PL235542B1 - Absorptive reloading station intended to absorb kinetic energy of transported material falling onto a belt conveyor at the place it falls - Google Patents
Absorptive reloading station intended to absorb kinetic energy of transported material falling onto a belt conveyor at the place it falls Download PDFInfo
- Publication number
- PL235542B1 PL235542B1 PL421751A PL42175117A PL235542B1 PL 235542 B1 PL235542 B1 PL 235542B1 PL 421751 A PL421751 A PL 421751A PL 42175117 A PL42175117 A PL 42175117A PL 235542 B1 PL235542 B1 PL 235542B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- transfer station
- frame
- absorption
- connecting element
- support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vibration Dampers (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
Absorpcyjna stacja przesypowa, służąca do pochłaniania energii kinetycznej transportowanego materiału, spadającego na przenośnik taśmowy w miejscu jego upadku, składa się z ramy absorpcyjnej stacji przesypowej, posiadającej pionowe, skierowane w stronę ruchu taśmy poprzecznie ustawione podstawy (4) ramy, które posiadają urządzenia do elastycznego montażu do konstrukcji przenośnika taśmowego. Podstawy (4) ramy absorpcyjnej stacji przesypowej posiadają w przybliżeniu kształt skierowanej ku górze rynny i zawierają liczne elementy nośne (5), przy czym do każdego elementu nośnego (5) dołączona jest listwa amortyzacyjna (6). Pomiędzy co najmniej jeden element nośny (5), który stanowi pręt stalowy, a podstawę (4) ramy przyporządkowany jest co najmniej jeden element łączący (7), którego pierwsze zakończenie elementu łączącego (7) przy pomocy uchwytu elementu nośnego (5) na stałe przymocowany do elementu nośnego (5), którego drugie zakończenie elementu łączącego (7) przeciwległe do pierwszego zakończenia elementu łączącego (7) jest przesuwnie dołączony do podstawy (4) ramy. Drugie zakończenie elementu łączącego (7) zostało do podstawy (4) ramy dołączone przesuwnie z połączoną z nią górną płytą podstawy (4) ramy oraz dolną płytą podstawy (4) ramy, które umieszczone są względem siebie z zachowaniem przerwy (43) pomiędzy górną płytą podstawy (4) ramy, a dolną płytą podstawy (4) ramy. Element łączący (7) znajduje się w pierwszym otworze górnej płyty podparcia (4) ramy oraz w drugim otworze dolnej płyty podparcia (4) ramy. Do pierwszego zakończenia elementu łączącego (7) przyporządkowany jest co najmniej jeden element elastyczny, który ustawiony jest w taki sposób, że znajduje się w kontakcie zarówno swoją pierwszą przyległą stroną z wewnętrzną płaszczyzną uchwytu elementu nośnego (5), jak również swoją pierwszą przeciwległą stroną z górną płaszczyzną górnej płyty podpory (4) ramy. Do drugiego zakończenia elementu łączącego (7) przyporządkowany jest co najmniej jeden element elastyczny (9), który ustawiony jest w taki sposób, że znajduje się w kontakcie zarówno swoją drugą przyległą stroną z płaszczyzną podparcia uchwytu elementu nośnego (7), jak również swoją drugą przeciwległą stroną z dolną płaszczyzną dolnej płyty podpory (4) ramy. Element łączący (7) do zamocowania elementu nośnego (5) przymocowany jest w taki sposób, że pomiędzy wewnętrzną częścią uchwytu elementu nośnego (5) za pomocą przynajmniej jednego elementu elastycznego (8) a górną płaszczyzną wierzchniej płyty podpory (4) ramy oraz pomiędzy powierzchnią podparcia drugiego zakończenia elementu łączącego (7), za pomocą co najmniej jednego drugiego elementu elastycznego (9) a spodnią płaszczyzną dolnej płyty powstaje złącze z naprężeniem.The absorption transfer station, used to absorb the kinetic energy of the transported material falling onto the belt conveyor at the point of its fall, consists of an absorption frame of the transfer station, having a vertical, transversely arranged frame bases (4) directed in the direction of the belt movement, which have devices for flexible assembly to the belt conveyor structure. The bases (4) of the absorption frame of the transfer station are approximately in the shape of an upwardly directed trough and include a plurality of supporting elements (5), each supporting element (5) being connected to a shock-absorbing strip (6). Between at least one supporting element (5), which is a steel bar, and the base (4) of the frame, there is at least one connecting element (7), the first end of which of the connecting element (7) is permanently attached to the supporting element holder (5). attached to the supporting element (5), the second end of the connecting element (7) opposite to the first end of the connecting element (7) being slidably connected to the base (4) of the frame. The second end of the connecting element (7) is slidably attached to the base (4) of the frame with the upper base plate (4) of the frame connected to it and the lower base plate (4) of the frame, which are placed relative to each other with a gap (43) between the upper plate the base plate (4) of the frame and the lower base plate (4) of the frame. The connecting element (7) is located in the first hole of the upper support plate (4) of the frame and in the second hole of the lower support plate (4) of the frame. At least one flexible element is assigned to the first end of the connecting element (7), which is arranged in such a way that it is in contact both with its first adjacent side with the inner surface of the handle of the supporting element (5) and with its first opposite side with the upper plane of the upper support plate (4) of the frame. At least one flexible element (9) is assigned to the second end of the connecting element (7), which is positioned in such a way that it is in contact with both its other adjacent side and the support plane of the carrier element holder (7) as well as with its other the opposite side with the lower plane of the lower support plate (4) of the frame. The connecting element (7) for attaching the supporting element (5) is attached in such a way that between the inner part of the supporting element holder (5) by means of at least one elastic element (8) and the upper surface of the top support plate (4) of the frame and between the surface supporting the second end of the connecting element (7), with at least one second elastic element (9) and the underside of the lower plate, a tensioned joint is created.
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest absorpcyjna stacja przesypowa służąca do pochłaniania energii kinetycznej transportowanego materiału spadającego na przenośnik taśmowy w miejscu jego upadku. Rozwiązanie stanowi urządzenie przeznaczone do pochłaniania uderzeń urobku przy przesypie transportowanego materiału, spadającego na przenośnik taśmowy w miejscu jego upadku, przede wszystkim tam, gdzie rozmiar materiału i wysokość, z której upada, mogą spowodować uszkodzenia drogiego przenośnika taśmowego, jego konstrukcji i związanych z nim urządzeń.The subject of the invention is an absorption transfer station for absorbing the kinetic energy of the transported material falling on a belt conveyor at the point of its fall. The solution is a device designed to absorb impacts of the spoil when pouring out the transported material, falling on the belt conveyor at the point of its fall, especially where the size of the material and the height from which it falls may damage the expensive belt conveyor, its structure and related devices .
Podczas zsypywania transportowanego materiału na przenośnik taśmowy powstają siły, które obciążają zarówno sam przenośnik jak i taśmę transportującą. Wysokość, z której spada materiał na taśmę, jest głównym czynnikiem mającym wpływ na wielkość tych sił. Rozdrobnienie materiału, masa dużych kawałków, ewentualnie ostrość krawędzi materiału również mają znaczenie. W wyniku uderzania przesypywanego na taśmę materiału powstaje ryzyko uszkodzenia drogiej taśmy, jak również samej konstrukcji przenośnika oraz powiązanych z nim maszyn.When pouring the transported material onto the belt conveyor, forces arise which burden both the conveyor itself and the conveyor belt. The height from which the material falls onto the belt is the main factor influencing the magnitude of these forces. The fragmentation of the material, the weight of large pieces, or the sharpness of the edges of the material are also important. As a result of hitting the material poured onto the belt, there is a risk of damaging the expensive belt, as well as the very structure of the conveyor and related machines.
