PL241201B1

PL241201B1 - Zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza, zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych oraz sposób sterowania zespołem zintegrowanych jednostek akumulacyjno- -grzewczych

Info

Publication number: PL241201B1
Application number: PL433895A
Authority: PL
Inventors: Marek Praciak
Original assignee: Marek Praciak
Priority date: 2020-05-07
Filing date: 2020-05-07
Publication date: 2022-08-22
Also published as: EP3907458B1; EP3907458A1; PL433895A1; EP3907458C0

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza, zawierająca zespół grzewczy (1) oraz ogniwo akumulacyjne (2), przy czym zespół grzewczy (1) zawiera rurę środkową (3), na zewnętrznej powierzchni której nawinięta jest spirala grzewcza, która otoczona jest stałą masą akumulacyjną (6) zespołu grzewczego, na powierzchni zewnętrznej której rozmieszczona jest obudowa zespołu grzewczego, natomiast ogniwo akumulacyjne (2) zawiera rurę prowadzącą, otoczoną przez stałą masę akumulacyjną (8) ogniwa akumulacyjnego, wewnątrz której rozciąga się wężownica (10), przy czym zespół grzewczy (1) jest wprowadzony do otworu wyznaczonego przez rurę prowadzącą ogniwa akumulacyjnego (2). Przedmiotem zgłoszenia jest również zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych oraz sposób sterowania zespołem zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza, zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych oraz sposób sterowania zespołem zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych, przeznaczone do systemów centralnego ogrzewania oraz centralnej wody użytkowej. Przedmioty wynalazku znajdują zastosowanie w ogrzewaniu i dostarczaniu ciepłej wody użytkowej w budynkach mieszkalnych i niemieszkalnych.

Jednym z istotniejszych czynników ekonomicznych eksploatacji budynków mieszkalnych, jak i niemieszkalnych, jest koszt ogrzewania wody użytkowej. Dla poprawy ekonomii utrzymania pożądanego bilansu cieplnego w budynkach, w dziedzinie techniki z jednej strony obserwuje się systematyczny trend podwyższania standardów energooszczędności w budownictwie, z drugiej natomiast opracowywane są nowe, bardziej efektywne systemy grzewcze dla ogrzewania obiektów oraz centralnej wody użytkowej. Jednym z bardziej wydajnych i nowoczesnych urządzeń grzewczych jest kocioł akumulacyjny. Tego typu urządzenie działa zwyczajowo w trzech trybach pracy: ciągłej i ładowania, ciągłej i rozładowywania oraz pracy cyklicznej ładowania w II taryfie G12 i 25 rozładowywania w pozostałym czasie tylko dla obiegu c.w.u. w okresie letnim. Tryb ładowania urządzenia grzewczego polega na przetwarzaniu elektrycznej w energię cieplną i magazynowaniu energii cieplnej pochodzącej ze źródła ciepła. W przypadku elektrycznych źródeł ciepła tryb ładowania urządzenia grzewczego realizowany jest w porach II taryfy poboru energii elektrycznej, tj. nocnych i popołudniowych, w których taryfa za energię elektryczną jest obniżona. W momencie, gdy kocioł akumulacyjny zostanie w pełni naładowany, następuje odcięcie zasilania i urządzenie grzewcze przechodzi w tryb rozładowywania, w którym następuje przekazywanie zgromadzonej energii cieplnej do otoczenia. Dzięki zdolności akumulacji energii cieplnej urządzenia grzewczego, ładowanie w tańszych taryfach energetycznych pozwala na znaczące obniżenie kosztów ogrzewania budynków, w tym kosztów ogrzewania wody użytkowej.

Z europejskiego zgłoszenia patentowego EP2557372A1 znane jest urządzenie do akumulacji ciepła, które zawiera element grzejny wykonany z ferromagnetyka, umieszczony w centralnym miejscu urządzenia akumulacyjnego, szczelnie otoczony materiałem akumulacyjnym, który magazynuje ciepło. Materiał akumulacyjny stanowi nieferromagnetyk, dzięki czemu mogą przez niego przenikać fale magnetyczne. Element z materiału akumulacyjnego otoczony jest spiralną cewką indukcyjną, która dzięki podłączeniu do zewnętrznego źródła prądu przemiennego emituje pole magnetyczne, które skutkuje emisją energii cieplnej z elementu grzejnego umieszczonego wewnątrz urządzenia. Dodatkowo przez materiał akumulacyjny przeprowadzony jest przewód, przez który przepływa płyn, odbierający zakumulowane ciepło, co skutkuje jego ogrzaniem.

W brytyjskim dokumencie patentowym GB2493388A ujawniono układ do magazynowania ciepła oraz kolektor słoneczny. Jednym z elementów układu jest urządzenie akumulujące ciepło wykonane z materiału akumulującego. Energia cieplna, która jest dostarczana do materiału akumulacyjnego, jest energią słoneczną. Wewnątrz urządzenia akumulacyjnego znajduje się przewód lub zestaw dwóch przewodów ułożonych w spiralę, wewnątrz których przepływa medium, które podlega ogrzaniu. Medium ogrzewa się w wyniku przekazywania ciepła z masy akumulacyjnej do przewodu, w którym transportowane jest medium.

Przedmiotem amerykańskiego patentu US 1369900A jest przepływowy elektryczny podgrzewacz wody. Urządzenie zawiera rurę centralną, przez którą przepływa ogrzewane medium. Wlot cieczy znajduje się na dolnym końcu rury, natomiast wylot na końcu górnym. Rurę centralną pokrywa powłoka izolacyjna, która podtrzymuje drut oporowy, nawinięty spiralnie na rurze centralnej. Drut oporowy jest częścią obwodu elektrycznego i służy jako element grzejny dla podgrzewania medium, które przepływa wewnątrz rury centralnej. Układ rury centralnej i nawiniętego na nią drutu oporowego jest szczelnie otoczony litym materiałem, który może nagrzewać się do temperatur punktu żarzenia.

