PL238612B1 - Urządzenie wentylacyjne i system bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych - Google Patents

Urządzenie wentylacyjne i system bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych Download PDF

Info

Publication number
PL238612B1
PL238612B1 PL426578A PL42657818A PL238612B1 PL 238612 B1 PL238612 B1 PL 238612B1 PL 426578 A PL426578 A PL 426578A PL 42657818 A PL42657818 A PL 42657818A PL 238612 B1 PL238612 B1 PL 238612B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
ventilation
air
suction
channel
Prior art date
Application number
PL426578A
Other languages
English (en)
Other versions
PL426578A1 (pl
Inventor
Renata Bruzi
Krzysztof Bruzi
Original Assignee
Krzysztof Bruzi
Renata Bruzi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krzysztof Bruzi, Renata Bruzi filed Critical Krzysztof Bruzi
Priority to PL426578A priority Critical patent/PL238612B1/pl
Priority to EP19846525.4A priority patent/EP3833909A4/en
Priority to CN201980065975.3A priority patent/CN112789451B/zh
Priority to CA3108762A priority patent/CA3108762C/en
Priority to PCT/PL2019/000051 priority patent/WO2020032810A1/en
Publication of PL426578A1 publication Critical patent/PL426578A1/pl
Priority to US17/169,365 priority patent/US20210164673A1/en
Publication of PL238612B1 publication Critical patent/PL238612B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00Ventilation
    • F24F7/007Ventilation with forced flow
    • F24F7/013Ventilation with forced flow using wall or window fans, displacing air through the wall or window
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/46Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
    • F04D29/50Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable for reversing fluid flow
    • F04D29/503Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable for reversing fluid flow especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/28Arrangement or mounting of filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/30Arrangement or mounting of heat-exchangers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00Ventilation
    • F24F7/003Ventilation in combination with air cleaning
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00Ventilation
    • F24F7/007Ventilation with forced flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00Ventilation
    • F24F7/04Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation
    • F24F7/06Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00Ventilation
    • F24F2007/005Cyclic ventilation, e.g. alternating air supply volume or reversing flow direction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2221/00Details or features not otherwise provided for
    • F24F2221/17Details or features not otherwise provided for mounted in a wall
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/56Heat recovery units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Ventilation (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)
  • Air-Flow Control Members (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie wentylacyjne z odwracaniem kierunku przepływu powietrza w przelotowej komorze z rewersyjną kierownicą powietrza i wentylatorem promieniowym o stałym kierunku obrotów, a ponadto system bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych, w którym jest stosowane to urządzenie wentylacyjne.
Z opisu polskiego zgłoszenia wynalazku P. 418279 znane jest urządzenie wentylacyjne do odwracania kierunku przepływu powietrza w przelotowej komorze, w której jest ułożyskowana jednolita, rewersyjną kierownica powietrza z własnym napędem. Kierownica powietrza jest utworzona z wydrążonego korpusu ssawno - wlotowego i wydrążonego korpusu tłoczno - wylotowego o wspólnej osi obrotu. Każdy korpus kierownicy ma boczne ujście i przelotowy otwór czołowy, przy czym boczne ujścia obu korpusów są przeciwnie ukierunkowane, a osie czołowych otworów w obu korpusach pokrywają się z ich wspólną osią obrotu. W tłoczno - wylotowym korpusie kierownicy jest umieszczony wentylator promieniowy o stałym kierunku obrotów. Na obwodowych obrzeżach korpusów są utworzone dwa żebra, które w swych skrajnych położeniach szczelnie przylegają do wewnętrznego, obwodowego obramowania ścian przelotowej komory, dzieląc ją w kierunku poprzecznym. Wirnik wentylatora jest napędzany silnikiem zamocowanym bezpośrednio do nieruchomego trzpienia, na którym jest także ułożyskowana kierownica. Przelotowa komora znanego urządzenia wentylacyjnego nie jest przystosowana do umieszczania w niej dodatkowych urządzeń do obróbki powietrza, zwłaszcza filtrów powietrza świeżego, gdyż byłyby one narażone na niepożądane oddziaływanie zużytego powietrza wylotowego.
Ponadto znany jest system bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych, w których przebywają ludzie, wyposażony w urządzenia wentylacyjne i do odzysku ciepła. Stosowane w tym systemie urządzenia wentylacyjne mają postać rewersyjnych wentylatorów osiowych, które są ulokowane w poszczególnych pomieszczeniach obiektu budowlanego. Każdy z wentylatorów jest osadzony w otworze, wykonanym w zewnętrznej ścianie obiektu, przy czym w obrębie tego otworu znajdują się również filtr powietrza świeżego oraz regeneracyjny wymiennik ciepła. Ten znany system wentylacji wymaga zastosowania co najmniej dwóch wentylatorów osiowych, które pracują w przeciwstawnych fazach.
Niedogodnością tego rozwiązania jest stosunkowo mała moc wentylatorów osiowych i związana z tym mała ich wydajność oraz niski spręż, jak również niska sprawność wywołana dużymi nakładami energii w następstwie powtarzającego się co kilkadziesiąt sekund rozruchu silnika wentylatora.
