PL234419B1

PL234419B1 - Sposób wytwarzania polipropylenu granulowanego o ustabilizowanych właściwościach

Info

Publication number: PL234419B1
Application number: PL421398A
Authority: PL
Inventors: Grzegorz Setcki
Original assignee: Gm Color Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2017-04-24
Filing date: 2017-04-24
Publication date: 2020-02-28
Also published as: PL421398A1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania polipropylenu granulowanego o ustabilizowanych właściwościach z wykorzystaniem granulatu z recyklingu.

Znany jest z opisu patentowego PL 179065 sposób wytwarzania nowego modyfikowanego polipropylenu ataktycznego przez prowadzenie rodnikowej kopolimeryzacji szczepionej polipropylenu ataktycznego z polarnymi monomerami winylowymi: bezwodnikiem maleinowym, kwasem akrylowym i/lub akrylanem butylu. Łączna ilość monomerów użytych do szczepienia wynosi od 10 do 60 części wagowych na 100 części wagowych polipropylenu ataktycznego, zaś stosunek molowy bezwodnika maleinowego do monomerów akrylowych wynosi od 1:0,5 do 1:4. Produkt kopolimeryzacji szczepionej monomerów polarnych z polipropylenem ataktycznym może być stosowany jako surowiec do wyrobu klejów topliwych zarówno stałych jak i samoprzylepnych.

Znany jest z opisu patentowego PL 188615 sposób wytwarzania wielkocząsteczkowej mieszanki reaktorowej zawierającej wielkocząsteczkowy kopolimer etylen/propylen i małocząsteczkowy polipropylen w pierwszym etapie propylen stosuje się nie tylko jako monomer, lecz także jako ośrodek rozpraszający, oraz że w pierwszym etapie reakcji wytwarza się wielkocząsteczkowy kopolimer etylen/propylen o lepkości 500-1400 ml/g, przy czym jego udział w całkowitej masie polimerów wynosi 20-80%, a po drugim etapie reakcji produkt ma lepkość 400-700 ml/g i polidyspersyjność Mw/Mn w zakresie 6-20, przy czym w pierwszym etapie reakcji polimeryzację prowadzi się przy stosunku faz w zakresie 2,5-4 I ciekłego propylenu na 1 kg polipropylenu.

Znany jest z opisu patentowego PL 195824 sposób wytwarzania polimerów propylenowych zarodkowanych polimerowym środkiem zarodkującym, zawierającym jednostki związku winylowego. Sposób obejmuje modyfikację katalizatora poprzez polimeryzację określonego związku winylowego w obecności wymienionego katalizatora w środowisku, które zasadniczo nie roztwarza spolimeryzowanego związku winylowego oraz kontynuowanie polimeryzacji związku winylowego tak długo, aż stężenie nieprzereagowanego związku winylowego spadnie do poniżej 0,5% wagowego. Wytworzona w ten sposób kompozycja zawierająca zmodyfikowany katalizator użyta jest do polimeryzacji propylenu dowolnie z komonomerami w jej obecności. Modyfikacja katalizatora obniży koszt wytwarzania oraz dostarczy wysoce niezawodny katalizator o wysokiej aktywności.

Znany jest z opisu patentowego PL 222526 sposób wytwarzania kompozytów izotaktycznego polipropylenu o obniżonej palności. Sposób wytwarzania kompozytu polega na tym, że proces prowadzi się dwuetapowo. W pierwszym etapie izotaktyczny polipropylen z amorficznym ditlenkiem krzemu przy udziale wagowym 4% albo 8% oraz kompatybilizator w postaci polipropylenu szczepionego bezwodnikiem maleinowym, przy udziale kompatybilizatora w ilości 8% albo 16% wagowych z bezwodnikiem maleinowym w kompatybilizatorze w ilości 1% wagowy miesza się w stanie stopionym w wytłaczarce dwuślimakowej współbieżnej, w temperaturze cylindra 475K, dalej granuluje, po czym w drugim etapie wprowadza się we wtryskarce ślimakowej uniepalniacz polifosforanowy, 20% wagowych w odniesieniu do polipropylenu, miesza się, a następnie poddaje się procesowi wtryskiwania.

Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania polipropylenu granulowanego o ustabilizowanych właściwościach, polegający na przygotowaniu granulatów o zróżnicowanych właściwościach w tym gr anulatu z recyklingu, które poddaje się procesowi stabilizacji w okresie 24 godzin w temperaturze otoczenia 16 do 18°C, po czym poddaje procesowi mieszania i uszlachetniania, charakteryzujący się tym, że granulaty o wielkości 2 do 3 mm, gęstości 0,89 do 0,92 g/cm³, wskaźniku płynięcia 0,5 do 150 g/10 min (2,16 kg, 230°C), udarności badanej metodą Charpy'ego od 1 do 12 kJ/m², module sprężystości 900 do 2000 MPa oraz granulaty z recyklingu o wielkości 1,5 do 4 mm, gęstości 0,87 do 1,10 g/cm³, wskaźniku płynięcia 0,5 do 150 g/10 min (2,16 kg, 230°C), udarności badanej metodą Charpy'ego od 1 do 60 kJ/m²; module sprężystości 900 do 2000 MPa w ilości 24 000 kg miesza się z prędkością 1470 obrotów/min, stabilizuje w czasie nie dłuższym niż 4 godziny. Następnie dosypuje dozownikiem rozproszonym dodatki modyfikujące: kopolimery udarowe, kopolimery etylenu i akrylanu butylu, węglan wapnia, nadtlenek [1,3 (lub 1,4)-fenylenobis(1-metylideno)]bis[tert-butylu] w ilości od 0,01% do 35%, modyfikujące parametry fizyczne jak gęstość, wskaźnik płynięcia oraz mechaniczne jak udarność i sprężystość. Następnie poddaje procesowi stabilizacji w czasie 4 godzin w temperaturze od 16 do 18°C, pakuje w worki i odkłada na pole odkładcze.

Sposób według wynalazku pozwala na wytworzenie polipropylenu granulowanego o ustabilizowanych właściwościach z wykorzystaniem granulatu z recyklingu, co pozwoli na dostosowanie parame

PL 234 419 B1 trów fizycznych oraz mechanicznych takich jak gęstość, udarność, wskaźnik płynięcia, moduł sprężystości pod konkretne wymagania klienta. Sposób według wynalazku pozwoli na pominięcie procesu ponownej ekstruzji granulatu, który jest bardzo energochłonny i powoduje degradację (obniżenie właściwości mechanicznych) tworzywa, co wpłynie również na skrócenie procesu produkcji.

P r z y k ł a d wykonania I

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania polipropylenu granulowanego o ustabilizowanych właściwościach, polega na przygotowaniu granulatów o zróżnicowanych właściwościach w tym granulatu z recyklingu, które poddaje się procesowi stabilizacji w okresie 24 godzin w temperaturze otoczenia 16°C, po czym poddaje procesowi mieszania i uszlachetniania. Granulaty o wielkości 2 mm, gęstości 0,89 g/cm³, wskaźniku płynięcia 0,5 g/10 min (2,16 kg, 230°C), udarności badanej metodą Charpy'ego 1 kJ/m², module sprężystości 900 MPa oraz granulaty z recyklingu o wielkości 1,5 mm, gęstości 0,87 g/cm³, wskaźniku płynięcia 0,5 g/10 min (parametry, w których przeprowadza się badanie: 2,16 kg, 230°C), udarności badanej metodą Charpy'ego 1 kJ/m²; module sprężystości 900 MPa w ilości 24000 kg miesza się z prędkością 1470 obrotów/min, stabilizuje w czasie nie dłuższym niż 4 godziny. Po czym dosypuje dozownikiem rozproszonym dodatki modyfikujące: kopolimery udarowe, kopolimery etylenu i akrylanu butylu, węglan wapnia, nadtlenek [1,3 (lub 1,4)-fenylenobis(1-metylideno)]bis[tert-butylu] w ilości 0,01%, modyfikujące parametry fizyczne jak gęstość, wskaźnik płynięcia oraz mechaniczne jak udarność i sprężystość. Następnie poddaje procesowi stabilizacji w czasie 4 godzin w temperaturze 16°C, pakuje w worki i odkłada na pole odkładcze.

