PL234047B1

PL234047B1 - Intermediate store in the tobacco industry vertical transport device for mass flow of bar-like articles, device for feeding the tobacco industry articles and the device for emptying of a cartridge filled up with the tobacco industry articles

Info

Publication number: PL234047B1
Application number: PL419033A
Authority: PL
Inventors: Adam Gielniewski
Original assignee: Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2016-10-07
Filing date: 2016-10-07
Publication date: 2020-01-31
Also published as: PL419033A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest magazyn pośredni w urządzeniu przemysłu tytoniowego do transportu pionowego przepływu masowego artykułów prętopodobnych, urządzenie zasilające do zasilania artykułami przemysłu tytoniowego oraz urządzenie do opróżniania kasety wypełnionej artykułami przemysłu tytoniowego.The present invention relates to an intermediate warehouse in a tobacco industry device for vertical mass flow transport of rod-like articles, a supply device for feeding tobacco industry articles and a device for emptying a cassette filled with articles from the tobacco industry.

W fabrykach przemysłu tytoniowego wytwarzane są różnego rodzaju artykuły przeznaczone do palenia. Zarówno gotowe produkty jak i półprodukty powstające na kolejn ych etapach produkcyjnych można opisać wspólnym określeniem artykuły prętopodobne, które mogą być przesyłane na przenośnikach lub w kasetach. W przemyśle tytoniowym powszechnie są stosowane kasety plastikowe, które mają zastosowanie do wszystkich typów artykułów prętopodobnych, między innymi do papierosów, cygaretek, cygar i sztabek materiału filtracyjnego. Kasety plastikowe mają kształt prostopadłościanu pozbawionego dwóch ścian, czyli są to kasety posiadające cztery ściany. Kasety plastikowe są sztywne i służą do czasowego przechowywania i transportu artykułów prętopodobnych na terenie fabryk tytoniowych. Artykuły prętopodobne przechowywane w kasetach są opróżniane w celu dostarczenia ich w postaci przepływu masowego do maszyn, na których wykonywane są operacje technologiczne związane z wytwarzaniem artykułów do palenia. Sposób opróżniania kaset czterościennych znany jest z patentu EP 2 079 327 B1. Artykuły prętopodobne są przeładowywane do magazynu pośredniego, a następnie podawane do kanału odprowadzającego po odsunięciu wieloelementowego szybra w kierunku równoległym do osi artykułów zgromadzonych w magazynie pośrednim. W przypadku długich artykułów istnieje ryzyko powstania zagnieceń na bocznych powierzchniach artykułów znajdujących się w najniższej warstwie tzn. leżących bezpośrednio na szybrze. Dzieje się tak ze względu na nacisk artykułów leżących w wyższych warstwach i na długą drogę, którą musi pokonać szyber przed uwolnieniem artykułów do kanału odprowadzającego. Niniejszy wynalazek rozwiązuje problem opróżniania kaset jednocześnie unikając uszkodzeń artykułów prętopodobnych oraz zapewnia niezakłócony przepływ masowy artykułów prętopodobnych.Various types of smoking articles are manufactured in tobacco industry factories. Both finished products and semi-finished products formed at subsequent production stages can be described by the common term rod-like articles that can be transported on conveyors or in cassettes. Plastic cassettes are widely used in the tobacco industry and are applicable to all types of rod-like articles, including cigarettes, cigarillos, cigars and filter bars. Plastic cassettes have the shape of a cuboid without two sides, i.e. they are cassettes with four sides. Plastic cassettes are rigid and are used for temporary storage and transport of rod-like products on the premises of tobacco factories. The rod-like articles stored in the cassettes are emptied in order to deliver them in the form of mass flow to the machines where the technological operations related to the production of smoking articles are performed. The method of emptying the tetrahedral cassettes is known from the patent EP 2 079 327 B1. The rod-like products are reloaded to the intermediate warehouse, and then fed to the discharge channel after moving the multi-element damper in the direction parallel to the axis of the articles stored in the intermediate warehouse. In the case of long articles, there is a risk of creasing on the side surfaces of the articles in the lowest layer, i.e. those lying directly on the glass. This is due to the pressure of the articles lying in the upper layers and the long path that the damper has to travel before discharging the articles into the discharge channel. The present invention solves the problem of emptying the cassettes while avoiding damage to the rod-like articles and ensures an uninterrupted mass flow of the rod-like articles.

Istotą wynalazku jest magazyn pośredni w urządzeniu przemysłu tytoniowego do pionowego transportu przepływu masowego artykułów prętopodobnych zawierający ściany boczne i wiele przegród dzielących magazyn pośredni na pionowe kanały, które są przystosowane do przyjmowania artykułów prętopodobnych od góry, przy czym magazyn pośredni jest zaopatrzony w ruchomy element transferujący przesuwny względem przegród magazynu pośredniego, ponadto element transferujący zbudowany jest z płytek podtrzymujących, które podtrzymują przepływ masowy artykułów prętopodobnych w pionowych kanałach magazynu pośredniego ponad płytkami podtrzymującymi, przy czym płytki podtrzymujące są dostosowane do ruchu w dół w obrębie pionowych kanałów i ruchu w górę poza pionowymi kanałami, ponadto płytki podtrzymujące są dostosowane do wsuwania do kanałów w strefie wlotów kanałów i do wysuwania z pionowych kanałów w strefie wylotów kanałów. Ponadto magazyn pośredni według wynalazku charakteryzuje się tym, że co najmniej skrajna płytka podtrzymująca elementu transferującego jest przystosowana do wykonywania ruchu w kierunku poprzecznym do kierunku ruchu pozostałych płytek podtrzymujących.The essence of the invention is an intermediate warehouse in a tobacco industry device for vertical mass flow transport of rod-like articles, comprising side walls and a plurality of partitions dividing the intermediate warehouse into vertical channels, which are adapted to receive rod-like articles from above, the intermediate warehouse being provided with a movable sliding transfer element relative to the intermediate store baffles, moreover, the transfer element is constructed of supporting plates which support the mass flow of the rod-like articles in the vertical channels of the intermediate storage over the supporting plates, the supporting plates being adapted for downward movement within the vertical channels and upward movement beyond the vertical channels furthermore, the support plates are adapted to be inserted into channels in the channel inlets zone and to be extended from vertical channels in the channel outlets region. Moreover, the intermediate store according to the invention is characterized in that at least an extreme supporting plate of the transfer element is adapted to make a movement in a direction transverse to the direction of movement of the other supporting plates.

Ponadto magazyn pośredni według wynalazku charakteryzuje się tym, że skrajna płytka podtrzymująca skrajnego pionowego kanału jest przesuwna w co najmniej dwóch kierunkach względem pozostałych płytek podtrzymujących elementu transferującego.Moreover, the intermediate store according to the invention is characterized in that the end support plate of the extreme vertical channel is movable in at least two directions relative to the other support plates of the transfer element.