Zgodnie z wynalazkiem urządzenie wentylacyjne z odwracaniem kierunku przepływu powietrza w co najmniej jednej przelotowej komorze, w której jest ułożyskowana rewersyjną kierownica powietrza z własnym napędem, utworzona z wydrążonego korpusu ssawno - wlotowego i wydrążonego korpusu tłoczno - wylotowego o wspólnej osi obrotu, a każdy korpus kierownicy ma boczne ujście i przelotowy otwór czołowy, przy czym boczne ujścia obu korpusów są przeciwnie ukierunkowane, zaś osie czołowych otworów w obu korpusach pokrywają się z ich wspólną osią obrotu, natomiast w tłoczno - wylotowym korpusie kierownicy w co najmniej jednej z komór jest umieszczony wentylator promieniowy o stałym kierunku obrotów, a na obwodowych obrzeżach korpusów kierownicy są utworzone dwa żebra, które w swych skrajnych położeniach szczelnie przylegają do wewnętrznego, obwodowego obramowania ścian przelotowej komory, dzieląc ją w kierunku poprzecznym, przy czym wentylator promieniowy jest przyłączony do organu napędowego, umieszczonego na nieruchomej podporze, charakteryzuje się tym, że przelotowa komora jest podzielona na trzy szeregowo rozmieszczone części, przy czym rewersyjna kierownica powietrza znajduje się w środkowej części przelotowej komory, a w początkowej części i środkowej części przelotowej komory jest rozpostarta wzdłużna przegroda, która rozdziela je na dwie równoległe odnogi w postaci ssawnego kanału i tłocznego kanału, przy czym w ssawnym kanale i tłocznym kanale początkowej części oraz w kanale końcowej części są umieszczone urządzenia do obróbki powietrza, zaś w przypadku szeregowego połączenia dwóch przelotowych komór, ich końcowe części są zastąpione przez kanał pośredni, w którym są umieszczone urządzenia do obróbki powietrza.
Korzystnie, gdy przelotowa komora ma jednolitą kierownicę, której ssawno - wlotowy korpus (jest sztywno złączony z tłoczno - wylotowym korpusem, a przegroda komory, po stronie kierownicy ma wklęsłe, łukowo wygięte obrzeże zazębione z obrotowym kołnierzem), który znajduje się między dwoma korpusami kierownicy, stanowi integralny element każdego z nich i w którym jest utworzony przelotowy otwór o zarysie leja dopasowanego do wewnętrznej średnicy wirnika promieniowego wentylatora, przy czym kołnierz rozdziela środkową część komory na ssawne strefy i tłoczne strefy.
PL 238 612 B1
System bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych, wyposażony w urządzenia wentylacyjne i do odzysku ciepła, oraz w nawiewno wywiewne instalacje wentylacyjne charakteryzuje się tym, że ma co najmniej dwie nawiewno - wywiewne instalacje wentylacyjne, aktywne w przeciwnych fazach nawiewu i wywiewu, z których co najmniej jedną z tych instalacji stanowi urządzenie wentylacyjne - określone w zastrzeżeniach 1,2, przy czym jeden z końcowych otworów komory jest przyłączony do otworu w zewnętrznej ścianie obiektu budowlanego, a drugi końcowy otwór komory jest usytuowany we wnętrzu głównego pomieszczenia obiektu budowlanego, zaś w ssawnym kanale początkowej części komory jest umieszczony filtr powietrza świeżego, natomiast w końcowej części komory jest umieszczony wymiennik ciepła i filtr powietrza zużytego.
Dzięki rozwiązaniu według wynalazku w przelotowej komorze urządzenia wentylacyjnego mogą być umieszczane urządzenia do obróbki wlotowego powietrza świeżego, w szczególności filtry, bez narażania ich w fazie wywiewu na niepożądane oddziaływanie wylotowego powietrza zużytego. Również w fazie nawiewu filtr powietrza zużytego jest omijany przez strumień powietrza świeżego. W wyniku zamocowania silnika wentylatora na wymiennej tarczy wspornika lub poza obrębem przelotowej komory możliwy jest dobór silników o zróżnicowanych zarysach i rozmiarach. Ponadto dzięki zastosowaniu wentylatorów promieniowych o stałym kierunku obrotów, wyposażonych w silniki napędowe o stosunkowo dużej mocy, osiąga się wysoką wydajność i sprawność samych urządzeń wentylacyjnych, jak i systemów bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych z użyciem tych urządzeń.
Przedmiot wynalazku jest ukazany w przykładzie realizacji na rysunku, którego figury przedstawiają:
Fig. 1 - perspektywiczny widok urządzenia wentylacyjnego z przelotową komorą, wyposażoną we wzdłużną przegrodę, wentylator promieniowy oraz jednolitą, rewersyjną kierownicę powietrza;
Fig. 2 - przekrój podłużny środkowej części urządzenia wentylacyjnego;
Fig. 3 - przekrój podłużny urządzenia w fazie nawiewu powietrza;
Fig. 4 - przekrój podłużny urządzenia w fazie wywiewu powietrza;
Fig. 5 - przekrój poprzeczny środkowej części urządzenia w fazie nawiewu;
Fig. 6 - przekrój poprzeczny środkowej części urządzenia w fazie wywiewu;
Fig. 7 - powiększony przekrój poprzeczny labiryntowego uszczelnienia przegrody i kołnierza kierownicy powietrza;
Fig. 8 - przekrój podłużny dwukomorowego urządzenia wentylacyjnego w fazie nawiewu;
Fig. 9 - przekrój podłużny dwukomorowego urządzenia w fazie wywiewu;
Fig. 10 - przekrój podłużny dwukomorowego urządzenia, w którym jedna z komór jest pozbawiona wentylatora;
Fig. 11 - przekrój poziomy obiektu budowlanego z systemem bezkanałowej wentylacji rewersyjnej, wyposażonym w pojedyncze, jednokomorowe urządzenie wentylacyjne z jednolitą kierownicą powietrza oraz zespół uproszczonych przewietrzników;
Fig. 12 - przekrój poziomy obiektu z systemem wentylacji, wyposażonym w centralne, jednokomorowe urządzenie wentylacyjne i zespół lokalnych urządzeń wentylacyjnych;
Fig. 13 - przekrój poziomy głównego pomieszczenia obiektu z systemem wentylacji, wyposażonym w pojedyncze, jednokomorowe urządzenie wentylacyjne z jednolitą kierownicą powietrza oraz jeden uproszczony przewietrznik;
Fig. 14 - przekrój poziomy pomieszczenia obiektu z systemem wentylacji, wyposażonym w dwukomorowe urządzenie wentylacyjne oraz uproszczony przewietrznik;
Fig. 15 - przekrój poziomy pomieszczenia obiektu z systemem wentylacji według Fig. 13, w którym jedna z komór urządzenia wentylacyjnego jest pozbawiona wentylatora;
Fig. 16 - przekrój poziomy pomieszczenia obiektu z systemem wentylacji, wyposażonym w dwa przeciwległe, jednokomorowe urządzenia wentylacyjne;
Fig. 17 - przekrój poziomy pomieszczenia obiektu z systemem wentylacji, wyposażonym w jednokomorowe urządzenie wentylacyjne oraz rozbudowany przewietrznik z jednolitą kierownicą powietrza;
Fig. 18 - przekrój poziomy pomieszczenia obiektu z systemem wentylacji według Fig. 12, w którym jednokomorowe urządzenie wentylacyjne ma dodatkowy wymiennik ciepła.