Problemem technicznym stawianym przed niniejszym wynalazkiem jest zaproponowanie takiej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej oraz takiego zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych, które stanowią rozwiązanie uniwersalne, modułowe, pozwalające na współpracę z istniejącymi instalacjami centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej. Pożądane jest również zapewnienie zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej, która pozwala na dowolne łączenie i jednocześnie konfigurowanie względem wymogów przepływności i pojemności cieplnej docelowej instalacji ciepłej wody użytkowej. Ponadto, pożądane jest zapewnienie zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej, która pozwala na akumulację nadmiaru energii cieplnej lub pozyskanie jej z II taryfy

PL 241 201 B1 energii elektrycznej i oddawanie jej w operacji na żądanie, przy znaczącym zmniejszeniu strat przesyłowych i skróceniu czasu pracy urządzeń grzewczych zasilanych z zewnętrznego źródła energii. Co więcej, pożądane jest zapewnienie zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej, która stanowi rozwiązanie niezawodne, o wydłużonej żywotności, a przy tym bezpieczne w zakresie elektrycznym jak i ochrony przeciwporażeniowej.

Pierwszym przedmiotem wynalazku jest zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza, zawierająca zespół grzewczy oraz ogniwo akumulacyjne, charakteryzująca się tym, że zespół grzewczy zawiera rurę środkową, na zewnętrznej powierzchni której nawinięty jest elektryczny śrubowy element grzewczy (w dziedzinie techniki określany potocznie: spirala grzewcza), który otoczony jest stałą masą akumulacyjną zespołu grzewczego, na powierzchni zewnętrznej której rozmieszczona jest obudowa zespołu grzewczego, natomiast ogniwo akumulacyjne zawiera rurę prowadzącą, otoczoną przez stałą masę akumulacyjną ogniwa akumulacyjnego, wewnątrz której rozciąga się wężownica, przy czym zespół grzewczy jest wprowadzony do otworu wyznaczonego przez rurę prowadzącą ogniwa akumulacyjnego.

W korzystnej realizacji wynalazku, pomiędzy rurą środkową a śrubowym elementem grzewczym rozmieszczona jest warstwa izolacyjna.

W kolejnej korzystnej realizacji wynalazku, warstwę izolacyjną stanowi cerata z włókna szklanego nasączonego teflonem.

W następnej korzystnej realizacji wynalazku, wymiar wewnętrzny rury prowadzącej i wymiar zewnętrzny obudowy zespołu grzewczego są dopasowane dla zapewnienia pasowania na wcisk.

Korzystnie, pomiędzy obudową zespołu grzewczego a rurą prowadzącą znajduje się środek smarny.

Równie korzystnie, środek smarny stanowi smar silikonowy.

Jeszcze korzystniej, śrubowy element grzewczy utworzony jest z metalowego płaskownika.

W korzystnej realizacji wynalazku, wężownica utworzona jest z metalowej rury karbowanej.

W kolejnej korzystnej realizacji wynalazku, masa akumulacyjna zespołu grzewczego i/lub masa akumulacyjna ogniwa akumula cyjnego wykonana jest z mieszanki zawierającej beton, kaolin i magnezyt.

W następnej korzystnej realizacji wynalazku, masa akumulacyjna zespołu grzewczego i/lub masa akumulacyjna ogniwa akumulacyjnego stanowi mieszankę betonu B20 lub B30 w ilości 50% wag. oraz kaolinu w ilości 25% wag. i magnezytu w ilości 25% wag.

Drugim przedmiotem wynalazku jest zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych, zawierający wejście do podłączenia do przyłącza powrotu z systemu obiegu czynnika oraz wyjście do podłączenia do przyłącza zasilającego systemu obiegu czynnika, charakteryzujący się tym, że zawiera połączone ze sobą co najmniej dwie zintegrowane jednostki akumulacyjno-grzewcze jak określono w pierwszym przedmiocie wynalazku, przy czym zintegrowane jednostki akumulacyjno-grzewcze są połączone szeregowo i/lub równolegle i mają odpowiednio wyjście przepływowe zespołu połączone z rurą środkową zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej oraz wyjście akumulacyjne zespołu połączone z wężownicą jednostki akumulacyjno-grzewczej, przy czym wyjście przepływowe zespołu i wyjście akumulacyjne zespołu są połączone dla utworzenia wyjścia do podłączenia do przyłącza zasilającego systemu obiegu czynnika, przy czym wejście rury środkowej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej stanowi wejście do podłączenia do przyłącza powrotu z systemu obiegu czynnika.

W korzystnej realizacji wynalazku, w połączeniu szeregowym rury środkowe zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone szeregowo i wężownice zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone szeregowo.

W kolejnej korzystnej realizacji wynalazku, wejście rury środkowej pierwszej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej stanowi wejście do podłączenia do przyłącza powrotu z systemu obiegu czynnika, natomiast wyjście rury środkowej ostatniej zintegrowanej jednostki akumulacyjno grzewczej jest rozdzielone na dwie gałęzie, przy czym pierwsza gałąź jest przyłączona do wejścia wężownicy ostatniej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej, a druga gałąź stanowi wyjście przepływowe zespołu, przy czym wyjście wężownicy pierwszej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej stanowi wyjście akumulacyjne zespołu.

W następnej korzystnej realizacji wynalazku, w połączeniu równoległym rury środkowe zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone równolegle i wężownice zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone równolegle.

PL 241 201 B1

Korzystnie, wejścia rur środkowych zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone dla utworzenia wejścia do podłączenia do przyłącza powrotu z systemu obiegu czynnika, natomiast wyjścia rur środkowych zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone do wspólnego wyjścia, które jest rozdzielone na dwie gałęzie, przy czym pierwsza gałąź jest przyłączona do połączonych wejść wężownic zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych, a druga gałąź stanowi wyjście przepływowe zespołu, przy czym wyjścia wężownic zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone i stanowią wyjście akumulacyjne zespołu.

