PL237351B1

PL237351B1 - Zespół zamknięcia pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza na napoje

Info

Publication number: PL237351B1
Application number: PL428129A
Authority: PL
Inventors: Dariusz Lewandowski
Original assignee: Reend Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2018-12-11
Filing date: 2018-12-11
Publication date: 2021-04-06
Also published as: PL428129A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół zamknięcia pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza na napoje, który zapewnia nierozłączne trwałe połączenie mechaniczne pojemnika z pokrywą.

Mechaniczne połączenie pokrywy i pojemnika z tworzywa sztucznego wykonanych w procesie formowania termoplastycznego, przeznaczonych do napojów lub żywności, posiada wiele zalet, w tym przede wszystkim stosunkowo szybki proces montażu, a tym samym wydajność w warunkach produkcji przemysłowej. W celu uzyskania niezbędnej dla przechowywania i utrzymania odpowiedniego terminu przydatności do spożycia produktów w pojemnikach z pokrywą konieczne jest uzyskanie szczelności i hermetyczności zespolenia. Ten wymóg jest szczególnie trudny do uzyskania w przypadku na przykład produktów napojowych wytwarzających wewnątrz pojemnika wysokie ciśnienie. Powszechnie stosowanym sposobem uzyskania wyżej określonego wymogu jest używanie w procesie formowania termoplastycznego pojemnika i pokrywy dodatkowego materiału o właściwościach uszczelniających w obszarze ich połączenia. Jednak należy podkreślić, że materiał uszczelniający może spełniać swoją rolę wyłącznie w przypadku gdy pokrywa i pojemnik po ich połączeniu, pod wpływem ciśnienia panującego wewnątrz pojemniku i/lub uszkodzenia w procesie montażu, nie ulegają deformacjom, które powodują zmiany samego połączenia polegające na tym, że pomiędzy uszczelniaczem a pokrywą i/lub uszczelniaczem a pojemnikiem powstają szczeliny łub następuje całkowita destrukcja zespolenia pojemnika i pokrywy, co nieodwracalnie skutkuje utratą właściwości szczelności i hermetyczności obszaru zespolenia, to z kolei powoduje nieodwracalną utratę przez pojemnik cech niezbędnych dla przechowywania produktu i utrzymania odpowiedniego terminu jego przydatności do spożycia.

W dokumencie patentowym US 4,487,326 A, ujawniony jest pojemnik z tworzywa sztucznego zamknięty pokrywką z giętkiego tworzywa sztucznego, przeznaczony na napoje pod ciśnieniem. Pokrywka ma wypukłą powierzchnię zwróconą do wnętrza pojemnika, która ma obrzeże zawierające pierścieniową osiową ścianę, promieniową ścianę oraz obwodową ścianę, która zazębia się ze ścianką obrzeża pojemnika. Pokrywka ma dodatkowo powierzchnie uszczelniającą.

Z dokumentu US 4,640,435 A, znana jest puszka z tworzywa sztucznego na napoje gazowane, która zaopatrzona jest w pokrywkę z tworzywa sztucznego, która zatrzaskuje się na puszce. Puszka zawiera część szyjkową zakończoną kołnierzem blokującym, wywiniętym na zewnątrz, którego przekrój poprzeczny ma kształt odwróconej litery V. Pokrywka ma wklęsłą górną ściankę, która wpasowuje się w otwór puszki, oraz zaopatrzona jest w obwodowe obrzeże, które wygięte jest na zewnątrz i do dołu, tworząc skierowany w dół rowek blokujący o przekroju poprzecznym w kształcie odwróconej litery V.

Celem wynalazku jest opracowanie konfiguracji zespołu technicznych cech geometrycznych zespołu zamknięcia pojemnika pokrywą, który zapewni nieodwracalną stabilność połączenia pojemnika i pokrywy, chroniąc obszar połączenia, w procesie montażu pojemnika i pokrywy oraz pod wpływem naprężenia wywoływanego przez ciśnienie wewnętrzne w zamkniętym pokrywą pojemniku, przed odkształceniem, pęknięciem, zerwaniem, odchyleniem lub wysunięciem elementów konstrukcyjnych wchodzących w skład zespołu zamknięcia. W szczególności, celem wynalazku jest wyeliminowanie powstawania szczelin pomiędzy pokrywą i pojemnikiem albo całkowitej destrukcji połączenia.