Urządzenie wentylacyjne według wynalazku ma podłużną, przelotową komorę 1 z dwoma końcowymi otworami 2 i 3, przy czym lewy otwór 2 komory 1 jest przyłączony do otworu 4 utworzonego w zewnętrznej ścianie 5 nieukazanego na rysunku, wentylowanego obiektu budowlanego, zaś prawy otwór 3 ma swobodne ujście we wnętrzu tego obiektu.
PL 238 612 B1
Zgodnie z Fig. 1-4 przelotowa komora 1 jest wyposażona w rewersyjną kierownicę 6 powietrza, ułożyskowaną obrotowo w przeciwległych ścianach 7, 8 komory 1. Kierownica 6 jest utworzona z wydrążonego korpusu ssawno - wlotowego 9 i wydrążonego korpusu tłoczno - wylotowego 10 o wspólnej osi X obrotu. Każdy korpus 9, 10 kierownicy 6 ma boczne ujście 11 i przelotowy otwór czołowy 12, przy czym boczne ujścia 11 obu korpusów 9, 10 są przeciwnie ukierunkowane, a osie czołowych otworów 12 w obu korpusach 9, 10 pokrywają się z ich wspólną osią X obrotu. W tłoczno - wylotowym korpusie 10 kierownicy 6 jest umieszczony wentylator promieniowy 13 o stałym kierunku obrotów. Na obwodowych obrzeżach korpusów 9, 10 kierownicy 6 są uformowane dwa żebra 14, 15, które w swych skrajnych położeniach szczelnie przylegają do wewnętrznego, obwodowego obramowania 16 ścian komory 1, dzieląc ją w kierunku poprzecznym. Zgodnie z Fig. 3 i 4 przelotowa komora 1 jest podzielona na trzy szeregowo rozmieszczone części A, B i C. Rewersyjna kierownica 6 powietrza jest usytuowana w środkowej części B przelotowej komory 1. W początkowej części A i środkowej części B komory 1 jest rozpostarta wzdłużna przegroda 17, która dzieli je na dwie równoległe odnogi w postaci kanału ssawnego 18 i kanału tłocznego 19. W kanale ssawnym 18 oraz kanałach tłocznych 19 części A i w części C przelotowej komory 1 są umieszczone urządzenia do obróbki powietrza w postaci filtra powietrza 20, regeneracyjnego wymiennika ciepła 21 i tłumika hałasu 22.
Zgodnie Fig. 1-6 przelotowa komora 1 urządzenia ma jednolitą kierownicę 6, której korpus ssawno - wlotowy 9 jest sztywno złączony z korpusem tłoczno - wylotowym 10. Przegroda 17 komory 1 po stronie kierownicy 6 ma wklęsłe, łukowo wygięte obrzeże 23 zazębione z obrotowym kołnierzem 24, który znajduje się między dwoma korpusami 9, 10 kierownicy 6, stanowi integralny element każdego z nich i w którym jest utworzony przelotowy otwór 25 o zarysie leja dopasowanego do wewnętrznej średnicy wirnika 26 wentylatora 13. Kołnierz 24 rozdziela środkową część B komory 1 na strefy ssawne 27, 28 i strefy tłoczne 29, 30.
Zgodnie z Fig. 7 u zbiegu obrzeża 23 wzdłużnej przegrody 17 komory 1 i kołnierza 24 kierownicy 6 jest utworzone bezstykowe uszczelnienie labiryntowe 31.
Zgodnie z Fig. 1 silnik napędowy 37 jest stosowany również do uruchamiania jednolitej kierownicy rewersyjnej 6 za pośrednictwem cięgnowej przekładni 37b. W sytuacjach, gdy nie jest wymagana duża wydajność urządzenia wentylacyjnego, jest ono wyposażone w pojedynczą komorę przelotową 1.
Zgodnie z Fig. 8 i 9 stanowi zespół dwóch przelotowych komór 1, 1a, które są umieszczone jedna za drugą. Środkowe części B komór 1, 1a są połączone za pośrednictwem kanału pośredniego 39, w którym jest umieszczone urządzenie do obróbki powietrza w postaci regeneracyjnego wymiennika ciepła 21. Początkowe części A obu przelotowych komór 1, 1a z utworzonymi w nich przegrodami 17 są usytuowane na przeciwległych końcach zespołu komór 1, 1a, przy czym w wydzielonych przez te przegrody kanałach ssawnych 18 są osadzone dwa filtry powietrza 20, a w kanałach tłocznych 19 osadzone są tłumiki hałasu 22. W urządzeniu wentylacyjnym, które nie wymaga wytwarzania wysokiego sprężu, kierownica 6, 6a umieszczona w jednej z dwóch przelotowych komór 1, 1a tego zespołu jest pozbawiona wentylatora. Urządzenie do obróbki powietrza, umieszczone w kanale pośrednim 39 przelotowej komory 1, 1a, ma postać regeneracyjnego wymiennika ciepła 21.