Ponadto magazyn pośredni według wynalazku charakteryzuje się tym, że we wlotach pionowych kanałów są usytuowane dodatkowe przegrody, przy czym między pozostałymi płytkami podtrzymującymi elementu transferującego w jednym kanale jest szczelina przyjmująca dodatkowe przegrody.Moreover, the intermediate store according to the invention is characterized in that additional partitions are arranged in the inlets of the vertical channels, with a slot receiving additional partitions between the remaining support plates of the transfer element in one channel.

Ponadto magazyn pośredni według wynalazku charakteryzuje się tym, że skrajny pionowy kanał magazynu pośredniego ma mniejszą szerokość niż którykolwiek z pozostałych pionowych kanałów magazynu pośredniego.Moreover, the intermediate store according to the invention is characterized in that the extreme vertical channel of the intermediate store is less wide than any of the other vertical channels of the intermediate store.

Ponadto magazyn pośredni według wynalazku charakteryzuje się tym, że skrajny kanał magazynu pośredniego ma większą szerokość niż którykolwiek z pozostałych kanałów magazynu pośredniego.Moreover, the intermediate store according to the invention is characterized in that the end channel of the intermediate store is wider than any of the other channels of the intermediate store.

Ponadto magazyn pośredni według wynalazku charakteryzuje się tym, że skrajny kanał magazynu pośredniego ma szerokość równą szerokości pozostałych kanałów magazynu pośredniego.Moreover, the intermediate store according to the invention is characterized in that the end channel of the intermediate store has a width equal to the width of the other channels of the intermediate store.

Ponadto istotą wynalazku jest urządzenie zasilające do zasilania artykułami prętopodobnymi przemysłu tytoniowego w urządzeniu przemysłu tytoniowego do transportu pionowego przepływu masowego artykułów prętopodobnych zawierające: magazyn pośredni zawierający ściany boczne i wieleMoreover, the subject matter of the invention is a supply device for feeding rod-like articles of the tobacco industry in a tobacco industry device for the vertical mass flow transport of rod-like articles, comprising: an intermediate warehouse including side walls and a plurality of

PL 234 047 B1 przegród dzielących magazyn pośredni na pionowe kanały, które są przystosowane do przyjmowania artykułów prętopodobnych od góry, przy czym magazyn pośredni jest zaopatrzony w ruchomy element transferujący przesuwny względem przegród magazynu pośredniego, ponadto element transferujący zbudowany jest z płytek podtrzymujących, które podtrzymują przepływ masowy artykułów prętopodobnych w pionowych kanałach magazynu pośredniego ponad płytkami podtrzymującymi, przy czym płytki podtrzymujące są dostosowane do ruchu w dół w obrębie kanałów i ruchu w górę poza kanałami, ponadto płytki podtrzymujące są dostosowane do wsuwania do kanałów w strefie wlotu kanałów i do wysuwania z kanałów w strefie wylotu kanałów, przy czym co najmniej jedna płytka podtrzymująca jest przystosowana do wykonywania ruchu w kierunku poprzecznym do kierunku ruchu pozostałych płytek podtrzymujących, ponadto urządzenie jest wyposażone w przenośnik odprowadzający do odprowadzania przepływu masowego artykułów prętopodobnych z pionowych kanałów magazynu pośredniego, taśmę do zamykania i otwierania wylotów kanałów magazynu pośredniego oraz zsyp połączony przepływowo z przenośnikiem odprowadzającym, przy czym zsyp jest przesuwny i przystosowany do przyjmowania przepływu masowego artykułów prętopodobnych z wylotów kanałów magazynu pośredniego. Ponadto urządzenie zasilające według wynalazku charakteryzuje się tym, że skrajna płytka podtrzymująca skrajnego pionowego kanału magazynu pośredniego jest dostosowana tak, że odsuwa się w kierunku zgodnym z kierunkiem odprowadzania przepływu masowego artykułów prętopodobnych przez przenośnik odprowadzający z magazynu pośredniego.Of partitions dividing the intermediate store into vertical channels that are adapted to receive rod-like articles from above, the intermediate store is provided with a movable transfer element sliding relative to the dividers of the intermediate store, moreover the transfer element consists of supporting plates that support the flow mass of rod-like articles in vertical channels of the intermediate store above the support plates, the support plates being adapted to move downwards within the channels and upwards move beyond the channels, moreover, the support plates are adapted to be inserted into the channels in the channel inlet zone and to be withdrawn from the channels in the outlet region of the channels, the at least one support plate being adapted to move in a direction transverse to the direction of movement of the other support plates, furthermore the apparatus is provided with a discharge conveyor for discharging the mass flow of articles p resins from the vertical channels of the intermediate store, a belt for closing and opening the outlets of the intermediate store channels, and a chute in fluid communication with the discharge conveyor, the chute being movable and adapted to receive the mass flow of rod-like articles from the outlets of the intermediate store channels. Moreover, the supply device according to the invention is characterized in that the extreme support plate of the extreme vertical channel of the intermediate store is adapted to move in the direction of mass flow of the rod-like articles through the discharge conveyor from the intermediate store.

Ponadto urządzenie zasilające według wynalazku charakteryzuje się tym, że skrajna płytka podtrzymująca skrajnego pionowego kanału magazynu pośredniego jest przesuwna w co najmniej dwóch kierunkach względem pozostałych płytek podtrzymujących elementu transferującego.Furthermore, the supply device according to the invention is characterized in that the extreme support plate of the extreme vertical channel of the intermediate store is movable in at least two directions relative to the other support plates of the transfer element.

Ponadto urządzenie zasilające według wynalazku charakteryzuje się tym, że płytki podtrzymujące przepływ masowy artykułów prętopodobnych w pozostałych pionowych kanałach są dostosowane tak, że odsuwają się w kierunku prostopadłym do kierunku odprowadzania przepływu masowego artykułów prętopodobnych z magazynu pośredniego.Moreover, the supply device according to the invention is characterized in that the plates supporting the mass flow of the rod-like articles in the remaining vertical channels are arranged to move away in a direction perpendicular to the direction of discharge of the mass flow of the rod-like articles from the intermediate store.

Istotę wynalazku stanowi także urządzenie do opróżniania kasety wypełnionej artykułami prętopodobnymi przemysłu tytoniowego zawierające: stację wypełnionych kaset, zespół unoszący wypełnioną kasetę, zespół obracający, stację opróżniania wypełnionej kasety, stację pustych kaset. Urządzenie do opróżniania kasety według wynalazku charakteryzuje się także tym, że stacja opróżniania wypełnionej kasety jest wyposażona w urządzenie zasilające według istoty wynalazku.The subject of the invention is also a device for emptying a cassette filled with rod-like articles of the tobacco industry, comprising: a filled cassette station, a filled cassette lifting unit, a turning unit, a filled cassette emptying station, an empty cassette station. The device for emptying a cassette according to the invention is also characterized in that the emptying station for a filled cassette is equipped with a supply device according to the essence of the invention.

