PL235368B1 - Przyrząd do cięcia linek, zwłaszcza linek skręcanych - Google Patents

Przyrząd do cięcia linek, zwłaszcza linek skręcanych Download PDF

Info

Publication number
PL235368B1
PL235368B1 PL417179A PL41717916A PL235368B1 PL 235368 B1 PL235368 B1 PL 235368B1 PL 417179 A PL417179 A PL 417179A PL 41717916 A PL41717916 A PL 41717916A PL 235368 B1 PL235368 B1 PL 235368B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cable
base
ropes
cutting
support
Prior art date
Application number
PL417179A
Other languages
English (en)
Other versions
PL417179A1 (pl
Inventor
Piotr Kurp
Krystian Mulczyk
Hubert Danielewski
Jakub Kulpa
Szymon Tofil
Grzegorz Witkowski
Original Assignee
Politechnika Swietokrzyska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Swietokrzyska filed Critical Politechnika Swietokrzyska
Priority to PL417179A priority Critical patent/PL235368B1/pl
Publication of PL417179A1 publication Critical patent/PL417179A1/pl
Publication of PL235368B1 publication Critical patent/PL235368B1/pl

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do cięcia linek, zwłaszcza linek skręcanych, stosowany zwłaszcza w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, linowym oraz przemyśle wytwórczym stalowym.
Zastosowanie stalowych, skręcanych linek w przemyśle motoryzacyjnym jest powszechnie znane. Głównie produkuje się z nich cięgna przeznaczone do zwalniania zamków klap silnikow ych i bagażnikowych, jako cięgła wysprzęglników, przyspieszenia w motocyklach czy jako linki hamulcowe w rowerach. Elementy te produkuje się na odpowiedni wymiar poprzez cięcie mechaniczne lub miejscowe rozgrzanie indukcyjne i rozciągnięcie materiału. Tak przygotowaną końcówkę skręcanej stalowej linki zatapia się w odpowiednim stopie metali, zawija na końcu oczka i zabezpiecza poprzez zaciśnięcie metalowej obejmy, a niekiedy zaciska się na końcówkę linki metalową kształtkę lub końcówkę zostawia się luźną.
Niedogodnością znanych rozwiązań przy produkcji linek jest to, że podczas cięcia mechanicznego nie jest niczym zabezpieczona przed samoistnym rozplątywaniem. Powoduje to problemy podczas produkcji cięgien przy zarabianiu końcówek, jak i podczas eksploatacji cięgien, których niezabezpieczone końcówki z czasem ulegają samoistnemu rozplataniu. Ponadto zabezpieczenia przed tym zjawiskiem są kosztowne i wymagają większego nakładu pracy.
Z opisu patentowego numer PL165246 znany jest sposób i urządzenie do cięcia płytek ceramicznych za pomocą wiązki promieniowania laserowego, powiększonej, a następnie zmniejszonej w takim stosunku, w jakim została powiększona. Płyty ceramiczne umieszcza się w kasecie wyposażonej w co najmniej dwa gniazda, po czym kasetę umieszcza się na płycie wspornika kasety osadzonego na stoliku napędowym przesuwnie w kierunkach x-y, następnie przemieszcza się ruchem jednostajnym stolik napędowy z kasetą z szybkością do 11 cm/s i za pomocą wiązki promieniowania laserowego rozbieżnej, powiększonej n razy, gdzie n - jest liczbą całkowitą, a następnie zmniejszonej w takim stosunku, w jakim została powiększona, w postaci impulsu o szerokości od 1 ns do 500 μs oraz mocy impulsu co najmniej 150 W przy repetycji od 11 do 110 000 Hz. Ukierunkowuje się naprężenia w materiale ceramicznym i poprzez wytworzenie szeregu fal uderzeniowych drąży się materiał na zadanej głębokości. Urządzenie do cięcia płytek ceramicznych posiada podstawę nośną, na której umieszczony jest laser CO2 z układem optycznym powiększającym i zmniejszającym wiązkę promieniowania laserowego w takim stosunku, w jakim została powiększona oraz zasilacz.
Przyrząd do cięcia linek, zwłaszcza linek skręcanych, montowany bezpośrednio na platformie roboczej urządzenia wyposażonego w generator skoncentrowanego strumienia energii, charakteryzuje się tym, że na podstawie ma zamocowaną podstawkę wyposażoną w tuleje ze stożkowymi otworami skierowanymi większą średnicą w kierunku zwoju linki. Osie tulei są ustawione w jednej linii, a przez nie przewleczona jest przecinana linka. Po obu stronach podstawki zainstalowane są mechanizmy rolkowe prowadzące i napinające przecinaną linkę.
