PL237611B1 - Zespół urządzeń do oraz sposób jednostkowania produktów sypkich - Google Patents
Zespół urządzeń do oraz sposób jednostkowania produktów sypkich Download PDFInfo
- Publication number
- PL237611B1 PL237611B1 PL425012A PL42501218A PL237611B1 PL 237611 B1 PL237611 B1 PL 237611B1 PL 425012 A PL425012 A PL 425012A PL 42501218 A PL42501218 A PL 42501218A PL 237611 B1 PL237611 B1 PL 237611B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bag
- dosing
- hopper
- scale
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zespół urządzeń do oraz sposób jednostkowania produktów sypkich, mający zastosowanie przy konfekcjonowaniu nawozów sztucznych bezpośrednio z kontenerów morskich.
Dotychczasowe linie technologiczne stosowane do jednostkowania produktów sypkich, dotyczą wieloetapowych, nieskoordynowanych urządzeń i czynności, nierzadko wykonywanych ręcznie.
Z polskiego opisu wynalazku za numerem P. 386061 znany jest automatyczny dozownik wagowy stosowany do automatycznego dozowania materiałów sypkich, takich jak mączki, granulaty i kruszywa (o ziarnistości poniżej 10 mm), wykorzystywanych w przemyśle hutniczym, chemicznym i rolnym. Urządzenie ma pod zbiornikiem magazynowym zainstalowany podajnik nadwagowy o konstrukcji i wydajności zapewniającej szybkie, cykliczne napełnianie zbiornika wagowego. Króciec wylotowy podajnika nadwagowego, umieszczony nad wlotem do zbiornika wagowego urządzenia, ma zakończenie, korzystnie w postaci zaworu odcinającego. Zbiornik wagowy i bezpośrednio przymocowany do niego podajnik wagowy stanowią mechaniczną część modułu wagowego, który poprzez tensometryczny przetwornik wagi zawieszony jest na konstrukcji wsporczej. Podajnik wagowy, wykonany jako taśmowy bądź spiralny (w zależności od właściwości dozowanego materiału), napędzany jest silnikiem krokowym o odpowiednim kroku podstawowym i momencie trzymającym. Oś silnika krokowego sprzężona jest bezpośrednio z elementem transmisyjnym podajnika wagowego (spirala bądź koło napędowe taśmy). Za wyjątkiem tensometrycznego przetwornika wagi, wszystkie elementy zespołu urządzeń elektronicznych i elektrycznych umieszczone są w skrzynce elektrycznej. Elementem nadrzędnym jest odpowiednio oprogramowany sterownik PLC, który podbiera przetworzone dane z układu pomiarowego oraz poprzez zespół elementów łączeniowych i sterownik silnika krokowego steruje napędami podajników. Sterowanie pracą odbywa się na jednym z trzech dostępnych poziomów: automatyczny - poprzez podawanie sygnałów synchronizujących na odpowiednie wejścia sterownika PLC; ręczny - poprzez panel operatorski; remontowy - poprzez przyciski zainstalowane na skrzynce elektrycznej.
Z innego opisu patentowego za numerem PCT/EP1999/004514 pod tytułem „Przenośnik łańcuchowy z zespołem wagowym transportowanego materiału, zwłaszcza sypkiego”, znany jest przenośnik łańcuchowy służy do grawimetrycznego pomiaru/dozowania, szczególnie materiałów sypkich. Między otworami, wlotowym i wylotowym jest umieszczony przynajmniej jeden odcinek pomiarowy w formie pomostu pomiarowego, podpartego na przynajmniej jednym urządzeniu do pomiaru siły, przy czym łańcuch transportowy jest prowadzony wzdłuż pomostu pomiarowego na przymocowanych do niego po bokach elementach prowadzących, wykonanych w postaci szyn o krzyżowym przekroju poprzecznym. Część pomostu pomiarowego jest zainstalowana za pomocą giętkich elementów pośrednich, aby skompensować siłę, wywieraną przez łańcuch na urządzenie do pomiaru siły, umieszczone w pewnej odległości od elementów pośrednich.
Celem proponowanego rozwiązania wedle wynalazku jest uzyskanie ciągłości jednostkowania produktów sypkich w procesie ich konfekcjonowania unifikacja, optymalizacja parametrów wydajnościowych i standaryzacja parametrów objętościowych.
