PL239405B1 - Screen printing machine - Google Patents

Screen printing machine Download PDF

Info

Publication number
PL239405B1
PL239405B1 PL431172A PL43117219A PL239405B1 PL 239405 B1 PL239405 B1 PL 239405B1 PL 431172 A PL431172 A PL 431172A PL 43117219 A PL43117219 A PL 43117219A PL 239405 B1 PL239405 B1 PL 239405B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
high voltage
relay module
mesh
voltage relay
electrode
Prior art date
Application number
PL431172A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL431172A1 (en
Inventor
Błażej Strus
Original Assignee
Strus Blazej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Strus Blazej filed Critical Strus Blazej
Priority to PL431172A priority Critical patent/PL239405B1/en
Publication of PL431172A1 publication Critical patent/PL431172A1/en
Publication of PL239405B1 publication Critical patent/PL239405B1/en

Links

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Maszyna sitodrukowa charakteryzuje się tym, że na górnej powierzchni stołu roboczego (F) przytwierdzone są na stałe dwie elektrody: pierwsza (E1) oraz druga (E2), przy czym elektrody: pierwsza (E1) oraz druga (E2) wykonane są z folii przewodzącej prąd elektryczny i są uformowane w kształcie przesuniętych względem siebie grzebieni, w taki sposób aby się nie stykały ze sobą. Elektroda pierwsza (E1) połączona jest z końcówką pierwszą przewodu pierwszego (P1), którego końcówka druga połączona jest z wyjściem napięciowym pierwszym modułu przekaźników wysokiego napięcia (Zk). Elektroda druga (E2) połączona jest z końcówką pierwszą przewodu drugiego (P2), którego końcówka druga połączona jest z wyjściem napięciowym drugim modułu przekaźników wysokiego napięcia (Zk). Siatka (S) połączona jest z końcówką pierwszą przewodu trzeciego (P3), którego końcówka druga połączona jest z wyjściem napięciowym trzecim modułu przekaźników wysokiego napięcia (Zk).The screen printing machine is characterized by two electrodes permanently attached to the upper surface of the work table (F): the first (E1) and the second (E2), and the first (E1) and second (E2) electrodes are made of conductive foil electric current and are formed in the shape of combs shifted relative to each other, so that they do not touch each other. The first electrode (E1) is connected to the first end of the first wire (P1), the second end of which is connected to the first voltage output of the high voltage relay module (Zk). The second electrode (E2) is connected to the first end of the second wire (P2), the second end of which is connected to the second voltage output of the high voltage relay module (Zk). The grid (S) is connected to the first end of the third wire (P3), the second end of which is connected to the third voltage output of the high voltage relay module (Zk).

Description

Przedmiotem wynalazku jest maszyna sitodrukowa, przeznaczona do wykonywania wydruków z wykorzystaniem szablonów sitodrukarskich w branży tekstylnej, gdzie wymagane jest wstępne przygotowanie zadrukowywanego materiału i podłoża oraz tam gdzie istotne jest zapewnienie dużej powtarzalności parametrów wykonywanych wydruków.The subject of the invention is a screen printing machine, intended for making prints with the use of screen printing templates in the textile industry, where initial preparation of the printed material and the substrate is required, and where it is important to ensure high repeatability of the parameters of the prints made.

