PL233927B1

PL233927B1 - Anchor for mounting the preformed trims

Info

Publication number: PL233927B1
Application number: PL423569A
Authority: PL
Inventors: Ernest Rudziński; Patryk Cichal
Original assignee: Patryk Cichal; Rudzinski Ernest; Ernest Rudziński
Priority date: 2017-11-24
Filing date: 2017-11-24
Publication date: 2019-12-31
Also published as: PL423569A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest kotwa do montażu listew wykończeniowych stosowana do wykańczania otworów okiennych w budownictwie.The subject of the invention is an anchor for mounting finishing strips used for finishing window openings in construction.

Z patentu polskiego PL221195 znany jest zestaw montażowy, zwłaszcza do osadzania okien i drzwi w ścianach budynków. Zestaw charakteryzuje się tym, że składa się z listwy izolacyjnej oraz listwy maskującej. Listwa izolacyjna ma w przekroju poprzecznym zasadniczo prostokątny kształt, a z jej podstawy, wystającej poza obrys profilu, wychodzą prostopadle dwie równoległe do siebie ściany boczne, połączone co najmniej jedną poprzeczką. Boczne ściany listwy izolacyjnej i jej poprzeczka tworzą komorę zamkniętą i komorę otwartą dla przyjęcia uszczelki z poprzecznymi ramionami.An assembly kit is known from the Polish patent PL221195, especially for mounting windows and doors in the walls of buildings. The set is characterized by the fact that it consists of an insulation strip and a masking strip. The cross-section of the insulating strip has a substantially rectangular shape, and from its base, protruding beyond the contour of the profile, protrude perpendicularly two parallel side walls connected by at least one crossbar. The side walls of the insulation board and its crossbar form a closed chamber and an open chamber for receiving a seal with transverse arms.

W patencie PL 201242 ujawniono profil wykańczający dla obudowy okna i drzwi, zawierającego szereg części profilowych, połączonych ze sobą poprzecznie, giętko i/lub rozłącznie poprzez odłamanie, przeznaczonego do zastosowania w ścianach i narożach profilowych ram okiennych i drzwiowych, wytwarzanego poprzez wyciskanie płaskiego arkusza początkowo prostoliniowo, zawierającego co najmniej dwie części profilowe, giętkie względem siebie, przy czym co najmniej jedna pierwsza część jest przeznaczona do zastosowania w ścianie po stronie wewnętrznej otworu okiennego lub drzwiowego.Patent PL 201242 discloses a finishing profile for a window and door casing comprising a plurality of profile parts interconnected transversely, flexibly and / or releasably by breaking, intended for use in the walls and corners of profile window and door frames manufactured by extrusion of a flat sheet initially rectilinear comprising at least two profile portions flexible to each other, at least one first portion being intended for use in a wall on the inside of a window or door opening.

Z patentu PL 221348 znany jest zespół listew wykończeniowych otworu budowlanego ich zamocowaniem przeznaczony zwłaszcza do osłonięcia ścianek szpalety, zamontowanej we wnęce w dachu dla okna dachowego. Z patentu SE535662 znany jest system obudowy otworów ściennych, do zamocowania okien i drzwi, które zawierają ramkę złożoną z co najmniej jednego lub większej liczby elementów, który to układ system zawiera płytę umieszczoną w co najmniej jednej części ramy, oraz listwę montażową, przy czym podłużne krawędzi listwy montażowej i część płyty mają połączenia męskie i żeńskie, które uzupełniają się nawzajem.Patent PL 221348 describes a set of finishing strips for the construction opening with their fastening, intended in particular to cover the walls of the lining, installed in the recess in the roof for the roof window. From patent SE535662 there is known a wall opening casing system for mounting windows and doors that include a frame composed of at least one or more elements, the system comprising a plate disposed in at least one part of the frame and a mounting strip, the longitudinal the edge of the mounting bar and part of the plate have male and female connections that complement each other.

Ze zgłoszenia patentu europejskiego EP2439370 znany jest element renowacyjny w postaci taśmy uszczelniającej mocowanej do profilu ramy okiennej. Długi bok listwy profilowej jest ukształtowany jako przekrój w kształcie litery U.From the European patent application EP2439370 there is known a renovation element in the form of a sealing strip fastened to the window frame profile. The long side of the profile strip is shaped as a U-shaped section.