Równie korzystnie, na wyjściu przepływowym zespołu zamontowany jest zawór przepływowy, natomiast na wyjściu akumulacyjnym zespołu zamontowany jest zawór akumulacyjny.

Jeszcze korzystniej, na wejściu zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych zamontowany jest zawór wejściowy.

W korzystnej realizacji wynalazku, zawór przepływowy i/lub zawór akumulacyjny i/lub zawór wejściowy stanowi zawór sterowany elektronicznie.

Trzecim przedmiotem wynalazku jest sposób sterowania zespołem zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych jak określono w drugim przedmiocie wynalazku, charakteryzujący się tym, że dla pracy w trybie bezpośredniego ogrzewania czynnika otwiera się wyjście przepływowe zespołu i zamyka się wyjście akumulacyjne zespołu, dla pracy w trybie ogrzewania akumulacyjnego lub ładowania masy akumulacyjnej ogniwa akumulacyjnego, zamyka się wyjście przepływowe zespołu i otwiera się wyjście akumulacyjne zespołu.

W korzystnej realizacji wynalazku, zamykanie i/lub otwieranie wyjścia przepływowego realizuje się poprzez zamykanie i/lub otwieranie zaworu przepływowego, natomiast zamykanie i/lub otwieranie wyjścia akumulacyjnego realizuje się poprzez zamykanie i/lub otwieranie zaworu akumulacyjnego.

Zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza według niniejszego wynalazku stanowi rozwiązanie uniwersalne i modułowe, co pozwala na współpracę z istniejącymi instalacjami centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej, a przy tym zapewnia możliwość konfigurowania względem wymogów przepływności i pojemności cieplnej docelowej instalacji ciepłej wody użytkowej.

Zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza, utworzona przez ogniwo akumulacyjne wraz z zespołem grzewczym, stanowi skompensowaną, przepływową jednostkę, w której wyeliminowano straty na przesyle ciepła w instalacji przyłączeniowej (dwa urządzenia w jednym). Dzięki temu, zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza samoczynnie akumuluje nadmiar energii cieplnej i samoczynnie ją oddaje co stwarza pełną stabilizację temperaturową urządzenia w zakresie zadanych ustawień. W zintegrowanej jednostce akumulacyjno-grzewczej zastąpiono czynnik ciekły (wodę) stałą masą akumulacyjną, stanowiącą monolit o zbliżonych parametrach akumulacyjnych do wody (w stosunku do masy). Co więcej, w przedmiotowym wynalazku ładowanie masy akumulacyjnej następuje tuż po załączeniu zespołu grzewczego (ładowanie ciepłem, które nie zdążył odebrać czynnik w czasie przepływu) bez strat na dostarczaniu ciepła do układu centralnego ogrzewania na instalacji przesyłowej. Dzięki właściwościom masy akumulacyjnej czas ładowania ogniwa akumulacyjnego jest znacznie krótszy niż przy użyciu innego kotła podłączonego do bufora wodnego o takiej samej masie akumulacyjnej. Pozwala to na uzyskanie znaczącego zmniejszenia zużycia prądu elektrycznego niż w tradycyjnych elektrycznych piecach, kotłach c.o. (krótszy czas pracy elementu grzewczego), stabilne utrzymanie temperatury czynnika grzewczego w układzie, ładowanie ogniw w II taryfie G 12 wyższą temperaturą ładowania niż w taryfie I G 12, samoczynną regulację pracy zespołu w przypadku zmiany zapotrzebowania na ciepło (aura zimna-aura ciepła) beż użycia automatyki kontrolno-regulacyjnej. Co istotne, ogniwo akumulacyjne jest rozwiązaniem niezawodnym o wydłużonej żywotności. Nie występuje korozja elementów metalowych i zmęczenia materiału jak w przypadku buforów wodnych znanych w stanie techniki (zmiana, skoki ciśnienia w układzie). Co więcej, modułowa budowa zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej według niniejszego wynalazku pozwala na usadowienie urządzeń w pomieszczeniu o dowolnej kubaturze.

Ponadto zastosowanie nawoju z płaskownika oporowego na zewnętrznej powierzchni rury środkowej ma na celu zwiększenie powierzchni przekazywania energii cieplnej ze śrubowego elem entu grzewczego, które następuje na całym obwodzie rury środkowej, jak i zwiększenia temperatury przekazywania energii cieplnej śrubowego elementu grzewczego do przepływającego czynnika. Dzięki temu uzyskano znaczące skrócenie czasu podgrzania przepływającego czynnika do zadanej temperatury w porównaniu do grzałek o takiej samej mocy zanurzonych bezpośrednio w wodzie.

Z kolei masa akumulacyjna znajdująca się na zewnętrznej powierzchni śrubowego elementu grzewczego ma na celu wyeliminowanie strat ciepła przekazywanego do otoczenia, jak i gromadzenie

PL 241 201 B1 nadmiaru ciepła, które nie zostało wykorzystane do podgrzania czynnika w danym czasie i systematycznym oddawaniu go w czasie jego przepływu, co skutkuje krótszym czasem pracy śrubowego elementu grzewczego podczas eksploatacji w układzie centralnego ogrzewania.

Co więcej, dzięki zastosowaniu warstwy izolacyjnej, która charakteryzuje się ponadto wysoką przewodnością cieplną, uzyskano poprawę bezpieczeństwa w zakresie elektrycznym, jak i ochrony przeciwporażeniowej.

Zespół grzewczy zamknięty jest w cylindrycznej obudowie, wykonanej z cienkościennej rury, o określonej średnicy i długości, dzięki czemu stanowi element wymienny w zintegrowanej jednostce akumulacyjno-grzewczej.