Korzystnie, podstawka ma postać prostokątnej ramki.
Korzystnie, do podstawy, pomiędzy mechanizmami rolkowymi a podstawką zainstalowane są czujniki naprężenia przecinanej linki.
Korzystnie, w pobliżu końca podstawy przyrząd ma zainstalowany czujnik końca linki i jest wyposażony w czujnik obecności przecinanej linki w pobliżu wiązki skoncentrowanego strumienia energii.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój osiowy przyrządu, fig. 2 - widok z góry, fig. 3 - przekrój linki stalowej, fig. 4 - widok z przodu stalowej linki po cięciu skoncentrowanym strumieniem energii, fig. 5 - widok z boku stalowej linki po cięciu skoncentrowanym strumieniem, fig. 6 - widok z przodu stalowej linki po cięciu mechanicznym, a fig. 7 - widok z boku stalowej linki po cięciu mechanicznym.
Przyrząd 2 do cięcia skręcanych stalowych linek 1 skoncentrowanym strumieniem energii posiada podstawę 9, na której w centralnej części za pomocą śrub zamocowana jest podstawka 3, w postaci ramki. W podstawce 3, w krótszych jej bokach, osadzone są tuleje 8 ze stożkowymi otworami skierowanymi większą średnicą w kierunku zwoju linki, a ich osie są ustawione w jednej linii. Przez tuleje 8 przewleczona jest przecinana linka 1. Stożkowe otwory w tulejach 8 ułatwiają wprowadzenie linki 1. Przyrząd wyposażony jest w mechanizmy rolkowe 4 prowadzące i napinające linkę 1 usytuowane po obu stronach podstawki 3.
Przyrząd 2 posiada zwartą i kompaktową budowę i można go łatwo zintegrować i zamocować bezpośrednio na platformie roboczej 12 urządzenia wyposażonego w generator 10 skoncentrowanego
PL 235 368 B1 strumienia energii 11. Do podstawy 9, pomiędzy mechanizmami rolkowymi 4 a podstawką 3, zainstalowane są czujniki naprężenia 5 linki 1, wykrywające obecność linki 1 w przyrządzie 2 oraz utratę ciągłości linki 1 po przecięciu. W pobliżu końca podstawy 9 jest zainstalowany czujnik 7 końca linki 1 monitorujący jej prowadzenie po przecięciu skoncentrowanym strumieniem energii 11. Przyrząd wyposażony jest w czujnik 6 obecności linki 1 w pobliżu skoncentrowanego strumienia energii 11.
Skręconą linkę 1 przewleka się przez tuleje 8 do długości b, nie mniejszej jak 20 mm, ustalonej na podstawie wskazań czujnika 7 końca linki 1. Następnie, przewleczona linka 1 jest napinana poprzez mechanizmy rolkowe 4 siłą F, aż do całkowitego wyprostowania na odcinku a linki. Na linkę 1 kierowany jest skoncentrowany strumień energii 11 o mocy dobranej w zależności od średnicy i materiału linki. Na skutek oddziaływania skoncentrowanego strumienia energii 11 na linkę 1, dochodzi do jej stopienia, a w efekcie do przerwania ciągłości linki. Na skutek krótkich czasów nagrzewania i chłodzenia materiału, na końcach linki powstaje zastygnięta kropla materiału, która zabezpiecza linkę przed rozplataniem. Odcięty na zadaną długość odcinek linki 1 jest usuwany z przyrządu 2 przy pomocy mechanizmu rolkowego 4 w kierunku +X, a następnie do cięcia odmierzany jest kolejny odcinek linki 1.
Przykładowemu cięciu skoncentrowanym strumieniem energii zostały poddane stalowe skręcane linki ze stali ocynkowanej o granicy plastyczności 1770 MPa o średnicy 1,6 mm, ilość splotów 6x7+FC (przekrój linki fig. 3). Cięcie przeprowadzono na laserze CO2 firmy TRUMPF model rezonatora TruFlow6000 zintegrowanego z laserowym centrum obróbczym LaserCell P1105. Gazem osłonowym był hel. Po procesie cięcia linki skoncentrowaną wiązką energii w postaci wiązki laserowej, otrzymana końcówka linki uległa samozabezpieczeniu poprzez wytworzenie się na niej kropli zakrzepniętego materiału (fig. 4 i fig. 5). Spowodowane jest to dużymi prędkościami nagrzewania i chłodzenia materiału, z którego wykonana jest skręcana linka. Odcięta linka przy użyciu przyrządu według wynalazki nie wymaga dalszych zabezpieczeń przed rozplątywaniem i może być wykorzystana bezpośrednio do dalszych prac wykończeniowych lub bezpośrednio do użytku.
Dla porównania, na fig. 6 i fig. 7 przedstawiono widoki linki po cięciu mechanicznym.