Zespół zamknięcia pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza na napoje, zawierający szyjkę pojemnika oraz obrzeże pokrywy, zaopatrzone w sprzęgające się wzajemnie elementy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że obrzeże pokrywy w górnej części zaopatrzone jest w kołnierz oporowy ukształtowany w kierunku na zewnątrz bocznej ściany obrzeża pokrywy, a szyjka pojemnika zaopatrzona jest w kołnierz oporowy ukształtowany w kierunku na zewnątrz szyjki, posiadający na bocznej powierzchni obwodowe gniazdo, przy czym pokrywa osadzona jest w otworze pojemnika tak, że kołnierz oporowy obrzeża pokrywy dolną powierzchnią opiera się o górną powierzchnię kołnierza oporowego szyjki pojemnika, przy czym zespół zaopatrzony jest w obejmę mocującą posiadającą w górnej części kołnierz oporowy ukształtowany w kierunku do wnętrza obejmy, a na wewnętrznej ścianie wzdłuż obwodu co najmniej jedno żebro oporowe, przy czym wspomniany kołnierz oporowy obejmy opiera się o górną powierzchnię kołnierza oporowego obrzeża pokrywy a żebro/żebra oporowe obejmy osadzone jest/są w obwodowym gnieździe kołnierza oporowego szyjki pojemnika.

Korzystnie, dolna krawędź obrzeża pokrywy usytuowanej w otworze pojemnika jest nie wyżej niż gniazdo kołnierza szyjki pojemnika.

Korzystnie, obejma posiada na zewnętrznej i/lub na wewnętrznej powierzchni bocznej rowek obwodowy usytuowany w części nad żebrem oporowym. Korzystnie, przekrój poprzeczny kołnierza oporowego szyjki pojemnika, w części nad obwodowym gniazdem zmniejsza się w kierunku do góry.

PL 237 351 B1

Korzystnie, kołnierz oporowy obrzeża pokrywy od strony dolnej powierzchni zawiera uszczelniacz. Korzystnie, kołnierz szyjki pojemnika od strony górnej powierzchni zawiera uszczelniacz.

Według drugiego wariantu wynalazku zespół zamknięcia pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza na napoje, zawierający szyjkę pojemnika oraz obrzeże pokrywy, zaopatrzone w sprzęgające się wzajemnie elementy, charakteryzuje się tym, że obrzeże pokrywy na dolnej powierzchni posiada obwodowe gniazdo, które na bocznej powierzchni usytuowanej bliżej zewnętrznej bocznej powierzchni obrzeża pokrywy wzdłuż obwodu ma uformowane co najmniej jedno żebro oporowe, a szyjka pojemnika zaopatrzona jest w kołnierz oporowy ukształtowany w kierunku na zewnątrz szyjki, posiadający na bocznej powierzchni obwodowe gniazdo, przy czym pokrywa osadzona jest w otworze pojemnika tak, że żebro/żebra oporowe obrzeża pokrywy osadzone jest/są w gnieździe szyjki kołnierza oporowego pojemnika, a dno obwodowego gniazda obrzeża pokrywy opiera się o górną powierzchnię kołnierza oporowego szyjki pojemnika.

Korzystnie, na zewnętrznej bocznej powierzchni obrzeża pokrywy jest rowek obwodowy usytuowany w części nad żebrem oporowym.

Korzystnie, na bocznej ścianie obwodowego gniazda obrzeża pokrywy usytuowanej bliżej zewnętrznej bocznej powierzchni obrzeża pokrywy jest rowek obwodowy usytuowany w części nad żebrem oporowym.

