PL240229B1 - Układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych - Google Patents
Układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych Download PDFInfo
- Publication number
- PL240229B1 PL240229B1 PL434991A PL43499120A PL240229B1 PL 240229 B1 PL240229 B1 PL 240229B1 PL 434991 A PL434991 A PL 434991A PL 43499120 A PL43499120 A PL 43499120A PL 240229 B1 PL240229 B1 PL 240229B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- treatment
- peloid
- peloids
- mineral concentrate
- balneological
- Prior art date
Links
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- -1 shale Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical class N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 230000002458 infectious effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest układ i sposób wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych. Układ składa się z modułu zabiegów balneologicznych (1) połączonym przewodem odprowadzającym pozabiegowe peloidy z urządzeniem do prażenia peloidów (3), które połączone jest ze zbiornikiem koncentratu mineralnego (4). Sposób polega na tym, że z modułu zabiegów balneologicznych (1) pozabiegowe peloidy kieruje się do urządzenia do prażenia peloidów (3), gdzie praży się peloidy, a następnie wytworzony koncentrat mineralny kieruje się do zbiornika koncentratu mineralnego (4).
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych.
Z opisu zgłoszenia patentowego CN106431342 (A) znany jest sposób wytwarzania ceramicznego materiału z prażonego torfu. Składnikami są między innymi glinka ceramiczna w proszku, torf, sadza, aktywowany tlenek glinu i dodecylosiarczan sodu, które poddaje się mieszaniu, granulowaniu, suszeniu, kalcynowaniu, przesiewaniu, namaczaniu, suszeniu i hermetycznemu pakowaniu.
Proces kalcynowania aktywnego składnika cementu, w którym materiałem wsadowym może być węgiel kamienny, łupek ilasty, glina, torf, błoto i tym podobne surowce, przedstawiony jest w opisie zgłoszenia patentowego EP2786973 (A1).
Opis zgłoszenia patentowego CN1059189 (C) przedstawia materiał użyźniający, który produkowany jest z kalcynowanych fosforytów, mułów węglowych, materiału wapiennego, piasku i popiołu.
Sposób wytwarzania specyficznego materiału filtrującego przedstawiony jest w opisie zgłoszenia patentowego RU2081080 (C1). Sposób charakteryzuje się tym, że granulowany organiczny materiał, którym może być torf pokrywany jest warstwą mineralną, a następnie poddawany jest on procesowi kalcynacji.
Z opisu patentowego PL168436 (B1) znany jest sposób wytwarzania węglowego materiału adsorpcyjnego i paliwa gazowego. Sposób polega na tym, że surowiec lignocelulozowy taki jak drewno, kora, pestki i łupiny owocowe albo torf wprowadza się do obrotowego reaktora rurowego współprądowo z przegrzaną parą wodną oraz ze ściśle określoną ilością powietrza lub tlenu. Wytwarza się węgiel aktywny oraz palne produkty gazowe.
Sposób wytwarzania modyfikowanego materiału węglowego o wysokiej zawartości azotu przedstawiony jest w opisie patentowym PL182020 (B1). Polega on na tym, że surowiec węglowy, korzystnie drewno, torf lub węgiel kamienny, brunatny albo antracytowy, poddaje się działaniu pochodnych amoniaku lub ich mieszaniny w zakresie temperatur 200-400°C.
Opis patentowy PL206353(B1) przedstawia koncentrat rybno-mineralny, który składa się z oleju rybnego i roślinnego, bentonitu, torfu, humodetrynitu, dolomitu i wermikulitu.
Substrat, zwłaszcza do stosowania w technologii zielonych dachów przedstawiony jest w opisie zgłoszenia patentowego PL414256 (B1). Składa się on z piasku, keramzytu, torfu oraz odpadów poflotacyjnych i żużla.
Urządzenie ciepłownicze, w którym prażony i spalany może być torf oraz inne paliwa stałe, przedstawiony jest w opisie wzoru użytkowego PL105392 (U1).
Natomiast w publikacji autorstwa Edyta Dudkiewicz; „Odprowadzenie ścieków i odpadów po zabiegach borowinowych w aspekcie prawnym”, Instalacje wodociągowe i kanalizacyjne - projektowanie, wykonanie, eksploatacja; praca zbiorowa. Vol. 2 / pod red. Zbigniewa Heidricha i in.; Warszawa: Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Środowiska; Wydawnictwo Seidel-Przywecki, 2015, s. 255-261, ISBN 978-83-60956-36-6, omówiony został problem zagospodarowania zużytych peloidów po zabiegach wykonywanych w ramach działalności leczniczej, tj. borowiny pozabiegowej. Podano, że borowina jest torfem leczniczym, pochodzącym z nieodwodnionego torfowiska, zawierającym więcej niż 75% substancji organicznych w przeliczeniu na suchą masę, mającym właściwości chemiczno-fizyczne i mikrobiologiczne odpowiednie dla surowców leczniczych. Na str. 258 podano, że borowina jest naturalnym surowcem organicznym nie zawierającym szkodliwych substancji dla zdrowia ludzi oraz uciążliwych dla środowiska; bowiem po wykonaniu zabiegu leczniczego borowina nie zmienia swego składu fizykochemicznego i nie jest materiałem zakaźnym, czego dowodzą badania nad borowiną pozabiegową prowadzone przez liczne akredytowane jednostki badawcze. Podkreślono, że borowina jest bardzo dobrym nawozem naturalnym, który mógłby służyć do nawożenia pól uprawnych lub rekultywacji wyrobisk. W podsumowaniu stwierdzono, że po zabiegach borowinowych powstają ścieki borowinowe z kąpieli zabiegowych i higienicznych oraz odpad w postaci borowiny pozabiegowej z okładów i zawijać; trwają prace nad zmianą przepisów umożliwiających szersze zagospodarowanie tych odpadów.
