PL234308B1 - Rama wewnętrzna do produkcji modułu budowlanego - Google Patents

Rama wewnętrzna do produkcji modułu budowlanego Download PDF

Info

Publication number
PL234308B1
PL234308B1 PL419227A PL41922716A PL234308B1 PL 234308 B1 PL234308 B1 PL 234308B1 PL 419227 A PL419227 A PL 419227A PL 41922716 A PL41922716 A PL 41922716A PL 234308 B1 PL234308 B1 PL 234308B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
module
corner
bolts
frame
building module
Prior art date
Application number
PL419227A
Other languages
English (en)
Other versions
PL419227A1 (pl
Inventor
Maria Kamińska
Piotr Szymczak
Jarosław Wiśniewski
Original Assignee
Wisniewski Jaroslaw
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wisniewski Jaroslaw filed Critical Wisniewski Jaroslaw
Priority to PL419227A priority Critical patent/PL234308B1/pl
Publication of PL419227A1 publication Critical patent/PL419227A1/pl
Publication of PL234308B1 publication Critical patent/PL234308B1/pl

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest rama wewnętrzna do produkcji modułu budowlanego, wykorzystywana w budownictwie zwłaszcza do ustabilizowania zbrojenia prętowego, transportu gotowego modułu budowlanego oraz do ustabilizowania i zamocowania łączników międzymodułowych.
Z opisu wynalazku „Kontener użytkowy mieszkalno-biurowy i sanitarny” nr P 295137 znany jest kontener, który stanowi pomieszczenie obudowane ścianami utworzonymi z w pełni wymienialnych i wypełniających ramę bez reszty modułowych segmentów ściennych, przymocowanych rozłącznie od wnętrza do słupków montażowych, które przymocowane są rozłącznie do belek wzdłużnych i belek poprzecznych ramy dolnej i belek wzdłużnych i belek poprzecznych ramy górnej.
Z opisu patentowego „Kontener” nr 173646 znany jest kontener, posiadający ściany boczne, które są połączone ze sobą wzdłuż krawędzi przy pomocy klamer oraz palety jako bazy, która jest również przymocowana do ścian bocznych przy pomocy klamer. Paleta czworoboczna ma klocki rozmieszczone w rogach i korzystnie w określonych odległościach od siebie wzdłuż krawędzi płyty podstawy palety oraz w środku między nimi. Kontenery mają płozy, które są przymocowane do spodów klocków.
Z opisu patentowego „Wielofunkcyjny kontener użytkowy” nr 214607 znany jest kontener, który składa się z kontenera zasadniczego i dwóch wysuwanych z niego na boki bocznych kontenerów. Kontenery te są typową konstrukcją szkieletową, w której szkielet wykonany z belek obudowany jest płaskimi ścianami. Na bocznych ścianach kontenerów bocznych, u góry i u dołu, znajdują się zamocowane poziome listwy zębate. Do bocznych ścian kontenera zasadniczego przymocowane są silniki elektryczne z przekładniami zębatymi. Przekładnie zębate współpracują z listwami zębatymi. Zależnie od kierunku obrotu silników kontenery boczne wsuwają się lub wysuwają z kontenera zasadniczego. Dla ułatwienia wysuwu dolne belki poprzeczne kontenerów bocznych posiadają na końcach wózki z kółkami jezdnymi, przemieszczającymi się w prowadnicach. Drugim punktem podparcia są zamocowane w kontenerze zasadniczym rolki, po których ślizgają się dolne belki kontenerów bocznych.
Z opisu wynalazku „Rozkładany kontener” nr P 405644 znany jest kontener zawierający kontener główny i dwa naprzeciwległe kontenery boczne wysuwane naprzeciwlegle z kontenera głównego na poprzecznych prowadnicach teleskopowych za pomocą zespołów napędowych zawierających listwy zębate, z którymi sprzężone są koła zębate napędzane silnikami. Celem zapewnienia wysokiej niezawodności składania i rozkładania takiego kontenera koła zębate i napędzające je silniki są elementami przemieszczalnymi zamocowanymi do kontenerów bocznych, natomiast listwy zębate są elementami nieruchomymi zamocowanymi do kontenera głównego, zaś podłoga i sufit kontenera głównego mają konstrukcje szkieletowe z ramami utworzonymi z belek obwodowych i wewnętrznych belek poprzecznych pokrytymi płaskimi elementami poszycia, przy czym wewnątrz tych konstrukcji szkieletowych podłogi i sufitu zainstalowane są rzeczone prowadnice teleskopowe i zespoły napędowe.
Z opisu wzoru użytkowego „Segment rozbieralnego budynku o konstrukcji ramowej” nr Ru 55615 znany jest segment, w którym konstrukcję ramową ścian bocznych, ściany czołowej i ściany tylnej stanowi rama wewnętrzna osadzona na tarczy podłogowej. Ramę wewnętrzną stanowią spawane belki górne poprzeczne, belki górne podłużne i belki pionowe z kształtowników o przekroju prostokątnym, natomiast tarczę podłogową stanowi podłoga a poniżej warstwa izolacyjna i płyta metalowa, obrzeżone ramą z belek podłogowych z kształtowników o przekroju ceowym. Dolny poziom ścian znajduje się poniżej poziomu podłogi, górny poziom ścian bocznych sięga stropodachu, z kolei górny poziom ścian y czołowej i ściany tylnej sięga ponad stropodach.
Z opisu wzoru użytkowego „Segment budowli ogrodowej” nr Ru 66243 znany jest segment w zróżnicowanej konfiguracji wymiarowej poziomej lub pionowej i wyposażony w jednoczęściową ramę w kształcie zbliżonym do kratownicy, utworzonej z belek poziomych, połączonych poprzecznie z belkami pionowymi. Rama posiada ozdoby, położone w wybranych oczkach kratownicy i dolne wypustki dopasowane kształtem do górnych gniazd osadczych oraz ma boczne zaczepy i dopasowane do nich kształtem boczne gniazda zatrzaskowe. Wypustki są położone pionowo na dolnych przedłużeniach wybranych belek pionowych, na których od góry są utworzone gniazda osadcze. Zaczepy i gniazda zatrzaskowe są rozmieszczone po przeciwnych bokach ramy. Kratownica ma kształt zbliżony do kwadratu, a jej belki poziome są w kształcie łagodnego łuku wygiętego do góry. Rama jest w postaci wypraski albo wytłoczki z tworzywa sztucznego. Elementy ramy mają w przekroju poprzecznym kształt zbliżony do litery „C”.
