PL233293B1 - Zaprawa tynkarska - Google Patents
Zaprawa tynkarskaInfo
- Publication number
- PL233293B1 PL233293B1 PL420217A PL42021717A PL233293B1 PL 233293 B1 PL233293 B1 PL 233293B1 PL 420217 A PL420217 A PL 420217A PL 42021717 A PL42021717 A PL 42021717A PL 233293 B1 PL233293 B1 PL 233293B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- cement
- calcium carbonate
- mortar
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims description 26
- 239000011505 plaster Substances 0.000 title description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 11
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 8
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 6
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 6
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 4
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 3
- 230000000051 modifying effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- UEURCQNQTWXPEE-UHFFFAOYSA-L calcium;magnesium;oxygen(2-);dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[O-2].[Mg+2].[Ca+2] UEURCQNQTWXPEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 8
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 7
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 5
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- SXFBQAMLJMDXOD-VNQWSFCKSA-N C([C@H](O)[C@@H](O)C(=O)O)(=O)O.C([C@H](O)[C@@H](O)C(=O)O)(=O)O Chemical compound C([C@H](O)[C@@H](O)C(=O)O)(=O)O.C([C@H](O)[C@@H](O)C(=O)O)(=O)O SXFBQAMLJMDXOD-VNQWSFCKSA-N 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000011126 aluminium potassium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N methylsilicon Chemical compound [Si]C NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229940050271 potassium alum Drugs 0.000 description 1
- GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate Chemical compound [Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zaprawa tynkarska oparta na trzech spoiwach mineralnych, przeznaczona jest do wykończeniowych powłok wewnątrz budynków na typowe podłoża budowlane.
Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich znany jest z polskiego opisu patentowego nr PL 167484. Sposób polega na tym, że spoiwo krzemoorganiczne zawierające żywicę metylosilikonową o masie cząsteczkowej większej niż 1000 g/mol i zawartości grup metylowych wyrażonej stosunkiem molowym CH3/Si od 1,0 do 1,2 oraz małocząsteczkową żywicę metylosilikonową i/lub alkilo/fenylo/silikonową i/lub alkoksysilany i/lub polialkoksysilany, utwardza się wapnem hydratyzowanym lub związkami cyno-, cynko- lub tytanoorganicznymi lub ich kompozycjami i/lub związkami krzemoorganicznymi dodanymi w ilości do 3% wagowych w stosunku do spoiwa krzemoorganicznego.
Zaprawa tynkarska znana z polskiego opisu patentowego nr PL160072, charakteryzuje się tym, że na 100 części wagowych mączki anhydrytowej i 50 do 300 części wagowych wypełniacza mineralnego zawiera 1 do 10 części wagowych cementu portlandzkiego lub klinkieru portlandzkiego, 0,5 do 5 części wagowych siarczanu potasu i/lub siarczanu sodu i/lub ałunu glinowo -potasowego, 2 do 10 części wagowych wodorotlenku wapnia i/lub węglanu wapnia, 0,2 do 2 części wagowych eterów celulozy i/lub poliakryloamidu i/lub pochodnych skrobi.
Zaprawa tynkarska znana z polskiego zgłoszenia patentowego nr P.378086, składa się ze spoiwa, wypełniacza i dodatków modyfikujących właściwości, przy czym w charakterze spoiwa zawiera popioły fluidalne w ilości 3-30% wagowych w stosunku do masy zaprawy, występujące samodzielnie lub w kompozycji z cementem i/lub wapnem.
Masa tynkarska polikrzemianowo-silikonowa znana z polskiego opisu patentowego nr PL214638, jako środek wiążący ma dyspersję styrenowo-akrylową w ilości 3-10% wag., żywicę silikonową wykazującą reaktywność chemiczną w ilości 3-10% i krzemionkę koloidalną w ilości 1-5%.
Zaprawa tynkarska na bazie cementu romańskiego znana jest z polskiego opisu patentowego nr PL217096. Zaprawa tynkarska, której podstawowym składnikiem wiążącym jest zmodyfikowany cement romański, nowej generacji, zmodyfikowana dodatkami chemicznymi, posiada właściwości materiału w pełni odpowiadającemu historycznym potrzebom restaurowanych obiektów. Zaprawa tynkarska składa się ze zmodyfikowanego cementu romańskiego w ilości 30 do 80% wagowych, wypełniaczy mineralnych o wielkości ziaren mniejszych niż 3 mm w ilości 40 do 63% wagowych, mączki węglanowej w ilości do 5% wagowych, perlitu w ilości do 1,5% wagowych, dodatków modyfikujących w ilości do 2% wagowych.