Istotą kotwy do montażu listew wykończeniowych jest to, że kotwa (1 ) ma kształt płaskiej, prostokątnej płytki metalowej. Na powierzchni płytki umieszczone są dwa zespoły zaczepów (2 i 3), z których zespół zaczepów (2) przeznaczony jest do mocowania kotwy (1) do profilu ramy okiennej (4) zaś zespół zaczepów (3) przeznaczony jest do mocowania listwy wykończeniowej (5). Zespół zaczepów (2) złożony jest z przynajmniej dwóch zaczepów. Zespół zaczepów (3) złożony jest z przynajmniej jednego zaczepu. Korzystnie gdy zaczepy (2 i 3) wykonane są z fragmentu metalowej płytki przez przecięcie płytki (1) wzdłuż części krawędzi zaczepu i odgięcie wyciętego fragmentu powierzchni płytki. Odgięte zaczepy (2 i 3) mają kształt dowolnej figury geometrycznej, korzystnie gdy mają kształt zbliżony do prostokąta lub trójkąta. Odgięte zaczepy (2) do mocowania w profilu ramy okiennej (4) usytuowane są pod kątem prostym do płaszczyzny płytki kotwy (1). Odgięte zaczepy (3) do mocowania listew wykończeniowych usytuowane są pod kątem mniejszym niż 90 stopni w stosunku do płaszczyzny płytki kotwy (1), a swobodna krawędź zaczepów (3) skierowana jest kierunku przeciwnym od listwy wykończeniowej (5). Przynajmniej jeden zaczep zespołu (2), mocujący kotwę do profilu ramy okiennej (4), ma linię odgięcia (8) przesuniętą i usytuowaną równolegle do linii odgięcia (9) pozostałych zaczepów tego zespołu. Odległość między liniami odgięcia jest mniejsza lub równa od szerokości wnęki (6) w profilu ramy okiennej, w którym zaczepy (2) są umieszczane. Kąt zamocowania zaczepów zespołu (3) może być regulowany i dopasowany do szerokości szczeliny (7) w listwie wykończeniowej (5). Kotwa według wynalazku jest nieskomplikowana w wykonaniu i montażu. Pozwala na dostosowanie kształtów do kształtów profili okiennych i listew wykończeniowych. Znajduje zastosowanie zwłaszcza do montażu listew wykończeniowych do okien wykonanych z profili z tworzywa sztucznego.The essence of the anchor for mounting the finishing strips is that the anchor (1) has the shape of a flat, rectangular metal plate. On the surface of the plate, there are two sets of hooks (2 and 3), of which the set of hooks (2) is intended for fixing the anchor (1) to the window frame profile (4), and the set of hooks (3) is intended for fixing the finishing strip (5). ). The lug assembly (2) consists of at least two lugs. The lug assembly (3) consists of at least one lug. Preferably, the tabs (2 and 3) are made of a part of a metal plate by cutting the plate (1) along a part of the edge of the tab and folding the cut out part of the plate surface. The bent catches (2 and 3) have the shape of any geometric figure, preferably close to a rectangle or a triangle. The bent catches (2) for mounting in the window frame profile (4) are situated at right angles to the plane of the anchor plate (1). The bent catches (3) for fixing the finishing strips are situated at an angle of less than 90 degrees to the plane of the anchor plate (1), and the free edge of the tabs (3) is facing the opposite direction from the finishing strip (5). At least one latch of the unit (2), securing the anchor to the profile of the window frame (4), has a fold line (8) shifted and situated parallel to the fold line (9) of the other hooks of this unit. The distance between the bend lines is less than or equal to the width of the recess (6) in the window frame profile in which the catches (2) are placed. The mounting angle of the assembly hooks (3) can be adjusted and matched to the width of the slot (7) in the finishing strip (5). The anchor according to the invention is simple to manufacture and install. It allows you to adjust shapes to the shapes of window profiles and finishing strips. It is used especially for the installation of finishing strips to windows made of plastic profiles.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia perspektywiczny widok kotwy, fig. 2 przedstawia rzut kotwy z przodu, fig. 3 - rzut kotwy z boku, fig. 4 - rzut kotwy z góry, fig. 5 - sposób montażu kotwy w profilu okiennym i listwie wykończeniowej w przekroju.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a perspective view of the anchor, fig. 2 shows a front view of the anchor, fig. 3 - side view of the anchor, fig. 4 - top view of the anchor, fig. 5 - the method of mounting the anchor in the window profile and the finishing strip in cross-section.

Kotwa 1 ma kształt płaskiej, prostokątnej płytki metalowej. Na powierzchni płytki umieszczone są dwa zespoły zaczepów 2 i 3, z których zespół zaczepów 2 przeznaczony jest do mocowania kotwy 1 do profilu ramy okiennej 4 zaś zespół zaczepów 3 przeznaczony jest do mocowania listwy wykończeniowej 5. Zespół zaczepów 2 złożony jest z trzech zaczepów. Zespół zaczepów 3 złożony jest z dwóch zaczepów.The anchor 1 has the shape of a flat, rectangular metal plate. On the surface of the tile there are two sets of catches 2 and 3, of which the set of catches 2 is intended for fixing the anchor 1 to the window frame profile 4, and the set of catches 3 is intended for fixing the finishing strip 5. The set of catches 2 consists of three catches. The catch unit 3 is composed of two catches.