W pozostałych przypadkach urządzenie wentylacyjne zgodnie z Fig. 8 i 9 stanowi zespół dwóch przelotowych komór 1, 1a, które są umieszczone jedna za drugą. Środkowe części B komór 1, 1a są połączone za pośrednictwem kanału pośredniego 39, w którym jest umieszczone urządzenie do obróbki powietrza w postaci regeneracyjnego wymiennika ciepła 21.
Początkowe części A obu przelotowych komór 1, 1a z utworzonymi w nich przegrodami 17 są usytuowane na przeciwległych końcach zespołu komór 1, 1a, przy czym w wydzielonych przez te przegrody kanałach ssawnych 18 są osadzone dwa filtry powietrza 20, a w kanałach tłocznych 19 osadzone są tłumiki hałasu 22. W urządzeniu wentylacyjnym, które nie wymaga wytwarzania wysokiego sprężu, kierownica 6, umieszczona w jednej z dwóch przelotowych komór 1, 1a tego zespołu jest pozbawiona wentylatora. Urządzenie do obróbki powietrza, umieszczone w kanale pośrednim 39 przelotowej komory 1, 1a, ma postać regeneracyjnego wymiennika ciepła 21. Organem napędowym wentylatora 13 jest umieszczony w jego wirniku 26 oraz przyłączony do niego elektryczny silnik 40, którego korpus 41 jest osadzony na wymiennej tarczy 42 o dopasowanym do niego profilu 43, przy czym tarcza 42 jest zamocowana na swobodnym końcu wspornika 44, przytwierdzonego przeciwnym końcem do ściany 8 komory 1. W innym rozwiązaniu organem napędowym wentylatora 13 jest elektryczny silnik 40, umieszczony po zewnętrznej stronie komory 1, zamocowany do jej ściany 8 oraz przyłączony do wirnika 26 wentylatora 13 za pośrednictwem wału napędowego 45, który przechodzi przez uszczelniony otwór 46 w ścianie 8 komory 1.
PL 238 612 B1
System bezkanałowej wentylacji rewersyjnej według wynalazku, przeznaczony do wykorzystywania w obiektach budowlanych D, w których przebywają ludzie, jest wyposażony w nawiewno - wywiewne instalacje wentylacyjne, które są aktywne w przeciwnych fazach nawiewu lub wywiewu. Jak pokazano na rysunku Fig. 11 i 13, jedną z tych instalacji stanowi urządzenie wentylacyjne W, które jest utworzone w pojedynczej, przelotowej komorze 1 z dwoma nawiewno - wywiewnymi otworami końcowymi 2, 3 i ułożyskowaną w niej jednolitą, rewersyjną kierownicą powietrza 6, a drugą instalację wentylacyjną stanowią uproszczone, pasywne przewietrzniki P.
Kierownica 6 jest utworzona z wydrążonego korpusu ssawno - wlotowego 9 i wydrążonego korpusu tłoczno - wylotowego 10, które mają wspólną oś X obrotu. Każdy korpus 9, 10 kierownicy 6 ma boczne ujście 11 oraz przelotowy otwór czołowy 12, przy czym boczne ujścia 11 korpusów 9, 10 są przeciwnie ukierunkowane, a osie czołowych otworów 12 obu korpusów pokrywają się z ich wspólną osią X obrotu. W tłoczno - wylotowym korpusie 10 kierownicy 6 jest osadzony wentylator promieniowy 13 o stałym kierunku obrotów. Przelotowa komora 1 urządzenia wentylacyjnego W jest podzielona na trzy szeregowo rozmieszczone części A, B i C, przy czym kierownica 6 powietrza znajduje się w środkowej części B komory 1. W początkowej części A i środkowej części B komory 1 jest rozpostarta wzdłużna przegroda 17, która rozdziela je na dwie równoległe odnogi w postaci kanału ssawnego 18 oraz kanału tłocznego 19. W kanale ssawnym 18 i kanałach tłocznych 19 początkowej i środkowej części A, B komory 1 są umieszczone urządzenia do obróbki powietrza 20, 21, 20a. Jeden z końcowych otworów 2 przelotowej komory 1 jest przyłączony do otworu 4 utworzonego w zewnętrznej ścianie 5 obiektu budowlanego D, a drugi końcowy otwór 3 komory 1 jest usytuowany wewnątrz głównego pomieszczenia R obiektu D. Obiekt ten jest wyposażony w toaletę T ze szczelnymi drzwiami 47, natomiast wewnętrzne drzwi 48 jego pozostałych pomieszczeń R1 i R2 mają nieukazane otwory dla przepływu powietrza. Zgodnie z Fig. 11 - 13 urządzenie wentylacyjne W ma pojedynczą, przelotową komorę 1, a w rozwiązaniu według Fig. 14 - 15 stanowi zestaw dwóch przelotowych komór 1 i 1a, rozmieszczonych jedna za drugą oraz połączonych z sobą za pomocą kanału pośredniego 39, w którym jest umieszczone urządzenie do obróbki powietrza w postaci regeneracyjnego wymiennika ciepła 21.
W dwukomorowym urządzeniu wentylacyjnym kierownica powietrza 6 w jednej z jego dwóch przelotowych komór 1a jest pozbawiona wentylatora.
Jak pokazano na Fig. 11 - 14, w środkowej części B przelotowej komory 1 jest umieszczona rewersyjną kierownica 6 powietrza.
