PL233127B1 - Kompozycja na piankę poliuretanową o zmniejszonej chłonności wody - Google Patents
Kompozycja na piankę poliuretanową o zmniejszonej chłonności wodyInfo
- Publication number
- PL233127B1 PL233127B1 PL422014A PL42201417A PL233127B1 PL 233127 B1 PL233127 B1 PL 233127B1 PL 422014 A PL422014 A PL 422014A PL 42201417 A PL42201417 A PL 42201417A PL 233127 B1 PL233127 B1 PL 233127B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- composition
- weight
- polyurethane foam
- polyol
- Prior art date
Links
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest kompozycja na piankę poliuretanową o zmniejszonej chłonności wody, na bazie poliolu, która zawiera poliol, 4,4'-diizocyjanian difenylometanu, antypiren, katalizator oraz napełniacz w postaci białka ziemniaczanego pochodzącego z procesów termiczno-kwasowej koagulacji, odwodnienia i suszenia soku komórkowego ziemniaka, pyłu szlifierskiego z procesu garbowania skór lub strużyny farbowanej z procesu garbowania skór metodą chromową.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja na piankę poliuretanową o zmniejszonej chłonności wody.
Problem postępującej degradacji środowiska spowodowany jest przede wszystkim dużymi ilościami odpadów produkowanych przez człowieka. Poważny problem środowiskowy stanowią między innymi odpady garbarskie powstające w procesie garbowania skóry, takie jak strużyny czy też pyły będące odpadem procesu polerowania skóry. Szacuje się, że w ostatnich latach w Polsce powstaje około 25-40 tys. ton odpadów garbarskich w ciągu roku. Unieszkodliwianie tego typów odpadów sprowadza się najczęściej do ich składowania na wydzielonych do tego celu składowiskach.
Znane jest wykorzystanie odpadów garbarskich w mieszankach kauczukowych.
W opisie zgłoszenia patentowego US 5302636 A ujawniono zastosowanie proszku skórzanego w mieszance kauczukowej kauczuku butadienowo-styrenowego.
Zgodnie z opisem patentowym PL 210954 strużyny skór po garbowaniu chromowym i pył skórzany wykorzystuje się jako napełniacz kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego.
Z kolei z opisu patentowego PL 210955 znane jest wykorzystanie produktu odpadowego przemysłu skórzanego po garbowaniu chromowym skór, wysuszonego i rozdrobnionego, jako napełniacza w mieszance karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego.
Z opisu patentowego GB1010097 znane jest wykorzystanie odpadów skórzanych po procesie garbowania chromowego jako napełniacza kauczuków butadienowo-akrylonitrylowych.
W czasopiśmie International Semester on Advantage in Polymer Technology, Cochin India, 25 (2002) oraz Polimeros 15, 2 (2005) ujawniono zastosowanie strużyn chromowych zneutralizowanych roztworem mocznika, węglanu sodu lub amoniaku jako napełniacza kauczuku naturalnego.
Z czasopisma Journal of Hazardous Materials, 141, 1, 252-257 (2007) jest znane wykorzystanie wysuszonych i rozdrobnionych strużyn chromowych stanowiących odpad przemysłu skórzanego oraz proszku skórzanego po garbowaniu chromowym jako napełniaczy mieszanki karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego i kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego.
Z kolei z opisu patentowego PL 214972 znana jest mieszanka kauczukowa karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego zawierająca jako napełniacz addukt wysuszonego i rozdrobnionego hydrolizatu enzymatycznego strużyn chromowych oraz stearyny.
Z czasopisma Journal of Applied Polymer Science, 132,41636,2015 znane jest zastosowanie proszku skórzanego z garbowania chromowego do spienionego kauczuku naturalnego (NR).
Z publikacji umieszczonej w czasopiśmie Polymer Composites, 36, 12, 2015 znany jest napełniacz mieszanki zawierającej kauczuk naturalny, w postaci odpadów garbarskich z procesu garbowania skór metodą chemiczną.
W czasopiśmie Journal of Hazardous Materials, 151,2-3 2008 wykazano, że skórzany pył szlifierski uzyskany z przerobu skór garbowanych metodą chromową może stanowić napełniacz aktywny mieszanki kauczukowej.
Z opisu zgłoszenia patentowego CN 102492109 A jest znana kompozycja na piankę poliuretanową zawierającą poliol, izocyjanian, którym może być 4,4’-diizocyjanian difenylometanu, katalizator, środek spieniający, białko sojowe oraz ewentualnie antypiren.