Zespół urządzeń do jednostkowania produktów sypkich, zaopatrzony w lej zsypowy, taśmociągi oraz wagę, tak że tworzy się ciąg technologiczny wyposażony w zsypowy lej zaopatrzony w śluzę dozującą oraz urządzenie spajające krawędzie worka, gdzie lej jest zamontowany nad wagą, do wagi zaś przylega taśmociąg, charakteryzuje się tym, że śluza dozująca i urządzenie spajające krawędzie worka podłączone są za pośrednictwem sterującego urządzenia do wagi.
Korzystnie, waga wyposażona jest w licznik.
Sposób jednostkowania produktów sypkich, w którym to produkt konfekcjonuje się w równowagowych workach, charakteryzuje się tym, że w module napełniania podaje się produkt sypki do leja, który to podaje się poprzez śluzę dozująca do zamocowanego przy ujściu leja worka, następnie napełnia się worek zamontowany nad wagą, w module ważenia wyznacza się wagę graniczną worka, której wartość zsypując produkt uzyskując przekazuje się informację do śluzy dozującej zamykając dopływ produktu, następnie za pomocą urządzania spaja się krawędzie worka, jednocześnie uwalniając worek z leja, worek za pomocą modułu transportowego wyposażonego w taśmociąg transportuje się do miejsca dalszego składowania.
Korzystnie, pracą poszczególnych modułów zarządza się z pozycji operatora poprzez sterujące urządzenie.
PL 237 611 B1
Korzystnie, ilość worków zważonych liczy się wagą, przekazując tę informację do sterującego urządzenia.
Przedmiot wynalazku został zaprezentowany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 i Fig. 2 zaprezentowano zespół urządzeń w rzucie z boku i z góry, Fig. 3 uwidoczniono schemat blokowy obrazujący modułowy układ czynności.
Zespół urządzeń do jednostkowania produktów sypkich, zaopatrzony w zsypowy lej 1, taśmociągi 6 oraz wagę 2. Zsypowy lej 1 zaopatrzony w dozującą śluzę 3 oraz urządzenie 5 spajające krawędzie worka, gdzie lej 1 jest zamontowany nad wagą 2, do wagi 2 zaś przylega taśmociąg 6. Śluza dozująca 3 i urządzenie 5 spajające krawędzie worka podłączone są za pośrednictwem sterującego urządzenia 4 do wagi 2. Waga 2 wyposażona jest w licznik.
Sposób jednostkowania produktów sypkich, w którym to produkt konfekcjonuje się w równowagowych workach, charakteryzuje się tym, że w bloku napełniania podaje się produkt sypki do leja 1, który to podaje się poprzez dozująca śluzę 3 do zamocowanego przy ujściu leja 1 worka, następnie napełnia się worek zamontowany nad wagą 2, w bloku ważenia wyznacza się wagę graniczną worka, której wartość zsypując produkt uzyskując przekazuje się informację do dozującej śluzy 3 zamykając dopływ produktu, następnie za pomocą urządzania 5 spaja się krawędzie worka, jednocześnie uwalniając worek z leja 1, worek za pomocą bloku transportowego wyposażonego w taśmociąg transportuje się do miejsca dalszego składowania. Pracą poszczególnych modułów zarządza się z pozycji operatora poprzez sterujące urządzenie 4. Ilość worków zważonych liczy się wagą 2, przekazując tę informację do sterującego urządzenia 4.
Claims (5)
1. Zespół urządzeń do jednostkowania produktów sypkich, zaopatrzony w lej zsypowy, taśmociągi oraz wagę, tak że tworzy się ciąg technologiczny wyposażony w zsypowy lej (1) zaopatrzony w śluzę dozującą (3) oraz urządzenie (5) spajające krawędzie worka, gdzie lej (1) jest zamontowany nad wagą (2), do wagi (2) zaś przylega taśmociąg (6), znamienny tym, że śluza dozująca (3) i urządzenie (5) spajające krawędzie worka podłączone są za pośrednictwem sterującego urządzenia (4) do wagi (2).
2. Zespół urządzeń, według zastrz. 1, znamienny tym, że waga (2) wyposażona jest w licznik.
3. Sposób jednostkowania produktów sypkich, w którym to produkt konfekcjonuje się w równowagowych workach, znamienny tym, że w bloku napełniania (BN) podaje się produkt sypki do leja (1), który to podaje się poprzez śluzę dozująca (3) do zamocowanego przy ujściu leja (1) worka, następnie napełnia się worek zamontowany nad wagą (2), w bloku ważenia (BW) wyznacza się wagę graniczną worka, której wartość zsypując produkt uzyskując przekazuje się informację do śluzy dozującej (3) zamykając dopływ produktu, następnie za pomocą urządzania (5) spaja się krawędzie worka, jednocześnie uwalniając worek z leja (1), worek za pomocą bloku transportowego (BT) wyposażonego w taśmociąg transportuje się do miejsca dalszego składowania.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pracą poszczególnych modułów zarządza się z pozycji operatora poprzez sterujące urządzenie (4).
5. Sposób według zastrz.1, znamienny tym, że ilość worków zważonych liczy sią wagą (2), przekazując tę informację do sterującego urządzenia (4).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL425012A PL237611B1 (pl) | 2018-03-25 | 2018-03-25 | Zespół urządzeń do oraz sposób jednostkowania produktów sypkich |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL425012A PL237611B1 (pl) | 2018-03-25 | 2018-03-25 | Zespół urządzeń do oraz sposób jednostkowania produktów sypkich |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL425012A1 PL425012A1 (pl) | 2019-10-07 |
PL237611B1 true PL237611B1 (pl) | 2021-05-04 |
Family
ID=68099287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL425012A PL237611B1 (pl) | 2018-03-25 | 2018-03-25 | Zespół urządzeń do oraz sposób jednostkowania produktów sypkich |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL237611B1 (pl) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106629362A (zh) * | 2015-11-02 | 2017-05-10 | 王坤 | 一种装卸载控制设备 |
CN106276155B (zh) * | 2016-07-27 | 2018-08-07 | 赛摩电气股份有限公司 | 一种称重给煤机装置及其校准方法 |
CN206013759U (zh) * | 2016-08-15 | 2017-03-15 | 湖北三峡职业技术学院 | 自动配煤、称重皮带给料机 |
-
2018
- 2018-03-25 PL PL425012A patent/PL237611B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL425012A1 (pl) | 2019-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104494852B (zh) | 一种细粉状物料自动称重包装装置及其方法 | |
KR101742670B1 (ko) | 조합 저울 | |
US7952036B2 (en) | Combinational weigher with a recycle conveyor configured to allow products to be recirculated in a dispersed manner | |
CN106240860A (zh) | 一种能够精确控制供给量的定量包装秤及定量包装方法 | |
USRE32798E (en) | Method of material distribution and apparatus for use in the method | |
CN204415754U (zh) | 一种细粉状物料自动称重包装装置 | |
PL237611B1 (pl) | Zespół urządzeń do oraz sposób jednostkowania produktów sypkich | |
CN104843208A (zh) | 物料称量装置及称量方法 | |
RU2451268C2 (ru) | Способ взвешивания сыпучих фракций и оборудование для его осуществления | |
JPH07144748A (ja) | バケットリフト分配装置 | |
US3164217A (en) | Weighing device | |
JP5188102B2 (ja) | 箱詰め装置 | |
US3502119A (en) | Bag filling apparatus | |
US3460641A (en) | Fluent material weighing system | |
US2352863A (en) | Packaging machine | |
CN204623876U (zh) | 物料称量装置 | |
CN2313856Y (zh) | 强制输料自动装袋机 | |
KR200352848Y1 (ko) | 로드 셀을 이용한 포장설비의 계량장치 | |
JPH0692318A (ja) | 農産物のパック詰装置及びパック詰方法 | |
ES2028916T3 (es) | Instalacion de conduccion de produccion de pesaje a balanzas envasadoras. | |
CN201784810U (zh) | 差动定量秤和松散物料装袋装置 | |
JP2624984B2 (ja) | 計量装置 | |
CN205113745U (zh) | 一种强制给料定量包装机 | |
SU848391A1 (ru) | Устройство дл наполнени контейнеров | |
GB1311032A (en) | Packaging machinery |