PL233569B1 - Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz dodatek otrzymany tym sposobem - Google Patents
Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz dodatek otrzymany tym sposobemInfo
- Publication number
- PL233569B1 PL233569B1 PL41765816A PL41765816A PL233569B1 PL 233569 B1 PL233569 B1 PL 233569B1 PL 41765816 A PL41765816 A PL 41765816A PL 41765816 A PL41765816 A PL 41765816A PL 233569 B1 PL233569 B1 PL 233569B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- asphalt
- weight
- textile cord
- additive
- emulsion
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims description 23
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 48
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 28
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 23
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 3
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 silicate anions Chemical class 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- CIIWWDXWGRQFRS-UHFFFAOYSA-N C(=C)C1=NC=CC=C1.C1(O)=C(C(O)=CC=C1)C=O Chemical compound C(=C)C1=NC=CC=C1.C1(O)=C(C(O)=CC=C1)C=O CIIWWDXWGRQFRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych z wykorzystaniem kordu tekstylnego, otrzymywanego w procesie recyklingu zużytych opon, impregnowanego emulsją asfaltową oraz z dodatkiem napełniacza nieorganicznego o charakterze kwaśnym, a także dodatek otrzymany tym sposobem.
Polski opis wynalazku P.357612 ujawnia znane włókna, stanowiące dodatek do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz omawia efekty ich zastosowania. Omawiane są włókna celulozowe, wełniane, wełna żużlowa, wata szklana oraz ich mieszaniny. Do kluczowych wad włókien mineralnych zaliczono szkodliwość dla otoczenia wynikająca z pylenia i rozprzestrzeniania się w powietrzu co prowadzi do podrażnień u zwierząt i ludzi. Dodatkowo włókna trudno rozprowadzają się w asfalcie, dochodzi to ich zbrylania i często pozostają w warstwach powierzchniowych mieszanek asfaltowych. Powodem takiego zachowania jest brak przyczepności między mieszanką asfaltową a powierzchnią włókien.
W polskim opisie wynalazku PL 209364 ujawniono zastosowanie kordu tekstylnego uzyskiwanego w procesie recyklingu zużytych opon jako dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych. Jednakowoż, praktyka zastosowania kordu tekstylnego jako dodatku wskazuje na niedogodności związane ze zbrylaniem się kordu tekstylnego i wynikające z tego trudności z jednorodnym rozprowadzeniem włókien w mieszance mineralno-asfaltowej. Za powód takiego zachowania włókien uznaje się brak przyczepności włókien i brak zwilżania włókien przez lepiszcze asfaltowe.
Opis DE 4022877 ujawnia metodę modyfikacji lepiszcza asfaltowego przez dodanie włókien organicznych i nieorganicznych uprzednio impregnowanych promotorami adhezji na bazie izocyjanianu i/lub vinylpyridine - resorcinol - formaldehydu i in.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych, stosowanych zwłaszcza do budowy nawierzchni drogowych, charakteryzujący się tym, że kord tekstylny, uzyskany w wyniku recyklingu zużytych opon, miesza się z emulsją asfaltową oraz napełniaczem mineralnym o charakterze kwaśnym, po czym uzyskaną mieszaninę, po odparowaniu wody, granuluje się.
Korzystnie stosuje się kord tekstylny z zawartością do 50% wagowo frakcji gumowej.
Korzystnie kord tekstylny zawiera pozostałości gumy o frakcjach w zakresie do 8 mm.
Korzystnie mieszanie prowadzi się w temperaturze od 50°C do 80°C, korz ystnie w temperaturze 75°C.
Korzystnie mieszanie prowadzi się aż do całkowitego zwilżenia powierzchni kordu tekstylnego za pomocą emulsji asfaltowej.
Korzystnie emulsję asfaltową dodaje się w proporcji od 1% do 5% wagowo w stosunku do kordu tekstylnego, korzystnie w proporcji 3%.