Warto nadmienić, że zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza, jak i zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych według niniejszego wynalazku zapewnia pracę przy poborze mocy czynnej. Ponadto, przedmiot wynalazku pozwala na magazynowanie energii cieplnej o wysokiej temperaturze (np. do 95°C) w elemencie akumulacyjnym zbudowanym z masy stałej, co zapewnia zwiększone bezpieczeństwo związane z obsługą urządzeń, eliminując między innymi możliwość poparzenia się gorącą wodą w razie awarii lub rozszczelnienia, jak to ma miejsce w buforach i akumulatorach, w których występuje czynnik ciekły. Warto nadmienić, że zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych pozwala również na akumulację energii z alternatywnych źródeł energii, takich jak fotowoltaika, systemy solarne lub wiatraki.

Przykładowe realizacje wynalazku zaprezentowano na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku z boku przykład wykonania zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej według niniejszego wynalazku, fig. 2 przedstawia w widoku z boku zespół grzewczy zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej z fig. 1, fig. 3 przedstawia w widoku z boku ogniwo akumulacyjne zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej z fig. 1, fig. 4 przedstawia w widoku z góry ogniwo akumulacyjne z fig. 3, natomiast fig. 5 przedstawia schematycznie przykład wykonania zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych według niniejszego wynalazku.

P r z y k ł a d 1

Przykład wykonania zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej według niniejszego wynalazku został przedstawiony schematycznie na fig. 1. W tym przykładzie wykonania zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza obejmuje dwa połączone ze sobą funkcjonalnie i mechanicznie urządzenia: zespół grzewczy 1 oraz ogniwo akumulacyjne 2. Budowa zespołu grzewczego 1 została przedstawiona schematycznie na fig. 2, natomiast budowa ogniwa akumulacyjnego 2 została przedstawiona schematycznie na fig. 3 i 4.

Zespół grzewczy 1 z fig. 2 stanowi urządzenie zasilane elektrycznie, które pracuje w trybie przepływowym. Zadaniem zespołu grzewczego 1 w zintegrowanej jednostce akumulacyjno-grzewczej według niniejszego wynalazku jest dostarczanie energii cieplnej do samej jednostki oraz bezpośrednie ogrzewanie przepływającego przez niego czynnika. Przedstawiony na fig. 2 zespół grzewczy 1 zawiera rurę środkową 3, przez którą przepływa czynnik roboczy docelowego systemu grzewczego. W niniejszym przykładzie wykonania czynnikiem jest woda, chociaż nie stanowi to ograniczenia niniejszego wynalazku, a w alternatywnych przykładach wykonania można zastosować inne płynne czynniki odbierające energię cieplną, takie jak olej czy glikol polipropylenowy (stosowane przykładowo w instalacjach ogrzewania centralnego).

W przedstawionym przykładzie wykonania wynalazku zastosowana rura środkowa 3 stanowi strukturę cylindryczną, wykonaną z metalu - miedzi. W innych przykładach wykonania możliwe jest zastosowanie rury środkowej 3 o innym przekroju poprzecznym, wykonaną z materiału innego niż miedź, pod warunkiem zapewnienia odpowiedniej przepływności, odporności na temperaturę, jak i wysokiego współczynnika przewodności cieplnej. Przykładowymi odpowiednimi materiałami są stal czy aluminium oraz jest stopy.

Powierzchnia zewnętrzna rury środkowej 3 zespołu grzewczego 1 pokryta jest warstwą izolacyjną 4, stanowiącą izolację termiczno-elektryczną. Na warstwie izolacyjnej 4 nawinięty jest śrubowy element grzewczy 5. Warstwa izolacyjna 4 pokrywa powierzchnię zewnętrzną rury środkowej 3 jedynie w obszarze występowania śrubowego elementu grzewczego 5. W niniejszym przykładzie wykonania rura środkowa 3 ma obszary końcowe, które nie są pokryte warstwą izolacyjną 4, jak i śrubowym elementem grzewczym 5. W przedstawionym przykładzie wykonania wynalazku warstwę izolacyjną 4 stanowi cerata z włókna szklanego nasączonego teflonem. Głównym zadaniem warstwy izolacyjnej 4 jest zapewnienie izolacji elektrycznej wraz z kompensacją rozszerzalności cieplnej materiału będącego w bezpośrednim kontakcie z nią, tj. zarówno materiału rury środkowej 3 jak i materiału śrubowego elementu

PL 241 201 B1 grzewczego 5. Zastosowanie warstwy izolacyjnej 4 pozwala na uniknięcie zwarcia w układzie zespołu grzewczego 1, jak również zapobiega uszkodzeniu śrubowego elementu grzewczego 5 przykładowo poprzez jej zerwanie. W rezultacie, dzięki warstwie izolacyjnej 4 zespół grzewczy 1 charakteryzuje się większą niezawodnością oraz wydłużoną żywotnością. Materiał zastosowanej warstwy izolacyjnej 4 nie stanowi ograniczenia zakresu niniejszego wynalazku, a w alternatywnych przykładach wykonania możliwe jest zastosowanie innego materiału niż cerata z włókna szklanego nasączonego teflonem, pod warunkiem zapewnienia pożądanych cech związanych z izolacją elektryczną i kompensacją rozszerzalności temperaturowej.

