PL23662B1 - Sposób przygotowywania cieklych weglowodorów do katalitycznego uwodorniania. - Google Patents
Sposób przygotowywania cieklych weglowodorów do katalitycznego uwodorniania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL23662B1 PL23662B1 PL23662A PL2366230A PL23662B1 PL 23662 B1 PL23662 B1 PL 23662B1 PL 23662 A PL23662 A PL 23662A PL 2366230 A PL2366230 A PL 2366230A PL 23662 B1 PL23662 B1 PL 23662B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogenation
- chamber
- temperature
- pressure
- ash
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 4
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- -1 for example Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy katali¬ tycznego uwodorniania cieklych weglowo¬ dorów, a zwlaszcza smól, olejów smolo¬ wych, olejów mineralnych, wodorem lub gazami, zawierajacemi wodór albo wydzie- lajacemi go w warunkach reakcji. Przy te¬ go rodzaju procesach skladniki popiolu, zawarte w matei jalach wyjsciowych, dzia¬ laja szkodliwie, poniewaz przy uwodor¬ nianiu wydzielaja sie na powierzchni kata¬ lizatora, powodujac przez to szybkie zmniejszenie lub calkowity zanik jego czynnosci. Regeneracja katalizatorów, po¬ krytych popiolem, nastrecza duze trudno¬ sci, a w pewnych przypadkach jest prak¬ tycznie niemozliwa. Zwlaszcza niedogodne jest oslabienie lub zanik czynnosci katali¬ zatorów przy ciaglym sposobie pracy, gdyz usuwanie zatrutych katalizatorów i zaste¬ powanie ich swiezemi powoduje dlugotrwa¬ le przerwy w procesach roboczych.Wedlug wynalazku niniejszego powyz¬ sze trudnosci usuwa sie w ten sposób, ze wyjsciowe materjaly, przed wprowadze¬ niem do naczynia do uwodorniania, prze¬ prowadza sie, najkorzystniej pod zwiek- szonem cisnieniem, przez komory, wypel¬ nione obojetnym materjalem wypelniaja¬ cym o gladkiej powierzchni w temperatu¬ rach, sprzyjajacych wydzielaniu sie sklad¬ ników popiolu i materjalów asfaltowych, np. w temperaturze 300° —- 450°C. Jakoobojetne materjaly wypelniajace moga Opi^cyzastosowania wypalnienia z gliny lub pbrcelany, 4*p. pierscieni! Raschiga.* \Jednoczesnie Lo tej karnej komory moz¬ na wprowadzac gazy lub pary, najkorzyst¬ niej np. wodór lub mieszaniny gazów, za¬ wierajace wodór, nastepnie azot, kwas we¬ glowy, siarkowodór i ewentualnie, miesza¬ niny powyzszych gazów, W przypadku za¬ stosowania gazów, zdolnych do uwodornia¬ nia, nalezy warunki pracy, a wiec tempe¬ rature, wysokosc cisnienia, czas ich prze¬ bywania w naczyniu, tak dobrac, aby w komorze nie moglo nastapic uwodornianie.Komore do oczyszczania wstepnego mozna ogrzewac posrednio, np. przez zewnetrzne ogrzewanie, lub bezposrednio albo tez przez polaczenie obu tych metod. Popiól osiada na obojetnych materjalach, wypel¬ niajacych komore do oczyszczania wstep¬ nego. Od czasu do czasu mozna usuwac wypelnienie z komory i zastepowac je no- wem lub oczyszczoinem.Przy wykonywaniu wynalazku mozna równiez przeprowadzac materjaly wyj¬ sciowe od dolu do góry przez komore wstepnego oczyszczania, ogrzewajac je tak dalece, zeby weglowodory czesciowo paro¬ waly, i mógl nastapic samoczynny odplyw zanieczyszczen oraz materjalów asfalto¬ wych, osiadlych na materjale wypelniaja¬ cym. Mieszanine, splywajaca z materjalu wypelniajacego, mozna nastepnie usuwac z dna komory w sposób ciagly lub okreso¬ wo. Do materjalów wyjsciowych mozna dodawac takich srodków, które przepro¬ wadzaja wydzielony popiól w zawiesine, wzglednie sprzyjaja dzialaniu asfaltowych materjalów, spelniajacych to samo zada¬ nie.Jako takie dodatki sluzyc moga np. bo¬ gate w asfalt