PL23972B1 - Vane assembly for rims of turbine rotors. - Google Patents

Vane assembly for rims of turbine rotors. Download PDF

Info

Publication number
PL23972B1
PL23972B1 PL23972A PL2397236A PL23972B1 PL 23972 B1 PL23972 B1 PL 23972B1 PL 23972 A PL23972 A PL 23972A PL 2397236 A PL2397236 A PL 2397236A PL 23972 B1 PL23972 B1 PL 23972B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
inserts
blades
paddles
scapula
rims
Prior art date
Application number
PL23972A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23972B1 publication Critical patent/PL23972B1/en

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy laczenia lopatek wienców wirników turbinowych w zespoly w postaci oddzielnych wycinków kolowych* osadzanych nastepnie w zespo¬ lach na wirniki, podtrzymujace lopatki.Znane jest mocowanie lopatek turbino¬ wych w zespoly, stosownie do którego lo¬ patki i rozdzielajace je wkladki uklada sie naprzemian w formie, otrzymujac w ten sposób wycinek wienca lopatkowego zada¬ nej wielkosci. Lopatki wraz z wkladkami takiego zespolu laczy sie nastepnie ze so¬ ba tymczasowo np. zapomoca drutu, prze¬ wleczonego przez nie, klamer lub spinaczy, a tak polaczone ze soba lopatki wyjmuje sie nastepnie z formy i zanurza w odpo¬ wiednim roztworze, np. w roztworze bo¬ raksu, w celu ich oczyszczenia, poczem za¬ nurza sie w odpowiednim roztopionym sto¬ pie metalowym, przenikajacym do swobod¬ nej przestrzeni miedzy lopatkami i wklad- kamij dzieki czemu osiaga sie zadane zmo- cowanie lopatek takiego zespolu.Znane jest równiez umieszczanie lopa¬ tek miedzy zebami podstawy, majacej ksztalt grzebienia, przyczem zeby tej pod¬ stawy sa odpowiednio zgiete w celu przy¬ trzymania lopatek przed ich oczyszczeniem i spajaniem- W tego rodzaju zespolach stwierdzono.zwlaszcza kiedy wkladki, sluzace do roz¬ dzielania lopatek, sa wykortane przez wal¬ cowanie lub ciagnienie albo;1 w inny podob¬ ny sposób, iz skierowane ku sobie po¬ wierzchnie lopatek i wkladek przylegaja do siebie zbyt blisko, wskutek czego spoiwo nie moze swobodnie przenikac do po¬ wierzchni, majacych byc ze soba zlaczo- nemi.Wynalazek niniejszy ma na celu usu¬ niecie tej wady i dotyczy polaczenia lopa¬ tek turbinowych w zespoly, skladajace sie z lopatek oraz wkladek, umieszczonych miedzy niemi, których powierzchnie skie¬ rowane do siebie sa oddzielone malemi wy¬ stepami, znaj dujacemi sie na jednej z po¬ wierzchni, skierowanych ku sobie. Dzieki temu spoiwo moze swobodnie przenikac miedzy powierzchnie lopatek i wkladek, majacych byc ze soba polaczonemi.Wynalazek niniejszy dotyczy równiez polaczenia lopatek turbinowych, jak opisa¬ no wyzej, przez zastosowanie wystepów, rozmieszczonych w trójkat lub podobnie, tak aby wystepy tworzyly trzy punkty o- parcia dla lopatek, i jednoczesnie aby o- trzymano w ten sposób jednakowe odstepy miedzy wkladkami i lopatkami.Na rysunku przedstawiono kilka przy¬ kladów wykonania przedmiotu wynalazku.Fig. 1 przedstawia widok boczny zespolu lopatek i rozdzielajacych je wkladek, zla¬ czonych tymczasowo zapomoca drutu, fig. 2 — widok ztylu jednej lopatki wraz z wkladka, fig. 3 w Wiekszej podzialce wi¬ dok ztylu jednej lopatki wraz z wkladka, zaopatrzona z dwóch stron w podluzne ze¬ bra, fig. 4 — widok zgóry dwóch lopatek wraz z trzema oddzielajacemi je wkladka¬ mi, fig. 5 i 6 — takie same widoki wkladek z lopatkami, jak na fig. 3, 4, przyczem wkladki, rozdzielajace lopatki, sa zaopa¬ trzone z jednej strony w jedno zebro, z drugiej zas strony w dwa zebra, fig. 7, 8, 9 i 10 przedstawiaja widoki ztylu czterech róznych odmian lopatek i wkladek, na któ¬ rych wystepy sa rozmieszczone w trójkat, fig. 11 i 12 — odpowiednio widok ztylu i zboku^ lopatki wraz z wkladka rozdzielaja¬ ca, zaopatrzonej w faliste krawedzie, wreszcie fig. 13 i 14 — w wiekszej podzial¬ ce widok zgóry