PL236104B1 - Afterburner of a pellet burner - Google Patents
Afterburner of a pellet burner Download PDFInfo
- Publication number
- PL236104B1 PL236104B1 PL425361A PL42536118A PL236104B1 PL 236104 B1 PL236104 B1 PL 236104B1 PL 425361 A PL425361 A PL 425361A PL 42536118 A PL42536118 A PL 42536118A PL 236104 B1 PL236104 B1 PL 236104B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- afterburner
- burner
- combustion chamber
- fuel
- feeding pipe
- Prior art date
Links
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010016754 Flashback Diseases 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 244000141359 Malus pumila Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 1
- -1 bark Substances 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910001872 inorganic gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B5/00—Combustion apparatus with arrangements for burning uncombusted material from primary combustion
- F23B5/02—Combustion apparatus with arrangements for burning uncombusted material from primary combustion in main combustion chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Dopalacz palnika peletów, montowany w palniku na granicy komory spalania i wsypu (3), będącego końcową częścią wewnętrznej rury podającej, osadzony jest na rurze podającej. Dopalacz charakteryzuje się tym, że zawiera cięgno prowadzące (5), wykonujące ruch posuwisto - zwrotny, połączone za pomocą przegubu (6) i prowadnic (7) z ruchomym pierścieniem (8), posiadającym na swym obwodzie wycięcia (9), odpowiednio dopasowane zarówno do ilości jak i do kształtu wyprofilowanych łopatek kierujących (10), zamocowanych w równych odstępach na płycie montażowej (11), przy czym pierścień (8) jest osadzony suwliwie na łopatkach kierujących (10).The pellet burner afterburner, mounted in the burner at the border of the combustion chamber and the hopper (3), which is the end part of the internal feeding pipe, is mounted on the feeding pipe. The afterburner is characterized by the fact that it contains a guide rod (5), performing a back-and-forth movement, connected via a joint (6) and guides (7) to a movable ring (8) having cutouts (9) on its circumference, properly adjusted both to the number and shape of profiled guide vanes (10), mounted at equal intervals on the mounting plate (11), with the ring (8) slidably mounted on the guide vanes (10).
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest palnik z dopalaczem, przeznaczony do spalania peletów i agropeletów, który to palnik montowany jest w drzwiczkach dowolnego kotła grzewczego - olejowego, gazowego, czy na paliwo stałe (kotła centralnego ogrzewania, pieca, kominka i innych urządzeń grzewczych przeznaczonych do ogrzewania budynków i pomieszczeń).The subject of the invention is a burner with an afterburner, designed to burn pellets and agro-pellets, which is mounted in the door of any heating boiler - oil, gas or solid fuel (central heating boiler, stove, fireplace and other heating devices intended for heating buildings and rooms).
Znane są palniki peletów i agropeletów, wykonane z materiałów żaroodpornych, kwasoodpornych i nierdzewnych, stanowiące urządzenia automatyczne, posiadające wsyp paliwa z dozownikiem, będący rurą podawczą, podającą pelety do wewnątrz, na podajnik ślimakowy (śrubowy), napędzany za pomocą silnika oraz przekładni redukcyjnej, a dostarczający określoną ilość paliwa w postaci granulatu lub peletek do grubościennej, żaroodpornej komory spalania (komory paleniskowej), opcjonalnie stałej bądź rotacyjnej. Wewnątrz każdej komory spalania znajduje się żeliwny ruszt, z wielopunktowym nadmuchem powietrza, przedostającego się poprzez otwory i/lub dysze czy przykładowo poprzez szereg wzdłużnych przysłon mających formę żaluzji, zamocowanych wahliwie na zewnętrznej powierzchni komory paleniskowej, z różnych jej stron i przysłaniających otwory wlotowe powietrza (taki mechanizm napowietrzania komory paleniskowej w palniku peletów znany jest z opisu patentowego PL226498).There are pellet and agro-pellet burners made of heat-resistant, acid-resistant and stainless materials, which are automatic devices, with a fuel feed with a feeder, which is a feeding pipe, feeding pellets inside, onto a screw feeder, driven by a motor and a reduction gear, and supplying a predetermined amount of fuel in the form of granules or pellets to a thick-walled, refractory combustion chamber (combustion chamber), optionally fixed or rotating. Inside each combustion chamber there is a cast iron grate with a multi-point air blast, penetrating through holes and / or nozzles or, for example, through a series of longitudinal louvres in the form of louvers, pivoted on the outer surface of the combustion chamber, on its various sides and covering the air inlet openings ( such a mechanism for venting the combustion chamber in a pellet burner is known from the patent description PL226498).