Z dotychczasowego stanu techniki znane są absorpcyjne stacje przesypowe stosowane w celu absorbowania i tłumienia sił powstających ze strony spadającego na taśmę przenośnika, transportowanego materiału, podczas jego przesypywania lub w innych sytuacjach o podobnym charakterze.The prior art discloses absorption transfer stations used for absorbing and damping the forces generated by the transported material falling onto the conveyor belt, during its pouring or in other situations of a similar nature.
Absorpcyjna stacja przesypowa zwykle montowana jest do ramy przenośnika taśmowego, pomiędzy górną a dolną część taśmy w miejscu, gdzie dochodzi do upadku transportowanego materiału. Prawidłowe ustawienie absorpcyjnej stacji przesypowej polega na tym, że pomiędzy współpracującą, nieobciążoną taśmą przenośnika a elastycznymi prętami udarowymi znajduje się przerwa. Absorpcyjna stacja przesypowa składa się w większości przypadków z ramy, do której przymocowane są pręty udarowe, ewentualnie inne elastyczne elementy. Pojedyncza listwa amortyzująca w większości przypadków to metalowy profil nośny, na którym po zewnętrznej stronie zamontowany jest elastyczny rdzeń pręta. Do elastycznego pręta, stanowiącego łożysko gumowe, przymocowana jest twarda płyta przesuwna, wykonana najczęściej z materiału UHMW, to jest z materiału o ultra wysokiej masie molowej. Podczas obciążenia przesuwna płyta dotyka taśmy przenośnikowej podczas uderzeń spadającego materiału, przede wszystkim dużych, ciężkich kawałków.The absorption transfer station is usually mounted to the frame of the belt conveyor, between the upper and lower part of the belt at the point where the transported material falls. The correct positioning of the absorption transfer station is based on the fact that there is a gap between the cooperating, unloaded conveyor belt and the flexible impact bars. The absorption transfer station in most cases consists of a frame to which impact bars or possibly other flexible elements are attached. A single shock-absorbing strip is in most cases a metal load-bearing profile on which a flexible rod core is mounted on the outside. A hard sliding plate, most often made of UHMW material, i.e. ultra-high molar mass material, is attached to the flexible rod, which is a rubber bearing. Under load, the sliding plate touches the conveyor belt during impacts of falling material, especially large, heavy pieces.
Absorpcyjne stacje przesypowe to urządzenia, które w swojej konstrukcji posiadają elementy elastyczne, zdolne uchwycić i/lub absorbować lub zredukować skutki oddziaływania sił upadającego na przenośnik materiału. Siła powstała w wyniku uderzenia spadającego materiału na taśmę przenośnika w pierwszej kolejności jest pochłaniana przez samą taśmę. W drugiej kolejności uderzenie pochłaniane jest przez przesuwną płytę pręta udarowego, z którą styka się poruszająca się taśma. W trzeciej kolejności pochłanianie siły uderzeniowej ma miejsce w rdzeniu pręta udarowego.Absorption transfer stations are devices with flexible elements in their design, able to catch and / or absorb or reduce the effects of the forces of the material falling on the conveyor. The force resulting from the impact of the falling material on the conveyor belt is first absorbed by the belt itself. Secondly, the impact is absorbed by the sliding plate of the percussion bar with which the moving belt contacts. Third, the absorption of the impact force takes place in the core of the impact bar.
Taka metoda absorpcji opisana została w opisie patentowym nr US7467707.Such an absorption method is described in US Patent No. US7467707.
Znane rozwiązania opisane w chińskich dokumentach ochronnych numer CN201785000 U, numer CN201245360 Y, numer CN203959121 U, ujawniają absorpcyjną stację przesypową, która stanowi kolejne urządzenie służące do pochłaniania i tłumienia sił oddziałujących ze strony spadającego materiału na przenośnik taśmowy, gdzie pomiędzy ramę absorpcyjnej stacji przesypowej a ramę przenośnika taśmowego dołączony został element elastyczny.Known solutions described in Chinese security documents number CN201785000 U, number CN201245360 Y, number CN203959121 U, disclose an absorption transfer station, which is another device for absorbing and damping the forces acting from the falling material on the conveyor belt, where between the absorption frame of the transfer station and a flexible element has been attached to the frame of the conveyor belt.
Zasadniczą wadą wskazanych rozwiązań jest przede wszystkim fakt, że nie zostają uchwycone i stłumione siły we wszystkich kierunkach ich oddziaływania na taśmę i ramę przenośnika, jak również na powiązane z nim urządzenia.The main disadvantage of the indicated solutions is, above all, the fact that the forces in all directions of their impact on the belt and the frame of the conveyor as well as related devices are not captured and suppressed.
Inne znane rozwiązanie, chronione jako wzór użytkowy PL 67272 zawiera, prócz wskazanych czterech stopni tłumienia, jeszcze jeden, kolejny stopień uchwycenia tłumienia oddziałujących sił, polegający na tym, że pomiędzy ramę absorpcyjnej stacji przeładunkowej i ramę przenośnika taśmowego dołączony jest jeszcze jeden element elastyczny w postaci stalowych sprężyn talerzowych. Atutem tego rozwiązania jest fakt, że w przeciwieństwie do wyżej opisanych rozwiązań ta pięciostopniowa eliminacja i pochłanianie sił przejmuje i łagodzi kolejne oddziaływanie sił powstałych podczas upadku materiału na taśmę przenośnika, które wcześniejsze rozwiązania pomijały. Pewną wadą wskazanego rozwiązania jest fakt, że nie są przejmowane wszystkie rodzaje oddziałujących sił. Dużą wadą jest również kwestia braku pochłaniania i/lub tłumienia oddziałujących sił reakcyjnych.Another known solution, protected as utility model PL 67272, contains, in addition to the indicated four damping levels, another, another degree of grasping the damping of the acting forces, consisting in the fact that another elastic element is connected between the absorption frame of the transfer station and the frame of the belt conveyor. steel disc springs. The advantage of this solution is the fact that, in contrast to the solutions described above, this five-stage elimination and absorption of forces takes over and mitigates the subsequent impact of forces generated during the fall of the material onto the conveyor belt, which the previous solutions ignored. A certain disadvantage of the indicated solution is the fact that not all types of acting forces are absorbed. Another major disadvantage is the lack of absorption and / or damping of the acting reaction forces.
Zadaniem twórców niniejszego wynalazku było stworzenie takiej absorpcyjnej stacji przeładunkowej, która skutecznie pochłaniałaby siły pochodzące z transportowanego materiału przeładowywanego na przenośnik taśmowy i która wyeliminowałaby wyżej opisane wady całkowicie lub w znacznym stopniu.The task of the inventors of the present invention was to create such an absorption reloading station that would effectively absorb the forces from the transported material transferred to the conveyor belt and which would eliminate the above-described disadvantages completely or to a large extent.
PL 235 542 B1PL 235 542 B1
Wskazany cel spełnia absorpcyjna stacja przesypowa według niniejszego wynalazku, która znacznie skuteczniej pochłania i tłumi nie tylko oddziałujące siły, które pochodzą od transportowanego materiału upadającego na taśmę przenośnika, ale również siły reakcyjne.The indicated object is fulfilled by the absorption transfer station according to the present invention, which more effectively absorbs and suppresses not only the acting forces that come from the transported material falling onto the conveyor belt, but also the reaction forces.
