PL233978B1 - Pellet ścierny - Google Patents

Pellet ścierny Download PDF

Info

Publication number
PL233978B1
PL233978B1 PL423359A PL42335917A PL233978B1 PL 233978 B1 PL233978 B1 PL 233978B1 PL 423359 A PL423359 A PL 423359A PL 42335917 A PL42335917 A PL 42335917A PL 233978 B1 PL233978 B1 PL 233978B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
abrasive
wood sawdust
sawdust
pellet
phenolic resin
Prior art date
Application number
PL423359A
Other languages
English (en)
Other versions
PL423359A1 (pl
Inventor
Czesław Niżankowski
Original Assignee
Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kosciuszki
Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kościuszki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kosciuszki, Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kościuszki filed Critical Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kosciuszki
Priority to PL423359A priority Critical patent/PL233978B1/pl
Publication of PL423359A1 publication Critical patent/PL423359A1/pl
Publication of PL233978B1 publication Critical patent/PL233978B1/pl

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest pellet ścierny z trocin drewnianych służący do wygładzania pojemnikowego przedmiotów szczególnie wiotkich i ażurowych.
Ze zgłoszenia patentowego nr P.400956 znany jest sposób wytwarzania pelletu opałowego z trocin o zwiększonej kaloryczności, który polega na zmieszaniu trocin, wiórów z drewna z dodatkami w postaci: przeterminowanej kaszy, plew, zepsutego ziarna, zużytego oleju itp., które poddaje się procesowi rozdrobnienia większych frakcji, suszenia, dozowania dodatków, uśredniania, kształtowania chłodzenia. Sposób ten charakteryzuje się tym, że trociny o wilgotności 50-70% oraz rozdrobnione wióry z drewna, poddaje się suszeniu, a potem mieszaniu z dodatkami podnoszącymi kaloryczność i stabilizującymi jakość produktu finalnego, korzystnie w proporcjach 1/85, po czym poddaje procesowi suszenia wstępnego do uzyskania wilgotności mieszaniny na poziomie 14-16%, korzystnie w temperaturze około 400°C w czasie około 1 godziny. Następnie poddaje procesowi uśrednian ia masy do uzyskania proporcji trocin stanowiącej 85 do 98% mieszaniny i dozuje w końcowym etapie przepracowany olej do uzyskania wymaganej konsystencji i poddaje uaktywnieniu w parze wodnej o temperaturze około 120-150°C, naturalnym lepiszczem w postaci wytrącanej ligniny z materiału pochodzenia roślinnego, po czym prowadzi proces rozbijania masy na równe porcje i poddaje granulowaniu poprzez formowanie, w wysokiej temperaturze 100-120°C do uzyskania średnicy 8-12 mm. Z kolei poddaje procesowi chłodzenia w czasie około 5-10 min, do temperatury około 20°C, po czym poddaje odsianiu, oddzielając od niego frakcje, które nie zostały zgranulowane.
Z kolei ze zgłoszenia patentowego nr P.414225 znany jest pellet z trocin drzewnych o podwyższonej wartości opałowej, charakteryzuje się tym, że zawiera tłuszcz zwierzęcy, stanowiący tłuszcz techniczny niejadalny, w ilości 3-6% masowych. Do trocin wprowadza się ciekły tłuszcz zwierzęcy w dowolny sposób.
Obróbka przedmiotów w wygładzarkach pojemnikowych polega głównie na mechanicznym oddziaływaniu kształtek ściernych o różnej postaci i wielkości na powierzchnię wygładzanych przedmiotów. Kształtki te maja regularne jak i nieregularne formy geometryczne. Różnią się także od siebie charakterystyką ziaren ściernych, posiadają zróżnicowaną objętość, twardość strukturę czy spoiwo. Kształtki stosowane w wygładzaniu pojemnikowym dobierane są zależnie od celu, który ma zostać zrealizowany w procesie wygładzania np. ścieranie, polerowanie, nagniatanie itd.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego pelletu ściernego z trocin drewnianych, który pozwoli na zastosowanie go jako ścierniwa w procesie wygładzania pojemnikowego przedmiotów szczególnie wiotkich i ażurowych bez jednoczesnego ich uszkodzenia.
Pellet ścierny z trocin drewnianych charakteryzuje się tym, że w całej swej objętości składa się z mieszaniny trocin drewnianych i ścierniwa twardego w postaci elektrokorundu zwykłego lub czarnego węglika krzemu, zestalonych ligniną i hemicelulozą, pochodzącymi z użytych trocin drewn ianych oraz z termoutwardzalnej żywicy fenolowej. Przy czym pellet zawiera 20-25% obj. ścierniwa, 10-20% obj. termoutwardzalnej żywicy fenolowej, a w pozostałej części trociny drewniane.
Korzystnie gdy numery ziaren materiału ściernego dobierane są z zakresu od 80 do 180.
Zaletą rozwiązania według wynalazku, z racji niskiej masy właściwej pelletu ściernego jest możliwość wykorzystania go w procesie pojemnikowej obróbki ściernej przedmiotów, które charakteryzują się wiotkością i ażurową strukturą bez jednoczesnego ich uszkodzenia.
Pellet ścierny według wynalazku jest przykładowo wytwarzany według znanych metod wytwarzania pelletu opałowego z tą różnicą, że po mechanicznym rozdrobnieniu włókien prowadzonym w młynie bijakowym otrzymaną masę miesza się ze ścierniwem z elektrokorundu zwykłego lub czarnego węglika krzemu, w mieszalniku bębnowym, dozując do masy od 20% do 25% objętości ścierniwa. Ponadto do tak otrzymanej masy należy dodać od 12% do 16% objętościowych sproszkowanej żywicy fenolowej termoutwardzalnej. Dalej prowadzi się naparzanie masy w temperaturze niewiele wyższej od temperatury termoutwardzania zastosowanej żywicy (około 185°C).