W rozwiązaniu według Fig. 16 instalacje wentylacyjne są utworzone z dwóch jednokomorowych urządzeń wentylacyjnych W o jednakowej wydajności, zainstalowanych przeciwległe przy zewnętrznych ścianach 5 obiektu D.
Zgodnie z Fig. 12 jedną z instalacji wentylacyjnych stanowi jednokomorowe, centralne urządzenie wentylacyjne W, przy czym jeden z końcowych otworów 3 przelotowej komory 1 tego urządzenia jest usytuowany w zewnętrznej ścianie 5 obiektu D, a drugi końcowy otwór 3 komory 1 jest usytuowany we wnętrzu głównego pomieszczenia R obiektu D, natomiast druga instalacja wentylacyjna jest utworzona z lokalnych, jednokomorowych urządzeń wentylacyjnych W1 i W2, które są zainstalowane w pozostałych, wentylowanych pomieszczeniach R1 i R2 obiektu D.
Jeden z otworów 2 przelotowej komory 1 każdego z lokalnych urządzeń wentylacyjnych W1, W2 jest usytuowany w zewnętrznej ścianie 5 obiektu D w obrębie wentylowanego pomieszczenia R1, R2, zaś drugi otwór 3 komory 1 jest usytuowany we wnętrzu tego pomieszczenia.
Zgodnie z Fig. 11 pasywne przewietrzniki P są przyłączone do otworów 4 utworzonych w zewnętrznej ścianie 5 obiektu D, który jest wyposażony w szczelne okna 49 i szczelne drzwi zewnętrzne 50. Uproszczony przewietrznik P składa się ze stacjonarnego, regeneracyjnego wymiennika ciepła 21 oraz dwóch umieszczonych po obu jego stronach filtrów 20 powietrza, które są przyłączone do otworu 4 zewnętrznej ściany 5 obiektu D. Rozbudowany przewietrznik P według Fig. 17 jest wyposażony w filtr 20 świeżego powietrza, jednolitą kierownicę 6 powietrza, stacjonarny, regeneracyjny wymiennik ciepła 21 i filtr 20a zużytego powietrza, które są rozmieszczone szeregowo w przelotowej komorze 1 z dwoma końcowymi otworami 2 i 3, przy czym jeden otwór 2 komory 1 jest usytuowany w otworze 4 zewnętrznej ściany 5 obiektu D, a drugi otwór 3 jest usytuowany we wnętrzu wentylowanego pomieszczenia R.
Jak pokazano na Fig. 17, ssawno - wlotowy korpus 9 kierownicy 6 powietrza w przewietrzniku P jest sztywno złączony z jej tłoczno - wylotowym korpusem 10, a przegroda 17 przelotowej komory 1 ma po stronie kierownicy 6 wklęsłe, łukowo wygięte obrzeże 23 zazębione z obrotowym kołnierzem 24, który znajduje się między dwoma korpusami 9, 10 kierownicy, stanowi integralny element każdego z nich i w którym jest utworzony przelotowy otwór 25.
PL 238 612 B1
Kołnierz 24 rozdziela środkową część B przelotowej komory 1 na strefy ssawne 27, 28 oraz strefy tłoczne 29, 30, a w ssawnym kanale 18 początkowej części A komory 1 jest umieszczony filtr 20 powietrza świeżego, natomiast w kanale tłocznym 19 końcowej części C komory 1 jest umieszczony wymiennik ciepła 21 i filtr 20a powietrza zużytego.
Zgodnie z Fig. 11 instalacja wentylacyjna składa się z wielu przewietrzników P, przy czym w każdym z wentylowanych pomieszczeń R, R1, R2 obiektu D jest zainstalowany jeden przewietrznik P.
W rozwiązaniu ukazanym na Fig. 11 - 18 regeneracyjny wymiennik ciepła 21 ma postać nieruchomego złoża akumulacyjnego, przez które przepływa powietrze wentylacyjne, zaś w rozwiązaniu według Fig. 18 regeneracyjny wymiennik ciepła 21 ma postać przepływowej nagrzewnicy/chłodnicy, która jest wypełniona czynnikiem termodynamicznym, podlegającym cyklicznemu skraplaniu/parowaniu w wyniku zmian ciśnienia.
Zgodnie z Fig. 11 toaleta T obiektu D ma w swojej wewnętrznej ścianie 51 otwór wentylacyjny 52 z jednostronnie uchylną klapą 53, która jest otwierana samoczynnie w kierunku wnętrza toalety T na skutek przepływu powietrza, natomiast zamykana jest pod wpływem siły grawitacji. Ponadto toaleta T jest wyposażona w wentylator wywiewny 54 o działaniu okresowym, który ma żaluzję 55 zamykającą przepływ powietrza w jego stanie wyłączenia. Wentylator 54 toalety T jest wyposażony w nieukazany sygnalizator swego stanu załączenia oraz ma połączenie przewodowe lub bezprzewodowe z promieniowym wentylatorem 13 urządzenia wentylacyjnego W w celu okresowego obniżania jego prędkości obrotowej.
Urządzenie wentylacyjne wraz z systemem bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych są wyposażone w nieukazany na rysunku układ elektroniczny, który służy do sterowania prędkością obrotową silnika wentylatora, a więc do regulacji ilości nawiewanego oraz wywiewanego powietrza, a ponadto do sterowania nawrotnego napędu kierownicy rewersyjnej, który powoduje jej cykliczne obroty w celu osiągnięcia wyznaczonego programu wentylacji rewersyjnej. Układ elektroniczny jest wyposażony w zestaw czujników temperatury, wilgotności względnej oraz poziomu CO2.