PL 234 308 B1
Rama do produkcji modułu budowlanego według wynalazku umożliwia pełne otworowanie wszystkich ścian modułów. Możliwości pełnego otworowania występują również w przypadku ścian naprzeciwległych i dają możliwość łączenia modułów na dowolnej długości. Zastosowanie rozwiązania według wynalazku daje możliwość uzyskania pomieszczeń otwartych o dowolnej powierzchni.
Istota ramy do produkcji modułu budowlanego według wynalazku składającej się ze ścian, słupków narożnych, rygli, rur, narożnych łączników, łączników międzymodułowych, otworów, połączeń śrubowych, którą tworzą połączone śrubami cztery słupki narożne ramy, dwa rygle górne i dwa rygle dolne usytuowane w krótszych ścianach modułu budowlanego, oraz dwa rygle górne i dwa rygle dolne usytuowane w dłuższych ścianach prefabrykatu, polega na tym, że rygle górne i rygle dolne usytuowane w krótszej i w dłuższej ścianie modułu składają się z połączonych trwale ze sobą rury rygla w przekroju poprzecznym w kształcie prostokąta oraz łączników międzymodułowych; przy czym długość słupka narożnego, rygla dolnego oraz rygla górnego dostosowywana jest każdorazowo do wymiarów modułu budowlanego.
Rama do produkcji modułu budowlanego według wynalazku może być wykonana z dowolnego materiału, np.: może być stalowa, stalowo-kompozytowa, kompozytowa, drewniana, drewniano-kompozytowa lub inna zapewniająca pożądane parametry konstrukcyjne, w zależności od indywidualnych potrzeb i wymagań.
Rozwiązanie według wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania nieograniczającym wynalazku oraz na załączonych ilustracjach, fig. 1-6, na których:
fig. 1 - przedstawia widok poglądowy ramy do produkcji modułu budowlanego, fig. 2 i 3 - przedstawiają rygle górne i dolne ramy usytuowane w dłuższej ścianie prefabrykatu, fig. 4 i 5 - przedstawiają rygle górne i dolne ramy usytuowane w krótszej ścianie modułu budowlanego, fig. 6 - przedstawia słupek narożny ramy.
Rama do produkcji modułu budowlanego wykonana jest z elementów korzystnie stalowych i składa się z czterech słupków narożnych 1, czterech rygli dolnych 2 i czterech rygli górnych 3. Dwa rygle górne 3 i dwa rygle dolne 2 usytuowane są w krótszej ścianie modułu budowlanego; a dwa rygle górne 3 i dwa rygle dolne 2 usytuowane są w dłuższej ścianie prefabrykatu. Każdy słupek narożny 1 wykonany jest z połączonych ze sobą: rury słupka 4 w przekroju o kształcie czworokąta, narożnego łącznika dolnego 5 i narożnego łącznika górnego 6, a każdy rygiel dolny 2 oraz każdy rygiel górny 3 składają się z połączonych ze sobą rury rygla 7 w przekroju poprzecznym o kształcie czworokąta i łącznika międzymodułowego 8. Narożny łącznik dolny 5 posiada dwa prostopadłe siodełka 9, w których wykonane są otwory do połączenia śrubowego słupka narożnego 1 z ryglami dolnymi 2, a narożny łącznik górny 6 posiada dwa prostopadłe siodełka 9, w których wykonane są otwory do połączenia śrubowego słupka narożnego 1 z ryglami górnymi 3. Siodełka 9 w narożnych łącznikach dolnych 5 i narożnych łącznikach górnych 6 tworzą kąt prosty. Prostopadłe siodełko 9 posiada cztery otwory przeznaczone do połączenia słupków narożnych 1 z ryglami górnymi oraz ryglami dolnymi. Narożny łącznik górny 6 posiada dodatkowo nagwintowane gniazdo 10 oraz połączony jest poprzez dwa prostopadłe siodełka 9 poprzez nagwintowane gniazdo 10 z rurą słupka 4 w przekroju o kształcie kwadratowym i z ryglem górnym 3. Narożny łącznik dolny 5 również posiada dwa prostopadłe siodełka 9, rurę słupka 4 w przekroju o kształcie czworokątnym oraz rygiel dolny 2. Rygiel dolny 2, tworzą połączone ze sobą rura rygla 7 w przekroju podłużnym o kształcie prostokąta i łącznik międzymodułowy 8. Rygiel górny 3, tworzą połączone ze sobą rura rygla 7 w przekroju poprzecznym o kształcie czworokątnym i łącznik międzymodułowy 8. Narożny łącznik dolny 5 połączony jest poprzez dwa prostopadłe siodełka 9 z rurą rygla 7 w przekroju o kształcie prostokątnym i z ryglem dolnym 2.
Rury rygli 7 w przekroju poprzecznym o kształcie prostokąta posiadają po osiem otworów przeznaczonych do wykonania połączeń śrubowych między ryglami górnymi 3 wraz z prostopadłymi siodełkami 9 połączonymi z narożnym łącznikiem górnym 6, oraz między ryglami dolnymi 2 wraz z prostopadłymi siodełkami 9 połączonymi z narożnym łącznikiem dolnym 5. Łącznik międzymodułowy 8 łączy za pomocą śrub dwa moduły według wynalazku (moduł pierwszej kondygnacji z fundamentem budowanego obiektu oraz między dwoma modułami ustawionymi jeden na drugim).
Długość słupka narożnego 1, rygla dolnego 2 oraz rygla górnego 3 każdorazowo jest dostosowywana do wymiarów modułu budowlanego. Łącznik międzymodułowy 8 może być usytuowany dowolnie, w zależności od miejsc wykonywania otworów w module budowlanym.
PL 234 308 B1
Łącznik międzymodułowy 8 pełni funkcję połączenia stropu modułu budowlanego niższej kondygnacji ze ścianami modułu budowlanego kondygnacji wyższej lub elementami konstrukcji, jak również pełni on funkcję przytwierdzenia modułu kondygnacji najniższej do podłoża, lub zamocowania konstrukcji podłogi do modułu celem zintegrowania jej z konstrukcją modułu - tworząc moduł przenośny z podłogą.
Połączone wszystkie elementy konstrukcji ramy: cztery słupki narożne 1, cztery rygle dolne 2 i cztery rygle górne 3, cztery rury słupka 4, cztery narożne łączniki dolne 5, cztery narożne łączniki górne 6, cztery rury rygla 7, osiem prostopadłych siodełek 9 oraz cztery nagwintowane gniazda 10, tworzą prostopadłościan,
Legenda:
- słupki narożne,
- rygle dolne
- rygle górne
- rury słupka
- narożny łącznik dolny
- narożny łącznik górny
- rura rygla
- łącznik międzymodułowy
- siodełko
- gniazdo