czesci lopatki oraz wkladek rozdzielajacych innej odmiany wykonania zamocowania.W przypadku zastosowania umocowa¬ nia wedlug wynalazku do lopatek reakcyj¬ nych (fig. 1 — 2) nalezy umiescic lopatki a w znany sposób tak, aby utworzony zo¬ stal wycinek kola, ukladajac lopatki a i rozdzielajac wkladkami b o ksztalcie, od¬ powiadajacym ksztaltowi profilu przylega¬ jacej lopatki a, przyczem wkladki b, umie¬ szczone u podstawy lopatek a, moga z jednej lub obu stron wystawac poza kra¬ wedzie lopatki, jak uwidoczniono na fig. 2 w miejscu c, a to w celu ulatwienia przy¬ mocowania: gotowego zespolu wycinka kola do wirnika lub stojana.W odmianie wykonania zespolu (fig. 3 i 4) kazda z wkladek b, sluzacych do przy¬ mocowania lopatek, jest zaopatrzona w wystepy d w postaci niewielkich zeber, któ¬ re ciagna sie wzdluz obydwu jej stron, przylegajacych do sasiednich lopatek, przyczem zebra te sa wykonywane podczas walcowania, ciagnienia lub wytlaczania wkladek, sluzacych do przymocowania lo¬ patek.Lopatki turbinowe oraz polaczone z niemi wkladki do ich umocowania moga byc uprzednio zlaczone ze soba zapomoca dru¬ tu e, przewleczonego przez iiie u ich pod¬ stawy (fig. 1 i 2) lub w dowolny inny spo¬ sób.Polaczone w ten sposób lopatki a z wkladkami 6, sluzacemi do ich przymoco¬ wania, sa zanurzane najpierw w kapieli o- czyszczajacej, nastepnie zas w plynnym metalu, stanowiacym spoiwo, które po o- chlodzeniu laczy juz na stale lopatki a z wkladkami 6. Dzieki wystepom d w postaci zeber, w które zaopatrzone sa wkladjci b,miedzy lopatka a i wkladka 6 pozostaje niewielka wolna przestrzen, która zostaje Wypelniona spoiwem.Wedlug innej odmiany wykonania ze¬ spolu lopatkowego kazda z wkladek 6, slu¬ zacych do przymocowania lopatek a (fig. 5, 6)»¦ zaopatrzona jest w piec wystepów, u- mieszczonych równolegle do podluznej osi lopatki, przyczem trzy z tych wystepów u- mieszczone sa z jednej strony, dwa zas z drugiej strony wkladki 6.Wkladki, sluzace do przymocowania lopatek, moga byc zaopatrzone w dowolna liczbe wystepów z kazdej strony. Polacze¬ nie tymczasowe najskuteczniej osiagnac mozna zapomoca drutu, przewleczonego przez lopatki i wkladki, gdyz przy stoso¬ waniu klamer, umieszczonych u podstawy lopatek, dostep spoiwa do wolnej prze¬ strzeni, znajdujacej sie miedzy podstawa lopatki a dwoma wystepami, znaj dujacemi sie na wkladce od strony, do której lopatka do niej przylega, moze okazac sie calkiem zamkniety.Taki sam zespól lopatek mozna równiez stosowac w przypadku przymocowania lo¬ patek do podstawy zebatej, wykonanej np. w postaci grzebienia.Ze wzgledu na przeznaczenie wystepów d, w które zaopatrzone sa wkladki b, slu¬ zace, do przymocowania lopatek, mozna im nadac dowolne odpowiednie ksztalty, a w przypadku stosowania wystepów okraglych d (fig. 7 i 8) lub tez kwadratowych (fig. 9 i 10) korzystniej jest rozmiescic je w trój¬ kat, odwrócony wierzcholkiem wdól lub wgóre, tak aby miedzy dwoma przylegaja- cemi do siebie powierzchniami znajdowa¬ ly sie trzy wystepy, przyczem dwa moga sie znajdowac z jednej strony, a jeden — z drugiej strony, a to w celu, jak juz wy¬ zej zaznaczono, samoczynnego utrzymania równego odstepu miedzy lopatkami a i wkladkami 6, Wystepy w ksztalcie zeber równole¬ glych powinny byc tak wykonane, aby o- trzymano trzy punkty stykane, • twotfzace trójkat i umieszczone neL odpowiedniej- od siebie odleglosci.W dalszej postaci wykonania zespolu lopatkowego wedlug fig. 11 do 14 wystepy sa wykonane na krawedziach lopatek i po¬ siadaja ksztalt wypuklosci lub grzbietów, jak wyzej opisano, lub tez moga byc wyko¬ nane przez nadanie krawedziom lopatki ksztaltu falistego dla wytworzenia odste¬ pu h, uwidocznionego na fig. 12, przyczem wglebienia sa wykonane przez wygiecia i (fig. 11), polozone kolejno to z jednej, to z drugiej strony. W ten sposób