PL23628B1 - Sposób ciaglej destylacji ropy, ropy opalowej, odpadków z ropy, wosku ziemnego, asfaltów i podobnych materjalów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób ciaglej destylacji ropy, ropy opalowej, odpadków z ropy, wosku ziemnego, asfaltów i podobnych materjalów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL23628B1
PL23628B1 PL23628A PL2362833A PL23628B1 PL 23628 B1 PL23628 B1 PL 23628B1 PL 23628 A PL23628 A PL 23628A PL 2362833 A PL2362833 A PL 2362833A PL 23628 B1 PL23628 B1 PL 23628B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tanks
chamber
distillation
oil
distillation chamber
Prior art date
Application number
PL23628A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23628B1 publication Critical patent/PL23628B1/pl

Links

Description

Przy destylacji ropy, ropy opalowej i tym podobnych materjalów, surowce te, zawierajace olej, poddaje sie ogrzewaniu w zbiornikach zelaznych, wskutek czego czesci lotne olejów przerabianych wyparo¬ wuja, a pozostalosci osadzaja sie w posta¬ ci koksu na dnie zbiornika. Usuwanie tego koksu ze zbiorników wymaga jednak kaz¬ dorazowo przerwania destylacji, co powo¬ duje zawsze znaczna strate czasu, mater ja- lu przerabianego i ciepla.Znane sa sposoby destylacji materja¬ lów, zawierajacych oleje, wedlug których przerabiany surowiec pompuje sie zapomo- ca rozpylaczy do komory destylacyjnej lub retorty. Skoro jednak warstwa koksu w re¬ torcie staje sie tak gruba, ze musi byc z niej usunieta, cale urzadzenie ulega unie¬ ruchomieniu w celu usuniecia z tych retort nagromadzonego koksu.Wynalazek niniejszy usuwa te niedo¬ godnosc i umozliwia przeprowadzanie de¬ stylacji sposobem ciaglym.Wedlug wynalazku destylacje materja¬ lów, zawierajacych oleje, przeprowadza sie w ten sposób, ze zbiorniki, napelnione przerabianym surowcem, wprowadza sie do pieca, ogrzewanego ze wszystkich stron i zamykanego zapomoca narzadów uszczel¬ niajacych, znajdujacych sie miedzy zbior¬ nikami, a po skonczonej destylacji usuwa sie zbiorniki z pieca, a na ich miejsce wpro¬ wadza inne zbiorniki, napelnione surow¬ cem, zbiorniki zas, wyciagniete z pieca,Opróink sie z-koksu, potibwme napelnia surqjypem i wprowadza znowu do pieca, ; | Urzadzenie umozliwia równiez ptoWa- ^dzen^e" destylacji w ten sposób, ze suro¬ wiec jest wprowadzany do pieca zapomoca rozpylacza, przyczem czesci lotne odde- stylowuja sie, a w zbiornikach nagroma¬ dzaja sie pozostalosci koksowe. Zbiorniki, napelnione temi pozostalosciami, wypro¬ wadza sie z pieca i zamienia sie próznetni, przyczem na krótki czas wymiany zbiorni¬ ków przerywa sie doplyw wtryskiwanego surowca.Urzadzenie, sluzace do przeprowadza¬ nia sposobu niniejszego, posiada postac pieca, ogrzewanego ze wszystkich stron i zaopatrzonego w komore destylacyjna, któ¬ ra posiada dwa otwory z ramami, przez któ¬ re przesuwaja sie zbiorniki z rozmieszczo- nemi miedzy niemi narzadami uszczelnia- jacemi, polaczone ze soba w lancuch nie¬ przerwany. Uszczelniacze sa rozmieszczo¬ ne w tym lancuchu w odstepach, odpowia¬ dajacych odleglosci miedzy otworami w piecu. Uszczelnianie pieca uskutecznia sie zapomoca tkanin ogniotrwalych, ftp. azbe¬ stu, wzmocnionego wkladkami mctalowe- mi, Przy destylacji w zbiornikach, wypel¬ nionych surowcem, zbiorniki te sa napel¬ niane materjalem przerabianym przed wprowadzeniem ich do pieca na pomoscie z narzadami, sluzacemi do tego celu. Za komora destylacyjna znajduje sie komora parowa tych samych wymiarów z otworem wejsciowym i otworem wyjsciowym tej sa¬ mej wielkosci, co otwory w piecu. W komo¬ rze tej