Istota zaprawy tynkarskiej, według wynalazku polega na tym, że zawiera mielony węglan wapnia ze złoża karbońskiego w ilości od 6% do 14% wagowych, suszone kruszywo kwarcowe w ilości od 55% do 60% wagowych, cement w ilości od 7,35% do 9,52% wagowych, dolomitowe wapno hydratyzowane w ilości od 2,5% do 4,5% wagowych, pył lotny w ilości od 2,15% do 4,55% wagowych, drobnoziarnisty węglan wapnia ze złoża karbońskiego w ilości od 12% do 15% wagowych, drobnoziarnisty gips w ilości od 2% do 4% wagowych, perlit w ilości od 0,312% do 0,384% wagowych, metyloceluloza o wyższej lepkości w ilości od 0,003% do 0,008% wagowych, metyloceluloza o niższej lepkości w ilości od 0,003% do 0,008% wagowych, środek napowietrzający w ilości od 0,001% do 0,003% wagowych, środek odpieniający w ilości od 0,001% do 0.003% wagowych, kwas winowy w postaci (2R,3R)-2,3-dihydroksybutano-1,4-diowego kwasu w ilości od 0,2% do 0,5% wagowych oraz trójpolifosforan sodu w ilości od 0,001% do 0,003% wagowych.
Sucho mieszana zaprawa tynkarska według wynalazku służy do tynkowania ścian i sufitów wewnątrz budynków i stanowi produkt uniwersalny, nakładany w systemie dwuwarstwowym jako obrzutka wstępna i właściwa warstwa tynku. Dzięki zastosowaniu trzech spoiw mineralnych: cementu, wapna i gipsu udało się połączyć wiele zalet, którymi cechują się osobno zaprawy: cementowe, wapienne, cementowo- wapienne, gipsowe i gipsowo-wapienne, eliminując jednocześnie wiele wad i niedogodności, którymi cechują się każde z nich z osobna. Zaprawa zawiera ziarna o drobnej strukturze, dzięki czemu przy starannym wykonaniu zapewnia uzyskanie gładkiej powierzchni i nie wymaga zastosowania dodatkowej gładzi. Zastosowanie trzech spoiw w odpowiednich proporcjach pozwoliło wyeliminować tzw. „efekt bąblowania i powstawania dziur”, co jest uporczywą wadą wielu innych zapraw tynkarskich obecnych na rynku. Poprzez zastosowanie perlitu i dodatków napowietrzających wydajność zaprawy jest o około 40% większa od tradycyjnego tynku, dzięki czemu uzyskujemy oszczędności na transporcie i opakowaniach. Zaprawa ma właściwości tiksotropowe, dzięki czemu przy grubszym na
PL 233 293 B1 rzucie zaprawa nie spływa ze ścian i sufitów, a tym samym wykonanie tynków jest mniej pracochłonne i czasochłonne. Nie powoduje to również strat materiału w wyniku odpadania od podłoży przy nakładaniu. Dzięki zastosowaniu regulatorów procesu wiązania uzyskano wyjątkowo krótki czas wiązania oraz czas zachowania właściwości roboczych zaprawy, który nie przekracza dwóch godzin. Pozwala na wyjątkowo szybką i efektywną pracę w porównaniu do innych zapraw tynkarskich na rynku. Zastosowanie dodatków regulujących jego elastyczność podczas wysychania udało się wyeliminować rysy i mikropęknięcia, które bardzo często powstają po wyschnięciu i są wadą wielu innych zaprawach obecnych na rynku. Szybkie wiązanie oraz zastosowanie dodatków poprawiających plastyczność zaprawy pozwala na zastosowanie jej do dekoracyjnego modelowania i sztukowania brakujących elementów gzymsów wewnątrz budynków.
Przedmiot wynalazku objaśniony jest w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d 1
Zaprawa tynkarska zawiera mielony węglan wapnia ze złoża karbońskiego w ilości 6% wagowych, suszone kruszywo kwarcowe w ilości 60% wagowych, cement w ilości 9,52% wagowych, dolomitowe wapno hydratyzowane w ilości 2,5% wagowych, pył lotny w ilości 2,15% wagowych, drobnoziarnisty węglan wapnia ze złoża karbońskiego w ilości 15% wagowych, drobnoziarnisty gips w ilości 4% wagowych, perlit w ilości 0,312% wagowych, metyloceluloza o wyższej lepkości w ilości 0,003% wagowych, metyloceluloza o niższej lepkości w ilości 0,008% wagowych, środek napowietrzający w ilości 0,003% wagowych, środek odpieniający w ilości 0.003% wagowych, kwas winowy w postaci (2R,3R)-2,3-dihydroksybutano-1,4-diowego kwasu w ilości 0,5% wagowych oraz trójpolifosforan sodu w ilości 0,001%wagowych.
P r z y k ł a d 2
Zaprawa tynkarska zawiera mielony węglan wapnia ze złoża karbońskiego w ilości 14% wagowych, suszone kruszywo kwarcowe w ilości 55% wagowych, cement w ilości 7,35% wagowych, dolomitowe wapno hydratyzowane w ilości 4,5% wagowych, pył lotny w ilości 4,55% wagowych, drobnoziarnisty węglan wapnia ze złoża karbońskiego w ilości 12% wagowych, drobnoziarnisty gips w ilości 2% wagowych, perlit w ilości 0,384% wagowych, metyloceluloza o wyższej lepkości w ilości 0,008% wagowych, metyloceluloza o niższej lepkości w ilości 0,003% wagowych, środek napowietrzający w ilości 0,001% wagowych, środek odpieniający w ilości 0,001% wagowych, kwas winowy w postaci (2R,3R)-2,3-dihydroksybutano-1,4-diowego kwasu w ilości 0,2% wagowych oraz trójpolifosforan sodu w ilości 0,003% wagowych.
