PL236374B1 - Sposób wytwarzania palet transportowych - Google Patents
Sposób wytwarzania palet transportowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL236374B1 PL236374B1 PL423538A PL42353817A PL236374B1 PL 236374 B1 PL236374 B1 PL 236374B1 PL 423538 A PL423538 A PL 423538A PL 42353817 A PL42353817 A PL 42353817A PL 236374 B1 PL236374 B1 PL 236374B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pallet
- sand
- plastic
- mixture
- pallets
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Pallets (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania palet transportowych stosowanych wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba magazynowania towarów. W komorze mieszająco-zasypowej (1) powstaje mieszanka (2), składająca się z piasku o dowolnej ziarnistości, rozdrobnionych odpadów odzieżowych i granulatu tworzywowego. Mieszankę (2) wsypuje się przez lej do żaroodpornej formy (7), w której uprzednio umieszcza się zbrojenie wzmacniające (9). Taśmociągowym (3) zasypana forma jest transportowana do komory wygrzewającej (4), gdzie jest podgrzewana do temperatury min. 180°C, w której topi się plastik używany do wytworzenia mieszanki (2). W górnej części komory wygrzewającej (4) pracuje prasa (12) z tłokiem (10). Tłok (10) zagęszcza półpłynną mieszankę w formie naciskając na górną powierzchnię palety (8) znajdującej się w formie (9). Z komory wygrzewającej (4) paleta (8) jest transportowana do komory zgrzewającej (12), gdzie górną powierzchnię palety pokrywa się piaskiem i/lub dodatkową warstwą wzmacniającą (11), podawaną na powierzchnię palety (8) podajnikiem (13) znajdującym się w komorze (6), w której składuje się gotowe palety (8). Jak widać, palety powstają z piasku dowolnej frakcji wymieszanego z tworzywem sztucznym, do którego jest dodawana frakcja zmielonych odpadów odzieżowych dowolnego typu. Ponadto każda z palet jest łatwo przetwarzalna poprzez ponowne zmielenie i uzyskanie w ten sposób materiału, który jest substratem wyjściowym do produkcji kolejnych palet. Mieszankę (2) przygotowuje się mieszając ze sobą w stosunku objętościowym 30 - 50% piasku, 20 - 30% tworzywa oraz 30 - 20% odpadów odzieżowych, korzystnie 50% piasku, 25% tworzywa i 25% odpadów odzieżowych.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania palet transportowych stosowanych wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba magazynowania towarów.
Znany jest sposób wytwarzania palet transportowych polegający na wykonaniu palety metodą wtrysku, gdzie półpłynne tworzywo wtryskuje się pod ciśnieniem do formy wtryskowej.
Z formy wyjmuje się zastygniętą, zestaloną paletę. Palety takie najczęściej wykonuje się z przetworzonych odpadów tworzyw sztucznych.
Według wynalazku sposób wytwarzania palet transportowych polega na tym, że rozdrobnione odpady odzieżowe miesza się z piaskiem i granulowanym tworzywem sztucznym i tak wytworzoną mieszankę zasypuje się do żaroodpornej formy, w której umieszczone jest zbrojenie wzmacniające, następnie mieszankę wygrzewa się w temperaturze 180°C, po czym na górną powierzchnię palety naciska się stemplem prasy.
Mieszankę przygotowuje się mieszając ze sobą w stosunku objętościowym:
- 30-50% piasku,
- 20-30% tworzywa,
- 20-30% odpadów odzieżowych, korzystnie 50% piasku, 25% tworzywa i 25% odpadów odzieżowych.
Zbrojenie wzmacniające wykonuje się z materiału o temperaturze topnienia wyższej niż temperatura topnienia tworzywa użytego jako składnik mieszanki. Dobrze jest, gdy na górną powierzchnię palety naciska się stemplem prasy pokrywając uprzednio górną powierzchnię palety warstwą piasku i/lub pokrywając górną powierzchnię palety dodatkową warstwą wzmacniającą, korzystnie wykonaną z włókna szklanego.
Do wytwarzania palet sposobem według wynalazku najlepszym rozwiązaniem jest zastosowanie odpadów odzieżowych oraz plastikowych z wysypisk jak również butelek pet jako spoiwa, co znacznie obniża koszty produkcji oraz chroni środowisko naturalne. Po zużyciu palety, można ją w prosty sposób zutylizować mieląc ją na drobne frakcje i uformować ponownie. Palety są mocne a ich powierzchnia jest szorstka, co zapobiega ześlizgiwaniu się będących na nich towarów.