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Pellet ścierny zawierający trociny drewniane, znamienny tym, że w całej swej objętości składa się z mieszaniny trocin drewnianych i ścierniwa twardego w postaci elektrokorundu zwykłego lub czarnego węglika krzemu, zestalonych ligniną i hemicelulozą, pochodzącymi z
    PL 233 978 B1 użytych trocin drewnianych oraz z termoutwardzalnej żywicy fenolowej, przy czym pellet zawiera 20-25% obj. ścierniwa, 10-20% obj. termoutwardzalnej żywicy fenolowej, a w pozostałej części trociny drewniane.
  2. 2. Pellet ścierny, według zastrz. 1, znamienny tym, że numery ziaren materiału ściernego dobierane są z zakresu od 80 do 180.
PL423359A 2017-11-03 2017-11-03 Pellet ścierny PL233978B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL423359A PL233978B1 (pl) 2017-11-03 2017-11-03 Pellet ścierny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL423359A PL233978B1 (pl) 2017-11-03 2017-11-03 Pellet ścierny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL423359A1 PL423359A1 (pl) 2019-05-06
PL233978B1 true PL233978B1 (pl) 2019-12-31

Family

ID=66341938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL423359A PL233978B1 (pl) 2017-11-03 2017-11-03 Pellet ścierny

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL233978B1 (pl)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1474569A (en) * 1975-10-10 1977-05-25 Universal Grinding Wheel Co Lt Abrasive product
JPH0680954A (ja) * 1992-08-31 1994-03-22 Sumitomo Bakelite Co Ltd 研磨材
GB9324671D0 (en) * 1993-12-01 1994-01-19 Logitech Ltd Abrasive material
JP2017205833A (ja) * 2016-05-18 2017-11-24 優一郎 新崎 砥粒含有チップ素材、ブラシ毛素材及びブラシ

Also Published As

Publication number Publication date
PL423359A1 (pl) 2019-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018142135A (ru) Способ производства гомогенизированного табачного материала
JP2008208606A (ja) 再生骨材製造方法および再生ポーラスアスファルト混合物製造方法
CN103600024A (zh) 一种覆膜砂混制工艺
US2148904A (en) Method for the treatment and utilization of scrap or waste leather
PL233978B1 (pl) Pellet ścierny
RU2011102024A (ru) Способ получения асфальтовой смеси
JP5765527B2 (ja) 保水性路盤材用固化体の製造方法
CN101264592A (zh) 轻石磨块及其制造方法
PL400956A1 (pl) Sposób wytwarzania pelletu z trocin o zwiększonej kaloryczności
JPH0351665B2 (pl)
TWI634082B (zh) 用於冷結型人造骨材之無機污泥處理及摻配方法
CN107727543A (zh) 一种水煤浆成浆性试验方法
EP2127809B1 (en) A preshaped abrasive element
KR101154814B1 (ko) 패각을 함유하는 인조 목재 조성물과 이를 이용하여 제조된 인조 목재
CN106281013A (zh) 一种防水漆灰浆及其制备方法
SU1458377A1 (ru) Способ получени топливных брикетов
Drożyński et al. Analysis of selected technological properties of green sands with starch-based additives
JP7327679B1 (ja) 固形バイオマス燃料の製造方法
RU2568620C1 (ru) Способ получения и состав активированного армированного минерального порошка
RU2374196C1 (ru) Способ подготовки древесного корозаполнителя для бетонов
CN106084859A (zh) 用于岩茶类白瑞香高端茶包装盒或罐制造工艺方法及产品
CN105838261A (zh) 一种抛光研磨材料及其制备方法
CN106893366A (zh) 一种胶料超细重质碳酸钙的制备方法
BR112020024025A2 (pt) aditivo utilizado na produção de pellets de madeira
Masgutov et al. Increasing the strength of briquets produced from coke fines