W opisie zgłoszenia patentowego US 3873478 A ujawniono kompozycję poliuretanową zawierającą poliol, poliizicyjanian, oraz napełniacz w postaci wysuszonych i rozdrobionych protein roślinnych i zwierzęcych w postaci proszku o wielkości ziaren 100-250 μm, przy czym stosuje się proteiny zwierzęce pochodzące ze skór zwierząt oraz z odpadów pochodzących z procesu wyprawiania skór bydlęcych, owczych, kozich.
W opisie patentowym DE 4005493 ujawniono mieszankę kauczukową zawierającą proszek skórzany z procesu chemicznego garbowania skór i żelatynę w postaci proszku.
Zgodnie z opisem zgłoszenia patentowego P.417419 produkt odpadowy z obróbki skór zwierzęcych po ich garbowaniu garbnikami roślinnymi, rozdrobniony i wysuszony wykorzystuje się jako napełniacz mieszanki kauczukowej karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego, natomiast zgodnie z opisem zgłoszenia patentowego P.417420 produkt odpadowy z obróbki skór zwierzęcych po ich garbowaniu garbnikami roślinnymi stosuje się jako napełniacz mieszanki kauczuku butadienowo-styrenowego.
Drugą grupą odpadów, stanowiących poważny problem środowiskowy, są produkty uboczne przemysłu rolno-spożywczego, a wśród nich białko ziemniaczane, otrzymywane z soku komórkowego ziemniaka w wyniku procesów termiczno-kwasowej koagulacji, odwodnienia i suszenia.
PL 233 127 B1
Znane kompozycje do wytwarzania pianki poliuretanowej na bazie poliolu zawierają, na 100 części wagowych poliolu, 120-150 części wagowych 4,4’-diizocyjanianu difenylometanu, 10-14 części wagowych antypirenu, 1-2 części wagowych katalizatora oraz 0,5-20 części wagowych napełniacza w postaci skrobi ziemniaczanej, celulozy, ligniny, włókien szklanych, talku, boraksu, wodorotlenku glinu, kredy, napełniaczy węglowych oraz silseskwioksanów.
Poliuretany są obecnie jednymi z najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych na świecie. Stale rosnące wymagania stawiane tej grupie materiałów spowodowały intensywny rozwój badań nad pozyskiwaniem nowych substancji do ich wytwarzania, polepszających właściwości użytkowe tych tworzyw i jednocześnie stanowiących materiały o charakterze odpadowym, co pozwalałoby na ich zagospodarowanie.
Kompozycja na piankę poliuretanową o zmniejszonej chłonności wody, na bazie poliolu, zawierająca na 100 części wagowych poliolu 120 części wagowych 4,4’-diizocyjanianu difenylometanu, 14 części wagowych antypirenu, a nadto zawierająca katalizator oraz jako napełniacz białko pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego, według wynalazku jako napełniacz zawiera białko ziemniaczane pochodzące z procesów termiczno-kwasowej koagulacji, odwodnienia i suszenia soku komórkowego ziemniaka, pył szlifierski z procesu garbowania skór lub strużynę farbowaną z procesu garbowania skór metodą chromową, w ilości 0,1-5 części wagowych na 100 części wagowych poliolu, zaś katalizatora zawiera 0,2 części wagowe na 100 części wagowych poliolu. Kompozycja zawiera korzystnie jako antypiren tris(2-chloro-1-metyl-etyl)-fosforan, zaś jako katalizator N,N-dimetylocykloheksyloaminę.
Produkty wytworzone z kompozycji według wynalazku charakteryzują się małą chłonnością wody, dobrymi właściwościami mechanicznymi (tj. wytrzymałością na ściskanie przy 10% odkształceniu oraz wytrzymałością na zginanie), jak również dużą gęstością pozorną i twardością, a nadto krótki jest czas ich syntezy.
Wyroby wytworzone z kompozycji według wynalazku, mogą znaleźć zastosowanie w branży budowlanej jako materiały izolacyjne, a także w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym oraz elektrochemicznym.
Przedmiot wynalazku ilustrują poniższe przykłady z powołaniem się na rysunek, na którym fig. 1-3 przedstawiają wykresy ilustrujące wyniki krótkotrwałej nasiąkliwości wodą pianek poliuretanowych wytworzonych w przykładach.
