PL232849B1 - Sposób hodowli roślin, zastosowanie produktu z włókien mineralnych, produkt z włókien mineralnych, sposób wytwarzania produktu z włókien mineralnych i kompozycja - Google Patents
Sposób hodowli roślin, zastosowanie produktu z włókien mineralnych, produkt z włókien mineralnych, sposób wytwarzania produktu z włókien mineralnych i kompozycjaInfo
- Publication number
- PL232849B1 PL232849B1 PL396153A PL39615311A PL232849B1 PL 232849 B1 PL232849 B1 PL 232849B1 PL 396153 A PL396153 A PL 396153A PL 39615311 A PL39615311 A PL 39615311A PL 232849 B1 PL232849 B1 PL 232849B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- component
- wetting agent
- binder
- sugar
- anhydride
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 147
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 140
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 72
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 48
- 230000012010 growth Effects 0.000 claims abstract description 47
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 71
- -1 aromatic anhydride Chemical class 0.000 claims description 35
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 31
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 29
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 27
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 24
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 claims description 16
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 claims description 12
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 4
- 239000008194 pharmaceutical composition Substances 0.000 claims 2
- 238000003976 plant breeding Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 19
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 15
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 15
- 229960001031 glucose Drugs 0.000 description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 10
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 9
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 9
- 239000002585 base Substances 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical group OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 7
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 7
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical group C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 6
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 6
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 5
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 5
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 5
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 4
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 4
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 4
- 229920002245 Dextrose equivalent Polymers 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 3
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 3
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- TVZISJTYELEYPI-UHFFFAOYSA-N hypodiphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)P(O)(O)=O TVZISJTYELEYPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 3
- SPFMQWBKVUQXJV-BTVCFUMJSA-N (2r,3s,4r,5r)-2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;hydrate Chemical group O.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O SPFMQWBKVUQXJV-BTVCFUMJSA-N 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KNDQHSIWLOJIGP-UHFFFAOYSA-N 826-62-0 Chemical compound C1C2C3C(=O)OC(=O)C3C1C=C2 KNDQHSIWLOJIGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 2
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 2
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- GRMUPWPOPOBSGO-UHFFFAOYSA-N benzene;formaldehyde;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.C1=CC=CC=C1 GRMUPWPOPOBSGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 2
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229960000673 dextrose monohydrate Drugs 0.000 description 2
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- YVFVJLAOYGBYFA-UHFFFAOYSA-N formaldehyde phenol urea Chemical compound C=O.NC(=O)N.NC(=O)N.C1(=CC=CC=C1)O YVFVJLAOYGBYFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021433 fructose syrup Nutrition 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000012552 review Methods 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 239000002888 zwitterionic surfactant Substances 0.000 description 2
- MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CCC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- GVNHOISKXMSMPX-UHFFFAOYSA-N 2-[butyl(2-hydroxyethyl)amino]ethanol Chemical compound CCCCN(CCO)CCO GVNHOISKXMSMPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWWAWPHAOPTQEU-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound CC1=CC=CC2=C1C(=O)OC2=O TWWAWPHAOPTQEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MWSKJDNQKGCKPA-UHFFFAOYSA-N 6-methyl-3a,4,5,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CC(C)=CC2C(=O)OC(=O)C12 MWSKJDNQKGCKPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N Betaine Natural products C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- HMFHBZSHGGEWLO-SOOFDHNKSA-N D-ribofuranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H]1O HMFHBZSHGGEWLO-SOOFDHNKSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 208000007976 Ketosis Diseases 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O N,N,N-trimethylglycinium Chemical compound C[N+](C)(C)CC(O)=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- AKNUHUCEWALCOI-UHFFFAOYSA-N N-ethyldiethanolamine Chemical compound OCCN(CC)CCO AKNUHUCEWALCOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N Propanolamine Chemical compound NCCCO WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-LMVFSUKVSA-N Ribose Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-LMVFSUKVSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920013802 TRITON CF-10 Polymers 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLINHMUFWFWBMU-UHFFFAOYSA-N Triisopropanolamine Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)CC(C)O SLINHMUFWFWBMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 241000271897 Viperidae Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- HMFHBZSHGGEWLO-UHFFFAOYSA-N alpha-D-Furanose-Ribose Natural products OCC1OC(O)C(O)C1O HMFHBZSHGGEWLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 1
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 1
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical group CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013574 canned fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229940077731 carbohydrate nutrients Drugs 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000007910 chewable tablet Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000012364 cultivation method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- LVTYICIALWPMFW-UHFFFAOYSA-N diisopropanolamine Chemical compound CC(O)CNCC(C)O LVTYICIALWPMFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043276 diisopropanolamine Drugs 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- ANSXAPJVJOKRDJ-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-f][2]benzofuran-1,3,5,7-tetrone Chemical compound C1=C2C(=O)OC(=O)C2=CC2=C1C(=O)OC2=O ANSXAPJVJOKRDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- MNQZXJOMYWMBOU-UHFFFAOYSA-N glyceraldehyde Chemical compound OCC(O)C=O MNQZXJOMYWMBOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002386 heptoses Chemical class 0.000 description 1
- 150000002402 hexoses Chemical class 0.000 description 1
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 229960004903 invert sugar Drugs 0.000 description 1
- 239000003621 irrigation water Substances 0.000 description 1
- SUMDYPCJJOFFON-UHFFFAOYSA-N isethionic acid Chemical class OCCS(O)(=O)=O SUMDYPCJJOFFON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015094 jam Nutrition 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N methyl diethanolamine Chemical compound OCCN(C)CCO CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 150000002972 pentoses Chemical class 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004023 quaternary phosphonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000000384 rearing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002786 root growth Effects 0.000 description 1
- 229940071089 sarcosinate Drugs 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- ZUFONQSOSYEWCN-UHFFFAOYSA-M sodium;2-(methylamino)acetate Chemical compound [Na+].CNCC([O-])=O ZUFONQSOSYEWCN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940104261 taurate Drugs 0.000 description 1
- 150000004026 tertiary sulfonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 150000000000 tetracarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003538 tetroses Chemical class 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 150000003628 tricarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003641 trioses Chemical class 0.000 description 1
- LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N tris Chemical compound OCC(N)(CO)CO LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G7/00—Botany in general
- A01G7/06—Treatment of growing trees or plants, e.g. for preventing decay of wood, for tingeing flowers or wood, for prolonging the life of plants
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G24/00—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor
- A01G24/10—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor based on or containing inorganic material
- A01G24/18—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor based on or containing inorganic material containing inorganic fibres, e.g. mineral wool
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G24/00—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor
- A01G24/10—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor based on or containing inorganic material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G24/00—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor
- A01G24/40—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor characterised by their structure
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G31/00—Soilless cultivation, e.g. hydroponics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2
- Y02P60/21—Dinitrogen oxide [N2O], e.g. using aquaponics, hydroponics or efficiency measures
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Developmental Biology & Embryology (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Hydroponics (AREA)
- Cell Biology (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Wynalazek dotyczy sposobu hodowli roślin na podłożu wzrostowym z wełny mineralnej polegającego na tym, że dostarcza się co najmniej jedno podłoże wzrostowe z wełny mineralnej, zawierające sztuczne włókna szkliste, związane utwardzoną kompozycją środka wiążącego oraz pozycjonuje się jedno lub większą liczbę nasion lub roślin do hodowli na podłożu wzrostowym i umożliwia się wzrost tej jednej lub większej liczby roślin, przy czym kompozycja środka wiążącego przed utwardzaniem zawiera: a) składnik cukrowy i b) produkt reakcji składnika w postaci kwasu polikarboksylowego i składnika w postaci alkanoloaminy, przy czym kompozycja środka wiążącego przed utwardzaniem zawiera co najmniej 42% wagowych składnika cukrowego w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników środka wiążącego. Wynalazek dotyczy również zastosowania produktu z włókien mineralnych do hodowli roślin, tego produktu i sposobu jego wytwarzania oraz stosowanej kompozycji.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób hodowli roślin, zastosowanie produktu z włókien mineralnych, produkt z włókien mineralnych, sposób wytwarzania produktu z włókien mineralnych i stosowana kompozycja.
W sposobie hodowli roślin stosuje się podłoże wzrostowe z wełny mineralnej. Zgodnie z tym sposobem, podłoże wzrostowe z wełny mineralnej zawiera środek wiążący dla zapewnienia integralności strukturalnej. Zwykle stosuje się również środek zwilżający zapewniający lepsze właściwości gospodarki wodą.
Od wielu lat wiadomo, że rośliny hoduje się na podłożach wzrostowych wytworzonych z wełny mineralnej. Produkty z wełny mineralnej dostarczane w postaci spójnego bloku, wkładu, płyty lub maty/warstwy ogólnie zawierają środek wiążący, zwykle organiczny środek wiążący, w celu zapewnienia integralności strukturalnej produktu i takie środki wiążące są zwykle hydrofobowe po utwardzeniu. Pozwala to na utrzymanie struktury podłoża wzrostowego podczas nawadniania, w tym stosowanie dłużej niż przez jeden rok. Jednakże produkty z wełny mineralnej przeznaczone do stosowania jako podłoża wzrostowe również muszą mieć zdolność pobierania i utrzymywania wody, którą rutynowo dostarcza system nawadniający do podłoża wzrostowego, oraz właściwości ponownego zwilżania. Stosownie do tego, od wielu lat w produktach z wełny mineralnej przeznaczonych do stosowania jako podłoża wzrostowe stosuje się środek zwilżający.
W przemysłowej hodowli roślin ważne jest, aby stosowane podłoże wzrostowe umożliwiało wzrost roślin zarówno szybko jak i zasadniczo w taką samą szybkością, tak że gdy hodowca prowadzi przegląd roślin, większa ich część należy do najbardziej pożądanej kategorii. Szczególnie ważne jest, aby rośliny w obrębie tej samej kategorii były możliwie najbardziej jednorodne, tak że pomiędzy roślinami w tej kategorii występuje mniejsza zmienność.
Jeden z wczesnych przykładów produktu z wełny mineralnej, który można stosować jako podłoże wzrostowe podano w GB-A-1336426, gdzie opisano łatwo zwilżalne produkty z wełny mineralnej odpowiednie do stosowania jako podłoża wzrostowe. W celu zapewnienia struktury i kształtu, włókna zawierają środek wiążący, taki jak żywica fenylowo-formaldehydowa lub żywica mocznikowo-formaldehydowa. W celu zapewnienia żądanych właściwości utrzymywania wody, produkt zawiera również środek zwilżający, w ilości do około 2% wagowych w odniesieniu do wełny mineralnej. W publikacji tej wspomniano o ogólnych klasach środków zwilżających, takich jak anionowe i kationowe środki zwilżające, ale jako korzystne środki wymieniono niejonowe środki zwilżające. Przykłady stanowią etery alkilowe poliglikoli, takie jak Triton CF10 i Lissapol N.
Publikacje i sama dziedzina przemysłu przez wiele lat ogólnie podążały za tym podejściem. Przykładowo, wszystkie publikacje EP-A-889175, DE-A-4208733, WO92/04824 i DE-A-4024727 opisują układy, w których podłoże wzrostowe z wełny mineralnej zawiera środek zwilżający/powierzchniowo czynny, przy czym środek wiążący wełnę mineralną jest ogólnie hydrofobowy.
We wszystkich publikacjach WO2008/009467, WO2008/009462, WO2008/009463 i WO2008//009465 ujawniono zastosowanie jonowego środka powierzchniowo czynnego jako środka zwilżającego. W WO2008/009460 ujawniono zastosowanie anionowego środka powierzchniowo czynnego jako środka zwilżającego. Te dokumenty ujawniają zastosowanie żywicy fenolowo-mocznikowo-formaldehydowej jako środka wiążącego w połączeniu z tymi jonowymi środkami powierzchniowo czynnymi. Taki układ jest również stosowany w przemyśle.
Ujawniono inne rodzaje środka wiążącego niż środki typu standardowych żywic fenolowo-mocznikowo-formaldehydowych do stosowania w podłożach wzrostowych z wełny mineralnej.
Przykładowo, znane jest zastosowanie składników cukrowych w kompozycjach środka wiążącego stosowanych w podłożach wzrostowych z włókien mineralnych do stosowania w hodowli roślin. Przykładowo, w WO2008/089849 ujawniono produkt z włókien mineralnych do zastosowań hydroponicznych, zawierający środek wiążący o niskiej zawartości fenolu lub niezawierający fenolu. Środek wiążący jest oparty na produktach reakcji otrzymanych przez utwardzanie wodnego roztworu zawierającego kwas cytrynowy, amoniak i dekstrozę.
W EP0631466 ujawniono podłoże hodowlane dla roślin stanowiące związaną wełnę mineralną, w szczególności wełnę żużlową, charakteryzujące się tym, że dostarcza się polisacharyd nierozpuszczalny w zimnej wodzie i poddaje obróbce w ten sposób, iż przylega co najmniej do części powierzchni tej wełny mineralnej.
PL 232 849 B1
W WO07129202 ujawniono hydrofilową utwardzalną wodną kompozycję do stosowania w podłożu wzrostowym dla roślin, przy czym tę utwardzalną wodną kompozycję wytwarza się sposobem obejmującym łączenie następujących składników:
polimeru zawierającego grupę hydroksylową, wielofunkcyjnego środka sieciującego, który stanowi co najmniej jeden środek wybrany z grupy obejmującej polikwas, jego sól (sole) i bezwodnik, oraz hydrofilowy środek modyfikujący; przy czym stosunek (a):(b) wynosi od 95:5 do około 35:65.
Hydrofilowym środkiem modyfikującym może być alkohol cukrowy, monosacharyd, disacharyd lub oligosacharyd. Podane przykłady obejmują glicerol, sorbitol, glukozę, fruktozę, sacharozę, maltozę, laktozę, syrop glukozowy i syrop fruktozowy.
