PL239324B1 - Sposób odzyskiwania wody z oparów usuwanych z suszarni maszyny papierniczej - Google Patents
Sposób odzyskiwania wody z oparów usuwanych z suszarni maszyny papierniczej Download PDFInfo
- Publication number
- PL239324B1 PL239324B1 PL424638A PL42463818A PL239324B1 PL 239324 B1 PL239324 B1 PL 239324B1 PL 424638 A PL424638 A PL 424638A PL 42463818 A PL42463818 A PL 42463818A PL 239324 B1 PL239324 B1 PL 239324B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- vapors
- scrubber
- vapor
- nozzles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania wody z oparów usuwanych z suszarni maszyny papierniczej.
Odzysk wody z oparów wydalanych z suszarni maszyny papierniczej odbywa się zazwyczaj podczas procesu rekuperacji ciepła. Ze względu na wysoką temperaturę oparów opuszczających suszarnię maszyny papierniczej, wykroplenie ich jest możliwe dopiero po ich schłodzeniu do temperatury termometru wilgotnego. Schładzanie takie odbywa się zwykle przy wykorzystaniu wymienników pośrednich tzw. przeponowych, o konstrukcji płytowej lub rurowej. Strumień gorących oparów, zawierających parę wodną, przepływając wzdłuż płyty lub rury wymiennika przekazuje ciepło do zimnego płynu, tj. wody lub powietrza, przepływającego po drugiej stronie przegrody.
Znany jest również sposób rekuperacji ciepła z oparów suszarni papieru, w komorze wymiennika ciepła zwanego skruberem lub zraszaczem, instalowanego w trzecim, ostatnim stopniu rekuperacji ciepła. W komorze zraszacza opary są natryskiwane zimną wodą wypływającą z dysz, przy czym kontakt oparów z zimną wodą odbywa się w układzie przeciwprądowym lub krzyżowym. W powszechnie stosowanym układzie przeciwprądowym dysze natryskowe umieszczone są w górnej części komory skrubera. Wypływające z dysz strumienie silnie rozproszonej wody, w formie drobnych kropel, opadają i mieszają się z oparami mającymi przeciwny kierunek ruchu. W wyniku kontaktu obu strumieni następuje wymiana ciepła między gorącymi oparami i zimną wodą. Następuje również przemiana fazowa występująca wskutek schłodzenia oparów, w wyniku której zawarta w oparach para wodna ulega skropleniu i zostaje przejęta przez wodę. Natryskiwana woda wraz ze skroplinami wytrąconymi z oparów jest odbierana z komory zraszacza i przekazywana do wykorzystania w procesie wytwarzania papieru. Z podstawowych zależności opisujących procesy wymiany ciepła i masy wynika między innymi, że efektywność procesu zraszania zależy od prędkości ruchu strumieni oparów i wody, właściwości fizycznych obu płynów oraz wymiarów geometrycznych kropel wody natryskiwanej na opary. Wymiary te określają stopień rozproszenia strumienia wody i charakteryzują wielkość całkowitego pola powierzchni wymiany masy, które ma wpływ na przebieg procesów wymiany ciepła i masy między schładzanymi oparami i nagrzewaną wodą.
W stosowanych dotychczas skruberach instalowane są dysze wodne o różnej konstrukcji i średnicach otworu wylotowego w zakresie 2-4 mm. Prędkości wypływu wody z dysz zależą od średnicy otworu i przy ciśnieniach 5-7 x 103 hPa mogą osiągać wartości 20-50 m/s. Strumienie masowe podgrzewanej w skruberach wody są równe 15-17 kg/s, a strumienie objętościowe schładzanych oparów 6-9 m3/s.
Z polskiego opisu patentowego nr PL 220223 jest znany sposób rekuperacji ciepła z oparów, zwłaszcza z oparów suszarni papieru w skruberze, polegający na tym, że strumień oparów natryskuje się zimną wodą natryskiwaną przez mikrodysze, których pole powierzchni wypływowej zawiera 10-50 otworów/cm2, o średnicy otworów mikrodyszowych 0,05-0,25 mm, zasilane wodą o ciśnieniu 5-7 x 103 hPa, pogrupowane w moduły, z których każdy zawiera do 500 000 dysz/m 2, które z kolei są pogrupowane w zespoły natryskowe usytuowane w równoległych względem siebie płaszczyznach poziomych lub pionowych, przy czym ilość i wymiary zespołów są uzależnione od wielkości i budowy instalacji schładzającej opary.