P r z y k ł a d I
Przygotowano kompozycję do wytwarzania pianki poliuretanowej o składzie w częściach wagowych: mieszanina poliolu z tris(2-chloro-1-metyletyl)fosforanem oraz N,N-dimetylocykloheksyloaminą (komponent A, produkt o nazwie handlowej Izopianol 40/30W/PIR), zawierająca poliolu - - 100 części, tris(2-chloro-1-metyletyl)fosforanu (antypiren) - 14 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy (katalizator) - 0,2 części,
4,4’-diizocyjanian difenylometanu (komponent B, produkt o nazwie handlowej Purocyn B) - 120 części, białko ziemniaczane z procesów termiczno-kwasowej koagulacji, odwodnienia i suszenia soku komórkowego ziemniaka - 0,1 części.
Z kompozycji tej wytworzono piankę poliuretanową w drodze zmieszania jej składników. Następnie określono maksymalną temperaturę procesu spieniania (Tmax) oraz czasy syntezy (czas startu, czas wzrostu, czas żelowania), oznaczono właściwości mechaniczne kompozycji - wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu (010); zbadano także twardość metodą Shore’a 00 (°Sh 00), określono gęstość pozorną otrzymanej kompozycji (pp) oraz zbadano krótkotrwałą nasiąkliwość pianek wodą metodą częściowego zanurzenia (Wp).
Równocześnie dla celów porównawczych przygotowano spienioną kompozycję poliuretanową o składzie w częściach wagowych: komponent A zawierający poliolu - - 100 części, tris(2-chloro-1-metyletyl)fosforanu - 14 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,2 części, komponent B - 120 części.
PL 233 127 B1
Z kompozycji tej wytworzono piankę poliuretanową i także zbadano jej czasy syntezy, właściwości mechaniczne - σιο, Tmax, °Sh 00, pp oraz Wp.
P r z y k ł a d II
Przygotowano kompozycję do wytwarzania pianki poliuretanowej o składzie w częściach wa gowych:
komponent A zawierający poliolu - - 100 części, tris(2-chloro-1-metyletyl)fosforanu - 14 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,2 części, komponent B - 12ο części, białko ziemniaczane jak w przykładzie I - 1 część.
Z kompozycji tej wytworzono piankę poliuretanową postępując jak w przykładzie I. Dalej postępowano jak w przykładzie I.
P r z y k ł a d III
Przygotowano kompozycję do wytwarzania pianki poliuretanowej o składzie w częściach wa gowych:
komponent A zawierający poliolu - - 100 części, tris(2-chloro-1-metyletyl)fosforanu - 14 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,2 części, komponent B - 120 części, białko ziemniaczane jak w przykładzie I - 5 części.
Z kompozycji tej wytworzono piankę poliuretanową postępując jak w przykładzie I. Dalej postępowano jak w przykładzie I.
P r z y k ł a d IV
Przygotowano kompozycję do wytwarzania pianki poliuretanowej o składzie w częściach wa gowych:
komponent A zawierający poliolu - - 100 części, tris(2-chloro-1-metyletyl)fosforanu - 14 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,2 części, komponent B - 120 części, pył szlifierski po procesie garbowania skór - 0,1 części.
Z kompozycji tej wytworzono piankę poliuretanową postępując jak w przykładzie I. Dalej postępowano jak w przykładzie I.
P r z y k ł a d V
Przygotowano kompozycję do wytwarzania pianki poliuretanowej o składzie w częściach wa gowych:
komponent A zawierający poliolu - - 100 części, tris(2-chloro-1-metyletyl)fosforanu - 14 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,2 części, komponent B - 120 części, pył szlifierski po procesie garbowania skór - 1 część.
Z kompozycji tej wytworzono piankę poliuretanową postępując jak w przykładzie I. Dalej postępowano jak w przykładzie I.
P r z y k ł a d VI
Przygotowano kompozycję do wytwarzania pianki poliuretanowej o składzie w częściach wa gowych:
komponent A zawierający poliolu - - 100 części, tris(2-chloro-1-metyletyl)fosforanu - 14 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,2 części, komponent B - 120 części, pył szlifierski po procesie garbowania skór - 5 części.
PL 233 127 B1
Z kompozycji tej wytworzono piankę poliuretanową postępując jak w przykładzie I. Dalej postępowano jak w przykładzie I.