oleje, parafiny, wysokowrza- ce pozostalosci reakcji uwodorniania i, e- wentualnie, sam asfalt.Przy tym rodzaju pracy nie trzeba przerywac wydzielania zanieczyszczen ani odnawiac materjalu wypelniajacego tak, iz mozna pracowac w sposób ciagly.Temperatura oczyszczania zalezy w pierwszym rzedzie od rodzaju przerabia¬ nych materjalów wyjsciowych.Okazalo sie, ze najkorzystniej jest prze¬ prowadzac oczyszczanie wstepne w tempe¬ raturze i pod cisnieniem, mozliwie zblizo- nem lub identycznem z cisnieniem panuja- cem w naczyniu reakcyjnem, zeby naste¬ pujace potem uwodornianie nie wymagalo doprowadzania dalszych ilosci ciepla. Po¬ stepuje sie np. w ten sposób, ze ilosc wo¬ doru, niezbedna do przeprowadzenia kata¬ litycznego procesu, wprowadza sie calko¬ wicie lub czesciowo wraz z materjalem wyjsciowym, zawierajacym wegiel, do ko¬ mory do oczyszczania wstepnego, przyczem temperature i cisnienie reguluje sie w ten sposób, by odiowiadaly one calkowicie lub w przyblizeniu warunkom pracy w naczy¬ niu do uwodorniania. W ten sposób unika sief w| naczyniu reakcyjnem zaklócen, które moga wyniknac wskutek duzej róznicy wa¬ runków pracy w komorze do oczyszczania wstepnego i w| naczyniu; reakcyjnem.Mieszanine gazów, par i olejów, ucho¬ dzaca z komory do oczyszczania wstepne¬ go, o temperaturze i cisnieniu, odpowiada- jacem wymaganym warunkom uwodornia¬ nia, wprowadza sie odrazu do naczynia re¬ akcyjnego.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania aparatury, sluzacej do wykony¬ wania sposobu wedlug wynalazku.A jest to komora do oczyszczania wstepnego (oddzielacz popiolu), B — na¬ czynie reakcyjne.Materjal wypelniajacy spoczywa na si¬ cie S; materjal wyjsciowy, zawierajacy we¬ giel, np. olej smolowy, wprowadza sie w cieklym stanie przewodem /. Wodór lub podobny materjal wprowadza sie przez przewód 2. Mieszanina asfaltu i popiolu wychodzi przez przewód 3. Oczyszczona mieszanina par i gazów opuszcza górna — 2 —czesc komory do oczyszczania wstepnego przez przewód 4 i dostaje sie do górnej czesci naczynia reakcyjnego B. Gotowy produkt usuwa sie z dolnej czesci reakcyj¬ nego naczynia B przez przewód 5.W przewodzie 4 moze byc umieszczony (nieprzedstawiony na rysunku) podgrze¬ wacz lub chlodnica.Przyklad. Olej smolowy z wegla bru¬ natnego o zawartosci 0,15% popiolu prze¬ puszcza sie razem z wodorem przez komo¬ re, wypelniona polewanemi pierscieniami glinianemi, w temperaturze 450° i pod ci¬ snieniem 200 atm. Calkowita ilosc popiolu usuwa sie wraz z 1 — 2% asfaltu i odpro¬ wadza dolem. Mieszanine oleju i wodoru, wychodzaca z komory do oczyszczania wstepnego, poddano katalitycznemu uwo¬ dornieniu zwykla metoda. Katalizator nie zostal zanieczyszczony. Nawet po paro- dniowem uzyciu nie stwierdzono oslabienia jego czynnosci. W równoleglem doswiad¬ czeniu, w którem ten sam olej smolpwy uwodorniano naogól w tych samych wa¬ runkach bez oczyszczania wstepnego, szyb¬ ko zmniejszyla sie dzialalnosc katalizato¬ ra; juz po 24 godzinach byl oni zupelnie nie do uzytku. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przygotowywania cieklych weglowodorów do katalitycznego uwodor¬ niania w wyzszych temperaturach i pod Wysokiem cisnieniem, znamienny tern, ze materjal wyjsciowy, przed wprowadze¬ niem go do przestrzeni reakcyjnej uwodor-1 niania, przepuszcza sie najkorzystniej pod zwiekszomem cisnieniem przez komore o- czyszczania wstepnego, wypelniona obo- jetnemi materjalami wypelniajacemi, w temperaturach, w których zachodzi wy¬ dzielenie skladników popiolu i materjalów asfaltowych, np. w temperaturze 300° — 450PC.