Nadto, w znanych palnikach umożliwiających spalanie paliwa stałego typu pelet oraz agropelet znajduje się wentylator, umiejscowiony na ogół w tylnej komorze palnika albo poza ni ą. Wentylator, napędzany osobnym silnikiem, wdmuchuje do komory paleniskowej powietrze niezbędne do procesu spalania.In addition, known burners for the combustion of solid fuel such as pellets and agropellets have a fan, generally located in the rear chamber of the burner or outside it. The fan, driven by a separate engine, blows the air necessary for the combustion process into the combustion chamber.
Większość znanych nowoczesnych rozwiązań nie wymaga codziennej obsługi - rozpalanie, proces spalania, wygaszanie i oczyszczanie sterowane są automatycznie.Most of the known modern solutions do not require daily maintenance - firing up, combustion, extinguishing and cleaning are controlled automatically.
Przykładowo - jak w rozwiązaniu znanym z opisu wzoru użytkowego PL 63 683 (Y1) ruszt ma wbudowany element grzejny - zapalarkę, która inicjuje pracę palnika, umiejscowioną przy końcu podajnika ślimakowego. Podajnik ślimakowy (śrubowy) dostarcza niewielką ilość paliwa w celu uruchomienia palnika. Podczas procesu inicjacji następuje cykl podgrzewania paliw i rozpalania powstałego zarzewia płomieni przez precyzyjnie działający wentylator umiejscowiony w tylnej komorze palnika. Palnik ten posiada elektroniczny moduł sterujący. Moduł ten, po analizie sygnału z wbudowanej w korpus palnika fotokomórki, rozpoczyna dozowanie powietrza w celu rozpalenia porcji peletów na ruszcie palnika. Po rozpaleniu pierwszej porcji i ponownej analizie sygnału z fotokomórki, moduł sterujący rozpoczyna precyzyjne dozowania paliwa i powietrza w celu uzyskania ciągłego procesu zgazowania paliwa. Automatyka palnika, analizując sygnały z fotokomórki i sprawdzając ciśnienie w komorze spalania utrzymuje optymalny skład mieszanki paliwowo-powietrznej.For example - as in the solution known from the description of the utility model PL 63 683 (Y1), the grate has a built-in heating element - an igniter that initiates the operation of the burner, located at the end of the screw feeder. The auger (screw) feeder supplies a small amount of fuel to start the burner. During the initiation process, there is a cycle of heating fuels and lighting up the resulting flame by a precisely operating fan located in the rear chamber of the burner. This burner has an electronic control module. This module, after analyzing the signal from the photocell built into the burner body, starts dosing air in order to ignite the pellet portion on the burner grate. After lighting the first portion and re-analyzing the signal from the photocell, the control module starts precise dosing of fuel and air in order to obtain a continuous fuel gasification process. The burner automatics, by analyzing the signals from the photocell and checking the pressure in the combustion chamber, maintains the optimal composition of the fuel-air mixture.
Jak wiadomo - paliwo na ruszcie pozostaje przez dłuższy czas nie poruszane. W trakcie procesu spalania paliwa powstają popioły i żużel, który zlepia się i przykleja do powierzchni rusztu, tworząc zgorzelinę zatykającą otwory i utrudniającą swym kształtem przesypywanie się popiołu do komory popielnikowej oraz utrudniającą przepływ powietrza do palnika, a w dłuższym okresie czasu powodującą zamknięcie tego przepływu, skutkiem czego możliwe jest wygaszenie procesu spalania. Konstruktorzy palników szukają wciąż nowych rozwiązań, które wyeliminowałyby problemy związane z narastaniem i gromadzeniem się zgorzelin w komorze spalania i które dopalałyby palony materiał.As you know - the fuel on the grate remains unmoved for a long time. During the fuel combustion process, ash and slag are formed, which stick together and stick to the grate surface, creating a scale that clogs the openings and hinders the ash from falling into the ash chamber and hindering the flow of air to the burner and, in the long term, closing this flow, resulting in what is possible to extinguish the combustion process. Burner designers are constantly looking for new solutions that would eliminate the problems related to the build-up and accumulation of scale in the combustion chamber and which would burn the burnt material.
