PL232509B1 - Sposób interkalacji kwasu siarkowego w grafit - Google Patents
Sposób interkalacji kwasu siarkowego w grafitInfo
- Publication number
- PL232509B1 PL232509B1 PL422019A PL42201917A PL232509B1 PL 232509 B1 PL232509 B1 PL 232509B1 PL 422019 A PL422019 A PL 422019A PL 42201917 A PL42201917 A PL 42201917A PL 232509 B1 PL232509 B1 PL 232509B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- graphite
- intercalation
- sulfuric acid
- intercalate
- stage
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 70
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims description 59
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims description 59
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 52
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 title claims description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 43
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 title claims description 39
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 36
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 11
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 3
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- -1 bisulfate ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 2
- 230000027756 respiratory electron transport chain Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009303 advanced oxidation process reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 230000009881 electrostatic interaction Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania interkalacyjnych związków grafitu z kwasem siarkowym.
Proces interkalacji polega na wprowadzeniu do sieci krystalicznej grafitu interkalatu, który zdolny jest do utworzenia wiązania chemicznego z atomami węgla w graficie. Wiązania te są dwojakiego rodzaju, pierwsze z nich są to wiązania homopolarne, natomiast wiązania drugiego typu posiadają charakter jonowy. Występowanie wiązań pomiędzy cząsteczkami interkalatu a atomami węgla zapewnia sprawny transfer elektronowy. Interkalatem mogą być cząsteczki, atomy, jony lub związki.
Jednym z częściej stosowanych interkalatów jest kwas siarkowy (VI), a powstający w wyniku interkalacji związek nosi nazwę interkalcyjnego związku grafitu z kwasem siarkowym, zapisywany symbolem H2SO4-IZG. Jest to przykład akceptorowego IZG ponieważ elektrony tworzące wiązanie pomiędzy interkalatem a matrycą grafitową przekazywane są od atomów węgla warstw grafenowych do interkalatu. Grafit ulega wówczas utlenieniu.
Proces interkalacji kwasu siarkowego w grafit można schematycznie zapisać w postaci: n Cg + A Cn+A- gdzie: A oznacza interkalat (kwas siarkowy lub inny kwas Lewisa), n - współczynnik stechiometryczny.
Drugą grupę interkalacyjnych związków grafitu tworzą związki typu donorowego, w których transfer elektronów związany z utworzeniem wiązania pomiędzy interkalatem, a matrycą grafitową odbywa się od interkalatu do atomów węgla warstw grafenowych, redukując je w ten sposób. Proces prowadzący do otrzymania donorowego IZG można zapisać równaniem:
n Cg + B Cn-B+ gdzie: B oznacza interkalat (przede wszystkim metale alkaliczne ), n - współczynnik stechiometryczny.
Charakterystyczną wielkością interkalacyjnych związków grafitu jest stadium interkalacji, która określa stopień, efektywność procesu interkalacji oraz rozłożenie interkalatu w obrębie łuski grafitu.
Stadium interkalacji definiuje się jako liczbę warstw grafenowych przedzielających sąsiadujące warstwy interakalatu. Im niższe jest stadium interkalacji, tym pełniejsze wypełnienie interkalatem przestrzeni międzygrafenowych. IZG charakteryzujący się stadium interkalacji n = 1, posiada warstwy interkalatu przedzielone jedną warstwą grafenową.
Wprowadzenie interkalatu między warstwy grafenowe w graficie powoduje wzrost odległości między nimi (sąsiadujące warstwy grafenowe w graficie oddalone są od siebie o 0,335 nm). W procesie powstawania IZG biorą udział tylko wiązania π, wiązanie C-C w obrębie jednej płaszczyzny grafenowej pozostaje nienaruszone, utrzymując swoją niezmienioną długość wynoszącą 0,142 nm. Interkalacja zmienia strukturę krystaliczną materiału grafitowego, prowadząc do zmian magnetycznych i elektronowych.