nastepuje ochladzanie i twardnie¬ nie pozostalosci koksowych.Rysunek przedstawia przyklady wyko¬ nania urzadzenia wedlug wynalazku. Fig, I przedstawia przekrój podluzny urzadzenia, w którem napelnianie zbiorników odbywa sie przed wprowadzeniem ich do pieca; fig. 2 — przekrój poprzeczny tego urza¬ dzenia; fig. 3 — przekrój podluzny odmia¬ ny urzadzenia, w którem destylacje prowa¬ dzi sie przez wtryskiwanie surowca zapo¬ moca rozpylacza; fig. 4 — przekrój po¬ przeczny takiego urzadzenia; fig. 5 — prze¬ krój poprzeczny narzadu uszczelniajacego; fig. 6 — przekrój tego uszczelniacza wizdluz linji A — A fig. 5; fig. 7 — prze¬ krój wzdluz linji B — B fig. 5; fig. 8 — pierscien narzadu w perspektywie, a fig. 9 — przekrój podluzny zbiornika.W przykladzie wykonania urzadzenia, uwidocznionym na fig. 1 i 2, cyfra 1 ozna¬ cza komore destylacyjna pieca 10, przez która przechodzi prZBnosnik lancuchowy 2, zaopatrzony w zbiorniki 3 z zelaza lanego.Miedzy kazdemi trzema zbiornikami 3 znajduje sie narzad uszczelniajacy 4. Z jednej strony komory destylacyjnej 1 znaj¬ duje sie pomost 6 oraz narzady do napel¬ niania zbiorników surowcem, a z drugiej — komora parowa 5 do ochladzania pozo¬ stalosci koksowych.Komora destylacyjna 1 posiada dwa przeciwlegle sobie otwory prostokatne 7, zaopatrzone w ramy, które sa scisle dopa¬ sowane swemi wymiarami do zbiorników 3.Komora parowa jest zaopatrzona równiez w otwór wylotowy 7 tych samych wymia¬ rów.Komore destylacyjna ogrzewa sie ze wszystkich stron od zewnatrz zapomoca palników 8. Temperature w tej komorze kontroluje sie zapomoca pirometru 9.Komora destylacyjna 1 i komora paro¬ wa 5 moga zmiescic w sobie pewna liczbe zbiorników, np. trzy, przyczem otwory 7 komory destylacyjnej i komory parowej sa szczelnie zamkniete zapomoca trzech na¬ rzadów uszczelniajacych 4.Komore destylacyjna 1 ogrzewa sie za¬ pomoca palników 8 do pozadanej tempera¬ tury, a po jej osiagnieciu wprowadza sie do tej komory szereg zbiorników 3, znaj¬ dujacych sie na pomoscie 6 i napelnionych surowcem.Przesuwanie zbiorników i uszczelnia- - 2 -rczy, zlaczonych w lancuch nieprzerwany, uskutecznia sie zapomoca silnika, który obraca kolo zebate 12. Zeby kola zebatego 12 wchodza w odpowiednie wglebienia, znajdujace sie na dnie zbiorników 3 lub narzadów uszczelniajacych 4.Dzieki wysokiej temperaturze, panuja¬ cej w komorze destylacyjnej 1, olej, za¬ warty w zbiornikach, ogrzewa sie i zaczy¬ na destylowac najpierw na powierzchni otwartej zbiornika. Dopiero po ogrzaniu sie scianek zbiorników destylacja obejmu¬ je takze reszte zawartosci zbiorników 3» Dzieki temu uzyskuje sie równomierna de¬ stylacje bez tworzenia sie piany i unika sie przegrzewania par.Pary destylacyjne sa odprowadzane przewodem ssawczym 13 do kolumny 14 i chlodnic 15, w których ulegaja skropleniu.W celu unikniecia strat wskutek ewen¬ tualnych nieszczelnosci komory destylacyj¬ nej wewnatrz urzadzenia utrzymuje sie ci¬ snienie, zmniejszone o 5 — 10 mm slupa wody.Po wyparowaniu z surowca czesci lot¬ nych, zbiorniki przesuwane sa zapomoca opisanego mechanizmu do komory paro¬ wej* w której pozostalosci koksowe ochla¬ dzaja sie i twardnieja, a na opróznione miejsce wchodza napelnione juz surowcem nowe zbiorniki, jednoczesnie zas narzady uszczelniajace zamykaja wszystkie otwory.Zbiorniki, wychodzace z komory paro¬ wej 5, maja na dnie warstwe koksu, który z latwoscia oddziela sie od scianek, a przy przechylaniu sie lancucha koks wypada samorzutnie ze zbiorników do koryta 16 i jest w niem przesuwany zapomoca tychze zbiorników do miejsca ladowania.Dno