Celem wynalazku jest wytwarzanie koncentratu mineralnego z peloidów użytych w zabiegach peloidoterapii.
Przedmiotem wynalazku jest układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych.
PL 240 229 B1
Istotą układu jest to, że moduł zabiegów balneologicznych połączony jest przewodem odprowadzającym pozabiegowe peloidy z urządzeniem do prażenia peloidów, które połączone jest ze zbiornikiem koncentratu mineralnego.
W odmianie, pomiędzy modułem zabiegów balneologicznych wykorzystującym zawiesinę peloidów a urządzeniem do prażenia peloidów znajduje się urządzenie odwadniające zawiesinę peloidów. Opcjonalnie zbiornik koncentratu mineralnego połączony jest z urządzeniem pakującym.
Korzystnym skutkiem zastosowania wynalazku jest to, że z peloidów użytych w balneoterapeutycznych zabiegach, traktowanych dotychczas jako odpad, po ich wyprażeniu uzyskiwany jest wartościowy koncentrat mineralny. Wytwarzany koncentrat w zależności od stosowanej temperatury prażenia/spiekania może mieć szerokie zastosowanie w różnych działach gospodarki i rolnictwa. Może być na przykład wykorzystywany w budownictwie do produkcji organiczno-cementowych kompozytów oraz w rolnictwie do poprawiania składu gleby i do wzbogacania jej w azot i inne pożądane składniki.
Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na schematycznym rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia pierwszy przykład układu, a Fig. 2 - drugi przykład układu.
Układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowch peloidów balneologicznych w pierwszym przykładzie wykonania według wynalazku, został wykorzystany w sanatorium przy produkcji koncentratu mineralnego. Moduł zabiegów balneologicznych 1, w którym wykonywane były zabiegi zawijań i okładów, połączony był przewodem odprowadzającym użytą gęstą sortowaną borowiną z urządzeniami do prażenia 3 w postaci pieca bębnowego dystrybuowanego przez firmę ProDorEko. To z kolei urządzenie połączone było ze zbiornikiem koncentratu mineralnego 4.
Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na schematycznym rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia pierwszy przykład układu, a Fig. 2 - drugi przykład układu.
Układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych w pierwszym przykładzie wykonania, według wynalazku, został wykorzystany w sanatorium przy produkcji koncentratu mineralnego. Moduł zabiegów balneologicznych 1, w którym wykonywane były zabiegi zawijań i okładów połączony był przewodem odprowadzającym użytą gęstą sortowaną borowinę z urządzeniem do prażenia peloidów 3 w postaci pieca bębnowego dystrybuowanego przez firmę ProDorEko. To z kolei urządzenie połączone było ze zbiornikiem koncentratu mineralnego 4.
Sposób wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych w pierwszym przykładzie wytwarzania, zrealizowano z wykorzystaniem układu przedstawionego w pierwszym przykładzie wykonania. Polegał on na tym, że z modułu zabiegów balneologicznych 1 gęstą sortowaną borowinę użytą w zabiegach zawijań i okładów o wilgotności 25% dostarczano do urządzenia do prażenia peloidów 3, w którym borowinę prażono przez 30 minut w temperaturze 400°C. Wytworzony koncentrat mineralny po wstępnym schłodzeniu do temperatury 80°C dostarczano do zbiornika koncentratu mineralnego 4.
Układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych w drugim przykładzie wykonania, według wynalazku, został wykorzystany w sanatorium przy produkcji koncentratu mineralnego. Moduł zabiegów balneologicznych 1, w którym wykonywane były kąpiele borowinowe połączony był przewodem odprowadzającym użytą zawiesinę borowinową z urządzeniem odwadniającym zawiesinę peloidów 2 w postaci zagęszczacza promieniowego Dorr i prasy filtracyjnej firmy WRĘBOWA SP. Z. O.O. Urządzenie odwadniające zawiesinę peloidów 2 połączone było z urządzeniem do prażenia peloidów 3 w postaci pieca bębnowego dystrybuowanego przez firmę ProDorEko. To z kolei urządzenie połączone było ze zbiornikiem koncentratu mineralnego 4 i dalej z urządzeniem pakującym 5, którym była maszyna do workowania PAKOMAN firmy Wapak.
