PL241522B1 - Assembly that fixes insulation to the wall - Google Patents

Assembly that fixes insulation to the wall Download PDF

Info

Publication number
PL241522B1
PL241522B1 PL421800A PL42180017A PL241522B1 PL 241522 B1 PL241522 B1 PL 241522B1 PL 421800 A PL421800 A PL 421800A PL 42180017 A PL42180017 A PL 42180017A PL 241522 B1 PL241522 B1 PL 241522B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pin
zone
anchor
insulation
expanding element
Prior art date
Application number
PL421800A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL421800A1 (en
Inventor
Robert ANTOSZCZYK
Robert Antoszczyk
Marcin Kurzak
Original Assignee
Koelner Rawlplug Ip Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koelner Rawlplug Ip Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Koelner Rawlplug Ip Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL421800A priority Critical patent/PL241522B1/en
Publication of PL421800A1 publication Critical patent/PL421800A1/en
Publication of PL241522B1 publication Critical patent/PL241522B1/en

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Zespół mocujący izolację do muru, utworzony z kołka i kotwy, przy czym kołek utworzony jest z tulei zakończonej z jednej strony rozpieraną strefą natomiast z drugiej strony kołową tarczą, a kotwa jest dwuczęściowa i jest utworzona z rozpierającego elementu i pobijaka. Zespół, charakteryzuje się tym, że kołek (1) jest utworzony co najmniej z trzech stref, korzystnie z czterech stref, idąc od strony tarczy (3), ze strefy prowadzącej (4), następnie strefy pośredniej (5), strefy kompresji (6) i strefy rozpierającej (7).The assembly fixing the insulation to the wall, formed of a pin and an anchor, the pin being formed of a sleeve ending on one side with an expansion zone and on the other side with a circular disk, and the anchor is two-part and consists of an expanding element and a mallet. The assembly is characterized in that the pin (1) is formed of at least three zones, preferably four zones, going from the side of the disc (3), from the guide zone (4), then the intermediate zone (5), the compression zone (6). ) and the spreading zone (7).

Description

PL 241 522 B1PL 241 522 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest zespół mocujący izolację do muru na elementach budowlanych.The subject of the invention is an assembly for fixing insulation to the wall on building elements.

Znany jest z Europejskiego Patentu PL/EP 1693530 T5 wieloczęściowy element przytrzymujący dla materiału izolacyjnego. Element przytrzymujący do materiału izolacyjnego służący do przymocowania płyt izolacyjnych na podłożu nośnym, z trzpieniem mocującym w postaci tulei przechodzącym przez płytę izolacyjną, na którego końcu jest uformowany talerzyk mocujący zachodzący od góry na stronę zewnętrzną płyty izolacyjnej i z dwuczęściową kotwą wprowadzaną w trzpień mocujący, która ma kotew, przedłużenie kotwy i złącze, które łączy przedłużenie kotwy z kotwą. Złącze łączy przedłużenie kotwy z kotwą za pomocą połączenia zamknięciem kształtowym w sposób wytrzymały na rozciąganie i uniemożliwiający obrót i że przedłużenie kotwy jest łączone z kotwą zamknięciem kształtowym za pomocą złącza przez przemieszczenie w kierunku poprzecznym do kotwy.Known from the European Patent PL/EP 1693530 T5 is a multi-part holding element for insulating material. Holding element for insulation material for fixing insulation boards on a load-bearing substrate, with a fixing pin in the form of a sleeve passing through the insulation board, at the end of which a fixing plate is formed, overlapping the outer side of the insulation board from above, and with a two-part anchor inserted into the fixing pin, which has anchor, anchor extension and joint that connects the anchor extension to the anchor. The joint connects the anchor extension to the anchor by means of a positive fit connection in a tensile and non-rotating manner and that the anchor extension is connected to the positive fit anchor by means of a joint by displacement in the direction transverse to the anchor.