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze wraz z materjalem wyj¬ sciowym przepuszcza sie przez komore o- bojetne gazy i pary, najkorzystniej wodór lub mieszaniny gazów, zawierajace wodór, przyczem w przypadku zastosowania ga¬ zów, zdolnych do uwodorniania, dobiera sie temperature, wysokosc cisnienia i czas trwania tak, aby w komorze, o ile mozno¬ sci, nie moglo nastapic uwodornianie.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 112, zna¬ mienny tern, ze materjaly ciekle, poddawa¬ ne obróbce, prowadzi sie przez komore oczyszczania wstepnego1 z dolu ku górze, a sciekajace ku dolowi mieszaniny asfaltowe z popiolem odciaga, sie okresowo lub cia¬ gle z dolnej czesci komory.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, zna¬ mienny tern, ze do materjalów, poddawa¬ nych obróbce, dodaje sie takich srodków, które przeprowadzaja popiól w postac za¬ wiesin, np. oleju, bogatego w asfalt.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze w komorze oczyszczania wstepnego utrzymuje sie temperature i ci¬ snienie, zblizone do temperatury i cisnienia w naczyniu do uwodorniania. Deutsche Gold- und Sil be r- Scheideanstalt Yormals Roessler. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 23662, s^ Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL23662B1 true PL23662B1 (pl) | 1936-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2635361C2 (ru) | Способ пассивации азотосодержащим соединением цеолитного катализатора, в частности катализатора гидрокрекинга | |
| US2391944A (en) | Conversion of hydrocarbon oils | |
| US2409690A (en) | Desulphurization of hydrocarbon oils | |
| RU2626955C2 (ru) | Введение добавок в коксовый барабан | |
| US1972948A (en) | Hydrogenation of oils | |
| PL23662B1 (pl) | Sposób przygotowywania cieklych weglowodorów do katalitycznego uwodorniania. | |
| US3075023A (en) | Restoration of the activity of inorganic sorbents | |
| US11786893B2 (en) | Solvent system for cleaning fixed bed reactor catalyst in situ | |
| US1873783A (en) | Process of treating oil | |
| US2313940A (en) | Catalytic cracking and reclamation of catalysts | |
| US2487796A (en) | Hydrocarbon conversion process | |
| US2981678A (en) | Basic nitrogen removal from hydrocarbons with an alkaline bisulfate | |
| US2937138A (en) | Apparatus and process for hydrofining hydrocarbons | |
| US2039904A (en) | Refining of mineral oil distillates | |
| US2020115A (en) | Treatment of petroleum hydrocarbons | |
| US2504102A (en) | Method of revivifying sulfur killed catalysts | |
| US2167339A (en) | Hydrogenation of cyclic hydrocarbons | |
| BR112012024895B1 (pt) | Método e aparelho para craqueamento catalítico | |
| AT130236B (de) | Verfahren zur Vorbehandlung flüssiger Kohlenwasserstoffe für die katalytische Behandlung mit Wasserstoff. | |
| AU2021356600A1 (en) | Solvent system for cleaning low-temperature fixed-bed reactor catalyst in situ | |
| US1806997A (en) | A joseph | |
| CS199545B2 (en) | Method of conversion catalyst cleaning | |
| GB2119398A (en) | A method for separating straight chain hydrocarbons using zeolites having large crystals | |
| US2592403A (en) | Method of preparing hydrocarbon feed stocks containing asphaltic material for catalytic cracking | |
| US2592404A (en) | Method for hydrocarbon conversion |