Absorpcyjna stacja przesypowa do pochłaniania sił pochodzących z transportowanego materiału w miejscu jego upadku, według wynalazku, składa się z ramy absorpcyjnej stacji przesypowej, która posiada skierowane w dół w kierunku ruchu taśmy poprzecznie ustawione podstawy ramy stacji przesypowej, które wyposażone są w urządzenia do elastycznego zamocowania w konstrukcji przenośnika taśmowego, jednocześnie podstawy ramy stacji przesypowej posiadają kształt zbliżony do otwartej ku górze rynny, której wypukła strona podstaw ramy stacji posiada liczne elementy nośne, zaś każdy element nośny połączony jest z co najmniej jedną listwą amortyzującą.The absorption transfer station for absorbing the forces from the transported material at the place of its fall, according to the invention, consists of an absorption frame of the transfer station, which has transversely positioned frame bases of the transfer station directed downwards in the direction of belt movement, which are equipped with devices for flexible fastening in the construction of the conveyor belt, at the same time, the base of the transfer station frame has a shape similar to an upwardly open chute, the convex side of the base of the station frame has a number of support elements, and each support element is connected to at least one damper bar.
Istota stacji przesypowej według wynalazku polega na tym, że pomiędzy co najmniej jeden element nośny, który stanowi pręt stalowy i podstawę ramy absorpcyjnej stacji przesypowej przyporządkowany jest co najmniej jeden element łączący, którego pierwsze zakończenie elementu łączącego zostało przy pomocy uchwytu elementu nośnego na stałe przymocowane do elementu nośnego, oraz którego drugie zakończenie elementu łączącego, który jest przeciwległy do pierwszego zakończenia elementu łączącego jest przesuwnie połączone z podstawą ramy absorpcyjnej stacji przesypowej.The essence of the transfer station according to the invention is that between the at least one support element, which is a steel bar and the base of the absorption frame of the transfer station, at least one connecting element is assigned, the first end of the connecting element of which has been permanently attached to a support member, and the second end of the joining member of which opposite to the first end of the joining member is slidably connected to the base of the absorbent frame of the transfer station.
Drugie zakończenie elementu łączącego jest jednocześnie przesuwnie połączone z podstawą ramy stacji przesypowej przy pomocy połączonej z nią górnej i dolnej płyty podstawy ramy stacji przesypowej, a które względem siebie znajdują się nad sobą z przerwą pomiędzy górną i dolną płytą podstawy ramy, zaś element łączący osadzony jest w pierwszym otworze górnej płyty podstawy oraz drugim otworze dolnej płyty podstawy ramy stacji.The second end of the connecting element is simultaneously slidably connected to the base of the frame of the transfer station by means of the upper and lower base plates of the transfer station frame connected to it, and which are above each other with a gap between the upper and lower base plates of the frame, and the connecting element is seated in the first opening of the upper base plate and the second opening of the lower base plate of the station frame.
Do pierwszego zakończenia elementu łączącego przyporządkowany jest co najmniej jeden element elastyczny, który ustawiony jest w taki sposób, że znajduje się w kontakcie zarówno swoją pierwszą przyległą stroną z wewnętrzną płaszczyzną uchwytu elementu nośnego, jak również swoją pierwszą przeciwległą stroną z górną płaszczyzną górnej płyty podpory ramy absorpcyjnej stacji przesypowej.Associated with the first end of the connecting element is at least one elastic element which is positioned so as to be in contact with both its first adjacent side with the inner plane of the carrier holder as well as its first opposite side with the upper plane of the frame support upper plate. absorption transfer station.
Do drugiego zakończenia elementu łączącego przyporządkowany jest co najmniej jeden element elastyczny, który ustawiony jest w taki sposób, że znajduje się w kontakcie zarówno swoją drugą przyległą stroną z płaszczyzną podparcia elementu nośnego, jak również swoją drugą przeciwległą stroną z płaszczyzną dolnej płyty podpory ramy absorpcyjnej stacji przesypowej.Associated with the other end of the connecting element is at least one elastic element, which is positioned in contact with both its other adjacent side with the support plane of the support as well as with its other opposite side with the plane of the bottom support plate of the station's absorption frame. discharge.
Element łączący do zamocowania elementu nośnego przymocowany jest w taki sposób, że pomiędzy wewnętrzną częścią, za pomocą przynajmniej jednego elementu elastycznego, a górną płaszczyzną wierzchniej płyty oraz pomiędzy powierzchnią podparcia drugiego zakończenia elementu łączącego, przy pomocy co najmniej jednego drugiego elementu elastycznego, a spodnią płaszczyzną dolnej płyty powstaje złącze z naprężeniem.The connecting element for securing the carrier element is fixed in such a way that between the inner part, with at least one elastic element, and the upper plane of the top plate, and between the supporting surface of the other end of the connecting element, with at least one second elastic element, and the lower plane. the bottom plate creates a stressed joint.
W prawidłowym wykonaniu podstawę ramy stacji stanowi para podłużnie ustawionych równolegle względem siebie z zachowaniem odstępu, który umożliwia ustawienie pomiędzy podłużnicami elementu łączącego, również z zachowaniem przerwy.In a correct design, the base of the frame of the stations is formed by a pair of longitudinally arranged parallel to each other with a distance that allows positioning between the longitudinal members of the connecting element, also with a gap.
W celu stabilnego montażu elementów nośnych wspierających listwy amortyzujące, podłużnice ustawione są pionowo do górnej płyty podstawy ramy stacji przesypowej, osadzone na licznych szczeblach, których ilość jest co najmniej o jeden większa niż liczba przyporządkowanych elementów nośnych. Każdy poszczególny element nośny jest ustawiony w taki sposób, by znajdował się w przerwie pomiędzy dwoma szczeblami. W celu zapewnienia prostoliniowego, posuwnego ruchu elementu nośnego pomiędzy szczeblami tam i z powrotem, wewnętrzna odległość pomiędzy parą sąsiadujących szczebli wynosi maksymalnie tyle samo lub więcej niż szerokość przekroju jednego elementu nośnego.In order to securely mount the support elements supporting the damper strips, the longitudinal members are arranged vertically to the upper base plate of the transfer station frame, mounted on a plurality of rungs, the number of which is at least one greater than the number of associated support elements. Each individual support element is positioned to be in the gap between the two rungs. In order to ensure a rectilinear sliding movement of the support element between the rungs back and forth, the internal distance between a pair of adjacent rungs is maximally equal to or greater than the section width of one support element.
Sztywność konstrukcji podstaw ramy stacji przesypowej zapewnia fakt, że podłużnice, górna płyta, dolna płyta i szczeble podstawy ramy stacji są ze sobą zespawane.The stiffness of the structure of the base plate of the transfer station is ensured by the fact that the stringers, upper plate, lower plate and rungs of the base of the station frame are welded together.
W celu zapewnienia prawidłowej funkcji stacji przesypowej istotnym jest, by zarówno pierwszy otwór górnej płyty podstawy ramy, jak i otwór dolnej płyty podstawy ramy zostały umieszczone w jednej osi nad sobą, pomiędzy parą podłużnic.For the proper function of the transfer station, it is essential that both the first opening of the upper base plate of the frame and the opening of the lower base plate of the frame are placed in one axis above each other between a pair of stringers.
Inną zaletą jest fakt, że stalowa listwa elementu nośnego posiada profil poprzeczny w kształcie zbliżonym do litery U, a jej boki skierowane są w kierunku przeciwnym do listwy amortyzującej, jednocześnie pomiędzy jej bokami zamocowane są co najmniej dwa uchwyty elementu nośnego.Another advantage is the fact that the steel bar of the support element has a U-shaped cross profile, and its sides are directed away from the damper bar, at the same time, between its sides, at least two handles of the support element are mounted.
Stałe połączenie uchwytu i listwy stalowej zapewnia ich połączenie w formie spawu.The permanent connection of the handle and the steel strip ensures their connection in the form of a weld.
Zaletą jest również fakt, że jeśli uchwyt elementu nośnego stanowi element w kształcie litery U, to zewnętrzna strona uchwytu skierowana jest do środka elementu nośnego, zaś dno elementu posiada otwór z gwintem.It is also an advantage that when the handle of the carrier is a U-shaped element, the outer side of the handle faces the center of the carrier and the bottom of the carrier has a threaded hole.