Znana jest maszyna sitodrukowa, w której nad stołem roboczym, na którym przyklejony jest materiał tekstylny umieszczona jest sztywna prostokątna ramka, na której jest rozpięta siatka. Siatka zawiera wzór drukowanego obrazu, w postaci przepuszczających farbę drukarską oczek siatki oraz tła w postaci trwale zaklejonych oczek siatki. Nad siatką, wewnątrz ramki znajduje się ruchoma rakla, stykająca się dolną krawędzią z powierzchnią siatki. Znana jest również z opisu patentowego WÓ2014034598A1, ELECTROSTATIC PRInTiNG DEVICE USING INSULATING SCREEN AND ELECTROSTATIC PRINTING METHOD z 30 sierpnia 2012 roku maszyna sitodrukowa, w której urządzenie do drukowania elektrostatycznego powoduje, że proszek przyczepia się do przedmiotu za pomocą siły elektrostatycznej. Urządzenie do drukowania elektrostatycznego składa się z: elektrody umieszczonej nad obiektem, ekranu umieszczonego pomiędzy elektrodą a obiektem, elementu trącego do ładowania proszku na ekranie oraz zasilacza wysokiego napięcia stałego do przyłożenia napięcia pomiędzy elektrodą a obiektem i wytworzenia między nimi pola elektrostatycznego. W elektrostatycznym urządzeniu drukującym, ekran jest wykonany z materiału izolacyjnego. Znane jest również z opisu patentowego US4474109A, T-SHIRT PRINTING APPARATUS WITH MULTIPLE DRYING BOOTHS z 6 lutego 1980 roku, urządzenie do drukowania, które składa się z ramy nośnej, górnych i dolnych stołów obrotowych obrotowo zamontowanych na ramie nośnej, co najmniej jednego ekranu drukującego przymocowanego promieniowo do obwodu górnego stołu obrotowego, płyt do mocowania koszulek przymocowanych promieniowo do obwodu dolnego stołu obrotowego. Urządzenie drukujące zawiera dodatkowo urządzenie suszące, które jest zdolne do suszenia i obróbki cieplnej koszulek zamontowanych na płytach do mocowania koszulek.A screen printing machine is known in which a rigid rectangular frame on which a net is stretched is placed above the work table on which the textile material is glued. The mesh contains a printed image pattern in the form of ink-permeable mesh meshes and a background in the form of permanently sized mesh meshes. Above the net, inside the frame, there is a movable doctor blade that touches the bottom edge with the net surface. It is also known from the patent description WÓ2014034598A1, ELECTROSTATIC PRINTiNG DEVICE USING INSULATING SCREEN AND ELECTROSTATIC PRINTING METHOD of August 30, 2012, a screen printing machine in which an electrostatic printing device causes the powder to stick to the object by means of electrostatic force. The electrostatic printing device comprises: an electrode positioned above the object, a screen positioned between the electrode and the object, a friction element for loading the powder on the screen, and a high-voltage DC power supply for applying a voltage between the electrode and the object and creating an electrostatic field between them. In an electrostatic printing device, the screen is made of an insulating material. Also known from US4474109A, T-SHIRT PRINTING APPARATUS WITH MULTIPLE DRYING BOOTHS of February 6, 1980, is a printing device that consists of a support frame, upper and lower turntables rotatably mounted on a support frame, at least one printing screen attached radially to the periphery of the upper turntable, plates for fixing sleeves radially attached to the periphery of the lower turntable. The printing device additionally comprises a drying device which is capable of drying and heat treating the sleeves mounted on the sleeve fixing plates.

Znana maszyna sitodrukowa chociaż umożliwia wykonywanie niskonakładowych nadruków na materiałach tekstylnych, to jednak wymaga stosowania klejów łączących zadrukowywany materiał ze stołem roboczym, na którym materiał jest ułożony podczas nadruku. Ponadto przed nadrukiem, podczas przyklejania materiału do stołu roboczego, wymagane jest jego wstępne ręczne pozycjonowanie i wyrównywanie, co jest procesem złożonym i czasochłonnym a przez to znacząco ograniczającym wydajność produkcji nadruków. Dodatkowo proces drukowania wymaga mechanicznej precyzyjnej okresowej kalibracji siły docisku rakla, przez co wydruki charakteryzują się niewielką powtarzalnością parametrów.The known screen printing machine, although it enables low-cost printing on textiles, requires the use of adhesives connecting the printed material with the work table on which the material is placed during printing. In addition, before printing, while gluing the material to the heatbed, its initial manual positioning and alignment is required, which is a complex and time-consuming process, and thus significantly reduces the efficiency of printing production. Additionally, the printing process requires mechanical, precise periodic calibration of the doctor blade pressure force, thanks to which the printouts are characterized by low repeatability of parameters.