Ujawniono zastosowanie składników cukrowych w kompozycjach środka wiążącego stosowanych w produktach z wełny mineralnej innych niż wskazane do stosowania jako podłoża wzrostowe. Przedstawiono to w WO2009/019232, gdzie ujawniono sposób wytwarzania produktu termoizolacyjnego z włókien mineralnych, w którym roztwór środka wiążącego zawiera cukier redukujący i prekursor kwasu możliwy do otrzymania z soli nieorganicznej i źródło azotu.
W dziedzinie podłoży wzrostowych dla roślin ujawniono również uzyskiwanie hydrofilowego środka wiążącego, w celu polepszenia właściwości retencji wody w środku wiążącym. Przykładem tego jest EP1961291. W dokumencie tym ujawniono sposób wytwarzania produktów włóknistych absorbujących wodę dzięki połączonym ze sobą włóknom, z użyciem samoutwardzającej się żywicy fenolowej i pod wpływem działania środka zwilżającego, charakteryzujący się tym, że stosuje się roztwór środka wiążącego zawierający samoutwardzającą się żywicę fenolową i polialkohol. Zatem w stanie techniki znana jest możliwość uzyskania bardziej hydrofilowych środków wiążących z użyciem środka zwilżającego.
Ujawniono wybór układu hydrofilowego środka wiążącego do stosowania w rolnictwie i ogrodnictwie, przykładowo, jako podłoże wzrostowe dla roślin. Przedstawiono to w WO2008/020073.
Podczas gdy takie układy są ogólnie skuteczne, istnieje możliwość udoskonalenia produktu w postaci podłoża wzrostowego pod różnymi względami. Pożądane byłoby dostarczenie układów, które wykazują właściwości gospodarki wodą, takie jak: polepszone właściwości ponownego nasycenia (zdolność podłoża wzrostowego do pobierania wody po raz drugi po wcześniejszym zwilżeniu, a następnie wysuszeniu); polepszone właściwości dystrybucji wody (zdolność podłoża wzrostowego do utrzymania wody z zachowaniem bardziej jednorodnego stężenia w całej wysokości i objętości podłoża wzrostowego niż gromadzenia u podstawy); i retencja wody. Pożądane byłoby dostarczenie układów, które wykazywałyby polepszone zachowywanie nasion oraz propagację, ukorzenianie i wzrost roślin przy wyższym udziale roślin mieszczących się w żądanej kategorii selekcji i o najwyższej jednorodności wśród roślin.
Przedmiotem wynalazku jest sposób hodowli roślin na podłożu wzrostowym z wełny mineralnej, charakteryzujący się tym, że:
dostarcza się co najmniej jedno podłoże wzrostowe z wełny mineralnej zawierające sztuczne włókna szkliste związane utwardzoną kompozycją środka wiążącego, i pozycjonuje się jedno lub większą liczbę nasion lub roślin do hodowli na podłożu wzrostowym i umożliwia się wzrost tej jednej lub większej liczby roślin, przy czym kompozycja środka wiążącego przed utwardzaniem zawiera:
a) składnik cukrowy i
b) produkt reakcji składnika w postaci kwasu polikarboksylowego i składnika w postaci alkanoloaminy, przy czym kompozycja środka wiążącego przed utwardzaniem zawiera co najmniej 42% wagowych składnika cukrowego w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników środka wiążącego.
Korzystnie, w tym sposobie podłoże wzrostowe dodatkowo zawiera środek zwilżający.
Korzystnie, w tym sposobie środek zwilżający obejmuje jonowy środek powierzchniowo czynny.
Korzystnie, w tym sposobie środek zwilżający obejmuje anionowy środek powierzchniowo czynny, korzystnie anionowy środek powierzchniowo czynny w postaci prostołańcuchowego alkilobenzenosulfonianu.
Korzystnie, w tym sposobie składnik cukrowy obejmuje cukier redukujący.
Korzystnie, w tym sposobie składnik w postaci kwasu polikarboksylowego obejmuje bezwodnik kwasu karboksylowego, przy czym korzystnie składnik w postaci bezwodnika kwasu karboksylowego obejmuje połączenie bezwodnika cykloalifatycznego i bezwodnika aromatycznego.
PL 232 849 B1
Kolejnym przedmiotem wynalazku jest zastosowanie produktu z włókien mineralnych jak o podłoża do hodowli roślin, przy czym ten produkt z włókien mineralnych zawiera sztuczne włókna szkliste związane utwardzoną kompozycją środka wiążącego, przy czym kompozycja środka wiążącego przed utwardzaniem zawiera:
a) składnik cukrowy i
b) produkt reakcji składnika w postaci kwasu polikarboksylowego i składnika w postaci alkanoloaminy, przy czym kompozycja środka wiążącego przed utwardzaniem zawiera co najmniej 42% wagowych składnika cukrowego w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników środka wiążącego.
Korzystnie, w tym zastosowaniu produkt z włókien mineralnych dodatkowo zawiera środek zwilżający.
Korzystnie, w tym zastosowaniu środek zwilżający obejmuje jonowy środek powierzchniowo czynny.
Korzystnie, w tym zastosowaniu środek zwilżający obejmuje anionowy środek powierzchniowo czynny, korzystnie anionowy środek powierzchniowo czynny w postaci prostołańcuchowego alkilobenzenosulfonianu.
Korzystnie, w tym zastosowaniu składnik cukrowy obejmuje cukier redukujący.
Korzystnie, w tym zastosowaniu składnik w postaci kwasu polikarboksylowego obejmuje bezwodnik kwasu karboksylowego, przy czym korzystnie składnik w postaci bezwodnika kwasu karboksylowego obejmuje połączenie bezwodnika cykloalifatycznego i bezwodnika aromatycznego.
Ponadto, przedmiotem wynalazku jest produkt z włókien mineralnych charakteryzujący się tym, że zawiera sztuczne włókna szkliste (MMVF) związane utwardzoną kompozycją środka wiążącego, przy czym kompozycja środka wiążącego przed utwardzaniem zawiera:
a) składnik cukrowy,
b) produkt reakcji składnika w postaci kwasu polikarboksylowego i składnika w postaci alkanoloaminy, przy czym środek wiążący przed utwardzaniem zawiera co najmniej 42% wagowych składnika cukrowego w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników środka wiążącego, i przy czym produkt z włókien mineralnych również zawiera
c) środek zwilżający.
Korzystnie, produkt z włókien mineralnych wykazuje stratę po prażeniu (LOI) w zakresie 2,4-5,5%.
Korzystnie, produkt z włókien mineralnych wykazuje wartość LOI wynoszącą co najmniej 4%.
Korzystnie, w tym produkcie z włókien mineralnych ilość środka zwilżającego wynosi 0,01 do 3%, korzystnie 0,1 do 0,5% wagowych w odniesieniu do masy produktu z włókien mineralnych.
Korzystnie, w tym produkcie z włókien mineralnych środek zwilżający obejmuje jonowy środek powierzchniowo czynny.
Korzystnie, w tym produkcie z włókien mineralnych środek zwilżający obejmuje anionowy środek powierzchniowo czynny, korzystnie anionowy środek powierzchniowo czynny w postaci prostołańcuchowego alkilobenzenosulfonianu.
Korzystnie, w tym produkcie z włókien mineralnych składnik cukrowy obejmuje cukier redukujący.
Korzystnie, w tym produkcie z włókien mineralnych składnik w postaci kwasu polikarboksylowego obejmuje bezwodnik kwasu karboksylowego, przy czym korzystnie składnik w postaci bezwodnika kwasu karboksylowego obejmuje połączenie bezwodnika cykloalifatycznego i bezwodnika aromatycznego.
Przedmiotem wynalazku jest ponadto sposób wytwarzania produktu z włókien mineralnych, charakteryzujący się tym, że obejmuje etapy, w których:
(i) dostarcza się MMVF;
(ii) natryskuje się MMVF kompozycją środka wiążącego;
(iii) natryskuje się MMVF środkiem zwilżającym;
zbiera się i konsoliduje MMVF; oraz utwardza się kompozycję środka wiążącego; przy czym nieutwardzona kompozycja środka wiążącego zawiera: składnik cukrowy i produkt reakcji składnika w postaci kwasu polikarboksylowego i składnika w postaci alkanoloaminy,
PL 232 849 B1 przy czym ta kompozycja środka wiążącego zawiera co najmniej 42% wagowych składnika cukrowego w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników środka wiążącego.
Korzystnie w sposobie tym etapy (ii) i (iii) realizuje się jednocześnie.
Korzystnie w sposobie tym środek zwilżający obejmuje jonowy środek powierzchniowo czynny.
Korzystnie w sposobie tym środek zwilżający obejmuje anionowy środek powierzchniowo czynny, korzystnie anionowy środek powierzchniowo czynny w postaci prostołańcuchowego alkilobenzenosulfonianu.
Korzystnie w sposobie tym składnik cukrowy obejmuje cukier redukujący.
Korzystnie w sposobie tym składnik w postaci kwasu polikarboksylowego obejmuje bezwodnik kwasu karboksylowego, przy czym korzystnie składnik w postaci bezwodnika kwasu karboksylowego obejmuje połączenie bezwodnika cykloalifatycznego i bezwodnika aromatycznego.
Korzystnie w sposobie tym środek zwilżający obejmuje glikol monoetylenowy.
Kolejnym przedmiotem wynalazku jest kompozycja, charakteryzująca się tym, że zawiera:
a) składnik cukrowy
b) produkt reakcji składnika w postaci kwasu polikarboksylowego i składnika w postaci alkanoloaminy, i przy czym kompozycja ta zawiera co najmniej 42% wagowych składnika cukrowego w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników (a) i (b), i przy czym kompozycja ta również zawiera
c) środek zwilżający.
Korzystnie, kompozycja zawiera środek zwilżający, który obejmuje glikol monoetylenowy.
Korzystnie, kompozycja zawiera środek zwilżający, który obejmuje jonowy środek powierzchniowo czynny.
Korzystnie, kompozycja zawiera środek zwilżający, który obejmuje anionowy środek powierzchniowo czynny, korzystnie anionowy środek powierzchniowo czynny w postaci prostołańcuchowego alkilobenzenosulfonianu.
Korzystnie, kompozycja zawiera składnik cukrowy, który obejmuje cukier redukujący.
Korzystnie, kompozycja zawiera składnik w postaci kwasu polikarboksylowego, który obejmuje bezwodnik kwasu karboksylowego, przy czym korzystnie składnik w postaci bezwodnika kwasu karboksylowego obejmuje połączenie bezwodnika cykloalifatycznego i bezwodnika aromatycznego.
W nieopublikowanym zgłoszeniu PCT Zgłaszającego, PCT/EP2010/053645, opisano wodną kompozycję środka wiążącego zawierającą
a) syrop cukrowy zawierający cukier redukujący o równoważniku dekstrozy DE wynoszącym co najmniej 50 i mniej niż 85;
b) składnik w postaci kwasu karboksylowego;
c) składnik w postaci aminy; i ewentualnie
d) produkt reakcji składnika w postaci kwasu karboksylowego (b) i składnika w postaci aminy (c). Ten środek wiążący opisany w PCT/EP2010/053645 nie został ujawniony do stosowania w podłożu wzrostowym z wełny mineralnej do hodowli roślin.
Niniejszy wynalazek ma wiele zalet.
Jedna z zalet niniejszego wynalazku polega na tym, że zgodny z wynalazkiem produkt z włókien mineralnych ma polepszone właściwości gospodarki wodą, w szczególności przy wyższej wartości ponownego nasycenia i wyższym WC-10 (miara retencji wody) niż inne przemysłowo stosowane produkty z włókien mineralnych odpowiednie jako podłoża wzrostowe. W tym przypadku dotyczy to produktu włóknistego z wełny mineralnej stosowanego w postaci wkładów i bloków.
Dzięki zastosowaniu produktu z włókien mineralnych jako podłoża wzrostowego według niniejszego wynalazku uzyskuje się polepszone wyniki hodowli - przykładowo zwiększa się liczba rozsad do ponownego użycia w porównaniu z innymi szeroko stosowanymi przemysłowo podłożami wzrostowymi.
Stwierdzono, że zastosowanie zgodnego z niniejszym wynalazkiem produktu z włókien mineralnych jako podłoża wzrostowego prowadzi do uzyskania polepszonej skuteczności pozycjonowania nasion w otworach dla nasion w celu propagacji (wydaje się, że mniejsza liczba nasion „odbija się” od otworów dla nasion podczas zautomatyzowanego procesu pozycjonowania) niż w przypadku obecnie powszechnie stosowanych podłoży wzrostowych. Dzięki tej większej dokładności pozycjonowania nasion zgodnie z niniejszym wynalazkiem hodowca poświęca mniej czasu na ponowne pozycjonowanie roślin i traci mniejszą liczbę nasion wskutek niedokładnego pozycjonowania w otworze dla nasion. Skutkuje to również większą jednorodnością środowiskową w obrębie zestawu nasion stosowanych do uprawy, co prowadzi do większej jednorodności roślin będących produktem końcowym.
PL 232 849 B1
Zastosowanie podłoża wzrostowego według niniejszego wynalazku prowadzi ogólnie do uzyskania polepszonej jakości roślin.
Przykładowo dzięki zastosowaniu zgodnego z wynalazkiem podłoża z wełny mineralnej otrzymano większą liczbę roślin kategorii A wybranych za pomocą urządzenia wizyjnego systemu selekcji niż zgodnie ze stanem techniki. Rośliny kategorii A są roślinami o najwyższej jakości, które można wykorzystać bezpośrednio do sprzedaży lub do dalszego stosowania w blokach lub do szczepienia. Dzięki zastosowaniu zgodnego z niniejszym wynalazkiem podłoża z wełny mineralnej otrzymano większą liczbę roślin łącznie w kategorii A i B wybranych za pomocą urządzenia do wizyjnego systemu selekcji niż zgodnie ze stanem techniki. Rośliny klasy B wymagają dalszej hodowli (przez jeden lub dwa dni) do osiągnięcia jakości klasy A.