Z opisu PL209555B1 znany jest element mocujący do mocowania płyt z materiału izolacyjnego do podłoża za pomocą korpusu kołka rozpieralnego w podłożu przez trzpień rozprężny. Korpus ma drążony trzpień, na którego jednym końcu wzdłużnym znajduje się płyta dociskowa, a na przeciwległym końcu wzdłużnym znajduje się tuleja rozprężna, przy czym trzpień rozprężny ma obszar rozprężania do promieniowania rozszerzania tulei rozprężnej oraz obszar prowadzący współpracujący z drążonym trzpieniem i wyposażony przynajmniej częściowo w żebra przebiegające w kierunku wzdłużnym. Wewnętrzny zarys drążonego trzpienia przynajmniej częściowo jest komplementarny do zarysu zewnętrznego obszaru prowadzącego. Obszar rozprężania trzpienia rozprężnego, na końcu znajdującym się od strony kierunku osadzania, ma element czołowy, który przynajmniej częściowo wystaje promieniowo ponad pozostały obszar rozprężania graniczący z nim bezpośrednio.From the description of PL209555B1, there is known a fastener for fixing boards made of insulating material to the substrate with the use of a body of a pin expandable in the substrate through an expanding mandrel. The body has a hollow mandrel having a pressure plate at one longitudinal end and an expansion sleeve at the opposite longitudinal end, the expansion mandrel having an expansion area for expansion radiation of the expansion sleeve and a guiding area cooperating with the hollow mandrel and provided at least partially with ribs running in the longitudinal direction. The inner contour of the hollow pin is at least partially complementary to the outer contour of the guide area. The expansion area of the expansion mandrel, at the end facing the direction of insertion, has a front element which at least partially extends radially above the remaining expansion area directly adjoining it.

Zespół mocujący izolację do muru, według wynalazku jest utworzony z kołka i kotwy, przy czym kołek utworzony jest z wielostrefowej tulei zakończonej z jednej strony rozpieraną strefą natomiast z drugiej strony kołową tarczą, a kotwa jest dwuczęściowa i jest utworzona z rozpierającego elementu i pobijaka. Zespół charakteryzuje się tym, że kołek ma tarczę z wklęśnięciami i wypukłościami od zewnętrznej strony i jest utworzony co najmniej z trzech stref, korzystnie z czterech stref, idąc od strony tarczy: strefy prowadzącej, która zawiera wewnątrz 3 do 8 wzdłużnych żeber o wewnętrznej średnicy D1 równej 1,0-1,4d średnicy rozpierającego elementu, strefy pośredniej, strefy kompresji utworzonej z poprzecznych symetrycznych wyżłobień zmniejszających zewnętrzną średnicę, strefy rozpierającej, przy czym strefa prowadząca i strefa pośrednia są połączone łukowo wygiętymi żebrami, których ilość wynosi od 2 do 6.The assembly fixing the insulation to the wall, according to the invention, is made of a pin and an anchor, where the pin is made of a multi-zone sleeve ending on one side with an expanding zone and on the other side with a circular disc, and the anchor is two-part and is made of a expanding element and a mallet. The assembly is characterized in that the pin has a disc with concavities and protrusions on the outer side and is formed by at least three zones, preferably four zones, starting from the disc side: a guiding zone that contains inside 3 to 8 longitudinal ribs with an internal diameter D1 equal to 1.0-1.4d of the diameter of the expanding element, an intermediate zone, a compression zone made of transverse symmetrical grooves reducing the outer diameter, a expanding zone, where the guiding zone and the intermediate zone are connected by arched ribs, the number of which is from 2 to 6.