Claims (5)

1. Przyrząd do cięcia linek, zwłaszcza linek skręcanych, montowany bezpośrednio na platformie roboczej urządzenia wyposażonego w generator skoncentrowanego strumienia energii, znamienny tym, że na podstawie (9) ma zamocowaną podstawkę (3), wyposażoną w tuleje (8) ze stożkowymi otworami skierowanymi większą średnicą w kierunku zwoju linki, których osie są ustawione w jednej linii, przy czym przez tuleje (8) przewleczona jest przecinana linka (1), zaś po obu stronach podstawki (3) zainstalowane są mechanizmy rolkowe (4) prowadzące i napinające linkę (1).
2. Przyrząd, według zastrz. 1, znamienny tym, że podstawka (3) ma postać prostokątnej ramki.
3. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że do podstawy (9), pomiędzy mechanizmami rolkowymi (4) a podstawką (3), zainstalowane są czujniki naprężenia (5) linki (1).
4. Przyrząd, według zastrz. 1, znamienny tym, że w pobliżu końca podstawy (9) ma zainstalowany czujnik (7) końca linki (1).
5. Przyrząd, według zastrz. 1, znamienny tym, że wyposażony jest w czujnik (6) obecności linki (1).
PL417179A 2016-05-13 2016-05-13 Przyrząd do cięcia linek, zwłaszcza linek skręcanych PL235368B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL417179A PL235368B1 (pl) 2016-05-13 2016-05-13 Przyrząd do cięcia linek, zwłaszcza linek skręcanych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL417179A PL235368B1 (pl) 2016-05-13 2016-05-13 Przyrząd do cięcia linek, zwłaszcza linek skręcanych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL417179A1 PL417179A1 (pl) 2017-09-25
PL235368B1 true PL235368B1 (pl) 2020-06-29

Family

ID=59897610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL417179A PL235368B1 (pl) 2016-05-13 2016-05-13 Przyrząd do cięcia linek, zwłaszcza linek skręcanych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL235368B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL417179A1 (pl) 2017-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008149134A (ru) Способ пропускания прядей арматурного пучка через канал и устройство для его осуществления
US3942238A (en) Method for reinforcing structures
PL235368B1 (pl) Przyrząd do cięcia linek, zwłaszcza linek skręcanych
KR890003803B1 (ko) 직렬배치 다단식 인발장치
KR102555879B1 (ko) 광섬유 제조 기계 및 상기 유형의 기계에 광섬유를 위치 결정하는 방법
CN112809174A (zh) 用于连续生产安装在薄壁、径向封闭的金属管中的光纤波导的方法
JP6979780B2 (ja) 原子炉建屋の解体方法及び装置
EP2753438B1 (en) An apparatus for filtering out defects in metal wires
JP7659982B2 (ja) 穿孔された金属製中空形状物内に取り付けられた光ファイバ導波路センサの連続製造の方法
JPS5554138A (en) Discharge processing device
KR100828874B1 (ko) 광섬유의 프루프 시험방법 및 장치
KR101324565B1 (ko) 케이블 레이드 그로멧 제조장치
PL238388B1 (pl) Urządzenie do splatania siatki kompozytowej
CN109487395B (zh) 一种球经机全自动分绞系统
CN118857972A (zh) 一种成品镀锌丝拉伸强度检测装置及其控制方法
CN119446667B (zh) 一种电缆生产制造设备用电缆支撑装置
EP0007962A1 (en) Device for wire processing
US11446886B2 (en) Method and device for producing a plastic profile
KR101960606B1 (ko) 인장 시험을 위한 장치 및 방법
CN107008760A (zh) 钢筋拉伸切断机及双向拉伸切断机
KR20170050814A (ko) 통신용 광섬유 케이블의 풀림 거동 신뢰성 시험 장비
WO2016092194A1 (fr) Procede pour l'insertion et la mise en place de fils individuels au travers d'un panneau
EP0085806A1 (en) Apparatus for cold working of metal rod
ATE475973T1 (de) Verfahren und apparat zum reduzieren der zugkraft in drähte während eines seilherstellungsverfahrens
CN119612266A (zh) 一种系泊缆绳制备用全自动绕线机