P r z y k ł a d VII
Przygotowano kompozycję do wytwarzania pianki poliuretanowej o składzie w częściach wa gowych:
komponent A zawierający poliolu - - 100 części, tris(2-chloro-1-metyletyl)fosforanu - 14 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,2 części, komponent B - 120 części, strużyna farbowana z procesu garbowania skór metodą chromową - 0,1 części.
Z kompozycji tej wytworzono piankę poliuretanową postępując jak w przykładzie I. Dalej postępowano jak w przykładzie I.
P r z y k ł a d VIII
Przygotowano kompozycję do wytwarzania pianki poliuretanowej o składzie w częściach wa gowych:
komponent A zawierający poliolu - - 100 części, tris(2-chloro-1-metyletyl)fosforanu - 14 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,2 części, komponent B - 120 części, strużyna farbowana z procesu garbowania skór metodą chromową - 1 część.
Z kompozycji tej wytworzono piankę poliuretanową postępując jak w przykładzie I. Dalej postępowano jak w przykładzie I.
P r z y k ł a d IX
Przygotowano kompozycję do wytwarzania pianki poliuretanowej o składzie w częściach wa gowych:
komponent A zawierający poliolu - - 100 części, tris(2-chloro-1-metyletyl)fosforanu - 14 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,2 części, komponent B - 120 części, strużyna farbowana z procesu garbowania skór metodą chromową - 5 części,
Z kompozycji tej wytworzono piankę poliuretanową postępując jak w przykładzie I. Dalej postępowano jak w przykładzie I.
W poniższej tablicy przedstawiono wyniki badań czasów przetwórczych (czas startu, czas wzrostu, czas żelowania), maksymalnej temperatury procesu spieniania (Tmax), twardości (°Sh 00), wytrzymałości na ściskanie przy 10% odkształceniu (010%) oraz gęstości pozornej (pp) pianek poliuretanowych otrzymanych w przykładach I-IX.
Fig. 1-3 rysunku ilustrują wyniki badania nasiąkliwości wodą (Wp) pianek poliuretanowych otrzymanych w przykładach I-IX: z dodatkiem białka ziemniaczanego (fig. 1), pyłu szlifierskiego (fig. 2), strużyny (fig. 3).
PL233 127 Β1
Tablica
| rodzaj napełniacza | zawartość napełniacza [części wagowe/100 części wagowych poliolu] | czasy syntezy | T *max [°C] | Pl> [kg/m3] | “Sh 00 | σ!0% |MPa] | ||
| czas startu |s] | czas wzrostu [S] | czas żelowania [s] | ||||||
| referencyjna | 0 | 42,7 | 277 | 341 | 126 | 37,0 | 67,1 | 187 |
| białko ziem- niaczane | 0,1 | 43,3 | 311 | 296 | 145 | 39,8 | 65,0 | 230 |
| 1 | 42,7 | 340 | 223 | 156 | 37,3 | 65,0 | 222 | |
| 5 | 45,0 | 336 | 271 | 131 | 38,1 | 65,3 | 173 | |
| pyl szlifier- ski | 0.1 | 51,7 | 323 | 228 | 139 | 35,1 | 64,2 | 136 |
| 1 | 48,3 | 275 | 332 | 144 | 32,8 | 70,2 | 134 | |
| 5 | 52,7 | 371 | 334 | 138 | 35,7 | 55,5 | 104 | |
| strużyna | 0,1 | 54,7 | 313 | 267 | 145 | 36,4 | 62,9 | 205 |
| 1 | 58,0 | 310 | 264 | 133 | 36,0 | 68,4 | 188 | |
| 5 | 47,7 | 424 | 192 | 139 | 32,9 | 62,4 | 131 |
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kompozycja na piankę poliuretanową o zmniejszonej chłonności wody, na bazie poliolu, zawierająca na 100 części wagowych poliolu 120 części wagowych 4,4’-diizocyjanianu difenylometanu, 14 części wagowych antypirenu, a nadto zawierająca katalizator oraz jako napełniacz białko pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego, znamienna tym, że jako napełniacz zawiera białko ziemniaczane pochodzące z procesów termiczno-kwasowej koagulacji, odwodnienia i suszenia soku komórkowego ziemniaka, pył szlifierski z procesu garbowania skór lub strużynę farbowaną z procesu garbowania skór metodą chromową, w ilości 0,1-5 części wagowych na 100 części wagowych poliolu, zaś katalizatora zawiera 0,2 części wagowe na 100 części wagowych poliolu.