Nawinięty na warstwie izolacyjnej 4 śrubowy element grzewczy 5 stanowi zasilany elektrycznie drut oporowy, który w wyniku dostarczania energii elektrycznej zwiększa swoją temperaturę, zapewniając dostarczanie energii cieplnej do układu. W niniejszym przykładzie wykonania śrubowy element grzewczy 5 ma postać płaskownika, który jest ciasno nawinięty na rurę środkową 3 (poprzez warstwę izolacyjną 4). Płaskownik śrubowego elementu grzewczego 5 charakteryzuje się względnie dużym stosunkiem szerokości do grubości, co pozwala na uzyskanie dużej powierzchni grzewczej przy zachowaniu oporu elektrycznego, który zapewnia możliwość zasilania zadanym napięciem zasilającym (oraz prądem) dla uzyskania pożądanej mocy elektrycznej powodującej nagrzanie śrubowego elementu grzewczego 5 do temperatury dopasowanej do parametrów zastosowanej warstwy izolacyjnej 4.

Zewnętrzna powierzchnia śrubowego elementu grzewczego 5 otoczona jest masą akumulacyjną 6 zespołu grzewczego. W niniejszym przykładzie wykonania masę akumulacyjną 6 zespołu grzewczego stanowi wydrążony walec o określonych wymiarach (dopasowany średnicą wewnętrzną do średnicy zewnętrznej układu rura środkowa 3 - warstwa izolacyjna 4 - śrubowy element grzewczy 5), wykonany ze stałej mineralnej masy akumulacyjnej na bazie betonu i minerałów, takich jak kaolin, magnezyt. Kształt masy akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego nie jest jednak ograniczony do wydrążonego walca i w innych przykładach wykonania może przyjmować kształt uzależniony od wymagań geometrycznych stawianych przez cały zespół grzewczy 1 oraz zintegrowaną jednostkę akumulacyjno-grzewczą. Zadaniem masy akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego jest zapewnienie znacznej poprawy przewodności cieplnej, jak również wyeliminowanie strat ciepła przekazywanego do otoczenia oraz gromadzenie nadmiaru energii cieplnej, która nie została wykorzystana do podgrzania czynnika w danym czasie. Zgromadzona w masie akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego energia cieplna jest następnie systematycznie oddawana w czasie przepływu czynnika, co skutkuje krótszym czasem pracy śrubowego elementu grzewczego 5 podczas eksploatacji w układzie centralnego ogrzewania. W niniejszym przykładzie wykonania materiał masy akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego stanowi beton B20 lub B30 w ilości wynoszącej 50% wag. oraz kaolin i magnezyt w ilości wynoszącej 25% wag. każdy. Materiał masy akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego nie stanowi jednak ograniczenia zakresu wynalazku, a w alternatywnych przykładach wykonania możliwe jest zastosowanie innej mieszanki masy akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego pod warunkiem zapewnienia pożądanych parametrów użytkowych, takich jak pojemność cieplna, odporność temperaturowa czy przewodność cieplna. W szczególności pożądane jest, aby masa akumulacyjna 6 zespołu grzewczego wykazywała parametry akumulacyjne zbliżone do parametrów akumulacyjnych wody w stosunku do masy.

Na powierzchni zewnętrznej masy akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego rozmieszczona jest obudowa 7 zespołu grzewczego, która stanowi stalową rurę cienkościenną. Powierzchnia wewnętrzna obudowy 7 zespołu grzewczego przylega bezpośrednio do powierzchni zewnętrznej masy akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego, a długość obudowy 7 zespołu grzewczego odpowiada długości masy akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego. Generalnie kształt obudowy 7 zespołu grzewczego uzależniony jest od geometrii masy akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego oraz całej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej i w alternatywnych przykładach wykonania może różnić się od kształtu cylindrycznego.

Dla celów zapewnienia dokładnego styku śrubowego elementu grzewczego 5 z masą akumulacyjną 6 zespołu grzewczego, podczas wytwarzania zespołu grzewczego 1, po nawinięciu śrubowego elementu grzewczego 5 na warstwie izolacyjnej 4 pokrywającej rurę środkową 3 i umieszczeniu tego układu w obudowie 7 zespołu grzewczego, powstała w ten sposób pusta przestrzeń (odpowiadająca masie akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego) zostaje zalana w formie płynnym materiałem masy akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego, po czym taki układ poddawany jest wibrowaniu i zagęszczaniu dla uzyskania jak największego przylegania masy akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego do śrubowego elementu grzewczego 5.

PL 241 201 B1

Przykład wykonania ogniwa akumulacyjnego 2, wchodzącego w skład zi ntegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej według niniejszego wynalazku, został przedstawiony schematycznie na fig. 3 i 4.

Na fig. 3 przedstawiono ogniwo akumulacyjne 2 w widoku z boku, wraz ze schematyczną reprezentacją struktur wewnętrznych. Głównym elementem budulcowym ogniwa akumulacyjnego 2 jest masa akumulacyjna 8 ogniwa akumulacyjnego, która przyjmuje w niniejszym przykładzie wykonania wynalazku postać wydrążonego prostopadłościanu. W otworze wewnętrznym masy akumulacyjnej 8 ogniwa akumulacyjnego rozmieszczona jest rura prowadząca 9 (w niniejszym przykładzie wykonania stalowa inox), która ma kształt cylindryczny, przy czym jej średnica wewnętrzna odpowiada średnicy zewnętrznej obudowy 7 zespołu grzewczego. Dzięki temu, zespół grzewczy 1 może zostać wsunięty do ogniwa akumulacyjnego 2 przy zachowaniu odpowiedniego wymiarowania, zapewniającego pasowanie na wcisk. Warto zauważyć, że pasowanie na wcisk charakteryzuje się wysokim współczynnikiem przekazywania energii cieplnej między dwoma połączonymi w ten sposób elementami. W alternatywnych przykładach wykonania powierzchnia zewnętrzna obudowy 7 zespołu grzewczego może być pokryta środkiem smarnym przewodzącym ciepło, takim jak smar silikonowy (lub podobny), który zapewnia łatwiejsze wprowadzenie zespołu grzewczego 1, jak również ulepszone przyleganie i wymianę cieplną pomiędzy tymi elementami. Zespół grzewczy 1 stanowi zatem moduł wymienny, który w razie zapotrzebowania na przykładowo odmienne parametry użytkowe lub w przypadku awarii, może zostać w łat wy sposób wyciągnięty lub zastąpiony innym. Kształt i geometria masy akumulacyjnej 8 ogniwa akumulacyjnego nie jest ograniczony do przedstawionych w niniejszym przykładzie wykonania, a w alternatywnych wariantach wynalazku wymiary zewnętrzne oraz geometria mogą się różnić pod warunkiem dopasowania funkcjonalnego do pozostałych elementów składowych zintegrowanej jednostki akumulacyjnogrzewczej. W szczególności kształt zewnętrzny masy akumulacyjnej 8 ogniwa akumulacyjnego, stanowiący kształt zewnętrzny całego ogniwa akumulacyjnego 2 może być dopasowany do wymagań użytkowych samej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej. W niniejszym przykładzie wykonania materiał masy akumulacyjnej 8 ogniwa akumulacyjnego oraz materiał masy akumulacyjnej 6 zespołu grzewczego są tożsame. W alternatywnych przykładach wykonania materiały te mogą się różnić składem i parametrami użytkowymi. Dodatkowo, w innych przykładach wykonania rura prowadząca 9 może być wykonana z materiału odmiennego od stali, pod warunkiem zapewnienia odpowiedniej odporności na temperaturę, jak i wysokiego współczynnika przewodności cieplnej.

