PL234683B1 - Wtyczka do mocowania przyłączy kablowych czujników torowych - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest wtyczka do mocowania przyłączy kablowych czujników torowych.

Znane są różnego typu wtyczki dostosowane do mocowania przyłączy kablowych różnych czujników torowych, które zapewniają przekaz sygnałów do urządzeń odbiorczych.

Z uwagi na trudne warunki środowiskowe takie jak wibracje, zmiany temperatury i wilgotność panującą w warunkach eksploatacyjnych torów często stosuje się nierozłączalne przyłącza kablowe na stałe połączone z czujnikiem w celu zapewnienia wymaganej niezawodności.

Jednakże warunki eksploatacyjne wymagają również przyłączy odłączalnych pozwalających na odłączenie kabla od czujnika, co ułatwia prace konserwatorskie w obrębie torów.

Znane są rozwiązania rozłącznych wtyczek wykorzystywane w systemie Amphenol, w którym wykorzystywane są złącza bagnetowe.

Wtyczki tego systemu wykonane są z trwałych, sztywnych dwóch rozłączalnych elementów wtykowych. Niedogodnością wtyczek tego systemu, aczkolwiek zapewniających dobre połączenia stykowe, jest to iż po dłuższym okresie eksploatacji w wyniku korozji, zanieczyszczeń lub miejscowych uszkodzeń sprawiają trudności w rozłączaniu przy prowadzonych pracach konserwatorskich.

Z opisu patentowego EP 1808531 B1 znane jest rozwiązanie polegające na tym, że wtyczka czujnika umieszczona jest w obudowie czujnika we wgłębieniu przyjmującym częściowo wtyczkę przyłączeniową w jej położeniu przyłączenia. Dla wtyczki przyłączeniowej przewidziana jest osłona, która w swoim położeniu zamocowania na obudowie ustala tę wtyczkę w położeniu przyłączenia.

Wtyczka do mocowania przyłączy kablowych czujników torowych składająca się z przelotowego korpusu, korzystnie z wewnętrzną komorą montażową, z gniazdem wtykowym, które zaopatrzone jest w co najmniej cztery przyłącza dla układu czujników wnętrza czujnika charakteryzuje się według wynalazku tym, że korpus wtyczki, który zaopatrzony jest w nasadę, osadzony jest rozłącznie na elemencie centrującym w postaci kątownika, składającego się z płyty nośnej i prostopadłej do niej płyty ustalającej.

Na ścianie frontowej korpusu uformowane jest ramowe wybrzuszenie, zaś u nasady korpusu wykonane są, po obu jego stronach, równoległe pierwsze prowadnice. W płycie nośnej elementu centrującego uformowane jest centralnie od strony korpusu półkoliste wybranie kablowe, po którego obu stronach ukształtowane są równolegle drugie prowadnice. W płycie ustalającej wykonane jest wycięcie ustalające, które dostosowane jest kształtem do ramowego wybrzuszenia.

Korzystnie na płycie nośnej uformowane jest ślizgowe wgłębienie dostosowane kształtem do nasady korpusu.

Korzystnie pierwsze prowadnice wykonane są w postaci kanalików, a drugie prowadnice wykonane są w postaci listew lub też pierwsze prowadnice wykonane są w postaci listew, a drugie prowadnice wykonane są w postaci kanalików.

Korzystnie korpus z płytą ustalającą elementu centrującego połączony jest co najmniej dwoma połączeniami śrubowymi, zaś na płycie nośnej, po obu stronach wgłębienia ślizgowego wykonane są co najmniej dwa równoległe podłużne otwory.

Korzystnie gniazdo wtykowe zaopatrzone jest w dodatkowe przyłącza dla zewnętrznego monitoringu otoczenia czujników torowych, które zamontowane są w wewnętrznej komorze montażowej.

Rozwiązanie według wynalazku cechują wysokie właściwości eksploatacyjne takie jak: trwałość, pewność i solidność połączenia elementów czujnika z urządzeniami odbiorczymi. Zamontowane wtyczki według wynalazku w warunkach eksploatacyjnych pozwalają również na łatwe i bezpieczne prace konserwujące.

Dodatkowo w odróżnieniu od innych rozwiązań, w których przyłącze kablowe mocowane jest bezpośrednio do czujnika torowego, wyeliminowana została możliwość uszkodzenia tego czujnika w sytuacji, kiedy kabel jest poddany nadmiernym naprężeniom. Przykładowo wyrywanie kabla spowoduje co najwyżej jego uszkodzenie, bez ryzyka uszkodzenia konstrukcji czujnika.

Szczególnie korzystną cechą rozwiązania według wynalazku jest to, że wtyczka posiada masywną konstrukcję dającą gwarancję skutecznego zabezpieczenia delikatnych elementów elektronicznych.

Konstrukcja wtyczki pozwala również na zastosowanie różnego typu osłon kabla, a także na umieszczeniu w wewnętrznej komorze korpusu dodatkowych elementów połączonych z czujnikiem przykładowo ochronniki przepięciowe, czujniki odpowiednie do warunków pracy.

Wynalazek objaśniony jest bliżej w przykładach wykonania i na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku aksonometrycznym korpus wtyczki od strony frontowej, fig. 2 korpus wtyczki od strony

PL 234 683 B1 tylnej, fig. 3 element centrujący, fig. 4 korpus wtyczki połączony z elementem centrującym, fig. 5, fig. 6, fig. 7, fig. 8 odmiany prowadnic łączących korpus z elementem centrującym, fig. 9 przedstawia schemat blokowy wariantowego zagospodarowania wnętrza wewnętrznej komory montażowej, fig. 10 przedstawia w widoku aksonometrycznym szynę z zamontowanym czujnikiem torowym, do którego dołączony jest kabel z wykorzystaniem wtyczki według wynalazku.

