, Trwale anody, uzywane dotychczas w wannach elektrolitycznych do wyrobu gli¬ nu, posiadaja przewody, doprowadzajace prad, wpuszczone poprzez plaszcz meta¬ lowy do spalajacej sie masy elektrody, przyczem przylaczenia te musza byc wy¬ ciagane i ustawiane w wyzsze polozenie w celu unikniecia styku z roztopiona kapiela, znajdujaca sie w wannie, gdy anoda opu¬ szcza sie w| miare spalania sie.Wynalazek niniejszy polega zasadniczo na tern, ze przewody, doprowadzajace prad, sa zastapione pretami lub rurami, za- opatrzonemi w gwinty, które sa tak umie¬ szczone wewnatrz elektrody, ze przebiega¬ ja przez spalajaca sie mase w kierunku podluznym bez styku z plaszczem ze¬ wnetrznym. Na powierzchni zetkniecia sie z narzadami, doprowadzajacemi prad, spa¬ lajaca sie masa posiada ksztalt gwintowa¬ nej nakretki tak, iz narzady te moga byc wykrecone wgóre z anody, skoro zajdzie tego potrzeba, a oprócz tego moga sluzyc do zawieszenia samej anody. Aby zapew¬ nic latwy obrót rur lubi pretów, bez szkody pod wzgledem styku elektrycznego', ko¬ rzystnie jest stosowac specjalny gwint z mniej lub bardziej zaokraglonemi krawe¬ dziami, który otrzymuje sie przez ruch sru¬ bowy trójkata nierównobocznego, którego bok najdluzszy Jest równolegly do osi sru¬ by, a bok najkrótszy opisuje powierzchnie srubowa, nachylona ukosnie naprzód do osi sruby (trzeci bok opisuje powierzchniesrubowa, która jest nachylona ukosnie jFig. 1*pa^edstaWia^ przekroju podluz- rvyimfprzy£:lad urzadzeni^ wedlug wynalaz¬ ku, a fig. 2 — urzadzenie z lewej strony w widoku! zgóry, a z prawej — w przekro¬ ju. Cyfra 3 oznacza plaszcz elektrody, cy- fra! 4 — spalajaca sie mase, cyfrai 5 — ru¬ ry, doprowadzajace prad, których w ni¬ niejszym przykladzie jest cztery.Wanna jest zaopatrzona w pokrywe 6 z materjalm izolacyjnego, zlozona z rozbie¬ ralnych wycinków, przyczem na pokrywie umieszczony jest lejek kolowy 7, obejmu¬ jacy gladka powierzchnie elektrody. Przez lejek wprowadza sie tlenek glinu, który w ten sposób jest podgrzewany kosztem cie¬ pla, wywiazujacego sie przy spalaniu sie masy elektrod. Napelnianie materjalem wanny odbywa sie w ten sposób, ze do e- lektrody przylega jak najwiecej tlenku gli¬ nu, przyczem pionowe powierzchnie elek¬ trody sa zabezpieczone przed utlenianiem sie na powietrzu.Na pokrywie 6 umieszczone sa urzadze¬ nia do mieszania kapieli, posiadajace po¬ ziome ramiona 8, które mozna poruszac pionowo zapomoca dzwigni 9. Urzadzenie, przedstawione na rysunku, mozna zastapic innem urzadzeniem, które pozwala równiez na poziomy ruch dokola osi pionowej, aby odpolaryzowac wanne w razie, gdyby nie wystarczalo mieszanie pionowe. Ladowanie tlenku glinowego, jak równiez wszystkie inne czynnosci ladowania mozna uskutecz¬ niac oddzielnie w poszczególnych przedzia¬ lach wanny.W pokrywie wanny miesci sie rura 10, sluzaca do usuwania wywiazujacych sie gazów i pyltl.Wanna jest okragla i posiada tylko jed¬ na anode, jednak urzadzenie niniejsze mo¬ ze byc stosowane do wanien, posiadajacych kilka anod.Najwazniejsza zaleta tej elektrody jest to, ze masa jest uformowana w plaszczu, który nie zuzywa sie wraz z elektroda, lecz jest nieruchomy, natomiast masa elektrody opuszcza sie wzgledem plaszcza w miare swego zuzycia. Dzieki pionowym kontak¬ tom srubowym, stosowanym zamiast kon¬ taktów znanych, które wpuszcza sie wl pio¬ nowe boczne scianki elektrody, unika sie powiekszenia przekroju i wysokosci pieca, co bylo konieczne przy uzyciu kontaktów znanych. Dzieki temu przedewszystkiem, ze plaszcz moze nie posiadac otworów do kontaktów, powierzchnie plaszcza pozosta¬ ja bez zmiany i plaszcz ten moze sluzyc do nadania elektrodom prawidlowego ksztaltu. Poniewaz w praktyce okazalo sie, ze elektroda moze przesuwac sie wzgledem plaszcza, przeto plaszcz moze byc nieru¬ chomy, a tylko elektroda moze sie opu¬ szczac. Poza tern piec moze miec ksztalt bardziej prosty, umozliwiajacy proste od¬ prowadzanie tworzacych sie gazów, gdyz piec taki mozna latwo zamknac. Jednocze¬ snie przy pomocy lejka 7, przedstawione¬ go na rysunku, mozna uzyskac dobra izo¬ lacje cieplna powierzchni pieca, przyczem