Korzystnie emulsja asfaltowa zawiera od 20% do 50% wody, korzystnie 35% wody wagowo w stosunku do wagi emulsji.
Korzystnie emulsja asfaltowa ma charakter kationowy.
Korzystnie stosuje się napełniacz mineralny w postaci amorficznej krzemionki.
Korzystnie rozwinięcie powierzchni napełniacza mineralnego wynosi nie mniej niż 300 m2/g (BET).
Korzystnie napełniacz mineralny dodaje się w takiej ilości, aby jego masa stanowiła nie więcej niż 10% wagi kordu tekstylnego, korzystnie 4% wagi kordu tekstylnego.
Korzystnie uzyskaną mieszaninę granuluje się za pomocą granulatora do pelletu.
Korzystnie rozmiar granulek wynosi od 3 mm do 12 mm, korzystnie 6 mm.
Przedmiotem wynalazku jest także dodatek do mieszanek mineralno-asfaltowych, stosowanych zwłaszcza do budowy nawierzchni drogowych, otrzymany sposobem według wynalazku.
Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych, polega na tym, że kord tekstylny uzyskany ze zużytych opon, z typową zawartością do 50% wagowo frakcji gumowej o rozmiarach do 8 mm, miesza się z emulsją asfaltową w temperaturze nie przekraczającej 80°C, dodając od 1% do 5% wagowo emulsji asfaltowej w stosunku do wagi kordu tekstylnego oraz amorficzny ditlenek krzemu (SiO2), korzystnie 4% wagowo w stosunku do wagi kordu tekstylnego. Mieszanie prowadzi się aż do całkowitego zwilżenia powierzchni kordu tekstylnego za pomocą emulsji asfaltowej, po czym po odparowaniu wody, uzyskaną mieszaninę granuluje się za pomocą granulatora do pelletu. Uzyskany granulat chłodzi się do temperatury otoczenia i używa jako dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych. Rozmiar granulek wynosi od 3 mm do 12 mm, korzystnie 6 mm, co sprzyja ich rozpuszczeniu i jednorodnemu rozprowadzaniu, po podgrzaniu w mieszance mineralno-asfaltowej.
PL 233 569 B1
Na kruszywie o charakterze kwaśnym, którego głównym składnikiem są związki krzemu (SiO2, krzemiany), na skutek jonizacji w obecności fazy wodnej kationowej emulsji asfaltowej na powierzchni kruszywa pojawiają się aniony krzemianowe silnie z nią związane. Ponieważ użyta emulsja jest typu kationowego, w wyniku reakcji emulgatora znajdującego się na powierzchni cząstek asfaltu z powierzchnią napełniacza mineralnego o charakterze kwaśnym powstanie nierozpuszczalny krzemian aminy, co prowadzi do wzrostu siły wiązań między ziarnami kruszywa w mieszance asfaltowej i korzystnego zmniejszenia jej spływności.
Wyżej opisany sposób wytwarzania dodatków do mieszanek mineralno-asfaltowych rozwiązuje szereg praktycznych, dotychczas nierozwiązanych problemów techniczno-użytkowych. Powoduje, że włókna kordu tekstylnego nie pylą i nie przedostają się do otoczenia gdyż w postaci zwilżonej przez emulsję asfaltową z dodatkiem napełniacza mineralnego, związane są w postaci granulek z niewielką zawartością asfaltu. Emulsja asfaltowa, a po odparowaniu wody asfalt, pełni rolę promotora adhezji poprawiającego przyczepność włókien do asfaltu i kruszywa w mieszance asfaltowej co zapewnia poprawne mieszanie i rozprowadzanie włókien kordu tekstylnego w mieszance asfaltowej. Jednocześnie włókna nie osadzają się na powierzchni asfaltu co zazwyczaj prowadziło do obniżenia jego spływności i wytrzymałości mechanicznej. Napełniacz mineralny w postaci submikronowej podnosi lepkość i siłę wiązań między ziarnami mieszanki mineralno-asfaltowej. Włókna kordu tekstylnego nie zbrylają się w mieszance asfaltowej i nie pozostawiają wolnych przestrzeni niewypełnionych lepiszczem asfaltowym, co dotychczas obniżało wytrzymałość mechaniczną nawierzchni asfaltowych.