P r z y k ł a d 1

Jak pokazano na fig. 1 oraz fig. 2 przelotowy korpus 1 oraz nasada 3, zaopatrzony jest w gniazdo wtykowe 2. Na ścianie frontowej korpusu 1 uformowane jest ramowe wybrzuszenie 7, a w nasadzie 3 po obu jej stronach wykonane są równoległe pierwsze prowadnice 9.

Jak pokazano na fig. 4 korpus 1 osadzony jest rozłącznie na pokazanym na fig. 3 elemencie centrującym 4 mającym postać kątownika składającego się z płyty nośnej 5 i prostopadłej do niej płyty ustalającej 6. W płycie nośnej 5 uformowane jest centralnie od strony korpusu 1 półkoliste wybranie kablowe 10. Po obu stronach wybrania kablowego 10 ukształtowane są równolegle drugie prowadnice 9. W płycie ustalającej 6 wykonane jest wycięcie ustalające 11, które dostosowane jest kształtem do ramowego wybrzuszenia 7.

W płycie nośnej 5 uformowane jest ślizgowe wgłębienie 12 dostosowane kształtem do nasady 3 korpusu 1. Na płycie nośnej 5 po obu stronach wgłębienia ślizgowego 12 wykonane są dwa równoległe podłużne otwory 14.

W trakcie podłączania wtyczki do czujnika torowego korpus 1 wprowadzony jest przy pomocy startowych prowadnic 8 na spoczynkowe prowadnice 9 uformowane na płycie nośnej 5, zaś ramowe wybrzuszenie 7 wciśnięte jest do wycięcia ustalającego 11 w płycie ustalającej 6. Płyta ustalająca 6 elementu centrującego 4 połączona jest dwoma śrubami 13A i 13B z korpusem 1.

Jak pokazano na fig. 5 startowe prowadnice 8 wykonane są w postaci listew, a jak pokazano na fig. 6 spoczynkowe prowadnice 9 wykonane są w postaci kanalików.

Na fig. 10 pokazano wtyczkę w położeniu roboczym.

Na szynie S zamontowany jest czujnik torowy z gniazdem wtykowym w osłonie O. Do osłony O przymocowany jest dwoma śrubami P element centrujący wtyczki W. Wtyczka W, która zaopatrzona jest gniazdo wtykowe 2, zamontowana jest na elemencie mocującym M przy pomocy połączeń śrubowych osadzonych w otworach podłużnych 14A i 14B. Element mocujący M przymocowany jest do szyny S. Do wtyczki W doprowadzony jest kabel K w osłonie gumowej.

P r z y k ł a d 2

Wtyczka wykonana jest jak w przykładzie 1 z tym, że jak pokazano na fig. 7 startowe prowadnice 8 wykonane są w postaci kanalików, a spoczynkowe prowadnice 9 wykonane są w postaci listew.

Jak pokazano na fig. 9 w wewnętrznej komorze montażowej 15 usytuowanej w korpusie 1 zamontowane są czujniki zewnętrznego monitoringu otoczenia 19, które połączone są z dodatkowym przyłączem 16 zamontowanym w gnieździe wtykowym 2, obok podstawowego przyłącza 17.

Jako czujniki zewnętrznego monitoringu otoczenia 19 wchodzą ochronniki przepięciowe oraz czujniki różnego typu według lokalnych potrzeb.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Wtyczka do mocowania przyłączy kablowych czujników torowych składająca się z przelotowego korpusu, korzystnie z wewnętrzną komorą montażową, z gniazdem wtykowym, które zaopatrzone jest w co najmniej cztery przyłączenia, znamienna tym, że korpus (1), który zaopatrzony jest w nasadę (3), osadzony jest rozłącznie na elemencie centrującym (4) w postaci kątownika, składającego się z płyty nośnej (5) i prostopadłej do niej płyty ustalającej (6), przy czym na ścianie frontowej korpusu (1) uformowane jest ramowe wybrzuszenie (7), a u nasady (3) korpusu (1) wykonane są, po obu jego stronach, równoległe startowe prowadnice (8), zaś w płycie nośnej (5) elementu centrującego (4) uformowane jest centralnie od strony korpusu (I) półkoliste wybranie kablowe (10), po którego obu stronach ukształtowane są równolegle spoczynkowe prowadnice (9), a w płycie ustalającej (6) wykonane jest wycięcie ustalające (II) , które dostosowane jest kształtem do ramowego wybrzuszenia (7).
2. 2. Wtyczka według zastrz. 1, znamienna tym, że na płycie nośnej (5) uformowane jest ślizgowe wgłębienie (12) dostosowane kształtem do nasady (3) korpusu (1).

   PL234 683B1
3. 3. Wtyczka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że startowe prowadnice (8) wykonane są w postaci kanalików, a spoczynkowe prowadnice (9) wykonane są w postaci listew.
4. 4. Wtyczka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że startowe prowadnice (8) wykonane są w postaci listew, a spoczynkowe prowadnice (9) wykonane są w postaci kanalików.
5. 5. Wtyczka według zastrz. 1-4, znamienna tym, że korpus (1) z płytą ustalającą (6) elementu centrującego (4) połączony jest co najmniej dwoma połączeniami śrubowymi (13A, 13B), zaś na płycie nośnej (5), po obu stronach wgłębienia ślizgowego (12) wykonane są co najmniej dwa równoległe podłużne otwory (14).
6. 6. Wtyczka według zastrz. 1-5, znamienna tym, że gniazdo wtykowe (2) zaopatrzone jest w dodatkowe przyłączenia (16) dla czujników zewnętrznego monitoringu otoczenia (19), które zamontowane są w wewnętrznej komorze montażowej (15).