PL232105B1 - Sposób wytwarzania bejcy spożywczej do drewna - Google Patents
Sposób wytwarzania bejcy spożywczej do drewnaInfo
- Publication number
- PL232105B1 PL232105B1 PL420236A PL42023617A PL232105B1 PL 232105 B1 PL232105 B1 PL 232105B1 PL 420236 A PL420236 A PL 420236A PL 42023617 A PL42023617 A PL 42023617A PL 232105 B1 PL232105 B1 PL 232105B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stain
- food
- temperature
- concentration
- water
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 8
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 3
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 6
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 2
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 2
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 235000003385 Diospyros ebenum Nutrition 0.000 description 1
- 241000792913 Ebenaceae Species 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 241000158728 Meliaceae Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 239000013058 crude material Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000576 food coloring agent Substances 0.000 description 1
- 235000002864 food coloring agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000019534 high fructose corn syrup Nutrition 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania bejcy spożywczej do drewna na bazie surowców węglowodanowych.
Bejcę najczęściej definiuje się jako impregnat do wybarwiania drewna. W wyniku zastosowania danej bejcy - roztwór barwnika wnika w strukturę drewna, zachowując lub podkreślając widoczny układ słojów. Dla podkreślenia koloru drewna stosuje się bejcę, która ma zbliżoną barwę do danego gatunku drewna. Stąd, dla podkreślenia barwy i rysunku drewna sosnowego, mahoniowego, dębowego czy hebanowego należy stosować bejcę, w wyniku której materiał barwiony przyjmie barwę od żółtej poprzez czerwoną aż do brązowo-brunatnej. Bejca do drewna najczęściej ma charakter roztworu chemicznego, a więc niespożywczego. Natomiast, przy barwieniu, na przykład, drewnianych zabawek czy mebli dla dzieci, a także przedmiotów dla drobnych, domowych zwierząt - może być wskazane stosowanie barwników spełniających wymagania jak dla wyrobów spożywczych.
Znane są rozmaite bejce barwiące drewno, jak również znane są różnorodne środki barwiące wyroby spożywcze, mające charakter np. sosów, kremów, panierów, itp.
Natomiast nie są znane, dotychczas, bejce spożywcze do drewna i sposoby ich otrzymywania.
W związku z tym, w sposobie wg wynalazku zaproponowano wytwarzanie bejcy do drewna, która będzie mogła spełniać wymagania produktu spożywczego. Jako bazę surowcową wykorzystuje się węglowodany, takie jak skrobia lub produkty jej przetworzenia - hydrolizaty skrobiowe o wysokim stopniu scukrzenia, które zawierają glukozę, maltozę i oligosacharydy, lub czyste cukry, jak: sacharozę, glukozę czy fruktozę.
Sposób wytwarzania bejcy spożywczej do drewna, wg wynalazku, na bazie surowców węglowodanowych polega na:
- przygotowaniu surowca węglowodanowego (sacharydów) w formie stężonego roztworu, od 65 do 85% suchej substancji, zawierającego przynajmniej 75% cukrów redukujących w suchej substancji;
- dodaniu wody amoniakalnej (NH4OH) o stężeniu od 20 do 30% jako źródła jonów amonowych (NH4+) w ilości od 0,25 do 2,00% w stosunku do suchej substancji sacharydów;
- prowadzeniu reakcji tworzącej związki barwne w temperaturze od 80 do 120°C, korzystnie 114°C, w warunkach atmosferycznych (bezciśnieniowych), w czasie od 1 do 24 godzin;
- standaryzowaniu otrzymanego półproduktu poprzez dodanie wody dla uzyskania potrzebnego stężenia w zakresie od 2 do 15% suchej substancji i schłodzeniu do temperatury od 23 do 33°C, (uzyskanie podłoża fermentacyjnego);
- dodaniu drożdży i prowadzeniu kilkudobowej (maksymalnie 10 dób) fermentacji alkoholowej przez 24 do 240 godzin, (masa pofermentacyjna);
- oddestylowaniu alkoholu, uzyskaniu spirytusu surowego (88-92%) z wydajnością wynoszącą powyżej 60% wydajności teoretycznej oraz pozostałości po destylacji;
- usunięciu z pozostałości po destylacji stałej biomasy poprzez sedymentowanie, wirowanie sedymentacyjne lub filtrowanie;
- standaryzowaniu uzyskanego klarownego supernatantu lub filtratu poprzez dodanie wody lub zagęszczenie do zawartości od 2 do 15% suchej substancji dla otrzymania spożywczej, standardowej bejcy wodnej.