Najczęściej stosowane są palniki, w których w celu wyeliminowania tego problemu zastosowano cykliczne wzruszanie paleniska poprzez obrót komory, w której zachodzą procesy powstawania zgorzeli, spieków i popiołów. Dzięki temu w sposób ciągły odprowadzane są produkty spalania z komory paleniskowej, nie wpływając na utratę mocy palnika i jednocześnie unikając występującego w standardowych palnikach zapchania się komory.The most commonly used burners are, in order to eliminate this problem, cyclical movement of the furnace was used by rotating the chamber in which the processes of formation of scale, sinter and ashes take place. Thanks to this, combustion products are continuously removed from the combustion chamber, without affecting the loss of burner power and, at the same time, avoiding clogging of the chamber occurring in standard burners.
Znacznie skuteczniejszym rozwiązaniem wydaje się palnik kotła na paliwo stałe znany z opisu wzoru użytkowego PL69175 (Y1), posiadający obrotowy ruszt wykonany w formie dwóch walców, walca zewnętrznego i umieszczonego w nim walca wewnętrznego, posiadającego na całej swej powierzchni otwory, gdzie walec wewnętrzny spełnia rolę rusztu. Do walca wewnętrznego z jednej strony przymocowane jest koło zębate zazębiające się z mniejszym napędzającym kołem zębatym przymocowanym do wałka napędzającego. Do wewnętrznej strony walca zewnętrznego oraz do zewnętrznej strony walca wewnętrznego przymocowane są żebra. Tak skonstruowany ruszt obrotowy powoduje przesypywanie się paliwa co zabezpiecza przed tworzeniem się żużlowej skorupy (szlaki) na powierzchni rusztu, która wraz ze wzrostem objętości utrudnia prawidłowy przebieg procesu spalania.A burner for a solid fuel boiler, known from the description of the utility model PL69175 (Y1), seems to be a much more effective solution.It has a rotating grate made in the form of two cylinders, an external cylinder and an internal cylinder placed in it, with holes all over its surface, where the internal cylinder plays the role of grate. A gear wheel is attached to the inner roll on one side, meshing with a smaller driving gear attached to the driving shaft. Ribs are attached to the inside of the outer roll and to the outside of the inner roll. The rotating grate designed in such a way causes the fuel to overflow, which prevents the formation of a slag crust (slags) on the grate surface, which, along with an increase in volume, hinders the proper course of the combustion process.
PL 236 104 B1PL 236 104 B1
Żebra zamontowane na walcach spełniają rolę wzmocnienia oraz radiatora chroniącego przed nadmiernym przegrzewaniem się rusztu.The ribs mounted on the rollers act as a reinforcement and a heat sink to protect against excessive grate overheating.
Podobne rozwiązanie zastosowania w palniku dwóch komór - typu rura w rurze - znane jest z opisów patentowych: PL.221002 (B1) oraz PL.223794 (B1). Zgodnie z drugim rozwiązaniem palnik wyposażony jest w obrotową komorę paleniskową (bezszwową), wykonaną z rury ciągnionej - bez żadnych spawów (co ma niewątpliwy wpływ na jej wytrzymałość i podatność na naprężenia), która to komora paleniskowa w swej walcowej powierzchni ma otwory, przez które wtłaczane jest powietrze potrzebne do spalania złoża paliwa, a ponadto wyposażony jest w drugą rurę, będącą obrotową komorą nadmuchową, mającą większą średnicę i umieszczoną wokół komory paleniskowej. Dodatkowo w rozwiązaniu tym otwory komory paleniskowej mają osie usytuowane pod kątem alfa, korzystnie w zakresie 45°do 50° względem promienia walca komory spalania oraz umiejscowione są na powierzchni komory spalania wzdłuż linii spiralnej i mogą posiadać różny kształt przekroju, korzystnie eliptyczny lub fasolkowy.A similar solution for the use of two chambers in the burner - a pipe-in-pipe type - is known from the patents PL.221002 (B1) and PL.223794 (B1). According to the second solution, the burner is equipped with a rotary furnace chamber (seamless), made of a drawn tube - without any welds (which undoubtedly affects its strength and susceptibility to stress), which furnace chamber in its cylindrical surface has openings through which the air needed to burn the fuel bed is blown in, and it is also equipped with a second pipe, which is a rotating blast chamber, having a larger diameter and placed around the combustion chamber. Additionally, in this solution, the holes of the combustion chamber have axes situated at an angle alpha, preferably in the range of 45 ° to 50 ° with respect to the radius of the combustion chamber cylinder, and are located on the surface of the combustion chamber along a spiral line and may have a cross-sectional shape, preferably elliptical or bean-shaped.