Korzystnie, zespół zaopatrzony jest w obejmę wzmacniającą posiadającą w górnej części górny kołnierz oporowy, a w dolnej części dolny kołnierz oporowy, które to kołnierze ukształtowane są w kierunku do wnętrza obejmy, przy czym górny kołnierz oporowy obejmy osadzony jest w rowku obwodowym obrzeża pokrywy, a kołnierz oporowy szyjki pojemnika dolną powierzchnią opiera się o górną powierzchnię dolnego kołnierza oporowego obejmy.

Korzystnie, przekrój poprzeczny kołnierza oporowego szyjki pojemnika w części nad obwodowym gniazdem, zmniejsza się w kierunku do góry.

Korzystnie, dno obwodowego gniazda obrzeża pokrywy zawiera uszczelniacz.

Korzystnie, kołnierz szyjki pojemnika od strony górnej powierzchni zawiera uszczelniacz.

Konstrukcja zespołu zamknięcia według wynalazku pozwala na szczelne nierozłączne zamknięcie pojemnika z tworzywa sztucznego, pokrywą z tworzywa sztucznego, oraz zapewnia nieodwracalną stabilność połączenia pojemnika i pokrywy. Zapewnia ochronę obszaru zamknięcia przed odkształceniem, pęknięciem, zerwaniem, odchyleniem, powstawaniem szczelin lub wysunięciem elementów konstrukcyjnych sprzęgniętych wzajemnie ze sobą w warunkach wysokiego ciśnienia panującego wewnątrz pojemnika

Środki techniczne zastosowane w rozwiązaniu według wynalazku są możliwe do uzyskania w standardowych procesach formowania termoplastycznego, oraz wykorzystania istniejących urządzeń do zamykania pojemnika pokrywą poprzez mechaniczny docisk. Powyższe gwarantuje brak konieczności wytwarzania nowej infrastruktury produkcyjnej oraz uzyskanie wysokiej wydajności procesu.

Wynalazek w pierwszej wersji został zilustrowany przykładowo na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia elementy zespołu zamknięcia pojemnika, z uwidocznionym przekrojem poprzecznym; fig. 2 - zespół zamknięcia pojemnika w przekroju poprzecznym, jak na fig. 1; fig. 3 - zespół zamknięcia pojemnika, jak na fig. 2 w powiększeniu; fig. 4 - obejmę mocującą w wersji z rowkiem obwodowym na zewnętrznej powierzchni, w przekroju poprzecznym; fig. 5 - montaż obejmy mocującej, jak na fig. 4, na obrzeżu pokrywy osadzonej w otworze pojemnika, w przekroju poprzecznym; fig. 6 - obejmę mocującą w wersji z rowkiem obwodowym na wewnętrznej powierzchni, w przekroju poprzecznym; fig. 7 - montaż obejmy mocującej, jak na fig. 6, na obrzeżu pokrywy osadzonej w otworze pojemnika, w przekroju poprzecznym; fig. 8 - zespół zamknięcia pojemnika jak na fig. 7, z uwidocznionym uszczelniaczem, w przekroju poprzecznym; fig. 9 - zespół zamknięcia pojemnika w innym przykładzie wykonania, z uwidocznionym uszczelniaczem, w przekroju poprzecznym.

Wynalazek w drugiej wersji został zilustrowany przykładowo na rysunku, na którym: fig. 10 przedstawia elementy zespołu zamknięcia pojemnika, z uwidocznionym przekrojem poprzecznym; fig. 11 zespół zamknięcia pojemnika, jak na fig. 10 w przekroju poprzecznym; fig. 12 - zespół zamknięcia pojemnika, jak na fig. 11 w powiększeniu; fig. 13 - obrzeże pokrywy w innym przykładzie wykonania z rowkiem obwodowym na zewnętrznej bocznej powierzchni, w przekroju poprzecznym; fig. 14 - montaż zespołu zamknięcia pokrywy, jak na fig. 13, w przekroju poprzecznym; fig. 15 - zespół zamknięcia pojemnika, jak na fig. 14, z uwidocznionym uszczelniaczem, w przekroju poprzecznym; fig. 16 - zespół

PL 237 351 B1 zamknięcia pojemnika, w którym obrzeże pokrywy posiada obwodowy rowek na bocznej powierzchni gniazda, w przekroju poprzecznym; fig. 17 - montaż obejmy wzmacniającej, w przekroju poprzecznym; fig. 18, fig. 19, fig. 20 - zespół zamknięcia pojemnika z dodatkową obejmą wzmacniającą, w różnych przykładach wykonania, z widocznym uszczelnieniem, w przekroju poprzecznym.