Urządzenie według wynalazku umożliwia szybkie rozpoczęcie dostarczania artykułów prętopodobnych, które mają dołączyć do przepływu masowego artykułów prętopodobnych wychodzącego z maszyny do opróżniania wypełnionych kaset. Działanie elementu uwalniającego artykuły prętopodobne ze skrajnego kanału magazynu pośredniego nie wpływa negatywnie na jakość artykułów prętopodobnych.The device according to the invention makes it possible to quickly start the supply of rod-like articles which are to join the mass flow of rod-like articles exiting the machine for emptying the filled cassettes. The operation of the element releasing the rod-like articles from the extreme channel of the intermediate store does not adversely affect the quality of the rod-like articles.

Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym:The subject of the invention is presented in a preferred embodiment in the drawing, where:

Fig. 1 przedstawia wypełnioną kasetę czterościenną (drugiego typu) w widoku perspektywicznym, przy czym widoczna jest przednia strona kasety,Fig. 1 is a perspective view of a filled tetrahedral cartridge (the second type) showing the front side of the cartridge.

Fig. 2 przedstawia wypełnioną kasetę pięciościenną (pierwszego typu) w widoku perspektywicznym, przy czym widoczna jest przednia strona kasety,Fig. 2 is a perspective view of a filled five-sided cassette (first type) showing the front side of the cassette.

Fig. 2a przedstawia wypełnioną kasetę pięciościenną (pierwszego typu) w konfiguracji kasety drugiego typu w widoku perspektywicznym, przy czym widoczna jest tylna strona kasety,Fig. 2a is a perspective view of a filled pentagonal (first type) cassette in a cassette configuration of the second type showing the rear side of the cassette.

Fig. 2b przedstawia wypełnioną kasetę pięciościenną (pierwszego typu) w konfiguracji kasety drugiego typu w widoku perspektywicznym, przy czym widoczna jest przednia strona kasety,Fig. 2b is a perspective view of a filled pentagonal (first type) cassette in a cassette configuration of the second type showing the front side of the cassette.

Fig. 3 przedstawia maszynę do opróżniania kaset w widoku bocznym,Fig. 3 shows a side view of the machine for emptying cassettes,

Fig. 4 przedstawia moduł manipulacyjny do przemieszczania wypełnionej kasety do stacji opróżniania,Fig. 4 shows a handling module for moving a filled cassette to an emptying station,

Fig. 5 przedstawia maszynę do opróżniania kaset w widoku bocznym w momencie podawania wypełnionej kasety do stacji opróżniania,Fig. 5 shows a side view of the cassette emptying machine as the filled cassette is fed to the emptying station,

Fig. 6 przedstawia stację opróżniania wypełnionej kasety w widoku z przodu po podaniu wypełnionej kasety,Fig. 6 shows the discharge station of the filled cassette in a front view after feeding the filled cassette,

Fig. 7 przedstawia stację opróżniania wypełnionej kasety w widoku z góry,Fig. 7 shows the discharge station of the filled cassette in a top view,

Fig. 8 przedstawia stację opróżniania wypełnionej kasety w widoku z przodu po usunięciu szybra,Fig. 8 shows the discharge station of the filled cassette in a front view after removal of the damper,

PL 234 047 B1PL 234 047 B1

Fig. 9 przedstawia stację opróżniania wypełnionej kasety w widoku z boku, przy czym mechanizm transferujący znajduje się w górnym położeniu,Fig. 9 shows a side view of the discharge station of the filled cassette with the transfer mechanism in the upper position,

Fig. 10 przedstawia stację opróżniania wypełnionej kasety w widoku z przodu po rozpoczęciu wprowadzenia artykułów prętopodobnych do kanałów magazynu pośredniego,Fig. 10 shows the front view of the emptying station of the filled cassette after the introduction of the rod-like articles into the channels of the intermediate store,

Fig. 11 przedstawia stację opróżniania wypełnionej kasety w widoku z przodu po wprowadzeniu artykułów prętopodobnych do kanałów magazynu pośredniego,Fig. 11 shows the discharge station of the filled cassette in front view after insertion of the rod-like articles into the channels of the intermediate store,

Fig. 12 przedstawia stację opróżniania wypełnionej kasety w widoku z przodu w momencie opróżniania skrajnego kanału magazynu pośredniego,Fig. 12 shows the front view of the emptying station of the filled cassette when the end channel of the intermediate warehouse is empty,

Fig. 13 przedstawia stację opróżniania wypełnionej kasety w widoku z góry po usunięciu skrajnej płytki podtrzymującej,Fig. 13 shows the top view of the emptying station of the filled cassette after the extreme support plate has been removed,

Fig. 14 przedstawia stację opróżniania wypełnionej kasety w widoku z góry po wycofaniu elementu transferującego,Fig. 14 shows the top view of the emptying station of the filled cartridge after the transfer member has been withdrawn,

Fig. 15 przedstawia stację opróżniania wypełnionej kasety w widoku z przodu w momencie opróżniania kanału sąsiadującego ze skrajnym kanałem magazynu pośredniego,Fig. 15 shows the emptying station of the filled cassette in a front view when emptying the channel adjacent to the extreme channel of the intermediate warehouse,

Fig. 16 przedstawia stację opróżniania wypełnionej kasety w widoku z góry, przy czym magazyn pośredni ma kanały równej szerokości.Fig. 16 shows the top view of the emptying station of the filled cassette with the sub-store having channels of equal width.