PL 235 542 B1PL 235 542 B1
W przypadku innej korzystnej wersji wynalazku uchwyt elementu nośnego stanowi element spawany, składający się z części elementu, który posiada kształt litery U. Do dna elementu w osi, która jest jednocześnie osią elementu łączącego, przyspawana jest nakrętka. Taka wersja uchwytu elementu nośnego z dołączoną nakrętką, która posiada wewnątrz dłuższy gwint, umożliwia spawanemu połączeniu przeniesienie na gwint wyższego obciążenia.In another preferred version of the invention, the support holder is a welded element, consisting of a U-shaped part of the element. A nut is welded to the bottom of the element in the axis that is also the axis of the connecting element. This version of the carrier holder with an attached nut, which has a longer thread inside, allows the welded joint to transfer a higher load to the thread.
Korzystnym rozwiązaniem jest również zastosowanie połączenia śrubowego w elemencie łączącym.A bolted connection in the connecting element is also an advantageous solution.
Szczególnie korzystnym rozwiązaniem jest zaś opcja, w której element łączący stanowi kotwa, której pierwszy koniec, który skierowany jest do elementu nośnego, posiada gwint, zaś drugi przeciwległy koniec posiada głowicę kotwy, z płaszczyzną wsparcia głowicy kotwy.A particularly advantageous solution is the option in which the connecting element is an anchor, the first end of which facing the carrier has a thread and the other opposite end has an anchor head with the support plane of the anchor head.
W celu uzyskania większej płaszczyzny styku bardzo dobrym pomysłem jest, gdy pomiędzy płaszczyzną wsparcia głowicy kotwy a przyległą stroną drugiego elementu elastycznego umieści się wspornik. Dobrze jest, by w takiej sytuacji wspornik posiadał podstawę o większej powierzchni stycznej.In order to obtain a larger contact plane it is a very good idea to place a bracket between the support plane of the anchor head and the adjacent side of the second elastic element. It is advisable in such a situation that the cantilever has a base with a larger contact surface.
Korzystnym rozwiązaniem jest również, gdy zarówno pierwszy jak i drugi element elastyczny stanowią tłumiki deformacyjne o dużym wskaźniku wewnętrznego tłumienia, na przykład silentblok.It is also advantageous if both the first and the second elastic element are deformation dampers with a high internal damping index, for example a silent block.
W celu uchwycenia i tłumienia aktywnie oddziałujących sił, powstających w wyniku upadania materiału na taśmę, bardzo korzystnym rozwiązaniem jest, gdy pierwszy element elastyczny stanowi pierwszą parę tłumików deformacyjnych z wewnętrznym tłumieniem, przy założeniu, że jeden z nich jest pierwszą sprężyną mechaniczną.In order to catch and dampen the active forces arising from material falling onto the belt, it is very advantageous if the first elastic element is the first pair of deformation dampers with internal damping, assuming that one is the first mechanical spring.
W celu uchwycenia i tłumienia aktywnie oddziałujących sił, powstających w wyniku upadania materiału na taśmę, bardzo dobrym rozwiązaniem jest, gdy drugi element elastyczny stanowi drugą parę tłumików deformacyjnych z wewnętrznym tłumieniem, przy założeniu, że jeden z nich jest drugą sprężyną mechaniczną.In order to capture and dampen the active forces arising from the material falling onto the belt, it is a very good solution if the second elastic element is a second pair of deformation dampers with internal damping, assuming that one is the second mechanical spring.
W przypadku jeszcze innego wariantu rozwiązania korzystnym jest zastosowanie pierwszej i drugiej sprężyny mechanicznej w postaci sprężyn talerzowych.In the case of yet another variant, it is advantageous to use the first and second mechanical springs in the form of cup springs.
Rozwiązanie według wynalazku zostało szczegółowo przedstawione na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia poglądowy wizerunek stacji w wersji uproszczonej, w przekroju A-A, prostopadłym do ruchu taśmy przenośnika, i równoległym z podstawą ramy absorpcyjnej stacji przesypowej. W górnej części rysunku pokazana została taśma przenośnika w stanie bez obciążenia, ustawiona nad absorpcyjną stacją przesypową, z przerwą nad listwami amortyzującymi.The solution according to the invention is shown in detail in the attached drawing, in which Fig. 1 shows a schematic representation of the station in a simplified version, in section A-A, perpendicular to the movement of the conveyor belt and parallel to the base of the absorption frame of the transfer station. The upper part of the figure shows the conveyor belt in no load condition, positioned above the absorption transfer station, with a gap above the shock absorbing bars.
Na fig. 2 rysunku pokazany został uproszczony, częściowy widok absorpcyjnej stacji przesypowej w rzucie z góry, strzałka oznacza kierunek ruchu taśmy przenośnika, która tutaj nie została pokazana.Fig. 2 of the drawing shows a simplified partial view of the absorption transfer station in top plan, the arrow indicates the direction of movement of the conveyor belt, which is not shown here.
Fig. 3 rysunku przedstawia w przekroju B-B, schemat rozwiązania w wersji wynalazku, gdzie do przechwytywania i tłumienia sił powstałych podczas upadku materiału na taśmę przenośnika zastosowano silentblok i sprężynę talerzową, zaś do przechwytywania i tłumienia sił reakcyjnych zastosowano również połączenie silentblok + sprężyna talerzowa.Fig. 3 of the drawing shows a cross-section of B-B, a diagram of the solution in the version of the invention, where the silent-block and cup spring were used to capture and dampen the forces generated during the fall of the material on the conveyor belt, and the combination of silent-block + cup spring was also used to capture and dampen the reactive forces.
Na fig. 4 rysunku pokazano w szczególe C schemat ustawienia elementu nośnego, wspierającego listwę amortyzującą pomiędzy szczeblami podstawy ramy stacji.Fig. 4 of the drawing shows in detail C a diagram of the arrangement of the carrier supporting the damper bar between the rungs of the base of the station frame.
Na fig. 5 rysunku przedstawiono schemat w przekroju B-B rozwiązania według pierwszego zastrzeżenia patentowego.Figure 5 of the drawing shows a diagram in section B-B of the solution according to the first patent claim.
Przykłady zastosowania wynalazkuExamples of the application of the invention
Absorpcyjna stacja przesypowa 3, według wynalazku, została umieszczona na przenośniku taśmowym, pomiędzy górną i dolną gałęzią taśmy 1 przenośnika, szczelnie pod taśmą 1 górnej gałęzi 12 przenośnika, przymocowana jest do konstrukcji 2 przenośnika w miejscu, w którym podczas przesypywania transportowanego materiału dochodzi do jego upadku z góry, z wysokości, na taśmę 1 przenośnika. Ustawienie absorpcyjnej stacji przesypowej 3 rozwiązano w taki sposób, że pomiędzy współpracującą taśmą w stanie bez obciążenia 1 przenośnika taśmowego a górną częścią 30 stacji przesypowej 3 jest przerwa 11. Przerwa 11 jest zabezpieczona, przy napiętej taśmie 1 przenośnika, przez dwie potrójne rolki 21 i 22, ustawione i umocowane do obu frontów 33 i 34 ramy 31 stacji przesypowej 3. Potrójne rolki 21 i 22 na powierzchni pokryte są elastycznym materiałem.The absorption transfer station 3, according to the invention, is placed on a belt conveyor, between the upper and lower branches of the conveyor belt 1, tightly under the belt 1 of the upper conveyor branch 12, is attached to the structure 2 of the conveyor in the place where the transported material reaches it during pouring falling from above, from a height, onto the conveyor belt 1. The arrangement of the absorption transfer station 3 is solved in such a way that between the cooperating belt in the no-load state 1 of the belt conveyor and the upper part 30 of transfer station 3 there is a gap 11. The break 11 is secured, with the belt 1 of the conveyor under tension, by two triple rollers 21 and 22 positioned and fixed to both fronts 33 and 34 of the frame 31 of the transfer station 3. The triple rollers 21 and 22 are covered with an elastic material on the surface.
