KR101841889B1 - Insulating material construction method for construction - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 건축물의 벽체에 부착되는 건축용 단열재 시공방법에 관한 것으로, 상세하게는, 건축물의 벽체에 부착되는 단열재와 건축물의 벽체 간의 밀착력을 향상시켜 단열재의 평활도(수평도)와 단열성을 향상시키는 한편, 실내에 습기를 머금은 습한공기를 외부로 배출하기 위해 형성된 다수의 미세 통기공에 미세 통기관을 삽입시켜 건축물 외벽체에 설치된 후 장기간 사용하여도 안정적으로 습한공기를 외부로 배출하여 곰팡이 및 결로를 방지하는 한편, 상기 미세 통기관을 간편하게 상기 미세 통기공의 내부로 삽입시킬 수 있는 사면 쐐기형 건축용 단열재 시공방법에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a method of improving the smoothness (horizontal degree) and the heat insulating property of a heat insulating material by improving the adhesion between the heat insulating material attached to the wall of the building and the wall of the building, , Micro-ventilation pipes are inserted into a large number of micro-vents formed to discharge humid air from the humid room to the outside, so that the humid air can be stably discharged to the outside to prevent mold and condensation even after long- The present invention also relates to a method of installing a slant-wedge-type heat insulating material for building, which can easily insert the micro-aeration pipe into the micro-pores.
일반적으로 각종 건축물의 벽체에는 건축물 내부로 외부의 열기가 유입되는 것을 차단하거나 건축물 내부의 열이 외부로 방출되는 것을 차단하기 위해 단열공사가 시행된다. 이러한 단열공사는 단열재의 시공위치에 따라 내단열공법, 중단열공법 및 외단열공법 등으로 구분되고 있으며, 또한 단열재의 시공방법에 따라 접착몰탈을 이용하는 습식공법과 앵커볼트를 이용하는 건식공법 등으로도 구분되고 있다.In general, the walls of various buildings are provided with insulation to prevent external heat from entering the building or to prevent the heat inside the building from being released to the outside. These thermal insulation works are divided into the following methods depending on the installation position of the insulation: the wet insulation method using an adhesive mortar according to the method of applying the insulation, and the dry method using an anchor bolt .
습식공법은 시공시 건축물의 벽체에 직접적인 충격을 가하지 않고 단열재를 부착하는 방법으로서, 벽체에 접착몰탈(시멘트몰탈)을 이용하여 스치로폼 등으로 이루어지는 단열재를 부착시공하고, 단열재의 표면에는 역시 접착몰탈과 합성수지 재질로 이루어지는 망체를 이용하여 석고보드와 같은 마감재를 부착시공하는 방법을 사용하고 있다.The wet method is a method of attaching a heat insulating material to a wall of a building without directly impacting the wall of the building. The heat insulating material made of a styrofoam or the like is adhered to the wall by using an adhesive mortar (cement mortar) A method of attaching a finish material such as a gypsum board by using a net made of a synthetic resin material is used.
그러나 기존의 습식공법은 접착몰탈로 사용되는 시멘트몰탈의 접착력만을 이용하여 단열재 및 마감재를 부착하는 방식으로 이루어짐에 따라 벽체와 단열재 간의 접착력이 약하여 단열재가 벽체로부터 쉽게 분리되는 문제점이 있었다. 특히 단열재는 비중이 높고 부피가 큰 특징을 지니고 있음에 따라 기존의 접착몰탈로 사용되는 시멘트몰탈의 접착력만으로는 그 고정력을 충분히 유지하기가 어려운 문제점이 있었다.However, in the conventional wet method, since the insulation material and the finishing material are adhered using only the adhesive force of the cement mortar used as the adhesive mortar, the adhesive force between the wall and the insulation material is weak and the insulation material is easily separated from the wall. Particularly, since the heat insulating material has a high specific gravity and a large volume, it has a problem that it is difficult to sufficiently maintain the fixing force only by the adhesive force of the cement mortar used in the conventional adhesive mortar.
이러한 문제를 해결하기 위하여 본 출원의 발명자에 의해 제안된 대한민국 등록특허 10-1360496호(등록일: 2014. 02. 03.), 대한민국 등록특허 10-1360508호(등록일: 2014. 02. 03.), 대한민국 등록특허 10-1494707호(등록일: 2015. 02. 12.), 대한민국 등록특허 10-1494708호(등록일: 2015. 02. 12.) 등이 제안된 바 있었다. In order to solve such a problem, Korean Patent Registration No. 10-1360496 (Registered on Apr. 2014. 02. 03) proposed by the inventor of the present application, Korean Registered Patent No. 10-1360508 (Registered on Apr. 2014, 02. 03) Korean Registered Patent No. 10-1494707 (Registered on February 28, 2015) and Korean Registered Patent No. 10-1494708 (Registered on Feb. 21, 2015).
상기한 선행문헌들에서는 벽체에 접하는 단열재의 일면에 벽체홈부를 형성하여 접착몰탈을 이용하여 부착하는 방법이다. 이는 단열재의 표면에 다수의 벽체 결합홈을 포함하는 벽체홈부를 형성하여 부착력을 증가시키도록 하는 구조로서, 즉 벽체와 맞닿는 단열재의 배면부에 일정한 간격으로 일정 폭과 깊이를 갖는 다수의 벽체홈부를 형성한 후, 그 일면에 접착몰탈을 부분적으로 도포하여 부착시공하는 방법이다.In the above-mentioned prior art documents, wall grooves are formed on one surface of a heat insulating material in contact with a wall, and are adhered using an adhesive mortar. This is a structure for increasing the adhesive force by forming a wall groove portion including a plurality of wall coupling grooves on the surface of the heat insulating material, that is, forming a plurality of wall groove portions having a constant width and depth at regular intervals on the back face portion of the heat insulating material contacting the wall After that, the adhesive mortar is partially coated on one surface thereof and the adhesive is applied.
그러나 상기한 선행문헌들에서는 단열재의 배면부에 다수의 벽체 결합홈을 형성함으로써 벽체와 단열재 간의 부착력은 일정 부분 향상시킬 수는 있으나, 다음과 같은 문제점들이 있었다.However, in the above-mentioned prior art documents, the adhesion force between the wall and the heat insulating material can be improved to some extent by forming a plurality of wall joint grooves on the back surface of the heat insulating material.
첫째, 접착몰탈(시멘트몰탈)을 떡밥 방식으로 부착하여 고정함에 따라 접착몰탈의 자중에 의해 단열재의 부착력을 향상시키는데 한계가 있을 뿐만 아니라, 단열재와 벽체 간의 부착력이 균일하지 않아 단열재의 평활도를 향상시키는데 한계가 있었다. First, since adhesion strength of the adhesive mortar (cement mortar) is fixed by attaching and fixing the adhesive mortar, there is a limit in improving the adhesion force of the heat insulating material due to the self weight of the adhesive mortar and the adhesion force between the heat insulating material and the wall is not uniform, There was a limit.
둘째, 단열재를 벽체에 밀착시킨 후 접착몰탈이 경화될 때까지 작업자가 단열재를 붙잡고 있어야 하기 때문에 작업이 번거롭고, 시공 과정에서 단열재의 처짐 현상이 발생되어 단열재를 벽체에 일정한 높이로 균일하게 부착시키는 것이 사실상 어려웠다. Second, since the worker must hold the insulation material until the adhesive mortar is hardened after the insulation material is brought into close contact with the wall, the work is troublesome and the insulation material is sagged during the construction process and the insulation material is uniformly adhered to the wall at a constant height It was actually difficult.
셋째, 이웃하게 벽체에 부착된 단열재 간의 기밀이 확보되지 않아 단열재 사이로 외부 열기가 유입되거나 내부 열기가 배출되어 단열 성능이 저하되는 문제가 있었다. Thirdly, there is a problem that the airtightness between the heat insulating materials adhered to the wall is not ensured so that the external heat is introduced into the heat insulating materials or the internal heat is discharged to deteriorate the heat insulating performance.
넷째, 건축물 단열재로는 통상적으로 가공 및 가격 측면에서 다른 단열재에 비해 우수한 스티로폼이 주로 사용되고 있다. 스티로폼은 발포성 합성수지로서 건축물의 내·외벽 또는 천장이나 바닥면에 부착된 상태에서 방음과 단열을 방지하는 기능을 한다. 그러나 단열재로 사용되는 기존의 스티로폼은 방음 및 단열 측면에서 어느 정도 효과를 볼 수 있으나, 내·외기의 온도차에 기인한 결로를 방지하는데 한계가 있었다.
Fourth, styrofoam, which is superior to other insulation materials in terms of processing and price, is mainly used as a building insulation material. Styrofoam is a foamable synthetic resin that functions to prevent sound insulation and insulation from being attached to the inside or outside walls of a building or to the ceiling or floor of a building. However, conventional styrofoam used as an insulating material has some effects in terms of sound insulation and heat insulation, but has limitations in preventing condensation due to the temperature difference between the inside and the outside.