Możliwe jest też alternatywne wytworzenie bejcy skoncentrowanej wodnej (przez zagęszczenie do 50% suchej substancji) lub bejcy wodno-spirytusowej (40-50% suchej substancji) poprzez wymieszanie jej z surowym spirytusem (88-92%), otrzymanym w wyniku prowadzonej destylacji, dzięki czemu uzyskuje się spożywczą bejcę wodno-spirytusową o zawartości od 20 do 60% suchej substancji.
W wyniku reakcji chemicznych, prowadzonych zgodnie ze sposobem wg wynalazku, wytwarzają się związki barwne, którym początek daje reakcja Maillarda, polegająca na reakcji między grupą karbonylową a grupą aminową. Stwierdzono, że prowadząc reakcję w temperaturze 114 °C uzyskuje się produkt, charakteryzujący się najkorzystniejszym spektrum barwy w zakresie od żółtej do brązowej, przy czym reakcja przebiega z optymalną wydajnością. Otrzymany półprodukt - w formie lepkiej cieczy, odznaczającej się barwą brunatną (złożoną), która jest mieszaniną barw prostych - stanowi surowy substrat do dalszej obróbki, który charakteryzowany jest przez pomiar absorbancji (spektrofotometryczny pomiar pochłaniania światła o długości fali 420 nm, przechodzącego przez warstwę o grubości 1 cm roztworu półproduktu o stężeniu 1 % suchej substancji, z użyciem wody destylowanej do rozcieńczenia), która wynosi od 3 do 6. Otrzymywany surowy substrat, po zakończeniu reakcji wytwarzania związków barwnych, uzyskany z surowca węglowodanowego, w formie cieczy o wysokiej
PL 232 105 B1 koncentracji (65-85% suchej substancji), z zawartością już tylko części cukrów redukujących (40-60%), jest stabilny mikrobiologicznie, lecz jest mało praktyczny, bowiem jego stosunkowo wysoka lepkość osłabia możliwość wnikania barwnika w strukturę drewna. Kilkakrotne rozcieńczenie pozwala ograniczyć tę wadę, a dzięki zawartym związkom barwnym roztwory te wykazują nadal pewną odporność na działanie mikroorganizmów (bakterie, pleśnie, drożdże). Uzyskane rozcieńczone roztwory pozwalają na krótkotrwałe (kilka do kilkunastu tygodni) przechowywanie w temperaturze pokojowej. Natomiast, znaczne wydłużenie czasu przechowywania, powyżej 6 miesięcy, wymaga ograniczenia ilości cukrów w produkcie. W sposobie wg wynalazku realizuje się to na drodze fermentacji cukrów i odpędzeniu alkoholu. Dzięki temu procesowi następuje obniżenie stężenia cukrów, obniżenie lepkości substratu i jednoczesne zmniejszenie podatności na zmiany mikrobiologiczne.
Przedmiot wynalazku przedstawiono bliżej w poniższym przykładzie, nie ograniczającym zakresu zastosowania, obejmującym ideowy schemat technologiczny wraz z bilansem masowym.