P r z y k ł a d w y k o n a n i a
Kord tekstylny uzyskany z mechanicznego recyklingu zużytych opon, o zawartości 45% wagowo frakcji gumowej o rozmiarach poniżej 8 mm, podano do leja zasypowego rurowego mieszalnika działającego w trybie ciągłym, do którego podano, za pomocą dyszy spryskiwacza, kationową, szybkorozpadową, emulsję asfaltową w temperaturze 80°C, o 35% wagowo zawartości wody, w ilości 3% wagowo w stosunku do kordu tekstylnego, oraz za pomocą dozownika 4% wagowo mikrokrzemionki. Mieszaninę kordu tekstylnego, emulsji i mikrokrzemionki podawano do granulatora umożliwiając jednocześnie odparowanie wody z emulsji asfaltowej. Rolę granulatora pełniła peleciarka z płaską matrycą i rolkami przeciskającymi surowiec przez otwory stożkowo walcowe. Po przeciśnięciu i spaletyzowaniu mieszaniny dokonano jej granulacji za pomocą noża obrotowego na wyjściu głowicy peletującej.
Uzyskany materiał schłodzono do temperatury otoczenia i wykorzystano jako dodatek do mieszanki mineralno-asfaltowej z mastyksu grysowego SMA8 w ilości 0,3% wagowo w stosunku do wagi mieszanki. Porównano własności mieszanki SMA8 bez dodatku i z dodatkiem.
Dodatek nie wykazywał pylenia włókien oraz po podgrzaniu jednorodnie rozprowadził się w mieszance SMA8.
Znormalizowaną metodą TSRST (PN-EN 12697-46) zbadano odporność na pękanie mieszanki mineralno-asfaltowej, uzyskując wynik -27°C dla mieszanki bez dodatku i -28,5°C dla mieszanki SMA8 z dodatkiem, co oznacza większą odporność na niskotemperaturowe pękanie.
Przeprowadzone badania zmęczeniowe wykazały, że mieszanka SMA8 z dodatkiem, przy tak im samym odkształceniu przenosi większą liczbę cykli obciążeń. Badanie spływności metodą Schellenberga wykazało możliwość uzyskania oczekiwanej spływności na poziomie 0,3% m/m przy zawartości dodatku na poziomie 0,3% wagowo w stosunku do mieszanki SMA8, podczas gdy mieszanka SMA8 bez dodatku wykazuje spływność na poziomie 1,5% m/m.
Powyższe wyniki oznaczają, że dodatek wg wynalazku posiada własności stabilizujące i wzmacniające co wydłuża trwałość nawierzchni drogowych.
Claims (14)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych, stosowanych zwłaszcza do budowy nawierzchni drogowych, znamienny tym, że kord tekstylny, uzyskany w wyniku recyklingu zużytych opon, miesza się z emulsją asfaltową oraz napełniaczem mineralnym o charakterze kwaśnym, po czym uzyskaną mieszaninę, po odparowaniu wody, granuluje się.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się kord tekstylny z zawartością do 50% wagowo frakcji gumowej.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że kord tekstylny zawiera pozostałości gumy o frakcjach w zakresie do 8 mm.PL 233 569 B1
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że mieszanie prowadzi się w temperaturze od 50°C do 80°C, korzystnie w temperaturze 75°C.
- 5. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że mieszanie prowadzi się aż do całkowitego zwilżenia powierzchni kordu tekstylnego za pomocą emulsji asfaltowej.
- 6. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że emulsję asfaltową dodaje się w proporcji od 1% do 5% wagowo w stosunku do kordu tekstylnego, korzystnie w proporcji 3%.