따라서, 본 발명은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서,건축물의 벽체와 단열재 간의 부착력을 향상시켜 단열재의 평활도를 향상시키고, 실내에 습기를 머금은 습한공기를 외부로 배출하기 위해 형성된 다수의 미세 통기공에 미세 통기관을 삽입시켜 건축물 외벽체에 설치된 후 장기간 사용하여도 안정적으로 습한공기를 외부로 배출하여 곰팡이 및 결로를 방지하는 한편, 상기 미세 통기관을 간편하게 상기 미세 통기공의 내부로 삽입시킬 수 있는 건축용 단열재 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the problems of the prior art, and it is an object of the present invention to improve the smoothness of the heat insulating material by improving the adhesion between the wall of the building and the heat insulating material, It is possible to stably and humidly discharge the humid air to the outside to prevent mold and condensation, and to easily insert the micro-ventilation pipe into the micro-ventilation hole when the micro-ventilation pipe is inserted into the micro- The present invention relates to a method of constructing a building thermal insulation material.
상기한 목적을 달성하기 위한 일 측면에 따른 본 발명은 (a) 건축물의 벽체(1)의 첫단에 베이스 고정바(10)를 설치하는 단계; (b) 첫단 단열재(20)의 배면부(22)에 실리콘 접착 몰탈(30)을 도포하는 단계; (c) 상기 첫단 단열재(20)의 하부(24)를 상기 베이스 고정바(10)에 결합시켜 고정하는 동시에 상기 첫단 단열재(20)의 배면부(22)를 상기 건축물의 벽체(1)에 부착시키는 단계; (d) 상기 첫단 단열재(20)의 상부에 경화용 고정바(40)를 설치하여 상기 실리콘 접착 몰탈(30)이 경화될 때까지 상기 첫단 단열재(20)를 상기 건축물의 벽체(1)에 밀착시키는 단계; (e) 상기 (b) 내지 상기 (d) 단계를 반복적으로 실시하여 상기 첫단 단열재(20)의 우측부(26)에 밀착되는 다음번째 첫단 단열재를 상기 건축물의 벽체(1)에 부착하는 단계; (f) 상기 첫단 단열재(20)의 우측부(26)와 다음번째 첫단 단열재의 좌측부에 각각 형성된 기밀홈(261)으로 쐐기형 단열바(50)를 삽입시켜 상기 첫단 단열재(20) 사이를 기밀하는 단계; 및 (g) 상기 (b) 내지 상기 (f) 단계를 반복적으로 실시하여 상기 건축물의 벽체(1)의 첫단에 대한 첫단 단열재 시공이 완료되면, 중간단 단열재(60)의 배면부(62)에 상기 실리콘 접착 몰탈(30)을 도포한 후, 상기 중간단 단열재(60)의 하부(64)를 상기 첫단 단열재(20) 상부에 암수 결합시키는 동시에 상기 실리콘 접착 몰탈(30)을 이용하여 상기 건축물의 벽체(1)에 상기 중간단 단열재(60)를 부착시키는 단계를 포함하고, 상기 베이스 고정바(10)는 수평판(11)과, 상기 수평판(11)의 일측부로부터 상부로 절곡되고 일면이 상기 건축물의 벽체(1)에 밀착된 상태로 고정부재를 통해 상기 건축물의 벽체(1)에 고정되는 고정판(12)과, 상기 수평판(11)의 타측부로부터 상부로 절곡된 제1 끼움판(13)과, 상기 고정판(12)과 상기 제1 끼움판(13) 사이에 형성되어 상부로 돌출된 제2 끼움판(14)을 포함하고, 상기 첫단 단열재(20)는 정면부(21)와, 배면부(22)와, 상하부(23, 24)와, 좌우측부(25, 26)를 포함하는 정육면체 또는 직육면체를 이루는 구조체를 포함하고, 상기 정면부(21)에는 다수의 요홈(211)이 형성되고, 상기 상부(23)에는 상기 중간 단열재(60)의 하부(64)에 마련된 결합홈(641)에 암수 결합되는 결합돌부(231)가 형성되고, 상기 하부(24)에는 상기 베이스 고정바(10)의 제1 및 제2 끼움판(13, 14)이 끼워져 고정되는 끼움홈(241)이 형성되고, 상기 좌측부 및 우측부(25, 26)에는 각각 다음번째 첫단 단열재가 밀착된 상태에서 상기 쐐기형 단열바(50)가 끼워지는 기밀홈부를 형성하도록 일측으로 개방된 상기 기밀홈(251, 261)이 형성되고, 상기 중간단 단열재(60)는 정면부(61)와, 배면부(62)와, 상하부(63, 64)와, 좌우측부(65, 66)를 포함하는 정육면체 또는 직육면체를 이루는 구조체를 포함하고, 상기 정면부(61)에는 다수의 요홈(611)이 형성되고, 상기 상부(63)에는 그 상단에 부착되는 또 다른 중간 단열재의 하부에 마련된 결합홈에 암수 결합되는 결합돌부(631)가 형성되고, 상기 하부(64)에는 그 하단에 형성된 첫단 단열재(20)의 상부에 형성된 결합돌부(231)가 끼워져 암수 결합되는 결합홈(641)이 형성되고, 상기 좌측부 및 우측부(65, 66)에는 각각 이웃하게 배치되는 다음번째 중간단 단열재가 밀착된 상태에서 상기 쐐기형 단열바(50)가 끼워지는 기밀홈부를 형성하도록 일측으로 개방된 기밀홈(651, 661)이 형성되며, 상기 첫단 단열재(20)와 상기 중간단 단열재(60)는 각각 다수의 미세 통기공(s1)이 형성된 상기 구조체와, 상기 구조체의 배면에 결합되고 상기 구조체의 배면방향으로 돌출되도록 형성되며 배면으로 노출되도록 연장된 다수의 결합관(f1)이 구비된 미세 통기관 고정체(f)와, 상기 결합관(f1)과 연통하도록 상기 결합관(f1)에 결합된 상태로 상기 미세 통기공(s1)의 내부에 삽입되어 상기 미세 통기공(s1)의 직경을 균일하게 유지시키는 미세 통기관(p'')을 포함하되, 상기 미세 통기관(p'')은 상기 미세 통기공(s1)보다 작은 직경으로 이루어지고, 길이는 상기 구조체의 두께(t)보다 크게 형성된 것을 특징으로 하는 사면 쐐기형 건축용 단열재 시공방법을 제공한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a building, comprising the steps of: (a) installing a base fixing bar (10) at a first end of a wall (1) of a building; (b) applying a silicone adhesive mortar (30) to the back surface (22) of the first heat insulating material (20); (c) fixing the
또한, 상기 미세 통기관(p'')은 상기 건축물의 벽체(1)에 접하고 금속관으로 이루어진 선단관(801); 상기 실외측에 접하고 금속관으로 이루어진 후단관(803); 및 상기 선단관(801)과 상기 후단관(803)을 상호 연결하고 금속관에 비해 열전도율이 낮은 합성 수지관으로 이루어진 연결관(802)을 포함하되, 상기 연결관(802)은 상기 선단관(801)의 후단부로 삽입되는 선단 끼움부(802a)와, 상기 후단관(803)의 선단부로 삽입되는 후단 끼움부(802b)를 포함하고, 상기 선단관(801)과 상기 후단관(803)에는 각각 상기 미세 통기관(p'')의 직경을 조정하기 위해 내측면에서 내측으로 돌출되도록 직경 조정편(801a, 803a)이 형성되어 있고, 상기 선단관(801)과 상기 후단관(803)에 각각 형성된 상기 직경 조정편(801a, 803a)을 상기 미세 통기관(p'')의 길이방향으로 정렬시키기 위해 상기 선단관(801)과 상기 후단관(803)의 외면에는 정렬눈금(801b, 803b)이 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 할 수 있다. Further, the micro-ventilation pipe (p '') has a front end tube (801) which is in contact with the wall (1) of the building and is made of a metal tube; A rear single pipe (803) made of a metal pipe in contact with the outdoor side; And a
또한, 상기 첫단 단열재(20)와 상기 중간단 단열재(60)는 금속분말이 함유된 발포성 합성수지로 이루어지고, 상기 첫단 단열재(20)와 상기 중간단 단열재(60)가 부착되는 상기 실리콘 접착 몰탈(30)은 자성체 분말이 함유되어 상기 첫단 단열재(20)와 상기 중간단 단열재(60)는 상기 실리콘 접착 몰탈(30)에 자력으로 부착되어 처짐이 방지되는 것을 특징으로 할 수 있다.
The
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과들을 얻을 수 있다. As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
첫째, 본 발명에 따르면, 실리콘 접착 몰탈을 이용하여 단열재를 건축물의 벽체에 부착시킨 상태에서 경화용 고정바를 이용하여 상기 실리콘 접착 몰탈이 경화될 때까지 상기 단열재를 상기 건축물의 벽체에 밀착 고정시킴으로써 작업성을 향상시키면서 상기 건축물의 벽체와 상기 단열재 간의 부착력을 향상시켜 상기 단열재의 평활도(수평도)를 향상시킬 수 있다. First, according to the present invention, a heat insulating material is adhered to a wall of a building by using a silicon adhesive mortar, and the heat insulating material is tightly fixed to the wall of the building until the silicon adhesive mortar is cured by using a hardening- It is possible to improve the smoothness (horizontal degree) of the heat insulating material by improving the adhesion between the wall of the building and the heat insulating material while improving the property.