W zależności od aktualnych warunków atmosferycznych oraz aktualnych parametrów powietrza wewnątrz obiektu budowlanego układ automatycznie ustala prędkość obrotową wirnika wentylatora i częstotliwość obrotów kierownicy rewersyjnej w celu ograniczenia strat energii potrzebnej do ogrzewania lub chłodzenia obiektu przy zachowaniu komfortu cieplnego użytkownika.
W fazie nawiewu przez otwór 4 w ścianie 5 obiektu D i końcowy otwór 2 komory 1 urządzenia wentylacyjnego jest wprowadzane do niej świeże powietrze, które przepływa przez kanał ssawny 18 i osadzony w nim filtr 20 powietrza ponad wzdłużną przegrodą 17 w obrębie początkowej części A komory 1. Następnie powietrze przepływa powyżej i wzdłuż obrotowego kołnierza 24 kierownicy 6 przez strefę ssawną 28 środkowej części B komory 1 i usytuowany w niej korpus ssawno - wlotowy 9, po czym zasysane wentylatorem 13 przepływa przez otwór 25 kierownicy 6 do strefy tłocznej 29 środkowej części B komory 1 poniżej obrotowego kołnierza 24. Na koniec powietrze przepływa przez końcową, jednolitą część C komory 1 i osadzony w niej wymiennik ciepła 21, po czym wypływa z komory 1 przez jej przeciwny, końcowy otwór 3. W fazie wywiewu powietrza kierownica 6 i jej korpusy 9, 10 są odwrócone o kąt nie przekraczający 180°. Do komory 1 przez jej końcowy otwór 3 napływa powietrze zużyte, które najpierw przepływa przez końcową część C komory 1 z umieszczonym w niej regeneracyjnym wymiennikiem ciepła 21. Dalej, omijając korpus tłoczny 10 kierownicy 6, powietrze przepływa poprzez strefę ssawną 27 środkowej części B komory 1 oraz usytuowany w niej korpus ssawno - wlotowy 9, po czym zasysane wentylatorem 13 przepływa przez otwór 25 kierownicy 6 do strefy tłocznej 30 środkowej części B komory 1 pod obrotowym kołnierzem 24 i pod przegrodą 17, rozpostartą w początkowej części A komory 1. Następnie powietrze przepływa przez kanał tłoczny 19 początkowej części A komory 1 i umieszczony w nim tłumik hałasu 22, po czym wypływa z komory 1 przez jej końcowy otwór 2, a następnie na zewnątrz obiektu D przez otwór 4 w jego zewnętrznej ścianie 5.
Podobny przebieg mają fazy nawiewu i wywiewu w dwukomorowym urządzeniu wentylacyjnym według Fig. 8 i 9. W fazie nawiewu powietrze wypływające ze środkowej części B pierwszej komory 1 przepływa przez kanał pośredni 39 i osadzony w nim wymiennik ciepła 21, a następnie napływa do drugiej komory 1a, przepływa nad przegrodą 17 w środkowej części B, po czym tłoczone przez wentylator 13 przepływa przez kanał tłoczny 19 komory 1a oraz umieszczony w nim tłumik hałasu 22 i na koniec wypływa na zewnątrz komory 1a przez jej otwór 2 do wnętrza obiektu D. Analogicznie w fazie wywiewu powietrze wypływające ze środkowej części B drugiej komory 1a przepływa w odwrotnym kierunku przez kanał pośredni 39, a następnie przez komorę 1 i jej kanał tłoczny 19 z umieszczonym
PL 238 612 B1 tam tłumikiem hałasu 22, po czym wypływa z tej komory przez końcowy otwór 2, a następnie na zewnątrz obiektu D przez otwór 4 w jego ścianie 5.
W systemie wentylacji według Fig. 17 świeże powietrze w fazie nawiewu jest doprowadzane z zewnątrz obiektu D do urządzenia wentylacyjnego W, umieszczonego w głównym pomieszczeniu R, po czym w wyniku działania wentylatora 13 wypływa z urządzenia W do wnętrza tego pomieszczenia, a następnie przy nadciśnieniu rzędu kilkunastu paskali przepływa do sąsiednich pomieszczeń R1 i R2, wypierając z nich zużyte powietrze przez przewietrzniki P osadzone w otworach 4 ścian 5 obiektu D. Po upływie kilkudziesięciu sekund następuje przesterowanie kierownicy 6 w urządzeniu wentylacyjnym W, którego wentylator 13 w fazie wywiewu wysysa i wydala z obiektu D zużyte w tym czasie powietrze, a jednocześnie do jego wnętrza jest zasysane świeże powietrze przez przewietrzniki P. Po kolejnych kilkudziesięciu sekundach następuje powrotne przesterowanie kierownicy 6 powietrza, wskutek czego urządzenie wentylacyjne W ponownie wtłacza świeże powietrze do wnętrza obiektu D.
W ten sposób zgodnie z wynalazkiem odbywają się cykliczne zmiany faz nawiewu i wywiewu powietrza w systemie wentylacji tego obiektu D. Wentylator 54 toalety T, który jest przeznaczony do pracy okresowej w celu usuwania z niej zużytego powietrza, jest uruchamiany w znanym trybie na czas od 3 do 10 minut pod wpływem sygnału z nieukazanego wyłącznika oświetlenia i/lub czujnika ruchu i/lub czujnika wilgotności. W czasie, gdy wentylator 54 nie pracuje, jego szczelna żaluzja 55 jest zamknięta. Klapa 53 zamykająca otwór 52 w ścianie 51 toalety T otwiera się samoczynnie pod wpływem podciśnienia we wnętrzu toalety T. W tym celu jej wentylator 54 jest wyposażony w nieukazany moduł sygnalizacyjny, który współdziała z promieniowym wentylatorem 13 urządzenia wentylacyjnego W. Pod wpływem sygnałów z wentylatora 54 w trakcie wykorzystywania toalety T następuje takie zmniejszenie prędkości obrotowej wentylatora promieniowego 13, że podciśnienie powstające wewnątrz toalety T jest większe, niż podciśnienie panujące poza jej obrębem.