W masie akumulacyjnej 8 ogniwa akumulacyjnego, wokół rury prowadzącej 9 rozmieszczona jest wężownica 10, której wlot i wylot wyprowadzony jest z powierzchni czołowych masy akumulacyjnej 8 ogniwa akumulacyjnego. Wlot wężownicy 10 został zobrazowany w widoku z góry ogniwa akumulacyjnego 2 na fig. 4. Przez wężownice 10 przepływa czynnik, który zapewnia przekazywanie energii cieplnej do masy akumulacyjnej 8 ogniwa akumulacyjnego w chwili ładowania, jak i sprawny odbiór zgromadzonej energii cieplnej przy jego rozładowywaniu. W niniejszym przykładzie wykonania wężownica 10 utworzona jest z metalowej rury, przykładowo stalowej o długości nawet kilku-kilkunastu metrów, w zależności od wielkości zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej. Dla zwiększenia powierzchni przenoszenia ciepła wężownica 10 utworzona jest z rury karbowanej, przykładowo wykonanej ze stali nierdzewnej. Zarówno materiał wężownicy 10, jak i jej geometria oraz liczba zwojów w masie akumulacyjnej 8 ogniwa akumulacyjnego nie stanowią ograniczenia zakresu niniejszego wynalazku, a w alternatywnych przykładach wykonania wężownica 10 może być wykonana z innego materiału zapewniającego dobry współczynnik przewodności cieplnej (takiego jak miedź), ze strukturyzowaną powierzchnią lub nie, z większą lub mniejszą liczbą zwojów.

Analogicznie, dla zapewnienia jak najściślejszego przylegania masy akumulacyjnej 8 ogniwa akumulacyjnego do powierzchni zewnętrznej wężownicy 10, w trakcie wytwarzania masa akumulacyjna 8 ogniwa akumulacyjnego w stanie płynnym jest zalewana do formy, w której znajduje się wężownica 10 i następnie jest poddawana wibracji i zagęszczaniu.

Wsunięty zespół grzewczy 1 w ogniwo akumulacyjne 2 tworzą pojedynczą zintegrowaną jednostkę akumulacyjno-grzewczą według niniejszego wynalazku. Tak utworzona zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza wymaga podłączenia do zasilania elektrycznego dla zasilenia śrubowego elementu grzewczego 5 oraz do podłączenia do sieci płynowej systemu grzewczego, na przykładu systemu centralnego ogrzewania.

PL 241 201 B1

P r z y k ł a d 2

Przykład wykonania zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych według niniejszego wynalazku został przedstawiony schematycznie na fig. 5. Generalnie, w zależności od zapotrzebowania na ciepło dla danej instalacji centralnego ogrzewania, zintegrowane jednostki akumulacyjno-grzewcze, jak przedstawiono w przykładzie 1, łączy się równolegle, szeregowo lub w sposób mieszany. Istotnym czynnikiem wpływającym na rodzaj łączenia zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych jest średnica przepływu w pionie instalacji centralnego ogrzewania, w którym ma być zastosowany zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych.

W praktycznych realizacjach zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych może zapewniać moc od ok. 0,9 kW i pojemność cieplną rzędu 2400 J x kg x 1°C, do dowolnej mocy elektrycznej i pojemności cieplnej.

Na fig. 5 przedstawiono uproszczony schemat zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych według niniejszego wynalazku. Zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych stanowi układ dwóch sekcji, w którym każda sekcja obejmuje trzy zintegrowane jednostki akumulacyjno-grzewcze według niniejszego wynalazku, jak zintegrowane jednostki akumulacyjno-grzewcze przedstawione w przykładzie 1.

W każdej sekcji trzy zintegrowane jednostki akumulacyjno-grzewcze połączone są szeregowo, tzn. wyjście rury środkowej 3 pierwszej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej jest połączone z wejściem rury środkowej 3 drugiej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej, której wyjście jest połączone z wejściem rury środkowej 3 trzeciej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej. Tak utworzone sekcje połączone są równolegle, zapewniając zwiększony przepływ czynnika.

Natomiast po stronie elektrycznej zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych śrubowe elementy grzewcze 5 są łączone szeregowo lub równolegle, zgodnie z zastosowanym napięciem elektrycznym, np. 230V. W przypadku zasilania napięciem trójfazowym śrubowe elementy grzewcze 5 mogą być łączone w gwiazdę, trójkąt lub zygzak.