둘째, 본 발명에 따르면, 건축물의 벽체의 하단에 베이스 고정바를 설치하여 단열재의 하부를 결합시켜 고정함으로써 상기 단열재가 하부로 처지는 현상을 방지하여 상기 단열재를 상기 건축물의 벽체에 일정한 높이로 균일하게 부착시킬 수 있다. Secondly, according to the present invention, a base fixing bar is provided at the lower end of a wall of a building, and the lower part of the heat insulating material is fixed by being engaged with the lower part of the building, thereby preventing the heat insulating material from falling down, .
셋째, 본 발명에 따르면, 이웃하게 서로 밀착되는 단열재 사이를 쐐기형 단열바를 이용하여 기밀함으로써 상기 단열재 간의 기밀을 확보하여 단열 성능을 향상시킬 수 있다. Third, according to the present invention, airtightness between the adjacent heat-insulating materials that are in close contact with each other is sealed by using a wedge-shaped heat insulating bar, thereby securing airtightness between the heat insulating materials, thereby improving heat insulating performance.
넷째, 본 발명에 따르면, 실내에 습기를 머금은 습한공기를 외부로 배출하기 위해 형성된 미세 통기공의 내부에 미세 통기관을 삽입하여 장기간 사용시에도 항상 상기 미세 통기공의 직경을 균일하게 유지시켜 건축물 벽체에 설치된 후 장기간 사용하여도 안정적으로 습한공기를 외부로 배출하여 곰팡이 및 결로를 방지할 수 있다.
Fourthly, according to the present invention, by inserting a micro-ventilation pipe inside the micro-ventilation hole formed for discharging the humid air having moisture in the room to the outside, the diameter of the micro-ventilation hole is always maintained uniformly even during long- Even after a long period of use after installation, humid air can be stably discharged to prevent mold and condensation.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 사면 쐐기형 건축용 단열재 시공방법을 도시한 공정 흐름도.
도 2 내지 도 11은 도 1에 도시된 각 시공단계를 설명하기 위하여 각 단계별 시공 상태를 도시한 도면들.
도 12는 본 발명에 따른 베이스 고정바의 구조를 설명하기 위하여 도시한 도면.
도 13은 본 발명에 따른 첫단 단열재를 도시한 사시도.
도 14는 도 13에 도시된 첫단 단열재를 정면에서 바라본 정면도.
도 15는 도 13에 도시된 첫단 단열재를 배면에서 바라본 배면도.
도 16은 도 13에 도시된 첫단 단열재를 좌측에서 바라본 좌측면도.
도 17은 도 13에 도시된 첫단 단열재를 우측에서 바라본 우측면도.
도 18은 본 발명에 따른 경화용 고정바를 도시한 도면.
도 19는 본 발명에 따른 중간단 단열재를 도시한 사시도.
도 20은 도 19에 도시된 중간단 단열재를 정면에서 바라본 정면도.
도 21은 도 19에 도시된 중간단 단열재를 배면에서 바라본 배면도.
도 22는 도 19에 도시된 중간단 단열재를 좌측에서 바라본 좌측면도.
도 23은 도 19에 도시된 중간단 단열재를 우측에서 바라본 우측면도.
도 24는 본 발명의 따른 단열재의 일례를 설명하기 위해 일부를 확대하여 도시한 도면.
도 25는 도 24에 도시된 미세 통기관 고정체를 설명하기 위해 일부를 확대하여 도시한 도면.
도 26은 본 발명의 일례에 따른 미세 통기관을 설명하기 위해 도시한 도면.
도 27은 본 발명의 다른 예에 따른 미세 통기관을 설명하기 위해 도시한 도면.
도 28은 본 발명의 또 다른 예에 따른 미세 통기관을 설명하기 위해 도시한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process flow diagram illustrating a method of constructing a sloping wedge-type thermal insulation for construction according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2 to 11 are views showing the construction state of each step in order to explain each construction step shown in FIG. 1. FIG.
12 is a view for explaining a structure of a base fixing bar according to the present invention.
13 is a perspective view showing a first end insulator according to the present invention.
Fig. 14 is a front view of the first end insulator shown in Fig. 13 viewed from the front; Fig.
Fig. 15 is a rear view of the first end insulator shown in Fig. 13 viewed from the back; Fig.
16 is a left side view of the first end heat insulating material shown in Fig. 13 as viewed from the left side.
Fig. 17 is a right side view of the first end heat insulating material shown in Fig. 13 viewed from the right side. Fig.
18 is a view showing a curing fixing bar according to the present invention.
19 is a perspective view showing an intermediate insulating material according to the present invention.
Fig. 20 is a front view of the intermediate insulating material shown in Fig. 19 viewed from the front; Fig.
Fig. 21 is a rear view of the intermediate insulating material shown in Fig. 19 as viewed from the back; Fig.
Fig. 22 is a left side view of the intermediate end insulator shown in Fig. 19 as viewed from the left. Fig.
Fig. 23 is a right side view of the intermediate end insulator shown in Fig. 19 as seen from the right side. Fig.
24 is a partially enlarged view for explaining an example of a heat insulating material according to the present invention;
25 is a partially enlarged view for explaining the micro-ventilator holder shown in Fig. 24; Fig.
26 is a view for explaining a micro-ventilation tube according to an example of the present invention.
FIG. 27 is a view for explaining a micro-ventilation pipe according to another example of the present invention. FIG.
28 is a view for explaining a micro-ventilation tube according to another example of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.
Hereinafter, the technical features of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 사면 쐐기형 건축용 단열재 시공방법을 설명하기 위하여 도시한 공정 흐름도이고, 도 2 내지 도 11은 도 1에 도시된 각 시공단계를 설명하기 위하여 각 단계별 시공 상태를 도시한 도면들이다.FIG. 1 is a process flow diagram illustrating a method of constructing a slope wedge-shaped thermal insulating material according to an embodiment of the present invention. FIGS. 2 to 11 illustrate a construction state of each step in order to explain each construction step shown in FIG. 1 FIG.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 건축물의 벽체(1)의 하단부(첫단)에 단열재 고정용 베이스 고정바(10)를 설치한다(ST1). 이때, 베이스 고정바(10)는 건축물의 벽체(1)의 재질에 따라 볼트, 나사(피스) 또는 못 등과 같은 고정부재를 통해 건축물의 벽체(1)에 고정된다. 건축물의 벽체(1)는 ALC 블럭 주택벽체, 황토 블럭 주택벽체, 콘크리트 주택벽체, 목조 주택벽체 또는 리모델링 벽돌 주택벽체 중 어느 하나일 수 있다. 1 to 3, a
도 12는 본 발명에 따른 베이스 고정바의 구조를 설명하기 위하여 도시한 도면이다. 12 is a view for explaining the structure of the base fixing bar according to the present invention.