W trakcie pracy palnika według tego wynalazku z instalacji nadmuchowej dostarcza się powietrze do komory nadmuchowej, gdzie pomiędzy obiema komorami tworzy się kanał powietrzny i powstaje nadciśnienie powietrza. Powietrze to otworami usytuowanymi na walcowej powierzchni rury paleniskowej przedostaje się do wnętrza palnika podtrzymując proces spalania. Ruch palących się drobin paliwa względem siebie, umożliwiającym powstanie szczelin do przepływu powietrza, realizowany jest przez silnik, obracający palnik wokół osi w jednym, lub w dwóch kierunkach. Spalone paliwo, w postaci popiołu, spychane jest przez masy nowego paliwa i przemieszcza się ku wylotowi wynosząc części lotne popiołu, osadzając je w komorze popielnikowej (popielniku), dalej przechodzą przez kocioł i uchodzą do komina. Jednocześnie taka konstrukcja palnika powoduje zawirowanie kity płomienia w podajniku, co ogranicza do minimum ryzyko cofania się płomienia. Taka konstrukcja palnika zapewnia dostarczanie do masy spalanego paliwa dodatkowego powietrza, co powoduje zwiększanie efektywności spalania.During operation of the burner according to this invention, air is supplied from the blowing unit to the blowing chamber, where an air channel is formed between the two chambers and air overpressure is generated. This air flows into the burner through the holes located on the cylindrical surface of the furnace pipe, supporting the combustion process. The movement of the burning fuel particles relative to each other, allowing the formation of air flow gaps, is carried out by the engine, rotating the burner about an axis in one or two directions. The burnt fuel, in the form of ash, is pushed by the mass of the new fuel and moves towards the outlet, carrying ash volatile parts, settling them in the ash chamber (ash pan), then passes through the boiler and into the chimney. At the same time, such a design of the burner causes the flame to swirl in the feeder, which minimizes the risk of flashback. Such a design of the burner provides additional air to the mass of the burned fuel, which increases the combustion efficiency.
Celem wynalazku było opracowanie takiego systemu, który jeszcze skuteczniej sterowałby przepływem powietrza w palniku, całkowicie kontrolując ilość powietrza dostarczanego do komory paleniskowej palnika, redukując do minimum powstawanie żużlu, skutecznie realizując proces dopalania paliwa oraz dopalania powstających w procesie spalania gazów organicznych i nieorganicznych, np. dwutlenku węgla CO2; tlenku węgla CO; tlenków azotu NOx, tlenków siarki SOx, a także gazów chemicznych, które znalazły się w pelecie na skutek procesu jego produkcji. Bowiem, chociaż z założenia pelety są ekologicznym paliwem, to - de facto - producenci peletów oferują różne kategorie tego paliwa, różniące się doborem surowców do produkcji, a w konsekwencji parametrami i jakością. Jedną kategorię peletów stanowią pelety z gwarancją jakości, będące faktycznym biopaliwem, spalane głównie w nowoczesnych kotłach w domkach jednorodzinnych (surowcem do produkcji takiego granulatu są odpady drzewne z tartaków, zakładów przeróbki drewna i leśne odpady drzewne, głównie trociny i wióry, rzadziej kora, zrębki, uprawy energetyczne i słoma i biomasa poddawana na etapie produkcji trzem kolejnym procesom: suszeniu, mieleniu i prasowaniu pod dużym ciśnieniem w prasie rotacyjnej, produkowana jest bez substancji klejącej, ponieważ właściwości kleju zaczyna wykazywać gorąca masa cząsteczek ligniny i celulozy, obecnych w drewnie). Drugą kategorię peletów stanowi tzw. pelet przemysłowy, z przeznaczeniem dla gigantów energetycznych, jakimi są elektrownie i elektrociepłownie, produkowany z bardzo wielu surowców: drewna, kory, słomy, suszu jabłkowego, łuski słonecznika, roślin energetycznych itp., często zanieczyszczony i zawierający nieekologiczne dodatkowe, szkodliwe substancje chemiczne takie jak kleje czy lakiery.The aim of the invention was to develop a system that would even more effectively control the air flow in the burner, completely controlling the amount of air supplied to the burner combustion chamber, minimizing the formation of slag, effectively implementing the process of fuel combustion and afterburning of organic and inorganic gases generated in the combustion process, e.g. carbon dioxide CO2; carbon monoxide CO; nitrogen oxides NOx, sulfur oxides SOx, as well as chemical gases that were found in the pellet as a result of its production process. Although pellets are in principle an ecological fuel, in fact - pellet producers offer different categories of this fuel, differing in the selection of raw materials for production, and, consequently, in parameters and quality. One category of pellets are pellets with a quality guarantee, which are the actual biofuel, burned mainly in modern boilers in single-family houses (the raw material for the production of such pellets are wood waste from sawmills, wood processing plants and forest wood waste, mainly sawdust and shavings, less often bark, wood chips , energy crops and straw and biomass subjected to three successive processes at the production stage: drying, grinding and pressing under high pressure in a rotary press, it is produced without an adhesive, because the properties of the glue begin to show the hot mass of lignin and cellulose particles present in the wood). The second category of pellets is the so-called industrial pellets, intended for energy giants such as power plants and combined heat and power plants, produced from many raw materials: wood, bark, straw, dried apples, sunflower husk, energy plants, etc., often contaminated and containing non-ecological additional harmful chemicals such as adhesives or varnishes.