Stacja przesypowa 3 składa się z ramy 31, złożonej z podpór 4 ramy 31 stacji 3, które posiadają na lewym 46 i prawym 47 końcu urządzenia do elastycznego montażu 32 w konstrukcji 2 przenośnika taśmowego, następnie zaś z podłużnych elementów nośnych 5, które wspierają przymocowane do nich listwy amortyzujące 6, z elementów łączących 7, które łączą listwy amortyzujące 6 z podporami 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 w taki sposób, że każdy element łączący 7 z jednej strony swoim jednym końcem 71 elementu łączącego 7 jest na stałe połączony z elementem nośnym 5 a drugim końcem 72The transfer station 3 consists of a frame 31, consisting of supports 4 of the frame 31 of station 3, which have at the left 46 and right 47 ends of the flexible assembly device 32 in the structure 2 of the conveyor belt, and then of longitudinal supports 5 which support the attached to there are damper strips 6, made of connecting elements 7 that connect the damper strips 6 to the supports 4 of the frame 31 of the transfer station 3 in such a way that each connecting element 7 on one side with its one end 71 of the connecting element 7 is permanently connected to the support 5 and the other end 72
PL 235 542 B1 elementu łączącego 7 w elastyczny sposób, ruchomo połączony jest z podporą 4 ramy 31 stacji przesypowej 3, do jej górnej płyty 41 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 i dolnej płyty 42 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3.The connecting element 7 is flexibly connected to the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3, to its upper plate 41 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3 and to the lower plate 42 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3.
Wynalazek opisany został na konkretnym przykładzie, gdzie przedmiotowe rozwiązanie zrealizowano na sześciu listwach amortyzujących 6, przymocowanych elastycznie i ruchomo do podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3, przez jej podstawę 447. Pozostałe listwy amortyzujące 6, po cztery z każdej strony, zostały za pomocą dołączonych płyt 444 i 444’ na stałe połączone do obu odpowiednich skośnych boków 443 i 443’ podstawy 4 ramy 31 stacji przesypowej 3.The invention has been described with a specific example, where the solution in question is implemented on six damper bars 6, elastically attached and movably movable to the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3, through its base 447. The remaining damper strips 6, four on each side, are provided by the attached plates 444 and 444 'permanently connected to both respective slanted sides 443 and 443' of the base 4 of the frame 31 of transfer station 3.
W innym, nie zobrazowanym na rysunku przykładzie wynalazku, listwy amortyzujące 6 przymocowane zostały również do skośnych boków 443 i 443’ podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 w elastyczny i ruchomy sposób.In another example of the invention not shown in the drawing, the damper strips 6 are also attached to the sloping sides 443 and 443 'of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3 in a flexible and movable manner.
Podstawę 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 stanowi konstrukcja spawana. Składa się z pary pionowych podłużnic 40 i 40’, które ustawione są równolegle względem siebie. Pomiędzy bocznicami 40 i 40’ jest przerwa 401. Podstawa 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 posiada w swojej górnej części 445 wgłębienie 446 w kształcie otwartej rynny z podstawą 447. Do podstawy 447 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 skośnie ustawione są boki 443 i 443’. Boki 443 i 443’ ustawione są względem siebie przeciwległe. Podstawa 447 jest równoległa do dolnej części 448 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3. Każdy z boków 443 i 443’ jest połączony przy pomocy połączonej płyty 444 i 444’ spawem, prostopadle do podłużnic 40 i 40’. Do wgłębienia 442 w podstawie 447 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 prostopadle do obu podłużnic 40 i 40’ przyspawana jest górna płyta 41 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3. Równolegle z górną płytą 41 podstawy 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 do obu podłużnic 40 i 40’, oraz w dolnej części 448 przyspawana jest dolna płyta 42 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3. Pomiędzy górną płytą 41 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 dolną płytą 42 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 znajduje się miejsce na przerwę 43. Górna i dolna płyta 41, 42 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 posiada przygotowane otwory, pierwszy 411 w górnej płycie 41 drugi 421 w dolnej płycie 42. Pierwszy 411 i drugi otwór 421 znajdują się nad sobą i skierowane są w kierunku przerwy 401 między podłużnicami 40, 40’. Do podłużnic 40, 40’ i prostopadle do górnej płyty 41 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 przyspawane są prostopadle szczeble 45. Liczba szczebli 45 wynosi 7 i wyznaczają one 6 miejsc, w których wstawione są elementy nośne 5, wspierające listwy amortyzujące _6. Do każdego miejsca między szczeblami 45 przynależy jedna z sześciu listew amortyzujących 6. Każdy poszczególny element nośny 5 jest ustawiony w taki sposób, by znajdował się w przerwie pomiędzy dwoma szczeblami 45. W celu zapewnienia prostoliniowego, posuwnego ruchu elementu nośnego 5 pomiędzy szczeblami 45 tam i z powrotem, wewnętrzna odległość pomiędzy parą sąsiadujących szczebli wynosi maksymalnie tyle samo lub więcej niż szerokość 5 przekroju jednego elementu nośnego b.The base 4 of the frame 31 of the transfer station 3 is a welded structure. It consists of a pair of vertical stringers 40 and 40 'that are set parallel to each other. There is a gap 401 between the sidings 40 and 40 '. The base 4 of the frame 31 of the transfer station 3 has in its upper part 445 an open gutter-shaped recess 446 with the base 447. The sides 443 and 443 are inclined towards the base 447 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3. '. The sides 443 and 443 'are opposed to each other. The base 447 is parallel to the lower portion 448 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3. Each of the sides 443 and 443 'is joined by a bonded plate 444 and 444' by welding, perpendicular to the stringers 40 and 40 '. The top plate 41 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3 is welded to the recess 442 in the base 447 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3 perpendicular to both stringers 40 and 40 '. Parallel to the upper plate 41 of the base 4 of the frame 31 of the transfer station 3 to both stringers 40 and 40 ', and in the lower part 448, the lower plate 42 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3 is welded. Between the upper plate 41 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3, there is a place for a gap 43 between the lower plate 42 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3. The upper and lower plates 41, 42 of the supports 4 of the frame 31 of the transfer station 3 have prepared holes, the first 411 in the upper plate 41, the second 421 in the lower plate 42. The first 411 and the second 421 are above each other and directed towards the gap 401 between the stringers 40, 40 '. Rungs 45 are welded perpendicularly to the stringers 40, 40 'and perpendicular to the upper plate 41 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3. The number of rungs 45 is 7 and they define 6 places where the bearing elements 5 supporting the shock absorbing strips 6 are inserted. Each position between the rungs 45 has one of the six damper bars 6. Each individual support 5 is positioned to be in the gap between the two rungs 45. To ensure a straight, sliding movement of the support 5 between the rungs 45 to and from back, the inside distance between a pair of adjacent rungs is maximally the same as or more than the cross-sectional width of one support b.