도 12를 참조하면, 베이스 고정바(10)는 길이방향으로 건축물의 벽체(1) 하단부, 즉 첫단에 단열재(20)를 고정하기 위해 설치되는 것으로, 건축물의 벽체(1)에 수평방향으로 설치되어 단열재(20, 도 4참조)를 건축물의 벽체(1) 하단부에 고정시킨다. 12, the
베이스 고정바(10)는 도 5 및 도 12와 같이, 수평판(11)과, 수평판(11)의 일측부로부터 상부로 절곡되고 일면이 건축물의 벽체(1)에 밀착된 상태로 고정부재를 통해 건축물의 벽체(1)에 고정되는 고정판(12)과, 수평판(11)의 타측부로부터 상부로 절곡된 제1 끼움판(13)과, 고정판(12)과 제1 끼움판(13) 사이에 형성되어 상부로 돌출된 제2 끼움판(14)을 포함하다. 이때, 고정판(12)은 제1 및 제2 끼움판(13, 14)보다 높게 형성되고, 제2 끼움판(14)은 제1 끼움판(13)보다 낮게 형성될 수 있다. 5 and 12, the
도 1 및 도 4와 같이, 단열재(20)의 배면부(22)에 실리콘 접착 몰탈(30)을 도포한다(ST2). 이때, 실리콘 접착 몰탈(30)은 배면부(22)의 외곽부와 중앙부에 직선 또는 사선으로 적정량 도포하거나, 혹은 배면부(22)의 전면에 도포할 수도 있다. As shown in Figs. 1 and 4, the
실리콘 접착 몰탈(30)은 자성체 분말(페라이트 분말)이 함유된다. 예를 들면, 실리콘 접착 몰탈(30)은 소수성, 고강도 및 크랙을 방지하기 위해 계면 활성제 0.1~0.3중량%, 유리섬유 촙 0.1~0.5중량%, 아미노 작용성 폴리실록산 3~7중량%, 왁스파라핀 1~4중량%, 분산제 0.1~0.5중량%, 부틸셀루솔브 0.2~0.5중량%, 증점제 0.5~1.2중량%, 아크릴 에스테르 15~23중량%, 암모니아수(ph 조절제) 0.1~0.4중량%, 마이크로실리카 40~50중량%, 자성체 분말 10~20중량%, 거품 방지제 0.1~0.4중량%, 항균제 0.1~0.3중량%, 에틸렌 글리콜 0.1~1중량%, 그리고 나머지는 물을 포함하여 이루어진다. The
이후, 실리콘 접착 몰탈(30)을 단열재(20)의 배면부(22)에 도포한 상태에서 1~2분 정도 실온에 두어 일정 부분 건조한 후 도 1 및 도 5와 같이, 단열재(20)의 하부(24)에 마련된 2개의 끼움홈(241, 도 13참조)에 베이스 고정바(10)의 제1 및 제2 끼움판(13, 14)을 끼워 고정시키는 동시에 배면부(22)를 건축물의 벽체(1)에 부착시킨다(ST3). Thereafter, the
단열재(20)는 건축물의 벽체(1)의 하부, 즉 첫단에 시공되어 베이스 고정바(10)에 고정되는 단열재(이하, 첫단 단열재라 함)와, 베이스 고정바(10)에 고정된 첫단 단열재의 상부에 시공되어 상기 첫단 단열재와 암수 결합되는 중간 단열재를 포함한다. The
도 13은 본 발명에 따른 첫단 단열재를 도시한 사시도이고, 도 14는 도 13에 도시된 첫단 단열재를 정면에서 바라본 정면도이고, 도 15는 도 13에 도시된 첫단 단열재를 배면에서 바라본 배면도이고, 도 16은 도 13에 도시된 첫단 단열재를 좌측에서 바라본 좌측면도이고, 도 17은 도 13에 도시된 첫단 단열재를 우측에서 바라본 우측면도이다. FIG. 13 is a perspective view showing a first end insulator according to the present invention, FIG. 14 is a front view of the first end insulator shown in FIG. 13, and FIG. 15 is a rear view of the first end insulator shown in FIG. FIG. 16 is a left side view of the first end heat insulating material shown in FIG. 13, and FIG. 17 is a right side view of the first end heat insulating material shown in FIG. 13 viewed from the right side.
도 13 내지 도 17을 참조하면, 첫단 단열재(20)는 발포성 합성수지로 이루어진다. 예를 들면, 첫단 단열재(20)는 발포폴리프로필렌(EPP), 발포폴리스티렌(EPS)(비드법보호판 포함), 압출발포폴리스티렌(압출법보호판 포함), 발포비닐아세테이트(EVA), 발포폴리에틸렌(PE) 또는 발포폴리우레탄(PU) 중 어느 하나로 이루어질 수 있다. 13 to 17, the first-stage
첫단 단열재(20)는 마감재 또는 외장재가 부착되는 정면부(21)와, 건축물의 벽체(1)에 부착되는 배면부(22)와, 상하부(23, 24)와, 좌우측부(25, 26)를 포함하는 정육면체 또는 직육면체를 이루는 구조체로서, 시공되는 장소에 따라 다양한 크기로 제작될 수 있다. 예를 들면, 900×600mm로 절단하여 건축물의 벽체(1)에 고정 설치된다. The
정면부(21)에는 도 14와 같이, 마감재 또는 외장재가 안정적으로 부착되기 위하여 좌측부(25)에서 우측부(26) 방향으로 신장된 다수의 요홈(211)이 형성되어 있다. 이때, 요홈(211)의 깊이와 폭은 서로 동일한 크기 또는 다른 크기로 형성할 수 있다. As shown in FIG. 14, the
상부(23)에는 도 16 및 도 17과 같이, 상부로 일정 높이로 돌출되어 중간 단열재(60, 도 11참조)의 하부(64)에 마련된 결합홈(641)에 암수 결합되는 결합돌부(231)가 형성된다. As shown in FIGS. 16 and 17, the
하부(24)에는 도 16 및 도 17과 같이, 베이스 고정바(20)의 제1 및 제2 끼움판(13, 14)이 끼워져 고정되는 2개의 끼움홈(241)이 서로 나란하게 형성된다. 이때, 2개의 끼움홈(241)은 제1 및 제2 끼움판(13, 14)의 높이와 대응되는 깊이로 형성된다. 16 and 17, two
좌측부 및 우측부(25, 26)에는 각각 도 16 및 도 17과 같이, 이웃하게 배치되는 첫단 단열재의 좌측부와 우측부가 밀착된 상태에서 쐐기형 단열바(50, 도 9참조)가 끼워지는 기밀홈부를 형성하도록 일측으로 개방된 기밀홈(251, 261)이 형성된다. As shown in Figs. 16 and 17, the left side portion and the
도 1 및 도 5와 같이, 건축물의 벽체(1)에 첫단 단열재(20)를 부착한 상태에서, 도 6과 같이, 실리콘 접착 몰탈(30)이 경화될 시간을 확보하기 위하여 임시로 첫단 단열재(20)를 건축물의 벽체(1)에 밀착 고정시키는 경화용 고정바(40)를 설치한다. As shown in FIGS. 1 and 5, in a state where the first end
도 18은 본 발명에 따른 경화용 고정바를 설명하기 위하여 도시한 도면이다. 18 is a view for explaining a fixing bar for curing according to the present invention.
도 6, 도 7 및 도 18을 참조하면, 본 발명에 따른 경화용 고정바(40)는 수평판(41)과, 수평판(41)의 일측부로부터 상부로 절곡되어 건축물의 벽체(1)에 고정부재를 통해 고정되는 고정판(42)과, 수평판(41)의 타측부로부터 하부로 절곡되어 첫단 단열재(20)의 상부(23)에 형성된 결합돌부(231)에 걸림되는 걸림판(43)을 포함한다. 6, 7 and 18, the fixing
수평판(41)은 고정부재를 통해 경화용 고정바(40)를 안정적으로 건축물의 벽체(1)에 고정할 수 있도록 걸림판(43)보다 크게 형성할 수 있고, 경화용 고정바(40)가 건축물의 벽체(1)에 고정된 상태에서 첫단 단열재(20)를 건축물의 벽체(1)에 강하게 밀착시키기 위하여 수평판(41)의 폭(건축물의 벽체(1)로부터 외측으로 돌출되는 폭)은 첫단 단열재(20)의 두께에 대응하여 적절히 형성할 수 있다. 그리고, 걸림판(43)은 첫단 단열재(20)의 결합돌부(231)가 돌출되는 높이와 대응되는 크기로 하부로 절곡되어 걸림판(43)이 결합돌부(231)에 안정적으로 걸림되도록 한다. The
도 6과 같이, 건축물의 벽체(1)에 첫단 단열재(20)를 부착한 상태에서, 임시로 첫단 단열재(20)를 경화용 고정바(40)를 이용하여 건축물의 벽체(1)에 밀착 고정시킴으로써 첫단 단열재(20)가 건축물의 벽체(1)로부터 들뜨는 현상을 방지하는 한편, 첫단 단열재(20)의 배면부(22)에 도포된 실리콘 접착 몰탈(30)이 충분히 경화될 시간(ST5)을 확보함으로써 첫단 단열재(20)와 건축물의 벽체(1) 간의 부착력을 향상시킬 수 있다. The
도 1, 도 7 및 도 8과 같이, 도 4 내지 도 6과 동일한 방법으로 건축물의 벽체(1)에 기부착된 첫단 단열재(20)의 측면부(우측부)에 옆단 단열재를 부착한다(ST6). 이때, 이전에 부착된 첫단 단열재(20)에 대한 부착이 완료(실리콘 접착 몰탈의 경화가 완전히 완료되면), 이전에 부착된 첫단 단열재(20)로부터 경화용 고정바(40)를 분리한 후 분리된 경화용 고정바(40)를 새롭게 부착되는 단열재에 고정한다. 시공 과정에서 경화용 고정바(40)는 2개 이상 구비하여 적절히 사용할 수 있다. As shown in Figs. 1, 7 and 8, the side end heat insulating material is attached to the side portion (right side portion) of the first end
도 1 및 도 9와 같이, 이웃하게 배치된 첫단 단열재(20) 간의 기밀 유지를 위해 첫단 단열재(20) 사이에 쐐기형 단열바(50)를 끼워 기밀한다(ST7). 이때, 쐐기형 단열바(50)는 막대 구조로 이루어지고, 단열재(20)에 비해 높은 밀도를 갖는 재질로 사용함으로써 이웃하게 배치된 단열재(20) 간의 기밀성을 향상시키는 것이 바람직하다. As shown in FIG. 1 and FIG. 9, a wedge-shaped
이러한 쐐기형 단열바(50)는 이전 첫단 단열재의 우측부(26)에 마련된 기밀홈(261)과, 이전 첫단 단열재와 밀착되는 다음번째 첫단 단열재의 좌측부(25)에 마련된 기밀홈(251)에 의해 형성된 기밀홈부의 내부로 상하 방향으로 끼워져 고정된다. The wedge-shaped
이후, 건축물의 벽체(1)의 하단부, 즉 첫단에 대한 단열재 부착이 완료되면, 도 1, 도 10 및 도 11과 같이, 첫단 단열재(20) 상부에 중간단 단열재(60)를 부착한다(ST8). Then, when the heat insulating material is attached to the lower end portion of the
중간단 단열재(60)의 부착방법은 베이스 고정바(10)에 단열재를 고정하는 공정을 제외하고, 다른 공정은 첫단 단열재(20)의 부착방법과 동일한 방법으로 진행된다. The method of attaching the intermediate
도 19는 본 발명에 따른 중간단 단열재를 도시한 사시도이고, 도 20은 도 19에 도시된 중간단 단열재를 정면에서 바라본 정면도이고, 도 21은 도 19에 도시된 중간단 단열재를 배면에서 바라본 배면도이고, 도 22는 도 19에 도시된 중간단 단열재를 좌측에서 바라본 좌측면도이고, 도 23은 도 19에 도시된 중간단 단열재를 우측에서 바라본 우측면도이다. FIG. 19 is a perspective view showing an intermediate insulation material according to the present invention, FIG. 20 is a front view of the intermediate insulation material shown in FIG. 19, and FIG. 21 is a front view of the intermediate insulation material shown in FIG. Fig. 22 is a left side view of the intermediate end insulator shown in Fig. 19 viewed from the left side, and Fig. 23 is a right side view of the intermediate end insulator shown in Fig. 19 viewed from the right side.