Przykłady wykonania wynalazku

Zespół zamknięcia pojemnika, zawiera szyjkę pojemnika oraz obrzeże pokrywki, zaopatrzone w sprzęgające się wzajemnie elementy.

Według pierwszej wersji wynalazku przedstawionej na fig. 1 do fig. 9, przykładowy zespół zawiera obrzeże pokrywy 6 zaopatrzone w kołnierz oporowy 7 ukształtowany w kierunku na zewnątrz bocznej ściany obrzeża pokrywy 6, a szyjka 3 pojemnika 1 zaopatrzona jest w kołnierz oporowy 4 ukształtowany w kierunku na zewnątrz szyjki 3 oraz zaopatrzony na bocznej powierzchni w obwodowe gniazdo 5. Pokrywa 6 osadzona jest w otworze 2 pojemnika 1 tak, że kołnierz oporowy 7 obrzeża pokrywy 6 dolną powierzchnią opiera się o górną powierzchnię kołnierza oporowego 4 szyjki 3 pojemnika 1, a dolna krawędź 15 obrzeża pokrywy 6 usytuowana jest nie wyżej niż gniazdo 5 kołnierza oporowego 4 szyjki 3 pojemnika 1. Zespół zaopatrzony jest w obejmę mocującą 8 zaopatrzoną w górnej części w kołnier z oporowy 9 ukształtowany w kierunku do wnętrza obejmy mocującej 8 oraz na wewnętrznej ścianie wzdłuż obwodu w żebro oporowe 10 ukształtowane w kierunku do wewnątrz obejmy mocującej 8, które może być jednolite lub składać się z segmentów, ułatwiających montaż obejmy mocującej 8. Kołnierz oporowy 9 obejmy mocującej 8 opiera się o górną powierzchnię kołnierza oporowego 7 obrzeża pokrywy 6, a żebro oporowe 10 obejmy mocującej 8 osadzone jest w obwodowym gnieździe 5 kołnierza oporowego 4 szyjki 3 pojemnika 1. Przekrój poprzeczny kołnierza oporowego 4 szyjki 3 pojemnika 1, w części nad obwodowym gniazdem 5 zmniejsza się w kierunku do góry, przy czym zewnętrzna powierzchnia tej części może mieć korzystnie kształt wklęsły, prosty albo wypukły, co przedstawiono na fig. 3, fig. 8, fig. 9. W jednym przykładzie wykonania, obejma 8 mocująca posiada na zewnętrznej powierzchni bocznej rowek obwodowy 11 usytuowany w części nad żebrem oporowym 10, co pokazano na fig. 3, a w innym przykładzie wykonania obejma mocująca 8 posiada na wewnętrznej powierzchni bocznej rowek obwodowy 12 usytuowany w części nad żebrem oporowym 10, co pokazano na fig. 8, a w jeszcze innym przykładzie wykonania (nie pokazanym na rysunku) obejma mocująca 8 może posiadać na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni bocznej obwodowe rowki, które ułatwiają instalację obejmy.

Dodatkowo, kołnierz oporowy 7 obrzeża pokrywy 1 od strony dolnej powierzchni zawiera uszczelniacz 13 oraz kołnierz 4 szyjki 3 pojemnika 1 od strony górnej powierzchni, która styka się z dolną powierzchnią kołnierza oporowego 7 obrzeża pokrywy 6, zawiera uszczelniacz 13, co pokazano na fig. 8, fig. 9.