Lewy koniec 46 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 oraz prawy koniec 47 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 osadzony jest przy pomocy urządzenia do elastycznego montażu 32 w konstrukcji 2 przenośnika taśmowego. Każde urządzenie do elastycznego montażu 32 w konstrukcji 2 przenośnika taśmowego stanowi element nośny 423, pierwszy elastyczny element 323 i drugi elastyczny element 324 oraz elementy do mocowania w konstrukcji 2 przenośnika taśmowego, tzn. płyta nośna 322 oraz elementy mocujące 326. Drugi elastyczny element 324 znajduje się na czopie 327 wewnątrz pierwszego elastycznego elementu 323 i zarówno pierwszy 324, jak i drugi elastyczny element 323 przyspawany jest pomiędzy płytą nośną 423 stacji przesypowej 3 i płytą nośną 322, dociągnięty śrubami mocującymi 325. W ten sposób przygotowane zostało połączenie z naprężeniem. Rama 31 stacji przesypowej 3 połączona jest z konstrukcją 2 przenośnika taśmowego za pomocą płyty nośnej 322 oraz czterech elementów mocujących 326, tzn. śrub z nakrętkami i elastycznymi podkładkami.The left end 46 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3 and the right end 47 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3 are embedded by means of a device for flexible assembly 32 in the structure 2 of the conveyor belt. Each flexible mounting device 32 in the belt conveyor structure 2 comprises a support 423, a first flexible component 323 and a second flexible component 324, and means for fastening to the belt conveyor structure 2, i.e., support plate 322 and fasteners 326. The second flexible component 324 is provided by on the pin 327 within the first flexible element 323, and both the first 324 and second flexible element 323 are welded between the support plate 423 of transfer station 3 and the support plate 322, tightened by fastening bolts 325. Thus, a tensioned connection is prepared. The frame 31 of the transfer station 3 is connected to the structure 2 of the conveyor belt by a support plate 322 and four fastening elements 326, i.e. bolts with nuts and elastic washers.
Sześć elementów nośnych 5 zostało ustawionych na stacji przesypowej 3 w rzędzie obok siebie i pionowo do podpór 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 i umieszczone są w miejscu otworu rynnowego 446 w podstawach 4 ramy 31 stacji przesypowej 3, do jego wypukłej części 441. Sam element nośny 5 stanowi listwa stalowa 56, której profil poprzeczny 561 ma kształt zbliżony do litery U, zaś jego boki 562, 562’ ustawione są w kierunku przeciwnym do listwy amortyzującej 6.Six support elements 5 are arranged on the transfer station 3 in a row next to each other and vertically to the supports 4 of the frame 31 of the transfer station 3 and are positioned at the gutter opening 446 in the bases 4 of the frame 31 of the transfer station 3, to its convex part 441. The support itself itself 5 is a steel strip 56, the cross profile 561 of which is U-shaped and its sides 562, 562 'facing away from the damper strip 6.
Do elementów nośnych 5 od góry przymocowane są listwy amortyzujące 6. Liczba listew amortyzujących 6, które posiada każdy element nośny 5, uzależniona jest od długości stacji przesypowej 3 oraz długości samych listew amortyzujących 6.The damper strips 6 are attached to the support elements 5 at the top. The number of damper strips 6 each carrier element 5 has depends on the length of the transfer station 3 and the length of the damper strips 6 themselves.
Obydwa elementy nośne 5, które umieszczone zostały na brzegach, posiadają swój profil poprzeczny 561 listwy 56 elementu nośnego 5, z uwagi na elementy nośne 5 umieszczone wewnątrz,Both support elements 5, which are placed on the edges, have their own cross profile 561 of the batten 56 of support element 5, due to the support elements 5 placed inside,
PL 235 542 B1 przygotowane są w taki sposób, że ich powierzchnia łącząca boki 562, 562’ elementu nośnego 5 pochylona jest pod kątem rosnącym w kierunku lewego końca 46 oraz w kierunku prawego końca 47 ramy 31 stacji przesypowej 3, jeden do prawego a przeciwległy do lewego. Obydwie listwy amortyzujące 6, które od góry przymocowane są do tych skrajnych elementów nośnych 5 pochylone są w odpowiedni sposób ze względu na kontakt z taśmą 1 przenośnika. Kosztowna taśma 1 przenośnika podczas upadku transportowanego materiału zasadniczo w mniejszym stopniu jest eksploatowana i w ten sposób oszczędza się ją.They are prepared in such a way that their joining surface 562, 562 'of the support 5 slopes at an increasing angle towards the left end 46 and towards the right end 47 of the frame 31 of the transfer station 3, one to the right and opposite to the left. The two shock-absorbing strips 6, which are attached at the top to these end supports 5, are suitably inclined due to their contact with the conveyor belt 1. The expensive conveyor belt 1 is substantially less exploited during the fall of the transported material and thus saved.
Każda listwa amortyzująca 6 stanowi podłużny stalowy profil nośny 62 z rowkiem wewnątrz 64. Na zewnętrznej stronie 63 profilu nośnego 62 listwy amortyzującej 6 znajduje się elastyczny rdzeń 65 listwy amortyzującej 6 w formie gumowego łożyska. Do elastycznego rdzenia 65 listwy amortyzującej 6 od góry przymocowana jest twarda płyta przesuwna 66 wykonana z UHMW. Podczas obciążenia przesuwna płyta 66 dotyka taśmy 1 przenośnika podczas uderzeń spadającego materiału, przede wszystkim dużych, ciężkich kawałków. Przesuwna płyta 66 zapewnia wysoką odporność na ścieranie i ma niski współczynnik tarcia.Each damper strip 6 constitutes an elongated steel support profile 62 with a groove inside 64. On the outer side 63 of the support profile 62 of the damper strip 6 there is an elastic core 65 of the damper strip 6 in the form of a rubber bearing. A hard sliding plate 66 made of UHMW is attached from above to the flexible core 65 of the damper bar 6. Under load, the sliding plate 66 touches the conveyor belt 1 during impacts of the falling material, preferably large, heavy pieces. The slide plate 66 provides high abrasion resistance and has a low coefficient of friction.
Profil nośny 62 umożliwia połączenie listwy amortyzującej 6 z elementem nośnym 5. Połączenie przygotowane jest w taki sposób, że listwa amortyzująca 6 nasuwa się wewnętrznym rowkiem 64 na zamontowane płyty 61 elementu nośnego 5. Jednocześnie zamontowane płyty 61 przymocowane są do listwy 56 elementu nośnego 5 śrubami 67 poprzecznie w stosunku do listwy amortyzującej 6, nad podporami 4 ramy 31 stacji przesypowej 3.The support profile 62 enables the connection of the damper strip 6 with the support element 5. The connection is prepared in such a way that the damper strip 6 slides with the inner groove 64 onto the mounted plates 61 of the support element 5. At the same time, the mounted plates 61 are fastened to the strip 56 of the support element with 5 screws 67 transversely to the damper bar 6, over the supports 4 of the frame 31 of the transfer station 3.
Listwa 56 elementu nośnego 5 posiada na całej swej długości, po środku między bokami 562, 562’, przyspawane co najmniej dwa uchwyty 51 elementu nośnego 5. Sam uchwyt 51 elementu nośnego 5 stanowi spawaną część 52 w kształcie litery „U” ze stali oraz do dna 522 uchwytu 51 przymocowane nakrętki 54 z gwintem 541. Uchwyt 51 po zewnętrznej stronie 521 skierowany jest do środka elementu nośnego 5, między jego boki 562, 562’.The rail 56 of the carrier 5 has, along its entire length, in the middle between the sides 562, 562 ', at least two holders 51 of the carrier 5 are welded. The holder 51 of the carrier 5 itself is a welded U-shaped portion 52 of steel and To the bottom 522 of the handle 51 there are attached nuts 54 with threads 541. The handle 51 on the outer side 521 is directed towards the center of the carrier 5, between its sides 562, 562 '.