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe
1. Rama do produkcji modułu budowlanego składająca się z czterech ścian, słupków narożnych, rygli, rur, narożnych łączników, łączników - międzymodułowych, otworów, połączeń śrubowych, którą tworzą połączone śrubami cztery słupki narożne ramy, dwa rygle górne i dwa rygle dolne usytuowane w krótszych ścianach modułu budowlanego, oraz dwa rygle górne i dwa rygle dolne usytuowane w dłuższych ścianach prefabrykatu, znamienna tym, że rygle górne (3) i rygle dolne (2) usytuowane w krótszej i w dłuższej ścianie modułu składają się z połączonych trwale ze sobą rury rygla (7) w przekroju poprzecznym w kształcie prostokąta oraz łączników międzymodułowych (8).
2. Rama według zastrz. 1, znamienna tym, że długość słupka narożnego (1), rygla dolnego (2) oraz rygla górnego (3) dostosowywana jest każdorazowo do wymiarów modułu budowlanego.
PL 234 308 Β1
Rysunki
PL419227A 2016-10-24 2016-10-24 Rama wewnętrzna do produkcji modułu budowlanego PL234308B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419227A PL234308B1 (pl) 2016-10-24 2016-10-24 Rama wewnętrzna do produkcji modułu budowlanego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419227A PL234308B1 (pl) 2016-10-24 2016-10-24 Rama wewnętrzna do produkcji modułu budowlanego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL419227A1 PL419227A1 (pl) 2018-05-07
PL234308B1 true PL234308B1 (pl) 2020-02-28