PL 233 927 B1PL 233 927 B1

Zaczepy 2 i 3 wykonane są z fragmentu metalowej płytki przez przecięcie płytki 1 wzdłuż części krawędzi zaczepu i odgięcie wyciętego fragmentu powierzchni płytki. Odgięte zaczepy 2 i 3 mają kształt zbliżony do prostokąta. Odgięte zaczepy 2 do mocowania w profilu ramy okiennej 4 usytuowane są pod kątem prostym do płaszczyzny płytki kotwy 1. Odgięte zaczepy 3 do mocowania listew wykończeniowych usytuowane są pod kątem ok. 30 stopni w stosunku do płaszczyzny płytki kotwy 1, a swobodna krawędź zaczepów 3 skierowana jest w kierunku przeciwnym od listwy wykończeniowej 5. Jeden zaczep zespołu 2, mocujący kotwę do profilu ramy okiennej 4, ma linię odgięcia 8 przesuniętą i usytuowaną równolegle do linii odgięcia 9 pozostałych dwóch zaczepów tego zespołu. Odległość między liniami odgięcia jest równa szerokości wnęki 6 w profilu ramy okiennej, w którym zaczepy 2 są umieszczane. Stopień odgięcia zaczepów obydwu zespołów 3 może być regulowany i dopasowany do szerokości szczeliny 7 w listwie wykończeniowej 5.The catches 2 and 3 are made of a fragment of a metal plate by cutting the plate 1 along a part of the edge of the catch and bending the cut-out part of the plate surface. The bent catches 2 and 3 have a rectangular shape. The bent catches 2 for fixing in the window frame profile 4 are situated at right angles to the plane of the anchor plate 1. The bent catches 3 for fixing the finishing strips are situated at an angle of approx. 30 degrees to the plane of the anchor plate 1, and the free edge of the catches 3 is directed it is in the opposite direction from the trim 5. One latch of the assembly 2, securing the anchor to the profile of the window frame 4, has a fold line 8 shifted and disposed parallel to the fold line 9 of the other two latches of the assembly. The distance between the fold lines is equal to the width of the recess 6 in the profile of the window frame in which the catches 2 are placed. The degree of bending of the catches of both units 3 can be regulated and adjusted to the width of the slot 7 in the finishing strip 5.

Montaż kotwy 1 w profilu ramy okiennej 4 polega na umieszczeniu wszystkich zaczepów 2 we wnęce 6 w profilu ramy okiennej i mechanicznym odgięciu wszystkich zaczepów do kąta większego od 90 stopni w stosunku do powierzchni płytki. Montaż kotwy 1 do listwy wykończeniowej 5 polega na odgięciu zaczepu 3 do szerokości nieznacznie większej od szerokości szczeliny 7 i mechanicznym wciśnięciu kotwy 1 w szczelinę 7.The installation of the anchor 1 in the window frame profile 4 consists in placing all the catches 2 in the recess 6 in the window frame profile and mechanically bending all the catches to an angle greater than 90 degrees in relation to the tile surface. The installation of the anchor 1 to the finishing strip 5 consists in bending the catch 3 to a width slightly greater than the width of the slot 7 and mechanically pressing the anchor 1 into the slot 7.

Claims

Patent claims

1. An anchor for mounting finishing strips used for mounting strips to a window frame, characterized in that the anchor has the shape of a flat, rectangular metal plate on which two sets of hooks (2 and 3) are placed, the set of hooks (2) intended for is for fixing the anchor (1) to the window frame profile (4), and the set of hooks (3) is for fixing the finishing strip (5).

2. Anchor according to claim A device according to claim 1, characterized in that the set of catches (2) is composed of at least two catches and at least one catch of the unit (2) securing the anchor to the profile of the window frame (4) is located parallel to the other catches of this unit, and the distance between the lines the catches is less than or equal to the width of the recess (6) in the window frame profile in which the catches (2) are placed.

3. Anchor according to claim 3. The catch device of claim 1, characterized in that the set of catches (3) comprises at least one catch.

4. Anchor according to claim A method according to claim 2 or 3, characterized in that the tabs (2 and 3) are made of a fragment of a metal plate by cutting the plate (1) along a part of the edge of the tab and folding the cut-out part of the plate surface.

5. Anchor according to claim 4. The device according to claim 4, characterized in that the bent catches (2 and 3) have the shape of any geometric figure, preferably they have a shape similar to a rectangle or a triangle.