Zespół mocujący izolację do muru, według wynalazku, charakteryzuje się prostą budową a jednocześnie funkcjonalnością. Zastosowanie zespołu do mocowania izolacji do muru powoduje nie tylko trwałe jej zamocowanie ale dodatkową zaletą tego mocowania jest to, iż jest to łatwe zamocowanie. Po wywierceniu otworu i włożeniu w otwór kołka wsuwa się do niego rozpierający element. Następnie poprzez uderzenia młotkiem przesuwa się rozpierający element do końca kołka powodując jego zakotwienie w elemencie budowlanym. Podział kołka na poszczególne strefy umożliwia bardzo trwały i precyzyjny montaż kołka. Dzięki umieszczeniu wzdłużnych żeber w części prowadzącej wsuwanie elementu rozpierającego oraz pobijaka z tworzywa sztucznego jest bardzo łatwe i precyzyjne. Odpowiedni stosunek średnicy wzdłużnych żeber do średnicy rozpierającego elementu umożliwia centralne wsuwanie rozpierającego elementu, a zarazem trwałe nie podlegające zmianom po montażu zabezpieczenie kołka przed mostkami cieplnymi, przez który ciepło mogłoby przechodzić na zewnątrz izolacji ściany poprzez stabilne unieruchomienie pobijaka. Połączenie strefy prowadzącej i strefy pośredniej łukowo wygiętymi żebrami powoduje wzmocnienie tulei w miejscu styku pobijaka z rozpierającym elementem oraz przeciwdziała pękaniu tulei podczas montażu kołka. Utworzenie poprzecznych symetrycznych wyżłobień zmniejszających średnicę rozpierającego elementu umożliwia łatwe ściskanie kołka i zagłębienie się elementu rozpierającego dzięki czemu następuje szybki montaż. Wyposażenie tarczy kołka od zewnętrznej strony we wklęśnięcia i wypukłości powoduje zwiększenie przyczepności zewnętrznej warstwy wykończeniowej do tarczy kołka, a zarazem zwiększa trwałość tej warstwy jako elementu wykończeniowego. Poprzez wsunięciu rozpierającego elementu umieszcza się w kołku pobijak, który poprzez uderzenia młotkiem przesuwa rozpierający element do końca kołka powodując jego zakotwienie w elemencie budowlanym. Po wykonaniu montażu zarówno element rozpierający jak i pobijak pozostają wewnątrz kołka przez co jest to dodatkowy element izolacyjny zapobiegający przenikaniu ciepła.The assembly fixing the insulation to the wall, according to the invention, is characterized by a simple structure and at the same time functionality. The use of the assembly for fixing the insulation to the wall not only makes it permanently fixed, but the additional advantage of this fixing is that it is easy to fix. After drilling the hole and inserting the pin into the hole, the expanding element is inserted into it. Then, by hammer blows, the expanding element is moved to the end of the pin, causing it to be anchored in the building element. The division of the plug into individual zones enables a very durable and precise installation of the plug. Thanks to the placement of the longitudinal ribs in the guiding part, the insertion of the expanding element and the plastic mallet is very easy and precise. The appropriate ratio of the diameter of the longitudinal ribs to the diameter of the expanding element enables central insertion of the expanding element, and at the same time permanent protection of the plug against thermal bridges, which cannot be changed after installation, through which the heat could pass outside the wall insulation by stable immobilization of the mallet. The connection of the guiding zone and the intermediate zone with arched ribs strengthens the sleeve at the contact point of the mallet with the expanding element and prevents the sleeve from cracking during installation of the pin. The creation of transverse symmetrical grooves reducing the diameter of the expanding element enables easy compression of the pin and the insertion of the expanding element, thanks to which quick assembly takes place. Equipping the pin disc with concavities and protuberances from the outside increases the adhesion of the outer finishing layer to the pin disc, and at the same time increases the durability of this layer as a finishing element. By inserting the expanding element, a mallet is placed in the pin, which, by hitting it with a hammer, moves the expanding element to the end of the pin, causing it to be anchored in the building element. After assembly, both the expanding element and the mallet remain inside the plug, which is an additional insulating element preventing heat transfer.

Claims (1)