Istota maszyny sitodrukowej według wynalazku polega na tym, że na górnej powierzchni stołu roboczego przytwierdzone są na stałe dwie elektrody: pierwsza oraz druga. Elektrody: pierwsza oraz druga wykonane są z folii przewodzącej prąd elektryczny i są uformowane są w kształcie przesuniętych względem siebie grzebieni, w taki sposób aby się nie stykały ze sobą. Górna powierzchna stołu roboczego wraz z elektrodami: pierwszą i drugą, pokryte są cienką warstwą materiału elektroizolacyjnego. Cienka warstwa materiału elektroizolacyjnego, tworzy trwałą powierzchnię roboczą, na której umieszczony jest materiał tekstylny. Siatka wykonana jest z materiału przewodzącego prąd elektryczny. Elektroda pierwsza połączona jest z końcówką pierwszą przewodu pierwszego, którego końcówka druga połączona jest z wyjściem napięciowym pierwszym modułu przekaźników wysokiego napięcia. Elektroda druga połączona jest z końcówką pierwszą przewodu drugiego, którego końcówka druga połączona jest z wyjściem napięciowym drugim modułu przekaźników wysokiego napięcia. Siatka połączona jest z końcówką pierwszą przewodu trzeciego, którego końcówka druga połączona jest z wyjściem napięciowym trzecim modułu przekaźników wysokiego napięcia. Wyjście sterujące układu sterowania połączone jest z wejściem sterującym modułu przekaźników wysokiego napięcia, którego wejście zasilające połączone jest z wyjściem zasilającym zasilacza wysokiego napięcia. Wejście poziomu odniesienia modułu przekaźników wysokiego napięcia połączone jest z uziemieniem.The essence of the screen printing machine according to the invention is that two electrodes are permanently attached to the upper surface of the working table: the first and the second. Electrodes: the first and the second are made of electrically conductive foil and are formed in the shape of staggered combs, so that they do not touch each other. The upper surface of the working table, together with the first and second electrodes, are covered with a thin layer of electrically insulating material. A thin layer of electrically insulating material creates a durable work surface on which the textile material is placed. The mesh is made of an electrically conductive material. The first electrode is connected to the first end of the first wire, the second end of which is connected to the voltage output of the first high voltage relay module. The second electrode is connected to the first end of the second wire, the second end of which is connected to the voltage output of the second high voltage relay module. The grid is connected to the first end of the third wire, the second end of which is connected to the third voltage output of the high voltage relay module. The control output of the control system is connected to the control input of the high voltage relay module, the power input of which is connected to the power supply output of the high voltage power supply. The reference level input of the high voltage relay module is connected to ground.

Maszyna sitodrukowa według wynalazku, dzięki wykorzystaniu siły oddziaływania elektrostatycznego zadrukowywanego materiału ze stołem roboczym, nie wymaga stosowania dodatkowych klejów zapobiegających przesuwaniu materiału podczas zadruku. Brak konieczności stosowania klejów łączących zadrukowywany materiał ze stołem roboczym ułatwia i znacząco przyśpiesza proces wstępnego pozycjonowania i wyrównywania materiału, umożliwiając jego automatyzację. Ponadto maszyna sitodrukowa według wynalazku dzięki wykorzystaniu siły oddziaływania elektrostatycznego farby drukarskiej z zadrukowywanym materiałem umożliwia prostą i szybką kalibrację parametrów wydruku, przezThe screen printing machine according to the invention, thanks to the use of the electrostatic interaction of the printed material with the working table, does not require the use of additional adhesives preventing the material from moving during printing. No need to use adhesives connecting the printed material with the working table facilitates and significantly speeds up the process of pre-positioning and aligning the material, enabling its automation. In addition, the screen printing machine according to the invention, thanks to the use of the electrostatic interaction of the printing ink with the printed material, enables a simple and quick calibration of the print parameters by