zbiorników zaopatruje sie w kilka zeber w celu nadania koksowi postaci bry¬ lek zadanego ksztaltu.W przykladzie wykonania, przedsta¬ wionym na iig. 3 i 4, zbiorniki sa wprowa¬ dzane do komory destylacyjnej w stanie opróznionym i po ich ogrzaniu nastepuje wtryskiwanie surowca zapomoca rozpylar cza. Wtryskiwany surowiec, ogrzewajac sie w komorze destylacyjnej, natychmiast destyluje, a pozostalosci koksowe opadaja do podstawionych zbiorników. Surowiec wtryskuje sie tak dlugo, az zbiorniki zosta¬ na napelnione koksem. Potem przerywa sie wtryskiwanie w celu przesuniecia na¬ pelnionych zbiorników do komory parowej i wprowadzenia pustych zbiorników do ko¬ mory destylacyjnej.Zbiorniki i narzady uszczelniajace, sta¬ nowiace lancuch nieprzerwany, sa polaczo¬ ne ze soba zapomoca przegubów czopo¬ wych, które umozliwiaja szybka i latwa wymiane czesci skladowych tego urzadze¬ nia.Narzad uszczelniajacy, jak uwidocznio¬ no na fig. 5, 6 i 7, jest utworzony z kadlu¬ ba 19 z zelaza lanego, który z dwóch stron posiada czesci cylindryczne 27, a w dnie wglebienie do zebów przenosnika. Na cze¬ sciach cylindrycznych 27 znajduje sie kil^ ka sprezynujacych piersciemi rozpieraja¬ cych 23, na których umieszczone sa sztyw¬ ne ramy 24. Powierzchnie podstawowe tych sztywnych ram maja ksztalt okragly, natomiast brzeg zewnetrzny jest kwadra¬ towy. Na sztywnych ramach 24 znajduja sie uszczelki z tkaniny ogniotrwalej, np. z azbestu, wzmocnionego wkladkami metalo¬ wemu. Wymiary zewnetrzne tych uszczelek sa nieco wieksze, niz otwory 7 komory de¬ stylacyjnej wzglednie komory parowej.Wskutek podatnosci pierscieni sprezynuja¬ cych 23 uszczelki zostaja mocno docisniete do scianek otworów 7 zapomoca ram 24 i zamykaja je szczelnie. Kazdy narzad u- szczelniajacy 4 posiada kilka takich uszcze¬ lek, np. po cztery z kazdej strony, czyli ogólem osiem. Miedzy poszczególnemu u- szczelkami znajduja sie przegrody 26, o- sadzone szczelnie na cylindrycznych cze¬ sciach 27 kadluba 19.Uszczelki 25 wraz ze sztywnemi rama¬ mi i pierscieniami sprezynujacemi sa wsu- — 3 —nietc z obydwjrcih$tron na narzady uszczel¬ niajace i sa przytrzymywane we wlasci- wem polozeniu zaponioca plyt 18 i 20, po¬ laczonych z cylindrycznemi czesciami 27 kadluba 19 zapomoca srub 21 i zaopatrzo¬ nych w przeguby czopowe.Jezeli którakolwiek z uszczelek nie za¬ myka otworów szczelnie, odejmuje sie ply¬ te koncowa i wymienia odnosna uszczelke.Zbiorniki 3 maja ksztalt czworokatny (fig. 9), dno ich jest zaopatrzone we wgle¬ bienie, w które wchodza zeby kola 12, a wewnatrz sa one podzielone posrodku przegroda. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób ciaglej destylacji ropy, ro¬ py opalowej, pozostalosci z ropy, wosku ziemnego, asfaltu i tym podobnych materja- lów przez ogrzewanie ich w zbiornikach, znamienny tern, ze zbiorniki, napelnione su¬ rowcem, wprowadza sie do komory desty¬ lacyjnej, ogrzewanej ze wszystkich stron, zamyka otwory komory zapomoca narza¬ dów uszczelniajacych, znajdujacych sie miedzy zbiornikami, a po ukonczeniu desty¬ lacji wyprowadza zbiorniki zl komory, w celu usuniecia z nich pozostalosci kokso¬ wych, na zwolnione zas miejsce wprowadza nowe zbiorniki z surowcem.
  2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tem, ze olej, przeznaczony do destylacji, wtryskuje sie ry destylacyjnej tak dlugo, az zbiorniki na¬ pelnia sie pozostalosciami koksowemi, po- czem przerywa sie doprowadzanie oleju w celu usuniecia zbiorników, napelnionych juz koksem, z komory destylacyjnej i jedno¬ czesnego wprowadzenia pustych zbiorników do tej komory.