Zastosowanie skruberów do odzysku wody z oparów jest ograniczone. Ze względów procesowych uzasadnione jest stosowanie skruberów o dużej objętości - nawet do 50-60 m3. Skrubery o tych rozmiarach są drogie i wymagają odpowiedniej ilości miejsca w układzie rekuperacyjnym. Ze względu na duże gabaryty skruberów oraz związane z tym wysokie nakłady finansowe są one rzadko stosowane i w związku z tym woda zawarta w oparach nie jest odzyskiwana, lecz odprowadzana do atmosfery, przez co w mniejszym stopniu domykane są obiegi wodne. Średnio w papierni zużywa się około 6 m3 wody/tonę wyprodukowanego papieru, a w optymalnych przypadkach 3 m3. Zamknięcie obiegów wodnych nie zapobiega uciekaniu wody przez opary.
Sposób odzyskiwania wody z oparów usuwanych z suszarni maszyny papierniczej w skruberze, polegający na natryskiwaniu strumienia oparów przepływającego przez skruber wodą wypływającą z mikrodysz i odprowadzaniu odzyskanej wody ze skrubera do wykorzystania między innymi w procesie wytwarzania papieru, według wynalazku charakteryzuje się tym, że strumień oparów natryskuje się w skruberze, w przeciwprądzie lub pod dowolnym kątem do kierunku przepływu strumienia oparów, wodą o temperaturze co najmniej o 30°C niższej od temperatury oparów, wypływającą z prędkością nie
PL 239 324 B1 mniejszą niż 1,6 m/s z mikrodysz o średnicach otworów wylotowych 0,1-0,25 mm tworzących co najmniej jeden moduł natryskowy. Stosuje się moduły o współczynniku perforacji powierzchni natrysku nie większym niż 4%.
Sposób według wynalazku zapewnia uzyskanie znacznie wyższych wartości objętościowego współczynnika przejmowania ciepła od schładzanych oparów niż w znanych sposobach rekuperacji ciepła z oparów w tradycyjnym skruberze. Przy podobnych, jak w znanych sposobach rekuperacji ciepła z oparów, parametrach termodynamicznych schładzanych oparów i wymiarach skrubera umożliwia wykroplenie większości wody zawartej w oparach (do 95% masy wody zawartej w oparach) oraz 2-2,5 krotne zmniejszenie objętości roboczej skrubera przy zachowaniu warunków termodynamicznych i strumieni masowych oparów i wody podobnych jak w skruberach o dotychczasowej objętości.
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady. W poniższych przykładach do odzysku wody z oparów stosowano mikrodysze o średnicy otworów wylotowych 0,15 mm tworzące moduł o współczynniku perforacji powierzchni natrysku 0,1%. Mikrostrugi natryskiwano w przeciwprądzie do kierunku przepływu strumienia oparów.
P r z y k ł a d 1
Opary z suszarni maszyny papierniczej o strumieniu masowym 1,35 kg/s, o temperaturze początkowej 87°C i początkowej zawartości wilgoci 0,14 kg / kg suchego powietrza skierowano do skrubera o objętości 2,3 m3, w którym natryskiwano je wodą o temperaturze 14°C wypływającą z mikrodysz z prędkością 14,6 m3/h. W wyniku wymiany ciepła i masy między oparami i natryskiwaną wodą odzyskiwano z oparów 0,16 kg wody/s, co pozwoliło odzyskać 95% masy wody zawartej w oparach wlotowych. Odzyskaną wodę odprowadzano do wykorzystania w procesie wytwarzania papieru.
P r z y k ł a d 2
Opary z suszarni maszyny papierniczej o strumieniu masowym 3,05 kg/s, o temperaturze początkowej 185°C i początkowej zawartości wilgoci 0,33 kg / kg suchego powietrza skierowano do skrubera o objętości 2,3 m3, w którym natryskiwano je wodą o temperaturze 18°C wypływającą z mikrodysz z prędkością 19,1 m3/h. W wyniku wymiany ciepła i masy między oparami i natryskiwaną wodą odzyskiwano z oparów 0,31 kg wody/s, co pozwoliło odzyskać 42% masy wody zawartej w oparach wlotowych. Odzyskaną wodę odprowadzano do wykorzystania w procesie wytwarzania papieru.