- 2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera korzystnie jako antypiren tris(2-chloro-1-metyletyl)fosforan, zaś jako katalizator N,N-dimetylocykloheksyloaminę.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422014A PL233127B1 (pl) | 2017-06-24 | 2017-06-24 | Kompozycja na piankę poliuretanową o zmniejszonej chłonności wody |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422014A PL233127B1 (pl) | 2017-06-24 | 2017-06-24 | Kompozycja na piankę poliuretanową o zmniejszonej chłonności wody |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL422014A1 PL422014A1 (pl) | 2019-01-02 |
| PL233127B1 true PL233127B1 (pl) | 2019-09-30 |
Family
ID=64899018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL422014A PL233127B1 (pl) | 2017-06-24 | 2017-06-24 | Kompozycja na piankę poliuretanową o zmniejszonej chłonności wody |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL233127B1 (pl) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2193850B1 (pl) * | 1972-07-27 | 1975-03-07 | Centre Techn Cuir | |
| US4246369A (en) * | 1977-07-05 | 1981-01-20 | Scm Corporation | Compositions containing carbamothioate curing agents and their uses |
| JP2003238810A (ja) * | 2002-02-19 | 2003-08-27 | Dainippon Ink & Chem Inc | 蛋白質系高分子組成物及びそれを用いた成形品 |
| US20080242822A1 (en) * | 2007-04-02 | 2008-10-02 | West Richard A | Polyurethane formulation using protein-based material |
| CN102492109A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-06-13 | 西安科技大学 | 一种可生物降解高回弹软质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-06-24 PL PL422014A patent/PL233127B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL422014A1 (pl) | 2019-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ozgunay et al. | Characterization of Leather Industry Wastes. | |
| Ferreira et al. | The effect of leather fibers on the properties of rubber-leather composites | |
| RU2013109744A (ru) | Композиции, содержащие по меньшей мере одно соединение, имеющее карбамоилсульфонатные группы, и их применение в качестве дубильных веществ | |
| Sizeland et al. | The influence of water, lanolin, urea, proline, paraffin and fatliquor on collagen D-spacing in leather | |
| PL233127B1 (pl) | Kompozycja na piankę poliuretanową o zmniejszonej chłonności wody | |
| US7753964B2 (en) | Method for producing a leather semi-finished product | |
| KR20170010998A (ko) | 가죽가공 잔재물을 이용한 재생가죽의 제조방법 | |
| PL238429B1 (pl) | Napełniacz mieszanki kauczuku butadienowo-styrenowego oraz sposób otrzymywania proekologicznej kompozycji elastomerowej kauczuku butadienowo-styrenowego zawierającej ten napełniacz | |
| Hashem et al. | Composite fabrication from fat extracted limed fleshing: solid waste management in tannery | |
| PL238428B1 (pl) | Mieszanka kauczukowa karboksylowanego kauczuku butadienowo- akrylonitrylowego | |
| CN108997739A (zh) | 一种胶原纤维基无溶剂聚氨酯复合材料的制备方法 | |
| JP5305320B2 (ja) | 熱可塑性樹脂 | |
| Sakmat et al. | Effect of fiber surface modification on properties of artificial leather from leather fiber filled natural rubber composites | |
| Pervez et al. | Synthesis of biological based anionic fatliquor and its application on leather | |
| EP3969503A2 (en) | Method for reusing solid tanning scraps | |
| ABIDIN et al. | Evaluation of physical properties of leather on the bating process by combination of papain enzyme with surfactant | |
| Puccini et al. | Study on the use of fleshings-derived collagen in post tanning operations | |
| US20100095464A1 (en) | Methods of preserving hides | |
| PL242716B1 (pl) | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zwiększonej hydrofobowości | |
| Quadery et al. | Development of hair-save unhairing method using organic thio compounds in pre-tanning stages of leather production | |
| Elsiddig et al. | Manufacture of Sole from Leather and Rubber Wastes blends | |
| Suparno et al. | Aldehyde-vegetable combination tanning for tuna fish skin | |
| Prochoń et al. | The effect of modified biopolymers and poly (vinyl alcohol) on carboxylated acrylonitrile-butadiene rubber properties | |
| Teferi | Solid Leather Waste for Preparation of Value Added Composite Products: An Ethiopian Perspective | |
| ZENGİN et al. | Usage of hydrogen peroxide in leather manufacturing processes and its effects on leather characteristics |