jednoczesnie tlenek glinu, zawarty w lejku, zostaje podgrzany. PLPermanent anodes, previously used in electrolytic baths for clay production, have electrically conductive conductors that are inserted through the metal sheath into the burning mass of the electrode, and these connections must be pulled out and set to a higher position to avoid contact from the molten drip in the bathtub when the anode descends in | The present invention consists essentially of the fact that the conductors carrying the current are replaced by rods or pipes, provided with threads, which are positioned inside the electrode so that they run through the combustion mass in a longitudinal direction without contact with the outer coat. At the contact surface of the current-conducting devices, the burning mass has the shape of a threaded nut, so that the tools can be twisted upwards from the anode if necessary, and in addition to be used to suspend the anode itself. In order to ensure easy rotation of the tubes and rods, without damaging the electrical contact, it is advantageous to use a special thread with more or less rounded edges, which is obtained by the screw movement of a non-equilateral triangle whose longest side is parallel. to the axis of the bolt, and the shortest side describes the helical surface, inclined obliquely forward to the axis of the bolt (the third side describes the helical surface, which is inclined obliquely) Fig. 1 * row of the longitudinal section of the longitudinal axis , and Fig. 2 - the device on the left side in top view, and on the right side - sectional view. The figure 3 stands for the electrode sheath, figure 4 - the burning mass, figure and 5 - the current pipes, which in the present example there are four. The bathtub is provided with a cover 6 of insulating material, composed of disposable sections, with a circular funnel 7 on the cover, covering the smooth surface of the electrode. alumina is formed, which is thus heated at the expense of the heat produced by the combustion of the electrode mass. The bath material is filled in such a way that as much alumina as possible adheres to the electrode, while the vertical surfaces of the electrode are protected against oxidation in the air. On the cover 6 there are devices for mixing baths, Green arms 8 which can be moved vertically by means of a lever 9. The device shown in the figure can be replaced by another device which also allows horizontal movement around the vertical axis to de-polarize the tub in case vertical mixing was not sufficient. The loading of alumina as well as all other charging activities can be performed separately in the individual compartments of the bathtub. The cover of the bathtub is fitted with a tube 10 to remove the resulting gases and the plate. The bathtub is circular and has only one anode. however, this device can be used for bathtubs having several anodes. The main advantage of this electrode is that the mass is formed in a sheath that does not wear with the electrode, but is stationary, while the mass of the electrode lowers relative to the sheath as much as possible. its consumption. Due to the vertical screw contacts, which are used instead of the known contacts, which are inserted into the vertical side walls of the electrode, the enlargement of the cross-section and height of the furnace, which was necessary with the known contacts, is avoided. Due to the fact that the mantle may not have contact openings, the mantle surfaces remain unchanged and the mantle can be used to give the electrodes the correct shape. Since in practice it has been found that the electrode can move about the mantle, the mantle can be stationary and only the electrode can drop. Outside of this, the furnace may be of a simpler shape, allowing easy removal of the gases formed, since such a furnace can be easily closed. At the same time, with the aid of the funnel 7 shown in the figure, it is possible to obtain a good thermal insulation of the furnace surface, while at the same time the alumina contained in the funnel is heated. PL