PL 239 405 B1 regulację podawanego napięcia elektrod, przy każdym wydruku z osobna. Dzięki temu maszyna według wynalazku zapewnia dużą powtarzalność wykonywanych wydruków.The voltage of the electrodes is regulated separately for each printout. As a result, the machine according to the invention ensures high repeatability of the prints made.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniony jest na rysunku przedstawiającym schemat blokowy maszyny sitodrukowej. Stół roboczy F wykonany jest w postaci prostokątnej płyty z materiału elektroizolacyjnego. Na górnej powierzchni stołu roboczego F przytwierdzone są na stałe dwie elektrody: pierwsza E1 oraz druga E2. Elektrody: pierwsza E1 oraz druga E2 wykonane są z folii przewodzącej prąd elektryczny i są uformowane są w kształcie przesuniętych względem siebie grzebieni, w taki sposób aby się nie stykały ze sobą. Górna powierzchna stołu roboczego F wraz z elektrodami: pierwszą E1 i drugą E2, pokryte są cienką warstwą materiału elektroizolacyjnego D. Cienka warstwa materiału elektroizolacyjnego D, tworzy trwałą powierzchnię roboczą, na której umieszczony jest materiał tekstylny M. Nad stołem roboczym F umieszczona jest sztywna prostokątna ramka K, na której jest rozpięta siatka S. Siatka S wykonana jest z materiału przewodzącego prąd elektryczny i zawiera wzór W drukowanego obrazu O, w postaci przepuszczających farbę drukarską B oczek siatki S oraz tła w postaci trwale zaklejonych oczek siatki S. Nad siatką S, wewnątrz ramki K znajduje się ruchoma rakla R, stykająca się dolną krawędzią z powierzchnią siatki S. Elektroda pierwsza E1 połączona jest z końcówką pierwszą przewodu pierwszego P1, którego końcówka druga połączona jest z wyjściem napięciowym pierwszym modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk. Elektroda druga E2 połączona jest z końcówką pierwszą przewodu drugiego P2, którego końcówka druga połączona jest z wyjściem napięciowym drugim modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk. Siatka S połączona jest z końcówką pierwszą przewodu trzeciego P3, którego końcówka druga połączona jest z wyjściem napięciowym trzecim modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk. Wyjście sterujące układu sterowania Us połączone jest z wejściem sterującym modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk, którego wejście zasilające połączone jest z wyjściem zasilającym zasilacza wysokiego napięcia Zs. Wejście poziomu odniesienia modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk połączone jest z uziemieniem Uz.The subject of the invention in an exemplary embodiment is shown in the drawing showing a block diagram of a screen printing machine. The working table F is made in the form of a rectangular plate made of electrically insulating material. Two electrodes are permanently attached to the upper surface of the working table F: the first E1 and the second E2. Electrodes: the first E1 and the second E2 are made of electrically conductive foil and are formed in the shape of staggered combs, so that they do not touch each other. The upper surface of the work table F together with the electrodes: the first E1 and the second E2 are covered with a thin layer of electrically insulating material D. The thin layer of electrically insulating material D creates a durable work surface on which the textile material M is placed. Above the work table F there is a rigid rectangular the K frame, on which the S mesh is stretched. The mesh S is made of electrically conductive material and contains the pattern W of the printed image O, in the form of ink-transmitting mesh S mesh S and the background in the form of permanently glued mesh S mesh. Above the mesh S, inside the frame K there is a movable doctor blade R, contacting its lower edge with the mesh surface S. The first electrode E1 is connected to the first end of the first conductor P1, the second end of which is connected to the voltage output of the first high voltage relay module Zk. The second electrode E2 is connected to the first end of the second conductor P2, the second end of which is connected to the second voltage output of the high voltage relay module Zk. The grid S is connected to the first end of the third conductor P3, the second end of which is connected to the third voltage output of the high voltage relay module Zk. The control output of the control system Us is connected to the control input of the high voltage relay module Zk, whose power input is connected to the power supply output of the high voltage power supply Zs. The reference level input of the high voltage relay module Zk is connected to the ground Uz.

Wysokie napięcie z wyjścia zasilającego zasilacza wysokiego napięcia Zs zasila moduł przekaźników wysokiego napięcia Zk. W fazie pierwszej pracy maszyny sitodrukowej według wynalazku, program układu sterowania Us poprzez wejście sterujące modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk rozłącza wejście zasilające modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk z wyjściami napięciowymi: pierwszym, drugim oraz trzecim modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk oraz łączy wyjścia napięciowe: pierwsze, drugie oraz trzecie modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk z uziemieniem Uz. Rozłączone i uziemione wyjścia napięciowe: pierwsze, drugie oraz trzecie modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk powodują przerwanie zasilania i odpływ ładunku elektrycznego do uziemienia Uz: poprzez przewód pierwszy P1 z elektrody pierwszej E1, poprzez przewód drugi P2 z elektrody drugiej E2 oraz poprzez przewód trzeci P3 z siatki S. Elektroda pierwsza E1, elektroda druga E2 oraz siatka S, przyjmują stan niski napięcia. Stan niski napięcia: elektrody pierwszej E1, elektrody drugiej E2 oraz siatki S, powoduje zanik sił oddziaływań elektrostatycznych: elektrody pierwszej E1, elektrody drugiej E2 oraz siatki S.The high voltage from the power supply output of the high voltage power supply Zs powers the high voltage relay module Zk. In the first phase of the screen printing machine according to the invention, the control system program Us, through the control input of the high voltage relay module Zk, disconnects the power input of the high voltage relay module Zk with voltage outputs: the first, second and third high voltage relay module Zk and connects the voltage outputs: first, second and third high voltage relay module Zk with grounding Uz. Disconnected and grounded voltage outputs: the first, second and third high voltage relay module Zk interrupt the power supply and discharge the electric charge to ground Uz: through the first conductor P1 from the first electrode E1, through the second conductor P2 from the second electrode E2 and through the third conductor P3 from grids S. The first electrode E1, the second electrode E2 and the grid S assume the low voltage state. Low voltage state of the first electrode E1, the second electrode E2 and the grid S, causes the disappearance of the forces of electrostatic interactions: the first electrode E1, the second electrode E2 and the grid S.

W kolejnej fazie - fazie drugiej działania maszyny na górną powierzchnię stołu roboczego F jest układany, pozycjonowany oraz wstępnie wygładzany materiał tekstylny M, przeznaczony do zadrukowania.In the next phase - the second phase of operation of the machine, the textile material M, intended for printing, is laid, positioned and pre-smoothed on the upper surface of the working table F.

W fazie trzeciej pracy maszyny program układu sterowania Us poprzez wejście sterujące modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk odłącza uziemienie Uz od wyjść napięciowych: pierwszego, drugiego oraz trzeciego modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk i łączy wejście zasilające modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk ze swoimi wyjściami napięciowymi: pierwszym oraz drugim. Zasilone wyjścia napięciowe: pierwsze oraz drugie modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk poprzez przewody: pierwszy P1 oraz drugi P2 zasilają elektrody: pierwszą E1 oraz drugą E2. Zasilone elektrody: pierwsza E1 oraz druga E2 wytwarzają siłę elektrostatyczną, która oddziałuje na materiał tekstylny M przyciągając go oraz wyrównując fałdy powstałe w procesie nakładania materiału tekstylnego M na powierzchnię stołu roboczego F. Przyciągnięty do powierzchni stołu roboczego F materiał tekstylny M, w wyniku oddziaływań elektrostatycznych elektryzuje się i zostaje na nim unieruchomiony.In the third phase of machine operation, the control system program Us, through the control input of the high voltage relay module Zk, disconnects the ground Uz from the voltage outputs of the first, second and third high voltage relay module Zk and connects the power input of the high voltage relay module Zk with its voltage outputs: the first and the second. Energized voltage outputs: the first and second high voltage relay module Zk through the wires: the first P1 and the second P2 supply the electrodes: the first E1 and the second E2. Energized electrodes: the first E1 and the second E2 generate an electrostatic force that affects the textile M, attracting it and aligning the folds formed in the process of applying the textile material M to the surface of the worktable F. Textile M attracted to the surface of the worktable F, as a result of electrostatic interactions electrifies and becomes immobilized on it.

W fazie czwartej pracy maszyny do ramki K wprowadzana jest farba drukarska B. W fazie piątej pracy maszyny rakla R przesuwa się wzdłuż ramki K w jej wnętrzu rozprowadzając wprowadzoną farbę drukarską B na całą powierzchnię siatki S, odkształcając przy tym siatkę S wzdłuż przesuwającej się rakli R i powodując jej chwilowe zbliżenie do materiału tekstylnego M. Program układu sterowania Us poprzez wejście sterujące modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk łączy wejście zasilające modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk z wyjściem trzecim. Zasilone wyjście napięciowe trzecie modułuIn the fourth phase of the machine's operation, printing ink is introduced into the K-frame. In the fifth stage of the machine's operation, the doctor blade R moves along the K-frame inside it, spreading the ink B introduced over the entire surface of the S mesh, deforming the mesh S along the moving doctor blade R and bringing it closer to the textile material M. The program of the control system Us, through the control input of the high voltage relay module Zk, connects the power supply input of the high voltage relay module Zk with the third output. The third voltage output of the module is energized

PL 239 405 B1 przekaźników wysokiego napięcia Zk poprzez przewód trzeci P3 zasila siatkę S. Zasilona siatka S wytwarza siłę elektrostatyczną, która elektryzuje farbę drukarską B. Naelektryzowana farba drukarska B jest przyciągana siłami elektrostatycznymi przez naelektryzowany materiał tekstylny M. W wyniku działania siły elektrostatycznej oraz ciśnienia powstałego podczas ruchu posuwistego rakli R farba drukarska B przepływa przez niezaklejone oczka siatki S i osiada na powierzchni materiału tekstylnego M odwzorowując wzór W, w postaci obrazu O.PL 239 405 B1 of high voltage relays Zk, through the third conductor P3, powers the grid S. The energized grid S generates an electrostatic force that electrifies the printing ink B. The electrified ink B is attracted by electrostatic forces by the electrified textile material M. As a result of the action of electrostatic force and pressure the printing ink B flows through the non-glued mesh S and settles on the surface of the textile M, imitating the pattern W, in the form of an image O.

W fazie szóstej pracy maszyny program układu sterowania Us poprzez wejście sterujące modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk rozłącza wejście zasilające modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk z wyjściami napięciowymi: pierwszym, drugim oraz trzecim modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk, oraz łączy wyjścia napięciowe: pierwsze, drugie oraz trzecie modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk z uziemieniem Uz. Rozłączone i uziemione wyjścia napięciowe: pierwsze, drugie oraz trzecie modułu przekaźników wysokiego napięcia Zk powodują przerwanie zasilania i odpływ ładunku elektrycznego do uziemienia Uz: poprzez przewód pierwszy P1 z elektrody pierwszej E1, poprzez przewód drugi P2 z elektrody drugiej E2, poprzez przewód trzeci P3 z siatki S. Elektroda pierwsza E1, elektroda druga E2 oraz siatka S, przyjmują stan niski napięcia. Stan niski napięcia: elektrody pierwszej E1, elektrody drugiej E2 oraz siatki S, powoduje zanik sił oddziaływań elektrostatycznych: elektrody pierwszej E1, elektrody drugiej E2 oraz siatki S. Materiał tekstylny M, w wyniku zaniku oddziaływań sił elektrostatycznych, unieruchomiony w fazie trzeciej pracy maszyny, na tym etapie zostaje oswobodzony.In the sixth phase of machine operation, the control system program Us, through the control input of the high voltage relay module Zk, disconnects the power input of the high voltage relay module Zk with voltage outputs: the first, second and third of the high voltage relay module Zk, and connects the voltage outputs: first, second and third high voltage relay module Zk with grounding Uz. Disconnected and grounded voltage outputs: the first, second and third high voltage relay module Zk interrupt the power supply and discharge the electric charge to ground Uz: through the first conductor P1 from the first electrode E1, through the second conductor P2 from the second electrode E2, through the third conductor P3 from grids S. The first electrode E1, the second electrode E2 and the grid S assume the low voltage state. Low voltage state: the first electrode E1, the second electrode E2 and the S grid, causes the disappearance of the forces of electrostatic interactions: the first electrode E1, the second electrode E2 and the S grid. at this stage he is liberated.