Sposób wytwarzania palet transportowych według wynalazku zobrazowano na rysunku, który przedstawia schemat linii produkcyjnej.
Jak pokazano, w komorze mieszająco-zasypowej 1, powstaje mieszanka 2, składająca się z piasku o dowolnej ziarnistości, rozdrobnionych odpadów odzieżowych i granulatu tworzywowego. Mieszankę 2 wsypuje się przez lej do żaroodpornej formy 7, w której uprzednio umieszcza się zbrojenie wzmacniające 9. Taśmociągiem 3 zasypana forma jest transportowana do komory wygrzewającej 4, gdzie jest podgrzewana do temperatury min. 180°C, za pomocą palnika 15 na gaz LPG, w której topi się plastik używany do wytworzenia mieszanki 2. W górnej części komory wygrzewającej 4 pracuje prasa 12 z tłokiem 10. Tłok 10 zagęszcza półpłynną mieszankę w formie naciskając na górną powierzchnię palety 8 znajdującą się w formie 7. Z komory wygrzewającej 4 przestygnięta paleta 8 jest transportowana do komory zgrzewającej 14. W komorze 14 górną powierzchnię palety pokrywa się piaskiem i/lub dodatkową warstwą wzmacniającą 11. Warstwa wzmacniająca 11 podawana jest na powierzchnię palety 8 podajnikiem 13. W górnej części komory zgrzewającej 14 pracuje prasa 16 z tłokiem 5. Tłok 5 naciskając na górną powierzchnię palety 8 znajdującą się formie 7 wprasowuje warstwę wzmacniającą w górną powierzchnię palety. W komorze 6 wyciąga się palety z form i składuje się gotowe palety 8. Formy 7 z komory 6 transportowane są do komory 1.
Jak widać, palety powstają z piasku dowolnej frakcji wymieszanego z tworzywem sztucznym, do którego jest dodawana frakcja zmielonych odpadów odzieżowych dowolnego typu. Mieszankę 2 przygotowuje się mieszając ze sobą w stosunku objętościowym 30-50% piasku, 20-30% tworzywa oraz 20-30% odpadów odzieżowych, korzystnie 50% piasku, 25% tworzywa i 25% odpadów odzieżowych.
Claims (4)
1. Sposób wytwarzania palet transportowych, znamienny tym, że rozdrobnione odpady odzieżowe miesza się z piaskiem i granulowanym tworzywem sztucznym, i tak wytworzoną mieszankę (2) zasypuje się do żaroodpornej formy (7), w której umieszczone jest zbrojenie
PL 236 374 B1 wzmacniające (9), następnie zasypaną formę (7) wygrzewa się w temperaturze powyżej 180°C, po czym na górną powierzchnię palety naciska się tłokiem (10) prasy (12).
2. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że mieszankę (2) przygotowuje się mieszając ze sobą w stosunku objętościowym 30-50% piasku, 20-30% tworzywa oraz 20-30% odpadów odzieżowych, korzystnie 50% piasku, 25% tworzywa i 25% odpadów odzieżowych.
3. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że zbrojenie wzmacniające (9) wykonuje się z materiału o temperaturze topnienia wyższej niż temperatura topnienia tworzywa użytego jako składnik mieszanki (2).
4. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że na górną powierzchnię palety naciska się tłokiem (5) prasy (16) pokrywając uprzednio górną powierzchnię palety warstwą piasku i/lub pokrywając górną powierzchnię palety dodatkową warstwą wzmacniającą (11), korzystnie wykonaną z włókna szklanego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423538A PL236374B1 (pl) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | Sposób wytwarzania palet transportowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423538A PL236374B1 (pl) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | Sposób wytwarzania palet transportowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL423538A1 PL423538A1 (pl) | 2019-06-03 |
| PL236374B1 true PL236374B1 (pl) | 2021-01-11 |
Family
ID=66649201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL423538A PL236374B1 (pl) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | Sposób wytwarzania palet transportowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL236374B1 (pl) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2542423A1 (de) * | 1975-09-15 | 1977-03-17 | Holzapfel & Co Kg Geb | Verfahren zum formen eines werkstueckes aus kunststoff |
| JPH09123295A (ja) * | 1995-11-02 | 1997-05-13 | Chuo Container Service Kk | 使用済み布帛より再生した繊維強化プラスチック及びその製造方法 |
| KR20120111383A (ko) * | 2011-03-31 | 2012-10-10 | (주)핀코플라텍 | 폐수지를 이용한 파렛트의 제조방법 및 그에 따른 파렛트 |
| CN102863693A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-01-09 | 南京农业大学 | 一种麦秸秆/塑料膜复合材料的制备工艺方法 |
| CN105822847A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-03 | 常州塑金高分子科技有限公司 | 一种利用废旧塑料制作的pe多层燃气复合管 |
-
2017
- 2017-11-22 PL PL423538A patent/PL236374B1/pl unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2542423A1 (de) * | 1975-09-15 | 1977-03-17 | Holzapfel & Co Kg Geb | Verfahren zum formen eines werkstueckes aus kunststoff |
| JPH09123295A (ja) * | 1995-11-02 | 1997-05-13 | Chuo Container Service Kk | 使用済み布帛より再生した繊維強化プラスチック及びその製造方法 |
| KR20120111383A (ko) * | 2011-03-31 | 2012-10-10 | (주)핀코플라텍 | 폐수지를 이용한 파렛트의 제조방법 및 그에 따른 파렛트 |
| CN102863693A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-01-09 | 南京农业大学 | 一种麦秸秆/塑料膜复合材料的制备工艺方法 |
| CN105822847A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-03 | 常州塑金高分子科技有限公司 | 一种利用废旧塑料制作的pe多层燃气复合管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL423538A1 (pl) | 2019-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1257407B1 (en) | Building products | |
| MX2022005242A (es) | Recipiente y metodo de fabricacion. | |
| AR059179A1 (es) | Articulo moldeado por inyeccion de metal con una dispersion radiopaca y metodos para fabricarlo | |
| ES2164499B1 (es) | Producto celular por inyeccion y metodo de fabricacion del mismo. | |
| PL236374B1 (pl) | Sposób wytwarzania palet transportowych | |
| WO2011135388A3 (en) | Method for producing building products and the product formed by the method | |
| KR102850894B1 (ko) | 가열압축을 이용한 폐플라스틱 재사용 벽돌의 제조방법 및 장치 | |
| US20040091317A1 (en) | Method and apparatus for creating concrete blocks with the appearance of natural fossil stone | |
| PL221046B1 (pl) | Sposób otrzymywania kompozytów z odpadów termoplastycznych tworzyw sztucznych oraz urządzenie do otrzymywania kompozytów z odpadów termoplastycznych tworzyw sztucznych | |
| US20150165701A1 (en) | Method of Manufacturing Paving Slabs | |
| KR100710044B1 (ko) | 폐스티로폼을 이용한 단열재 및 그 제조방법 | |
| MXPA04003760A (es) | Material para moldear y productos fabricados de desechos de llantas recicladas. | |
| KR102002550B1 (ko) | 제조비용이 절감된 탄성부재의 제조방법 | |
| KR20160091189A (ko) | 밸런스 웨이트의 제조방법 | |
| PL222468B1 (pl) | Sposób produkcji dachówki na bazie kompozycji piasku i tworzywa sztucznego | |
| EP3174679B1 (en) | Method for making a product by recycling polyethylene foam and system for making said product | |
| KR100758467B1 (ko) | 폐전선피복물과 폐합성수지를 이용한 목재대용제품의제조방법 | |
| PL246315B1 (pl) | Sposób wytwarzania wsporników do palet transportowych z surowca RDF w postaci tworzyw sztucznych oraz odpadów komunalnych | |
| KR101598358B1 (ko) | 인공어초 및 그 제조방법 | |
| CN102850812B (zh) | 一种天然植物纤维与高分子材料复合材料及加工工艺 | |
| KR101899150B1 (ko) | 이중 비중을 갖는 밸런스 웨이트의 제조방법 | |
| KR19990053897A (ko) | 폐플라스틱을 이용한 바닥재 및 건축벽재용 성형물 및 그 제조방법 | |
| KR101110378B1 (ko) | 세라믹과 가죽을 이용한 신발 바닥 창의 제조방법과 이를 이용한 신발 바닥 창 | |
| US161100A (en) | Improvement in composition pavements | |
| CN100532042C (zh) | 一种砖瓦的制备工艺方法 |