Przeprowadzone badania na zgodność zaprawy tynkarskiej według wynalazku z polskimi normami wykazały, że konsystencja świeżej zaprawy według PN-EN 1015-3: 2000 +A1:2005 +A2:2007 wynosi 170 mm, gęstość objętościowa świeżej zaprawy według PN-EN 1015-6: 2000 +AE2007, wynosi 1 530 kg/m3, zawartość powietrza w świeżej zaprawie według PN-EN 1015-7: 2000, p. 7, wynosi 18,3%, a czas zachowania właściwości roboczych według PN-EN 1015-9: 2001, p. 6 +AE2007, wynosi 115 min.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Zaprawa tynkarska zawierająca węglan wapnia, cement i dodatki modyfikujące, znamienna tym, że zawiera mielony węglan wapnia ze złoża karbońskiego w ilości od 6% do 14% wagowych, suszone kruszywo kwarcowe w ilości od 55% do 60% wagowych, cement w ilości od 7,35% do 9,52% wagowych, dolomitowe wapno hydratyzowane w ilości od 2,5% do 4,5% wagowych, pył lotny w ilości od 2,15% do 4,55% wagowych, drobnoziarnisty węglan wapnia ze złoża karbońskiego w ilości od 12% do 15% wagowych, drobnoziarnisty gips w ilości od 2% do 4% wagowych, perlit w ilości od 0,312% do 0,384% wagowych, metylocelulozę o wyższej lepkości w ilości od 0,003% do 0,008% wagowych, metylocelulozę o niższej lepkości w ilości od 0,003% do 0,008% wagowych, środek napowietrzający w ilości od 0,001% do 0,003% wagowych, środek odpieniający w ilości od 0,001% do 0,003% wagowych, kwas winowy w postaci (2R,3R)-2,3-dihydroksybutano-1,4-diowego kwasu w ilości od 0,2% do 0,5% wagowych oraz trójpolifosforan sodu w ilości od 0,001% do 0,003% wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL420217A PL233293B1 (pl) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | Zaprawa tynkarska |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL420217A PL233293B1 (pl) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | Zaprawa tynkarska |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL420217A1 PL420217A1 (pl) | 2018-07-30 |
| PL233293B1 true PL233293B1 (pl) | 2019-09-30 |
Family
ID=62954710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL420217A PL233293B1 (pl) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | Zaprawa tynkarska |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL233293B1 (pl) |
-
2017
- 2017-01-16 PL PL420217A patent/PL233293B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL420217A1 (pl) | 2018-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102753499B (zh) | 水泥促进剂 | |
| US10752551B2 (en) | Construction chemical formulation | |
| JP6487441B2 (ja) | 強化モルタルおよびコーティング用バインダー組成物 | |
| ES2909144T3 (es) | Suspensión espesa de sellado y membrana impermeabilizante cementosa flexible producida a partir de ella | |
| MX2014012353A (es) | Composiciones geopolimericas dimensionalmente estables y metodo. | |
| RU2720550C1 (ru) | Строительная химическая композиция | |
| JP5713164B2 (ja) | タイル・セメントモルタル用混和剤組成物及びそれを含むタイル・セメントモルタル組成物 | |
| US11760692B2 (en) | Setting type joint compound compositions with reduced plaster | |
| ES2904370T3 (es) | Uso de sales de zinc en combinación con alquilaminas en mezclas de mortero seco de cemento | |
| RU2017105636A (ru) | Строительные смеси для внутреннего покрытия или штукатурки | |
| US9682887B2 (en) | Compositions and methods for reducing lime bucking in plaster products | |
| KR20160080298A (ko) | 베타-반수석고를 이용한 모르타르 조성물 및 이를 이용한 바닥마감용 모르타르 | |
| JP2009215136A (ja) | 水硬性組成物 | |
| JP2013139349A (ja) | 塗りモルタル | |
| PL233293B1 (pl) | Zaprawa tynkarska | |
| JP2023511351A (ja) | 水硬性結合材とセルロースエーテルとを含む調合物 | |
| KR101579790B1 (ko) | 탈황반수석고를 포함하는 건축용 모르타르 조성물 | |
| JP5298677B2 (ja) | 水硬性組成物 | |
| RU2659432C1 (ru) | Регулятор реологических свойств дисперсных систем на основе неорганических вяжущих веществ | |
| US12577162B2 (en) | Construction material based on a mineral binder comprising synergistically effective hydrophobisation agent combinations | |
| PL244166B1 (pl) | Zaprawa tynkarska | |
| KR20250100766A (ko) | 건조 모르타르 조성물 | |
| WO2022268671A1 (en) | Highly thermoinsulating and sound-dampening dry mix mortar with relatively high strength and adhesion | |
| PL240985B1 (pl) | Zestaw tynków renowacyjnych | |
| UA136698U (uk) | Суха штукатурна суміш для опоряджувальних робіт |