- 7. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że emulsja asfaltowa zawiera od 20% do 50% wody, korzystnie 35% wody wagowo w stosunku do wagi emulsji.
- 8. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że emulsja asfaltowa ma charakter kationowy.
- 9. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że stosuje się napełniacz mineralny w postaci amorficznej krzemionki.
- 10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że rozwinięcie powierzchni napełniacza mineralnego wynosi nie mniej niż 300 m2/g (BET).
- 11. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że napełniacz mineralny dodaje się w takiej ilości, aby jego masa stanowiła nie więcej niż 10% wagi kordu tekstylnego, korzystnie 4% wagi kordu tekstylnego.
- 12. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że uzyskaną mieszaninę granuluje się za pomocą granulatora do pelletu.
- 13. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że rozmiar granulek wynosi od 3 mm do 12 mm, korzystnie 6 mm.
- 14. Dodatek do mieszanek mineralno-asfaltowych, stosowanych zwłaszcza do budowy nawierzchni drogowych, otrzymany sposobem według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL41765816A PL233569B1 (pl) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz dodatek otrzymany tym sposobem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL41765816A PL233569B1 (pl) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz dodatek otrzymany tym sposobem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL417658A1 PL417658A1 (pl) | 2018-01-03 |
| PL233569B1 true PL233569B1 (pl) | 2019-10-31 |
Family
ID=60787887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL41765816A PL233569B1 (pl) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz dodatek otrzymany tym sposobem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL233569B1 (pl) |
-
2016
- 2016-06-21 PL PL41765816A patent/PL233569B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL417658A1 (pl) | 2018-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2812961C (en) | Method for producing agglomerates having rubber and wax, agglomerates produced with this method and use of the agglomerates in asphalt or bituminous materials | |
| CA2707747C (en) | Bituminous compositions | |
| US7297204B2 (en) | Water-in-oil bituminous dispersions and methods for producing paving compositions from the same | |
| EP2398859B1 (en) | Method for producing bituminous paving compositions | |
| PL194623B1 (pl) | Sposób i układ do wytwarzania kompozycji ciepłej mieszanki asfaltowej | |
| US8926741B2 (en) | Process for manufacturing cold bituminous mixes, cold bituminous mixes with controlled workability and use thereof for producing road pavements | |
| KR20130044219A (ko) | 중합체 개질 바인더 및 아스팔트용 공장 혼합식 개질제 및 그 생산 방법 | |
| CA2783644A1 (en) | Zeolite and lime combinations for warm mix asphalt | |
| WO2014168477A1 (en) | Mastic composition for asphalt mixtures and process for making such a mastic composition | |
| EP3167009B1 (fr) | Procede de preparation de revetements bitumineux a froid | |
| US20140377563A1 (en) | Modified-rubber composite and process for obtaining same | |
| CN109312214A (zh) | 用于沥青混合料的抗结冰添加剂组合物 | |
| PL233569B1 (pl) | Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz dodatek otrzymany tym sposobem | |
| JPS5942703B2 (ja) | 被覆粒子集合体組成物の製法 | |
| CN109593375B (zh) | 一种用于sbs改性沥青乳化的组合式液体快裂阳离子乳化剂及应用 | |
| EP1114100B1 (en) | Granular bituminous composition | |
| RU2543838C1 (ru) | Способ производства асфальтобетонной смеси | |
| EP2860225B1 (de) | ADDITIV FÜR STRAßENBAU-MISCHGUT | |
| PL189186B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego asfaltu mastykowego | |
| CA2914206C (en) | Recycled hot asphalt mixture production method | |
| US1830486A (en) | Method of building roads and in preparing of the materials therefor | |
| JPH11116302A (ja) | 道路・建材用コーティング骨材及びその製造方法 | |
| US2939800A (en) | Production of cold mixed asphaltic paving compositions | |
| WO2008144039A1 (en) | Method of using porous aggregate in asphalt compositions | |
| AU2021301320A1 (en) | Cationic spreading emulsion |