Najczęściej, proces interkalacji kwasu siarkowego w grafit prowadzony jest w oparciu o metody chemiczne oraz elektrochemiczne. W ramach metod chemicznych, wykorzystywane są przede wszystkim procesy prowadzone w fazie ciekłej, gdzie interkalat rozpuszczony jest w nieorganicznych, znacznie rzadziej organicznych rozpuszczalnikach. Przykładem chemicznej interkalacji H2SO4 w grafit jest proces prowadzony w mieszaninie stężonych kwasów H2SO4/HNO3 o stosunku objętościowym 3:1 na korzyść kwasu siarkowego (VI). W mieszaninie reakcyjnej, kwas azotowy (V) pełni funkcję utleniacza dla matrycy grafitowej, natomiast kwas siarkowy (VI) w formie jonowej stanowi interkalat. Niskie stadium interkalacji (wyższe stężenie interkalatu) wymusza prowadzenie procesu w podwyższonej temperaturze (do 100°C), co z kolei wiąże się z koniecznością zastosowania odpowiedniego reaktora chemicznego włączonego w zestaw destylacyjny. Oprócz temperatury, na efektywność interkalacji wpływ ma czas procesu oraz ścisłe przestrzeganie warunków procesu. Zmiana proporcji obu kwasów odbija się niekorzystnie zarówno na prędkości interkalacji, jak i na właściwościach otrzymywanego związku. Rozwiązanie takie zostało opisane między innymi w pracy: P. Krawczyk, J.M. Skowroński, Modification of expanded graphite resulting in enhancement of electrochemical activity in the process of phenol oxidation, Journal of Applied Electrochemistry 40, 2010, 91-98.
Metody elektrochemiczne z kolei pozwalają na bardzo dokładną kontrolę właściwości syntezowanego związku interkalacyjnego grafitu. Dzięki możliwości precyzyjnego kontrolowania podstawowych parametrów syntezy elektrochemicznej, takich jak potencjał elektrochemiczny, zakres potencjałowy,
PL 232 509 B1 w obrębie którego prowadzi się potencjodynamiczne utlenianie grafitu, ilość dostarczonego ładunku elektrycznego w trakcie galwanostatycznej interkalacji, możliwe jest uzyskanie IZG o zakładanym chemicznym składzie, stadium interkalacji oraz strukturze.
Wśród metod elektrochemicznych interkalacji kwasu siarkowego (VI) w grafit można wyodrębnić powstawanie interkalcyjnych związków grafitu na drodze anodowego utleniania grafitu realizowanego z wykorzystaniem techniki galwanostatycznej oraz potencjostatycznej. W trakcie takiego procesu, prowadzonego w stężonym H2SO4 metodą galwanostatyczną, grafit ulega anodowemu utlenieniu. W wyniku elektrostatycznego oddziaływania pomiędzy dodatnio naładowaną matrycą grafitową i ujemnie naładowanymi jonami H2SO4-, jony wodorosiarczanowe ulegają interkalacji wraz z solwatującymi je obojętnymi cząsteczkami kwasu siarkowego. Ze wzrastającym ładunkiem anodowym, przepuszczanym przez elektrodę utworzoną przez grafit, tworzy się związek o coraz większym stężeniu interkalatu o coraz niższym stadium interkalacji. Przykładem takiego rozwiązania mogą być procesy opisane w pracy: J.M. Skowroński, Handbook of Organic conductive Molecules and Polymers, vol. 1, ed. by H.S. Nalwa: Chap. 12, Graphite Interkalation Compounds; John Willey & Sons 1997.
Rozwiązanie według niniejszego wynalazku koncentruje się na dwustopniowej interkalacji kwasu siarkowego w grafit, prowadzonej z wykorzystaniem gazowego ozonu. Ozon, jak powszechnie wiadomo należy do grupy utleniaczy, którego siła utleniająca porównywana jest z najsilniejszymi utleniaczami, a więc H2O2, KMnO4 czy HNO3. Dzięki swoim zdolnościom utleniającym, ozon stosowany jest na szeroką skalę w procesach przygotowywania wody do spożycia, czy wykorzystania gospodarczego lub przemysłowego coraz (procesy uzdatniania, dezynfekcji itp.). W ostatnich latach, ozon coraz częściej wykorzystywany jest jako czynnik modyfikujący różnego rodzaju materiały węglowe.
Proces interkalacji kwasu siarkowego w grafit z wykorzystaniem ozonu prowadzony jest w ramach dwóch niezależnych procesów, które mogą być realizowane w innym miejscu oraz czasie. W trakcie pierwszego etapu, przez złoże utworzone z grafitu łuskowego przepuszczany jest w burzliwym przepływie gazowy ozon. Dzięki intensywnym reakcjom pomiędzy ozonem a matrycą grafitową, dochodzi do jej gwałtownego utlenienia prowadzącego między innymi do wytworzenia na powierzchni warstw grafenowych znacznej ilości karbokationów zdolnych do utworzenia w drugim etapie procesu wiązania jonowego z HSO4, przyczyniając się w ten sposób do powstania interkalacyjnego związku grafitu z kwasem siarkowym. Drugi etap procesu, czyli wprowadzenie do struktury interkalatu, a następnie utworzenie wiązania chemicznego pomiędzy interkalatem, a matrycą grafitową, realizowany jest poprzez zanurzenie ozonowanego grafitu do stężonego kwasu siarkowego (VI) wypełniającego szklany reaktor. Etap ten może być przeprowadzony zarówno bezpośrednio po zakończeniu ozonowania, jak i po pewnym czasie, bez spadku stopnia utleniania matrycy grafitowej. Rozdzielenie procesu utleniania grafitu od etapu wprowadzenia do jego struktury interkalatu (interkalacji) przyczynia się do znacznego poszerzenia możliwości praktycznego wykorzystania tych procesów.