wypuklosci falistych krawedzi (fig. 13 i 14), wystepuja¬ ce za linja krawedzi lopatki, stwarzaja miedzy powierzchnia lopatek a i wkladek b pewien nieznaczny odstep.W niektórych przypadkach mozna przed przymocowaniem na stale lopatek otrzymac odstepy miedzy lopatkami i wkladkami za¬ pomoca zagietych kawalków drutu odpo¬ wiedniej grubosci, nasadzanych na drut po¬ laczeniowy e (fig. 1). PLThe present invention relates to the assembly of the blades of the rim of the turbine rotors into units in the form of separate circular sections, then mounted in the assemblies on the rotors, supporting the blades. It is known to attach the turbine blades to assemblies, according to which the blades and the inserts separating them are arranged. alternately in the form, thus obtaining a segment of a paddle ring of the desired size. The paddles with the inserts of such a unit are then joined together temporarily, e.g. with a wire threaded through them, staples or paper clips, and the paddles connected in this way are then removed from the mold and immersed in a suitable solution, e.g. in a borax solution, in order to clean them, it is then immersed in a suitable molten metal foot, penetrating into the free space between the blades and the inserts, thanks to which the desired fixing of the blades of such an assembly is achieved. Also, placing a blade between the teeth of a comb-shaped base, with the base being bent properly to hold the blades before cleaning and bonding - In such assemblies, it has been found that, in particular, the inserts for separating the blades are , are removed by rolling or pulling, or; 1 in a similar manner, that the facing surfaces of the blades and inserts are too close together, the binder cannot penetrate freely into the surfaces that are to be joined together. The present invention aims to eliminate this defect and concerns the connection of turbine blades into assemblies consisting of blades and inserts placed between them, the faces of which face each other are separated by small steppes located on one of the faces facing each other. The present invention also relates to the connection of turbine blades, as described above, by the use of projections arranged in a triangle or the like so that the projections form three points about the pressure on the blades, and at the same time to keep the spacing between the inserts and the blades at the same time. The drawing shows some examples of the subject matter of the invention. 1 shows a side view of a set of blades and their separating inserts, temporarily connected by means of a wire, fig. 2 - rear view of one blade with an insert, fig. 3 in a larger scale, the rear view of one blade with an insert, provided on both sides into elongated teeth, fig. 4 - top view of two blades with three separating inserts, fig. 5 and 6 - the same views of inserts with paddles as in fig. 3, 4, with inserts separating the blades, are equipped on one side with one rib and on the other side with two zebras, Figures 7, 8, 9 and 10 show rear views of four different varieties of blades and inlays on which the projections are arranged in a triangle, Fig. 11 and 12 - respectively the rear view and the side view of the blade together with the separation insert provided with wavy edges, and finally Figures 13 and 14 - a larger division view of the top of the blade part and the separation inserts of a different version of the attachment. lashings according to invention for reaction vanes (Fig. 1 - 2), place the paddles a in a known way so that the formed circle segment is formed by arranging the paddles a and separated by inserts because the shape corresponding to the shape of the profile of the adjacent shoulder blade a, with the insert b, placed at the base of the shoulder blades a , may on one or both