PL232595B1 - Forma do odlewu mineralnego - Google Patents
Forma do odlewu mineralnegoInfo
- Publication number
- PL232595B1 PL232595B1 PL422549A PL42254917A PL232595B1 PL 232595 B1 PL232595 B1 PL 232595B1 PL 422549 A PL422549 A PL 422549A PL 42254917 A PL42254917 A PL 42254917A PL 232595 B1 PL232595 B1 PL 232595B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- die
- casting
- punch
- mold
- post
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
Forma do odlewu mineralno-akrylowego wyrobów sanitarnych zwłaszcza umywalek nabiałowych i wiszących oraz wanien, zawierająca matrycę i stempel. Matryca (1) posiada utwierdzony rozłącznie na dnie jej wnęki słupek (2) z przesuwanym w pionie stemplem (3) przy pomocy obustronnych uchwytów (4) lub zaczepów, który napierany na ściśle określoną ilość mieszanki (6) kompozytowej we wnęce matrycy (1) powoduje jej wypływ do szczelin (7) pomiędzy stemplem (3) i matrycą (1) formy z możliwością przelewu do dodatkowych gniazd (8) w matrycy (1) a stempel (3) w krańcowym położeniu jest blokowany na obrzeżu (9) matrycy (1) wyznaczając kształt i wymiary odlewu (10). Po zastygnięciu mieszanki (6) w formie, stempel (3) zostaje podniesiony oraz zdjęty ze słupka (2) i odlew (10) można wyjąc z matrycy (1) po usunięciu słupka (2) lub przy jego pomocy.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest forma do odlewu mineralno-akrylowego wyrobów sanitarnych zwłaszcza umywalek nabiałowych i wiszących oraz wanien.
Akrylowe sanitaria z odlewu mineralnego z powodzeniem wypierają tradycyjne umywalki, zlewozmywaki i wanny ceramiczne lub wykonane z metalu.
Zalety wyrobów z odlewu mineralno-akrylowego to łatwość ich kształtowania oraz trwała powierzchnia odporna na uszkodzenia mechaniczne, zabrudzenia, odbarwienia oraz wysokie temperatury i środki chemiczne.
Jakość odlewanych wyrobów sanitarnych oraz koszt ich wytworzenia uzależnione są od składu mieszanki kompozytowej, sposobu zalania formy i wyjęcia z niej zastygniętego odlewu, bez potrzeby dodatkowej obróbki po wyjęciu z formy.
W europejskim opisie patentowym EP 0393 129 zaprezentowany jest wyrób sanitarny wykonany metodą odlewania ciekłym kompozytem mineralno-akrylowym w dwuczęściowej formie, która po zalaniu poddawana jest naciskowi na prasie w celu zagęszczenia i odpowietrzenia odlewu.
Europejski opis patentowy EP 1 790 262 przedstawia formę złożoną z trzech części, dolnej i górnej z wkładem rdzeniowym dla uformowania otworu odpływowego odlewu mineralno-akrylowego umywalki.
Powyższe rozwiązania wymagają stosowania wieloczęściowych form o złożonej budowie, których dokładne wypełnienie ciekłym kompozytem jest utrudnione, czego wynikiem są liczne wybraki i odpady.
Wynalazek ma umożliwić wykonywanie mineralno-akrylowych odlewów wyrobów sanitarnych przy użyciu prostych i tanich form, w których proces zalewania i przepływu kompozytu kształtującego wyrób jest kontrolowany dla zapewnienia odpowiedniej jakości odlewu.