P r z y k ł a d
Do zbiornika (o pojemności 1,5 m3) z płaszczem grzewczym i mieszadłem wprowadzono stężony, wodny roztwór węglowodanów w postaci 1000 kg syropu glukozowo-fruktozowego (o zawartości minimum 45% glukozy, minimum 45% fruktozy i stężeniu 80,0% suchej substancji), dodano wodę amoniakalną o stężeniu 25% w ilości 30 kg, co odpowiada stężeniu jonu amonowego (NH4+) 0,48% w stosunku do suchej substancji węglowodanów, masę reakcyjną wymieszano, a następnie podgrzano do temperatury 114°C, prowadząc w tej temperaturze reakcję przez 8 godzin, skutkującą wytworzeniem związków barwnych. W otrzymanym surowym substracie oznaczono absorbancję, która wyniosła 4,3 - a następnie rozcieńczono go wodą do stężenia 5,8% suchej substancji i schłodzono do temperatury 30°C, uzyskując podłoże do fermentacji alkoholowej. W kadzi fermentacyjnej do podłoża dodano drożdże S. cerevisiae (preparat Fermiol) i poddano termostatowaniu - 30°C. Po 7 dobach (168 godzinach) fermentacji, w trakcie której sukcesywnie usuwano dwutlenek węgla z układu fermentacyjnego, wydzielono (poprzez wirowanie) biomasę, oddestylowano (na kolumnie destylacyjnej) alkohol, otrzymując spirytus surowy (90%). W pozostałej mieszaninie pofermentacyjnej zarejestrowano spadek zawartości cukrów redukujących z 41 mg/g w podłożu do 10 mg/g i jednocześnie spadek stężenia suchej substancji z 5,8 do 2,85%. Uzyskano 127 kg spirytusu surowego (90%), co stanowiło 60,7% wydajności teoretycznej. Standaryzując gęstość, poprzez zagęszczenie, wytworzono spożywczą standardową bejcę wodną 10%, w ilości 2330 kg. Alternatywnie, poprzez dalsze zagęszczenie, wytworzono bejcę skoncentrowaną wodną 50%, w ilości 466 kg. Mieszając zbilansowane ilości produktów pośrednich: spirytus surowy oraz skoncentrowaną bejcę - otrzymano 593 kg bejcy wodno-spirytusowej (ok. 40%).
Gotowa spożywcza bejca wodna - zarówno jako standardowa, jak i skoncentrowana, a także wodno-spirytusowa - nadaje się do większości rodzajów drewna, przy czy bejca wodno-spirytusowa szybciej wnika w strukturę drewna i szybciej wysycha. Sposób wytwarzania bejcy spożywczej pozwala na alternatywne otrzymywanie jej trzech rodzajów.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania bejcy spożywczej do drewna, mikrobiologicznie trwałego produktu, na bazie surowców węglowodanowych, poprzez kontrolowane prowadzenie reakcji chemicznej, ukierunkowanej na wytwarzanie związków barwnych w zakresie barwy od żółtej przez bursztynową, czerwoną, czerwonobrązową do brązowobrunatnej, przy udziale jonów amonowych, znamienny tym, że roztwór sacharydów o stężeniu od 65 do 85% suchej substancji, zawierający co najmniej 75% cukrów redukujących w suchej substancji, miesza się z wodą amoniakalną (NH4OH) o stężeniu od 20 do 30% jako źródłem jonów amonowych (NH4+), którą dodaje się w takiej ilości, że stężenie jonów amonowych wynosi od 0,25 do 2,00% w stosunku do suchej substancji sacharydów, podgrzewa się do temperatury od 80 do 120°C w warunkach atmosferycznych (bezciśnieniowych), przetrzymuje w tej temperaturze przez czas od 1 do 24 godzin, prowadząc reakcję wytwarzania barwnika, po czym substrat surowy standaryzuje się poprzez dodanie wody do stężenia w zakresie od 2 do 15% suchej substancji, po czym schładza się do temperatury od 23 do 33°C, dodaje się drożdży i poddaje fermentacji alkoholowej w temperaturze od 23 do 33 °C, prowadząc proces fermentacji przez 24 do 240 godzin, wytwarzając alkohol, po czym masę pofermentacyjną poddaje się destylacji, uzyskując spirytus surowy (88 do 92%) z wydajnością wynoszącąPL 232 105 B1 powyżej 60% wydajności teoretycznej oraz pozostałość po destylacji, z której usuwa się stałą biomasę poprzez sedymentowanie, wirowanie sedymentacyjne lub filtrowanie, następnie uzyskany klarowny supernatant lub filtrat standaryzuje się poprzez dodanie wody lub zagęszczenie do zawartości od 2 do 15% suchej substancji, uzyskując spożywczą, standardową bejcę wodną.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że klarowny supernatant lub filtrat standaryzuje się przez zagęszczenie do zawartości od 16 do 84% suchej substancji, uzyskując spożywczą, skoncentrowaną bejcę wodną.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że uzyskany, w wyniku destylacji, spirytus surowy (88 do 92%) łączy się z bejcą skoncentrowaną, uzyskując spożywczą - bejcę wodno-spirytusową o zawartości od 20 do 60% suchej substancji.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcję tworzenia związków barwnych prowadzi się w temperaturze 114°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL420236A PL232105B1 (pl) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | Sposób wytwarzania bejcy spożywczej do drewna |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL420236A PL232105B1 (pl) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | Sposób wytwarzania bejcy spożywczej do drewna |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL420236A1 PL420236A1 (pl) | 2018-07-30 |
| PL232105B1 true PL232105B1 (pl) | 2019-05-31 |
Family
ID=62954729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL420236A PL232105B1 (pl) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | Sposób wytwarzania bejcy spożywczej do drewna |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL232105B1 (pl) |
-
2017
- 2017-01-18 PL PL420236A patent/PL232105B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL420236A1 (pl) | 2018-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bolin et al. | Effect of osmotic agents and concentration on fruit quality | |
| Myers et al. | Characterization and specifications of caramel colours: an overview | |
| Parker et al. | The effect of pre‐and post‐ferment additions of grape derived tannin on Shiraz wine sensory properties and phenolic composition | |
| Varo et al. | Effect of potassium metabisulphite and potassium bicarbonate on color, phenolic compounds, vitamin C and antioxidant activity of blueberry wine | |
| González-Neves et al. | Pigment profile of red wines cv. Tannat made with alternative winemaking techniques | |
| Borodulin et al. | Investigation of influence of oxygen on process of whiskey ripening in new design of extractor | |
| Santos et al. | Optimization of bioactive compounds extraction from jabuticaba (Myrciaria cauliflora) skins assisted by high pressure CO2 | |
| Tsakiris et al. | Immobilization of yeast on dried raisin berries for use in dry white wine-making | |
| Rozhnov et al. | Investigation of the conditions for the formation of 5-Hydroxymethylfurfurol in the production of honey wines and sea-buckthorn wine drinks | |
| Sun et al. | Effect of ultra-high pressure treatment on the chemical properties, colour and sensory quality of young red wine | |
| Peskova et al. | Prospects of using Lachancea thermotolerans yeast in winemaking | |
| RS61253B1 (sr) | Postupak za pravljenje slatkog vina sa aromom grožđa, i slatko vino sa aromom grožđa | |
| PL232105B1 (pl) | Sposób wytwarzania bejcy spożywczej do drewna | |
| Crampton et al. | a Study of the Changes Taking Place in Whiskey Stored in Wood. | |
| RU2433167C1 (ru) | Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных спиртов | |
| Blanco et al. | On-line monitoring of starch enzymatic hydrolysis by near-infrared spectroscopy | |
| de Melo et al. | Effect of different concentrations of bush passion fruit pulp and temperature in the production of beer | |
| Samilyk et al. | DETERMINING THE POSSIBILITY OF MAKING MULBERRY WINE BY USING THE OSMOTIC DEHYDRATION PROCESS. | |
| Merás et al. | Simultaneous kinetic spectrophotometric determination of 2-furfuraldehyde and 5-hydroxymethyl-2-furfuraldehyde by application of a modified Winkler's method and partial least squares calibration | |
| PL229762B1 (pl) | