PL239374B1 - Silnik elektryczny - Google Patents

Silnik elektryczny Download PDF

Info

Publication number
PL239374B1
PL239374B1 PL432517A PL43251718A PL239374B1 PL 239374 B1 PL239374 B1 PL 239374B1 PL 432517 A PL432517 A PL 432517A PL 43251718 A PL43251718 A PL 43251718A PL 239374 B1 PL239374 B1 PL 239374B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ring
rolling
shaft
coil
rolling elements
Prior art date
Application number
PL432517A
Other languages
English (en)
Other versions
PL432517A1 (pl
Inventor
Darius JEDRZEJEWSKI
Darius Jedrzejewski
Original Assignee
Darius Jedrzejewski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Darius Jedrzejewski filed Critical Darius Jedrzejewski
Publication of PL432517A1 publication Critical patent/PL432517A1/pl
Publication of PL239374B1 publication Critical patent/PL239374B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K16/00Machines with more than one rotor or stator
    • H02K16/04Machines with one rotor and two stators
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K13/00Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
    • H02K13/003Structural associations of slip-rings
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K19/00Synchronous motors or generators
    • H02K19/02Synchronous motors
    • H02K19/10Synchronous motors for multi-phase current
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K19/00Synchronous motors or generators
    • H02K19/02Synchronous motors
    • H02K19/10Synchronous motors for multi-phase current
    • H02K19/103Motors having windings on the stator and a variable reluctance soft-iron rotor without windings
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/46Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/52Fastening salient pole windings or connections thereto
    • H02K3/521Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
    • H02K3/522Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only for generally annular cores with salient poles
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/173Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
    • H02K5/1732Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/006Structural association of a motor or generator with the drive train of a motor vehicle
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/08Structural association with bearings
    • H02K7/083Structural association with bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/10Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
    • H02K7/106Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with dynamo-electric brakes
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/02Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
    • H02K9/04Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium
    • H02K9/06Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium with fans or impellers driven by the machine shaft
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • H02K99/20Motors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2201/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/06Magnetic cores, or permanent magnets characterised by their skew
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2213/00Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
    • H02K2213/09Machines characterised by the presence of elements which are subject to variation, e.g. adjustable bearings, reconfigurable windings, variable pitch ventilators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Description

Wynalazek dotyczy silnika elektrycznego, w szczególności do pojazdów mechanicznych, zgodnie z częścią zastrzeżenia patentowego 1.
Ze stanu techniki znane są silniki elektryczne zbudowane ze stojana z zamocowanym magnesem lub z zamocowanymi magnesami oraz wirnik napędzany za pomocą magnesów.
Z europejskiego zgłoszenia wynalazku nr EP0299739 znany jest silnik indukcyjny o regulowanej. prędkości obrotowej zawierający pojedynczy jednoczęściowy wirnik i posiadający wiele rdzeni wirników zamontowanych osiowo wzdłuż wirnika na wspólnej osi, z przestrzenią powietrzną lub niemagnetyczną częścią rdzeniową umieszczoną pomiędzy rdzeniami wirników i posiadającą, na rdzeniach wirnika, wielowarstwowe elementy przewodzące, które są otoczone wieloma stojanami rozmieszczonymi obustronnie jeden przy drugim. Stojany te otaczają wirnik i są zwrócone do siebie odpowiednimi rdzeniami wirnika. Silnik indukcyjny zawiera również urządzenie służące do przesuwania fazowego w celu wytworzenia różnic fazowych między napięciem indukowanym na częściach elementów konstrukcyjnych wirnika, zwróconych do wspomnianych wielu stojanów i napięciem wytworzonym na odpowiednich częściach elementów konstrukcyjnych wirnika przewodzących i trafiających do kolejnych stojanów, przy czym prędkość obrotowa silnika jest .zmienna w zależności od fazy. Ten znany z publikacji nr EP0299739 silnik indukcyjny charakteryzuje się tym, że wspomniana wyżej liczba mnoga elementów przewodzących wirnik ma postać wielu zestawów, przy czym zestawy te zawierają pierwszą grupę elementów przewodzących, szczególnie skutecznych w zakresie małych prędkości oraz drugą grupę elementów przewodzących szczególnie skuteczną w zakresie dużych prędkości, przy czym co najmniej pierwsza grupa przewodzących elementów ulega zwarciu we wspomnianej przestrzeni powietrznej lub wspomnianej niemagnetycznej części rdzenia przez elementy oporowe, a każdy zestaw wspomnianych, elementów przewodzących wirnika jest połączony liniowo.
Niedogodnością znanego ze stanu techniki silnika indukcyjnego jest jego skomplikowana konstrukcja. Ponadto jest silnikiem o dużej mocy zasilanym wyłącznie prądem trójfazowym o wartości 400 V, którego stojan zbudowany jest z dwóch części odpowiednio połączonych z napięciem trójfazowego prądu zmiennego, które może być połączeniem szeregowym lub połączeniem równoległym.
Niedogodności tych nie posiada silnik elektryczny według niniejszego wynalazku, który jest przeznaczony w szczególności do pojazdów mechanicznych i został opublikowany przez niemiecki Urząd Patentowy pod numerem ewidencyjnym DE 10 2013 112 625 A1. Silnik elektryczny posiada stojan, który zawiera co najmniej pierwszy magnes i co najmniej drugi magnes. Ponadto silnik elektryczny zawiera wirnik, który za pomocą stojana, a w szczególności za pomocą magnesów, jest napędzany, tym samym obraca się wokół osi obrotu względem stojana.
Celem niniejszego wynalazku jest dalszy rozwój silnika elektrycznego wspomnianego rodzaju w taki sposób, aby można było zrealizować szczególnie korzystne jego działanie.
Silnik elektryczny według wynalazku zawiera wirnik, który jest zamontowany obrotowo na stojanie za pomocą co najmniej jednego łożyska tocznego, które to łożysko toczne zbudowane jest:
- z pierwszego rzędu elementów tocznych, do którego zamontowany jest pierwszy, pierścień elementu tocznego oraz z elementów tocznych następujących po sobie w obwodowym kierunku do wału, a także zamontowany jest drugi pierścień elementu tocznego następujący po pierwszym pierścieniu elementu tocznego w. kierunku osiowym wału, który składa się z elementów obrotowych, kolejno wzdłuż kierunku obwodowego wału kolejnych elementów tocznych i pierwszego łożyskowego elementu pierścieniowego wyposażonego w prowadnicę dla pierwszych elementów tocznych, jak również stanowiącą nośnik kolejnych elementów tocznych,
- z drugiego rzędu elementów tocznych, do którego zamontowany jest trzeci pierścień elementu tocznego, który do wewnątrz co najmniej częściowo zachodzi na pierwszy pierścień elementu tocznego w kierunku promieniowym wału i wyposażony jest w wiele trzecich elementów, tocznych następujących po sobie wzdłuż kierunku obwodowego wału i wzdłuż kierunku osiowym wału na trzecim pierścieniu elementu tocznego, a następnie drugi pierścień elementu tocznego w kierunku promieniowym wału do wewnątrz co najmniej częściowo zachodzi na czwarty pierścień elementu tocznego, zawierający czwarte elementy toczne usytuowane kolejno w kierunku obwodowym wału i w kierunku, promieniowym wału między pierwszym łożyskowym elementem pierścieniowym i trzecimi elementami tocznymi (30) oraz między pierwszym łożyskowym elementem
PL 239 374 B1 pierścieniowym i czwartymi elementami tocznymi umieszczony jest drugi element pierścienia łożyskowego, który tworzy trzecią prowadnicę dla trzecich elementów tocznych i czwartą prowadnicę dla czwartych elementów tocznych.
Łożysko toczne silnika elektrycznego zawiera co najmniej jeden element izolacyjny umieszczony w kierunku promieniowym między rzędami elementów tocznych, za pomocą którego rzędy elementów tocznych są elektrycznie odizolowane od siebie, przy czym w co najmniej jednym stanie roboczym silnika elektrycznego :z zasilaniem cewki, prąd elektryczny jest taki, że przepływa przez jeden z rzędów elementów tocznych do cewki i przez drugi rząd elementów tocznych płynie od cewki.
Silnik elektryczny według wynalazku, w szczególności do pojazdów, takich jak pojazdy osobowe lub podobnego wykorzystania, zawiera stojan, który ma co najmniej jeden pierwszy magnes i co najmniej drugi magnes. Ponadto, silnik elektryczny zawiera wirnik obracający się wokół własnej osi obrotu względem stojana, wirnik który jest napędzany za pomocą stojana, w szczególności za pomocą magnesów, a tym samym wykonuje ruch obrotowy wokół własnej osi obrotu względem stojana.
Aby móc zrealizować szczególnie korzystną, w zależności od potrzeb użytkownika pracę silnika elektrycznego, zgodnie z wynalazkiem przewiduje się, że pierwszy magnes jest zamontowany na pierwszym pierścieniu, a drugi magnes jest zamontowany na drugim pierścieniu. W tym przypadku drugi pierścień w kierunku osiowym silnika elektrycznego podąża za pierwszym pierścieniem. Innymi słowy, pierścienie poruszają się w kierunku osiowym silnika elektrycznego, a zatem wzdłuż osi obrotu, są one umieszczone jeden za drugim. Tak więc na przykład magnesy w kierunku osiowym silnika elektrycznego są umieszczone jeden za drugim. W tym przypadku drugi pierścień może się obracać wraz z drugim magnesem wokół osi obrotu względem pierwszego pierście nia i pierwszego magnesu. Zatem pierścienie są obrotowe względem siebie wokół osi obrotu, dzięki czemu magnesy, które są zamocowane do pierścieni są obrotowe wokół osi obrotu względem siebie. W rezultacie odległość między magnesami: rozciągającymi się w kierunku obwodowym silnika elektrycznego może być ustawiona zgodnie z wymaganiami, tak że można osiągnąć szczególnie korzystną, a zwłaszcza bardziej wydajną i wysoce optymalną pracę silnika elektrycznego. Innymi słowy, magnesy są tak ustawiane względem siebie w obwodowym kierunku silnika elektrycznego, co sprawia, że można oddziaływać na pole magnetyczne tak, a zwłaszcza na jego przebieg i natężenie, aby wpływać na magnesy i ich pole magnetyczne, tylko wtedy kiedy ich działanie jest wymagane. W rezultacie realizowana jest nieograniczona ilość ustawień magnesów, która pozwala na optymalne działanie silnika elektrycznego.
Najefektywniej można wykorzystać ten oto silnik elektryczny przez urządzenie regulujące, za pomocą którego pierścienie, a tym samym magnesy, mogą obracać się wokół osi obrotu względem siebie. W takim przypadku urządzenie regulujące jest elektrycznym urządzeniem sterowniczym. W szczególności można sobie wyobrazić, że co najmniej jeden z pierścieni jest obracalny wokół osi obrotu względem wirnika i/lub względem obudowy, w której stojan i wirnik są co najmniej częściowo umieszczone, podczas gdy na przykład drugi pierścień jest obrotowy względem obudowy jest ustalony obrotowo i dlatego nie może być obracany wokół osi obrotu względem obudowy. Szczególnie korzystnym jest, kiedy oba pierścienie są obrotowe wokół osi obrotu względem obudowy i względem wirnika, przy czym magnesy można regulować pod względem ich szczególnego położenia.
W tym przypadku urządzenie regulujące zawiera pierwszy element regulacyjny, za pomocą którego pierwszy pierścień może obracać się wokół osi obrotu względem obudowy. Ponadto, urządzenie regulujące korzystnie zawiera drugi element regulacyjny, za pomocą którego, drugi pierścień może także obracać się wokół osi obrotu względem obudowy.
Silnik elektryczny jest optymalnie zaprojektowany jako silnik z wewnętrznym wirnikiem, tak że wirnik jest co najmniej częściowo umieszczony w stojanie. Tak więc na przykład stojan pokrywa co najmniej jeden podłużny obszar wirnika w kierunku promieniowym silnika elektrycznego w kierunku na zewnątrz obudowy, dzięki czemu magnesy są zaprojektowane jako magnesy zewnętrzne.
Na przykładzie tego korzystnego usytuowania w wykonaniu tego wynalazku magnesy są zaprojektowane jako elektromagnesy, dzięki czemu można zrealizować szczególnie korzystne, a zwłaszcza zależne od potrzeb działanie silnika elektrycznego. W szczególności można sobie wyobrazić, że ten oto silnik elektryczny może działać w trybie napędowym, a zatem jako silnik elektryczny czyli inaczej jako jednostka napędowa pojazdów mechanicznych. Podczas pracy jako jednostka napędowa, silnik elektryczny zapewnia moment obrotowy przez wirnik, za pomocą którego można na przykład napędzać co najmniej jedno koło pojazdu mechanicznego. Alternatywnie lub dodatkowo, silnik elektryczny może pracować na przykład w trybie generatora, a zatem jako jednostka generująca. Podczas pracy generatora wirnik jest napędzany, na przykład za pomocą energii kinetycznej poruszającego się po
PL 239 374 B1 jazdu silnikowego, tak że za pomocą generatora energia kinetyczna lub mechaniczna jest przekształcana w energię elektryczną dostarczaną przez generator.
Jako szczególnie korzystne okazało się, że elektromagnesy mogą być sterowane elektrycznie również w sposób pojedynczy, indywidualnie. Tak więc możliwe jest, aby elektromagnesy były uruchamiane niezależnie od siebie i/lub w inny sposób tak, że pierwsze napięcie elektryczne jest przykładane do jednego z elektromagnesów i/lub drugie napięcie elektryczne inne niż pierwsze napięcie elektryczne jest przykładane do innych elektromagnesów. Przepływający przez elektromagnesy prą d elektryczny jest pierwszym prądem przepływającym przez pierwszy z elektromagnesów, natomiast prąd elektryczny będący drugim prądem innym niż pierwszy prąd przepływa przez drugi elektromagnes. W takim przypadku napięcia elektryczne wynoszące 0 są korzystnie różne i/lub natężenia prądu są różne od 0. W szczególności można sobie wyobrazić, że jedno z napięć elektrycznych lub jeden z prądów o wartości 0 jest inny, podczas gdy na przykład drugie napięcie elektryczne lub inna siła prądu wynosi 0. Dzięki możliwości ustawiania magnesów w zależności od wymaganej potrzeby i elektrycznego sterowania nimi w zależności od wymaganej potrzeby, możliwa jest szczególnie korzystna regulacja prędkości obrotów, w szczególności kontrola prędkości obrotów wirnika za pomocą magn esów zewnętrznych. W szczególności można zrealizować inteligentne sterowanie magnesami i ich polami. Odpowiednim polem jest na przykład pole magnetyczne wywołane przez odpowiedni magnes, którego strumień można regulować w zależności od potrzeby. Liczba magnesów i ich rozmiar mogą. być zmienne i dostosowane do potrzeby ich zastosowania.
W kolejnym przykładzie tego wynalazku silnika elektrycznego który ma co najmniej jeden stan roboczy, w którym zasilanie elektromagnesów odbywa się prądem zmiennym, co w rezultacie pozwala realizować wysoce korzystną eksploatację silnika elektrycznego.
W kolejnym przykładzie tego wynalazku silnik elektryczny posiada co najmniej drugi stan roboczy, w którym zasilanie elektromagnesów odbywa się prądem stałym. W szczególności można sobie wyobrazić, że prąd stały przepływa przez elektromagnesy w drugim stanie roboczym w pierwszym kierunku. Ponadto można sobie wyobrazić trzeci stan roboczy, w którym zasilanie elektromagnesów odbywa się prądem stałym, przy czym w trzecim stanie roboczym prąd stały przepływa przez elektromagnesy w drugim kierunku przeciwnym do pierwszego kierunku. Ogólnie można przez to zrealizować, na przykład, szczególnie szybkie i korzystne przyspieszenie wirnika. Ponadto wirnik może być hamowany poprzez elektryczne sterowanie magnesami i ustawienia ich w korzystnym układzie, aby szybko, w zależności od potrzeb i ukierunkowania, móc na przykład spowolnić pojazd mechaniczny jako całość.
W kolejnym przykładzie realizacji wynalazku wiele pierwszych magnesów jest zamontow anych na pierwszym pierścieniu, przy czym wiele drugich magnesów jest zamontowanych na drugim pierścieniu. W ten sposób można zrealizować szczególnie korzystne, efektywne i wydajne działanie silnika elektrycznego.
Jako szczególnie korzystne okazało się to, że jeśli zapewniono co najmniej trzy pierwsze magnesy zamontowane na pierwszym pierścieniu i co najmniej trzy drugie magnesy zamontowane na drugim pierścieniu, przy czym pierwsze magnesy i/lub drugie magnesy są rozmieszczone równomiernie względem siebie w kierunku obwodowym odpowiedniego pierścienia. Oznacza to, że pierwsze magnesy jak również drugie magnesy jako pary mają taką samą odległość od siebie w kierunku obwodowym danego pierścienia. Jeżeli przykładowo dokładnie trzy magnesy znajdują się na odpowiednim pierścieniu, wówczas magnesy mają w parach odstęp co 120 stopni biegnący w kierunku obwodowym danego pierścienia. Innymi słowy, magnesy są umieszczone w kierunku obwodowym odpowiadającego im pierścienia przesuniętych względem siebie o 120 stopni, dzięki czemu można osiągnąć ich wyjątkowo korzystną funkcjonalność.
W kolejnym przykładzie realizacji wynalazku wirnik zawiera co najmniej jeden wał obrotowy względem stojana wokół osi obrotu i jest co najmniej pośrednio połączony z wałem i z obrotową cewką na wale zasilaną prądem elektrycznym. Cewka obrotowa jest pośrednio połączona z walem. W szczególności jest możliwe, że wirnik ma co najmniej jeden nośnik, który jest również określany jako element nośny. Nośnik jest połączony nieobrotowo z wałem, a zatem może obracać się z wałem wokół osi obrotu. Cewka jest co najmniej pośrednio, w szczególności jednak bezpośrednio zamocowana na nośniku. W tym przypadku cewka jest połączona co najmniej z częścią nośnika.
Stwierdzono, że szczególnie korzystne jest, jeżeli wirnik jest zamontowany obrotowo na stojanie za pomocą co najmniej jednego urządzenia z łożyskiem tocznym. Łożysko toczne zawiera pierwszy rząd elementów tocznych, który zawiera pierwszy pierścień elementu tocznego z wieloma pierwszymi elementami tocznymi, biegnącymi jeden za drugim w obwodowym kierunku wału, drugi
PL 239 374 B1 pierścień elementu tocznego następujący po pierwszym pierścieniu elementu tocznego w kierunku osiowym wału, z wieloma drugimi elementami tocznymi, biegnącymi jeden za drugim w obwodowym kierunku wału mający pierwszy element pierścienia łożyskowego. Pierwszy element pierścienia łożyskowego tworzy pierwszą bieżnię dla pierwszych elementów tocznych i drugą bieżnię dla drugich elementów tocznych. Oznacza to, że elementy toczne, które są uformowane oddzi elnie od siebie i podążają jeden za drugim w obwodowym kierunku wału, mogą się toczyć lub obracać na odpowiednim do tego uformowanym elemencie tocznym.
Łożyska toczne zawierające ponadto drugi rząd elementów tocznych, który posiada element toczny w kierunku promieniowym wału do wewnątrz i co najmniej częściowo zachodzi na trzeci element toczny z wieloma kolejno w kierunku obwodowym, wału trzecich elementów tocznych, jeden w kierunku osiowym wału na trzecim elemencie tocznym, a drugi element toczny w kierunk u promieniowym wału do wewnątrz co najmniej częściowo zachodzący na czwarty element toczny z wieloma kolejno w kierunku obwodowym czwartych elementów tocznych wału oraz w kierunku promieniowym wału między pierwszym elementem pierścienia łożyskowego a trzecim elementem tocznym oraz między pierwszym elementem pierścienia łożyska a czwartymi elementami tocznymi umieszczono drugi element pierścienia łożyskowego. Drugi element pierścienia nośnego tworzy trzecią płaszczyznę dla trzecich elementów tocznych i czwartą płaszczyznę dla czwartych elementów tocznych. Tak więc kolejne w kierunku obwodowym wału i uformowane oddzielnie od siebie trzecie elementy toczne na trzecim szeregu, a w kierunku obwodowym wału kolejne i oddzielnie uformowane czwarte elementy toczne mogą toczyć się na czwartym profilu, zwłaszcza gdy wał lub wirnik jako całość obraca się wokół osi obrotu względem wirnika .
Łożysko toczne zawiera co najmniej jeden w kierunku promieniowym między rzędami elementów tocznych, w szczególności między elementami pierścieni łożyskowych, umieszczony element izolacyjny, za pomocą którego rzędy elementów tocznych są elektrycznie odizolowane od siebie.
Innymi słowy, pierwszy rząd elementów tocznych jest izolowany elektrycznie od drugiego rzędu elementów tocznych za pomocą elementu izolacyjnego. Ponadto, w co najmniej jednym stanie roboczym silnika elektrycznego zasilanie cewki, zwanej także uzwojeniem, odbywa się za pomocą prądu elektrycznego tak, że prąd elektryczny przepływa przez jeden z rzędów elementów tocznych do cewki i odpływa od cewki przez drugi rząd elementów tocznych.
Prąd elektryczny, którym cewka jest zasilana, dostarczany jest przez źródło elektrycznego zasilania. Prąd elektryczny dostarczany przez źródło zasilania przepływa ze źródła prądu przez pierwszy rząd elementów tocznych, do cewki i przez cewkę we wspomnianym stanie roboczym. Następnie, prąd elektryczny płynie, z cewki, a tym samym z cewki, przez drugi rząd elementów tocznych do źródła prądu lub do masy silnika elektrycznego, przez co obwód jest zamknięty. W szczególności można sobie wyobrazić, że prąd elektryczny, na przykład cewka, jest dostarczany przez wspomniany nośnik i/lub że prąd elektryczny płynie z cewki przez nośnik.
Sposób zasilania cewki prądem elektrycznym, jest szczególnie prosty, jak również korzystny pod względem przestrzeni i masy, a także wydajny i skutecznie zasilający potrzebną energią, tak by osiągnąć szczególnie korzystne działanie i wydajność silnika elektrycznego.
Aby zrealizować zasilanie cewki prądem elektrycznym w szczególnie korzystny sposób i aby móc zrealizować szczególnie korzystne działanie silnika elektrycznego, w kolejnym przykładzie realizacji wynalazku przewidziano, że pierwszy pierścień elementu tocznego i trzeci pierścień elementu tocznego w pierwszym zakresie długości urządzenia z łożyskiem tocznym jest tak ustawiony, w którym to ustawieniu jest umieszczony pierwszy zakres długości w kierunku promieniowym na zewnątrz bez osłony cewki i/lub obrotowo połączonego z nośnikiem wału, na którym cewka jest zamontowana. Zatem pierwszy pierścień elementu tocznego i trzeci pierścień elementu tocznego nie są przykryte w kierunku promieniowym na zewnątrz przez cewkę lub przez nośnik.
Drugi pierścień elementu tocznego i czwarty pierścień elementu tocznego są umieszczone w kierunku osiowym walu do pierwszego zakresu długości, drugiego zakresu długości urządzenia łożyska* tocznego, przy czym drugi zakres długości jest pokryty w kierunku promieniowym na zewnątrz przez cewkę i/lub przez nośnik.
Aby zrealizować szczególnie korzystne zasilanie, w kolejnym przykładzie realizacji wynalazku zapewniono, że wirnik jest zamontowany obrotowo na stojanie za pomocą co najmniej jednego podążającego w kierunku osiowym wału rządu elementów tocznych, i w pewnej odległości od drugiego łożyska tocznego. Drugie łożysko toczne zawiera trzeci rząd elementów tocznych, składający się z piątego pierścienia elementów tocznych z wieloma obwodami wału kolejnych piątych elementów
PL 239 374 B1 tocznych, przy czym w co najmniej jednym stanie roboczym silnika elektrycznego zasilanie cewki prądem elektrycznym odbywa się w taki sposób, że prąd elektryczny przepływa przez trzeci rząd elementów tocznych do lub z cewki.
Wreszcie, okazało się szczególnie korzystne, jeśli w co najmniej jednym stanie roboczym silnika elektrycznego, dostarczanie prądu elektrycznego do cewki odbywa się w taki sposób, że prąd elektryczny przepływa przez wał w kierunku cewki lub z cewki. Zatem co najmniej pewien zakres długości wału jest wykorzystywany do zasilania cewki prądem elektrycznym, dzięki czemu liczba elementów, ich ciężar i zapotrzebowanie na miejsce mogą być utrzymywane na szczególnie niskim poziomie, W rezultacie można przedstawić szczególnie korzystne, a zwłaszcza skuteczne i wydajne działanie silnika elektrycznego.
Dalsze szczegóły wynalazku staną się oczywiste na podstawie poniższego opisu korzystnych przykładów realizacji wraz z dołączonymi rysunkami. Wynalazek został ujawniony na rysunku, na którym:
Fig. 1 jest schematycznym widokiem perspektywicznym silnika elektrycznego według wynalazku według pierwszego przykładu realizacji, ze stojanem i obracaną wokół osi obrotu względem wirnika stojana, przy czym stojan ma wiele kolejnych w kierunku osiowym pierścieni silnika elektrycznego, gdzie odpowiednio zamontowanych jest wiele magnesów, przy czym pierścienie z odpowiednimi magnesami są obrotowe względem siebie wokół osi obrotu ;
Fig. 2 przedstawia szczegół schematycznego widoku perspektywicznego silnika elektrycznego według pierwszego przykładu realizacji;
Fig. 3 przedstawia schematycznie panel sterowania z wieloma punktami kontrolnymi dla, magnesów silnika elektrycznego uformowanych jako magnesy zewnętrzne;
Fig. 4 pokazuje szczegół schematycznego przekroju podłużnego silnika elektrycznego według pierwszego przykładu realizacji;
Fig. 5 przedstawia kolejny schematyczny widok perspektywiczny silnika elektrycznego;
Fig. 6 jest schematycznym widokiem z boku silnika elektrycznego według drugiego przykładu realizacji;
Fig. 7 jest schematycznym widokiem z boku silnika elektrycznego według trzeciego przykładu realizacji;
Fig. 8 jest fragmentarycznym widokiem przekrojowym silnika elektrycznego według drugiego przykładu realizacji;
Fig. 9 jest schematycznym widokiem perspektywicznym łożyska tocznego silnika elektrycznego według pierwszego przykładu realizacji; i
Fig. 10 jest fragmentarycznym, schematycznym widokiem perspektywicznym łożyska tocznego stosowanego w silniku elektrycznym według drugiego przykładu realizacji i. trzeciego przykładu realizacji.
Na figurach identyczne lub funkcjonalnie identyczne elementy są oznaczone tymi samymi odnośnikami liczbowymi.
Fig. 1 pokazuje schematyczny widok perspektywiczny pierwszego przykładu realizacji, gdzie ogólnie oznaczony silnik elektryczny 1, który może być stosowany na przykład w układzie napędowym pojazdu silnikowego, w szczególności pojazdu silnikowego, takiego jak samochód osobowy. W szczególności można sobie wyobrazić, że silnik elektryczny 1 może, być używany jako silnik trakcyjny, za pomocą której co najmniej jedno koło pojazdu mechanicznego, a tym samym w szczególności pojazd mechaniczny jako całość, może być napędzany elektrycznie. W tym celu na przykład pojazd mechaniczny jest napędzany silnikiem elektrycznym 1, a zatem może spełniać funkcję silnika elektrycznego 1. Alternatywnie lub dodatkowo możliwe jest, że silnik elektryczny 1 może pracować; w trybie generatora, a zatem może spełniać funkcję generatora.
Silnik elektryczny 1 posiada stojan 2. Stojan 2 zawiera wiele pierwszych magnesów 3, wiele drugich magnesów 4, wiele trzecich magnesów 5, wiele czwartych magnesów 6 i wiele piątych magnesów 7. Ponadto, silnik elektryczny 1 zawiera szczególnie dobry z Fig. 2 rozpoznawalny wirnik 8, który jest obrotowy wokół osi obrotu: względem stojana 2. W tym przypadku, wirnik 8 za pomocą magnesów 3, 4, 5, 6 i 7, a zatem za pomocą stojana 2 napędzanego, a tym samym obracającego się wokół osi obrotu. W połączeniu, z Fig. 5 można zauważyć, że stojan 2 i wirnik 8 są co najmniej częściowo, w szczególności co najmniej głównie lub całkowicie, umieszczone w obudowie 9, zwanej również płaszczem, tak że stojan 2 i wirnik 8 w kierunku promieniowym silnika elektrycznego 1 na zewnątrz w każdym
PL 239 374 B1 przypadku co najmniej częściowo, w szczególności co najmniej przeważnie lub całkowicie, jest przykryta obudową 9. W tyra przypadku wirnik 8 jest obrotowy wokół osi obrotu względem obudowy 9.
Aby móc zrealizować szczególnie korzystną, a zwłaszcza zależną od potrzeb pracę silnika elektrycznego 1, wirnik 8 zawiera wiele kolejno rozmieszczonych w kierunku osiowym lub kolejno rozmieszczonych pierścieni 10a-e, w których pierścień 10a jest pierwszym magnesem 3, pierścień 10b jest drugim magnesem 4, pierścień 10c to trzeci magnes 5, pierścień 10d to czwarty magnes 6 i pierścień 10e to piąty magnes 7, które to magnesy są przypisane do odpowiednich pierścieni. Magnesy 3 są zamocowane do pierwszego pierścienia 10a, podczas gdy magnesy 4 są zamocowane do pierścienia 10b, magnesy 5 są na pierścieniu 10c, magnesy 6 są na pierścieniu 10d i magnesy 7 są na pierścieniu 10e. W tym przypadku odpowiedni pierścień 10a-e jest obrotowy względem obudowy 9 z odpowiednimi magnesami 3, 4, 5, 6 lub 7 zamontowanymi na odpowiednim, pierścieniu 10a-e, tak że pierścienie 10a-e z magnesami 3, 4, 5, 6 i 7 są obrotowe wokół osi obrotu względem siebie i wokół osi obrotu.
Szczególnie dobrze widać na Fig. 2, że odpowiednie, magnesy 3, 4, 5, 6 i 7 są rozmieszczone promieniowo, to znaczy w kierunku obwodowym odpowiedniego pierścienia 10a-e, kolejno lub jeden za drugim, i są oddalone od siebie. Korzystnie, przewiduje się, że odpowiednie magnesy 3, 4, 5, 6 i 7 są rozmieszczone równomiernie w obwodzie odpowiedniego pierścienia 10a-e, tak że magnesy 3, 4, 5, 6 i 7 w kierunku obwodowym wokół osi obrotu odpowiedniego pierścienia 10a-d parami mają taką samą odległość od siebie. Jeżeli na przykład liczba magnesów 3, 4, 5, 6 lub 7 wynosi dokładnie trzy, wówczas odpowiednie magnesy 3, 4, 5, 6 lub 7 są ustawione pod kątem 120 stopni względem siebie, w szczególności w kierunku obwodowym odpowiedniego pierścienia 10a-e, tak aby wszystkie trzy magnesy 3, 4, 5, 6 i 7 miały taką samą odległość od siebie. Wspomniany kierunek obwodowy pokrywa się z kierunkiem obrotu, w którym wirnik 8 obraca się względem stojana 2 podczas co najmniej jednej operacji silnika elektrycznego 1. Ponadto korzystnie przewiduje się, że magnesy 3, 4, 5, 6 i 7 są uformowane jako odpowiednie elektromagnesy i tym samym uruchamiane osobno lub oddzielnie elektrycznie. Innymi słowy, elektromagnesy mogą być ustawione, na przykład, jako blok lub indywidualnie przestawiane i indywidualnie sterowane elektrycznie, tak że może, być dowolnie sterowana zgodnie z potrzebami użytkownika praca silnika elektrycznego 1. W szczególności możliwe jest zasilanie co najmniej elektromagnesów zamontowanych na jednym z pierścieni 10a-e energią elektryczną lub prądem elektrycznym, podczas gdy co najmniej elektromagnesy utrzymywane na innym z pierścieni 10a-e nie są zasilane energią elektryczną lub prądem elektrycznym. Innymi słowy, możliwe jest zatem zasilanie co najmniej, jednego z elektromagnesów energią elektryczną, podczas gdy co najmniej jeden inny z elektromagnesów jest wyłączony, a zatem nie jest zasilany energią elektryczną. W rezultacie: można osiągnąć szczególnie szybki rozruch tak, że wirnik 8 może być szczególnie szybko doprowadzony do szczególnie wysokiej prędkości. Jeżeli wirnik 8 porusza się z prędkością obrotową, wówczas można zrealizować szczególnie wydajne działanie silnika elektrycznego 1, przy czym wirnik 8 jeżeli pożądane może utrzymywać korzystną pod względem energetycznym stalą prędkość obrotową.
Korzystnie, każdy elektromagnes ma przypisane własne źródło zasilania, tak że każdy z elektromagnesów może być sterowany indywidualnie lub, jako blok z innymi elektromagnesami.
Na Fig. 2 można zauważyć, że prędkość obrotowa odpowiedniego pierścienia 10a-e jest przykładowo realizowana dzięki temu, że odpowiedni pierścień 10a-e wyposażony jest w uzębienie 11a-e, korzystnie zaprojektowane jako uzębienie zewnętrzne. W tym przypadku dla każdego przykładowego uzębienia 11a-e, zapewnione jest koło zębate 12a-e, przy czym odpowiednie koło zębate 12a-e zazębia się z odpowiednio powiązanym uzębieniem 11a-e. W pierwszym przykładzie realizacji zapewniono każde uzębienie 11a-e, a zatem każdy pierścień 10a-e jest poruszany przez trzy koła zębate 12a-e. Odpowiednie koło zębate 12a-e jest obrotowe wokół drugiej osi obrotu, zwanej także wtórną osią, obrotu, w szczególności w stosunku do obudowy 9, w której wtórna oś obrotu w kierunku promieniowym silnika elektrycznego 1 jest oddalona od pierwszej osi obrotu, zwanej także główną osią obrotu. Jeżeli odpowiednie koło zębate 12a-e jest obracane wokół drugorzędnej osi obrotu względem obudowy 9 fakt, że odpowiednie koło zębate 12a-e zazębia się z odpowiednio powiązanym uzębieniem mechanizmu zębatkowego 11a-e powoduje, że odpowiedni pierścień 10a-e obraca się wokół głównej osi, obrotu względem obudowy 9.
Nie jest pokazane na figurach, w szczególności elektrycznie sterowane urządzenie regulacyjne, za pomocą którego koła zębate 12a-e każde z osobna mogą być obracane niezależnie. Zatem można, sobie wyobrazić na przykład, że koła zębate, 12a-e mogą się, obracać, względem siebie wokół odpowiedniej wtórnej osi obrotu. W ten sposób na przykład, co najmniej jeden, z pierścieni 10a-e może być
PL 239 374 B1 obracany wokół głównej osi obrotu, podczas gdy co najmniej jeden inny z pierścieni 10a-e nie jest obracany wokół głównej osi obrotu.
Na Fig. 1 można zobaczyć, że rama 13 zawiera tarcze łożyskowe 14. Tarcze łożyskowe 14 są rozmieszczone w odstępach od siebie w kierunku osiowym silnika elektrycznego 1 i połączone ze sobą za pomocą wałków łożyskowych 15 ramy 13. Koła zębat e 12a-e są zamontowane obrotowo na osiach łożyska 15, a zatem mogą być obracane wokół odpowiedniej pomocniczej osi obrotu względem odpowiedniej osi łożyska 15. Na Fig. 5 można zobaczyć, że wały łożyskowe 15 i koła zębate 12a-e są korzystnie umieszczone w obudowie 9, a zatem w kierunku promieniowym są osłonięte na zewnątrz obudową 9.
Ponadto na Fig. 1 i 5 szczególnie wyraźnie widać, że silnik elektryczny 1 jest zaprojektowany jako maszyna z wirnikiem wewnętrznym. Oznacza to, że wirnik 8 jest co najmniej częściowo, w szczególności co najmniej głównie, umieszczony w stojanie 2, tak że wirnik 8 w kierunku promieniowym silnika elektrycznego 1 na zewnątrz co najmniej częściowo, w szczególności co najmniej głównie lub całkowicie, jest przykryty przez .stojan 2, tak więc magnesy 3, 4, 5, 6 i 7 są uformowane jako magnesy zewnętrzne. Za pomocą tych magnesów zewnętrznych, w szczególności poprzez możliwość elektrycznego sterowania magnesami zewnętrznymi indywidualnie i obracania ich względem obudowy 9 i względem siebie, prędkość obrotową wirnika 8 można dowolnie ustalać, a w szczególności kontrolować i regulować. W szczególności możliwa jest kontrola i sterowanie elektrycznych impulsów. Równie korzystne jest zastosowanie wielu źródeł prądu, do zasilania każdego magnesu zewnętrznego indywidualną energią elektryczną i/lub do połączenia z co najmniej jednym półprzewodnikiem sterowanego prądem lub do realizacji kontroli impulsów.
W początkowej fazie uruchamiania silnika elektrycznego 1, którego uruchomienie jest również określane jako rozruch silnika, magnesy zewnętrzne są na przykład chronologicznie lub równomiernie rozmieszczone wokół wirnika 8 w celu uzyskania możliwie największej możliwej siły lub momentu obrotowego do: uruchomienia, a w szczególności przyspieszenia wirnika 8. Następnie zewnętrzne magnesy są regulowane w ich położeniu tak, że na przykład magnesy zewnętrzne tworzą pionowy lub równoległy do kierunku osiowego lub: głównej osi rozciągającego się rzędu. Ze względu na zmienność zewnętrznych magnesów, w szczególności w odniesieniu do ich położenia w obwodowym kierunku silnika elektrycznego 1 oraz w odniesieniu do ich dostarczania energii elektrycznej lub prądu elektrycznego, można, zrealizować wiele rożnych mechanicznych rozwiązań magnetycznych i położeń* magnesów, dzięki czemu magnesy zewnętrzne są rozmieszczone na przykład tak, aby biegły równolegle do osi obrotu i tworzą rzędy lub układy schodkowe. Rozmiar i liczba magnesów zewnętrznych jest zmienna i co najmniej prawie nieograniczona.
Za pomocą magnesów 3, 4, 5, 6 i 7, w szczególności poprzez dostarczanie energii elektrycznej do magnesów 3, 4, 5, 6 i 7, magnesy zewnętrzne zapewniają odpowiednie pola magnetyczne, a w razie potrzeby można wpływać na nie i ich odpowiedni przepływ poprzez obracanie pierścieni 10a-e.
Szczególnie dobrze to widać na Fig. 2, że wirnik 8 zawiera wał 16 i element nośny 17, który jest również określany jako element nośny lub skrzydło. Nośnik 17 w szczególności poprzez element zębaty 46, połączony obrotowo z wałem 16, tak że element nośny 17 jest obrotowy z wałem 16 wokół głównej osi obrotu. Element zębaty 46 jest na przykład połączony nieobrotowo z wałkiem 16, przy czym element zębaty 46 może być uformowany integralnie z wałkiem 16. Ponadto element nośny 17 współpracuje z elementem uzębionym 46 w sposób dopasowany do kształtu, tak że element nośny 17 jest połączony obrotowo z wałem 16 za pośrednictwem elementu zębatego 46. Ponadto wirnik 8 ma co najmniej jedną cewkę, niewidoczną na figurach, która może być zasilana prądem elektrycznym. Zasilając cewkę energią elektryczną, prąd przepływa przez cewkę. Cewka jest co najmniej pośrednio, w szczególności bezpośrednio, posadowiona na nośniku 17, a zatem poprzez nośnik 17, w szczególności zamocowany obrotowo, połączony z wałem 16, tak że cewka z wałem 16 wokół głównej osi obrotu względem obudowy 9 jest obrotowa. W szczególności cewka jest owinięta wokół co najmniej jednego obszaru długości nośnika 17, a tym samym jest posadowiona na nośniku 17, dzięki czemu cewka z nośnikiem 17 jest obrotowa wokół głównej osi obrotu względem obudowy 9.
Fig. 3 pokazuje panel kontrolny z magnesem zewnętrznym. Zasilanie cewki prądem elektrycznym zostanie wyjaśnione poniżej w odniesieniu do Fig. 4. Cewka i nośnik 17 są lub tworzą, rdzeń silnika elektrycznego 1. W szczególności, nośnik 17 i cewka tworzą drugi elektromagnes, który gdy silnik elektryczny 1 jest rozumiany jako silnik z wewnętrznym wirnikiem - tworzy magnes wewnętrzny i - w szczególności poprzez dostarczenie energii elektrycznej do drugiego elektromagnesu zapewnia kolejne/drugie pole magnetyczne. Tak więc, zapewnione są co najmniej dwa źródła napięcia, zasilane za pomocą pierwsze
PL 239 374 B1 go źródła napięcia magnesu zewnętrznego i za pomocą drugiego źródła napięcia magnesu wewnętrznego za pomocą energii elektrycznej. Magnesy zewnętrzne i magnesy wewnętrzne zapewniają zatem odpowiednio co najmniej dwa pola magnetyczne, przy czym prędkość obrotową wirnika 8 można regulować zgodnie z wzajemnym oddziaływaniem obu pól, w szczególności do napięcia i pola magnetycznego. Obudowa 9, zwana również płaszczem lub poszyciem, jest korzystnie utworzona z ebonitu i/lub twardej gumy. Dalszymi materiałami na poszycie są na przykład szkło lub drewno.
Fig. 4 przedstawia, że wirnik 8 jest zamontowany obrotowo na stojanie 2, w szczególności na tarczach łożyskowych 14, za pośrednictwem łożyska rolkowego oznaczonego jako całość przez 18. Łożysko rolkowe 18 zawiera pierwsze łożysko toczne 19, które ma pierwszy rząd elementów tocznych 20. Pierwszy rząd elementów tocznych 20 zawiera pierwszy pierścień 21 elementów tocznych, mający wiele pierwszych elementów tocznych 22, które podążają jeden za drugim w obwodowym kierunku wału 16 i są z nich uformowane oddzielnie, które są zaprojektowane na przykład jako kule. Ponadto, pierwszy rząd elementów tocznych 20 zawiera drugi pierścień elementu tocznego 23, który biegnie w kierunku osiowym walu 16 na pierwszym pierścieniu elementu tocznego 21 z wieloma obwodowymi wałkami 16, kolejno i oddzielnie uformowanymi ze sobą drugich elementów tocznych 24, które są utworzone na przykład w postaci kulek. Ponadto pierwszy rząd elementów tocznych 20 ma pierwszy pierścień 25 łożyskowy, który tworzy pierwszą bieżnię 26 dla pierwszych elementów tocznych 22 i drugą bieżnię 27 dla drugich elementów tocznych 24. Element 25 pierścienia łożyskowego jest na przykład pierścieniem wewnętrznym lub pierścieniem wewnętrznym łożyska.
Pierwszy kierunek łożyska tocznego 19 obejmuje drugi rząd elementów tocznych 28, który obejmuje pierwszy pierścień toczny korpusu 21 w kierunku promieniowym wału 16 do wewnątrz przynajmniej częściowo, w szczególności w przeważającej mierze lub całkowicie, nachodzą na trzeci pierścień toczny 29 z wielością trzecich elementów tocznych 30, które podążają za sobą w kierunku obwodowym wału i które są skonstruowane, na przykład jako kulki. Ponadto drugi rząd elementów tocznych 28 obejmuje trzeci walcowany pierścień toczny 29 i drugi walcowany pierścień toczny 23 które podążają w kierunku osiowym wału 16 i w kierunku promieniowym wału 16 przynajmniej częściowo, w szczególności przynajmniej w przeważającej mierze lub w całości, nakładają się na czwarty walcowany pierścień toczny 31, który to wraz z kilkoma znajdującymi się tam czwartymi oddzielnymi elementami tocznymi 32, podążają za sobą w kierunku obwodowym wału 16.
Drugi rząd elementów tocznych 28 składa się z drugiego elementu pierścienia łożyskowego 33 ułożonego w kierunku promieniowym wału 16 pomiędzy pierwszym elementem pierścienia łożyskowego 25 i trzecim elementem tocznym 30 oraz pomiędzy pierwszym elementem pierścienia łożyskowego 25 i czwartym elementem tocznym 32 i tworzącego trzecią bieżnię 34 dla trzeciego elementu tocznego 30 i czwartą bieżnię. 35 dla czwartego elementu tocznego 32. Element pierścienia łożyska 33 przykładowo został zaprojektowany jako pierścień płaski. Bieżnie 26 i 27, odpowiednio 34 i 35 są formowane korzystnie, przez elementy pierścieniowe, które są formowane oddzielnie, od siebie i podążają za sobą w kierunku osiowym, jak również przykładowo, przez elementy pierścieniowe, które są od siebie oddalone lub przez jednoelementowy element pierścienia.
Ponadto pierwsze łożysko toczne 19 zawiera co najmniej jeden element izolacyjny 36 umieszczony w kierunku promieniowym między rzędami elementów tocznych 20 i 28, w szczególności między elementami pierścieni łożyska 25 i 33, za pomocą którego rzędy elementów tocznych 20 i 28, w szczególności elementy pierścieni łożyska 25 i 33, są izolowane elektrycznie od siebie.
W co najmniej jednym stanie roboczym silnika elektrycznego 1 cewka zasilana jest prądem elektrycznym w taki sposób, że prąd elektryczny przepływa na przykład przez elementy toczne 20, w szczególności przez łożyskowy element pierścienia prowadzącego 25 i elementy toczne 24 w kierunku cewki i odpływa z cewki przez elementy toczne 28, w szczególności przez elementy toczne 32 i element pierścienia prowadzącego 33. Tak więc, na przykład, rząd elementów tocznych 20 jest połączony z elektrycznym biegunem dodatnim, a rząd elementów tocznych 28 z elektrycznym biegunem ujemnym lub z ziemią silnika? elektrycznego 1. W szczególności można sobie wyobrazić, że i w co najmniej jednym stanie roboczym, który jest również określany jako pierwszy stan, roboczy, prąd elektryczny płynie z rzędu elementów tocznych 20 do, a zwłaszcza przez nośnik 17, a przez to do cewki. Korzystnym jest, aby nośnik 17 był odizolowany elektrycznie od wału 16. W szczególności warstwa izolacji elektrycznej jest ułożona w kierunku promieniowym pomiędzy nośnikiem 17 a zębatym elementem przekładniowym 46 tak, że nośnik 17 jest elektrycznie odizolowany od zębatego elementu przekładniowego 46 i tym samym od wału 16.
PL 239 374 B1
Prąd elektryczny może przepływać przez cewkę i przepływać, na przykład z cewki przez wał 16 do rzędu elementów tocznych 28 oraz z rzędu elementów tocznych 28 do bieguna ujemnego lub do ziemi. W tym celu przewidziano, na przykład w pierwszym przykładzie realizacji, że łożysko toc zne 18 ma drugie łożysko toczne 37, za pomocą którego wirnik 8 jest zamont owany obrotowo na stojanie 2, w szczególności na tarczach łożyskowych 14. Drugie łożysko toczne 37 jest w kierunku osiowym wału 16 oddalonego od pierwszego łożyska tocznego 19 i ma trzeci rząd elementów tocznych 38, który ma piąty pierścień elementu tocznego 39 z wieloma obwodami wału 16 kolejno i oddzielnie uformowanymi piątymi elementami tocznymi 40. Następnie w pierwszym stanie roboczym prąd elektryczny jest dostarczany do cewki tak, że prąd elektryczny wypływa z cewki przez trzeci rząd elementów tocznych 38 i/lub piąty pierścień 39 elementów tocznych. W tym przypadku prąd elektryczny płynie z cewki do, a zwłaszcza przez trzeci rząd elementów tocznych 38 i pierścień elementu tocznego 39, a stamtąd przez wał 16 do, a zwłaszcza przez drugi rząd elementów tocznych 28, a stamtąd do ujemnego zacisku lub do ziemi.
Alternatywnie silnik elektryczny 1 ma co najmniej drugi stan roboczy, w którym dostarczanie prądu elektrycznego do cewki jest odwrócone w porównaniu do pierwszego stanu roboczego. W tym przypadku prąd elektryczny przepływa, w szczególności ze źródła prądu do, a zwłaszcza przez rząd elementów tocznych 28 i z rzędu elementów tocznych 28 do, a zwłaszcza przez wal 16. Prąd elektryczny przepływa następnie z wału 16, poprzez rząd elementów tocznych 38, a także poprzez pierścień elementu tocznego 39, z którego, następnie przepływa przez, nośnik 17, do i w szczególności przez cewkę.
Prąd elektryczny przepływając przez cewkę i następnie z cewki przepływa przez pierwszy rząd elementu tocznego 20, z którego prąd elektryczny przepływa korzystnie do bieguna ujemnego.
Taki kierunek przepływu prądu elektrycznego może być zatem zmieniany w zależności od stanu roboczego i zmienia się w szczególności kilka razy na sekundę, na przykład, gdy napięcie cewki jest przykładane do cewki, tak że cewka jest zasilana prądem przemiennym.
Innymi słowy, aby zasilić cewkę prądem elektrycznym, cewka jest zasilana napięciem elektrycznym, w szczególności zmiennym napięciem elektrycznym lub bezpośrednim napięciem elektrycznym. Napięcie elektryczne jest przyłożone do strony, na której znajduje się pierwsze łożysko toczne 19. Po przeciwnej stronie znajduje się drugi rząd elementów tocznych 37.
Fig. 6 przedstawia schematyczny widok z boku drugiego przykładu realizacji silnika elektrycznego 1. W drugim przykładzie realizacji dwa moduły 41, i 42 silnika elektrycznego 1 w kierunku osiowym silnika elektrycznego 1 są połączone kolejno, a zwłaszcza elektrycznie ustawione szeregowo ze sobą lub połączone szeregowo, Odpowiedni moduł 41 lub 42, w szczególności moduł 42, jest zaprojektowany, na przykład, podobnie jak silnik elektryczny 1 według pierwszego przykładu realizacji. Innymi słowy,, na przykład struktura. modułu 42 odpowiada strukturze silnika elektrycznego 1 według pierwszego przykładu realizacji. Moduł 41 ma różnice w porównaniu z silnikiem elektrycznym 1 według pierwszego przykładu realizacji, który zostanie omówiony w powiązaniu z Fig. 9 i 10.
Fig. 7 przedstawia trzeci przykład realizacji silnika elektrycznego 1. W trzecim przykładzie realizacji silnik elektryczny 1 zawiera moduły 41 i 42 oraz 43 umieszczone jeden za drugim i połączon e szeregowo, moduły 41, 42 i 43 są ułożone kolejno w kierunku osiowym i są elektrycznie połączone szeregowo ze sobą. W tym przypadku moduły 41 i 43 mają tę samą strukturę, co omówiono bardziej szczegółowo w kontekście opisu z Fig. 9 i 10.
Fig. 8 pokazuje szczegół schematycznego przekroju podłużnego drugiego przykładu realizacji, w którym na Fig. 8 widać strukturę modułu 41, a tym samym modułu 43.
Fig. 9 pokazuje łożysko toczne 18 zastosowane w pierwszym przykładzie realizacji, jak również odpowiedni moduł 42 drugiego i trzeciego przykładu realizacji. W przypadku odpowiedniego modułu 41 lub 43 zamiast drugiego rzędu elementów tocznych trzeciego urządzenia łożyskowego 37 zastosowane jest łożysko toczne 44., którego konstrukcja odpowiada strukturze pierwszego łożyska tocznego 19. Powodem tego jest to, że w porównaniu z pierwszym przykładem realizacji, w którym na przykład prąd elektryczny przepływa z wału 16 do cewki tylko za pośrednictwem trzeciego urządzenia łożyskowego 37 z łożyskiem tocznym lub odwrotnie, w drugim i trzecim przykładzie realizacji prąd elektryczny jest dostarczany na przykład przez łożysko toczne 44 i jest przenoszony z cewki modułu 41 na cewkę modułu 42 i z cewki modułu 43 na cewkę modułu 41 lub w każdym przypadku na odwrót. Jak już wyjaśniono w odniesieniu do pierwszego łożyska tocznego 19 z łożyskiem tocznym, prąd może być przenoszony w analogiczny sposób przez urządzenie 44 z łożyskiem rolkowym z cewki modułu 41 na cewkę modułu 42 lub z cewki modułu 43 na cewkę modułu 41 lub odwrotnie
PL 239 374 B1 z cewki modułu 42 na cewkę modułu 41 lub z cewki modułu 41 są przekazywane do cewki modułu 43. W ten sposób wiele modułów można rozmieścić jeden po drugim w kierunku osiowym i połączyć szeregowo ze sobą w prosty, oszczędny i oszczędzający miejsce sposób.
Na przykład, aby móc przenosić duże siły lub momenty na wał 16, który jest zaprojektowany w szczególności jako wał napędowy lub wał wyjściowy, rama 13 jest zaprojektowana, na przykład, jako stabilna metalowa rama. Przeciągacz kabla do ruchomego magnesu zewnętrznego jest na przykład przymocowany do obudowy 9, zwanej również obudową zewnętrzną, tak że odpowiednie kable nie są zaciśnięte.
Na Fig. 2 widać, że element nośny 17 jest korzystnie ukształtowany jako skrzydło, a tym samym ma odpowiednie elementy skrzydełkowe 45, które mogą na przykład być co najmniej zasadniczo łukowate, a tym samym w szczególności w postaci śmigła. Elementy, skrzydełkowe 45 są zaprojektowane, na przykład, w taka sposób, że generują one samoczynne chłodzenie, a zwłaszcza gdy wirnik 8 obraca się wokół głównej osi obrotu, wymuszają przepływ powietrza jako powietrze chłodzące .lub przepływ powietrza chłodzącego, za pomocą, którego można chłodzić silnik elektryczny T. W szczególności możliwe jest połączenie kilku modułów razem i połączenie ich z wałem 16.
Element izolujący 36 jest uformowany korzystnie jako półprzewodnik lub izolator. Inteligentny system sterowania może kontrolować magnesy zewnętrzne i ich pola, a tym samym dostrajać je. Ponadto inteligentny system sterowania może kontrolować cewkę lub pole magnetyczne wytwarzane przez cewkę, zapewniając w ten sposób dokładne dostrajanie. Zarówno napięcie, jak i pola magnetyczne są mierzone w sposób ciągły tak by w razie potrzeby umożliwić precyzyjne sterowanie.
Wykaz numerów referencyjnych:
Silnik elektryczny
Stojan
Magnes
Magnes
Magnes
Magnes
Magnes
Wirnik
Obudowa
10a-e Pierścień
11a-e Mechanizm napędowy/Zębatka
12a-e Koło zębate/Przekładnia
Podstawa
Stelaż
Oś łożyska
Wał
Nośnik
Łożysko toczne
Pierwsze łożysko toczne
Pierwszy rząd elementów tocznych
Pierścień pierwszego elementu tocznego
Pierwszy element toczny
Pierścień drugiego elementu tocznego
Drugi element toczny
Pierwszy element pierścienia łożyskowego
Pierwsza platforma łożysk
Druga platforma łożysk
Drugi rząd elementów tocznych
Pierścień trzeciego elementu tocznego
Trzeci element toczny
Pierścień czwartego elementu tocznego
Czwarty element toczny
Drugi element pierścienia łożyskowego
Trzecia platforma łożysk
PL 239 374 B1
Czwarta platforma łożysk
Element izolacyjny:
Drugi rząd elementów tocznych
Trzeci rząd elementów tocznych
Pierścień piątego elementu tocznego
Piąty element toczny
Moduł
Moduł
Moduł
Łożysko toczne
Element skrzydełkowy
Człon zębaty, element wału

Claims (6)

  1. Silnik elektryczny (1) zawierający stojan (2), który posiada co najmniej jeden pierwszy magnes (3) i co najmniej jeden drugi magnes (4) oraz wirnik (8), który jest napędzany za pomocą magnesów (3, 4), który obraca się wokół własnej osi relatywnie do stojana (2), znamienny tym, że wirnik (8) jest zamontowany obrotowo na stojanie (2) za pomocą co najmniej jednego łożyska tocznego (19), które zbudowane jest z:
    - pierwszego rzędu elementów tocznych (20), do którego zamontowany jest pierwszy pierścień elementu tocznego (21) oraz z elementów tocznych (22) następujących po sobie w obwodowym kierunku, do wału (16), a także zamontowany jest drugi pierścień elementu tocznego (23) następujący po pierwszym pierścieniu elementu tocznego (21) w kierunku osiowym wału (16), który składa się z elementów obrotowych, kolejno wzdłuż kierunku obwodowego wału (16) kolejnych elementów tocznych (24) i pierwszego, łożyskowego elementu pierścieniowego (25) wyposażonego w prowadnicę (26) dla pierwszych elementów tocznych (22), jak również stanowiącą nośnik kolejnych elementów tocznych (24);
    - drugiego rzędu elementów tocznych (28), do którego zamontowany jest trzeci pierścień (29) elementu tocznego, który do wewnątrz co najmniej częściowo zachodzi na pierwszy pierścień (21) elementu tocznego w kierunku promieniowym wału (16) i wyposażony jest w wiele trzecich elementów tocznych (30) następujących po sobie wzdłuż kierunku obwodowego wału (16) (30) i wzdłuż kierunku osiowym wału (16) na trzecim pierścieniu elementu tocznego (29), a następnie drugi pierścień elementu tocznego (23) w kierunku promieniowym wału (16) do wewnątrz co najmniej częściowo zachodzi na czwarty pierścień elementu tocznego (31), zawierający czwarte elementy toczne (32) usytuowane kolejno w kierunku obwodowym wału (16) i w kierunku promieniowym wału (16) między pierwszym łożyskowym elementem pierścieniowym (25) i trzecimi elementami tocznymi (30) oraz między pierwszym łożyskowym elementem pierścieniowym (25) i czwartymi elementami tocznymi (31) umieszczony jest drugi element pierścienia łożyskowego (33), który tworzy trzecią prowadnicę (34) dla trzecich elementów tocznych (30} i czwartą prowadnicę (35) dla czwartych elementów tocznych (32);
    przy czym łożysko toczne (19) zawiera co najmniej jeden element izolacyjny (36) umieszczony w kierunku promieniowym między rzędami elementów tocznych (20, 28), za pomocą którego rzędy elementów tocznych (20, 28) są elektrycznie odizolowane od siebie, przy czym w co najmniej jednym stanie roboczym silnika elektrycznego (1) z zasilaniem cewki, prąd elektryczny jest taki, że przepływa przez jeden z rzędów elementów tocznych (20, 28} do cewki i przez drugi rząd elementów tocznych (28) płynie od cewki.
    Silnik według zastrz. 1, znamienny tym, że magnesy (3, 4, 5, 6 i 7), stanowią elektromagnesy indywidualnie sterowane elektrycznie.
    Silnik według zastrz. 2, znamienny tym że posiada co najmniej pierwszy stan roboczy, w którym zasilanie elektromagnesów (3, 4, 5, 6 i 7) odbywa się prądem zmiennym.
    Silnik według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że posiada co najmniej drugi stan roboczy, w którym zasilanie elektromagnesów (3, 4, 5, 6 i 7) odbywa się prądem stałym.
    PL 239 374 B1
  2. 5. Silnik według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienny tym, że zawiera co najmniej trzy pierwsze magnesy (3) zamontowane na pierwszym pierścieniu (10a) i co najmniej trzy drugie magnesy (4) zamontowane na drugim pierścieniu (10b), przy czym pierwsze magnesy (3) i/lub drugie magnesy (4) są rozmieszczone w równych odstępach od siebie w kier unku obwodowym odpowiedniego pierścienia.
  3. 6. Silnik według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienny tym, że wirnik (8) wyposażony jest w co najmniej jeden wałek (16) obracający się wokół osi obrotu względem stojana (2) i w cewkę (16) połączoną co najmniej pośrednio z wałem i współdziałającą z wałem (16), która może być/jest zasilana prądem elektrycznym.
  4. 7. Silnik według zastrz. 7, znamienny tym, że:
    - pierwszy pierścień elementu tocznego (21) i trzeci pierścień elementu tocznego (29) są umieszczone w pierwszym w obszarze podłużnym (45) urządzenia do łożysk tocznych (19), przy czym pierwszy obszar podłużny (45) w kierunku promieniowym na zewnątrz bez pokrycia cewki i/lub do podpory (17) połączonej obrotowo z wałem (16), na którym utrzymywana jest cewka; i
    - drugi pierścień elementu tocznego (23) i czwarty pierścień elementu tocznego (31) są umieszczone w kierunku osiowym wału (16) na pierwszym obszarze wzdłużnym (45) za drugim obszarem wzdłużnym (46) urządzenia do łożysk tocznych (19), przy czym drugi zasięg długości (46) jest ujęty w kierunku promieniowym na zewnątrz przez cewkę i/lub przez nośnik (17).
  5. 8. Silnik według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że wirnik (8) jest zamontowany obrotowo na stojanie (2) za pomocą drugiego łożyska elementów tocznych (37) łożyska tocznego, podążającego za pierwszym łożyskiem tocznym (19) jak również inne elementy toczne i oddalonego od urządzenia pierwszego łożyska tocznego (19) w kierunku osiowym wału (16), który posiada trzeci rząd elementów tocznych (38) (łożysk), wraz z piątym pierścieniem elementu tocznego (39), jak również znajdującego się tam piątego elementu tocznego (40), przez co wał (16) posiada kilka rzędów elementów toczonych (przykł. 19 + 37) usytuowanych wzdłuż niego, przy czym w co, najmniej jednym stanie roboczym silnika elektrycznego (1) zasilanie prądem elektrycznym cewki jest takie, że prąd elektryczny płynie do cewki przez trzeci rząd elementów tocznych (38) lub od cewki.
  6. 9. Silnik według jednego z zastrzeżeń od 7 do 9, znamienny tym, że co najmniej dla jednego stanu roboczego silnika elektrycznego (1), prąd elektryczny jest doprowadzany do cewki w taki sposób, że prąd elektryczny przepływa przez wał (16) do cewki lub od cewki.
PL432517A 2017-04-26 2018-04-18 Silnik elektryczny PL239374B1 (pl)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017206982.1 2017-04-26
DE102017206982.1A DE102017206982A1 (de) 2017-04-26 2017-04-26 Elektrische Maschine, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
PCT/EP2018/059807 WO2018197272A1 (de) 2017-04-26 2018-04-18 Elektrische maschine, insbesondere für ein kraftfahrzeug

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL432517A1 PL432517A1 (pl) 2020-08-24
PL239374B1 true PL239374B1 (pl) 2021-11-29

Family

ID=62002659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL432517A PL239374B1 (pl) 2017-04-26 2018-04-18 Silnik elektryczny

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11418096B2 (pl)
CN (1) CN110546868B (pl)
DE (1) DE102017206982A1 (pl)
PL (1) PL239374B1 (pl)
WO (1) WO2018197272A1 (pl)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3512101A1 (de) * 1985-03-29 1986-10-02 Werner 1000 Berlin Kohler Drehstrommotor mit verstellbarer drehzahl
MY102837A (en) * 1987-07-14 1992-11-30 Satake Eng Co Ltd Variable speed controllable induction motor
DE3741678A1 (de) * 1987-12-09 1989-06-29 Hans Hermann Rottmerhusen Einrichtung zur uebertragung von erregerstrom
CN87216443U (zh) * 1987-12-17 1988-09-28 浙江工学院 笼型移相电机调速装置
CN2266836Y (zh) * 1996-06-29 1997-11-05 卢咏林 鼠笼式交流调速电机
WO1998001936A1 (en) * 1996-07-03 1998-01-15 Cheuk Yin Martin Lee Brushless electromagnetic motor-generator
DE102013112625A1 (de) 2013-11-15 2015-05-21 Rainer Kurt Jenjahn Elektrische Drehmaschine mit Magnetverstärkungsring
EP3175538B1 (en) * 2014-08-01 2020-06-24 Falcon Power LLC Variable torque motor/generator/transmission

Also Published As

Publication number Publication date
PL432517A1 (pl) 2020-08-24
DE102017206982A1 (de) 2018-10-31
WO2018197272A1 (de) 2018-11-01
CN110546868A (zh) 2019-12-06
CN110546868B (zh) 2021-11-23
US11418096B2 (en) 2022-08-16
US20200059144A1 (en) 2020-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11146132B2 (en) Permanent magnet electric machine with variable magnet orientation
US7576465B2 (en) Dual rotor electromagnetic machine
JP6842510B2 (ja) ギヤ、モータ−ギヤユニット、内燃エンジン−ギヤユニット、車両、及びギヤを備えた発電機
US10541578B2 (en) Permanent magnet electric machine with moveable flux-shunting elements
US7469858B2 (en) Geared wheel motor design
US8063526B2 (en) Magnetic gearbox arrangement
AU2013407660B2 (en) Wheel having electricity generation-combined electromechanical means having plurality of auxiliary power structures
US20070158497A1 (en) Geared wheel motor design
US20140021279A1 (en) Heavy duty mill
US9780632B2 (en) Synchronous electric machine with two rotors
RU2660094C1 (ru) Динамотор со встроенным преобразователем скорости
WO2005035358A2 (en) Geared wheel motor design
JP2000502875A (ja) 電気モータ
PL239374B1 (pl) Silnik elektryczny
CN105337448B (zh) 电驱动装置及应用其的飞行器和船
EP3342705B1 (en) Rotor for an aircraft capable of hovering
US11211837B2 (en) Actuator with individually computerized and networked electromagnetic poles
CN223957431U (zh) 一种超薄力矩电机
JP2919492B2 (ja) 複数固定子誘導電動機
JP2005124274A (ja) 回転電機の回転センサー配置構造
EP4609492A1 (en) Electric motor (ii)
CN205430007U (zh) 一种电动机及使用该电动机的电动车
CN120528203A (zh) 一种力矩电机及控制方法
JPH0284040A (ja) 可変速誘導電動機
US20200028411A1 (en) Electric Motor