Zgodnie z wynalazkiem, matryca formy posiada utwierdzony rozłącznie na dnie jej wnęki słupek z przesuwanym w pionie stemplem za pomocą obustronnych uchwytów lub zaczepów, który napierany na ściśle określoną ilość mieszanki kompozytowej we wnęce matrycy powoduje jej wypływ do szczelin pomiędzy stemplem i matrycą formy z możliwością przelewu do dodatkowych gniazd w matrycy, a stempel w krańcowym położeniu jest blokowany na obrzeżu matrycy wyznaczając kształt i wymiary odlewu, natomiast po zastygnięciu mieszanki w formie stempel zostaje podniesiony oraz zdjęty ze słupka i odlew można wyjąć z matrycy po usunięciu słupka lub przy jego pomocy. Matryca posiada dodatkowe gniazda kształtujące obrzeża odlewu wskutek przelewu mieszanki z wnęki matrycy będącej pod naporem stempla. Matryca, zwłaszcza do odlewu umywalek wiszących, posiada podstawę, na której osadzony jest wzornik spodu umywalki oraz ściany boczne. Wzornik osadzony jest na podstawie matrycy za pomocą kołków, a ściany boczne są rozłączne. Osadzony na dnie matrycy słupek służy do uformowania otworu odpływowego w odlewie. Stempel blokowany jest względem matrycy poprzez uchwyty lub związane z nimi czopy i otwory na obrzeżu matrycy. Stempel przemieszczany jest wzdłuż słupka za pomocą zaczepów i dwupasmowego zawiesia związanego z hakiem dźwignika lub innego urządzenia siłowego. Odlew, zwłaszcza wannowy, wyjmowany jest z matrycy za pomocą słupka związanego z płytą umieszczoną pod dnem odlewu. Słupek wykonany jest ze stalowej rury wyposażonej u dołu w złącze gwintowe, natomiast u góry w przetyczkę i ucho. Odlew można wyjąć z matrycy po wykręceniu słupka ze złącza gwintowego i po zluzowaniu odlewu. Matryca oraz stempel wykonane są z drewna. Matrycę i stempel wykonać można z tworzywa innego od drewna. Po zablokowaniu stempla względem matrycy, zalana mieszanką forma poddana jest wibracjom w celu zagęszczenia i odpowietrzenia odlewu.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia formę do odlewu umywalek nabiałowych w pionowym przekroju podłużnym, fig. 2 - formę w widoku z góry, fig. 3 - formę do odlewu umywalek wiszących w pionowym przekroju podłużnym, fig. 4 - formę w widoku z góry, fig. 5 - formę do odlewu wanien w pionowym przekroju podłużnym, fig. 6 - tę samą formę w widoku z góry i fig. 7, która przedstawia odlew wannowy wyjmowany z matrycy za pomocą słupka.
Matryca 1 formy posiada utwierdzony rozłącznie na dnie jej wnęki słupek 2 z przesuwnym w pionie stemplem 3 za pomocą obustronnych uchwytów 4 lub zaczepów 5, który napierany na ściśle określoną ilość mieszanki 6 kompozytowej we wnęce matrycy 1 powoduje jej wypływ do szczelin 7 pomiędzy stemplem 3 i matrycą 1 formy z możliwością przelewu do dodatkowych gniazd 8 matrycy 1. Stempel 3 w krańcowym położeniu jest blokowany na obrzeżu 9 matrycy 1 wyznaczając kształt i wymiary odlewu 10. Po zastygnięciu mieszanki 6 w formie, stempel 3 zostaje podniesiony oraz zdjęty ze słupka 2 i odlew 10 można wyjąć z matrycy 1 po usunięciu słupka 2 lub przy jego pomocy. Matryca 1 posiada dodatkowe gniazda 8 kształtujące obrzeża 11 odlewu 10 wskutek przelewu mieszanki 6 z wnęki matrycy
PL 232 595 B1 będącej pod naporem stempla 3. Matryca 1, zwłaszcza do odlewu umywalek wiszących, posiada podstawę 12, na której osadzony jest wzornik 13 spodu umywalki oraz ściany 14, 15 boczne. Wzornik 13 osadzony jest na podstawie 12 matrycy 1 za pomocą kołków 16 a ściany 14, 15 boczne są rozłączne.
Osadzony na dnie matrycy słupek 2 służy do uformowania otworu 17 odpływowego w odlewie 10. Stempel 3 blokowany jest względem matrycy 1 poprzez uchwyty 4 lub związane z nim czopy 18 i otwory 19 na obrzeżu 9 matrycy 1. Stempel 3 przemieszczany jest wzdłuż słupka 2 za pomocą zaczepów 5 i dwupasowego zawiesia 20 związanego z hakiem dźwignika 21 lub innego urządzenia siłowego. Odlew 10, zwłaszcza wannowy, wyjmowany jest z matrycy 1 za pomocą słupka 2 związanego z płytą 22 umieszczoną pod dnem odlewu 10. Słupek 2 wykonany jest ze stalowej rury wyposażonej u dołu w złącze 23 gwintowe natomiast u góry w przetyczkę 24 i ucho 25.