sides protrude beyond the blade edge, as shown in Fig. 2 at position c, in order to facilitate the attachment of: the finished wheel segment assembly to the rotor or stator. and 4) each of the inserts b, serving to attach the blades, is provided with protrusions two in the form of small ribs that extend along both sides of it, adjacent to its adjacent blades, while the ribs are made during rolling, drawing or stamping The inserts for the attachment of blades. The turbine blades and the inserts connected to them for their attachment may be previously joined together by means of a wire threaded through them at their base (fig. 1 and 2) or in any other way. The paddles connected in this way to the inserts 6, used to attach them, are first immersed in a cleaning bath, then in a liquid metal, which is a binder. After cooling, the paddles are permanently attached to the inserts 6. Due to the protrusions two in the form of ribs, in which the inserts b are provided, a small free space remains between the paddle a and the insert 6, which is filled with a binder. , for fixing the blades, a (Figs. 5, 6) »is provided with five lugs parallel to the longitudinal axis of the blade, with three lugs on one side and two on the other side inserts 6. The inserts for the attachment of the paddles may be provided with any number of lugs on each side. A temporary connection is most efficiently achieved by means of a wire threaded through the blades and inserts, because when using clamps placed at the base of the blades, the access of the binder to the free space between the base of the blade and the two protrusions on the insert the side where the blade rests on it may turn out to be completely closed. The same set of blades can also be used when attaching the blades to a toothed base, e.g. in the form of a comb. Due to the intended use of the lugs d inserts b are used to fix the paddles, they can be given any suitable shape, and if round projections d (Figs. 7 and 8) or square (Figs. 9 and 10) are used, it is preferable to arrange them in a triangle. inverted with the top down or up, so that there are three projections between two adjacent surfaces, while two may be on one side, and one - on the other hand, and this is in order, as already indicated, to automatically maintain an equal distance between the blades and the inserts 6, The protrusions in the shape of parallel ribs should be made in such a way as to keep three points of contact, a triangle and a corresponding distance neL from each other. In a further embodiment of the scapula assembly according to Figs. 11 to 14, the protrusions are made at the edges of the shoulder blades and have the shape of a protrusion or crest, as described above, or can also be made by giving the edges of the blade of a wave-like shape to create the gap h shown in FIG. 12, while the indentations are made by bends i (FIG. 11), placed successively on one side then on the other. Thus, the convexities of the wavy edges (Figures 13 and 14), which extend behind the edge of the shoulder blade, create a slight gap between the surface of the blades and the inserts. by means of bent pieces of wire of a suitable thickness attached to the connection wire e (FIG. 1). PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe. 1. Zespól lopatkowy do wienców wir¬ ników turbinowych, znamienny tern, ze na zwróconych ku sobie powierzchniach lopa¬ tek (a) oraz rozdzielajacych je wkladek (b) sa wykonane odpowiednie wystepy (d), rozmieszczone na tych powierzchniach wkladek lub lopatek w taki sposób, aby spoiwo, laczace te lopatki, z wkladkami na stale w zespoly, moglo swobodnie przeni¬ kac miedzy te przylegle, laczone ze soba powierzchnie. 