중간단 단열재(60)는 첫단 단열재(20)와 동일한 재질로 이루어지고, 도 19와 같이, 첫단 단열재(20)와 마찬가지로, 정면부(61)와, 배면부(62)와, 상하부(63, 64)와, 좌우측부(65, 66)를 포함하는 정육면체 또는 직육면체를 이루는 구조체로 이루어진다. The intermediate insulating
도 20 내지 도 23과 같이, 정면부(61)에는 좌측부(65)에서 우측부(66) 방향으로 신장된 다수의 요홈(611)이 형성되고, 상부(63)에는 그 상단에 부착되는 또 다른 중간 단열재의 하부에 마련된 결합홈에 암수 결합되는 결합돌부(631)가 형성되고, 하부(64)에는 그 하단에 형성된 단열재, 예를 들면 첫단 단열재(20)의 상부에 형성된 결합돌부(231)가 끼워져 암수 결합되는 결합홈(641)이 형성된다. 그리고, 첫단 단열재(20)와 마찬가지로 좌측부 및 우측부(65, 66)에는 각각 이웃하게 배치되는 중간단 단열재의 좌측부와 우측부가 밀착된 상태에서 쐐기형 단열막대(40)가 끼워지는 기밀홈부를 형성하도록 일측으로 개방된 기밀홈(651, 661)이 각각 형성된다. 20 to 23, a plurality of
이러한 구조를 갖는 중간단 단열재(60)를 첫단 단열재(20)의 부착방법과 동일한 방법으로 건축물의 벽체(1)의 전면에 부착하여 중간단 단열재(60) 부착을 완료한 후 첫단 단열재(20)와 중간단 단열재(60)의 정면부(21, 61)에 마감재 또는 외장재를 부착한다. The intermediate
도 2 내지 도 23에 도시된 단열재(20, 60)는 미세 통기공이 없는 구조를 예로 들어 설명하였으나, 하기와 같이, 단열재(20, 60)에는 실내에 습기를 머금은 습한공기를 외부로 효과적으로 배출하기 위해 다수의 미세 통기공이 형성되는 것이 바람직하다. The
도 24는 본 발명의 따른 단열재의 일례를 설명하기 위해 일부를 확대하여 도시한 도면이고, 도 25는 도 24에 도시된 미세 통기관 고정체를 설명하기 위해 일부를 확대하여 도시한 도면이다. FIG. 24 is a partially enlarged view for explaining an example of the heat insulating material according to the present invention, and FIG. 25 is a partially enlarged view for explaining the micro-vent pipe holding body shown in FIG.
도 24 및 도 25를 참조하면, 본 발명에 따른 단열재, 즉 첫단 단열재 및 중간 단열재(20, 60)는 다수의 미세 통기공(s1)이 형성된 구조체(s)와, 구조체(s)의 배면에 결합되고 구조체(s)의 배면방향으로 돌출되도록 형성된 다수의 결합관(f1)이 구비된 미세 통기관 고정체(f)와, 결합관(f1)에 결합된 상태로 미세 통기공(s1)의 내부에 삽입되어 미세 통기공(s1)의 직경을 균일하게 유지시키는 미세 통기관(p)을 포함한다. 24 and 25, the heat insulating material according to the present invention, that is, the first end heat insulating material and the intermediate
구조체(s)는 도 2 내지 도 23에 도시된 첫단 단열재(20)와 중간단 단열재(60)와 동일한 구조로 이루어지되, 다수의 미세 통기공(s1)이 더 형성되어 있다. 그리고, 다수의 미세 통기공(s1)은 건축물의 실내에 존재하는 습한공기를 외부로 배출하면서 외부의 찬공기가 미세 통기공(s1)을 통해 실내로 유입되는 것을 차단하기 위하여 3mm~5mm의 직경을 갖도록 형성하는 것이 바람직하다. The structure s has the same structure as that of the
미세 통기관 고정체(f)는 도 24 및 도 25와 같이, 구조체(s)와 동일한 형상 및 크기로 형성되고, 미세 통기관(f)의 타측부가 삽입되어 결합되는 다수의 결합관(f1)이 형성되어 있다. As shown in FIGS. 24 and 25, the micro-aeration tube fixing body f is formed in the same shape and size as the structure s, and a plurality of coupling tubes f1 through which the other side of the micro-ventilation tube f is inserted and joined Respectively.
결합관(f1)은 미세 통기관(p)과 연통하도록 파이프 구조로 이루어지고, 미세 통기관 고정체(f)의 배면까지 연장되어 미세 통기관 고정체(f)의 배면으로 노출된다. 즉, 미세 통기관(p)은 결합관(f1)을 통해 미세 통기관 고정체(f)의 배면과 연통한다. The coupling pipe f1 has a pipe structure communicating with the micro-vent pipe p and extends to the back surface of the micro-vent pipe fixing body f and is exposed to the back surface of the micro-vent pipe fixing body f. That is, the micro-vent pipe (p) communicates with the back surface of the micro-vent pipe fixing body (f) through the coupling pipe (f1).
미세 통기관(p)은 내주면이 결합관(f1)의 외주면에 억지끼움방식으로 결합된다. 또는 내주면에 나사산이 형성되어 결합관(f1)의 외주면에 형성된 나사산과 나사 결합될 수도 있다. The inner circumferential surface of the fine vent pipe p is coupled to the outer peripheral surface of the coupling pipe f1 in an interference fit manner. Or a screw thread may be formed on the inner circumferential surface and screwed to a thread formed on the outer circumferential surface of the coupling tube f1.
이러한 미세 통기관 고정체(f)는 일정한 강성을 갖도록 PE(Polyethylene)관, PVC(Polyvinyl chloride)관 또는 PP(Polypropylene)관 중 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 결합관(f1)은 사출 성형 공정을 통해 미세 통기관 고정체(f)와 일체로 형성된다. The micro-aeration tube fixing body f may be made of any one of a PE (polyethylene) pipe, a PVC (polyvinyl chloride) tube or a PP (polypropylene) tube so as to have a predetermined rigidity. And is formed integrally with the vent pipe fixing body (f).
이와 같이, 미세 통기관(p)은 미세 통기관 고정체(f)의 결합관(f1)에 결합된 상태로 구조체(s)의 배면에 결합됨에 따라 하나씩 미세 통기관(p)을 구조체(s)의 미세 통기공(s1)에 삽입할 필요가 없이 한번에 결합이 가능하여 작업성을 개선할 수 있다. As described above, the micro-vent pipes p are connected to the back surface of the structure s in a state of being coupled to the coupling tube f1 of the micro-vent pipe fixing body f, It is not necessary to insert it into the vent hole s1, and it is possible to join at one time, and workability can be improved.
미세 통기관(p)은 구조체(s)에 형성된 미세 통기공(s1)의 내부에 삽입되어 미세 통기공(s1)의 직경을 일정하게 유지한다. 이러한 미세 통기관(p)은 미세 통기공(s1)보다 작은 직경으로 이루어지고, 길이는 구조체(s)의 두께(t)보다 크게 형성하고, 미세 통기공(s1)에 삽입이 용이하면서, 미세 통기공(s1)의 형상 유지를 위해 금속관 또는 합성 수지관으로 이루어질 수 있다. 바람직하게는 금속관으로 이루어진다. The micro-ventilation pipe p is inserted into the micro-vents p1 formed in the structure s to maintain the diameter of the micro-pores v1 constant. The micro-ventilation pipe p has a diameter smaller than that of the micro-ventilation hole s1 and has a length larger than the thickness t of the structure s and is easily inserted into the micro- And may be formed of a metal pipe or a synthetic resin pipe for maintaining the shape of the pores s1. Preferably a metal tube.