PL 241 522 B1PL 241 522 B1 Zespół mocujący izolację do muru, według wynalazku, jest bliżej objaśniony w przykładach wykonania oraz na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia kołek w widoku z boku, fig. 2 stanowi wzdłużny przekrój przez kołek z umieszczoną wewnątrz kotwą, fig. 3 stanowi wzdłużny przekrój przez kołek bez kotwy, fig. 4 ukazuje przekrój poprzeczny przez kołek w strefie prowadzącej, zaś fig. 5 ukazuje kołek w przekroju poprzecznym przez strefę kompresji fig.6 przedstawia kołową tarczą z przodu zaś fig. 7 ukazuje szczegóły z kołowej tarczy.The assembly fixing the insulation to the wall, according to the invention, is explained in more detail in the examples and in the drawings, in which Fig. 1 shows a side view of the pin, Fig. 2 is a longitudinal section through the pin with an anchor placed inside, Fig. 3 is a longitudinal section through the pin without an anchor, Fig. 4 shows a cross-section through the pin in the guiding zone, and Fig. 5 shows the pin in cross-section through the compression zone, Fig. 6 shows the circular disc from the front, and Fig. 7 shows details of the circular disc. Jak przedstawiono na fig. 1 - fig.7 zespół mocujący izolację do m uru, utworzony jest z kołka 1 i kotwy 2, przy czym kołek 1 jest utworzony z czterech stref, patrząc od strony tarczy 3 ze strefy prowadzącej 4, następnie strefy pośredniej 5, strefy kompresji 6 i strefy rozpierającej 7. Kotwa 2 jest dwuczęściowa i jest utworzona z rozpierającego elementu 8 o średnicy d i pobijaka 9. Strefa prowadząca 4 ma wewnątrz wzdłużne żebra 10, o wewnętrznej średnicy D1. Dla przedstawionego przykładu wzdłużne żebra mają średnicę wewnętrzną D1, średnicę rozpierającego elementu d. Strefa kompresji 6 jest utworzona z poprzecznych symetrycznych wyżłobień 11 zmniejszających zewnętrzną średnicę rozpierającego elementu ze średnicy D2 na D3. Strefa prowadząca 4 i strefa pośrednia 5 są połączone łukowo wygiętymi żebrami 12. Tarcza 3 kołka 1 ma od zewnętrznej strony wklęśnięcia 13 i wypukłości 14.As shown in fig. 1 - fig. 7, the assembly fixing the insulation to the wall is made of a pin 1 and an anchor 2, where the pin 1 is made of four zones, looking from the side of the disc 3, from the leading zone 4, then the intermediate zone 5 , a compression zone 6 and a spreading zone 7. The anchor 2 is two-piece and consists of a spreading element 8 with a diameter d and a mallet 9. The guiding zone 4 has longitudinal ribs 10 inside, with an internal diameter D1. In the example shown, the longitudinal ribs have an internal diameter D1, a diameter of the expanding element d. The compression zone 6 is formed by transverse symmetrical grooves 11 reducing the external diameter of the expanding element from D2 to D3. The guiding zone 4 and the intermediate zone 5 are connected by arched ribs 12. The disc 3 of the pin 1 has concavities 13 and protuberances 14 on the outside. Zespół mocujący izolację do muru, utworzony z kołka i kotwy jest przewidziany do przymocowania płyt izolacyjnych do podłoża na przykład na elewacji budynku, w szczególności poprzez głębokie zakotwienie kołka w materiale izolacyjnym. Po wywierceniu otworu odpowiedniej średnicy i głębokości w płycie izolacyjnej oraz elemencie budowlanym, w przygotowany otwór wkłada się kołek, a następnie wsuwa się do niego rozpierający element. W przedstawionym i opisanym przykładzie wykonania rozpierający element jest wykonany z metalu, ale może być też wykonany z innych materiałów. Po wsunięciu rozpierającego elementu umieszcza się w kołku pobijak, który poprzez uderzenia młotkiem przesuwa rozpierający element do końca kołka powodując jego zakotwienie w elemencie budowlanym. Po zlicowaniu się pobijaka z zewnętrzną powierzchnią tarczy jak przedstawiono na Fig. 3 można zakończyć uderzanie. Następnie po zamontowaniu kołka, który jest zlicowany z zewnętrzną powierzchnią materiału izolacyjnego można nałożyć warstwę wykończeniową, która będzie przylegała do zewnętrznej powierzchni talerza dociskowego.The insulation-to-wall fixing assembly, consisting of a dowel and an anchor, is intended for fixing the insulation boards to the substrate, for example on the facade of a building, in particular by deeply anchoring the dowel in the insulation material. After drilling a hole of the appropriate diameter and depth in the insulation board and the building element, the pin is inserted into the prepared hole, and then the expanding element is inserted into it. In the embodiment shown and described, the expanding element is made of metal, but it can also be made of other materials. After inserting the expanding element, a mallet is placed in the pin, which, by hitting it with a hammer, moves the expanding element to the end of the pin, causing it to be anchored in the building element. After the mallet is flush with the outer surface of the disc as shown in Fig. 3, the striking can be finished. Then, after installing the pin, which is flush with the outer surface of the insulating material, a finishing layer can be applied, which will adhere to the outer surface of the pressure plate. Zastrzeżenie patentowePatent Disclaimer 1. Zespół mocujący izolację do muru, utworzony z kołka i kotwy, przy czym kołek utworzony jest z wielostrefowej tulei zakończonej z jednej strony rozpieraną strefą natomiast z drugiej strony kołową tarczą, a kotwa jest dwuczęściowa i jest utworzona z rozpierającego elementu i pobijaka, znamienny tym, że kołek (1) ma tarczę (3) z wklęśnięciami (13) i wypukłościami (14) od zewnętrznej strony i jest utworzony co najmniej z trzech stref, korzystnie z czterech stref, idąc od strony tarczy (3):1. An assembly fixing the insulation to the wall, consisting of a pin and an anchor, the pin being made of a multi-zone sleeve ending on one side with an expanding zone and on the other side with a circular disc, and the anchor is two-part and is made of a expanding element and a mallet, characterized by that the pin (1) has a disk (3) with concavities (13) and protuberances (14) on the outside and is formed of at least three zones, preferably four zones, starting from the side of the disk (3): - strefy prowadzącej (4), która zawiera wewnątrz 3 do 8 wzdłużnych żeber (10) o wewnętrznej średnicy D1 równej 1,0-1,4d średnicy rozpierającego elementu (8),- a guiding zone (4), which contains inside 3 to 8 longitudinal ribs (10) with an internal diameter D1 equal to 1.0-1.4d of the diameter of the expanding element (8), - strefy pośredniej (5),- intermediate zone (5), - strefy kompresji (6) utworzonej z poprzecznych symetrycznych wyżłobień (11) zmniejszających zewnętrzną średnicę,- a compression zone (6) formed by transverse symmetrical grooves (11) reducing the outer diameter, - strefy rozpierającej (7),- the expanding zone (7), - przy czym strefa prowadząca (4) i strefa pośrednia (5) są połączone łukowo wygiętymi żebrami (12), których ilość wynosi od 2 do 6- wherein the guiding zone (4) and the intermediate zone (5) are connected by arched ribs (12), the number of which is from 2 to 6
PL421800A 2017-06-05 2017-06-05 Assembly that fixes insulation to the wall PL241522B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL421800A PL241522B1 (en) 2017-06-05 2017-06-05 Assembly that fixes insulation to the wall