W niniejszym opisie wynalazek zostanie opisany w odniesieniu do kasety czterościennej 3 pokazanej w sposób uproszczony na fig. 1 oraz do kasety pięciościennej 13 pokazanej na fig. 2. Obydwie kasety zostały pokazane jako wypełnione w położeniu stojącym, tj. takim w jakim są umieszczane wypełnione kasety na stacji wypełnionych kaset maszyny do opróżniania wypełnionych kaset. Wypełniona przestrzeń kaset została oznaczona przez kreskowanie, z umieszczeniem jedynie kilku przykładowych artykułów prętopodobnych R leżących na dnie kasety. W takim stojącym położeniu wypełnione kasety są umieszczane przez operatora na stacji wypełnionych kaset, przy czym operator trzyma kasetę za boczne ściany 3L i 3R w taki sposób, że widzi wnętrze kasety. Określenia takie jak górny, dolny, boczny, przedni i tylny będą odnosiły się do położenia kaset pokazanego na fig. 1 i 2, przy czym widoczne są na nich strona przednia, lewa strona boczna i górna strona każdej z kaset. Kaseta czterościenna 3 ma ścianę dolną 3B, na której stoi, ścianę tylną 3A oraz dwie ściany boczne, lewą ścianę boczną 3L i prawą ścianę boczną 3R, przy czym oznaczenie stron odnosi się do pozycji w jakiej widzi kasetę operator stawiający wypełnioną kasetę na stacji wypełnionych kaset otwartą przednią stroną 3G kaset 3 do siebie. Napełnianie i opróżnianie kasety odbywa się przez otwartą stronę 3T. Kasety czterościenne mogą być wykonane z tworzywa sztucznego, lub innego stosownego materiału zapewniającego odpowiednią sztywność i są zwykle przeznaczone do wielokrotnego użytku.In the present description, the invention will be described with reference to the tetrahedral cartridge 3 shown simplified in Fig. 1 and to the pentagonal cartridge 13 shown in Fig. 2. Both cartridges are shown filled in an upright position, i.e., the position in which the filled cartridges are placed. at the station of filled cassettes of the machine for emptying the filled cassettes. The filled space of the cassettes was marked by hatching, with only a few exemplary rod-like articles R lying on the bottom of the cassette. In this upright position, the filled cassettes are placed by the operator at the filled cassette station, the operator holding the cassette by the side walls 3L and 3R so that he can see the inside of the cassette. Terms such as top, bottom, side, front, and rear will refer to the position of the cassettes shown in Figures 1 and 2, showing the front side, left side, and top of each of the cassettes. The four-sided cassette 3 has a bottom wall 3B on which it stands, a rear wall 3A and two sidewalls, a left side wall 3L and a right side wall 3R, with the side marking referring to the position in which the operator sees the cassette when placing the filled cassette at the station of filled cassettes the open front side of the 3G cassettes 3 towards each other. The filling and emptying of the cassette is done through the open side of the 3T. Four-sided cassettes may be made of plastic or some other suitable material providing sufficient stiffness and are typically intended for multiple use.

Kaseta pięciościenną 13 ma ścianę dolną 13B, na której stoi, ścianę tylną 13A oraz dwie ściany boczne, lewą ścianę boczną 13L i prawą ścianę boczną 13R. Kaseta pięciościenną 13 ma odchylną ścianę górną 13T', która jest wykonana jako wahliwa względem ściany tylnej 13A kasety 13, z którą jest połączona wzdłuż krawędzi 13E. Górna ściana 13T' ma dwa odchylne ucha, lewe odchylne ucho 13FL i prawe odchylne ucho 13FR, które na czas transportu są wsuwane w szczeliny w odpowiadających im bocznych ścianach 13L i 13R. Po postawieniu wypełnionej kasety pięciościennej 13 na stacji wypełnionych kaset, operator podnosi górną ścianę 13T' tak, aby odchylane ucha 13FL i 13FR wysunęły się ze ścian 13L i 13R i luźno zwisały z boku poza bocznymi ścianami 13L i 13R. Na fig. 2a i 2b przedstawiona jest kaseta pięciościenna 13 w późniejszym etapie wykonywania cyklu opróżniania kasety pięciościennej 13 w konfiguracji otwartej identycznej z konfiguracją kasety czterościennej. Górna ściana 13T' zostaje odchylona tak, aby umożliwić opróżnianie kasety pięciościennej 13 przez górną otwartą stronę 13T kasety pięciościennej. Przez stronę górną 13T odbywa się również napełnianie kasety pięciościennej 13. Analogicznie do kasety czterościennej 3 operator stawia kasetę pięciościenną 13 na stacji wypełnionych kaset trzymając kasetę pięciościenną 13 otwartą stroną 13G do siebie. Kasety pięciościenne 13 mogą być wykonane z tektury lub innego taniego materiału, są zwykle bardziej wiotkie od kaset czterościennych i są zwykle przeznaczone do jednokrotnego użycia.The five-sided cassette 13 has a bottom wall 13B on which it stands, a rear wall 13A and two side walls, a left side wall 13L and a right side wall 13R. The five-sided cassette 13 has a hinged top wall 13T 'which is made to pivot relative to the rear wall 13A of the cassette 13 with which it is connected along the edge 13E. The top wall 13T 'has two pivoting eyes, a left pivoting ear 13FL and a right pivoting ear 13FR, which are inserted into slots in the respective side walls 13L and 13R during transport. After placing the filled five-sided cassette 13 on the filled cassette station, the operator raises the top wall 13T 'so that the swivel ears 13FL and 13FR come out of the walls 13L and 13R and hang loosely to the side beyond the side walls 13L and 13R. Referring to Figures 2a and 2b, the pentagonal cassette 13 is shown at a later stage in the emptying cycle of the pentagonal cassette 13 in an open configuration identical to that of the tetrahedral cassette. The top wall 13T 'is biased to allow emptying of the pentagonal cassette 13 through the upper open side 13T of the pentagonal cassette. Filling of the pentagonal cassette 13 also takes place via the upper side 13T. Analogously to the tetrahedral cassette 3, the operator places the pentagonal cassette 13 on the filled cassette station while holding the pentagonal cassette 13 with the open side 13G towards himself. Five-sided cassettes 13 may be made of cardboard or some other inexpensive material, are usually more flaccid than tetra-sided cassettes, and are typically intended for one-time use.

Opisane urządzenie 1 do opróżniania kaset 3,13, będące wyładowywaczem kaset, jest przystosowane do opróżniania zarówno kaset czterościennych 3 jak i kaset pięciościennych 13. Dla uproszczenia zespoły należące do urządzenia 1 do opróżniania kaset według wynalazku zostały pokazane na fig. 3 w uproszczeniu bez mechanizmów napędowych, zarys zewnętrzny urządzenia 1 został pokazany linią przerywaną. Urządzenie 1 do opróżniania kaset jest wyposażone w stację 2 wypełnionych kaset, na której umieszczane są przez operatora wypełnione kasety czterościenne 3 albo kasety pięciościenne 13 przeznaczone do rozładunku. Ze stacji 2 wypełnionych kaset, kasety 3, 13 są podawane po jednej pierwszej wypełnionej kasecie 3', 13' w celu przekazania ich do zespołu unoszącego 6, przy czym naThe described cassette discharge device 1, 13, which is a cassette discharger, is adapted to empty both the tetrahedral cassettes 3 and the pentagonal cassettes 13. For the sake of simplicity, the units of the cassette emptying device 1 according to the invention are shown in a simplified manner in FIG. 3 without mechanisms. the outer outline of the device 1 is shown in broken lines. The cassette emptying device 1 is equipped with a station for 2 filled cassettes, on which the operator places filled tetrahedral cassettes 3 or five-sided cassettes 13 for unloading. From the station 2 of filled cassettes, the cassettes 3, 13 are fed one first filled cassette 3 ', 13' for transfer to the lifter 6, with the