미세 통기공(11a)은 대한민국 등록특허 제10-1596452호(등록일: 2016.02.16.)에서 제안한 바와 같이, 다수의 히터봉을 이용하여 형성하는데, 이 과정에서 히터봉에 가해지는 온도 차로 인해 미세 통기공(s1)의 직경이 서로 균일하게 형성되지 않거나, 혹은 균일하게 형성되더라도 구조체(s)를 건축물의 외벽체에 설치한 후 장시간이 경과된 후에는 발포성 합성수지로 이루어진 구조체(s)의 수축 및 팽창에 의해 미세 통기공(s1)의 직경이 감소하거나 막히는 현상이 발생되어 실내에 습기를 머금은 습한공기가 외부로 안정적으로 배출되지 못하는 문제가 발생한다. The micro vents 11a are formed by using a plurality of heater rods as proposed in Korean Patent No. 10-1596452 (registered on June 26, 2016). In this process, the temperature difference applied to the heater rods causes fine Even if the diameters of the ventilation openings s1 are not uniformly formed or uniformly formed, after the elongated time has elapsed after the structure s is installed on the outer wall of the building, the structure s made of the foamable synthetic resin is shrunk and expanded The diameter of the micro vents p1 is reduced or clogged with the result that the humid air having moisture in the room is not stably discharged to the outside.
이에, 본 발명에 따른 단열재(20, 60)는 도 24 및 도 25와 같이, 원형 파이프 구조로 이루어진 미세 통기관(p)을 구조체(s)에 형성된 미세 통기공(s1)의 내부로 삽입시키고, 이를 통해 미세 통기공(s1)의 형상을 항상 일정(미세 통기관의 직경)하게 유지시켜 발포성 합성수지로 이루어진 구조체(s)의 수축 및 팽창으로 인해 미세 통기공(s1)의 직경이 축소되거나 막히는 것을 원천적으로 방지할 수 있다. 24 and 25, the
이러한 미세 통기관(p)은 미세 통기공(s1)의 내부로 안정적으로 삽입되도록 미세 통기공(s1)보다 작은 직경으로 이루어지고, 형상 유지를 위해 금속관 또는 강성을 갖는 합성 수지관으로 이루어질 수 있다. 바람직하게는 금속관으로 이루어진다. The micro-ventilation pipe p has a smaller diameter than the micro-ventilation hole s1 so as to be stably inserted into the micro-ventilation hole s1 and may be formed of a metal pipe or a synthetic resin pipe having rigidity for maintaining the shape. Preferably a metal tube.
그리고, 미세 통기관(p)의 길이는 구조체(s)의 두께(t)보다 크게 형성한다. 이에 따라, 미세 통기관(p)을 구조체(s)의 미세 통기공(s1)에 삽입시키면 미세 통기관(p)의 양측부 중 일측부가 구조체(s)의 외측으로 돌출됨으로써 건축물의 벽체(1)에 부착시 돌출되는 일부가 건축물의 벽체(1)에 도포되는 실리콘 접착 몰탈(30)에 매립되어 부착력을 향상시킬 수 있다. 이때, 미세 통기관(p)의 돌출되는 길이는 구조체(s)가 건축물의 벽체(1)에 최대한 밀착되도록 하는 동시에 건축물의 벽체(1)에 도포되는 실리콘 접착 몰탈(30)의 두께를 감안하여 결정한다. 예를 들어, 미세 통기관(p)의 돌출되는 길이는 실리콘 접착 몰탈(30)의 두께가 3mm~8mm인 경우 0.2mm~1mm로 한다. The length of the micro-ventilation pipe (p) is formed larger than the thickness (t) of the structure (s). Accordingly, when the micro-ventilation pipe p is inserted into the micro-ventilation hole s1 of the structure s, one side of the two side portions of the micro-ventilation pipe p protrudes to the outside of the structure s, A portion protruding when adhered is embedded in the
도 26은 본 발명의 일례에 따른 미세 통기관을 설명하기 위해 도시한 도면으로서, (a)는 미세 통기관의 사시도이고, (b)는 미세 통기관을 길이방향으로 절단한 단면도이다. 26 is a view for explaining a micro-ventilation tube according to an example of the present invention, wherein (a) is a perspective view of the micro-ventilation pipe, and (b) is a cross-sectional view of the micro-ventilation pipe cut in the longitudinal direction.
도 26을 참조하면, 본 발명의 일례에 따른 미세 통기관(p)은 미세 통기공(s1)의 내부로 삽입되고, 실내측(IN)과 실외측(OUT)이 균일한 직경을 갖는 구조로 이루어진다. 26, the micro-ventilation pipe p according to the embodiment of the present invention is inserted into the micro-ventilation hole s1 and has a structure in which the indoor side IN and the outdoor side OUT have a uniform diameter .
도 27은 본 발명의 다른 예에 따른 미세 통기관을 설명하기 위해 도시한 도면으로서, (a)는 본 발명의 다른 예에 따른 미세 통기관의 조립 사시도이고, (b)는 미세 통기관의 분해 사시도이고, (c)는 (a)에 도시된 미세 통기관을 길이방향으로 절단한 단면도이다. Fig. 27 is a view for explaining a micro-ventilation tube according to another example of the present invention, wherein (a) is an assembled perspective view of a micro-ventilation tube according to another example of the present invention, (b) is an exploded perspective view of the micro- (c) is a cross-sectional view cut along the longitudinal direction of the micro-ventilation pipe shown in (a).
도 27을 참조하면, 본 발명의 다른 예에 따른 미세 통기관(p')은 건축물의 벽체, 즉 실내측에 접하고 금속관으로 이루어진 선단관(701)과, 실외측에 접하고 금속관으로 이루어진 후단관(703)과, 선단관(701)과 후단관(703)을 상호 연결하고 금속관에 비해 열전도율이 낮은 합성 수지관, 예를 들면 PE(Polyethylene)관, PVC(Polyvinyl chloride)관 또는 PP(Polypropylene)관 중 어느 하나로 이루어진 연결관(702)을 포함한다. Referring to FIG. 27, the micro-ventilation pipe p 'according to another example of the present invention includes a
도 26에 도시된 미세 통기관(p)은 금속관으로 이루어짐에 따라 실외의 찬기가 미세 통기관(p)을 통해 실내로 그대로 전달되어 단열 성능을 저하시킬 수 있다. Since the micro-vent pipe (p) shown in Fig. 26 is made of a metal pipe, outdoor fresh air may be directly transferred to the room through the micro-vent pipe (p) to deteriorate the heat insulating performance.
이에, 도 27과 같이, 본 발명의 다른 예에 따른 미세 통기관(p')은 선단관(701)과 후단관(703)을 금속관으로 형성하여 미세 통기공(s1)의 내부로 삽입을 용이하게 하면서 미세 통기공(s1)의 형상을 유지시키고, 연결관(702)을 합성 수지관으로 형성하여 실외측에 접하는 후단관(703)으로 전이되는 찬기가 연결관(702)에 의해 선단관(701)으로 전이되지 않고 차단되어 도 26에 도시된 금속관으로 이루어진 미세 통기관(p)에서 문제가 되는 열 전이에 따른 단열 성능 저하를 원천적으로 방지할 수 있다. 27, the micro-ventilation pipe p 'according to another example of the present invention may be formed by forming the
도 27과 같이, 선단관(701)과 후단관(703)을 상호 연결하는 연결관(702)은 선단관(701)의 후단부로 삽입되는 선단 끼움부(702a)와 후단관(703)의 선단부로 삽입되는 후단 끼움부(702b)가 형성되어 있고, 억지끼움방식으로 선단 끼움부(702a)가 선단관(701)의 후단부로 삽입 결합되고, 후단 끼움부(702b)가 후단관(703)의 선단부로 삽입 결합된다. The
물론, 연결관(702)은 억지끼움방식이 아닌 나사 체결방식으로 선단관(701)과 후단관(703)을 상호 연결할 수도 있다. 예를 들어, 선단 끼움부(702a)와 후단 끼움부(702b)의 외주면에는 각각 나사산이 형성되어 있고, 이와 대응하여 선단관(701)과 후단관(703)의 내주면에도 나사산이 형성되어 이들이 나사산을 통해 나사 결합될 수 있다. Of course, the connecting
도 28은 본 발명의 또 다른 예에 따른 미세 통기관을 설명하기 위해 도시한 도면으로서, (a)는 본 발명의 또 다른 예에 따른 미세 통기관의 조립 사시도이고, (b)는 미세 통기관의 분해 사시도이고, (c)는 (b)에 도시된 미세 통기관을 다른 측면에서 바라본 분해 사시도이고, (d)는 (a)에 도시된 미세 통기관을 길이방향으로 절단한 단면도이다. 28 is a view for explaining a micro-ventilation tube according to another example of the present invention, wherein (a) is an assembled perspective view of a micro-ventilation tube according to another example of the present invention, (b) is an exploded perspective view of the micro- (C) is an exploded perspective view of the micro-vent pipe shown in (b) from the other side, and (d) is a cross-sectional view taken along the longitudinal direction of the micro-vent pipe shown in (a).