2. Zespól lopatkowy wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze wystepy (d), w ilosci trzech, sa rozmieszczone na powierzchniach wkladek (b) w trójkat, dzieki czemu istnie¬ ja trzy punkty oparcia dla powierzchni lo¬ patek przy jednoczesnem zachowaniu sta¬ lego odstepu miedzy powierzchniami lopa¬ tek i wkladek (fig. 7 — 10). - 3 - 3. Odmiana zespolu lopatkowego we¬ dlug zastrz. 1 i 2, znamienna tern, ze wy¬ stepy (d) posiadaja ksztalt podluznych ze¬ ber, równoleglych do podluznej osi lopatek (a, fig. 3 —6). 4. Odmiana zespolu lopatkowego we¬ dlug zastrz. 1 — 3, znamienna tern, ze kra¬ wedzie lopatek (a) posiadaja ksztalt fali¬ sty, co zapewnia zachowanie wlasciwych odstepów miedzy odnosnemi powierzchnia¬ mi lopatek (a) i wkladek* (fe, fig. 11 — 14). The Parsons Marine Steam Turbine Co. Limited. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 23972. Ark. 1. -to «LJ^ e-\e Mg:z. a b a Ejgió.bo opisu patentowego Nr 23972. Ark.Patent claims. 1. A paddle assembly for the rims of turbine rotors, characterized by the fact that on the surfaces of the blades (a) and the inserts separating them (b) facing each other, there are protrusions (d), arranged on these surfaces of the inserts or blades in such a way a way that the adhesive joining these paddles to the inserts permanently in units is free to penetrate between these adjacent, interconnecting surfaces. 2. The scapula unit according to claims 1, characterized in that the projections (d), three in number, are arranged on the surfaces of the inserts (b) in a triangle, so that there are three points of support for the surfaces of the paddles while maintaining a constant distance between the lop surfaces. tees and inserts (figs. 7-10). 3. A variation of the scapula assembly according to Claims 1 and 2, characterized in that the steppes (d) have the shape of oblong teeth parallel to the longitudinal axis of the blades (a, Figs. 3 to 6). 4. A variation of the scapula unit according to claim 1 - 3, characterized by the fact that the edges of the blades (a) have a wavy shape which ensures proper gaps between the respective surfaces of the blades (a) and the inserts (fe, Figs. 11-14). The Parsons Marine Steam Turbine Co. Limited. Deputy: Inz. J. Wyganowski, patent attorney. To the patent description No. 23972. Ark. 1. -this «LJ ^ e- \ e Mg: z. a b a Ejgió.bo Patent Specification No. 23972. Ark. 2. |P: ' V 1 ^ rC | i / j: a b ^i ;i ^-J t 1 \J v ' 1 1 '&io. Mgr//. a b ! L iff./Z. u Druk I., liojnislawskiojro i Ski. Warszawa. PL2. | P: 'V 1 ^ rC | i / j: a b ^ i; i ^ -J t 1 \ J v '1 1' & io. Mgr //. a b! L iff./Z. at Druk I., liojnislawskiojro and Ski. Warsaw. PL
PL23972A 1936-03-26 Vane assembly for rims of turbine rotors. PL23972B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23972B1 true PL23972B1 (en) 1936-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1719415A (en) Turbine-blade attachment
US2847187A (en) Blade locking means
US2928651A (en) Blade locking means
US3567337A (en) Rotor for turboengines
US2658718A (en) Manufacture and attachment of turbine and like blading
PL23972B1 (en) Vane assembly for rims of turbine rotors.
US1516607A (en) Hollow turbine bucket and method of manufacturing same
US3001760A (en) Turbine blade lock
DE595422T1 (en) Scraper system for a thin-film heat exchanger.
US3015888A (en) Artificial tooth structure and plate therefor
GB335841A (en)
PT89212B (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF COINS AND BIMETAL MEDALS
US1854489A (en) Battery jumper
US1720729A (en) Blade fastening
US1680785A (en) Turbine
US2056705A (en) Jewel setting
US3157385A (en) Blade locking means for turbines or compressors
US2209028A (en) Rotor
PL909B1 (en) Double-sided comb.
US2090468A (en) Turbine blade
US1571333A (en) Grid for storage batteries
US1742192A (en) Brush body of metal
US1555046A (en) Storage battery
JPH0433436Y2 (en)
US2036527A (en) Comb cleaner