Family

ID=62062325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL419227A PL234308B1 (pl) 2016-10-24 2016-10-24 Rama wewnętrzna do produkcji modułu budowlanego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL234308B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL446794A1 (pl) * 2023-11-21 2025-05-26 Reiter Barbara Rama modułu budowlanego

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL446794A1 (pl) * 2023-11-21 2025-05-26 Reiter Barbara Rama modułu budowlanego

Also Published As

Publication number Publication date
PL419227A1 (pl) 2018-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7179830B2 (ja) 建造物を作製するためのモジュラシステム、モジュールコネクタ、およびモジュラシステムを備える建造物
US3638380A (en) Modular high-rise structure
US12180697B2 (en) Multi-functional connector
BR112014020092B1 (pt) Método de implantação de um recipiente de remessa ajustável para uso como uma estrutura de construção, recipiente de remessa de altura ajustável para uso como uma estrutura de construção, sistema de alojamento transportável e método para construir o recipiente de remssa de altura ajustável
JP2019509415A5 (pl)
EP1817469B1 (en) House, more particularly an emergency house
WO2014017931A1 (en) Waffle box building technology
PL234308B1 (pl) Rama wewnętrzna do produkcji modułu budowlanego
WO2007126303A1 (es) Estructura de pared con módulos huecos de plástico
DE10005872C1 (de) Raumzelle und aus gleichartigen Raumzellen zusammengesetztes Gebäude
CN201071611Y (zh) 方便集装箱运输的展开型箱式组合房
PL230612B1 (pl) System montazowy
WO2013007862A2 (es) Procedimiento industrializado de construcción de edificaciones y conjuntos prefabricados de uso en dicho procedimiento
WO2014118695A2 (en) System of prefabricated elements having a frame structure for civil construction
RU2851297C1 (ru) Раскладываемый модуль быстровозводимого здания
NL2010003C2 (nl) Bouwsysteem.
PL214452B1 (pl) Składany segment kontenerowy, zwłaszcza mieszkalny
CN212927199U (zh) 展台搭建系统结构
RU2357052C2 (ru) Соединение строительных элементов
NL1036789C2 (nl) Verdiepingselement, gebouw, combinatie van ten minste twee gestapelde verdiepingselementen en werkwijze voor het vormen van een kolom van een gebouw.
DD203589A1 (de) Zerlegbare raumzelle fuer ein- und mehrgeschossige gebaeude
RU60553U1 (ru) Конструктивная система здания сооружения
KR100657207B1 (ko) 건물골조
PL245854B1 (pl) Węzeł-zamek domu modułowego
RU68265U1 (ru) Сборно-разборная конструкция для создания второго яруса в помещениях с высокими потолками