Czynnikami wpływającymi w największym stopniu na przebieg obu procesów, a przede wszystkim na właściwości otrzymywanego w wyniku ich przeprowadzenia produktu (interkalacyjny związek grafitu z kwasem siarkowym) są:
• czas ozonowania, • prędkość przepływu ozonu przez złoże grafitu, • czas oddzielający ozonowanie od procesu rzeczywistej interkalacji, • czas przebywania ozonowanego grafitu w stężonym kwasie siarkowym.
Istotą wynalazku jest sposób interkalacji kwasu siarkowego w grafit, który polega na tym, że grafit łuskowy umieszcza się w reaktorze szklanym, przez który następnie w czasie 1-3 godz., korzystnie 1 godzinę przepuszczany jest w sposób burzliwy gazowy ozon z prędkością od 0,5 do 1,5 dm3/min, korzystnie 0,9 dm3/min, po zakończonym ozonowaniu, grafit umieszcza się w reaktorze wypełnionym stężonym H2SO4 i przetrzymuje się go przez okres od 30 min do 7 dób, korzystnie 3 doby, co prowadzi do otrzymania interkalacyjnego związku grafitu z kwasem siarkowym. Otrzymywany materiał jest przemywany i suszony.
Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku uzyskano następujące efekty techniczno-użytkowe:
- możliwość otrzymania produktu o planowanym składzie i właściwościach,
- rozdzielenie procesu interkalacji na dwa etapy, utlenienia matrycy grafitowej (przygotowanie grafitu do interkalacji) oraz rzeczywistą interkalację (wprowadzenie interkalatu w przestrzeń międzygrafenową) umożliwia przeprowadzenie drugiego etapu w dowolnym miejscu oraz czasie,
PL 232 509 B1
- znaczna kontrola stopnia utlenienia matrycy grafitowej,
- możliwość jednoczesnej interkalacji różnych interkalatów,
- możliwość prowadzenia procesu interkalacji w temperaturze pokojowej,
- wyeliminowanie z procesu substancji chemicznych inicjujących i/lub wspomagających interkalację kwasu siarkowego w grafit, dzięki czemu w procesie powstaje mniejsza ilość produktów odpadowych,
- znaczne oszczędności ekonomiczne,
- znaczna kontrola procesu interkalacji.
Wynalazek ilustruje poniższy przykład:
P r z y k ł a d 1
Do szklanego reaktora wprowadzono grafit łuskowy. Po uszczelnieniu układu, przez 60 minut przez złoże utworzone z grafitu przepuszczano gazowy ozon z prędkością 0,9 dm3/min.
Po zakończeniu ozonowania, zmodyfikowany grafit przenoszony był do reaktora wypełnionego stężonym H2SO4 i w takich warunkach przetrzymywany był przez 3 doby. Po tym czasie, materiał przemywany był wodą destylowaną i suszony na powietrzu. Otrzymany w ten sposób interkalacyjny związek grafitu z kwasem siarkowym (H2SO4-IZG) poddany został badaniom potwierdzającym fakt jego powstania.
Strukturę powstałego związku potwierdzają przedstawione na Fig. 1 rentgenogramy, na których widoczne są sygnały zarejestrowane dla H2SO4-IZG oraz dla wyjściowego grafitu.
O obecności kwasu siarkowego (VI) w strukturze grafitu mogą świadczyć niewielkie przesunięcia maksimów pików oraz wyraźne zmniejszenie ich intensywności w stosunku do oryginalnego grafitu. Innym potwierdzeniem faktu otrzymania H2SO4-IZG jest jego eksfoliacja, do której dochodzi w trakcie obróbki termicznej przeprowadzonej w 800°C na powietrzu. Produktem tego procesu jest ekspandowany grafit o bardzo wyraźnie zwiększonej objętości w stosunku do materiału wyjściowego. Bez powstania interkalalcyjnego związku grafitu nie byłby możliwy proces eksfoliacji.