W systemie wentylacji według Fig. 12 przewietrzniki P zastąpiono lokalnymi urządzeniami wentylacyjnymi W1 i W2 o takiej samej budowie, jak główne urządzenie W.
W następstwie elektrycznego sprzężenia swoich napędów kierownice 6 głównego urządzenia wentylacyjnego W i lokalnych urządzeń W1, W2 w fazach nawiewu i wywiewu powietrza są przeciwnie ukierunkowane. Dzięki temu w fazie nawiewu zużyte powietrze jest wysysane z obiektu D przez wentylatory 13 lokalnych urządzeń wentylacyjnych W1 i W2, natomiast w fazie wywiewu świeże powietrze jest wtłaczane do wnętrza obiektu D za pomocą wentylatorów 13 poprzez odwrócone kierownice 6 lokalnych urządzeń W1, W2.

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowe
1. Urządzenie wentylacyjne z odwracaniem kierunku przepływu powietrza w co najmniej jednej przelotowej komorze, w której jest ułożyskowana rewersyjna kierownica powietrza z własnym napędem, utworzona z wydrążonego korpusu ssawno - wlotowego i wydrążonego korpusu tłoczno - wylotowego o wspólnej osi obrotu, a każdy korpus kierownicy ma boczne ujście i przelotowy otwór czołowy, przy czym boczne ujścia obu korpusów są przeciwnie ukierunkowane, zaś osie czołowych otworów w obu korpusach pokrywają się z ich wspólną osią obrotu, natomiast w tłoczno - wylotowym korpusie kierownicy w co najmniej jednej z komór jest umieszczony wentylator promieniowy o stałym kierunku obrotów, a na obwodowych obrzeżach korpusów kierownicy są utworzone dwa żebra, które w swych skrajnych położeniach szczelnie przylegają do wewnętrznego, obwodowego obramowania ścian przelotowej komory, dzieląc ją w kierunku poprzecznym, przy czym wentylator promieniowy jest przyłączony do organu napędowego, umieszczonego na nieruchomej podporze, znamienne tym, że przelotowa komora (1) jest podzielona na trzy szeregowo rozmieszczone części (A, B, C), przy czym rewersyjna kierownica powietrza (6, 6a) znajduje się w środkowej części (B) przelotowej komory (1), a w początkowej części (A) i środkowej części (B) przelotowej komory (1) jest rozpostarta wzdłużna przegroda (17), która rozdziela je na dwie równoległe odnogi w postaci ssawnego kanału (18) i tłocznego kanału (19), przy czym w ssawnym kanale (18) i tłocznym kanale (19) początkowej części (A) oraz w kanale końcowej części (C) są umieszczone urządzenia (20, 21, 22) do obróbki powietrza, zaś w przypadku szeregowego połączenia dwóch przelotowych komór (1, 1 a), ich końcowe części (C) są zastąpione przez kanał pośredni (39), w którym są umieszczone urządzenia (20, 21, 22) do obróbki powietrza.
PL 238 612 Β1
2. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że przelotowa komora (1, 1a) ma jednolitą kierownicę (6), której ssawno - wlotowy korpus (9) jest sztywno złączony z tłoczno - wylotowym korpusem (10), a przegroda (17) komory (1, 1a) po stronie kierownicy (6) ma wklęsłe, łukowo wygięte obrzeże (23) zazębione z obrotowym kołnierzem (24), który znajduje się między dwoma korpusami (9,10) kierownicy (6), stanowi integralny element każdego z nich i w którym jest utworzony przelotowy otwór (25) o zarysie leja dopasowanego do wewnętrznej średnicy wirnika (26) promieniowego wentylatora (13), przy czym kołnierz (24) rozdziela środkową część (B) komory (1, 1a) na ssawne strefy (27, 28) i tłoczne strefy (29, 30).
3. System bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych, w których przebywają ludzie, wyposażony w urządzenia wentylacyjne i do odzysku ciepła, znamienny tym, że ma co najmniej dwie nawiewno - wywiewne instalacje wentylacyjne (W, P), aktywne w przeciwnych fazach nawiewu i wywiewu, z których co najmniej jedną z tych instalacji stanowi urządzenie wentylacyjne (W) - określone w zastrzeżeniach 1, 2, przy czym jeden z końcowych otworów (2) komory (1, 1a) jest przyłączony do otworu (4) w zewnętrznej ścianie (5) obiektu budowlanego (D), a drugi końcowy otwór (3) komory 1, 1 a jest usytuowany we wnętrzu głównego pomieszczenia (R) obiektu budowlanego (D), zaś w ssawnym kanale (18) początkowej części (a) komory 1 jest umieszczony filtr (20) powietrza świeżego, natomiast w końcowej części (C) komory (1) jest umieszczony wymiennik (21) ciepła i filtr (20a) powietrza zużytego.