Claims (2)
1. Sposób odzyskiwania wody z oparów usuwanych z suszarni maszyny papierniczej, w skruberze, polegający na natryskiwaniu strumienia oparów przepływającego przez skruber zimną wodą wypływającą z mikrodysz i odprowadzaniu odzyskanej wody ze skrubera do wykorzystania między innymi w procesie wytwarzania papieru, znamienny tym, że strumień oparów natryskuje się w skruberze, w przeciwprądzie lub pod dowolnym kątem do kierunku przepływu strumienia oparów, wodą o temperaturze co najmniej o 30°C niższej od temperatury oparów, wypływającą z prędkością nie mniejszą niż 1,6 m/s z mikrodysz o średnicach otworów wylotowych 0,1-0,25 mm tworzących co najmniej jeden moduł natryskowy.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się moduły natryskowe o współczynniku perforacji powierzchni natrysku nie większym niż 4%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL424638A PL239324B1 (pl) | 2018-02-21 | 2018-02-21 | Sposób odzyskiwania wody z oparów usuwanych z suszarni maszyny papierniczej |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL424638A PL239324B1 (pl) | 2018-02-21 | 2018-02-21 | Sposób odzyskiwania wody z oparów usuwanych z suszarni maszyny papierniczej |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL424638A1 PL424638A1 (pl) | 2019-08-26 |
PL239324B1 true PL239324B1 (pl) | 2021-11-22 |
Family
ID=67683709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL424638A PL239324B1 (pl) | 2018-02-21 | 2018-02-21 | Sposób odzyskiwania wody z oparów usuwanych z suszarni maszyny papierniczej |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL239324B1 (pl) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB948171A (en) * | 1960-06-10 | 1964-01-29 | Olin Mathieson | Method and apparatus for increasing the air-permeability of films or sheets |
US5059404A (en) * | 1989-02-14 | 1991-10-22 | Manufacturing And Technology Conversion International, Inc. | Indirectly heated thermochemical reactor apparatus and processes |
CA2847476C (en) * | 2006-10-26 | 2014-09-02 | Xyleco, Inc. | Methods of processing biomass comprising electron-beam radiation |
-
2018
- 2018-02-21 PL PL424638A patent/PL239324B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL424638A1 (pl) | 2019-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7779898B2 (en) | Heat transfer tube assembly with serpentine circuits | |
FI67030B (fi) | Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar | |
US20150184945A1 (en) | Method for cooling a humid gas and a device for the same | |
KR20040042905A (ko) | 냉각탑 유출수를 응축하는 공기/공기 대기 열교환기 | |
KR20040041690A (ko) | 냉각탑 유출수를 응축하는 공기/공기 대기 열교환기 | |
CN108310929A (zh) | 一种脱硫尾烟消白工艺及装置 | |
US6574980B1 (en) | Circuiting arrangement for a closed circuit cooling tower | |
US3833205A (en) | Apparatus for eliminating water vapor from processed air | |
CN110186307A (zh) | 一种除雾、冷却一体化换热管及其装置和应用 | |
CN107764037B (zh) | 用于在干燥工艺中对空气进行再循环的方法和布置 | |
PL239324B1 (pl) | Sposób odzyskiwania wody z oparów usuwanych z suszarni maszyny papierniczej | |
CN105854538A (zh) | 一种氨-亚硫酸铵法烟气脱硫装置 | |
US20120037338A1 (en) | Evaporative cooling device | |
KR100701910B1 (ko) | 압축기로부터의 가스를 냉각하고, 이와 동시에 이 가스로부터 액체를 제거하는 압축 가스 냉각 및 액체 제거 장치 | |
US6619042B2 (en) | Deaeration of makeup water in a steam surface condenser | |
EP2673584B1 (en) | Apparatus for processing a gas | |
JPH11325565A (ja) | 排ガス中に含まれる液体分及び熱の回収方法及びその装置 | |
CN105013270B (zh) | 一种多级湿法脱除工业尾气中pm2.5的方法 | |
JP7334233B2 (ja) | 熱物質交換器 | |
KR102014150B1 (ko) | 제습기 | |
US2336674A (en) | Liquid-solid transitory phase air cooling or conditioning system | |
JP4618432B2 (ja) | 多段フラッシュ蒸発型造水装置 | |
PL239807B1 (pl) | Sposób rekuperacji ciepła z oparów odprowadzanych z suszarni ciągu technologicznego do produkcji wytłaczanek | |
PL220223B1 (pl) | Sposób rekuperacji ciepła z oparów w skruberze | |
RU43188U1 (ru) | Ступень испарителя мгновенного вскипания |