PL233569B1 - Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz dodatek otrzymany tym sposobem - Google Patents

Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz dodatek otrzymany tym sposobem

Info

Publication number
PL233569B1
PL233569B1 PL41765816A PL41765816A PL233569B1 PL 233569 B1 PL233569 B1 PL 233569B1 PL 41765816 A PL41765816 A PL 41765816A PL 41765816 A PL41765816 A PL 41765816A PL 233569 B1 PL233569 B1 PL 233569B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
asphalt
weight
textile cord
additive
emulsion
Prior art date
Application number
PL41765816A
Other languages
English (en)
Other versions
PL417658A1 (pl
Inventor
Przemysław Zaprzalski
Albert Smektalski
Original Assignee
Horizon Business Hub Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Horizon Business Hub Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Horizon Business Hub Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL41765816A priority Critical patent/PL233569B1/pl
Publication of PL417658A1 publication Critical patent/PL417658A1/pl
Publication of PL233569B1 publication Critical patent/PL233569B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych z wykorzystaniem kordu tekstylnego, otrzymywanego w procesie recyklingu zużytych opon, impregnowanego emulsją asfaltową oraz z dodatkiem napełniacza nieorganicznego o charakterze kwaśnym, a także dodatek otrzymany tym sposobem.
Polski opis wynalazku P.357612 ujawnia znane włókna, stanowiące dodatek do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz omawia efekty ich zastosowania. Omawiane są włókna celulozowe, wełniane, wełna żużlowa, wata szklana oraz ich mieszaniny. Do kluczowych wad włókien mineralnych zaliczono szkodliwość dla otoczenia wynikająca z pylenia i rozprzestrzeniania się w powietrzu co prowadzi do podrażnień u zwierząt i ludzi. Dodatkowo włókna trudno rozprowadzają się w asfalcie, dochodzi to ich zbrylania i często pozostają w warstwach powierzchniowych mieszanek asfaltowych. Powodem takiego zachowania jest brak przyczepności między mieszanką asfaltową a powierzchnią włókien.
W polskim opisie wynalazku PL 209364 ujawniono zastosowanie kordu tekstylnego uzyskiwanego w procesie recyklingu zużytych opon jako dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych. Jednakowoż, praktyka zastosowania kordu tekstylnego jako dodatku wskazuje na niedogodności związane ze zbrylaniem się kordu tekstylnego i wynikające z tego trudności z jednorodnym rozprowadzeniem włókien w mieszance mineralno-asfaltowej. Za powód takiego zachowania włókien uznaje się brak przyczepności włókien i brak zwilżania włókien przez lepiszcze asfaltowe.
Opis DE 4022877 ujawnia metodę modyfikacji lepiszcza asfaltowego przez dodanie włókien organicznych i nieorganicznych uprzednio impregnowanych promotorami adhezji na bazie izocyjanianu i/lub vinylpyridine - resorcinol - formaldehydu i in.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych, stosowanych zwłaszcza do budowy nawierzchni drogowych, charakteryzujący się tym, że kord tekstylny, uzyskany w wyniku recyklingu zużytych opon, miesza się z emulsją asfaltową oraz napełniaczem mineralnym o charakterze kwaśnym, po czym uzyskaną mieszaninę, po odparowaniu wody, granuluje się.
Korzystnie stosuje się kord tekstylny z zawartością do 50% wagowo frakcji gumowej.
Korzystnie kord tekstylny zawiera pozostałości gumy o frakcjach w zakresie do 8 mm.
Korzystnie mieszanie prowadzi się w temperaturze od 50°C do 80°C, korz ystnie w temperaturze 75°C.
Korzystnie mieszanie prowadzi się aż do całkowitego zwilżenia powierzchni kordu tekstylnego za pomocą emulsji asfaltowej.
Korzystnie emulsję asfaltową dodaje się w proporcji od 1% do 5% wagowo w stosunku do kordu tekstylnego, korzystnie w proporcji 3%.
Korzystnie emulsja asfaltowa zawiera od 20% do 50% wody, korzystnie 35% wody wagowo w stosunku do wagi emulsji.
Korzystnie emulsja asfaltowa ma charakter kationowy.
Korzystnie stosuje się napełniacz mineralny w postaci amorficznej krzemionki.
Korzystnie rozwinięcie powierzchni napełniacza mineralnego wynosi nie mniej niż 300 m2/g (BET).
Korzystnie napełniacz mineralny dodaje się w takiej ilości, aby jego masa stanowiła nie więcej niż 10% wagi kordu tekstylnego, korzystnie 4% wagi kordu tekstylnego.
Korzystnie uzyskaną mieszaninę granuluje się za pomocą granulatora do pelletu.
Korzystnie rozmiar granulek wynosi od 3 mm do 12 mm, korzystnie 6 mm.
Przedmiotem wynalazku jest także dodatek do mieszanek mineralno-asfaltowych, stosowanych zwłaszcza do budowy nawierzchni drogowych, otrzymany sposobem według wynalazku.
Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych, polega na tym, że kord tekstylny uzyskany ze zużytych opon, z typową zawartością do 50% wagowo frakcji gumowej o rozmiarach do 8 mm, miesza się z emulsją asfaltową w temperaturze nie przekraczającej 80°C, dodając od 1% do 5% wagowo emulsji asfaltowej w stosunku do wagi kordu tekstylnego oraz amorficzny ditlenek krzemu (SiO2), korzystnie 4% wagowo w stosunku do wagi kordu tekstylnego. Mieszanie prowadzi się aż do całkowitego zwilżenia powierzchni kordu tekstylnego za pomocą emulsji asfaltowej, po czym po odparowaniu wody, uzyskaną mieszaninę granuluje się za pomocą granulatora do pelletu. Uzyskany granulat chłodzi się do temperatury otoczenia i używa jako dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych. Rozmiar granulek wynosi od 3 mm do 12 mm, korzystnie 6 mm, co sprzyja ich rozpuszczeniu i jednorodnemu rozprowadzaniu, po podgrzaniu w mieszance mineralno-asfaltowej.
PL 233 569 B1
Na kruszywie o charakterze kwaśnym, którego głównym składnikiem są związki krzemu (SiO2, krzemiany), na skutek jonizacji w obecności fazy wodnej kationowej emulsji asfaltowej na powierzchni kruszywa pojawiają się aniony krzemianowe silnie z nią związane. Ponieważ użyta emulsja jest typu kationowego, w wyniku reakcji emulgatora znajdującego się na powierzchni cząstek asfaltu z powierzchnią napełniacza mineralnego o charakterze kwaśnym powstanie nierozpuszczalny krzemian aminy, co prowadzi do wzrostu siły wiązań między ziarnami kruszywa w mieszance asfaltowej i korzystnego zmniejszenia jej spływności.
Wyżej opisany sposób wytwarzania dodatków do mieszanek mineralno-asfaltowych rozwiązuje szereg praktycznych, dotychczas nierozwiązanych problemów techniczno-użytkowych. Powoduje, że włókna kordu tekstylnego nie pylą i nie przedostają się do otoczenia gdyż w postaci zwilżonej przez emulsję asfaltową z dodatkiem napełniacza mineralnego, związane są w postaci granulek z niewielką zawartością asfaltu. Emulsja asfaltowa, a po odparowaniu wody asfalt, pełni rolę promotora adhezji poprawiającego przyczepność włókien do asfaltu i kruszywa w mieszance asfaltowej co zapewnia poprawne mieszanie i rozprowadzanie włókien kordu tekstylnego w mieszance asfaltowej. Jednocześnie włókna nie osadzają się na powierzchni asfaltu co zazwyczaj prowadziło do obniżenia jego spływności i wytrzymałości mechanicznej. Napełniacz mineralny w postaci submikronowej podnosi lepkość i siłę wiązań między ziarnami mieszanki mineralno-asfaltowej. Włókna kordu tekstylnego nie zbrylają się w mieszance asfaltowej i nie pozostawiają wolnych przestrzeni niewypełnionych lepiszczem asfaltowym, co dotychczas obniżało wytrzymałość mechaniczną nawierzchni asfaltowych.
P r z y k ł a d w y k o n a n i a
Kord tekstylny uzyskany z mechanicznego recyklingu zużytych opon, o zawartości 45% wagowo frakcji gumowej o rozmiarach poniżej 8 mm, podano do leja zasypowego rurowego mieszalnika działającego w trybie ciągłym, do którego podano, za pomocą dyszy spryskiwacza, kationową, szybkorozpadową, emulsję asfaltową w temperaturze 80°C, o 35% wagowo zawartości wody, w ilości 3% wagowo w stosunku do kordu tekstylnego, oraz za pomocą dozownika 4% wagowo mikrokrzemionki. Mieszaninę kordu tekstylnego, emulsji i mikrokrzemionki podawano do granulatora umożliwiając jednocześnie odparowanie wody z emulsji asfaltowej. Rolę granulatora pełniła peleciarka z płaską matrycą i rolkami przeciskającymi surowiec przez otwory stożkowo walcowe. Po przeciśnięciu i spaletyzowaniu mieszaniny dokonano jej granulacji za pomocą noża obrotowego na wyjściu głowicy peletującej.
Uzyskany materiał schłodzono do temperatury otoczenia i wykorzystano jako dodatek do mieszanki mineralno-asfaltowej z mastyksu grysowego SMA8 w ilości 0,3% wagowo w stosunku do wagi mieszanki. Porównano własności mieszanki SMA8 bez dodatku i z dodatkiem.
Dodatek nie wykazywał pylenia włókien oraz po podgrzaniu jednorodnie rozprowadził się w mieszance SMA8.
Znormalizowaną metodą TSRST (PN-EN 12697-46) zbadano odporność na pękanie mieszanki mineralno-asfaltowej, uzyskując wynik -27°C dla mieszanki bez dodatku i -28,5°C dla mieszanki SMA8 z dodatkiem, co oznacza większą odporność na niskotemperaturowe pękanie.
Przeprowadzone badania zmęczeniowe wykazały, że mieszanka SMA8 z dodatkiem, przy tak im samym odkształceniu przenosi większą liczbę cykli obciążeń. Badanie spływności metodą Schellenberga wykazało możliwość uzyskania oczekiwanej spływności na poziomie 0,3% m/m przy zawartości dodatku na poziomie 0,3% wagowo w stosunku do mieszanki SMA8, podczas gdy mieszanka SMA8 bez dodatku wykazuje spływność na poziomie 1,5% m/m.
Powyższe wyniki oznaczają, że dodatek wg wynalazku posiada własności stabilizujące i wzmacniające co wydłuża trwałość nawierzchni drogowych.