PL426578A 2018-08-07 2018-08-07 Urządzenie wentylacyjne i system bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych PL238612B1 (pl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL426578A PL238612B1 (pl) 2018-08-07 2018-08-07 Urządzenie wentylacyjne i system bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych
EP19846525.4A EP3833909A4 (en) 2018-08-07 2019-07-04 VENTILATION DEVICE AND SYSTEM FOR DUCT-FREE REVERSE VENTILATION OF BUILDINGS
CN201980065975.3A CN112789451B (zh) 2018-08-07 2019-07-04 通风设备和建筑物的无管道反向通风系统
CA3108762A CA3108762C (en) 2018-08-07 2019-07-04 Reversible air deflector and ventilation system
PCT/PL2019/000051 WO2020032810A1 (en) 2018-08-07 2019-07-04 A ventilation device and a system of duct-free, reverse ventilation of buildings
US17/169,365 US20210164673A1 (en) 2018-08-07 2021-02-05 Reversible air deflector and ventilation system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL426578A PL238612B1 (pl) 2018-08-07 2018-08-07 Urządzenie wentylacyjne i system bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL426578A1 PL426578A1 (pl) 2020-02-10
PL238612B1 true PL238612B1 (pl) 2021-09-13

Family

ID=69399833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL426578A PL238612B1 (pl) 2018-08-07 2018-08-07 Urządzenie wentylacyjne i system bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20210164673A1 (pl)
EP (1) EP3833909A4 (pl)
CN (1) CN112789451B (pl)
CA (1) CA3108762C (pl)
PL (1) PL238612B1 (pl)
WO (1) WO2020032810A1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL232075B1 (pl) * 2016-08-10 2019-05-31 Revolvent Spolka Akcyjna Urządzenie do sterowania przepływem powietrza w kanale powietrznym
CN111486516A (zh) * 2020-04-20 2020-08-04 青岛海信日立空调系统有限公司 一种空调器室外机
WO2022253447A1 (en) * 2021-06-04 2022-12-08 Airforced Systems Oü Room-based ventilation system and building

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2363191A (en) * 1942-02-23 1944-11-21 Motor Wheel Corp Air circulator
US4497031A (en) * 1982-07-26 1985-01-29 Johnson Service Company Direct digital control apparatus for automated monitoring and control of building systems
US5169121A (en) * 1990-12-24 1992-12-08 Mitsubishi Electronics America, Inc. Damper control mechanism
CN1475707A (zh) * 2002-08-17 2004-02-18 杜也兵 空气双向交换机
CN2886408Y (zh) * 2006-04-06 2007-04-04 妥思空调设备(苏州)有限公司 用于房间通风的通风系统
JP5106214B2 (ja) * 2008-03-31 2012-12-26 三菱電機株式会社 換気装置
JP4760867B2 (ja) * 2008-06-27 2011-08-31 マックス株式会社 全熱交換型換気装置
CN102102890A (zh) * 2009-12-22 2011-06-22 乐金电子(天津)电器有限公司 窗式空调器
CN202338980U (zh) * 2011-12-12 2012-07-18 北京朗适新风技术有限公司 往复式热回收新风系统
CN202501571U (zh) * 2011-12-21 2012-10-24 广州华凌空调设备有限公司 具有换气功能的空调室内机
DE102014003753A1 (de) * 2014-03-18 2015-09-24 Siegenia-Aubi Kg Lüftungsvorrichtung
PL228837B1 (pl) 2015-03-24 2018-05-30 Pozniak Artur Sposób zmiany kierunku przepływu powietrza w systemach wentylacyjnych i urządzenie do zmiany kierunku przepływu powietrza w systemach wentylacyjnych
CN106440174A (zh) * 2015-08-06 2017-02-22 天津唯能环境科技有限公司 一种家用空气净化器
CN105650798B (zh) * 2016-03-07 2018-10-23 奥普家居股份有限公司 具有新风功能的换气装置
PL232075B1 (pl) * 2016-08-10 2019-05-31 Revolvent Spolka Akcyjna Urządzenie do sterowania przepływem powietrza w kanale powietrznym

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020032810A1 (en) 2020-02-13
PL426578A1 (pl) 2020-02-10
EP3833909A4 (en) 2022-05-04
CN112789451B (zh) 2022-03-29
CA3108762C (en) 2023-01-03
US20210164673A1 (en) 2021-06-03
CN112789451A (zh) 2021-05-11
EP3833909A1 (en) 2021-06-16
CA3108762A1 (en) 2020-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL238612B1 (pl) Urządzenie wentylacyjne i system bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych
US5572799A (en) Ventilator/dryer assembly for adsorbing wet air in a room
KR101841954B1 (ko) 다기능 전열교환기를 구비한 환기시스템 및 그 제어방법
FI81193C (fi) Ventilationsapparat med vaermeaotervinning.
KR101115314B1 (ko) 배연 기능을 구비한 환기장치
WO2016153371A1 (en) Method of reversing the air flow direction in ventilation systems and an air flow reversing unit in ventilation systems
KR200424420Y1 (ko) 환기기능을 갖는 에어컨 실외기 일체형 창호시스템
KR20160141990A (ko) 댐퍼 부착형 송풍기
KR101526136B1 (ko) 에너지 회수형 가역팬 환기장치 및 이를 포함하는 환기시스템
CN106152455B (zh) 圆形壁挂空调室内机和空调器
KR102182627B1 (ko) 음압 및 양압식 송풍시스템.
KR20170004692A (ko) 외기유입관이 구비된 환풍기
PL240878B1 (pl) Urządzenie wentylacyjne z rewersyjną kierownicą powietrza i system bezkanałowej, rewersyjnej wentylacji obiektów budowlanych
JP4678092B2 (ja) 建物の換気システム
JP4701553B2 (ja) 窓用結露防止装置
KR20050117962A (ko) 실내 환기 시스템
KR102600971B1 (ko) 실외기실 환기시스템
JP3157397B2 (ja) 除湿乾燥装置の取付構造
KR200362174Y1 (ko) 실내 환기 시스템
KR102528426B1 (ko) 공기 청정 및 순환 기능을 갖는 창틀 모듈
KR102647611B1 (ko) 실외기실 자동 환기시스템
KR102288555B1 (ko) 급배기팬 구동부 일체형 다기능 환기장치
KR100620029B1 (ko) 환기 장치용 열교환기
JP2006145145A (ja) 換気空調装置、空調システム及び建物
KR200369163Y1 (ko) 댐퍼가 장착된 수직배기관의 관 연결구조