PL 234 047 B1 stacji 2 wypełnionych kaset zgromadzonych jest wiele wypełnionych kaset 3, 13. W czasie unoszenia przez zespół unoszący 6 kaseta 3, 13 jest trzymana ruchomymi bocznymi elementami zaciskowymi. Unoszenie kasety 3, 13 przez zespół unoszący 6 może być zrealizowane za pomocą dowolnego mechanizmu ruchu liniowego z napędem elektrycznym lub pneumatycznym. Zespół unoszący 6 unosi wypełnioną kasetę 3, 13 na wysokość, na której możliwe jest chwycenie wypełnionej kasety 3, 13 przez zespół obracający 10 przedstawiony na fig. 4. Zespół obracający 10 przystosowany jest do obracania wypełnionej kasety 3, 13 przed rozładowaniem jej w stacji 23 opróżniania wypełnionej kasety. Zespół obracający 10 jest zamocowany na wale obrotowym 12 o osi obrotu 12A na suwaku 11A zespołu podnoszącego 11. Zespół obracający 10 i zespół podnoszący 11 stanowią zespół manipulacyjny 19 (fig. 4). W trakcie wykonywania cyklu opróżniania kasety 3, 13 następuje podnoszenie, obracanie i odsuwanie kasety 3, 13 od osi obrotu 12A. Urządzenie 1 do opróżniania kaset jest wyposażone w stację 23 opróżniania wypełnionej kasety (fig. 3) w przedniej części 1A urządzenia 1, poniżej której jest usytuowany przenośnik odprowadzający 24 do odbierania artykułów prętopodobnych R rozładowanych z kaset 3, 13. Stacja 23 opróżniania wypełnionej kasety obejmuje urządzenie zasilające 29, które jest wyposażone w magazyn pośredni 30 i przenośnik odprowadzający 24 do odprowadzania artykułów prętopodobnych R z urządzenia 1. Fig. 5 przedstawia sytuację, w której kaseta 3 znajduje się w położeniu tuż przed rozładunkiem, tzn. przed przekazaniem zawartych w kasecie 3 artykułów prętopodobnych do magazynu pośredniego 30, które to przekazanie następuje po ustawieniu kasety bezpośrednio nad magazynem pośrednim 30 i wycofaniu szybra 18. W czasie opróżniania kaseta 3 może być trzymana chwytakami dolnymi 15L, 15R i chwytakami bocznymi 16L, 16R. W tylnej części 1B urządzenia 1 do opróżniania kaset jest usytuowana stacja 25 pustych kaset. Urządzenie 1 do opróżniania kaset zostało bliżej opisane w zgłoszeniu patentowym P.417941 należącym do zgłaszającego. Urządzenie 1 do opróżniania kaset jest wyposażone w sterownik 40 pokazany na fig. 3 połączony z poszczególnymi zespołami urządzenia 1.In the station 2 of the filled cassettes, a plurality of filled cassettes 3, 13 are gathered. When lifted by the lifting unit 6, the cassette 3, 13 is held by the movable side clamping members. The lifting of the cassette 3, 13 by the lifting unit 6 can be accomplished by any linear movement mechanism with an electric or pneumatic drive. The lifting assembly 6 lifts the filled cassette 3, 13 to a height at which the filled cassette 3, 13 can be grasped by the rotating assembly 10 shown in Fig. 4. The rotating assembly 10 is adapted to rotate the filled cassette 3, 13 before discharging it at the station 23. emptying a filled cassette. The turning unit 10 is mounted on a rotating shaft 12 with a rotation axis 12A on the slider 11A of the lifting unit 11. The turning unit 10 and the lifting unit 11 constitute the handling unit 19 (Fig. 4). During the discharge cycle of the cassette 3, 13, the cassette 3, 13 is lifted, rotated and moved away from the rotation axis 12A. The device 1 for emptying the cassettes is equipped with a station 23 for emptying the filled cassette (Fig. 3) in the front part 1A of the device 1, below which is located a discharge conveyor 24 for receiving rod-like articles R unloaded from the cassettes 3, 13. The station 23 for emptying the filled cassette comprises a supply device 29, which is equipped with an intermediate store 30 and a discharge conveyor 24 for discharging the rod-like articles R from the device 1. Fig. 5 shows the situation in which the cassette 3 is in the position just before unloading, i.e. before the transfer of the contained in the cassette 3 of rod-like articles to the intermediate store 30, which transfer takes place after the cassette is positioned directly above the intermediate store 30 and the damper 18 is withdrawn. During emptying, the cassette 3 can be held with the lower grippers 15L, 15R and the side grippers 16L, 16R. In the rear part 1B of the cassette emptying apparatus 1 is an empty cassette station 25. The device 1 for emptying the cassettes is described in more detail in the patent application P.417941 to the applicant. The cassette emptying device 1 is provided with a controller 40 shown in Figure 3 connected to the individual units of the device 1.