W fazie siódmej pracy maszyny z powierzchni stołu roboczego F jest pobierany materiał tekstylny M, z naniesionym wydrukiem O. Po fazie siódmej pracy maszyny maszyna przechodzi w kolejnym etapie do fazy drugiej.In the seventh stage of the machine operation, the textile material M is taken from the surface of the working table F, with the printout O. After the seventh stage of the machine operation, the machine passes to the second stage in the next stage.

Claims (1)

1. Maszyna sitodrukowa, w której nad stołem roboczym umieszczona jest sztywna prostokątna ramka, na której jest rozpięta siatka zawierająca wzór drukowanego obrazu w postaci przepuszczających farbę drukarską oczek siatki oraz tła w postaci trwale zaklejonych oczek siatki a nad siatką, wewnątrz ramki znajduje się ruchoma rakla, stykająca się dolną krawędzią z powierzchnią siatki, znamienna tym, że na górnej powierzchni stołu roboczego (F) przytwierdzone są na stałe dwie elektrody: pierwsza (E1) oraz druga (E2), przy czym elektrody: pierwsza (E1) oraz druga (E2) wykonane są z folii przewodzącej prąd elektryczny i są uformowane są w kształcie przesuniętych względem siebie grzebieni, w taki sposób aby się nie stykały ze sobą a górna powierzchna stołu roboczego (F) wraz z elektrodami: pierwszą (E1) i drugą (E2), pokryte są cienką warstwą materiału elektroizolacyjnego (D), przy czym cienka warstwa materiału elektroizolacyjnego (D), tworzy trwałą powierzchnię roboczą, na której umieszczony jest materiał tekstylny (M) a siatka (S) wykonana jest z materiału przewodzącego prąd elektryczny oraz elektroda pierwsza (E1) połączona jest z końcówką pierwszą przewodu pierwszego (P1), którego końcówka druga połączona jest z wyjściem napięciowym pierwszym modułu przekaźników wysokiego napięcia (Zk) a elektroda druga (E2) połączona jest z końcówką pierwszą przewodu drugiego (P2), którego końcówka druga połączona jest z wyjściem napięciowym drugim modułu przekaźników wysokiego napięcia (Zk) oraz siatka (S) połączona jest z końcówką pierwszą przewodu trzeciego (P3), którego końcówka druga połączona jest z wyjściem napięciowym trzecim modułu przekaźników wysokiego napięcia (Zk), przy czym wyjście sterujące układu sterowania (Us) połączone jest z wejściem sterującym modułu przekaźników wysokiego napięcia (Zk), którego wejście zasilające połączone jest z wyjściem zasilającym zasilacza wysokiego napięcia (Zs) a wejście poziomu odniesienia modułu przekaźników wysokiego napięcia (Zk) połączone jest z uziemieniem (Uz).1. Screen printing machine in which a rigid rectangular frame is placed above the work table, on which there is a grid stretched containing a pattern of the printed image in the form of mesh eyelets that are transparent to printing ink and a background in the form of permanently glued mesh mesh and a movable squeegee inside the frame is located inside the frame , touching the bottom edge with the mesh surface, characterized in that two electrodes are permanently attached to the upper surface of the working table (F): the first (E1) and the second (E2), the electrodes: the first (E1) and the second (E2) ) are made of electrically conductive foil and are formed in the shape of shifted combs, in such a way that they do not touch each other and the upper surface of the working table (F) with the electrodes: the first (E1) and the second (E2), are covered with a thin layer of electrically insulating material (D), while the thin layer of electrically insulating material (D) creates a durable work surface on which they are placed st textile material (M) and the mesh (S) is made of electrically conductive material and the first electrode (E1) is connected to the first end of the first conductor (P1), the second end of which is connected to the voltage output of the first high voltage relay module (Zk ) and the second electrode (E2) is connected to the first end of the second conductor (P2), the second end of which is connected to the second voltage output of the high voltage relay module (Zk), and the grid (S) is connected to the first end of the third conductor (P3), the second terminal of which is connected to the third voltage output of the high voltage relay module (Zk), while the control output of the control system (Us) is connected to the control input of the high voltage relay module (Zk), the supply input of which is connected to the supply output of the high voltage power supply (Zs) and the high voltage relay module reference input (Zk) connected it is earthed (Uz).
PL431172A 2019-09-16 2019-09-16 Screen printing machine PL239405B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL431172A PL239405B1 (en) 2019-09-16 2019-09-16 Screen printing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL431172A PL239405B1 (en) 2019-09-16 2019-09-16 Screen printing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL431172A1 PL431172A1 (en) 2021-03-22
PL239405B1 true PL239405B1 (en) 2021-11-29

Family

ID=75107940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL431172A PL239405B1 (en) 2019-09-16 2019-09-16 Screen printing machine

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL239405B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4474109A (en) * 1980-02-06 1984-10-02 Ryukyu Screen Printing Corp. T-Shirt printing apparatus with multiple drying booths
JP2007042828A (en) * 2005-08-03 2007-02-15 Hitachi Plant Technologies Ltd Screen printing device
WO2014034598A1 (en) * 2012-08-30 2014-03-06 ベルク工業有限会社 Electrostatic printing device using insulating screen and electrostatic printing method

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4474109A (en) * 1980-02-06 1984-10-02 Ryukyu Screen Printing Corp. T-Shirt printing apparatus with multiple drying booths
JP2007042828A (en) * 2005-08-03 2007-02-15 Hitachi Plant Technologies Ltd Screen printing device
WO2014034598A1 (en) * 2012-08-30 2014-03-06 ベルク工業有限会社 Electrostatic printing device using insulating screen and electrostatic printing method

Also Published As

Publication number Publication date
PL431172A1 (en) 2021-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2675330A (en) Method of flocking textile fabric
CN103561954B (en) Screen process press and method for printing screen
GB1120051A (en) Improvements in printing
PL239405B1 (en) Screen printing machine
KR20100015631A (en) Multiplexed control of multi-axis machine with distributed control amplifier
CN104470722B (en) Screen printing device for applying ink
JP2022066263A (en) Print device and print method
JP2015039865A (en) Screen printer
CN107921776B (en) Dual Action Stencil Wiper Assembly for Stencil Printers
KR101673225B1 (en) A printing Apparatus using roll-type pad printing method of using the same
JP5816819B2 (en) Screen printer and mask cleaning method in screen printer
CN203888338U (en) Stretching equipment for silk screen plate making
CN108732898B (en) Image forming apparatus with a toner supply device
US20080227005A1 (en) Pattern forming device and pattern forming method
CN110816100B (en) Printing method, printing apparatus and printed product
JP6079233B2 (en) Gravure offset printing method and gravure offset printing apparatus
US8588650B2 (en) Photoreceptor charging and erasing system
CN113474172A (en) Screen printing apparatus and screen printing method
JPH03256743A (en) screen printing equipment
US1558831A (en) Static-electricity remover and drier for printing presses
JP2019206095A (en) Mask cleaning device, printer, and mask cleaning method
JP5974264B2 (en) Screen printer and mask cleaning method in screen printer
CN112455067A (en) Printing machine anti-static auxiliary device and method
CN106686902A (en) Circuit printing method and device for circuit board
WO2021101523A1 (en) Removing a surface product of a substrate