Zaleta niniejszego wynalazku polega zatem na tym, że większa liczba roślin hodowanych na podłożu wzrostowym mieści się w kategorii A, i łącznie w kategorii A i B, w porównaniu do stanu techniki.
W szczególności w przypadku stosowania do propagacji, ukorzenianie, wzrost roślin, świeża masa i sucha masa oraz długość rośliny i powierzchnia liści zwiększają się dzięki zastosowaniu podłoża wzrostowego według niniejszego wynalazku w porównaniu ze stanem techniki.
Innym przejawem jakości roślin jest obecność mniejszej liczby żółtych liści pojawiających się przy hodowli roślin na podłożu według niniejszego wynalazku w porównaniu ze stanem techniki. Często wcale nie ma żółtych liści.
Trwałość produktu włóknistego z wełny mineralnej jest zwiększona przy tej samej wartości straty prażenia (tj. przy tej samej ilości środka wiążącego plus środka zwilżającego, jeśli stosowany) jak w stanie techniki. Zwiększona odporność na ściskanie jest bardzo cenna, gdyż oznacza iż produkt jest mniej podatny na uszkodzenia podczas stosowania. Ma to szczególne znaczenie w nowoczesnym sposobie hodowli, w którym większość obróbki jest zautomatyzowana - przykładowo zarówno przy wysiewie jak i selekcji stosuje się urządzenia, w tym zaciski, które mogą wywierać znaczny nacisk/siłę na podłoże wzrostowe.
Kolejna zaleta polega na możliwości uformowania gładszego miejsca/otworu dla nasiona w produkcie. Dzięki temu osiąga się polepszony wzrost. Uważa się również, że przyczynia się to do opisanego powyżej efektu polepszonej skuteczności pozycjonowania nasion.
Wysoki udział składnika cukrowego w kompozycji środka wiążącego jest szczególnie użyteczny w kontekście stosowania w podłożach wzrostowych. Wskutek obecności cukru występuje tendencja do brązowienia podczas utwardzania. To brązowienie jest zaletą podłoży wzrostowych z wełny mineralnej, gdyż ułatwia hodowcy sprawdzenie pozycji jasno zabarwionych nasion na podłożu wzrostowym z wełny mineralnej. Dodatkowo podłoże wzrostowe z wełny mineralnej o barwie brązowej jest pożądane przez końcowych użytkowników, gdyż wykazuje większe podobieństwo do gleby niż podłoża wzrostowe z wełny mineralnej o jasnej barwie. Jednocześnie dzięki użyciu cukru otrzymuje się środek wiążący, który jest bardziej ekonomiczny pod względem produkcji i bardziej przyjazny dla środowiska niż środek zawierający głównie składnik (b), przy czym nie ma on szkodliwego wpływu na wzrost roślin.
Stwierdzono również, że jakość kompozycji środka wiążącego według wynalazku jest polepszona w porównaniu z produktami o niskiej zawartości lub niezawierających składnika cukrowego, gdyż właściwości sezonowania i odporności na ogień są lepsze.
Zgodnie z niniejszym wynalazkiem stosuje się kompozycję środka wiążącego zawierającą składniki (a) i (b) określone powyżej. Ta kompozycja wchodzi w skład produktu przeznaczonego do stosowania jako podłoże wzrostowe i następnie jest utwardzana, tak że w końcowym produkcie stosowanym jako podłoże wzrostowe kompozycja jest już utwardzona i składniki przereagowały. Zatem końcowy produkt stosowany jako podłoże wzrostowe zawiera utwardzony środek wiążący otrzymany przez utwardzanie określonej kompozycji środka wiążącego zawierającej składniki (a) i (b), a poniższy opis składników kompozycji środka wiążącego odnosi się do kompozycji przed utwardzaniem.
Składnik cukrowy (a) stosowany zgodnie z niniejszym wynalazkiem jest korzystnie wybrany spośród sacharozy i cukrów redukujących lub ich mieszanin.
Cukier redukujący może stanowić jakikolwiek cukier, który w roztworze ma grupę aldehydową lub ketonową umożliwiającą jego działanie jako środka redukującego. Zgodnie z niniejszym wynalazkiem, cukry redukujące mogą być obecne w nieutwardzonej kompozycji środka wiążącego jako takie lub w postaci związku węglowodanowego, w wyniku czego uzyskuje się jeden lub większą liczbę cukrów redukujących in situ w warunkach utwardzania cieplnego. Cukier lub węglowodan mogą stanowić monosacharyd w postaci aldozy lub ketozy, disacharyd, trioza, tetroza, pentoza, heksoza lub heptoza; albo di-, oligo- lub polisacharyd; albo ich połączenia. Konkretne przykłady stanowią glukoza (tj. dekstroza),
PL 232 849 B1 hydrolizaty skrobiowe, takie jak syrop kukurydziany, arabinoza, ksyloza, ryboza, galaktoza, mannoza, fruktoza, maltoza, laktoza i cukier inwertowany.
Krystaliczną dekstrozę zwykle wytwarza się przez poddawanie wodnej zawiesiny skrobi hydrolizie za pomocą ogrzewania, kwasu lub enzymów. W zależności od stosowanych warunków reakcji przy hydrolizie skrobi, uzyskuje się różne mieszaniny glukozy i związków pośrednich, które można scharakteryzować za pomocą ich wartości DE. DE to skrót od Dextrose Equivalent (równoważnik dekstrozy) i oznacza zawartość cukrów redukujących, wyrażoną jako liczba gramów bezwodnej D-glukozy na 100 g suchej masy próbki, określaną metodą opisaną w Międzynarodowej Normie ISO 5377-1981 (E). Za pomocą tej metody dokonuje się pomiaru redukujących grup końcowych, przy czym wartość DE wynosząca 100 oznacza czystą glukozę (=dekstrozę), a wartość DE wynosząca 0 oznacza czystą skrobię.
Jedynie syrop glukozowy o wysokiej wartości DE może ulegać łatwej krystalizacji i w wyniku jego zastosowania uzyskuje się produkt w postaci proszku lub granulatu. Najbardziej popularnym krystalicznym produktem jest monohydrat dekstrozy stosowany w medycynie i tabletkach do żucia. Monohydrat dekstrozy stanowi czysta glukoza (DE 100).
Przy niższych wartościach DE, syrop stopniowo traci tendencję do krystalizacji. Poniżej około 45 DE, syrop można zatężać z uzyskaniem trwałej, niekrystalizującej cieczy, przykładowo, jest to standardowy syrop 42 DE, który znajduje szerokie zastosowanie w puszkowanych przetworach owocowych, lodach, produktach piekarniczych, dżemie, cukierkach i wszelkiego rodzaju produktach cukierniczych.
Korzystny składnik cukrowy do stosowania jako cukier redukujący zgodnie z niniejszym wynalazkiem stanowi cukier redukujący o równoważniku dekstrozy DE wynoszącym 40 do 100, korzystnie 50 do 100, a korzystniej 86 do 100. Szczególnie korzystne redukujące składniki cukrowe stanowią glukozowy syrop cukrowy o wysokim DE, syrop fruktozowy o wysokim DE i ich mieszaniny, przykładowo dekstrozowy syrop cukrowy Sirodex 331 lub Sirodex 431, obydwa z Syral.
Jednakże jedna z zalet wynalazku polega na tym, że możliwe jest również stosowanie składników cukrowych o stosunkowo niskiej wartości DE (np. pomiędzy 45 i 55), w przypadku zastosowania sacharozy jako składnika cukrowego, co może być bardziej ekonomiczne.
Lepkość i zawartość dużych polimerów w syropie cukrowym ogólnie może zmniejszać się wraz ze zwiększającą się wartością DE. Korzystnie powinno unikać się stosowania dużej zawartości polimerów w środku wiążącym do wełny mineralnej, gdyż uzyskuje się bardziej lepki środek wiążący, w wyniku czego wytworzona mata z wełny mineralnej lub osnowa zawierająca środek wiążący przylepia się do urządzeń produkcyjnych, np. do ścian komory formującej, pasów przenośnikowych, wałków i wahadeł.
Rozpuszczalność roztworu środka wiążącego zawierającego syrop cukrowy może zwiększać się wraz ze zwiększającą się wartością DE. Roztwór środka wiążącego powinien być wystarczająco rozpuszczalny w wodzie, w celu uzyskania jednorodnej dystrybucji środka wiążącego na włóknach mineralnych tworzących matę lub osnowę z wełny mineralnej przeznaczoną do utwardzania.
Jakość środka wiążącego jest polepszona w przypadku zastosowania składnika cukrowego o wysokiej wartości DE, takiej jak 40 do 100. Rozpuszczalność roztworu środka wiążącego zwiększa się wraz ze zwiększaniem się wartości DE składnika cukrowego. Roztwór środka wiążącego musi być wystarczająco rozpuszczalny w wodzie, w celu uzyskania jednorodnej dystrybucji na włóknach podczas wytwarzania produktu w postaci podłoża wzrostowego przeznaczonego do utwardzania.
Syrop cukrowy ogólnie powoduje brązowienie podczas utwardzania, które jest bardziej wyraźne przy zwiększającej się wartości DE. To brązowienie jest zaletą podłoży wzrostowych z wełny mineralnej, gdyż łatwiejsze jest sprawdzenie pozycji jasno zabarwionych nasion na podłożu wzrostowym z wełny mineralnej. Dodatkowo podłoże wzrostowe z wełny mineralnej o barwie brązowej jest pożądane przez końcowych użytkowników, gdyż wykazuje większe podobieństwo do gleby niż podłoża wzrostowe z wełny mineralnej o jasnej barwie.
Składnik cukrowy jest obecny w nieutwardzonej kompozycji środka wiążącego w ilości co najmniej 42% wagowych w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników środka wiążącego. Składnik cukrowy może być obecny w nieutwardzonej kompozycji środka wiążącego w ilości wynoszącej 42-90% wagowych w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników środka wiążącego, korzystnie 42-75% wagowych, korzystniej 45-55% wagowych. Ilość ta może wynosić co najmniej 50% wagowych i w niektórych przypadkach ilość co najmniej 60% jest korzystna.
Składnik (b) zasadniczo obejmuje produkt reakcji składnika w postaci kwasu polikarboksylowego i składnika w postaci alkanoloaminy.
PL 232 849 B1
Korzystnie składnik w postaci alkanoloaminy jest wybrany spośród dietanoloaminy, trietanoloaminy, diizopropanoloaminy, triizopropanoloaminy, metylodietanoloaminy, etylodietanoloaminy, n-butylodietanoloaminy, metylodiizopropanoloaminy, etyloizopropanoloaminy, etylodiizopropanoloaminy, 3-amino-1,2-propanodiolu, 2-amino-1,3-propanodiolu i tris(hydroksymetylo)aminometanu. Najkorzystniej składnik w postaci alkanoloaminy stanowi dietanoloamina.
W kompozycji środka wiążącego stosowanej w produktach według wynalazku zasadnicze znaczenie ma zastosowanie produktu reakcji (b). Jednakże w praktyce zwykle występuje również pewna ilość nieprzereagowanego składnika w postaci alkanoloaminy obecna w nieutwardzonej kompozycji środka wiążącego.
Składnik w postaci kwasu polikarboksylowego ogólnie jest wybrany spośród kwasu dikarboksylowego, trikarboksylowego, tetrakarboksylowego, pentakarboksylowego i podobnych kwasów polikarboksylowych i bezwodników, soli i ich mieszanin.
Korzystne składniki w postaci kwasu polikarboksylowego stosowane jako substancje wyjściowe do reakcji z innymi składnikami środka wiążącego stanowią bezwodniki kwasów karboksylowych.
Korzystny składnik w postaci bezwodnika kwasu karboksylowego może być wybrany spośród nasyconych lub nienasyconych alifatycznych i cykloalifatycznych bezwodników, aromatycznych bezwodników i ich mieszanin, korzystnie nasyconych lub nienasyconych cykloalifatycznych bezwodników, aromatycznych bezwodników i ich mieszanin.
Zgodnie ze szczególnie korzystną postacią wynalazku, stosuje się dwa różne bezwodniki wybrane spośród bezwodników cykloalifatycznych i/lub aromatycznych. Korzystnie te różne bezwodniki poddaje się reakcji kolejno.
Korzystnie składnik w postaci bezwodnika kwasu karboksylowego obejmuje połączenie bezwodnika cykloalifatycznego i aromatycznego. Korzystnie bezwodnik kwasu karboksylowego jest wybrany spośród bezwodnika tetrahydroftalowego, bezwodnika heksahydroftalowego, metylotetrahydroftalowego i bezwodnika bicyklo[2.2.1]hept-5-eno-2,3-dikarboksylowego [CAS nr 826-62-0]. Korzystnie bezwodnik aromatyczny jest wybrany spośród bezwodnika ftalowego, bezwodnika metyloftalowego, bezwodnika trimelitowego i bezwodnika piromelitowego.
Zgodnie z powyższą postacią stosowanie dwóch różnych bezwodników, połączenia bezwodnika cykloalifatycznego i bezwodnika aromatycznego jest szczególnie korzystne, np. połączenia bezwodnika tetrahydroftalowego (THPA) i bezwodnika trimelitowego (TMA). Stosunek molowy bezwodnika cykloalifatycznego do bezwodnika aromatycznego korzystnie mieści się w zakresie od 0,1 do 10, korzystniej w zakresie od 0,5 do 3.