Jak przedstawiono na fig. 5 przyłącze powrotu z układu centralnego ogrzewania jest podłączone do wejścia zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych, w którym, za pośrednictwem znanego w stanie techniki rozgałęzienia, kierowany jest czynnik do odpowiednich sekcji zespołu w taki sposób, że czynnik przepływa kolejno przez trzy zintegrowane jednostki akumulacyjno-grzewcze każdej sekcji, mianowicie przez ich rury środkowe 3. Wyjścia (tj. wyjścia rur środkowych 3) z ostatniej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej każdej sekcji są połączone ze sobą, ponownie przez znany w stanie techniki rozgałęźnik, tworząc pojedyncze wyjście przepływowe 11 z segmentów. Następnie pojedyncze wyjście przepływowe z segmentów zostaje rozdzielone na dwa przepływy, z czego jeden kierowany jest odpowiednio do dwóch (poprzez znane rozgałęzienie) wężownic 10 ostatniej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej w każdej z sekcji zespołu. Wężownice 10 w zintegrowanych jednostkach akumulacyjno-grzewczych każdej sekcji połączone są ze sobą szeregowo. Wyjścia z wężownic 10 pierwszych zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są łączone ze sobą i stanowią wspólne wyjście akumulacyjne 12 zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych według niniejszego wynalazku. Wyjście przepływowe 11 zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych zakończone jest sterowanym elektronicznie zaworem przepływowym 13, z kolei wyjście akumulacyjne 12 zakończone jest sterowanym elektronicznie zaworem akumulacyjnym 14. Zastosowane w zespole zawory stanowią standardowe zawory znane w stanie techniki, a w alternatywnych przykładach wykonania możliwe jest zastosowanie zaworów pozbawionych elektronicznego sterowania.

Wyjścia z obydwu zaworów 13, 14 są łączone ze sobą tworząc wspólne wyjście zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych, które łączone jest do przyłącza wejściowego układu centralnego ogrzewania. Na wejściu zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych rozmieszczony jest dodatkowy zawór wejściowy 15, również sterowany elektronicznie.

W przypadku gdy zawór wejściowy 15 pozostaje otwarty czynnik z układu ciepłej wody użytkowej czynnik może wpływać do zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych. Zespół wykazuje dwa tryby pracy: pracę w trybie bezpośredniego grzania oraz pracę w trybie grzania akumulacyjnego. W pierwszym trybie bezpośredniego grzania zawór przepływowy 13 pozostaje otwarty, a zawór akumulacyjny 14 pozostaje zamknięty. W tej sytuacji czynnik przepływa przez rury środkowe 3 zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych i jest ogrzewany bezpośrednio śrubowymi elementami grzewczymi 5 każdej z jednostek. W tym czasie następuje jednoczesne ładowanie mas akumulacyjnych 6 poprzez gromadzenie energii cieplnej przepływającego ogrzanego czynnika. W drugim trybie grzania

PL 241 201 B1 akumulacyjnego zawór przepływowy 13 jest zamknięty, a zawór akumulacyjny 14 otwarty. W takie sytuacji czynnik przepływa przez rury środkowe 3 odpowiednich zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych oraz dalej przez wężownice 10 umieszczone w naładowanych ciepłem masach akumulacyjnych 8 ogniw akumulacyjnych. Dzięki temu czynnik ogrzewany jest dodatkowo ciepłem zgromadzonym w zintegrowanych jednostkach akumulacyjno-grzewczych. W drugim trybie pracy, w przypadku, gdy temperatura czynnika na wyjściu z zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych jest zbyt niska, aktywowane są dodatkowo śrubowe elementy grzewcze 5 do dodatkowego podgrzania przepływającego czynnika. Zamknięcie obydwu zaworów 13, 14 powoduje awaryjne wyłączenie zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych.

Spis oznaczeń:

- zespół grzewczy

- ogniwo akumulacyjne

- rura środkowa

- warstwa izolacyjna

- śrubowy element grzewczy

- masa akumulacyjna zespołu grzewczego

- obudowa zespołu grzewczego

- masa akumulacyjna ogniwa akumulacyjnego

- rura prowadząca

- wężownica

- wyjście przepływowe zespołu

- wyjście akumulacyjne zespołu

- zawór przepływowy

- zawór akumulacyjny

- zawór wejściowy

Claims

1. Zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza, zawierająca zespół grzewczy (1) oraz ogniwo akumulacyjne (2), znamienna tym, że zespół grzewczy (1) zawiera rurę środkową (3), na zewnętrznej powierzchni której nawinięty jest elektryczny śrubowy element grzewczy (5), który otoczony jest stałą masą akumulacyjną (6) zespołu grzewczego, na powierzchni zewnętrznej której rozmieszczona jest obudowa (7) zespołu grzewczego, natomiast ogniwo akumulacyjne (2) zawiera rurę prowadzącą (9), otoczoną przez stałą masę akumulacyjną (8) ogniwa akumulacyjnego, wewnątrz której rozciąga się wężownica (10), przy czym zespół grzewczy (1) jest wprowadzony do otworu wyznaczonego przez rurę prowadzącą (9) ogniwa akumulacyjnego (2).

2. Zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza według zastrz. 1, znamienna tym, że pomiędzy rurą środkową (3) a śrubowym elementem grzewczym (5) rozmieszczona jest warstwa izolacyjna (4).

3. Zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza według zastrz. 2, znamienna tym, że warstwę izolacyjną (4) stanowi cerata z włókna szklanego nasączonego teflonem.

4. Zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza według któregokolwiek z zastrz. 1 do 3, znamienna tym, że wymiar wewnętrzny rury prowadzącej (9) i wymiar zewnętrzny obudowy (7) zespołu grzewczego są dopasowane dla zapewnienia pasowania na wcisk.

5. Zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza według któregokolwiek z zastrz. 1 do 4, znamienna tym, że pomiędzy obudową (7) zespołu grzewczego a rurą prowadzącą (9) znajduje się środek smarny.

6. Zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza według zastrz. 5, znamienna tym, że środek smarny stanowi smar silikonowy.

7. Zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza według któregokolwiek z zastrz. 1 do 6, znamienna tym, że śrubowy element grzewczy (5) utworzony jest z metalowego płaskownika.

8. Zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza według któregokolwiek z zastrz. 1 do 7, znamienna tym, że wężownica (10) utworzona jest z metalowej rury karbowanej.

PL 241 201 B1

9. Zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza według któregokolwiek z zastrz. 1 do 8, znamienna tym, że masa akumulacyjna (6) zespołu grzewczego i/lub masa akumulacyjna (8) ogniwa akumulacyjnego wykonana jest z mieszanki zawierającej beton, kaolin i magnezyt.

10. Zintegrowana jednostka akumulacyjno-grzewcza według zastrz. 9, znamienna tym, że masa akumulacyjna (6) zespołu grzewczego i/lub masa akumulacyjna (8) ogniwa akumulacyjnego stanowi mieszankę betonu B20 lub B30 w ilości 50% wag. oraz kaolinu w ilości 25% wag. i magnezytu w ilości 25% wag.

11. Zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych, zawierający wejście do podłączenia do przyłącza powrotu z systemu obiegu czynnika oraz wyjście do podłączenia do przyłącza zasilającego systemu obiegu czynnika, znamienny tym, że zawiera połączone ze sobą co najmniej dwie zintegrowane jednostki akumulacyjno-grzewcze jak określono w którymkolwiek z zastrz. 1 do 10, przy czym zintegrowane jednostki akumulacyjno-grzewcze są połączone szeregowo i/lub równolegle i mają odpowiednio wyjście przepływowe (11) zespołu połączone z rurą środkową (3) zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej oraz wyjście akumulacyjne (12) zespołu połączone z wężownicą (10) jednostki akumulacyjno-grzewczej, przy czym wyjście przepływowe (11) zespołu i wyjście akumulacyjne (12) zespołu są połączone dla utworzenia wyjścia do podłączenia do przyłącza zasilającego systemu obiegu czynnika, przy czym wejście rury środkowej (3) zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej stanowi wejście do podłączenia do przyłącza powrotu z systemu obiegu czynnika.

12. Zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych według zastrz. 11, znamienny tym, że w połączeniu szeregowym rury środkowe (3) zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone szeregowo i wężownice (10) zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone szeregowo.

13. Zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych według zastrz. 12, znamienny tym, że wejście rury środkowej (3) pierwszej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej stanowi wejście do podłączenia do przyłącza powrotu z systemu obiegu czynnika, natomiast wyjście rury środkowej (3) ostatniej zintegrowanej jednostki akumulacyjno grzewczej jest rozdzielone na dwie gałęzie, przy czym pierwsza gałąź jest przyłączona do wejścia wężownicy (10) ostatniej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej, a druga gałąź stanowi wyjście przepływowe (11) zespołu, przy czym wyjście wężownicy (10) pierwszej zintegrowanej jednostki akumulacyjno-grzewczej stanowi wyjście akumulacyjne (12) zespołu.

14. Zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych według zastrz. 11, znamienny tym, że w połączeniu równoległym rury środkowe (3) zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone równolegle i wężownice (10) zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone równolegle.

15. Zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych według zastrz. 14, znamienny tym, że wejścia rur środkowych (3) zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone dla utworzenia wejścia do podłączenia do przyłącza powrotu z systemu obiegu czynnika, natomiast wyjścia rur środkowych (3) zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone do wspólnego wyjścia, które jest rozdzielone na dwie gałęzie, przy czym pierwsza gałąź jest przyłączona do połączonych wejść wężownic (10) zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych, a druga gałąź stanowi wyjście przepływowe (11) zespołu, przy czym wyjścia wężownic (10) zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych są połączone i stanowią wyjście akumulacyjne (12) zespołu.

16. Zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych według któregokolwiek z zastrz. 11 do 15, znamienny tym, że na wyjściu przepływowym (11) zespołu zamontowany jest zawór przepływowy (13), natomiast na wyjściu akumulacyjnym (12) zespołu zamontowany jest zawór akumulacyjny (14).

17. Zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych według któregokolwiek z zastrz. 11 do 16, znamienny tym, że na wejściu zespołu zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych zamontowany jest zawór wejściowy (15).

18. Zespół zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych według zastrz. 16 albo 17, znamienny tym, że zawór przepływowy (13) i/lub zawór akumulacyjny (14) i/lub zawór wejściowy (15) stanowi zawór sterowany elektronicznie.

PL 241 201 B1

19. Sposób sterowania zespołem zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych jak określono w którymkolwiek z zastrz. 11 do 18, znamienny tym, że dla pracy w trybie bezpośredniego ogrzewania czynnika otwiera się wyjście przepływowe (11) zespołu i zamyka się wyjście akumulacyjne (12) zespołu, dla pracy w trybie ogrzewania akumulacyjnego lub ładowania masy akumulacyjnej (8) ogniwa akumulacyjnego, zamyka się wyjście przepływowe (11) zespołu i otwiera się wyjście akumulacyjne (12) zespołu.

20. Sposób sterowania zespołem zintegrowanych jednostek akumulacyjno-grzewczych według zastrz. 19, znamienny tym, że zamykanie i/lub otwieranie wyjścia przepływowego (11) realizuje się poprzez zamykanie i/lub otwieranie zaworu przepływowego (13), natomiast zamykanie lub otwieranie wyjścia akumulacyjnego (12) realizuje się poprzez zamykanie i/lub otwieranie zaworu akumulacyjnego (14).