도 28을 참조하면, 본 발명의 다른 예에 따른 미세 통기관(p'')은 도 27에 도시된 미세 통기관(p')과 마찬가지로 선단관(801), 연결관(802) 및 후단관(803)을 포함한다. Referring to Fig. 28, the micro-ventilation pipe p '' according to another example of the present invention includes a
선단관(801)과 후단관(803)에는 도 28의 (b) 내지 (d)와 같이, 미세 통기관(p'')의 직경을 조정하기 위해 내측면에서 내측으로 돌출되도록 직경 조정편(801a, 803a)이 형성되어 있다. 선단관(801)에 형성되는 직경 조정편(801a)은 실내측으로 선단관(801)의 일측부에 형성되고, 후단관(803)에 형성되는 직경 조정편(803a)은 실외측으로 후단관(803)의 타측부에 형성된다. 그리고, 직경 조정편(801a, 803a)을 정렬시키기 위해 선단관(801)과 후단관(803)의 외면에는 정렬눈금(801b, 803b)이 형성되어 있다. As shown in Figs. 28 (b) to 28 (d), the
작업자는 선단관(801)과 후단관(803)에 각각 형성된 정렬눈금(801b, 803b)을 통해 직경 조정편(801a, 803a)의 위치를 인지한다. 예를 들어, 후단관(803)의 정렬눈금(803b)과 선단관(801)의 정렬눈금(801b)이 길이방향으로 나란하게 정렬된 경우 직경 조정편(801a, 803a)은 서로 정렬되어 미세 통기관(p'')의 직경은 최대치가 된다. The operator recognizes the positions of the
이와 같이, 직경 조정편(801a, 803a)이 서로 정렬된 상태에서 후단관(803)을 연결관(802)을 축으로 시계방향 또는 반시계 방향으로 회전시키면 직경 조정편(803a)이 직경 조정편(801a)와 오정렬되면서 미세 통기관(p'')의 직경은 가변된다. 즉, 직경 조정편(801a, 803a)이 상호 오정렬되는 면적만큼 직경은 감소하게 된다. When the
한편, 미세 통기관 고정체(f)는 금속분말이 함유된 합성수지로 이루어질 수 있다. 이때, 상기 금속분말은 합성수지 제조시 전체 중량%에서 대략 20중량%~30중량% 정도의 양을 투입시켜 제조할 수 있다. 이를 통해 단열재(20, 60)의 배면부, 즉 타측면에 부착되는 실리콘 접착 몰탈(30)에 함유된 자성체 분말(페라이트 분말)과 상호 접착력을 극대화시킬 수 있다. 즉, 실리콘 접착 몰탈(30)은 자성체 분말이 함유됨에 따라 단열재(20, 60)는 실리콘 접착 몰탈(30)에 자력으로 부착되어 처짐이 방지될 수 있다.
On the other hand, the micro-aeration tube fixing body (f) may be made of a synthetic resin containing metal powder. In this case, the metal powder may be prepared by adding about 20% by weight to 30% by weight of the total weight of the synthetic resin. The adhesive force between the magnetic substance powder (ferrite powder) contained in the
이상에서와 같이 본 발명의 기술적 사상은 바람직한 실시예에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 바람직한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아니다. 이처럼 이 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 본 발명의 실시예의 결합을 통해 다양한 실시예들이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
1 : 건축물의 벽체 10 : 베이스 고정바
11 : 수평판 12 : 고정판
13 : 제1 끼움판 14 : 제2 끼움판
20 : 단열재(첫단 단열재) 21 : 정면부
211 : 요홈 22 : 배면부
23 : 상부 231 : 결합돌부
24 : 하부 241 : 끼움홈
25 : 좌측부 251 : 기밀홈
26 : 우측부 261 : 기밀홈
30 : 실리콘 접착 몰탈 40 : 경화용 고정바
41 : 수평판 42 : 고정판
43 : 걸림판 50 : 쐐기형 단열바
60 : 중간 단열재 61 : 정면부
611 : 요홈 62 : 배면부
63 : 상부 631 : 결합돌부
64 : 하부 641 : 결합홈
65 : 좌측부 651 : 기밀홈
66 : 우측부 661 : 기밀홈
p, p', p'' : 미세 통기관 s1 : 미세 통기공
s : 구조체 f : 미세 통기관 고정체
f1 : 결합관1: wall of building 10: base fixing bar
11: horizontal plate 12: fixed plate
13: first fitting plate 14: second fitting plate
20: Insulation (First Insulation) 21: Front
211: groove 22:
23: upper part 231:
24: Lower part 241: Fitting groove
25: left side portion 251: airtight groove
26: right side portion 261: airtight groove
30: Silicone adhesive mortar 40: Fixing bar for hardening
41: horizontal plate 42: fixed plate
43: latching plate 50: wedge-shaped heat insulating bar
60: intermediate insulator 61: front face portion
611: groove 62:
63: upper portion 631:
64: lower portion 641: engaging groove
65: left side portion 651: airtight groove
66: right side portion 661: airtight groove
p, p ', p'': micro-ventilation pipe s1: micro-
s: Structure f: Micro-aeration tube fixture
f1: coupling pipe
Claims (3)
(b) 첫단 단열재(20)의 배면부(22)에 실리콘 접착 몰탈(30)을 도포하는 단계;
(c) 상기 첫단 단열재(20)의 하부(24)를 상기 베이스 고정바(10)에 결합시켜 고정하는 동시에 상기 첫단 단열재(20)의 배면부(22)를 상기 건축물의 벽체(1)에 부착시키는 단계;
(d) 상기 첫단 단열재(20)의 상부에 경화용 고정바(40)를 설치하여 상기 실리콘 접착 몰탈(30)이 경화될 때까지 상기 첫단 단열재(20)를 상기 건축물의 벽체(1)에 밀착시키는 단계;
(e) 상기 (b) 내지 상기 (d) 단계를 반복적으로 실시하여 상기 첫단 단열재(20)의 우측부(26)에 밀착되는 다음번째 첫단 단열재를 상기 건축물의 벽체(1)에 부착하는 단계;
(f) 상기 첫단 단열재(20)의 우측부(26)와 다음번째 첫단 단열재의 좌측부에 각각 형성된 기밀홈(261)으로 쐐기형 단열바(50)를 삽입시켜 상기 첫단 단열재(20) 사이를 기밀하는 단계; 및
(g) 상기 (b) 내지 상기 (f) 단계를 반복적으로 실시하여 상기 건축물의 벽체(1)의 첫단에 대한 첫단 단열재 시공이 완료되면, 중간단 단열재(60)의 배면부(62)에 상기 실리콘 접착 몰탈(30)을 도포한 후, 상기 중간단 단열재(60)의 하부(64)를 상기 첫단 단열재(20) 상부에 암수 결합시키는 동시에 상기 실리콘 접착 몰탈(30)을 이용하여 상기 건축물의 벽체(1)에 상기 중간단 단열재(60)를 부착시키는 단계; 를 포함하고,
상기 베이스 고정바(10)는 수평판(11)과, 상기 수평판(11)의 일측부로부터 상부로 절곡되고 일면이 상기 건축물의 벽체(1)에 밀착된 상태로 고정부재를 통해 상기 건축물의 벽체(1)에 고정되는 고정판(12)과, 상기 수평판(11)의 타측부로부터 상부로 절곡된 제1 끼움판(13)과, 상기 고정판(12)과 상기 제1 끼움판(13) 사이에 형성되어 상부로 돌출된 제2 끼움판(14)을 포함하고,
상기 첫단 단열재(20)는 정면부(21)와, 배면부(22)와, 상하부(23, 24)와, 좌우측부(25, 26)를 포함하는 정육면체 또는 직육면체를 이루는 구조체를 포함하고, 상기 정면부(21)에는 다수의 요홈(211)이 형성되고, 상기 상부(23)에는 상기 중간 단열재(60)의 하부(64)에 마련된 결합홈(641)에 암수 결합되는 결합돌부(231)가 형성되고, 상기 하부(24)에는 상기 베이스 고정바(10)의 제1 및 제2 끼움판(13, 14)이 끼워져 고정되는 끼움홈(241)이 형성되고, 상기 좌측부 및 우측부(25, 26)에는 각각 다음번째 첫단 단열재가 밀착된 상태에서 상기 쐐기형 단열바(50)가 끼워지는 기밀홈부를 형성하도록 일측으로 개방된 기밀홈(251, 261)이 형성되고,
상기 중간단 단열재(60)는 정면부(61)와, 배면부(62)와, 상하부(63, 64)와, 좌우측부(65, 66)를 포함하는 정육면체 또는 직육면체를 이루는 구조체를 포함하고, 상기 정면부(61)에는 다수의 요홈(611)이 형성되고, 상기 상부(63)에는 그 상단에 부착되는 또 다른 중간 단열재의 하부에 마련된 결합홈에 암수 결합되는 결합돌부(631)가 형성되고, 상기 하부(64)에는 그 하단에 형성된 첫단 단열재(20)의 상부에 형성된 결합돌부(231)가 끼워져 암수 결합되는 결합홈(641)이 형성되고, 상기 좌측부 및 우측부(65, 66)에는 각각 이웃하게 배치되는 다음번째 중간단 단열재가 밀착된 상태에서 상기 쐐기형 단열바(50)가 끼워지는 기밀홈부를 형성하도록 일측으로 개방된 기밀홈(651, 661)이 형성되며,
상기 첫단 단열재(20)와 상기 중간단 단열재(60)는 각각 다수의 미세 통기공(s1)이 형성된 상기 구조체와, 상기 구조체의 배면에 결합되고 상기 구조체의 배면방향으로 돌출되도록 형성되며 배면으로 노출되도록 연장된 다수의 결합관(f1)이 구비된 미세 통기관 고정체(f)와, 상기 결합관(f1)과 연통하도록 상기 결합관(f1)에 결합된 상태로 상기 미세 통기공(s1)의 내부에 삽입되어 상기 미세 통기공(s1)의 직경을 균일하게 유지시키는 미세 통기관(p'')을 포함하되, 상기 미세 통기관(p'')은 상기 미세 통기공(s1)보다 작은 직경으로 이루어지고, 길이는 상기 구조체의 두께(t)보다 크게 형성된,
것을 특징으로 하는 사면 쐐기형 건축용 단열재 시공방법.