Palnik peletów z dopalaczem według wynalazku, zawierający rurę podającą, dostarczającą za pomocą podajnika ślimakowego określoną ilość paliwa do komory spalania, wewnątrz której znajduje się ruszt z wielo- punktowym nadmuchem powietrza, którego istota polega na tym, że dopalacz palnika montowany jest na granicy komory spalania i wsypu, będącego końcową częścią wewnętrznej rury podającej, przez którą paliwo dostarczane jest do komory spalania, osadzony jest na rurze podającej i zawiera cięgno prowadzące, wykonujące ruch posuwisto - zwrotny, połączone za pomocą przegubu i prowadnic z ruchomym pierścieniem, posiadającym na swym obwodzie wycięcia, odpowiednio dopasowane zarówno do ilości jak i do kształtu wyprofilowanych łopatek kierujących, zamocowanych w równych odstępach na płycie montażowej, przy czym pierścień jest osadzony suwliwie na łopatkach kierujących.Pellet burner with an afterburner according to the invention, including a feeding pipe, which supplies a specific amount of fuel to the combustion chamber by means of a screw conveyor, inside which there is a grate with multi-point air blowing, the essence of which is that the burner afterburner is mounted on the border of the combustion chamber and a chute, which is the end part of the internal supply pipe, through which the fuel is supplied to the combustion chamber, is mounted on the supply pipe and contains a guiding rod that performs a reciprocating movement, connected by a joint and guides with a movable ring, with cuts on its circumference suitably matched to both the number and the shape of the contoured guide vanes fixed at equal intervals on the mounting plate, the ring being slidably mounted on the guide vanes.
Zewnętrzna średnica wewnętrznej rury podającej oraz wewnętrzna średnica ruchomego pierścienia cechują się pasowaniem luźnym.The outer diameter of the inner feed tube and the inner diameter of the movable ring have a loose fit.
PL 236 104 B1PL 236 104 B1
Zasada działania palnika peletów z dopalaczem według wynalazku polega na tym, że cięgno prowadzące połączone z przegubem wykonuje ruch posuwisto-zwrotny, co z kolei powoduje, że ruchomy pierścień przesuwa się po systemie łopatek kierujących i po rurze wewnętrznej, z kolei łopatki kierujące manipulują szerokością szczeliny, przez którą do komory spalania dostarczane jest powietrze, zbierają opływające je powietrze i zawirowują strumień powietrza wprowadzanego do komory spalania w taki sposób, aby płomień i spaliny wprowadzić w odpowiedni wir. Przy czym na skutek suwliwego ruchu pierścienia po łopatkach kierujących i rurze wewnętrznej, dopalacz pracuje naprzemiennie w dwóch pozycjach, tj.The principle of operation of the pellet burner with an afterburner according to the invention is that the guide rod connected to the articulated joint makes a reciprocating movement, which in turn causes the movable ring to slide along the guide blade system and the inner pipe, while the guide vanes manipulate the width of the slot , through which air is supplied to the combustion chamber, they collect the flowing air and swirl the stream of air introduced into the combustion chamber in such a way that the flame and exhaust gases are introduced into a suitable vortex. However, due to the sliding movement of the ring along the guide vanes and the inner tube, the afterburner works alternately in two positions, i.e.