Magazyn pośredni 30 pokazany na fig. 6 i 7 posiada ścianę boczną lewą 31 i ścianę boczną prawą 32 oraz ścianę tylną 33. Ponadto magazyn pośredni 30 posiada wiele przegród 34, które dzielą przestrzeń magazynu pośredniego 30 na wiele pionowych kanałów 35, 36. Magazyn pośredni 30 może być wyposażony w kanały jednakowej lub różnej szerokości, co zostanie opisane dalej. W przedstawionym przykładzie wykonania (fig. 6) skrajny pionowy kanał 35 (od prawej strony) ma szerokość mniejszą od pozostałych pionowych kanałów 36, przykładowo o połowę mniejszą. Magazyn pośredni 30 w postaci wielokanałowej wyposażony jest w element transferujący 37, który jest zamocowany przesuwnie względem przegród magazynu pośredniego 30 i służy do przemieszczania przepływu masowego artykułów prętopodobnych R w poszczególnych kanałach magazynu pośredniego 30 w kierunku do dołu. Element transferujący 37 posiada wiele płytek podtrzymujących 35A, 36A, które są przystosowane do podtrzymywania przepływu masowego artykułów prętopodobnych R w skrajnym pionowym kanale 35 oraz w pionowych kanałach 36, przy czym przykładowo w pionowych kanałach 36 mieszczą się po dwie płytki podtrzymujące 36A. Płytki podtrzymujące 35A, 36A są usytuowane poziomo i prostopadle do tylnej ściany 33 magazynu pośredniego 30. Płytki podtrzymujące 35A, 36A są zamocowane na wspornikach 38, które przechodzą przez pionowe szczeliny 39 wykonane w tylnej ścianie 33 magazynu pośredniego 30 i są zamocowane na elemencie nośnym 42 przesuwnym poziomo w prowadnicy 43 w kierunku prostopadłym do tylnej ściany 33 magazynu pośredniego 30. Wspornik 38A, na którym jest zamocowana płytka podtrzymująca 35A, jest zamocowany przesuwnie w kierunku zasadniczo równoległym do tylnej ściany 33. W pokazanym przykładzie wykonania wspornik 38A jest zamocowany na siłowniku 46. Wspornik 38A może być zamocowany na dowolnym innym elemencie wykonującym ruch o składowej liniowej w kierunku poprzecznym do tylnej ściany 33 magazynu tzn. wykonujący ruch pod pewnym kątem do tylnej ściany 33. Element transferujący 37 wraz z prowadnicą 42 jest zamocowany przesuwnie w kierunku pionowym na prowadnicy 44 przedstawionej na fig. 9. Dla uproszczenia nie pokazano elementów napędowych ruchu poziomego i pionowego. Płytki podtrzymujące 35A, 36A elementu transferującego 37 mogą być wsuwane do pionowych kanałów 35, 36 przez górne wycięcia 35B, 36B przy wlotach 35C, 36C kanałów. Płytki podtrzymujące 35A, 36A mogą być wysuwane z pionowych kanałów 35, 36 przez dolne wycięcia 35D, 36D przy wylotach 35E, 36E kanałów. We wlotach 35C, 36C usytuowane są dodatkowe przegrody 45 usytuowane w połowie szerokości pionowych kanałów 36, przy czym dodatkowe przegrody 45 usytuowane są między płytkami podtrzymującymi 36A w momencie gdy pozostałe płytki podtrzymujące 36A znajdują się we wlocie 36C kanału.The intermediate store 30 shown in Figs. 6 and 7 has a left side wall 31 and a right side wall 32 and a rear wall 33. In addition, the intermediate store 30 has a plurality of partitions 34 which divide the space of the intermediate store 30 into a plurality of vertical channels 35, 36. 30 may be provided with channels of equal or different width, as will be described later. In the embodiment shown (FIG. 6), the extreme vertical channel 35 (from the right) has a width that is smaller than the other vertical channels 36, for example half the width. The multi-channel intermediate store 30 is provided with a transfer element 37 which is slidably attached to the baffles of the intermediate store 30 and serves to move the mass flow of the rod-like articles R in the individual channels of the intermediate store 30 downwards. The transfer member 37 has a plurality of support plates 35A, 36A which are adapted to support the mass flow of the rod-like articles R in the extreme vertical channel 35 and in the vertical channels 36, for example the vertical channels 36 each accommodate two support plates 36A. The support plates 35A, 36A are arranged horizontally and perpendicular to the rear wall 33 of the intermediate store 30. The support plates 35A, 36A are mounted on brackets 38 that extend through vertical slots 39 made in the rear wall 33 of the intermediate store 30 and are fixed on the support member 42 sliding horizontally in the guide 43 in a direction perpendicular to the rear wall 33 of the intermediate store 30. The bracket 38A on which the support plate 35A is mounted is slidably mounted in a direction substantially parallel to the rear wall 33. In the embodiment shown, the bracket 38A is mounted on the actuator 46 The bracket 38A may be mounted on any other element with a linear motion transverse to the rear wall 33 of the magazine, i.e. with a movement at a certain angle to the rear wall 33. The transfer element 37 together with the guide 42 is slidably vertically mounted on the track. 44 shown in Fig. 9. For the sake of simplicity enia, the driving elements for the horizontal and vertical movement are not shown. The support plates 35A, 36A of the transfer element 37 can be slid into the vertical channels 35, 36 through the upper cutouts 35B, 36B at the inlets 35C, 36C of the channels. The support plates 35A, 36A are extendable from the vertical channels 35, 36 through the lower cutouts 35D, 36D at the channel outlets 35E, 36E. There are additional baffles 45 in the inlets 35C, 36C halfway the width of the vertical channels 36, with additional baffles 45 between the support plates 36A while the other support plates 36A are in the channel inlet 36C.

PL 234 047 B1PL 234 047 B1

Na fig. 9 strzałkami (A, B, C, D) pokazano cykl pracy płytek podtrzymujących 35A, 36A. Płytki podtrzymujące 35A, 36A wykonują ruch w kierunku pionowym w dół (A) w czasie transferowania przepływu masowego w dół w kanałach 35, 36, następnie płytki podtrzymujące 35A, 36A wykonują ruch w kierunku poziomym w tył (B) i zostają wysunięte z kanałów 35, 36, po czym poruszają się w kierunku pionowym w górę (C) poza pionowymi kanałami 35, 36, a następnie wykonują ruch w kierunku poziomym do przodu (D) i zostają wsunięte do pionowych kanałów 35, 36 (D).In Fig. 9 the arrows (A, B, C, D) show the duty cycle of the supporting plates 35A, 36A. The support plates 35A, 36A move in a downward vertical direction (A) while transferring the mass flow downward in channels 35, 36, then the support plates 35A, 36A move backwards horizontally (B) and slide out of channels 35 , 36, and then move in an upward vertical direction (C) beyond the vertical channels 35, 36, and then move in a forward horizontal direction (D) and are pushed into the vertical channels 35, 36 (D).

Pod magazynem pośrednim 30 usytuowany jest przenośnik odbierający 24, który jest wyposażony w przesuwny zsyp 47, który służy do przekazywania przepływu masowego artykułów prętopodobnych R z pionowych kanałów 35, 36 na przenośnik odprowadzający 24, który odprowadza artykuły prętopodobne R odebrane z pionowych kanałów 35, 36 magazynu pośredniego 30 w kierunku T odprowadzania, przy czym zsyp 47 ma oddzielny napęd (nie pokazany) i jest przystosowany do poruszania się względem przenośnika odbierającego 24. Ponad wlotem 48 do zsypu 47 znajduje się przelot 49, który jest uformowany przez taśmę 50, 51.A collecting conveyor 24 is located below the intermediate store 30, which is equipped with a sliding chute 47, which serves to transfer the mass flow of the rod-like articles R from the vertical channels 35, 36 to the discharge conveyor 24, which discharges the rod-like articles R received from the vertical channels 35, 36. of an intermediate store 30 in the discharge T direction, chute 47 having a separate drive (not shown) and adapted to move relative to the discharge conveyor 24. Above the inlet 48 to chute 47 is a passage 49 which is formed by belt 50, 51.