Odlew 10 można wyjąć z matrycy 1 po wykręceniu słupka 2 ze złącza 23 gwintowego i po zluzowaniu odlewu 10. Matryca 1 oraz stempel 3, wykonane są z drewna. Matrycę 1 oraz stempel 3 wykonać można z tworzywa innego od drewna. Po zablokowaniu stempla 3 względem matrycy 1, zalana mieszanką 6 forma poddana jest wibracjom w celu zagęszczenia i odpowietrzenia odlewu 10.
Claims (13)
- Zastrzeżenia patentowe1. Forma do odlewu mineralno-akrylowego wyrobów sanitarnych jak umywalki, zlewozmywaki i wanny, zawierająca matrycę i stempel, znamienna tym, że matryca (1) posiada utwierdzony rozłącznie na dnie jej wnęki słupek (2) z przesuwanym w pionie stemplem (3) psy pomocą obustronnych uchwytów (4) lub zaczepów (5), który napierany na ściśle określoną ilość mieszanki (6) kompozytowej we wnęce matrycy (1) powoduje jej wypływ do szczelin (7) pomiędzy stemplem (3) i matrycą (1) formy z możliwością przelewu do dodatkowych gniazd (8) w matrycy (1) a stempel (3) w krańcowym położeniu jest blokowany na obrzeżu (9) matrycy (1), wyznaczając kształt i wymiary odlewu (10) natomiast po zastygnięciu mieszanki (6) w formie, stempel (3) zostaje podniesiony oraz zdjęty ze słupka (2) i odlew (10) można wyjąć z matrycy (1) po usunięciu słupka (2) lub za jego pomocą.
- 2. Forma według zastrz. 1, znamienna tym, że matryca (1) posiada dodatkowe gniazda (8) kształtujące obrzeża (11) odlewu (10) wskutek przelewu mieszanki (6) z wnęki matrycy (1) będącej pod naporem stempla (3).
- 3. Forma według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że matryca (1) zwłaszcza do odlewu umywalek wiszących posiada podstawę (12), na której osadzony jest wzornik (13) spodu umywalki oraz ściany (14), (15) boczne.
- 4. Forma według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że wzornik (13) osadzony jest na podstawie (12) matrycy (1) za pomocą kołków, a ściany (14), (15) boczne są rozłączne.
- 5. Forma według zastrz. 1, znamienna tym, że osadzony na dnie matrycy (1) słupek (2) służy do uformowania otworu (17) odpływowego w odlewie (10).
- 6. Forma według zastrz. 1, znamienna tym, że stempel (3) blokowany jest względem matrycy (1) poprzez uchwyty (4) lub związane z nimi czopy (18) i otwory (19) na obrzeżu (9) matrycy (1).
- 7. Forma według zastrz. 1, znamienna tym, że stempel (3) przemieszczany jest wzdłuż słupka (2) za pomocą zaczepów (5) i dwupasmowego zawiesia (20) związanego z hakiem dźwignika (21), lub innego urządzenia siłowego.
- 8. Forma według zastrz. 1, znamienna tym, że odlew (10) zwłaszcza wannowy wyjmowany jest z matrycy (1) za pomocą słupka (2) związanego z płytą (22) umieszczoną pod dnem odlewu (10).
- 9. Forma według zastrz. 1, znamienna tym, że słupek (2) wykonany jest ze stalowej rury wyposażonej u dołu w złącze (23) gwintowe, natomiast u góry w przetyczkę (24) i ucho (25).
- 10. Forma według zastrz. 1, znamienna tym, że odlew (10) można wyjąć z matrycy (1) po wykręceniu słupka (2) ze złącza (23) gwintowego i po zluzowaniu odlewu (10).
- 11. Forma według zastrz. 1, znamienna tym, że matryca (1) oraz stempel (3) wykonane są z drewna.
- 12. Forma według zastrz. 1, znamienna tym, że matryca (1) i stempel (3) wykonane są z tworzywa innego od drewna.