P r z y k ł a d wykonania II

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania polipropylenu granulowanego o ustabilizowanych właściwościach, polega na przygotowaniu granulatów o zróżnicowanych właściwościach w tym granulatu z recyklingu, które poddaje się procesowi stabilizacji w okresie 24 godzin w temperaturze otoczenia 18°C, po czym poddaje procesowi mieszania i uszlachetniania. Granulaty o wielkości 3 mm, gęstości 0,92 g/cm³, wskaźniku płynięcia 150 g/10 min (2,16 kg, 230°C), udarności badanej metodą Charpy'ego 12 kJ/m², module sprężystości 2000 MPa oraz granulaty z recyklingu o wielkości 4 mm, gęstości 1,10g/cm³, wskaźniku płynięcia 150 g/10 min (2,16 kg, 230°C), udarności badanej metodą Charpy'ego 60 kJ/m²; module sprężystości 2000 MPa w ilości 24 000 kg miesza się z prędkością 1470 obrotów/min, stabilizuje w czasie nie dłuższym niż 4 godziny. Po czym dosypuje dozownikiem rozproszonym dodatki modyfikujące: kopolimery udarowe, kopolimery etylenu i akrylanu butylu, węglan wapnia, nadtlenek [1,3(lub 1,4)-fenylenobis(1-metylideno)]bis[tert-butylu] w ilości 35%, modyfikujące parametry fizyczne jak gęstość, wskaźnik płynięcia oraz mechaniczne jak udarność i sprężystość. Następnie poddaje procesowi stabilizacji w czasie 4 godzin w temperaturze 18°C, pakuje w worki i odkłada na pole odkładcze.

Claims

Zastrzeżenie patentowe

1. Sposób wytwarzania polipropylenu granulowanego o ustabilizowanych właściwościach, polegający na przygotowaniu granulatów o zróżnicowanych właściwościach w tym granulatu z recyklingu, które poddaje się procesowi stabilizacji w okresie 24 godzin w temperaturze otoczenia 16 do 18°C, po czym poddaje procesowi mieszania i uszlachetniania, znamienny tym, że granulaty o wielkości 2 do 3 mm, gęstości 0,89 do 0,92 g/cm³, wskaźniku płynięcia 0,5 do 150 g/10 min (2,16 kg, 230°C), udarności badanej metodą Charpy'ego od 1 do 12 kJ/m², module sprężystości 900 do 2000 MPa oraz granulaty z recyklingu o wielkości 1,5 do 4 mm, gęstości 0,87 do 1,10 g/cm³, wskaźniku płynięcia 0,5 do 150 g/10 min (2,16 kg, 230°C), udarności badanej metodą Charpy'ego od 1 do 60 kJ/m²; module sprężystości 900 do 2000 MPa w ilości 24000 kg miesza się z prędkością 1470 obrotów/min, stabilizuje w czasie nie dłuższym niż 4 godziny i dosypuje dozownikiem rozproszonym dodatki modyfikujące: kopolimery udarowe, kopolimery etylenu i akrylanu butylu, węglan wapnia, nadtlenek [1,3 (lub 1,4)-fenylenobis(1-metylideno)]bis[tert-butylu] w ilości od 0,01% do 35%, po czym poddaje procesowi stabilizacji w czasie 4 godzin w temperaturze od 16 do 18°C, pakuje w worki i odkłada na pole odkładcze.