W wariantach realizacji procesu interkalacji przewiduje się, że czas reakcji interkalatu z ozonowaną matrycą grafitową będzie wynosił od 30 min do 7 dób. Jego wydłużanie będzie wpływało na pełniejsze wypełnianie przestrzeni międzygrafenowych, tym samym uzyskiwanie niższego stadium interkalacji. Jednak, zbyt długi czas trwania procesu (powyżej 7 dób) może doprowadzić do eksfoliacji, czyli procesu rozkładu i usuwania interkalatu z matrycy grafitowej. Warianty dotyczące ozonowania grafitu zakładają proces trwający od 1 do 3 godzin, jednak przekroczenie tego okresu wiąże się z ryzykiem zapoczątkowania procesów rozkładu materiału grafitowego na skutek zbyt zaawansowanych procesów utleniania.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Sposób interkalacji kwasu siarkowego w grafit, znamienny tym, że grafit łuskowy umieszcza się w reaktorze szklanym, przez który następnie w czasie 1-3 godz., korzystnie 1 godzinę przepuszczany jest w sposób burzliwy gazowy ozon z prędkością od 0,5 do 1,5 dm3/min, korzystnie 0,9 dm3/min, po zakończonym ozonowaniu grafit umieszcza się w reaktorze wypełnionym stężonym H2SO4 i przetrzymuje się go przez okres od 30 min do 7 dób, korzystnie 3 doby, co prowadzi do otrzymania interkalacyjnego związku grafitu z kwasem siarkowym, otrzymywany materiał jest przemywany i suszony.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422019A PL232509B1 (pl) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | Sposób interkalacji kwasu siarkowego w grafit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422019A PL232509B1 (pl) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | Sposób interkalacji kwasu siarkowego w grafit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL422019A1 PL422019A1 (pl) | 2019-01-02 |
| PL232509B1 true PL232509B1 (pl) | 2019-06-28 |
Family
ID=64898966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL422019A PL232509B1 (pl) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | Sposób interkalacji kwasu siarkowego w grafit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL232509B1 (pl) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102701195B (zh) * | 2012-06-27 | 2014-06-11 | 华南理工大学 | 使用臭氧制备可膨胀石墨的方法 |
-
2017
- 2017-06-26 PL PL422019A patent/PL232509B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL422019A1 (pl) | 2019-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yang et al. | Unzipping carbon nanotubes to nanoribbons for revealing the mechanism of nonradical oxidation by carbocatalysis | |
| KR100580641B1 (ko) | 반도체성 탄소나노튜브의 선별방법 | |
| KR101147259B1 (ko) | 탄소나노튜브의 연속적인 정제 방법 및 장치 | |
| Zhou et al. | Production of graphene by liquid-phase exfoliation of intercalated graphite | |
| Zhang et al. | Enhanced Fenton degradation of Rhodamine B over nanoscaled Cu-doped LaTiO3 perovskite | |
| Destiarti et al. | Electrolyte effect in electrochemical exfoliation of graphite | |
| JP6618905B2 (ja) | 酸化グラフェンの製造 | |
| JP7336987B2 (ja) | グラフェンの製造 | |
| JP2014001126A (ja) | 剥離グラフェン膜の製造方法 | |
| US11939221B2 (en) | Method for the manufacture of reduced graphene oxide from electrode graphite scrap | |
| CN102701195B (zh) | 使用臭氧制备可膨胀石墨的方法 | |
| US9840418B2 (en) | Production of graphene nanoplatelets by oxidative anhydrous acidic media | |
| ES3001185T3 (es) | Método para producir una dispersión exenta de tensioactivos de material semiconductor o conductor funcionalizado y uso del mismo | |
| WO2017219111A1 (en) | Process for obtaining graphene oxide | |
| JP5098064B1 (ja) | 酸化薄片化黒鉛及びその製造方法 | |
| Krishnamoorthy et al. | Plasma assisted synthesis of graphene nanosheets and their supercapacitor applications | |
| PL232510B1 (pl) | Sposób interkalacji kwasu chlorowego (VII) w grafit | |
| WO2022139610A1 (en) | A method for producing graphene flakes directly from mineral graphite | |
| WO2006120240A2 (de) | Niedrig-temperatur-schmelzfluss-elektrolyse von quartz | |
| He et al. | Graphene Oxide for Enhanced Oil Recovery: A Review of Recent Advances, Interfacial Regulation Mechanisms, and Future Perspectives | |
| JP7175535B2 (ja) | グラフェン量子ドットの製造方法 | |
| Bhullar et al. | A Review of the Effect of Different Electrolytes on the Synthesis of Graphene Sheets by Electrochemical Exfoliation | |
| CN113279046A (zh) | 一种电解电容器用阳极铝箔快速化学腐蚀工艺 | |
| KR20170018129A (ko) | 그래핀 양자점 생성 방법 | |
| CN119869561B (zh) | 一种富含硫空位的天然硫铁矿及其制备方法和应用 |