Sposób montażu zespołu opisanego wyżej, przedstawiono na fig. 7. Najpierw, pokrywę 6 osadza się w otworze 2 pojemnika 1, a następnie pod działaniem siły nakłada się obejmę mocującą 8 uzyskując trwałe zamknięcie pojemnika.

Pokrywa 1 na górnej powierzchni zaopatrzona jest w dowolne środki techniczne do otwierania pojemnika (nie pokazane na rysunku) w celu opróżnienia jego zawartości.

Według drugiej wersji wynalazku przedstawionej na fig. 10 do fig. 20, przykładowy zespół zawiera obrzeże pokrywy 106, które na dolnej powierzchni posiada obwodowe gniazdo 107, które to gniazdo na bocznej powierzchni usytuowanej bliżej zewnętrznej bocznej powierzchni obrzeża pokrywy 106 ma uformowane wzdłuż obwodu żebro oporowe 110, które może być jednolite lub składać się z segmentów ułatwiających montaż pokrywy 106. Szyjka 103 pojemnika 101 zaopatrzona jest w kołnierz oporowy 104 ukształtowany w kierunku na zewnątrz szyjki 103 zaopatrzony na bocznej powierzchni w obwodowe gniazdo 105. Pokrywa 106 osadzona jest w otworze 102 pojemnika 101 tak, że żebro oporowe 110 obrzeża pokrywy 106 osadzone jest w gnieździe 105 szyjki 103 kołnierza oporowego 104 pojemnika 101, a dno obwodowego gniazda 107 pokrywy 106 opiera się o górną powierzchnię kołnierza oporowego 104 szyjki 103 pojemnika 101. Przekrój poprzeczny kołnierza oporowego 104 szyjki 103 pojemnika 101 w części nad obwodowym gniazdem 105, zmniejsza się w kierunku do góry. Dolna krawędź obrzeża 115 pokrywy 106 usytuowanej w otworze 102 pojemnika 101 jest nie wyżej niż gniazdo 105 kołnierza 104 szyjki 103 pojemnika 101, co pokazano na fig. 12, fig. 15, fig. 16.

W jednym przykładzie wykonania wynalazku obrzeże pokrywy 106 na zewnętrznej bocznej powierzchni posiada rowek obwodowy 111, usytuowany w części nad żebrem oporowym 110, co pokazano na fig. 12, a w innym przykładzie wykonania obwodowe gniazdo obrzeża pokrywy 106 na bocznej ścianie usytuowanej bliżej zewnętrznej bocznej powierzchni obrzeża pokrywy posiada rowek obwodowy 112 usytuowany w części nad żebrem oporowym 110, co pokazano na fig. 16, a w jeszcze innym przykładzie

PL 237 351 B1 wykonania (nie pokazanym na rysunku) obrzeże pokrywy może posiadać jednocześnie obydwa wspomniane rowki, które ułatwiają instalację pokrywy 106 na pojemniku 101.

W innym przykładzie wykonania, zespół opisany powyżej zaopatrzony jest dodatkowo w obejmę wzmacniającą 108 połączenie pokrywy 106 z pojemnikiem 101. Obejma wzmacniająca 108 zaopatrzona jest w górnej części w górny kołnierz oporowy 109 oraz w dolnej części w dolny kołnierz oporowy 114, które to kołnierze ukształtowane są w kierunku do wnętrza obejmy. Górny kołnierz oporowy 109 obejmy wzmacniającej 108 osadzony jest w rowku obwodowym 111 obrzeża pokrywy 106, a kołnierz oporowy 104 szyjki 103 pojemnika 101 dolną powierzchnią opiera się o górną powierzchnię dolnego kołnierza oporowego 114 obejmy wzmacniającej 108, co przedstawiono na fig. 18, fig. 19, fig. 20.

W obu wyżej opisanych przykładach wykonania, dodatkowo dno obwodowego gniazda 107 obrzeża pokrywy 106 zawiera uszczelniacz 113, oraz kołnierz 104 szyjki 103 pojemnika 101 od strony górnej powierzchni, która styka się z dolną powierzchnią dna obwodowego gniazda 107 obrzeża pokrywy 106, zawiera uszczelniacz 113, co pokazano na fig. 15, fig. 16, fig. 20.