- w pozycji otwartej - wówczas ruchomy pierścień jest przesunięty maksymalnie do tyłu względem komory spalania i znajduje się przy płycie montażowej, otwierając dopływ dodatkowego powietrza do komory spalania,- in the open position - then the movable ring is shifted as far back as possible in relation to the combustion chamber and is located at the mounting plate, opening the supply of additional air to the combustion chamber,
- w pozycji zamkniętej - wówczas ruchomy pierścień przesuwając się po łopatkach zbliża się maksymalnie do przedniej ściany komory spalania, domykając dostęp powietrza do komory spalania.- in the closed position - then the movable ring moves along the blades as close as possible to the front wall of the combustion chamber, closing the access of air to the combustion chamber.
Dopalacz wyposażony jest w urządzenie sterujące, korzystnie w postaci aktuatora, którym może być siłownik pneumatyczny lub hydrauliczny, bądź silnik. Urządzeniem sterującym może być także mechaniczny nastaw manualny. Każdorazowo urządzenie to jest odpowiedzialne za regulację ustawienia odpowiedniej pozycji dopalacza i tym samym za sterowanie jego domykaniem lub otwieraniem.The afterburner is equipped with a control device, preferably in the form of an actuator, which may be a pneumatic or hydraulic actuator or an engine. The control device may also be a mechanical manual override. Each time, this device is responsible for regulating the setting of the appropriate position of the afterburner and thus for controlling its closing or opening.
Dzięki rozwiązaniu według wynalazku uzyskano proste rozwiązanie usprawniające działanie palnika peletów. Dopalacz steruje przepływem powietrza dostarczanego w trakcie procesu spalania paliwa, poprzez dodatkowe zawirowanie zwiększając ciąg i umożliwiające utlenianie (dopalanie) palnych składników spalin, zmniejszające toksyczność tych spalin, czy wręcz redukujące emisję zanieczyszczeń. W efekcie - zastosowane rozwiązanie podziału powietrza na pierwotne i dopalające zwiększa efektywność spalania. Dzięki dopalaczowi komora spalania samooczyszcza się z popiołów i żużli, dzięki czemu palnik cały czas pracuje efektywnie, bezobsługowo, bez spadków mocy. Zastosowanie dopalacza daje też możliwość spalania paliwa gorszej jakości, które spalane w konwencjonalnych palnikach powodują zapychanie się palników.Thanks to the solution according to the invention, a simple solution has been obtained to improve the operation of the pellet burner. The afterburner controls the flow of air supplied during the fuel combustion process by means of additional swirl, increasing the thrust and enabling oxidation (afterburning) of flammable exhaust components, reducing the toxicity of these exhaust gases, or even reducing pollutant emissions. As a result - the applied solution of air division into primary and afterburning increases combustion efficiency. Thanks to the afterburner, the combustion chamber cleans itself of ashes and slags, thanks to which the burner works efficiently, maintenance-free, without power drops. The use of the afterburner also makes it possible to burn inferior quality fuel, which, when burned in conventional burners, causes clogging of the burners.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na schematycznym rysunku, którego Fig. 1 przedstawia dopalacz w widoku z boku w pozycji maksymalnie otwartej, Fig. 2 - dopalacz w widoku z boku w pozycji maksymalnie zamkniętej, Fig. 3 - dopalacz w widoku perspektywicznym w pozycji maksymalnie otwartej, Fig.4 - dopalacz w widoku perspektywicznym w pozycji maksymalnie zamkniętej, Fig.5 - widok dopalacza od przodu, tj. od strony komory paleniskowej, a Fig.6 palnik w przekroju w płaszczyźnie pionowej, przechodzącej przez oś obrotu palnika z umiejscowionym w nim dopalaczem.The subject of the invention is presented in an exemplary embodiment in a schematic drawing, in which Fig. 1 shows the afterburner in a side view in the maximum open position, Fig. 2 - the afterburner in a side view in the maximum closed position, Fig. 3 - the afterburner in a perspective view in the fully open position. fully open, Fig. 4 - the afterburner in perspective view in the fully closed position, Fig. 5 - front view of the afterburner, i.e. from the combustion chamber side, and Fig. 6 - the burner in a vertical section, passing through the axis of rotation of the burner with positioned in it afterburner.