Claims (14)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych, stosowanych zwłaszcza do budowy nawierzchni drogowych, znamienny tym, że kord tekstylny, uzyskany w wyniku recyklingu zużytych opon, miesza się z emulsją asfaltową oraz napełniaczem mineralnym o charakterze kwaśnym, po czym uzyskaną mieszaninę, po odparowaniu wody, granuluje się.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się kord tekstylny z zawartością do 50% wagowo frakcji gumowej.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że kord tekstylny zawiera pozostałości gumy o frakcjach w zakresie do 8 mm.
    PL 233 569 B1
  4. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że mieszanie prowadzi się w temperaturze od 50°C do 80°C, korzystnie w temperaturze 75°C.
  5. 5. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że mieszanie prowadzi się aż do całkowitego zwilżenia powierzchni kordu tekstylnego za pomocą emulsji asfaltowej.
  6. 6. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że emulsję asfaltową dodaje się w proporcji od 1% do 5% wagowo w stosunku do kordu tekstylnego, korzystnie w proporcji 3%.
  7. 7. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że emulsja asfaltowa zawiera od 20% do 50% wody, korzystnie 35% wody wagowo w stosunku do wagi emulsji.
  8. 8. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że emulsja asfaltowa ma charakter kationowy.
  9. 9. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że stosuje się napełniacz mineralny w postaci amorficznej krzemionki.
  10. 10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że rozwinięcie powierzchni napełniacza mineralnego wynosi nie mniej niż 300 m2/g (BET).
  11. 11. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że napełniacz mineralny dodaje się w takiej ilości, aby jego masa stanowiła nie więcej niż 10% wagi kordu tekstylnego, korzystnie 4% wagi kordu tekstylnego.
  12. 12. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że uzyskaną mieszaninę granuluje się za pomocą granulatora do pelletu.
  13. 13. Sposób według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że rozmiar granulek wynosi od 3 mm do 12 mm, korzystnie 6 mm.
  14. 14. Dodatek do mieszanek mineralno-asfaltowych, stosowanych zwłaszcza do budowy nawierzchni drogowych, otrzymany sposobem według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń.
PL41765816A 2016-06-21 2016-06-21 Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz dodatek otrzymany tym sposobem PL233569B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL41765816A PL233569B1 (pl) 2016-06-21 2016-06-21 Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz dodatek otrzymany tym sposobem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL41765816A PL233569B1 (pl) 2016-06-21 2016-06-21 Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz dodatek otrzymany tym sposobem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL417658A1 PL417658A1 (pl) 2018-01-03
PL233569B1 true PL233569B1 (pl) 2019-10-31