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL421800A PL241522B1 (en) 2017-06-05 2017-06-05 Assembly that fixes insulation to the wall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL421800A1 PL421800A1 (en) 2018-12-17
PL241522B1 true PL241522B1 (en) 2022-10-17

Family

ID=64634203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL421800A PL241522B1 (en) 2017-06-05 2017-06-05 Assembly that fixes insulation to the wall

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL241522B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL242963B1 (en) * 2017-12-04 2023-05-29 Koelner Rawlplug Ip Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Mallet

Also Published As

Publication number Publication date
PL421800A1 (en) 2018-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201113444A (en) Expansion anchor
CA2891621A1 (en) Facing element for a building
RU2387760C2 (en) Fixture for insulation material
CZ303850B6 (en) Method for fastening hat-insulating boards and corresponding dowel therefor
PL241522B1 (en) Assembly that fixes insulation to the wall
ES2955352T3 (en) Improved building roof or wall system comprising fibrous insulation
JP5622479B2 (en) Anchor sleeve
CN110593422B (en) External thermal insulation anchoring part for external wall, system and method
SG181706A1 (en) Anchor sleeve
JP6985717B2 (en) Pinning method
US20090158678A1 (en) Injection-securable anchor and anchor tube for the injection-securable anchor
GB2145459A (en) Ties for existing cavity-wall constructions, e.g. panels or walls
KR102219802B1 (en) Masonry brick connection structure
PL242963B1 (en) Mallet
KR100625862B1 (en) The waterproof method and structure of water tank use PE seet
CZ274295A3 (en) Walling block and process for producing thereof
KR101841889B1 (en) Insulating material construction method for construction
KR200283437Y1 (en) Fixing implement of insulation for a floor
JP4150698B2 (en) Repair method for outer wall of concrete structure
JP2007085130A (en) Installing structure and installing fixture of concrete wall and thermal insulation panel
EP2543785A1 (en) A method and a dowel system for securing insulation in concrete elements
KR20060006155A (en) Dry type wall method of construction for bathroom
KR200321381Y1 (en) Settlement device for setting up adiabatic member and plaster wall on the wall
CN220203032U (en) Outer wall insulation board, outer wall insulation board anchoring structure and outer wall insulation wall system
EP2558735B1 (en) Expansion fixing