Dopalacz 1 zamontowany jest w palniku peletów na granicy komory spalania 2 i wsypu 3, będącego końcową częścią wewnętrznej rury podającej 4, przez którą paliwo dostarczane jest do komory spalania 2, osadzony jest na rurze podającej 4 i zawiera cięgno prowadzące 5, wykonujące ruch posuwisto - zwrotny, połączone za pomocą przegubu 6 i prowadnic 7 z ruchomym pierścieniem 8, posiadającym na swym obwodzie wycięcia 9, odpowiednio dopasowane zarówno do ilości jak i do kształtu wyprofilowanych łopatek kierujących 10, zamocowanych w równych odstępach na płycie montażowej 11, przy czym pierścień 8 jest osadzony suwliwie na łopatkach kierujących 10.The afterburner 1 is mounted in the pellet burner at the boundary of the combustion chamber 2 and the hopper 3, which is the end part of the internal feeding pipe 4 through which fuel is supplied to the combustion chamber 2, is mounted on the feeding pipe 4 and includes a guide rod 5, making a reciprocating movement - swivel, connected by means of a joint 6 and guides 7 to a movable ring 8, having on its perimeter notches 9, suitably matched both to the number and shape of the profiled guide vanes 10, fixed at equal intervals on the mounting plate 11, the ring 8 being slidably mounted on guide vanes 10.
Zewnętrzna średnica wewnętrznej rury podającej 4 oraz wewnętrzna średnica ruchomego pierścienia 8 cechują się pasowaniem luźnym.The outer diameter of the inner feed tube 4 and the inner diameter of the movable ring 8 have a loose fit.
Dopalacz 1 działa w ten sposób, że cięgno prowadzące 5 połączone z cięgnem przegubowym 6, mającym oś obrotu na śrubie, wykonuje ruch posuwisto-zwrotny, co z kolei powoduje, że ruchomy pierścień 8, wykonany korzystnie z mosiądzu ze względu na jego łatwą suwliwość, przesuwa się po systemie łopatek kierujących 10 i po rurze wewnętrznej 4, z kolei łopatki kierujące 10 manipulują szerokością nie pokazanej na rysunku szczeliny, przez którą do komory spalania 2 dostarczane jest powietrze, zbierają opływające je powietrze i zawirowują strumień powietrza wprowadzanego do komory spalania 2 w taki sposób, aby płomień i spaliny wprowadzić w odpowiedni wir, przy czym na skutek suwliwego ruchu pierścienia 8 po łopatkach kierujących 10 i rurze wewnętrznej 4, dopalacz 1 pracuje naprzemiennie w dwóch pozycjach, tj.The afterburner 1 operates in such a way that the guide rod 5 connected to the articulated rod 6 having the axis of rotation on the bolt reciprocating, which in turn causes the movable ring 8, preferably made of brass due to its easy sliding, slides along the system of guide vanes 10 and along the inner pipe 4, while the guide vanes 10 manipulate the width of the slot, not shown in the drawing, through which air is supplied to the combustion chamber 2, collect the air flowing over it and swirl the air stream introduced into the combustion chamber 2 in in such a way that the flame and exhaust gases are introduced into a suitable vortex, and due to the sliding movement of the ring 8 along the guide vanes 10 and the inner pipe 4, the afterburner 1 operates alternately in two positions, i.e.
- w pozycji zamkniętej - wówczas ruchomy pierścień 8 przesuwając się po łopatkach 10 zbliża się maksymalnie do przedniej ściany komory spalania 2, domykając dostęp powietrza do komory spalania 2,- in the closed position - then the movable ring 8 moves along the blades 10 as close as possible to the front wall of the combustion chamber 2, closing the access of air to the combustion chamber 2,
PL 236 104 B1PL 236 104 B1
- w pozycji otwartej - wówczas ruchomy pierścień 8 jest przesunięty maksymalnie do tyłu względem komory spalania 2 i znajduje się przy płycie montażowej 11, otwierając dopływ dodatkowego powietrza do komory spalania 2.- in the open position - then the movable ring 8 is moved as far back as possible in relation to the combustion chamber 2 and is located at the mounting plate 11, opening the supply of additional air to the combustion chamber 2.
Regulacją ustawienia odpowiedniej pozycji dopalacza i tym samym jego domykaniem lub otwieraniem steruje nie pokazany na rysunku aktuator, którym może być korzystnie siłownik pneumatyczny lub hydrauliczny, silnik, mechaniczne cięgno regulowane manualnie przez człowieka.The adjustment of the appropriate position of the afterburner and thus its closing or opening is controlled by an actuator not shown in the drawing, which may be, preferably, a pneumatic or hydraulic actuator, an engine, a mechanical link manually adjustable by a man.