Każdy uchwyt 51 elementu nośnego 5 jest w taki sposób przymocowany do listwy 56, że jeśli stacja przesypowa 3 jest zamontowana, znajduje się zawsze nad podporą 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 w taki sposób, że nakrętka 54 z gwintem 541 i pierwszym otworem 411 górnej płyty 41 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 oraz drugim otworem 421 dolnej płyty 42 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3, znajdują się nad sobą w jednej osi 55.Each holder 51 of the support 5 is attached to the rail 56 in such a way that, if the transfer station 3 is mounted, it is always located above the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3 such that the nut 54 with the thread 541 and the first hole 411 of the top plate 41 of the supports 4 of the frame 31 of the transfer station 3 and the second opening 421 of the bottom plate 42 of the supports 4 of the frame 31 of the transfer station 3 are located above each other in one axis 55.
W jednym z wariantów rozwiązania według wynalazku, nie zobrazowanym na rysunku, dno 522 uchwytu 51 elementu nośnego 5 posiada w osi 55 bezpośrednio otwór z gwintem 53 i nie zastosowano tutaj nakrętki 54 z wewnętrznym gwintem 541.In one variant of the solution according to the invention, not shown, the bottom 522 of the holder 51 of the carrier 5 has a threaded hole 53 in its axis 55, and a nut 54 with an internal thread 541 is not used here.
Elementem łączącym 7 służącym do połączenia listwy amortyzującej 6 z podporą 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 była śruba 73. Połączenie śrubowe 73 stanowi śruba i nakrętka, zaś głowica śruby stanowi powierzchnię wsporną 721. W tym konkretnie opisywanym przykładzie zastosowania wynalazku połączenie śrubowe 73 miało postać kotew 74. Pierwszy koniec 741 kotwy 74 posiada gwint 742, drugi koniec 743 kotwy 74 tzn. przeciwległy do sześciobocznej głowicy 744 kotwy 74 z powierzchnią wsporną 745 głowicy 744 kotwy 74. Kotwa 74 swoim trzpieniem 740 znajduje się w miejscu zarówno pierwszego otworu 411 górnej płyty 41 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 i jednocześnie w drugim otworze 421 dolnej płyty 42 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3. Przy pomocy gwintu 742 połączona jest 541 z uchwytem 51 elementu nośnego 5. Kotwa 74 trzyma na swym trzpieniu 740, w miejscu pod głowicą 744 kotwy 74 wspornik 75, w tym konkretnym przypadku podkładkę 751, która styka się z powierzchnią wsporną 745 głowicy 744 kotwy 74.The connecting element 7 for connecting the damper bar 6 to the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3 was a bolt 73. The bolt connection 73 is a bolt and a nut, and the head of the bolt is the support surface 721. In this specific application example of the invention, the bolt connection 73 was in the form of anchors 74. The first end 741 of the anchor 74 has threads 742, the second end 743 of the anchor 74 i.e. opposite the hexagonal head 744 of the anchor 74 with the support surface 745 of the head 744 of the anchor 74. The anchor 74 with its pin 740 is located at both the first hole 411 of the top plate 41 supports 4 of the frame 31 of the transfer station 3 and at the same time in the second hole 421 of the bottom plate 42 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3. A thread 742 connects 541 to the holder 51 of the carrier 5. The anchor 74 holds it on its pin 740 in place under the head 744 anchors 74 bracket 75, in this particular case washer 751, which contacts the support surface 745 of the head 744 anchors 74.
Pomiędzy podkładką 751 i dolną płytą 42 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3, na trzpieniu 740 kotwy 74 znajduje się drugi elastyczny element 9, którym jest para tłumików deformacyjnych 901 z wewnętrznym tłumieniem, które stanowią druga sprężyna mechaniczna 90 i drugi silentblok 90’. Druga sprężyna mechaniczna 90 jest umieszczona w miejscu wewnątrz drugiego otworu 93 w drugim silentbloku 90’. Druga mechaniczna sprężyna 90 i drugi silentblok 90’ stykają się swymi powierzchniami, zarówno stroną przyległą 91 do stycznej powierzchni 752 podkładki 751 jak i drugą przeciwległą stroną 92 z dolną powierzchnią 422 dolnej płyty 42 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3. W pobliżu pierwszego końca 71 elementu łączącego 7 kotwa 74 na swoim trzpieniu 740 dźwiga pomiędzy uchwytem 51 elementu nośnego 5 górną płytą 41 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 również pierwszy element elastyczny 8, który stanowi para tłumików deformacyjnych 801 z wewnętrznym tłumieniem, które stanowi pierwsza sprężyna mechaniczna 80 i pierwszy silentblok 80’. Pierwsza sprężyna mechaniczna 80 jest umieszczona w miejscu wewnątrz pierwszego otworu 83 w pierwszym silentbloku 80’. Pierwsza mechaniczna sprężyna 80 i pierwszy silentblok 80’ stykają się swymi powierzchniami, zarównoBetween the washer 751 and the lower plate 42 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3, on the pin 740 of the anchor 74 there is a second elastic element 9, which is a pair of deformation dampers 901 with internal damping, constituting a second mechanical spring 90 and a second silent block 90 '. A second mechanical spring 90 is positioned inside the second opening 93 in the second silent block 90 '. The second mechanical spring 90 and the second silent block 90 'are in contact with their surfaces, both the side 91 adjacent to the tangent surface 752 of the shim 751 and the other opposite side 92 with the lower surface 422 of the bottom plate 42 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3. Near the first end 71 of the connecting element 7, the anchor 74 on its pin 740 carries between the handle 51 of the carrier 5 the upper plate 41 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3 also the first elastic element 8, which is a pair of deformation dampers 801 with internal damping, which is the first mechanical spring 80 and the first silentblock 80 '. A first mechanical spring 80 is positioned within the first opening 83 in the first silent block 80 '. The first mechanical spring 80 and the first silent block 80 'contact their surfaces both
PL 235 542 B1 stroną przyległą 81 do stycznej powierzchni 511 podkładki 51, elementu nośnego 5, w zakresie jego dna 522, jak i pierwszą przeciwległą stroną 82 z dolną powierzchnią 412 dolnej płyty 41 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3.The side adjacent 81 to the tangent surface 511 of the shim 51, support 5, in the area of its bottom 522, and the first opposite side 82 with the bottom surface 412 of the bottom plate 41 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3.
Dociągnięciem kotwy 74 do gwintu 541 w uchwycie 51 elementu nośnego 5 powstaje pomiędzy zespolonymi elementami połączenie z naprężeniem. Zespolonymi elementami są pomiędzy powierzchnią wewnętrzną 511 uchwytu 51 elementu nośnego 5, na jego dnie 522 i górną powierzchnią 412 górnej płyty 41 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3, swoimi powierzchniami stycznymi, pierwszy silentblok 80’ oraz pierwsza sprężyna mechaniczna 80, którą w opisywanym przykładzie stanowią sprężyny talerzowe a jednocześnie pomiędzy powierzchnią styczną 752 podkładki 751 i dolną powierzchnią 422 dolnej płyty 42 podpory 4, swoimi powierzchniami stycznymi drugi silentblok 90’ i druga sprężyna mechaniczna 90, którą w opisywanym przykładzie stanowią sprężyny talerzowe. Zespolone połączenie śrubowe 73, przy użyciu kotew 74, zabezpieczone jest przed odkręceniem stalową podkładką zabezpieczającą 76, która jest właściwie odkształcona z jednej strony tworząc płaszczyznę oporową 745 do głowicy 744 kotwy 74 i z drugiej z strony do brzegu dolnej płyty 42 podpory 4 ramy 31 stacji przesypowej 3.When the anchor 74 is drawn against the thread 541 in the holder 51 of the support 5, a tensioned connection is created between the composite elements. The integrated elements are between the inner surface 511 of the holder 51 of the support 5, at its bottom 522 and the upper surface 412 of the upper plate 41 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3, with their contact surfaces, the first silent block 80 'and the first mechanical spring 80, which in the described example they constitute disc springs and at the same time between the tangential surface 752 of the washer 751 and the lower surface 422 of the bottom plate 42 of the support 4, with their contact surfaces a second silent block 90 'and a second mechanical spring 90, which in the described example are disc springs. The composite screw connection 73, using the anchors 74, is secured against unscrewing by a steel lock washer 76, which is properly deformed on one side forming a plane 745 to the head 744 of the anchor 74 and on the other side to the edge of the bottom plate 42 of the support 4 of the frame 31 of the transfer station 3.