W kompozycji środka wiążącego stosowanej w produktach według wynalazku zasadnicze znaczenie ma zastosowanie produktu reakcji (b). Jednakże w praktyce zwykle występuje również pewna ilość nieprzereagowanego składnika w postaci kwasu polikarboksylowego obecna w nieutwardzonej kompozycji środka wiążącego.
Przy wytwarzaniu składnika (b), udziały reagentów, alkanolaminy i bezwodnika kwasu karboksylowego, korzystnie dobiera tak, że stosunek równoważników grup aminowych plus hydroksylowych (NH+OH) do równoważników grup karboksylowych (COOH) wynosi co najmniej 0,4, korzystniej co najmniej 0,6.
Z drugiej strony, właściwości końcowej kompozycji środka wiążącego, takie jak zachowanie podczas utwardzania, określa się w odniesieniu do całkowitego stosunku obecnych grup reaktywnych. Zatem dla optymalnej skuteczności, stosunek równoważników grup aminowych plus hydroksylowych (NH+OH) do równoważników grup karboksylowych (COOH) w końcowej kompozycji środka wiążącego korzystnie doprowadza się do 2,0 lub poniżej, korzystniej do 1,7 lub poniżej. Ogólnie końcowa kompozycja środka wiążącego ma stosunek równoważników (NH+OH)/(COOH) w zakresie od 1,25 do 1,55.
Reakcję pomiędzy alkanoloaminą i bezwodnikiem kwasu karboksylowego prowadzi się w znany sposób, przykładowo, jak opisano w WO99/36368, WO01/05725, WO02/06178, WO2004/007615 i WO2006/061249, których całą treść włącza się tu przez powołanie.
W wszystkich publikacjach WO06/061249, WO08/020069, WO08/023032 i WO08/028923 ujawniono kompozycję środka wiążącego, która obejmuje produkt reakcji alkanoloaminy i bezwodnika kwasu karboksylowego. W tych publikacjach również ujawniono zastosowanie węglowodanów w kompozycjach środka wiążącego. Węglowodan stosowany w kompozycji środka wiążącego opisano jako „środek współwiążący” i składnik ten miał przyspieszać utwardzanie. Te dokumenty nie ujawniają zastosowania cukru jako środka współwiążącego/środka przyspieszającego utwardzanie lub jako głównego składnika samego składnika wiążącego. W każdym z tych dokumentów ujawnienie w postaci długiego wykazu
PL 232 849 B1 możliwych zastosowań produktów z włókien mineralnych, w tym ich zastosowania jako ogrodniczych podłoży wzrostowych ma charakter bardzo ogólny, ale nie jest poparte żadnymi przykładami.
W EP1521807 ujawniono zastosowanie reagentów w postaci produktów reakcji alkanoloaminy i bezwodnika kwasu karboksylowego z glukozą jako części środka wiążącego. Ujawnienie zastosowania produktu z włókien mineralnych jako ogrodniczych podłoży wzrostowych ma charakter bardzo ogólny. Nie zostało poparte żadnymi przykładami.
Jeśli to pożądane, w reakcji można stosować dodatkowy monomer w postaci kwasu, który korzystnie dodaje się do mieszaniny reakcyjnej przed dodaniem reagenta w postaci bezwodnika. Konkretne przykłady odpowiednich monomerów w postaci kwasów stanowią kwasy di-, tri- i polikarboksylowe, takie jak kwas adypinowy, kwas cytrynowy, kwas sebacynowy, kwas bursztynowy, kwas winowy i kwas trimelitowy.
Temperatura reakcji ogólnie mieści się w zakresie od 50°C do 200°C. Zgodnie z korzystną postacią, a zwłaszcza w przypadku stosowania dwóch różnych bezwodników, alkanoloaminę najpierw ogrzewa się do temperatury co najmniej około 40°C, korzystnie co najmniej około 60°C, po czym dodaje się pierwszy bezwodnik i temperaturę reakcji zwiększa się do co najmniej około 70°C, korzystnie co najmniej około 95°C, a korzystniej co najmniej około 125°C, w której to temperaturze dodaje się drugi bezwodnik do mieszaniny reakcyjnej w czasie, gdy zasadniczo cała ilość pierwszego bezwodnika uległa rozpuszczeniu i/lub przereagowała. Zwiększanie temperatury reakcji od 70-95°C do 100-200°C umożliwia wyższy stopień przemiany monomerów w oligomery. W tym przypadku korzystny zakres temperatury wynosi 105-170°C, korzystniej 110-150°C.
W przypadku dodania wody po przereagowaniu pierwszego bezwodnika, razem z drugim bezwodnikiem albo przed dodaniem drugiego bezwodnika albo na końcu reakcji, w ilości nadającej pompowalność środkowi wiążącemu, uzyskuje się środek wiążący o zwiększonej masie cząsteczkowej (w porównaniu z otrzymanym po dodaniu wody na początku), który wciąż ma żądaną pompowalność, lepkość i rozcieńczalność w wodzie oraz zawiera mniej nieprzereagowanych monomerów.
W celu zwiększenia rozpuszczalności w wodzie i rozcieńczalności środka wiążącego, można dodawać zasadę do uzyskania pH około 8, korzystnie pH pomiędzy około 5-8, a korzystniej pH około 6. Ponadto dodanie zasady spowoduje co najmniej częściowe zobojętnienie nieprzereagowanych kwasów i towarzyszące zmniejszenie korozyjności. Zwykle zasadę dodaje się w ilości wystarczającej do uzyskania żądanej rozpuszczalności lub rozcieńczalności w wodzie. Zasada jest korzystnie wybrana spośród lotnych zasad, które wyparują w temperaturze utwardzania lub w temperaturze niższej, a zatem nie będą miały wpływu na utwardzanie. Konkretne przykłady odpowiednich zasad stanowią amoniak (NH3) i aminy organiczne, takie jak dietanoloamina (DEA) i trietanoloamina (TEA). Zasadę korzystnie dodaje się do mieszaniny reakcyjnej po aktywnym przerwaniu reakcji alkanoloaminy i bezwodnika kwasu karboksylowego przez dodanie wody.
Produkt w postaci podłoża wzrostowego korzystnie zawiera środek zwilżający. Może nim być standardowy niejonowy środek powierzchniowo czynny, ale korzystnie środek zwilżający stanowi jonowy środek powierzchniowo czynny.
Korzystnie środek ten stanowi anionowy środek powierzchniowo czynny. Odpowiednie anionowe środki powierzchniowo czynne obejmują sole (w tym, przykładowo, sole sodowe, potasowe, amonowe i podstawione sole amoniowe, takie jak sole mono-, di i trietanoloamin) anionowych siarczanowych, sulfonianowych, karboksylanowych i sarkozynianowych środków powierzchniowo czynnych. Inne anionowe środki powierzchniowo czynne obejmują izetioniany, takie jak izetioniany acylu, N-acylotauryniany, pochodne amin kwasów tłuszczowych i taurynianu metylu, bursztyniany i sulfobursztyniany alkilu, monoestry sulfobursztynianów, di-estry sulfobursztynianów i N-acylosarkozyniany. Korzystne są siarczanowe anionowe środki powierzchniowo czynne i sulfonianowe anionowe środki powierzchniowo czynne, karboksylanowe anionowe środki powierzchniowo czynne i mydlane anionowe środki powierzchniowo czynne.
Szczególnie korzystne są sulfonianowe anionowe środki powierzchniowo czynne, takie jak alkilobenzenosulfoniany o łańcuchu prostym lub rozgałęzionym, alkilowe estry sulfonianowe, pierwszorzędowe lub drugorzędowe alkilenosulfoniany, olefinosulfoniany, sulfonowane kwasy polikarboksylowe, sulfoniany alkiloglicerolu, sulfoniany tłuszczowego acyloglicerolu, sulfoniany tłuszczowego oleiloglicerolu i ich mieszaniny.
Najkorzystniej anionowy środek powierzchniowo czynny stanowi alkilobenzenosulfonian o łańcuchu prostym, w którym łańcuch alkilowy ma od 5 do 20 atomów węgla. Korzystne są sole sodowe i potasowe. Ten typ środka powierzchniowo czynnego zapewnia szczególnie korzystne właściwości
PL 232 849 B1 dystrybucji wody dla podłoża wzrostowego o stosunkowo dużej wysokości i również zapewnia doskonałe właściwości ponownego nasycenia i nie prowadzi do problemów z pienieniem się wody do nawadniania. Standardowe niejonowe środki powierzchniowo czynne umożliwiają pobieranie wody przez podłoże wzrostowe, ale ich właściwości utrzymywania wody, dystrybucji wody w wysokości i właściwości ponownego zwilżenia nie są tak dobre jak w przypadku zastosowania tego typu środka powierzchniowo czynnego, korzystnego zgodnie z wynalazkiem.
Korzystnie długość łańcucha alkilowego mieści się w zakresie 8 do 16, a korzystniej co najmniej 90% łańcuchów mieści się w zakresie 10 do 13, a korzystniej co najmniej 90% (wagowych) mieści się w zakresie 10 do 12.
Korzystnie środek zwilżający obejmuje alkilobenzenosulfonian o łańcuchu prostym i w tym przypadku produkt korzystnie wytwarza się sposobem, w którym stosuje się poliol (taki jak glikol monoetylenowy) w środku zwilżającym w produkcie z włókien mineralnych. Stosunek wagowy alkilobenzenosulfonianu o łańcuchu prostym do glikolu monoetylenowego (lub innego poliolu - przykładowo glikolu propylenowego lub trimetylolopropanu) korzystnie wynosi 0,3:1 do 3,75:1, korzystniej 1:1 do 2:1. Poliol zwykle odparowuje podczas kolejnych etapów obróbki i utwardzania, a zatem zwykle jedynie jego śladowe ilości, jeśli w ogóle, są obecne w produkcie końcowym.
Alternatywnie, jonowy środek powierzchniowo czynny może być kationowy lub dwubiegunowy. Przykłady kationowych środków powierzchniowo czynnych obejmują czwartorzędowe amoniowe środki powierzchniowo czynne. Środki te mogą być wybrane, przykładowo, spośród mono C6 do mono C16, korzystnie C6 do C10 N-alkilo lub alkenylo-amoniowych środków powierzchniowo czynnych, w których pozostałe pozycje N są podstawione takimi grupami jak metyl, hydroksyetyl i hydroksypropyl.
Odpowiednie dwubiegunowe środki powierzchniowo czynne obejmują pochodne drugorzędowych i trzeciorzędowych amin, pochodne heterocyklicznych drugorzędowych i trzeciorzędowych amin lub pochodne czwartorzędowych związków amoniowych, czwartorzędowych związków fosfoniowych lub trzeciorzędowych związków sulfoniowych. Betainowe i sultainowe środki powierzchniowo czynne są przykładami dwubiegunowych środków powierzchniowo czynnych.
Korzystnie ilość (wagowo) jonowego środka powierzchniowo czynnego w odniesieniu do masy środka wiążącego (suchej masy) mieści się w zakresie 0,01 do 5%, korzystnie 0,1 do 4%.
Jonowy środek powierzchniowo czynny jest obecny w produkcie z włókien mineralnych w ilościach korzystnie wynoszących od 0,01 do 3% (wagowych), w odniesieniu do produktu z włókien mineralnych, korzystniej 0,05 do 1%, a zwłaszcza 0,1 do 0,8%.
Kompozycje środka wiążącego stosowane zgodnie z niniejszym wynalazkiem mogą dodatkowo zawierać jeden lub większą liczbę standardowych dodatków do środka wiążącego. Obejmują one, przykładowo, środki przyspieszające utwardzanie, takie jak np. β-hydroksyalkiloamidy; postacie wolnego kwasu i soli kwasu fosforowego, kwasu podfosforowego i kwasu fosfonowego. Można również stosować inne mocne kwasy, takie jak kwas borowy, kwas siarkowy, kwas azotowy i kwas p-toluenosulfonowy, same lub w połączeniu ze wspomnianymi powyżej kwasami, w szczególności z kwasem fosforowym, kwasem podfosforowym lub kwasem fosfonowym. Inne odpowiednie dodatki do środka wiążącego stanowią amoniak; silanowe środki sprzęgające, takie jak γ-aminopropylo-trietoksysilan; termostabilizatory; stabilizatory UV; plastyfikatory; środki pomocnicze przeciwko migracji; koalescenty; wypełniacze i napełniacze, takie jak glina, krzemiany i wodorotlenek magnezu; barwniki, takie jak ditlenek tytanu; środki zmniejszające palność; inhibitory korozji, takie jak tiomocznik, mocznik; środki przeciwpieniące; przeciwutleniacze; i inne.
Te dodatki do środka wiążącego i substancje pomocnicze można stosować w typowych ilościach ogólnie nieprzekraczających 20% wag. substancji stałych środka wiążącego. Ilość środka przyspieszającego utwardzanie w kompozycji środka wiążącego mieści się ogólnie pomiędzy 0,05 i 5% wag., w odniesieniu do substancji stałych.
Wodna kompozycja środka wiążącego nanoszona na włókna mineralne ogólnie ma zawartość substancji stałych wynoszącą od 1 do 20% wag. i pH 6 lub wyższe.
Zgodnie ze sposobem według wynalazku stosowany produkt w postaci podłoża wzrostowego może mieć jakąkolwiek znaną postać właściwą dla produktów w postaci podłoży wzrostowych, taką jak zwykle znana jako wkłady, bloki, płyty i maty.
W szczególności wynalazek jest korzystny w przypadku, gdy produkt ma postać ogólnie znaną jako podłoże dla etapu propagacji.
Zatem produkt w postaci podłoża wzrostowego z wełny mineralnej może mieć wymiary przyjęte standardowo dla konkretnego typu produktu powszechnie znanego jako wkład. Zatem może mieć on
PL 232 849 B1 wysokość od 20 do 35 mm, często 25 do 28 mm, oraz długość i szerokość mieszczącą się w zakresie 15 do 25 mm, często około 20 mm. W tym przypadku podłoże często jest zasadniczo walcowe z powierzchniami końcowymi walca tworzącymi górną i dolną powierzchnię podłoża wzrostowego. Zgodnie z inną postacią ma on wysokość od 30 do 50 mm, często około 40 mm oraz długość i szerokość mieszczącą się w zakresie 20 do 40 mm, często około 30 mm. Podłoże wzrostowe w tym przypadku często ma postać prostopadłościanu. W tym pierwszym przypadku objętość podłoża wzrostowego często nie przekracza 50 cm3, korzystnie nie przekracza 40 cm3. Alternatywnie podłoże wzrostowe może być rodzaju opisanego jako pierwsze spójne podłoże wzrostowe z wełny mineralnej w publikacji Zgłaszającego nr WO2010/003677. W tym drugim przypadku objętość produktu w postaci podłoża wzrostowego najkorzystniej mieści się w zakresie od 10 do 40 cm3.
Wysokość jest wysokością pionową podłoża wzrostowego po ustawieniu w pozycji, w której ma być ono stosowane.
Ogólnie podłoże wzrostowe może mieć jakikolwiek odpowiedni kształt, w tym walca, prostopadłościanu i sześcianu.
Ogólnie objętość produktu w postaci podłoża wzrostowego mieści się w zakresie 5 do 150 cm3 i korzystnie nie przekracza 100 cm3, korzystniej nie przekracza 80 cm3, w szczególności nie przekracza 75 cm3, najkorzystniej nie przekracza 70 cm3.
Minimalna odległość pomiędzy powierzchnią górną i dolną korzystnie nie przekracza 50 mm, korzystniej jest mniejsza niż 40 mm, a zwłaszcza mniejsza niż 30 mm.
W tym przypadku produkt zwykle ma otwór dla nasiona i wynalazek jest w szczególności korzystny w kontekście produktów mających otwór dla nasiona, do stosowania w celu prowadzenia hodowli z nasion z wyżej opisanych względów.
Alternatywnie produkt może mieć postać produktu powszechnie znanego jako blok, o objętości mieszczącej się w zakresie 500 do 1000 cm3, korzystnie w zakresie 650 do 800 cm3.
W przypadku wkładów i bloków i innych produktów o objętości mniejszej niż 1000 cm3 produkt zwykle również zawiera środek zwilżający.
Produkt może mieć nawet większą objętość, przykładowo w postaci płyty lub maty. W przypadku gdy objętość produktu jest duża, przykładowo co najmniej 1000 cm3, w szczególności co najmniej 2000 cm3, wówczas stwierdzono, iż pomimo, że zgodnie z wynalazkiem możliwe jest zastosowanie środka zwilżającego, dzięki zastosowaniu określonego układu środka wiążącego możliwe jest uzyskanie dobrych wyników bez dodania środka zwilżającego. Możliwe jest uzyskanie dobrych wyników bez stosowania środka zwilżającego w sposobach hodowli, w których produkt w postaci podłoża wzrostowego zwilża się przed rozpoczęciem hodowli (często przed przeniesieniem rośliny na podłoże) w okresie liczonym w godzinach - np. co najmniej 12 godzin, w szczególności co najmniej 18 godzin. Zatem zgodnie z korzystną postacią sposobu hodowli, podłoże wzrostowe ma objętość co najmniej 1500 cm3, a produkt zawiera określoną ilość środka wiążącego, ale nie zawiera środka zwilżającego. Zgodnie z inną korzystną postacią sposobu hodowli, podłoże wzrostowe zwilża się przed pozycjonowaniem roślin w podłożu wzrostowym w celu hodowli i zwilżanie następuje w okresie czasu co najmniej 12 godzin, a produkt zawiera określoną ilość środka wiążącego, ale nie zawiera środka zwilżającego.
Stosowane włókna mineralne mogą stanowić jakiekolwiek sztuczne włókna szkliste (MMVF), takie jak włókna szklane, włókna ceramiczne, włókna bazaltowe, wełna żużlowa, wełna kamienna i inne, ale zwykle stanowią je włókna wełny kamiennej. Wełna kamienna ogólnie zawiera pewną ilość tlenku żelaza wynoszącą co najmniej 3% i metali ziem alkalicznych (tlenku wapnia i tlenku magnezu) w ilości od 10 do 40%, obok innych zwykłych składników tlenkowych wełny mineralnej. Stanowią je krzemiany; tlenek glinu; metale alkaliczne (tlenek sodu i tlenek potasu), które są zwykle obecne w niewielkich ilościach; i wełna może również zawierać tytan i mniejsze ilości innych tlenków. Ogólnie produkt można formować z jakiegokolwiek rodzaju sztucznego włókna szklistego, które są tradycyj nie znane do stosowania w produkcji podłoży wzrostowych.
Średnica włókien często mieści się w zakresie od 3 do 20 mikrometrów, w szczególności 5 do 10 mikrometrów, jako średnice standardowe.
Podłoże wzrostowe ma postać spójnej masy. To znaczy, podłoże wzrostowe stanowi ogólnie spójna matryca z włókien wełny mineralnej, którą wytwarza się jako taką, ale można również formować przez granulowanie płyty z wełny mineralnej i konsolidację granulowanego materiału.
Korzystnie włókna są usytuowane zasadniczo w kierunku pionowym. Ma to zaletę polegającą na umożliwieniu lepszego wzrostu korzeni niż w przypadku innego kierunku i umożliwia uzyskanie solidnego podłoża, które jest użyteczne podczas przesadzania do kolejnego etapu.
PL 232 849 B1
Średnia gęstość podłoża wzrostowego korzystnie wynosi 50-100 kg/m3, korzystniej 60-95 kg/m3, najkorzystniej 70-90 kg/m3.
Sposób hodowli według wynalazku korzystnie stanowi sposób hodowli rośliny z nasiona, w szczególności sposób propagacji, w którym zastosowanie produktów według wynalazku okazuje się szczególnie korzystne. W szczególności sposób jest korzystny w przypadku, w którym nasiona są wprowadzane do otworów dla nasion w podłożu w sposób zautomatyzowany. Stwierdzono, że dzięki zastosowaniu układu środka wiążącego według wynalazku otrzymuje się bardziej wydajną populację z większej liczby otworów dla nasion.
Pozycjonowanie nasion można prowadzić standardowym sposobem. Dokładne pozycjonowanie jest ważne i korzystnym sposobem jest sposób, w którym stosuje się urządzenie do wysiewania, takie jak siewnik dyszowy Granette (dostępny z Visser).
Siewnik Granette jest siewnikiem dyszowym z samoczyszczącymi dyszami, za pomocą którego prowadzi się siew bezpośrednio do celki w tacy. Ze względu na wiele możliwych ustawień siewnika w połączeniu z pasem o wskaźniku PSL-II możliwe jest uzyskanie bardzo wysokiej dokładności. Siewnik jest wyposażony w pręt z podwójnymi dyszami do prowadzenia siewu w dwóch rzędach celek w tacy przy jednym uderzeniu. Wibrujący pręt z dyszami umieszcza się powyżej wibrującego zasobnika nasion, z którego pobierane są nasiona. Przez dostosowanie czasu pobierania nasion, stopnia próżni i nasilenia wibracji nasiona w zasobniku nasion i pręta z dyszami można uzyskać żądany skutek. Po pobraniu nasion pręt z dyszami znajduje się powyżej pozycji umieszczenia tacy, w którym to miejscu próżnia w dyszach ulega likwidacji, tak że nasiona spadają na środek celek w tacy. Po upuszczeniu nasion, w czasie powrotu pręta z dyszami do zasobnika nasion, dysze są oczyszczane przez igły wychodzące z końców dysz.
Jednakże sposób ten alternatywnie może stanowić sposób propagacji z sadzonek lub sposób hodowli z uzyskaniem rośliny w późniejszym etapie wzrostu.
Zgodnie z korzystną postacią dostarcza się sposób hodowli, w którym podłoże stanowi podłoże o dużej objętości, wynoszącej co najmniej 1500 cm3 i w którym podłoże wzrostowe zawiera określony układ środka wiążącego, ale nie zawiera środka zwilżającego.
Wynalazek obejmuje sposób wytwarzania produktu w postaci podłoża wzrostowego obejmujący etapy, w których:
(i) dostarcza się MMVF;
(ii) natryskuje się MMVF kompozycją środka wiążącego;
(iii) natryskuje się MMVF środkiem zwilżającym;
zbiera się i konsoliduje MMVF; oraz utwardza się je kompozycję środka wiążącego; przy czym nieutwardzona kompozycja środka wiążącego zawiera: składnik cukrowy i produkt reakcji składnika w postaci kwasu polikarboksylowego i składnika w postaci alkanoloaminy, przy czym ta kompozycja środka wiążącego zawiera co najmniej 42% wagowych składnika cukrowego w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników środka wiążącego.
Odpowiednie sposoby formowania włókien dla etapu (i) i kolejne etapy wytwarzania produktu z włókien mineralnych są znane w stanie techniki. Przykładowo włókna zwykle wytwarza się przez stapianie wsadu mineralnego z wytworzeniem stopionej masy mineralnej i rozwłóknianie stopionej masy znanymi sposobami, takimi jak z zastosowaniem przędzarki kaskadowej (korzystnie) lub z zastosowaniem sposobów z wewnętrznym wirowaniem. Dzięki niemu tworzy się chmura włókien unoszących się w powietrzu.
Ogólnie środek wiążący natryskuje się, bezpośrednio po rozwłóknieniu stopionej masy mineralnej, na włókna mineralne unoszące się w powietrzu. Wodną kompozycję środka wiążącego zwykle nanosi się w ilości wynoszącej 1,5 do 6%, korzystnie 2 do 5,5% wagowych, na związany produkt z włókien mineralnych w odniesieniu do suchej jego masy. Zawartość środka wiążącego zgodnie z wynalazkiem może być stosunkowo wysoka, przykładowo co najmniej 3%, w szczególności co najmniej 3,2%, a szczególnie korzystnie co najmniej 3,5% lub co najmniej 4%.
Środkiem zwilżającym natryskuje się również włókna mineralne unoszące się w powietrzu. Natryskiwanie kompozycji środka wiążącego i środka zwilżającego często prowadzi się zasadniczo jednocześnie, ale można je prowadzić kolejno. Środek zwilżający i środek wiążący można wstępnie mieszać przed natryskiwaniem, ale zwykle natryskuje się nimi oddzielnie.
PL 232 849 B1
Powlekaną natryskowo osnowę z włókien mineralnych ogólnie utwardza się w piecu do utwardzania, zwykle za pomocą strumienia gorącego powietrza. Strumień gorącego powietrza można wprowadzać do osnowy z włókien mineralnych z dołu lub z góry albo ze zmiennych kierunków w wyraźnych strefach wzdłuż pieca do utwardzania. Po utwardzaniu, utwardzona kompozycja środka wiążącego wiąże się z włóknami z wytworzeniem strukturalnie spójnej matrycy włókien.
Opisana powyżej kompozycja środka wiążącego jest określona przez swój skład przed utwardzaniem. Utwardzanie może zachodzić drogą reakcji typu Maillarda pomiędzy dwoma lub większą liczbą składników kompozycji środka wiążącego. Korzystnie może występować szereg dróg reakcji zachodzących podczas utwardzania. Zwykle piec do utwardzania działa przy temperaturze wynoszącej od około 150°C do około 350°C. Korzystnie temperatura utwardzania mieści się w zakresie od około 200 do około 300°C. Ogólnie czas przebywania w piecu do utwardzania wynosi od 30 sekund do 20 minut, w zależności od, przykładowo, gęstości produktu.
Jeśli jest to pożądane, osnowę z wełny mineralnej można poddawać procesowi kształtowania przed utwardzaniem. Związany produkt z włókien mineralnych opuszczający piec do utwardzania można ciąć z uzyskaniem żądanego formatu. Zatem wytworzone produkty z włókien mineralnych mogą, przykładowo, mieć kształt wkładów, bloków, mat lub płyt.
Często produkt dostarcza się w opakowaniu z folii polimerowej przed zastosowaniem jako podłoża wzrostowego.
Strata po prażeniu (LOI) produktu z włókien mineralnych jest miarą ilości substancji organicznej, takiej jak środek wiążący i środek zwilżający w produkcie z włókien mineralnych. Współczynnik LOI dla suchej próbki można mierzyć z uwzględnieniem sekcji 16 BS2972, 1989 (Sposób 1). Współczynnik LOI korzystnie mieści się w zakresie 2,4-5,5%, korzystnie do 5,3%, szczególnie korzystnie 3,0-4,5%. Współczynnik LOI dla produktu z włókien mineralnych korzystnie wynosi co najmniej 3,2%, szczególnie co najmniej 3,5%, i może wynosić co najmniej 4%. Korzystny współczynnik LOI dla danego produktu oznacza, iż produkt ten może być trwalszy, ale w przypadku środka wiążącego według wynalazku uważamy, iż nie ma on negatywnego wpływu na wzrost roślin pomimo wysokiej ilości środka wiążącego.