- 13. Forma według zastrz. 1, znamienna tym, że po zablokowaniu stempla (3) względem matrycy (1), zalana mieszanką (6) forma poddana jest wibracjom w celu zagęszczenia i odpowietrzenia odlewu (10).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL422549A PL232595B1 (pl) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | Forma do odlewu mineralnego |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL422549A PL232595B1 (pl) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | Forma do odlewu mineralnego |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL422549A1 PL422549A1 (pl) | 2019-02-25 |
PL232595B1 true PL232595B1 (pl) | 2019-06-28 |
Family
ID=65431234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL422549A PL232595B1 (pl) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | Forma do odlewu mineralnego |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL232595B1 (pl) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1171008A (en) * | 1966-12-30 | 1969-11-19 | American Standard Inc | Integral Sink and Vanity Top Combinations and Processes and Apparatus for their Manufacture. |
EP0393129A1 (en) * | 1987-12-04 | 1990-10-24 | Du Pont | SINK IN CAST POLYMER, WITH HIGH RESISTANCE TO THERMAL SHOCK. |
WO1999026776A1 (de) * | 1997-11-21 | 1999-06-03 | Franz Kaldewei Gmbh & Co. | Verfahren zur herstellung einer verbundwanne |
EP1790262A2 (de) * | 2005-11-24 | 2007-05-30 | Miral GmbH | Sanitäreinrichtung und Vorrichtung zum Herstellen einer solchen |
-
2017
- 2017-08-16 PL PL422549A patent/PL232595B1/pl unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1171008A (en) * | 1966-12-30 | 1969-11-19 | American Standard Inc | Integral Sink and Vanity Top Combinations and Processes and Apparatus for their Manufacture. |
EP0393129A1 (en) * | 1987-12-04 | 1990-10-24 | Du Pont | SINK IN CAST POLYMER, WITH HIGH RESISTANCE TO THERMAL SHOCK. |
WO1999026776A1 (de) * | 1997-11-21 | 1999-06-03 | Franz Kaldewei Gmbh & Co. | Verfahren zur herstellung einer verbundwanne |
EP1790262A2 (de) * | 2005-11-24 | 2007-05-30 | Miral GmbH | Sanitäreinrichtung und Vorrichtung zum Herstellen einer solchen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL422549A1 (pl) | 2019-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013111545A (ru) | Способ свободного литья, установка для свободного литья и литое изделие | |
EP2899003A3 (de) | Druckgussform zur Herstellung eines Gießlings und Verfahren zur Herstellung einer einteiligen Toilette | |
PL232595B1 (pl) | Forma do odlewu mineralnego | |
CN106513576B (zh) | 一种空心方形带纹路一体成型素金倒模筷子的制作方法 | |
CN211218550U (zh) | 一种挖掘机引导轮浇注结构 | |
CN201519741U (zh) | 金属型铸造装置 | |
CN204171277U (zh) | 铸造模具装置 | |
CN203862989U (zh) | 马达端盖成型模具 | |
CN216324979U (zh) | 适用于自动化金属铸造生产线的多层底板装置 | |
CN202062492U (zh) | 薄板坯浸入式水口一次成型模具 | |
US2359214A (en) | Mold core element | |
CN208662508U (zh) | 双侧孔模具 | |
CN212045805U (zh) | 一种模壳成形装置 | |
EA013048B1 (ru) | Способ изготовления строительных изделий с рельефной поверхностью из жесткой бетонной смеси и формооснастка для его осуществления | |
CN201432079Y (zh) | 水平分型叠箱砂型造型装置 | |
CN211891645U (zh) | 一种具有防止粘料结构模具制造装置 | |
CN211135476U (zh) | 一种易于脱离的模具 | |
CN113996767A (zh) | 适用于自动化金属铸造生产线的多层底板装置 | |
US11780114B2 (en) | Device for pressing a non-hardened concrete composition and method for the manufacture of concrete articles | |
CN208280733U (zh) | 可重复使用的围挡基础 | |
US2311680A (en) | Mold for casting thin-walled receptacles | |
CN202387948U (zh) | 一种挡渣浇包 | |
CN207386481U (zh) | 一种用于加工水冒口的成型模具 | |
CN104289687A (zh) | 一种铅液浇铸用铸铅模具 | |
CN216881649U (zh) | 油缸砂模成型模具 |