PL242544B1 - Sposób pakowania wyrobów o podwyższonej temperaturze - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób pakowania wyrobów o podwyższonej temperaturze, szczególnie zasypki hutniczej z tym zasypki do zamknięć suwakowych pakowanych do worków papierowych z wkładką foliową. Sposób pakowania wyrobów o podwyższonej temperaturze z zakresu od 20°C do 50°C, które konfekcjonuje się w worki a następnie układa się na palecie i przykrywa się tworzywowym kapturem, polega na tym, że po ułożeniu worków w stos na palecie po ich przykryciu od góry i z boków kapturem, pod kaptur podaje się azot z wydajnością od 0,5 do 3 Nm3 na paletę po czym tworzywowy kaptur zamyka od spodu paletę korzystnie klejąc folię kaptura.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób pakowania wyrobów o podwyższonej temperaturze, szczególnie zasypki hutniczej z tym zasypki do zamknięć suwakowych pakowanych do worków papierowych z wkładką foliową.

W przypadku pakowania wyrobów o podwyższonych temperaturach mamy do czynienia z gromadzeniem się pary wodnej po zapakowaniu w obrębie opakowania zbiorczego tj. tzw. kaptura na palecie.

Do zapobiegania niekorzystnym skutkom gromadzenia się niekorzystnych gazów stosuje się w przypadku żywności, czy też farmaceutyków przedmuch gazami w celu zapewnienia sterylności atmosfery w opakowaniu. W produkcji tlenu do celów przemysłowych wytwarza się znaczne ilości azotu w postaci skroplonej, który jest gazem obojętnym, tanim w uzyskaniu, łatwym w transporcie nie wybuchowym.

Z polskiego opisu patentowego 177976 znane jest urządzenie, które posiada przedział do aseptycznego napełniania opakowania wyrobem, przedział do uszczelniania wspomnianego opakowania dwoma elementami uszczelniającymi i urządzenie transportujące do przenoszenia opakowań do dwóch przedziałów, przy czym drugi przedział zawiera umocowaną dyszę do wtryskiwania azotu i dysza jest umieszczona pomiędzy dwoma ruchomymi elementami uszczelniającymi.

Z japońskiego zgłoszenia patentowego JPH09295677 poznajemy użycia niewielkiej ilości gazu, tworząc tacę do napełniania gazem z części tacki, na której ma być ułożona materia, która ma być pakowana, oraz pokrywki do przykrycia tacki, ustawiając nadmuch gazu - w wlocie na górnej powierzchni pokrywy i umieszczenie wylotu gazu wokół pokrywy. Występujące pomocnicze żebro dla wzmocnienia znajduje się na skośnej części wokół wieka. Wylot powietrza jest utworzony przez wiercenie w podobnej do pułapki powierzchni poziomej pomocniczego żebra. Zatem wylot gazu jest umieszczony na pomocniczym żebrze. Również wlot do wdmuchiwania gazu znajduje się na górnej powierzchni pokrywy. Tak więc, przy napełnianiu gazem, materiał przeznaczony do pakowania jest najpierw układany na tacy, a pokrywa mająca wlot nadmuchu gazu i wylot gazu jest umieszczana na tacy, aby przykryła. Następnie krawędź tacy i obrzeże wieczka są do siebie dopasowane. Następnie gaz do napełniania jest wdmuchiwany z wlotu do wdmuchiwania gazu umieszczonego na górnej powierzchni pokrywy.

Z amerykańskiego zgłoszenia patentowego US2010055275 poznajemy metody pakowania mięsa, ryb, drobiu, warzyw lub innych produktów spożywczych. Opakowanie według niniejszego wynalazku jest próżniowym opakowaniem typu skin zawierającym wielowarstwową folię zawierającą co najmniej jedną warstwę mieszanki jonomerów modyfikowanej kwasem organicznym i co najmniej jedną warstwę polimeru zawierającego etylen, takiego jak kopolimer etylen/octan winylu, przy czym film ma określone wymagania dotyczące przepuszczalności gazu.

Problemem technicznym w wynalazku jest usunięcie gromadzącej się wody - pary wodnej pod folią kaptura przy pakowaniu zbiorczym na paletach podczas procesu kapturowania mieszanek hutniczych pakowanych do worków papierowych z wkładką foliową. Takie gromadzenie się pary wodnej wynika z pakowania do worków produktu o temperaturze ok. 40°C. Zawilgocenie produktu wynikające z gromadzenia się pary wodnej wpływa niekorzystnie na parametry produktu. W dotychczas stosowanych rozwiązaniach by uniknąć gromadzenia się pary pod kapturem pakowanie produktu na palety było podzielone na etapy obejmujące schłodzenie w warunkach suchych worków z zasypką. Takie proces wymaga jednak zapewnienia odpowiedniego pomieszczenia z warunkami do schłodzenia i przechowywana gotowego produktu.