Wyższy współczynnik LOI oznacza, iż produkt jest trwalszy. Oznacza to, iż istnieje mniejsze prawdopodobieństwo uszkodzeń podczas stosowania, zwłaszcza podczas procesu zautomatyzowanego, przykładowo w miejscu prowadzenia propagacji. Kolejną zaletą wyższej zawartości środka wiążącego jest uzyskanie gładszego miejsca/otworu dla nasiona w podłożu wzrostowym, takim jak wkłady i bloki, które zwykle dostarcza się z otworem dla nasiona. Gładszy otwór dla nasiona oznacza, iż istnieje większe prawdopodobieństwo jego propagacji z idealnej pozycji w miejscu/otworze dla nasiona. Istnieje dodatkowo mniejsze prawdopodobieństwo, iż nasiono odbije się od żądanej powierzchni, i/lub zostanie pochwycone przez inną część produktu z włókien mineralnych. Dokładne pozycjonowanie nasion prowadzi do większej jednorodności otrzymanego zbioru, co jest korzystne dla hodowcy.
Fachowiec z dziedziny będzie zdawał sobie sprawę z tego, iż jakiekolwiek korzystne cechy wynalazku można łączyć w celu uzyskania korzystnego sposobu, produktu, kompozycji środka wiążącego lub zastosowania wynalazku.
Poniższe przykłady podano w celu dodatkowego zilustrowania wynalazku.
P r z y k ł a d y
Poniższe przykłady podano w celu określenia retencji wody i ponownego nasycenia próbki. Retencja wody
Główną zasadę opisano w EP-A-310501. Ogólnie próbki nasyca się wodą, a następnie umieszcza na złożu piaskowym. Stosując jako odniesienie środek próbki, następnie próbkę umieszcza się ze złożem piaskowym na 10 cm kolumnie wodnej z podciśnieniem. Po 4 godzinach próbkę usuwa się ze złoża piaskowego i waży. Na podstawie pomiaru suchej i mokrej masy oraz pomiaru wymiarów próbek oblicza się objętościową zawartość wody.
Ponowne nasycenie
Próbki nasyca się wodą, a następnie suszy do czasu aż próbki mają całkowitą zawartość wody wynoszącą 50% + lub - 2%. Następnie próbki umieszcza się w pojemniku, w którym wysokość słupa wody wynosi 5 mm. Po 4 godzinach próbki wyjmuje się z pojemnika i waży. Mierzy się ciężar po 4 godzinach, a wynik ten wraz z wymiarami próbki wskazuje na objętościową zawartość wody po 4 godzinach. Stanowi to miarę zdolności ponownego nasycenia.
PL 232 849 Β1
Wytwarzanie żywicy składnika środka wiążącego (b)
158 g dietanoloaminy (DEA) umieszcza się w 1-litrowym szklanym reaktorze zaopatrzonym w mieszadło i płaszcz grzewczy/chłodzący. Temperaturę dietanoloaminy podnosi się do 60°C, a następnie dodaje 91 g bezwodnika tetrahydroftalowego (THPA). Po podwyższeniu temperatury i jej utrzymywaniu na poziomie 130°C dodaje się drugą porcję 46 g bezwodnika tetrahydroftalowego, a następnie 86 g bezwodnika trimelitowego (TMA). Po reakcji w 130°C w ciągu 1 godziny mieszaninę chłodzi się do 95°C i dodaje 210 g wody, po czym mieszaninę miesza się przez 1 godzinę. Po schłodzeniu do temperatury otoczenia otrzymana żywica jest gotowa do użycia.
Zmierzona zawartość substancji stałych w środku wiążącym wynosiła 58%.
Zgodnie z powyższą procedurą wytworzono większe ilości żywicy jako składnika środka wiążącego (b) dla kompozycji środka wiążącego. Wytwarzanie kompozycji środka wiążącego
Wytworzono 3000 litrów kompozycji środka wiążącego najpierw przez zmieszanie 515 litrów żywicy (b) składnika środka wiążącego z 141 litrami amoniaku, 22 litrami kwasu podfosforowego i 9,2 litra standardowego silanu (gamma-aminopropylotrietoksysilanu). Następnie tę mieszaninę zmieszano z 601 litrami składnika cukrowego (a), Sirodex431 z Syral.
Wreszcie tę mieszaninę środka wiążącego rozcieńczono wodą do uzyskania 22% substancji stałych i dalej rozcieńczono przed użyciem.
Stosując powyższą procedurę można wytwarzać większe ilości kompozycji środka wiążącego do produkcji podłoża wzrostowego.
Wytwarzanie środka zwilżającego (c)
Anionowy środek powierzchniowo czynny w postaci alkilobenzenosulfonianu o łańcuchu prostym i glikol monoetylenowy zmieszano w stosunku 1,25:1 w celu wytworzenia środka zwilżającego (c) (LAS/MEG).
Wytwarzanie produktów według wynalazku (zwanych dalej Produktem 1)
Wytworzono kompozycję środka wiążącego sposobem opisanym powyżej. Tę kompozycję środka wiążącego (w odpowiednim stosunku pozwalającym na uzyskanie podanych wartości LOI) i wytworzonego środka zwilżającego (w stosunku wynoszącym 5,7 I środka zwilżającego/tonę wełny mineralnej) umieszczono w przędzarce kaskadowej i natryśnięto na włókna mineralne. Powleczone włókna następnie zebrano na przenośnikach transportowych i przetransportowano do pieca do utwardzania w celu utwardzania w 275°C w ciągu 5 do 15 minut z uzyskaniem produktu z włókien mineralnych. Ten produkt następnie cięto na wkłady lub bloki o żądanym kształcie i wykonano wymagane otwory dla nasion.
Przykład 1
Osiem produktów w postaci bloków poddano badaniom z zastosowaniem powyższego sposobu w celu określenia retencji wody i poziomów ponownego nasycenia. Produkty 1A do 1E stanowiły Produkt 1 i były produktami według wynalazku, a produkt 1F stanowił próbkę porównawczą zawierającą formaldehydowo-fenolowo-mocznikowy środek wiążący (PUF). Wszystkie bloki miały gęstość wynoszącą 75 kg/m3.
| Produkt | Blok 10 cm x 10 cm x 6,5 cm | |||||
| 1A | IB | 1C | ID | 1£ | 1F | |
| LOI (%) | 3,2 | 3,2 | 2,2 | 3,5 | 3,2 | 2,6 |
| WC-10 | 83,0 | 84,0 | 83,0 | 81,0 | 80,0 | 71,0 |
| Ponowne nasycenie | 79,0 | 76,0 | 76,0 | 79,0 | 79,0 | 75,0 |
Jak wskazano powyżej, wartości współczynnika WC-10 (miara retencji wody) i ponownego nasycenia były wyższe dla produktów według wynalazku, tj. produktów 1A do 1E, niż dla próbki porównawczej. Wskazuje to, że produkt według wynalazku wykazuje wyższą wartość ponownego nasycenia i wyższą wartość retencji wody. Te właściwości są korzystne dla hodowli roślin, gdyż oznaczają, w przypadku wartości WC-10, że hodowca nie musi tak często nawadniać roślin, ponieważ produkt zatrzyma więcej wody. Oznacza to również, iż dzięki wyższej wartości ponownego nasycenia, łatwiejsze będzie wsysanie wody przez produkt w przypadku gdy wartość WC zbyt dużo się zmniejszy.
PL 232 849 Β1
Przykład 2
W Przykładzie 2 poddano badaniom cztery produkty w postaci wkładów o średnicy 20 mm i wysokości 25 mm. Próbki w postaci wkładów 2A, 2B i 2C stanowiły Produkt 1 i były produktami według wynalazku, a próbka 2D stanowiła próbkę porównawczą zawierającą PUF jako środek wiążący. Jak przedstawiono powyżej na przykładzie bloków, wartości WC-10 i ponownego nasycenia były wyższe dla produktu według wynalazku niż dla próbki porównawczej. Wszystkie wkłady miały gęstość wynoszącą 80 kg/m3.
| Produkt | Próbki w | postaci wkładów | ||
| 2A | 2B | 2C | 2D | |
| LOI (%) | 4,3 | 4,5 | 4,8 | 3,1 |
| WC-10 | 85,0 | 86,0 | 84,0 | 73,5 |
| Produkt | Próbki w | lostaci wkładów | ||
| 2A | 2B | 2C | 2D | |
| Ponowne nasycenie | 79,0 | 79,0 | 79,0 | 71,9 |
Przykład 3
Udział procentowy nadających się do użycia rozsad do hodowli Viper (Enza) porównano w odniesieniu do trzech różnych rodzajów wkładów. Stanowiły je: 3A, produkt włóknisty z wełny kamiennej z formaldehydowo-fenolowo-mocznikowym środkiem wiążącym (PUF) i niejonowym środkiem powierzchniowo czynnym jako środkiem zwilżającym; 3B stanowił Produkt 1; a 3C stanowił produkt włóknisty z wełny kamiennej ze środkiem wiążącym PUF i środkiem zwilżającym LAS/MEG. Wszystkie wkłady miały gęstość wynoszącą 80 kg/m3.
W poniższej tabeli X oznacza, że występowało puste miejsce, tj. nasiono nie było 10 obecne we wkładzie, O oznacza, że roślina nie nadawała się do użycia, a UT oznacza rozsady nadające się do użycia. Zastosowane kryteria dla ustalenia liczby w każdej kategorii określono za pomocą urządzenia do selekcji.
| 3A | 3B | 3C | |||||||
| Taca nr | X | O | UT | X | O | us | X | O | UT |
| 1 | 5 | 25 | 210 | 2 | 28 | 210 | 8 | 36 | 196 |
| 2 | 5 | 18 | 217 | 7 | 24 | 209 | 7 | 31 | 202 |
| 3 | 1 | 34 | 205 | 2 | 23 | 215 | 3 | 32 | 205 |
| 4 | 6 | 45 | 189 | 3 | 23 | 214 | 6 | 26 | 208 |
| 5 | 7 | 26 | 207 | 7 | 25 | 208 | 5 | 33 | 202 |
| 6 | 7 | 27 | 206 | 5 | 21 | 214 | 8 | 27 | 205 |
| 7 | 5 | 19 | 216 | 8 | 36 | 196 | |||
| 8 | 8 | 22 | 210 | 6 | 19 | 215 | |||
| 9 | 5 | 31 | 204 | 3 | 31 | 206 | |||
| 10 | 3 | 29 | 208 | ||||||
| Średnia | 5,2 | 27,6 | 207,2 | 43 | 24,0 | 211,7 | 6,0 | 30,1 | 203,9 |
| Odchylenie standardowe | 2,0 | 7,9 | 7,7 | 23 | 2,4 | 3,0 | 2,0 | 5,4 | 5,9 |
| % | 2,2 | 11,5 | 863 | 1,8 | 10 | 88,2 | 2,5 | 12,5 | 85,0 |
PL 232 849 Β1
Jak pokazano, średnia liczba nadających się od użycia rozsad zgodnie z niniejszym wynalazkiem, tj. 3B, wynosiła 88,2, co było większą liczbą niż w przypadku przykładów porównawczych 3A i 3C, dla których wynosiła ona odpowiednio 86,3 i 85,0. To zwiększenie odsetka nadających się do użycia rozsad obrazuje jedną z zalet niniejszego wynalazku. Dzięki zastosowaniu mineralnego podłoża wzrostowego według niniejszego wynalazku otrzymano większą liczbę nadających się do użycia rozsad i zmniejszono zarówno liczbę pustych miejsc jak i liczbę nienadających się do użycia rozsad.
Przykład 4
Wtym przykładzie w kwietniu wysiano nasiona Maxifort i 12 dni później przeprowadzono selekcję. Selekcję przeprowadzono z zastosowaniem urządzenia do selekcji z następującymi pikselami określającymi przynależność do różnych klas A do E.
| Klasa | Piksele > |
| A | 2000 |
| B | 1400 |
| C | 800 |
| D | 450 |
| E | - |
| Całkowita liczba roślin zbadanych przez system wizyjny w urządzeniu do selekcji | |||||||
| A | B | C | D | E | Razem | Strata | |
| 4A | 186 | 330 | 284 | 66 | 124 | 990 | 18 |
| 4B | 135 | 300 | 310 | 78 | 160 | 983 | 25 |
| 4C | 303 | 290 | 205 | 62 | 135 | 995 | 13 |
| 4D | 305 | 267 | 218 | 48 | 140 | 978 | 30 |
nej ze środkiem wiążącym PUF i środkiem zwilżającym Rewopal, 4B stanowił produkt włóknisty z wełny kamiennej zawierający niejonowy środek powierzchniowo czynny. Przykłady 4C i 4D stanowił Produkt 1. 4C wykazywał LOI wynoszący 4,5%. 4D wykazywał LOI wynoszący 3,0%. Jak pokazano powyżej, w przypadku przykładów 4C i 4D zgodnie z wynalazkiem otrzymano większą liczbę roślin klasy A niż w przypadku próbek porównawczych. W przypadku każdego z przykładów 4C i 4D również otrzymano większą liczbę roślin łącznie klas A i B niż w przypadku przykładów 4A i 4B. Wskazuje to na duże udoskonalenie wkładu według wynalazku.
Jakościowo klasa A jest klasą najlepszej jakości roślin, które można wykorzystać bezpośrednio do sprzedaży lub w celu dalszego stosowania w postaci bloków lub w celu szczepienia.
Rośliny klasy B pozostawia się na 1 do 2 dni w celu dalszego wzrostu i uzyskania przez nie klasy A.
Rośliny klasy C pozostawia się na większą liczbę dni, tj. więcej niż 2 dni, w celu dalszego wzrostu i uzyskania przez nie klasy A.
Rośliny klasy D w większości przypadków stanowią małe rośliny, które są wybrakowane i wymagają zbyt dużego dalszego wkładu w celu uzyskania przez nie klasy A.
Rośliny klasy E: w tych przypadkach nasiona nie wykiełkowały lub roślina obumarła.
Strata: w tych przypadkach nasiona nie były obecne.
PL 232 849 Β1
Przykład 5
Przykład ten podano w celu zobrazowania siewu na wkładach z użyciem standardowej tacy 240. Wysiew przeprowadzono z zastosowaniem standardowego urządzenia do wysiewu. 5A stanowił produkt włóknisty z wełny kamiennej ze środkiem wiążącym PUF i środkiem zwilżającym Rewopal. 5B stanowił produkt włóknisty z wełny kamiennej z niejonowym środkiem powierzchniowo czynnym. 5C i 5D stanowiły Produkt 1. 5C wykazywał LOI wynoszący 4,5%. 5D wykazywał LOI wynoszący 3,0%. Wyniki przedstawiono w poniższej tabeli.
| Brakujące nasiona | Nasiona żle pozycjonowane | Całkowita liczba brakujących nasion i nasion żle pozycjonowanych | ||
| 5A | 1 | 0 | 0 | 0 |
| 2 | 0 | 0 | 0 | |
| 3 | 0 | 1 | 1 | |
| 4 | Brak danych | Brak danych | Brak danych | |
| Brakujące nasiona | Nasiona źle pozycjonowane | Całkowita liczba brakujących nasion i nasion źle pozycjonowanych | ||
| 5 | 1 | 2 | 3 | |
| Średnio | 0,25 | 0,75 | 1 | |
| Odchylenie standardowe | 1 | 1,0 | 1 | |
| 5B | 1 | 0 | 2 | 2 |
| 2 | 0 | 3 | 3 | |
| 3 | 0 | 8 | 8 | |
| 4 | 0 | 1 | ] | |
| 5 | 1 | 1 | 2 | |
| Średnio | 04 | 3 | 34 | |
| Odchylenie standardowe | 0 | 3 | 3 | |
| 5C | 1 | 1 | 1 | 2 |
| 2 | 0 | 1 | 1 | |
| 3 | 0 | 0 | 0 | |
| 4 | 1 | 0 | 1 | |
| 5 | 0 | 0 | 0 | |
| Średnio | 0,4 | 0,4 | 0,8 | |
| Odchylenie standardowe | 1 | 0,5 | 1 | |
| 5D | 1 | 1 | 1 | 2 |
| 2 | 2 | 0 | 2 | |
| 3 | 1 | 0 | 1 | |
| 4 | 0 | 1 | 1 | |
| 5 | 0 | 1 | 1 | |
| Średnio | 0,8 | 0,6 | 1,4 | |
| Odchylenie standardowe | 1 | 0,5 | 1 |
PL 232 849 Β1
Jak wskazują powyższe dane, dzięki zastosowaniu produktu z wełny mineralnej według wynalazku uzyskuje się polepszony wysiew w porównaniu z przykładami porównawczymi. W szczególności 5C i 5D wykazywały średnią całkowitą liczbę brakujących nasion i źle pozycjonowanych nasion wynoszącą odpowiednio 0,8 i 1,4. Jest to porównywalne z wartościami odpowiednio 3 i 3,2 z 5A i 5B. W szczególności 5B wykazywał dużą liczbę nasion znajdujących pomiędzy wkładami i nasion na górze wkładu. Wydajność siewu w przypadku 4C i 4D była lepsza niż w przypadku próbek porównawczych. Przykład 6
W tym przykładzie 6A wykazuje sztywność kompresyjną wkładu z Produktu 1 w porównaniu z wkładem wytworzonym z użyciem próbki porównawczej 6B. Jak pokazano, 6A wykazywał taką samą wartość LOI jak 6B, a wkłady według wynalazku wykazywały większą odporność na ściskanie niż próbka porównawcza 6B.
6C i 6D stanowiły bloki wytworzone z użyciem Produktu 1. Wykazywały one wyższą odporność na ściskanie niż 6E, próbka porównawcza, przy takiej samej wartości LOI. Każdy z 6B i 6E stanowił produkt włóknisty z wełny kamiennej ze środkiem wiążącym PUF.
W tym przykładzie wszystkie produkty były półproduktami (SFP), to znaczy wełną mineralną przed jej formowaniem z wytworzeniem produktu końcowego - co oznacza, że możliwe było określenie odporności na ściskanie, co nie było możliwe w przypadku produktu końcowego w postaci wkładów. Wkłady SFP miały wymiary 100 mm (długość) x 152 mm (wysokość) x 67 mm (szerokość), gęstość 80 kg/m3. Bloki SFP miały wymiary 100 mm (długość) x 106 mm (wysokość) x 67 mm (szerokość), gęstość 75 kg/m3. Wartości odporności na ściskanie zmierzono za pomocą urządzenia Zwick.
Wyższa odporność na ściskanie oznacza mniejsze prawdopodobieństwo, że produkt ulegnie uszkodzeniu podczas użytkowania. Kolejną zaletą trwalszego produktu jest możliwość formowania gładszego miejsca/otworu dla nasiona. Gładszy otwór dla nasiona oznacza, że występuje większe prawdopodobieństwo propagacji nasiona z tej idealnej pozycji w miejscu/otworze dla nasiona. Dodatkowo istnieje mniejsze prawdopodobieństwo, że nasiono odbije się od żądanej powierzchni, i/lub zostanie pochwycone przez inną część produktu z włókien mineralnych. Dokładne pozycjonowanie nasion prowadzi do większej jednorodności otrzymanego zbioru, co jest korzystne dla hodowcy.
| Przegląd prób dotyczących sztywności kompresyjnej wkładów i bloków | ||
| Wkłady SFP | LOI(%) | Odporność na ściskanie (N/cm2) SFP |
| 6A | 33 | 262 |
| 6B | 33 | 208 |
| Bloki SFP | ||
| 6C | 2,4 | 200 |
| ÓD | 2,4 | 183 |
| 6E | 2,4 | 176 |
PL 232 849 B1
Claims (33)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób hodowli roślin na podłożu wzrostowym z wełny mineralnej, znamienny tym, że: dostarcza się co najmniej jedno podłoże wzrostowe z wełny mineralnej zawierające sztuczne włókna szkliste związane utwardzoną kompozycją środka wiążącego, i pozycjonuje się jedno lub większą liczbę nasion lub roślin do hodowli na podłożu wzrostowym i umożliwia się wzrost tej jednej lub większej liczby roślin, przy czym kompozycja środka wiążącego przed utwardzaniem zawiera:a) składnik cukrowy ib) produkt reakcji składnika w postaci kwasu polikarboksylowego i składnika w postaci alkanoloaminy, przy czym kompozycja środka wiążącego przed utwardzaniem zawiera co najmniej 42% wagowych składnika cukrowego w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników środka wiążącego.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podłoże wzrostowe dodatkowo zawiera środek zwilżający.
- 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że środek zwilżający obejmuje jonowy środek powierzchniowo czynny.
- 4. Sposób według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że środek zwilżający obejmuje anionowy środek powierzchniowo czynny, korzystnie anionowy środek powierzchniowo czynny w postaci prostołańcuchowego alkilobenzenosulfonianu.
- 5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że składnik cukrowy obejmuje cukier redukujący.
- 6. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienny tym, że składnik w postaci kwasu polikarboksylowego obejmuje bezwodnik kwasu karboksylowego, przy czym korzystnie składnik w postaci bezwodnika kwasu karboksylowego obejmuje połączenie bezwodnika cykloalifatycznego i bezwodnika aromatycznego.
- 7. Zastosowanie produktu z włókien mineralnych jako podłoża do hodowli roślin, przy czym ten produkt z włókien mineralnych zawiera sztuczne włókna szkliste związane utwardzoną kompozycją środka wiążącego, przy czym kompozycja środka wiążącego przed utwardzaniem zawiera:a) składnik cukrowy ib) produkt reakcji składnika w postaci kwasu polikarboksylowego i składnika w postaci alkanoloaminy, przy czym kompozycja środka wiążącego przed utwardzaniem zawiera co najmniej 42% wagowych składnika cukrowego w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników środka wiążącego.
- 8. Zastosowanie według zastrz. 7, w którym produkt z włókien mineralnych dodatkowo zawiera środek zwilżający.
- 9. Zastosowanie według zastrz. 7 albo 8, znamienne tym, że środek zwilżający obejmuje jonowy środek powierzchniowo czynny.
- 10. Zastosowanie według zastrz. 7 albo 8, znamienne tym, że środek zwilżający obejmuje anionowy środek powierzchniowo czynny, korzystnie anionowy środek powierzchniowo czynny w postaci prostołańcuchowego alkilobenzenosulfonianu.
- 11. Zastosowanie według zastrz. 7 albo 8, znamienne tym, że składnik cukrowy obejmuje cukier redukujący.
- 12. Zastosowanie według zastrz. 7 albo 8, znamienne tym, że składnik w postaci kwasu polikarboksylowego obejmuje bezwodnik kwasu karboksylowego, przy czym korzystnie składnik w postaci bezwodnika kwasu karboksylowego obejmuje połączenie bezwodnika cykloalifatycznego i bezwodnika aromatycznego.
- 13. Produkt z włókien mineralnych, znamienny tym, że zawiera sztuczne włókna szkliste (MMVF) związane utwardzoną kompozycją środka wiążącego, przy czym kompozycja środka wiążącego przed utwardzaniem zawiera:a) składnik cukrowy,b) produkt reakcji składnika w postaci kwasu polikarboksylowego i składnika w postaci alkanoloaminy,PL 232 849 B1 przy czym środek wiążący przed utwardzaniem zawiera co najmniej 42% wagowych składnika cukrowego w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników środka wiążącego, i przy czym produkt z włókien mineralnych również zawierac) środek zwilżający.
- 14. Produkt z włókien mineralnych według zastrz. 10, znamienny tym, że wykazuje stratę po prażeniu (LOI) w zakresie 2,4-5,5%.
- 15. Produkt z włókien mineralnych według zastrz. 10 albo 11, który wykazuje wartość LOI wynoszącą co najmniej 4%.
- 16. Produkt z włókien mineralnych według zastrz. 10 albo 11, albo 12, znamienny tym, że ilość środka zwilżającego wynosi 0,01 do 3%, korzystnie 0,1 do 0,5% wagowych w odniesieniu do masy produktu z włókien mineralnych.
- 17. Produkt z włókien mineralnych według zastrz. 10 albo 11, albo 12, albo 13, znamienny tym, że środek zwilżający obejmuje jonowy środek powierzchniowo czynny.
- 18. Produkt z włókien mineralnych według któregokolwiek z zastrz. 10 do 13, znamienny tym, że środek zwilżający obejmuje anionowy środek powierzchniowo czynny, korzystnie anionowy środek powierzchniowo czynny w postaci prostołańcuchowego alkilobenzenosulfonianu.
- 19. Produkt z włókien mineralnych według któregokolwiek z zastrz. 10 do 13, znamienny tym, że składnik cukrowy obejmuje cukier redukujący.
- 20. Produkt z włókien mineralnych według któregokolwiek z zastrz. 10 do 13, znamienny tym, że składnik w postaci kwasu polikarboksylowego obejmuje bezwodnik kwasu karboksylowego, przy czym korzystnie składnik w postaci bezwodnika kwasu karboksylowego obejmuje połączenie bezwodnika cykloalifatycznego i bezwodnika aromatycznego.
- 21. Sposób wytwarzania produktu z włókien mineralnych, znamienny tym, że obejmuje etapy, w których:(i) dostarcza się MMVF;(ii) natryskuje się MMVF kompozycją środka wiążącego;(iii) natryskuje się MMVF środkiem zwilżającym;zbiera się i konsoliduje MMVF; oraz utwardza się kompozycję środka wiążącego;przy czym nieutwardzona kompozycja środka wiążącego zawiera:składnik cukrowy i produkt reakcji składnika w postaci kwasu polikarboksylowego i składnika w postaci alkanoloaminy, przy czym ta kompozycja środka wiążącego zawiera co najmniej 42% wagowych składnika cukrowego w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników środka wiążącego.
- 22. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że etapy (ii) i (iii) realizuje się jednocześnie.
- 23. Sposób według zastrz. 15 albo 16, znamienny tym, że środek zwilżający obejmuje jonowy środek powierzchniowo czynny.
- 24. Sposób według zastrz. 15 albo 16, znamienny tym, że środek zwilżający obejmuje anionowy środek powierzchniowo czynny, korzystnie anionowy środek powierzchniowo czynny w postaci prostołańcuchowego alkilobenzenosulfonianu.
- 25. Sposób według zastrz. 15 albo 16, znamienny tym, że składnik cukrowy obejmuje cukier redukujący.
- 26. Sposób według zastrz. 15 albo 16, znamienny tym, że składnik w postaci kwasu polikarboksylowego obejmuje bezwodnik kwasu karboksylowego, przy czym korzystnie składnik w postaci bezwodnika kwasu karboksylowego obejmuje połączenie bezwodnika cykloalifatycznego i bezwodnika aromatycznego.
- 27. Sposób według zastrz. 15 albo 16, albo 17, znamienny tym, że środek zwilżający obejmuje glikol monoetylenowy.
- 28. Kompozycja, znamienna tym, że zawiera:a) składnik cukrowyb) produkt reakcji składnika w postaci kwasu polikarboksylowego i składnika w postaci alkanoloaminy, i przy czym kompozycja ta zawiera co najmniej 42% wagowych składnika cukrowego w odniesieniu do całkowitej masy (suchej masy) składników (a) i (b), i przy czym kompozycja ta również zawierac) środek zwilżający.PL 232 849 B1
- 29. Kompozycja według zastrz. 20, znamienna tym, że środek zwilżający obejmuje glikol monoetylenowy.
- 30. Kompozycja według zastrz. 20, znamienna tym, że środek zwilżający obejmuje jonowy środek powierzchniowo czynny.
- 31. Kompozycja według zastrz. 20, znamienna tym, że środek zwilżający obejmuje anionowy środek powierzchniowo czynny, korzystnie anionowy środek powierzchniowo czynny w postaci prostołańcuchowego alkilobenzenosulfonianu.