W wyżej opisanych przykładach wykonania, sposób montażu zespołu polega na tym, że pokrywę 106 pod działaniem siły osadza się w otworze 2 pojemnika 1, co pokazano na fig. 14. W przykładzie wykonania z dodatkową obejmą wzmacniającą 108, obejmę wzmacniającą 108 instaluje się pod działaniem siły, co pokazano na fig. 17.

Wykaz oznaczeń

- pojemnik

- otwór pojemnika

- szyjka pojemnika

- kołnierz szyjki pojemnika

- obwodowe gniazdo kołnierza szyjki pojemnika

- pokrywa

- kołnierz oporowy obrzeża pokrywy

- obejma mocująca

- kołnierz oporowy obejmy

- żebro oporowe obejmy

- rowek obwodowy na zewnętrznej powierzchni obejmy

- rowek obwodowy na wewnętrznej powierzchni obejmy

- uszczelniacz w kołnierzu pokrywki

- dolna krawędź obrzeża pokrywy

101 - pojemnik

102 - otwór pojemnika

103 - szyjka pojemnika

104 - kołnierz szyjki pojemnika

105 - obwodowe gniazdo kołnierza szyjki pojemnika

106 - pokrywa

107 - obwodowe gniazdo obrzeża pokrywy

108 - obejma wzmacniająca

109 - górny kołnierz oporowy obejmy

110 - żebro oporowe obrzeża pokrywy

111 - rowek obwodowy na zewnętrznej bocznej powierzchni obrzeża pokrywy

112 - rowek obwodowy na wewnętrznej bocznej powierzchni obwodowego gniazda obrzeża pokrywy

113 - uszczelniacz w gnieździe obrzeża pokrywy

114 - dolny kołnierz oporowy obejmy

115 - dolna krawędź obrzeża pokrywy

Claims

1. Zespół zamknięcia pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza na napoje, zawierający szyjkę pojemnika oraz obrzeże pokrywy, zaopatrzone w sprzęgające się wzajemnie elementy, znamienny tym, że obrzeże pokrywy (6) zaopatrzone jest w kołnierz oporowy (7) ukształtowany w kierunku na zewnątrz bocznej ściany obrzeża pokrywy (6), a szyjka (3) pojemnika (1) zaopatrzona jest w kołnierz oporowy (4) ukształtowany w kierunku na zewnątrz szyjki (3) oraz zaopatrzony na bocznej powierzchni w obwodowe gniazdo (5), przy czym pokrywa (6) osadzona jest w otworze (2) pojemnika (1 ) tak, że kołnierz oporowy (7) obrzeża pokrywy (6) dolną powierzchnią opiera się o górną powierzchnię kołnierza oporowego (4) szyjki (3) pojemnika (1), przy czym zespół zaopatrzony jest w obejmę mocującą (8) zaopatrzoną w górnej części w kołnierz oporowy (9) ukształtowany w kierunku do wnętrza obejmy mocującej (8) oraz na wewnętrznej ścianie wzdłuż obwodu w co najmniej jedno żebro oporowe (10), przy czym wspomniany kołnierz oporowy (9) obejmy mocującej (8) opiera się o górną powierzchnię kołnierza oporowego (7) obrzeża pokrywy (6), a żebro/żebra oporowe (10) obejmy mocującej (8) osadzone jest/są w obwodowym gnieździe (5) kołnierza oporowego (4) szyjki (3) pojemnika (1).

2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że dolna krawędź obrzeża pokrywy (6) usytuowanej w otworze (2) pojemnika (1) jest nie wyżej niż gniazdo (5) kołnierza oporowego (4) szyjki (3) pojemnika (1).

3. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że obejma mocująca (8) posiada na zewnętrznej powierzchni bocznej rowek obwodowy (11) usytuowany w części nad żebrem oporowym (10). Zespół według zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, że obejma mocująca (8) posiada na wewnętrznej powierzchni bocznej rowek obwodowy (12) usytuowany w części nad żebrem oporowym (10).

4. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że przekrój poprzeczny kołnierza oporowego (4) szyjki (3) pojemnika (1), w części nad obwodowym gniazdem (5) zmniejsza się w kierunku do góry.

5. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że kołnierz oporowy (7) obrzeża pokrywy (1) od strony dolnej powierzchni zawiera uszczelniacz (13).

6. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że kołnierz (4) szyjki (3) pojemnika (1) od strony górnej powierzchni zawiera uszczelniacz (13).

7. Zespół zamknięcia pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza na napoje, zawierający szyjkę pojemnika oraz obrzeże pokrywy, zaopatrzone w sprzęgające się wzajemnie elementy, znamienny tym, że obrzeże pokrywy (106) na dolnej powierzchni posiada obwodowe gniazdo (107), które na bocznej powierzchni usytuowanej bliżej zewnętrznej bocznej powierzchni obrzeża pokrywy (106) wzdłuż obwodu ma uformowane co najmniej jedno żebro oporowe (110), a szyjka (103) pojemnika (101) zaopatrzona jest w kołnierz oporowy (104) ukształtowany w kierunku na zewnątrz szyjki (103) zaopatrzony na bocznej powierzchni w obwodowe gniazdo (105), przy czym pokrywa (106) osadzona jest w otworze (102) pojemnika (101) tak, że żebro/żebra oporowe (110) obrzeża pokrywy (106) osadzone jest/są w gnieździe (105) szyjki (103) kołnierza oporowego (104) pojemnika (101), a dno obwodowego gniazda ( 107) pokrywy (106) opiera się o górną powierzchnię kołnierza oporowego (104) szyjki (103) pojemnika (101).

8. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że dolna krawędź obrzeża (115) pokrywy (106) usytuowanej w otworze (102) pojemnika (101) jest nie wyżej niż gniazdo (105) kołnierza (104) szyjki (103) pojemnika (101).

9. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że obrzeże pokrywy (106) na zewnętrznej bocznej powierzchni posiada rowek obwodowy (111) usytuowany w części nad żebrem oporowym (110).

10. Zespół według zastrz. 8 albo 10, znamienny tym, że obwodowe gniazdo obrzeża pokrywy (106) na bocznej ścianie usytuowanej bliżej zewnętrznej bocznej powierzchni obrzeża pokrywy posiada rowek obwodowy (112) usytuowany w części nad żebrem oporowym (110).

11. Zespół według zastrz. 10, znamienny tym, że zaopatrzony jest w obejmę wzmacniającą (108) zaopatrzoną w górnej części w górny kołnierz oporowy (109) oraz w dolnej części w dolny kołnierz oporowy (114), które to kołnierze ukształtowane są w kierunku do wnętrza obejmy, przy czym górny kołnierz oporowy (109) obejmy wzmacniającej (108) osadzony jest w rowku

PL 237 351 B1 obwodowym (111) obrzeża pokrywy (106), a kołnierz oporowy (104) szyjki (103) pojemnika (101) dolną powierzchnią opiera się o górną powierzchnię dolnego kołnierza oporowego (114) obejmy wzmacniającej (108).

12. Zespół według zastrz. 8 albo 12, znamienny tym, że przekrój poprzeczny kołnierza oporowego (104) szyjki (103) pojemnika (101) w części nad obwodowym gniazdem (105), zmniejsza się w kierunku do góry.

13. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że dno obwodowego gniazda (107) obrzeża pokrywy (106) zawiera uszczelniacz (113).

14. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że kołnierz (104) szyjki (103) pojemnika (101) od strony górnej powierzchni zawiera uszczelniacz (113).

15. Szyjka pojemnika z tworzywa sztucznego, znamienna tym, że zaopatrzona jest w kołnierz oporowy (4) ukształtowany w kierunku na zewnątrz szyjki (3) oraz zaopatrzony na bocznej powierzchni w obwodowe gniazdo (5).