Objaśnienia figur rysunku:Explanation of drawing figures:
- dopalacz- afterburner
- komora spalania,- combustion chamber,
- wsyp,- pour,
- rura podająca,- feeding tube,
- cięgno prowadzące,- guide rod,
- przegub,- joint,
- prowadnice,- guides,
- ruchomy pierścień,- movable ring,
- wycięcia,- cutouts,
- łopatki kierujące, płyta montażowa.- guide vanes, mounting plate.
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL425361A PL236104B1 (en) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | Afterburner of a pellet burner |
| EP19460022.7A EP3561382A1 (en) | 2018-04-25 | 2019-04-25 | Pellet burner afterburner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL425361A PL236104B1 (en) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | Afterburner of a pellet burner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL425361A1 PL425361A1 (en) | 2019-11-04 |
| PL236104B1 true PL236104B1 (en) | 2020-12-14 |
Family
ID=66951872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL425361A PL236104B1 (en) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | Afterburner of a pellet burner |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3561382A1 (en) |
| PL (1) | PL236104B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113280327B (en) * | 2021-05-31 | 2024-09-13 | 湖南鑫迪新能源科技有限公司 | Combustion machine and baking equipment comprising same |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE416674B (en) * | 1979-04-10 | 1981-01-26 | Erik A Bilberg | VERMEPANNA |
| PL226498A1 (en) | 1980-08-29 | 1982-03-01 | Wojewodzka Spoldzielnia Mlecza | |
| PL63683Y1 (en) | 2004-08-09 | 2008-04-30 | Przed Prod Handlowe Kostrzewa | Retort burner for hot water boilers |
| AT507901B1 (en) * | 2009-05-19 | 2010-09-15 | Unitherm Cemcon Feuerungsanlag | DRAL ADJUSTMENT DEVICE FOR A BURNER |
| PL221002B1 (en) | 2011-03-16 | 2016-02-29 | Jan Gumkowski | Burner of the solid fuel boiler |
| PL223794B1 (en) | 2013-09-23 | 2016-11-30 | Jan Gumkowski | Solid fuel burner for boiler |
| PL69175Y1 (en) | 2015-03-27 | 2017-06-30 | Przedsiębiorstwo Produkcyjnohandlowe Kostrzewa Spółka Jawna | Rotating grate of a burner |
-
2018
- 2018-04-25 PL PL425361A patent/PL236104B1/en unknown
-
2019
- 2019-04-25 EP EP19460022.7A patent/EP3561382A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL425361A1 (en) | 2019-11-04 |
| EP3561382A1 (en) | 2019-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100132596A1 (en) | Boiler burner for solid fuels of the biomass or tyre type and boiler comprising such burner | |
| KR20150118328A (en) | Burner for biomass | |
| CN109489030A (en) | A kind of tobacco modulation biomass particle burning machine | |
| PL236104B1 (en) | Afterburner of a pellet burner | |
| CN108151308A (en) | A kind of fuel dehumidifying power economized boiler of automatic turning blanking | |
| EP1288570B1 (en) | Boiler for the combustion of solid fuel | |
| RU2372555C2 (en) | Burner on wood granulated fuel | |
| CN205782953U (en) | A kind of efficient garbage incinerator | |
| EP2985527B1 (en) | Pellet burner | |
| JP2015163822A (en) | Combustion furnace | |
| PL69009Y1 (en) | Unit supplying air to the pellet burner combustion chamber | |
| JP3151271U (en) | Dry biofuel powder combustion furnace | |
| JPS6122105A (en) | Current distribution type burner assembly with absorber injector | |
| CZ201374A3 (en) | Boiler for burning entire biomass bales | |
| EP2787280B1 (en) | Device for the combustion of free-flowing solid fuel | |
| RU133588U1 (en) | DEVICE FOR BURNING BULK WASTE IN A CLAMPED LAYER | |
| RU188334U1 (en) | Gasification burner | |
| WO2011000552A2 (en) | Burner for combusting solid fuel | |
| RU2452905C2 (en) | Water-heating boiler and method of its operation | |
| RU226802U1 (en) | SOLID FUEL BURNER | |
| JP7467383B2 (en) | Biomass fuel combustion furnace and boiler system, and method for burning biomass fuel | |
| RU200764U1 (en) | FULL GASIFICATION BURNER | |
| JP6943489B1 (en) | Biomass burner | |
| RU69613U1 (en) | FIRE OF A BOILING LAYER WITH A FIRE MASS | |
| RU191670U1 (en) | Gasification burner |