Sposób wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych w drugim przykładzie wytwarzania, zrealizowano z wykorzystaniem układu przedstawionego w drugim przykładzie wykonania. Polegał on na tym, że z modułu zabiegów balneologicznych 1 zawiesinę borowinową użytą w zabiegach kąpieli kierowano do urządzenia odwadniającego zawiesinę peloidów 2, w którym ją odwadniano i z którego odwodnioną borowinę o wilgotności 30% kierowano do urządzenia do prażenia peloidów 3, gdzie borowinę prażono przez 30 minut w temperaturze 400°C. Wytworzony koncentrat mineralny po wstępnym schłodzeniu do temperatury 80°C dostarczano do zbiornika koncentratu mineralnego 4, a następnie po końcowym schłodzeniu do temperatury 35°C do urządzenia pakującego 5 w którym pakowano go w 5 kg lub 25 kg worki.
Claims (3)
1. Układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych, zawierający urządzenie do prażenia, znamienny tym, że moduł zabiegów balneologicznych (1) połączony jest przewodem odprowadzającym pozabiegowe peloidy z urządzeniem do prażenia peloidów (3), które połączone jest ze zbiornikiem koncentratu mineralnego (4).
2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiędzy modułem zabiegów balneologicznych (1) wykorzystującym zawiesinę peloidów a urządzeniem do prażenia peloidów (3) znajduje się urządzenie odwadniające zawiesinę peloidów (2).
3. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że zbiornik koncentratu mineralnego (4) połączony jest z urządzeniem pakującym (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL434991A PL240229B1 (pl) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | Układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL434991A PL240229B1 (pl) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | Układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL434991A1 PL434991A1 (pl) | 2021-06-28 |
| PL240229B1 true PL240229B1 (pl) | 2022-03-07 |
Family
ID=76547985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL434991A PL240229B1 (pl) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | Układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL240229B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL443342A1 (pl) * | 2022-12-30 | 2023-07-10 | Lubelska Polt | Układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych |
-
2020
- 2020-08-18 PL PL434991A patent/PL240229B1/pl unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL443342A1 (pl) * | 2022-12-30 | 2023-07-10 | Lubelska Polt | Układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych |
| PL245973B1 (pl) * | 2022-12-30 | 2024-11-12 | Lubelska Polt | Układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL434991A1 (pl) | 2021-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102320873B (zh) | 一种生物质与污泥共利用制取复合缓释肥的方法 | |
| CN104261802B (zh) | 一种污泥粉煤灰高强陶粒及其制备方法 | |
| WO2004046050A1 (en) | Method for disinfecting and stabilizing organic wastes with mineral by-products | |
| CA2456978A1 (en) | A method for disinfecting and stabilizing organic wastes with mineral by-products | |
| CN104119190B (zh) | 煤矸石压缩营养土的生产方法 | |
| CN107827599A (zh) | 粉煤灰盐碱地绿化植树土壤调理剂 | |
| WO2009140013A2 (en) | Methods of reducing greenhouse emissions from animal manure | |
| CN104130072B (zh) | 活性炭残渣压缩营养土的生产方法 | |
| KR20150019062A (ko) | 음식물류폐기물을 이용한 음식물류폐기물건조물비료 및 그 제조방법 | |
| PL240229B1 (pl) | Układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych | |
| CN104130073A (zh) | 磷石膏压缩营养土的生产方法 | |
| CN104140336A (zh) | 磷钾复合型尾矿压缩营养土的生产方法 | |
| CN107007862A (zh) | 一种猪粪除臭剂及其制备方法 | |
| CN107879855A (zh) | 建筑垃圾盐碱地绿化植树土壤调理剂 | |
| CN107739258A (zh) | 海泡石尾矿盐碱地绿化植树土壤调理剂 | |
| PL245973B1 (pl) | Układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych | |
| RU2410337C2 (ru) | Способ брикетирования илов и шламов сточных вод | |
| CN113736470B (zh) | 一种高寒高海拔地区湿污泥制备矿区土壤调理剂的方法 | |
| PL240227B1 (pl) | Układ do wytwarzania mieszanek energetycznych z pozabiegowych peloidów balneologicznych | |
| CN107739618A (zh) | 高岭土尾矿盐碱地绿化植树土壤调理剂 | |
| CN107760315A (zh) | 凹凸棒尾矿盐碱地绿化植树土壤调理剂 | |
| CN107308811A (zh) | 一种生物除臭填料及其制备方法 | |
| PL240228B1 (pl) | Układ do wytwarzania mieszanek użyźniających glebę z pozabiegowych peloidów balneologicznych | |
| CN104109034A (zh) | 菱镁矿尾矿压缩营养土的生产方法 | |
| JP2004073982A (ja) | セッコウ複合炭化物とその製造方法 |