Family

ID=60787887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL41765816A PL233569B1 (pl) 2016-06-21 2016-06-21 Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz dodatek otrzymany tym sposobem

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL233569B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL417658A1 (pl) 2018-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2812961C (en) Method for producing agglomerates having rubber and wax, agglomerates produced with this method and use of the agglomerates in asphalt or bituminous materials
US7297204B2 (en) Water-in-oil bituminous dispersions and methods for producing paving compositions from the same
CA2556765C (en) Method for producing bituminous compositions
PL194623B1 (pl) Sposób i układ do wytwarzania kompozycji ciepłej mieszanki asfaltowej
KR20130044219A (ko) 중합체 개질 바인더 및 아스팔트용 공장 혼합식 개질제 및 그 생산 방법
EP2398859B1 (en) Method for producing bituminous paving compositions
US20140356526A1 (en) Composition and method for roads, parking lots, and driving surfaces
CN105555887A (zh) 用于沥青混合物的砂胶组合物以及制备这种砂胶组合物的方法
EP3167009B1 (fr) Procede de preparation de revetements bitumineux a froid
US20140377563A1 (en) Modified-rubber composite and process for obtaining same
PL233569B1 (pl) Sposób wytwarzania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych oraz dodatek otrzymany tym sposobem
RU2543838C1 (ru) Способ производства асфальтобетонной смеси
EP2860225B1 (de) ADDITIV FÜR STRAßENBAU-MISCHGUT
WO2000002962A1 (en) Granular bituminous composition
US20200224034A1 (en) Fluxing agents for hydrocarbon binders
PL189186B1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego asfaltu mastykowego
CN108929066A (zh) 一种道路用抗剥落剂材料的制备方法及应用
US8168696B2 (en) Method of using porous aggregate in asphalt compositions
BE1021972B1 (fr) Procede de preparation de revetements bitumineux a froid
US1830486A (en) Method of building roads and in preparing of the materials therefor
US2939800A (en) Production of cold mixed asphaltic paving compositions
JPH11116302A (ja) 道路・建材用コーティング骨材及びその製造方法
AU2021301320A1 (en) Cationic spreading emulsion
US1985718A (en) Bituminous paving material and method of producing the same
DE10007298A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Asphaltgranulat