Istotą wynalazku jest eliminacja pary wodnej oraz jej kondensacji podczas kapturowania materiału o podwyższonej temperaturze, gromadzącej się pod kapturem opakowań zbiorczych na palecie, co umożliwi przyspieszenie procesu pakowania i zagwarantowanie odpowiedniej jakości produktu.

Nieoczekiwanie okazało się, że zastosowanie wtłoczenie gazu obojętnego w postaci suchej i chłodnej tj. azotu, spowodowało usunięcie niekorzystnych skutków kondensacji pary wodnej pod kapturem sortowanego materiału poprzez usunięcie wilgotnego powietrza i jego schłodzenie.

Sposób pakowania wyrobów o podwyższonej temperaturze według wynalazku z zakresu od 20°C do 50°C, które konfekcjonuje się w worki papierowe z wkładką foliową, a następnie układa się na palecie i przykrywa się tworzywowym kapturem charakteryzuje się tym że po ułożeniu worków w stos na palecie po ich przykryciu od góry i z boków kapturem, pod kaptur podaje się azot z wydajnością od 0,5 do

Nm³ na paletę po czym tworzywowy kaptur zamyka od spodu paletę korzystnie klejąc folię kaptura. Korzystnie gdy przedmuchuje się stos worków zawierających zasypkę do zamknięć suwakowych.

Zaletą zastosowania wynalazku jest prostota, zastosowanie materiału dostępnego w korzystnej cenie, będącego produktem ubocznym podczas przemysłowej produkcji innych gazów takich jak hel, tlen etc.

Dodatkową zaletą wynikającą już z samych właściwości gazu jest jego łatwość gromadzenia przechowywania oraz regulacji jego parametrów.

Azot jest powszechnie wykorzystywany w zakładach przemysłowych przy pakowaniu np. podczas procesu workowania, wyrobów spożywczych wymagających pakowania w atmosferze obojętnej i zapewnienia sterylności procesu pakowania.

Przykład

Materiał tj. zasypka do zamknięć suwakowych stosowana w hutnictwie są konfekcjonowane w workach papierowych z wkładką foliową.

Następnie materiał zrzuca się z maszyny konfekcjonującej na zespół transporterów. W trakcie transportu formuje się worki oraz następnie układa się je na palecie.

Podczas gdy workuje się materiał ma on około 40°C.

Następnie ułożony materiał w postaci worków kapturuje się maszyną typu Stretch Hood. Folia zabezpieczająca palety ma właściwości kurczliwe. W celu wyeliminowania wilgoci znajdującej się pomiędzy workami, stosuje się przedmuch azotem podczas procesu nakładania kaptura, pod kaptur, gdzie występuje naturalne ograniczenia wymiany gazów, a sam kaptur jest szczelny, przez co nie ma niebezpieczeństwa dostania się dodatkowo wilgoci pod kaptur. Niezwłocznie po przedmuchu ściska się kaptur. Azot przechowuje się w postaci ciekłej, a zastosowanie parownika pozwala na dostosowanie parametrów azotu do zadanych warunków pracy.

Podczas procesu kapturowania zużywa się około 1,5 Nm³ na paletę. Zapotrzebowanie na azot na etapie pakowania do worków wynosi około 30-60 m³/h przy ciśnieniu 0,03-0,05 MPa.

Następnie po podaniu azotu kaptur od spodu palety zakleja się lub zgrzewa, utrzymując w ten sposób korzystną atmosferę w obrębie kaptura.

Wynalazek ma zastosowanie nie tylko w procesie pakowania zasypek hutniczych ale także innych materiałów o podwyższonych temperaturach wymagających zachowania odpowiednio niskiego poziomu wilgotności produktu.

Podany przykłady realizacji nie wyczerpuje możliwości zastosowania wynalazku.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób pakowania wyrobów o podwyższonej temperaturze z zakresu od 20°C do 50°C które konfekcjonuje się w worki a następnie układa się na palecie i przykrywa się tworzywowym kapturem, znamienny tym, że po ułożeniu worków w stos na palecie po ich przykryciu od góry i z boków kapturem, pod kaptur podaje się azot z wydajnością od 0,5 do 3 Nm³ na paletę po czym tworzywowy kaptur zamyka od spodu paletę korzystnie klejąc folię kaptura.
2. 2. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że worki zawierają zasypkę do zamknięć suwakowych.