Fig. 6 przedstawia stację 23 opróżniania wypełnionej kasety w momencie tuż po umieszczeniu w niej wypełnionej kasety 3, przy czym szyber 18, który zamyka artykuły prętopodobne R w kasecie 3, nie został jeszcze wycofany. W takim położeniu kaseta 3 oczekuje do momentu przynajmniej częściowego opróżnienia wszystkich kanałów 35, 36 z wypełnionym jest jeszcze całym pionowym kanałem 36'. Po wycofaniu szybra 18 artykuły prętopodobne R zgromadzone w kasecie 3 opadają na płytki podtrzymujące 35A, 36A elementu transferującego 37 co zostało przedstawione na fig. 8. Po opadnięciu artykułów prętopodobnych R element transferujący 37 rozpoczyna ruch w dół (A), dzięki czemu artykuły prętopodobne R zostają wprowadzone do pionowych kanałów 35, 36, co zostało pokazane na fig. 10. Artykuły prętopodobne R w kasecie 3 są zwykle ułożone prostopadle do tylnej ściany 3A. W przypadku, gdy pojedyncze artykuły prętopodobne R są ułożone skośnie tzn. nieprostopadle do tylnej ściany, górne krawędzie 34A przegród 34 oraz górne krawędzie 45A przegród dodatkowych 45 wymuszają przemieszczanie się tych artykułów w czasie przepływu w dół tak, aby ustawiły się równolegle do pozostałych artykułów R w przepływie masowym artykułów prętopodobnych R w pionowych kanałach 35, 36. Na fig. 11 pokazany jest moment, w którym wszystkie artykuły prętopodobne R z pionowego kanału 36' zostały wprowadzone do zsypu 47 przez przelot 49, a brak artykułów prętopodobnych R w przelocie 49 jest wykrywany za pomocą czujnika 52. Sygnał braku artykułów prętopodobnych R w przelocie 49 jest sygnałem do rozpoczęcia ruchu zsypu 47 w kierunku T1 (fig. 11) zgodnym z kierunkiem T odprowadzania przepływu artykułów prętopodobnych R na przenośniku 24, przy czym prędkość z jaką przesuwa się przepływ masowy na przenośniku 24 i prędkość przemieszczania zsypu 47 są sobie równe. Tak dobrana prędkość przemieszczania zsypu 47 zapewnia utrzymanie stałego poziomu sztabek we wlocie 48 w czasie przemieszczania się zsypu 47. W momencie gdy wlot 48 zsypu 47 znajdzie się pod wylotem 35E skrajnego pionowego kanału 35 (fig. 12), skrajna płytka podtrzymująca 35A zostaje odsunięta za pomocą siłownika 46 zgodnie z kierunkiem T odprowadzania (patrz również na fig. 13), po czym artykuły prętopodobne R z pionowego kanału 35 zaczynają przepływać przez przelot 49 i dołączać do przepływu masowego na przenośniku odprowadzającym 24. W czasie przemieszczania artykułów prętopodobnych R ze skrajnego pionowego kanału 35 następuje wycofanie wszystkich płytek podtrzymujących 35A, 36A elementu transferującego 37 w kierunku prostopadłym do kierunku T odprowadzania, przy czym fig. 14 przedstawia element transferujący 37 po wycofaniu. Po wycofaniu płytek podtrzymujących 35A, 36A artykuły prętopodobne R znajdujące się w pionowych kanałach 36 opierają się na taśmie 50 lub innym elemencie podporowym. Po przemieszczeniu wszystkich artykułów prętopodobnych R z pionowego kanału 35, co jest wykrywane za pomocą czujnika 52, który porusza się wraz z zsypem 47, następuje przemieszczenie zsypu zgodnie z kierunkiem T2 tak, aby wlot 48 zsypu 47 znalazł się pod wylotem 36E pionowego kanału 36. W taki sam sposób następuje opróżnianie kolejnych pionowych kanałó w 36 magazynu pośredniego 30. Umieszczaniu wlotu 48 zsypu 47, a następnie przemieszczaniu zsypu 47 do kolejnego pionowego kanału (36) może towarzyszyć poruszanie magazynem pośrednim (30) tak jak to opisano w patencie EP 2 079 327 B1.Fig. 6 shows the emptying station 23 of the filled cassette just after the filled cassette 3 has been placed therein, the damper 18, which encloses the rod-like articles R in the cassette 3, has not yet been withdrawn. In this position, the cassette 3 waits until all channels 35, 36 are at least partially emptied with the entire vertical channel 36 'filled. After the rod-like articles R have been withdrawn, the rod-like articles R collected in the cassette 3 fall onto the supporting plates 35A, 36A of the transfer element 37 as shown in Fig. 8. After the rod-like articles R fall, the transfer element 37 begins its downward movement (A), so that the rod-like articles R are inserted into vertical channels 35, 36 as shown in Fig. 10. The rod-like articles R in the cassette 3 are typically arranged perpendicular to the back wall 3A. In the case where individual rod-like articles R are arranged obliquely, i.e. not perpendicular to the rear wall, the upper edges 34A of the dividers 34 and the upper edges 45A of the auxiliary divisions 45 force these articles to move downwards during the flow so that they are parallel to the other articles R in the mass flow of the rod-like articles R in the vertical channels 35, 36. Fig. 11 shows the moment at which all the rod-like articles R from the vertical channel 36 'have been introduced into the chute 47 through the passage 49, and the absence of the rod-like articles R in the passage 49 is detected by a sensor 52. The signal for the absence of rod-like articles R in passage 49 is a signal to start the movement of chute 47 in the direction T1 (Fig. 11) along the discharge direction T of the rod-like article flow R on the conveyor 24, the speed at which the flow moves mass on conveyor 24 and the speed of displacement of chute 47 are equal to each other. The speed of movement of the chute 47 so selected ensures that the bar level in the inlet 48 is kept constant while the chute 47 moves. When the inlet 48 of the chute 47 is under the outlet 35E of the extreme vertical channel 35 (Fig. 12), the extreme support plate 35A is moved behind by means of an actuator 46 in the discharge direction T (see also in Fig. 13), whereupon the rod-like articles R from the vertical channel 35 begin to flow through port 49 and join the mass flow on the discharge conveyor 24. As the rod-like articles R are moved from the extreme vertical channel 35 retracts all of the support plates 35A, 36A of the transfer member 37 in a direction perpendicular to the discharge direction T, with Figure 14 showing the transfer member 37 after retraction. After the support plates 35A, 36A have been retracted, the rod-like articles R in the vertical channels 36 rest on the belt 50 or other support element. After all the rod-like articles R have been moved out of the vertical channel 35, as detected by the sensor 52 that moves with the chute 47, the chute is moved along the T2 direction so that the inlet 48 of chute 47 is under the outlet 36E of vertical channel 36. In the same way, successive vertical channels 36 of the intermediate store 30 are emptied. Placing the inlet 48 of chute 47 and then moving the chute 47 to another vertical channel (36) may be accompanied by moving the intermediate store (30) as described in EP 2 079 327 B1.