(a) installing a base fixing bar (10) at a first end of a wall (1) of a building;
(b) applying a silicone adhesive mortar (30) to the back surface (22) of the first heat insulating material (20);
(c) fixing the lower portion 24 of the first end heat insulating material 20 to the base fixing bar 10 and fixing the rear surface portion 22 of the first end heat insulating material 20 to the wall body 1 of the building step;
(d) a hardening fixing bar 40 is installed on the upper end of the first end heat insulating material 20 so that the first end heat insulating material 20 is closely contacted with the wall 1 of the building until the silicone adhesive mortar 30 is cured ;
(e) repeating the steps (b) to (d) so as to attach the next first-stage heat insulating material adhered to the right side portion (26) of the first heat insulating material (20) to the wall (1) of the building;
(f) The wedge-shaped heat insulating bar 50 is inserted into the airtight groove 261 formed in the right side portion 26 of the first end heat insulating material 20 and the left side portion of the next first end heat insulating material, ; And
(g) Repeating the above steps (b) to (f), when the first end of the wall 1 of the building is completed, After the adhesive mortar 30 is applied, the lower portion 64 of the intermediate heat insulating material 60 is joined to the upper end of the first end heat insulating material 20 in a male and female manner, and the silicon adhesive mortar 30 is applied to the wall 1) with the intermediate insulation material (60); Lt; / RTI >
The base fixing bar 10 includes a horizontal plate 11 and an upper plate 11 which is bent upward from one side of the horizontal plate 11 and is in contact with the wall 1 of the building, A fixing plate 12 fixed to the wall 1, a first fitting plate 13 bent upward from the other side of the horizontal plate 11 and a fixing plate 12 fixed to the fixing plate 12 and the first fitting plate 13, And a second fitting plate (14) protruded upward,
The first end insulator 20 includes a cube or a rectangular parallelepiped structure including a front portion 21, a rear portion 22, upper and lower portions 23 and 24 and left and right portions 25 and 26, A plurality of grooves 211 are formed in the upper portion 23 and a coupling protrusion 231 is formed in the upper portion 23 to be male engaging with an engaging groove 641 provided in the lower portion 64 of the intermediate insulator 60 And the lower portion 24 is formed with a fitting groove 241 in which the first and second fitting plates 13 and 14 of the base fixing bar 10 are fitted and fixed, and the left and right portions 25 and 26 Airtight grooves 251 and 261 are formed at one side so as to form an airtight groove portion into which the wedge-shaped heat insulating bar 50 is fitted,
The intermediate insulating material 60 includes a structure constituting a cube or a rectangular parallelepiped including a front portion 61, a back portion 62, upper and lower portions 63 and 64 and right and left portions 65 and 66, A plurality of recesses 611 are formed in the front face portion 61 and a coupling protrusion 631 is formed in the upper portion 63 so as to engage with an engaging groove provided in a lower portion of another intermediate heat insulating material attached to the upper end thereof, The lower portion 64 is formed with an engaging groove 641 which is engaged with the engaging protrusion 231 formed on the upper end of the first end insulator 20 formed at the lower end thereof and the left and right portions 65 and 66 Airtight grooves 651 and 661 are formed at one side so as to form airtight grooves in which the wedge-shaped heat insulating bars 50 are fitted in a state where the next adjacent intermediate heat insulating material is in close contact,
The first end insulator 20 and the intermediate end insulator 60 are formed of the structure having a plurality of micro vias p1 formed therein and a plurality of micro vias p1 formed on the back face of the structure and protruding toward the back face of the structure, A micro-ventilation tube fixing body f provided with a plurality of coupling tubes f1 so as to extend in the longitudinal direction of the microtubes p1 and connected to the coupling tube f1 so as to communicate with the coupling tube f1, Wherein the micro-ventilation pipe p '' has a smaller diameter than the micro-ventilation hole s1, and the micro-ventilation pipe p '' is inserted into the micro-ventilation hole s1 to uniformly maintain the diameter of the micro- The length of which is greater than the thickness (t) of the structure,
Wherein the method comprises the steps of:
상기 미세 통기관(p'')은,
상기 건축물의 벽체(1)에 접하고 금속관으로 이루어진 선단관(801);
실외측에 접하고 금속관으로 이루어진 후단관(803); 및
상기 선단관(801)과 상기 후단관(803)을 상호 연결하고 금속관에 비해 열전도율이 낮은 합성 수지관으로 이루어진 연결관(802); 을 포함하되,
상기 연결관(802)은 상기 선단관(801)의 후단부로 삽입되는 선단 끼움부(802a)와, 상기 후단관(803)의 선단부로 삽입되는 후단 끼움부(802b)를 포함하고,
상기 선단관(801)과 상기 후단관(803)에는 각각 상기 미세 통기관(p'')의 직경을 조정하기 위해 내측면에서 내측으로 돌출되도록 직경 조정편(801a, 803a)이 형성되어 있고, 상기 선단관(801)과 상기 후단관(803)에 각각 형성된 상기 직경 조정편(801a, 803a)을 상기 미세 통기관(p'')의 길이방향으로 정렬시키기 위해 상기 선단관(801)과 상기 후단관(803)의 외면에는 정렬눈금(801b, 803b)이 각각 형성되어 있는,
것을 특징으로 하는 사면 쐐기형 건축용 단열재 시공방법.
The method according to claim 1,
The micro-vent pipe (p '')
A front end tube (801) made of a metal tube in contact with the wall (1) of the building;
A rear single pipe 803 made of a metal pipe in contact with the outdoor side; And
A connection pipe 802 connecting the front end pipe 801 and the rear end pipe 803 and made of a synthetic resin pipe having a thermal conductivity lower than that of the metal pipe; ≪ / RTI >
The connection pipe 802 includes a front end fitting portion 802a inserted into a rear end portion of the front end pipe 801 and a rear end fitting portion 802b inserted into a front end portion of the rear end pipe 803,
Diameter adjusting pieces 801a and 803a are formed in the distal end tube 801 and the rear end tube 803 so as to protrude inward from the inner side in order to adjust the diameter of the micro-vent pipe p '', To adjust the diameter adjusting members 801a and 803a formed in the end tube 801 and the rear end tube 803 in the longitudinal direction of the micro-vent pipe p '', And alignment scales 801b and 803b are formed on the outer surface of the substrate 803,
Wherein the method comprises the steps of:
상기 첫단 단열재(20)와 상기 중간단 단열재(60)는 금속분말이 함유된 발포성 합성수지로 이루어지고, 상기 첫단 단열재(20)와 상기 중간단 단열재(60)가 부착되는 상기 실리콘 접착 몰탈(30)은 자성체 분말이 함유되어 상기 첫단 단열재(20)와 상기 중간단 단열재(60)는 상기 실리콘 접착 몰탈(30)에 자력으로 부착되어 처짐이 방지되는 것을 특징으로 하는 사면 쐐기형 건축용 단열재 시공방법.3. The method of claim 2,
The first end insulator 20 and the intermediate end insulator 60 are made of a foamable synthetic resin containing metal powder and the silicone adhesive mortar 30 to which the first end insulator 20 and the intermediate end insulator 60 are attached, Wherein the magnetic substance powder is contained in the silicon adhesive mortar (30) so that the first end insulator (20) and the intermediate end insulator (60) are magnetically attached to the silicon adhesive mortar (30) to prevent sagging.
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