- 32. Kompozycja według zastrz. 20, znamienna tym, że składnik cukrowy obejmuje cukier redukujący.
- 33. Kompozycja według zastrz. 20, znamienna tym, że składnik w postaci kwasu polikarboksylowego obejmuje bezwodnik kwasu karboksylowego, przy czym korzystnie składnik w postaci bezwodnika kwasu karboksylowego obejmuje połączenie bezwodnika cykloalifatycznego i bezwodnika aromatycznego.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP10174762 | 2010-08-31 | ||
| EP10174762.4 | 2010-08-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL396153A1 PL396153A1 (pl) | 2012-03-12 |
| PL232849B1 true PL232849B1 (pl) | 2019-08-30 |
Family
ID=42990314
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL396153A PL232849B1 (pl) | 2010-08-31 | 2011-08-31 | Sposób hodowli roślin, zastosowanie produktu z włókien mineralnych, produkt z włókien mineralnych, sposób wytwarzania produktu z włókien mineralnych i kompozycja |
| PL11763865T PL2611281T3 (pl) | 2010-08-31 | 2011-08-31 | Sposób uprawy roślin |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL11763865T PL2611281T3 (pl) | 2010-08-31 | 2011-08-31 | Sposób uprawy roślin |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9609813B2 (pl) |
| EP (1) | EP2611281B8 (pl) |
| JP (1) | JP2013536677A (pl) |
| KR (1) | KR20130136987A (pl) |
| CN (1) | CN103079397B (pl) |
| CA (1) | CA2808169C (pl) |
| EA (1) | EA024943B1 (pl) |
| FR (1) | FR2964012B1 (pl) |
| NL (1) | NL2007312C2 (pl) |
| PL (2) | PL232849B1 (pl) |
| SI (1) | SI2611281T1 (pl) |
| WO (1) | WO2012028650A1 (pl) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2014224586B2 (en) | 2013-03-07 | 2017-11-30 | Rockwool A/S | Method for growing plants |
| EP3148319B1 (en) * | 2014-05-29 | 2022-01-05 | Rockwool International A/S | Growth substrate product |
| US9957380B2 (en) * | 2015-04-17 | 2018-05-01 | Johns Manville | Formaldehyde-free smoke reduction agents for binders |
| US12104033B2 (en) * | 2015-08-26 | 2024-10-01 | Growpito International Company, Llc | Plant growth system and medium |
| EP3162192A1 (en) * | 2015-10-27 | 2017-05-03 | Oxydator IVS | Self-supporting plugs and other structures for use in plant production |
| WO2017114724A2 (en) * | 2015-12-29 | 2017-07-06 | Rockwool International A/S | Growth substrate product |
| EP3455058B1 (en) | 2016-05-13 | 2021-04-07 | Rockwool International A/S | A method of producing a mineral wool product comprising a multiple of lamellae and a product of such kind |
| CN106069657B (zh) * | 2016-06-13 | 2021-12-14 | 上海永通生态工程股份有限公司 | 一种无土栽培基质处理剂及其使用方法 |
| PL3622030T3 (pl) | 2017-05-11 | 2021-07-19 | Rockwool International A/S | Środek wiążący z wełny mineralnej |
| CN108142243B (zh) * | 2017-11-23 | 2021-02-02 | 国家林业和草原局竹子研究开发中心 | 自带粘性的附着生长基质 |
| CN108094128A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-01 | 深圳市铁汉生态环境股份有限公司 | 一种复合基质毯及其制备方法 |
| CN112204187B (zh) | 2018-05-18 | 2023-01-24 | 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 | 具有两部分粘结剂体系的非织造物 |
| CN110338035A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-18 | 海门品尚医药科技有限公司 | 一种可以改善栽培基质持水性的组合物及其应用 |
| US11813833B2 (en) | 2019-12-09 | 2023-11-14 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Fiberglass insulation product |
| CN114980729A (zh) * | 2019-12-30 | 2022-08-30 | 洛科威有限公司 | 大麻插条的繁殖方法 |
| US11116157B2 (en) | 2019-12-30 | 2021-09-14 | Rockwool International A/S | Method of propagating a Cannabis cutting |
| US11690332B2 (en) | 2020-04-03 | 2023-07-04 | Rockwool A/S | Method of growing plants |
| CA3174400A1 (en) | 2020-04-03 | 2021-10-07 | Rockwool A/S | Method of growing plants |
| EP4271689A1 (en) | 2020-12-30 | 2023-11-08 | Rockwool A/S | Sports field with shock pad |
Family Cites Families (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE759402A (fr) | 1969-11-25 | 1971-04-30 | Rockwool As | Produits mouillables a base de laine minerale |
| US4777763A (en) * | 1986-06-17 | 1988-10-18 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Plant growing medium |
| FR2621218B1 (fr) | 1987-10-02 | 1989-12-08 | Saint Gobain Isover | Substrat pour culture hors sol a teneur en eau controlee dans son epaisseur |
| DE4024727A1 (de) | 1990-08-03 | 1992-02-06 | Gruenzweig & Hartmann | Verfahren zur herstellung von mineralwolleprodukten mit hydrophilen eigenschaften |
| DK228390D0 (da) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | Grodania As | Plantedyrkningsmedium af mineralfibre og indeholdende et bindemiddel og et tensid |
| DE4208733A1 (de) | 1992-03-18 | 1993-09-23 | Gruenzweig & Hartmann | Aufwuchsmedium fuer pflanzen sowie verfahren zu dessen herstellung |
| DE19728184C2 (de) | 1997-07-02 | 2002-08-14 | Fraunhofer Ges Forschung | Multifunktionale Mineralfaserplatte, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| NL1008041C2 (nl) | 1998-01-16 | 1999-07-19 | Tidis B V I O | Toepassing van een wateroplosbaar bindmiddelsysteem voor de productie van glas- of steenwol. |
| EP0980647A1 (en) * | 1998-08-14 | 2000-02-23 | Rockwool International A/S | Mineral wool plant substrate |
| EP1086932A1 (en) | 1999-07-16 | 2001-03-28 | Rockwool International A/S | Resin for a mineral wool binder comprising the reaction product of an amine with a first and second anhydride |
| US8175921B1 (en) | 2000-05-30 | 2012-05-08 | Nokia Corporation | Location aware product placement and advertising |
| EP1170265A1 (en) | 2000-07-04 | 2002-01-09 | Rockwool International A/S | Binder for mineral wool products |
| EP1382642A1 (en) | 2002-07-15 | 2004-01-21 | Rockwool International A/S | Formaldehyde-free aqueous binder composition for mineral fibers |
| US7528102B2 (en) * | 2002-08-09 | 2009-05-05 | Henkel Kgaa | Fragrance release system |
| RU2006100650A (ru) * | 2003-06-17 | 2006-06-10 | Хенкель Коммандитгезелльшафт Ауф Акциен (DE) | Средство против микроорганизмов, содержащее пачулевое масло, пачулевый спирт и/или их производные |
| DE10327137A1 (de) * | 2003-06-17 | 2005-01-05 | Henkel Kgaa | Hemmung der asexuellen Vermehrung von Pilzen |
| DE10352961A1 (de) * | 2003-11-13 | 2005-06-23 | Henkel Kgaa | Stoßbelastungsresistente Tablette |
| US20050215153A1 (en) * | 2004-03-23 | 2005-09-29 | Cossement Marc R | Dextrin binder composition for heat resistant non-wovens |
| EP1669396A1 (en) | 2004-12-10 | 2006-06-14 | Rockwool International A/S | Aqueous binder for mineral fibers |
| KR101779677B1 (ko) * | 2005-07-26 | 2017-09-18 | 크나우프 인설레이션, 인크. | 접착제 및 이들로 만들어진 물질 |
| WO2007129202A1 (en) * | 2006-05-05 | 2007-11-15 | Dynea Oy | Hydrophilic binder for agricultural plant growth substrate |
| US7579289B2 (en) * | 2006-07-05 | 2009-08-25 | Rohm And Haas Company | Water repellant curable aqueous compositions |
| EP1880597A1 (en) | 2006-07-20 | 2008-01-23 | Rockwool International A/S | Growth substrates, their production and their use |
| EP1880601A1 (en) | 2006-07-20 | 2008-01-23 | Rockwool International A/S | Growth substrates, their production and their use |
| EP1880598A1 (en) | 2006-07-20 | 2008-01-23 | Rockwool International A/S | Growth substrates, their production and their use |
| EP1880596A1 (en) | 2006-07-20 | 2008-01-23 | Rockwool International A/S | Growth substrates, their production and their use |
| EP1880600A1 (en) | 2006-07-20 | 2008-01-23 | Rockwool International A/S | Growth substrates, their production and their use |
| EP1889819A1 (en) | 2006-08-18 | 2008-02-20 | Rockwool International A/S | Binder for mineral fibres |
| EP1889859A1 (en) | 2006-08-18 | 2008-02-20 | Rockwool International A/S | Hydrophilic binder system for porous substrates |
| EP1892225A1 (en) | 2006-08-23 | 2008-02-27 | Rockwool International A/S | Aqueous urea-modified binder for mineral fibres |
| EP1897433A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-12 | Rockwool International A/S | Aqueous binder composition for mineral fibres |
| PL2124521T3 (pl) * | 2007-01-25 | 2019-09-30 | Knauf Insulation | Podłoże do uprawy hydroponicznej |
| EP1961291A1 (en) | 2007-07-23 | 2008-08-27 | Rockwool International A/S | Mineral wool growth substrate and its use |
| GB0715100D0 (en) | 2007-08-03 | 2007-09-12 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| FR2924719B1 (fr) * | 2007-12-05 | 2010-09-10 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un monosaccharide et/ou un polysaccharide et un acide organique polycarboxylique, et produits isolants obtenus. |
| WO2009154829A1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-12-23 | Sustainable Strategies Llc | Hydroponic plant growth systems with activated carbon and/or carbonized fiber substrates |
| EP2143321A1 (en) | 2008-07-10 | 2010-01-13 | Rockwool International A/S | Method of growing plants |
| FR2935707B1 (fr) * | 2008-09-11 | 2012-07-20 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour laine minerale a base de sucre hydrogene et produits isolants obtenus |
| EP2230222A1 (en) * | 2009-03-19 | 2010-09-22 | Rockwool International A/S | Aqueous binder composition for mineral fibres |
| US20130140481A1 (en) * | 2010-07-23 | 2013-06-06 | Lars Naerum | Bonded mineral fibre product having high fire and punking resistance |
| EP2709440B1 (en) * | 2011-05-17 | 2018-05-02 | Rockwool International A/S | Growth substrate products and their use |
-
2011
- 2011-08-26 FR FR1102605A patent/FR2964012B1/fr active Active
- 2011-08-29 NL NL2007312A patent/NL2007312C2/en active
- 2011-08-31 PL PL396153A patent/PL232849B1/pl unknown
- 2011-08-31 CA CA2808169A patent/CA2808169C/en active Active
- 2011-08-31 SI SI201131074A patent/SI2611281T1/sl unknown
- 2011-08-31 JP JP2013526459A patent/JP2013536677A/ja not_active Withdrawn
- 2011-08-31 CN CN201180041141.2A patent/CN103079397B/zh active Active
- 2011-08-31 KR KR1020137008366A patent/KR20130136987A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-08-31 WO PCT/EP2011/065012 patent/WO2012028650A1/en active Application Filing
- 2011-08-31 EA EA201291439A patent/EA024943B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-08-31 PL PL11763865T patent/PL2611281T3/pl unknown
- 2011-08-31 EP EP11763865.0A patent/EP2611281B8/en active Active
- 2011-08-31 US US13/817,482 patent/US9609813B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2013536677A (ja) | 2013-09-26 |
| EP2611281B1 (en) | 2016-12-14 |
| US9609813B2 (en) | 2017-04-04 |
| PL396153A1 (pl) | 2012-03-12 |
| FR2964012A1 (fr) | 2012-03-02 |
| NL2007312C2 (en) | 2012-04-02 |
| CN103079397A (zh) | 2013-05-01 |
| FR2964012B1 (fr) | 2017-07-21 |
| KR20130136987A (ko) | 2013-12-13 |
| EA024943B1 (ru) | 2016-11-30 |
| EP2611281A1 (en) | 2013-07-10 |
| NL2007312A (en) | 2012-03-01 |
| CA2808169A1 (en) | 2012-03-08 |
| SI2611281T1 (sl) | 2017-03-31 |
| WO2012028650A1 (en) | 2012-03-08 |
| CN103079397B (zh) | 2015-04-22 |
| US20130283688A1 (en) | 2013-10-31 |
| EP2611281B8 (en) | 2017-03-29 |
| EA201291439A1 (ru) | 2013-05-30 |
| CA2808169C (en) | 2018-06-12 |
| PL2611281T3 (pl) | 2017-08-31 |
| EA201291439A8 (ru) | 2014-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL232849B1 (pl) | Sposób hodowli roślin, zastosowanie produktu z włókien mineralnych, produkt z włókien mineralnych, sposób wytwarzania produktu z włókien mineralnych i kompozycja | |
| EP2709440B1 (en) | Growth substrate products and their use | |
| US20200281134A1 (en) | Growth substrate product | |
| US20190010641A1 (en) | Growth substrate product | |
| PL185080B1 (pl) | Podłoże wzrostowe dla roślin | |
| RU2673714C2 (ru) | Ростовой субстрат | |
| CA2853958C (en) | Plant growth substrate | |
| EP2793556B1 (en) | Plant growth substrate | |
| US20220201949A1 (en) | Method of growing plants | |
| CA2856059C (en) | Plant growth substrates | |
| EP1278410B1 (en) | Plant growth substrates | |
| JPH01174310A (ja) | 植物栽培用培地材 | |
| JPH0463513A (ja) | 植物育苗用培地材 |