Konstrukcja ta umożliwia listwom amortyzującym 6 podczas obciążenia w płaszczyźnie wertykalnej pionowy ruch posuwny w odniesieniu do podpór 4 ramy 31 stacji przesypowej 3 a jednocześnie późniejszy ruch powrotny. Pierwsze elementy elastyczne 8 stanowią pierwsze silentbloki 80’ zaś pierwsze sprężyny mechaniczne 80, które opisywane są na tym przykładzie stanowią sprężyny talerzowe, drugie elementy elastyczne 9 stanowią drugie silentbloki 90' zaś drugimi sprężynami mechanicznymi 90, które opisywane są na tym przykładzie stanowią sprężyny talerzowe, podczas obciążenia następuje ich ściśnięcie a następnie rozciągnięcie, jednocześnie to właśnie w nich dochodzi do uchwycenia i tłumienia sił powstałych ze strony materiału spadającego na taśmę 1 przenośnika taśmowego.This design allows the shock-absorbing strips 6, when loaded in a vertical plane, to move vertically in relation to the supports 4 of the frame 31 of the transfer station 3 and at the same time to move back. The first elastic elements 8 are the first silent blocks 80 'and the first mechanical springs 80 which are described in this example are disc springs, the second elastic elements 9 are the second silent blocks 90' and the second mechanical springs 90 which are described in this example are disc springs. under load, they are compressed and then stretched, at the same time it is in them that the forces generated by the material falling on the belt 1 of the belt conveyor are grasped and damped.
Opisana konstrukcja umożliwia stacji przesypowej 3 w jeszcze większym stopniu uchwycić lub tłumić siły, które powstają ze strony transportowanego materiału, spadającego z wysokości na taśmę 1 przenośnika, są to nie tylko siły aktywne, ale również reaktywne.The described structure enables the transfer station 3 to capture or suppress the forces that arise from the transported material falling from height onto the conveyor belt 1 to an even greater extent, these are not only active but also reactive forces.
Absorpcyjna stacja przesypowa przeznaczona jest do zastosowania w większości zakładów, w których przenoszony jest materiał odpowiedni do transportowania na przenośnikach taśmowych, z jednej taśmy na kolejną. Można ją zastosować w bardzo wymagających zakładach podczas ciężkiego transportu urobku lub przy wydobywaniu surowców mineralnych, ale również w górnictwie, przy działaniach realizowanych górniczymi metodami pod ziemią, w kopalniach, w których istnieje ryzyko wybuchu gazów i pyłu węglowego, jak również w kopalniach, w których istnieje ryzyko tąpnięć i zejść skalnych oraz erupcji gazów.The absorption transfer station is intended for use in most plants where material suitable for transport on belt conveyors is transferred, from one belt to another. It can be used in very demanding plants during the heavy transport of excavated material or in the extraction of mineral resources, but also in mining, with activities carried out underground mining methods, in mines where there is a risk of gas and coal dust explosion, as well as in mines where there is a risk of rock bursts, rock descents and gas eruptions.
Absorpcyjna stacja przesypowa, w oparciu o wynalazek, może mieć również zastosowanie w zakładach o mniejszym stopniu ryzyka niż to wskazane powyżej, na przykład w budownictwie lub odkrywkowym wydobywaniu surowców itp.The absorption transfer station, based on the invention, can also be used in plants with a lower degree of risk than indicated above, for example in construction or opencast mining, etc.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZPV2016-314 | 2016-05-30 | ||
| CZ2016-314A CZ306433B6 (en) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | An incidence mill for capturing forces from the transported material falling on the belt of a conveyor at the place of the incidence |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL421751A1 PL421751A1 (en) | 2017-12-04 |
| PL235542B1 true PL235542B1 (en) | 2020-09-07 |
Family
ID=57793817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL421751A PL235542B1 (en) | 2016-05-30 | 2017-05-30 | Absorptive reloading station intended to absorb kinetic energy of transported material falling onto a belt conveyor at the place it falls |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306433B6 (en) |
| PL (1) | PL235542B1 (en) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6454083B2 (en) * | 2000-07-05 | 2002-09-24 | Martin Engineering Company | Conveyor belt impact cradle with adjustable wing members |
| US7467707B1 (en) * | 2006-05-15 | 2008-12-23 | Gabhart Warren T | Conveyor belt support apparatus |
| CN201245360Y (en) * | 2008-11-06 | 2009-05-27 | 安徽攀登机械股份有限公司 | High performance buffering bed |
| CN201785000U (en) * | 2010-09-17 | 2011-04-06 | 周德胜 | Novel cushioning bed |
| US8770391B2 (en) * | 2012-09-06 | 2014-07-08 | Asgco Manufacturing, Inc. | Conveyor belt cradle impact bed |
| CN104016075B (en) * | 2014-06-24 | 2016-08-31 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | Downward belt conveyor auxiliary braking friction damping device |
| CN203959121U (en) * | 2014-07-15 | 2014-11-26 | 赫曼(南京)机械技术工程有限公司 | Combined heavy heavy-duty buffering bed device |
-
2016
- 2016-05-30 CZ CZ2016-314A patent/CZ306433B6/en unknown
-
2017
- 2017-05-30 PL PL421751A patent/PL235542B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2016314A3 (en) | 2017-01-18 |
| CZ306433B6 (en) | 2017-01-18 |
| PL421751A1 (en) | 2017-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5185980A (en) | Wall exposed to wear and means for making it | |
| CN103343496A (en) | Rail vibration absorber | |
| CN107130476B (en) | Self-protection track fastener | |
| US11046267B2 (en) | Secondary bumper assemblies for vehicles | |
| PL235542B1 (en) | Absorptive reloading station intended to absorb kinetic energy of transported material falling onto a belt conveyor at the place it falls | |
| CN103596861A (en) | Joint for connecting carrier units | |
| AU2006340292A1 (en) | Lining arrangement | |
| DK2943425T3 (en) | SHOCK BUFFER | |
| KR101171527B1 (en) | Liner Device | |
| CN212429617U (en) | Pipeline supporting device | |
| CZ29951U1 (en) | Incident stand for catching forces of transported material falling onto conveyor belt at point if its incidence | |
| RU2161574C2 (en) | Dump-car body floor boarding | |
| CN213058127U (en) | Positioning protection device | |
| CN218931388U (en) | Novel tail rope isolation device | |
| CN214944414U (en) | Subway construction installation protective equipment | |
| CN213008301U (en) | Trolley for logistics transportation | |
| DE2461237B2 (en) | Tensionable, elastic sieve bottom | |
| CN218232975U (en) | Locking clamp and steel rail vibration absorber | |
| CN212197146U (en) | Polymer buffering bed | |
| CN212607445U (en) | Buffer bed with speed reduction function for conveyor | |
| CN105188962B (en) | Screening lining | |
| CN118695911A (en) | Screening machine with insertable screen tray elements | |
| RU150980U1 (en) | CHANNEL SECTION FOR CHAIN SCRAPER CONVEYORS WITH A HINGED BOARD FASTENING UNIT AND A HINGED BOARD FASTENING NODE | |
| TWI532658B (en) | Automated Warehouse | |
| PL64609Y1 (en) | Railway platform for loads of high mass |