Ruch skrajnej płytki podtrzymującej 35A elementu transferującego 37 może być realizowany w kierunku poprzecznym do kierunku ruchu pozostałych płytek podtrzymujących 36A. Możliwe jest również takie dostosowanie mechanizmów urządzenia 1, aby skrajna płytka podtrzymująca 35A wykon ywała ruch w co najmniej dwóch kierunkach względem pozostałych płytek podtrzymujących 36A elementu transferującego 37. Takie rozwiązanie wydaje się być bardziej złożone, niemniej w niektórychThe movement of the end support plate 35A of the transfer member 37 may be performed in a direction transverse to the direction of movement of the other support plates 36A. It is also possible to adapt the mechanisms of the apparatus 1 so that the extreme support plate 35A moves in at least two directions relative to the other support plates 36A of the transfer member 37. This arrangement appears to be more complex, but in some

PL 234 047 B1 konfiguracjach jest równie przydatne jak rozwiązanie w którym skrajna płytka podtrzymująca 35A wykonuje tylko ruch poprzeczny względem pozostałych płytek podtrzymujących 36A elementu transferującego 37.In such configurations, it is as useful as the solution in which the end support plate 35A only performs a transverse movement with respect to the other support plates 36A of the transfer member 37.

Fig. 16 przedstawia magazyn pośredni 30' wyposażony w pionowy kanały 36'' o równych szerokościach, w których poruszają się należące do elementu transferującego 37' pozostałe płytki podtrzymujące 36A, również o równych szerokościach. Skrajna płytka podtrzymująca 35A może mieć szerokość większą od pozostałych płytek podtrzymujących 36A'. Działanie magazynu pośredniego 30' jest analogiczne do wcześniej opisanego magazynu pośredniego 30.Fig. 16 shows an intermediate magazine 30 'provided with equal width vertical channels 36 "in which the remaining support plates 36A belonging to the transfer member 37', also of equal width, move. The end support plate 35A may have a width greater than the rest of the support plates 36A '. The operation of the intermediate store 30 'is analogous to the previously described intermediate store 30.

Claims

Patent claims

1. Intermediate store (30) in the tobacco industry vertical mass flow transport device (1) of rod-like articles (R) comprising side walls (31, 32) and a plurality of partitions (34) dividing the intermediate store (30) into vertical channels (35, 36), which are adapted to receive rod-like articles (R) from above, the intermediate store (30) being provided with a movable transfer element (37) sliding relative to the partitions (34) of the intermediate store (30), furthermore a transfer element (37 ) is made of supporting plates (35A, 36A) which support the mass flow of rod-like articles (R) in vertical channels (35, 36) of the intermediate store (30) above the supporting plates (35A, 36A), the supporting plates (35A, 36A) are adapted to move downwards (A) within the vertical channels (35, 36) and upwards (C) outside the vertical channels (35, 36), furthermore the support plates (35A, 36A) are adapted to be inserted into the channels (35, 36) in the area of inlets (35 C, 36C) of the channels and for advancing from the vertical channels (35, 36) in the area of the channel outlets (35E, 36E), characterized in that at least an extreme support plate (35A) of the transfer element (37) is adapted to move towards transverse to the direction of movement of the other support plates (36A).

2. The intermediate store (30) according to claim 1 3. The apparatus of claim 1, characterized in that an extreme supporting plate (35A) of the extreme vertical channel (35) is movable in at least two directions relative to the other supporting plates (36A) of the transfer member (37).

3. The intermediate store (30) according to claim A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that additional partitions (45) are provided in the inlets (36C) of the vertical channels (36), between other supporting plates (36A) of the transfer element (37) in the same channel (36), there is a slot receiving additional partitions (45).

4. The intermediate store (30) according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that the extreme vertical channel (35) of the intermediate store (30) is narrower than any of the other vertical channels (36) of the intermediate store (30).

5. The intermediate store (30) according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that the extreme channel (35) of the intermediate store (30) is wider than any of the other channels (36) of the intermediate store (30).

6. The intermediate store (30) according to any of the claims 1 to 3, characterized in that the outermost channel (35) of the intermediate store (30) has a width equal to the width of the other channels (36) of the intermediate store (30).

7. A feed device (29) for feeding rod-like articles (R) to the tobacco industry in a tobacco industry device (1) for transporting the vertical mass flow of rod-like articles (R) comprising:

an intermediate store (30) comprising side walls (31, 32) and a plurality of partitions (34) dividing the intermediate store into vertical channels (35, 36) which are adapted to receive rod-like articles (R) from above, the intermediate store (30 ) is provided with a movable transfer element (37) sliding relative to the partitions (34) of the intermediate store (30), moreover

The transfer element (37) consists of supporting plates (35A, 36A) which support the mass flow of the rod-like articles (R) in the vertical channels (35, 36) of the intermediate store (30) above the supporting plates (35A, 36A) , the support plates (35A, 36A) being adapted for a downward movement (A) within the channels (35,36) and an upward movement (C) beyond the channels (35,36), further the support plates (35A, 36A) are adapted to be inserted into the channels (35, 36) in the inlet zone (35C, 36C) of the channels and for sliding out of the channels in the outlet zone (35E, 36E) of the channels, at least an extreme support plate (35A) being adapted to perform the movement in a direction transverse to the direction of movement of the other supporting plates (36A), moreover, the supply device (29) is equipped with a discharge conveyor (24) for discharging the mass flow of rod-like articles (R) from the vertical channels (35, 36) of the intermediate store (30), tape (50) for closing and opening eruption of the outlets (35E, 36E) of the intermediate store channels (30) and a chute (47) in fluid communication with the discharge conveyor (24), the chute (47) being movable and adapted to receive the mass flow of rod-like articles (R) from the outlets (35E) , 36E) of intermediate store channels (30), characterized in that the extreme supporting plate (35A) of the extreme vertical channel (35) of the intermediate store (30) is adapted to move in a direction along the discharge direction (T) of the articles mass flow rod-like (R) through the discharge conveyor (24) from the intermediate store (30).

A supply device according to claim 1 8. The apparatus of claim 7, characterized in that the extreme support plate (35A) of the extreme vertical channel (35) of the intermediate store (30) is movable in at least two directions relative to the other support plates (36A) of the transfer element (37).

9. The supply device according to claim 1 6 or 8, characterized in that the plates (36A) for the mass flow of the rod-like articles (R) in the remaining vertical channels (36) are arranged to move away in a direction perpendicular to the mass flow discharge direction (T) of the rod-like articles (R). from the intermediate warehouse (30).

10. Device (1) for emptying a cassette (3, 13) filled with rod-like articles (R) of the tobacco industry, comprising:

a filled cassette station (2), a filled cassette lifting unit (6), a rotating unit (10), a filled cassette emptying station (23), an empty cassette station (25), characterized in that the filled cassette emptying station (23) is provided with a power supply device (29) according to claims 6 to 8.

PL 234 047 Β1

Fig. 2

PL 234 047 Β1

Fig. 2b

PL 234 047 Β1

Fig. 4

PL 234 047 Β1

Fig. 5

PL 234 047 Β1

Fig. 9

PL 234 047 Β1

Fig. 10

PL 234 047 Β1

Fig. 11

PL 234 047 Β1

Fig. 12

PL 234 047 Β1

Fig. 13

Fig. 14

PL 234 047 Β1

Fig. 15

PL 234 047 Β1

Fig. 16