  3. 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 — 2, znamienne tem, ze sklada sie z pieca, którego komora desty¬ lacyjna, ogrzewana ze wszystkich stron, po¬ siada dwa otwory z ramami, oraz lancucha, skladajacego sie ze zbiorników z przera¬ bianym materjalem i narzadów uszczelnia¬ jacych, rozmieszczonych miedzy zbiornika¬ mi w odstepach, odpowiadajacych odleglo¬ sci miedzy otworami komory destylacyjnej. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tem, ze za komora destylacyjna znajduje sie komora parowa do chlodzenia i utwardzania pozostalosci koksowych, któ¬ rej rozmiary odpowiadaja rozmiarom ko¬ mory destylacyjnej i która posiada otwór wyjsciowy tych samych wymiarów, co otwo¬ ry komory destylacyjnej. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 i 4, znamienne tem, ze przed komora destyla¬ cyjna znajduje sie pomost oraz narzady do napelniania zbiorników. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 i 4, znamienne tem, ze w komorze destylacyj¬ nej znajduja sie rozpylacze do wtryskiwa¬ nia przerabianego surowca do komory de¬ stylacyjnej. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 6, znamienne tem, ze zbiorniki i narzady uszczelniajace sa polaczone w lancuch bez konca. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 7, znamienne tem, ze narzady uszczelniajace sa zaopatrzone w wymienne uszczelki z tka¬ nin ogniotrwalych, np. z azbestu, wzmoc¬ nionego wkladkami metalowemi. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 8, znamienne tem, ze na sztywnych ramkach, znajdujacych sie na sprezynujacych pier¬ scieniach rozpierajacych, nawiniete sa u- szGzelki, przedzielone przegrodami. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 9, znamienne tem, ze uszczelki wraz ze sztyw- nemi ramami i sprezynujacemi pierscienia¬ mi sa nasuniete z obydwóch stron na na¬ rzady uszczelniajace i docisniete plytami, zaopatrzonemi w przeguby czopowe. Walter Mohring. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 23628. Ark. 1.Do opisu patentowego Nr 23628. Ark. 2. n H -\ .4--k- i --it- < l ^i ^a5Do opisu patentowego Nr 23628. Ark. 3, fi ? ?Do opisu patentowego Nr 23628. Ark.
  4. 4. FJg.5Do opisu patentowego Kr 23628. Ark.
  5. 5. Tig6 mm^m mg 7 19 19 w///////////77//////////)/////;A/;/;\ vs///////////////////s/yk.//;;;;;j Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL23628A 1933-09-21 Sposób ciaglej destylacji ropy, ropy opalowej, odpadków z ropy, wosku ziemnego, asfaltów i podobnych materjalów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL23628B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23628B1 true PL23628B1 (pl) 1936-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3422924C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Gummi und/oder Kunststoff aus Verbundkörpern aus Metall und wenigstens einem dieser Materialien
DE2339080C3 (pl)
DE102012010763A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur katalytischen Depolymerisation von Kohlenstoff enthaltendem Material
PL23628B1 (pl) Sposób ciaglej destylacji ropy, ropy opalowej, odpadków z ropy, wosku ziemnego, asfaltów i podobnych materjalów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
DE2339080B2 (de) Geschlossener behaelter zur verarbeitung der spuelfluessigkeit der gasvorlage von verkokungsoefen
DE1285953B (de) Trocknungsverfahren fuer gefrorenes Gut und Vakuum-Gefriertrocknungskammer zur Durchfuehrung des Verfahrens
US1490213A (en) Process for treating oil shale
US1861583A (en) Apparatus for carbonizing coal
CH706804A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verdampfung von Biomasse und kohlenstoffhaltigen Stoffströmen zur Erzeugung von Energieträgern.
US2006273A (en) Apparatus for the distillation of oil
US1594046A (en) Furnace
DE526386C (de) Verfahren und Ofen zum Verkoken von Kohle
EP0329705B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kühlung und entstaubung von hochtemperaturkoks
US1941128A (en) Container, more particularly for nitriding purposes
DE8811839U1 (de) Gasdichter Behälter für Warmlagerung und -transport
US2072039A (en) Process of distilling oils
US1493758A (en) Distillation apparatus and process
DE547534C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schwelen von kohlenstoffhaltigen Materialien
US1181465A (en) Manufacture of salt.
US1175079A (en) Continuous coking of liquids.
DE2824248A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen reinigung von chemischen produkten
RU150910U1 (ru) Механизированный осветлитель
US1044145A (en) Match-machine.
DE681509C (de) Acetylenentwickler
DE580632C (de) Verfahren zum Verkoken bituminoeser Stoffe, wie Pech, Teer o. dgl.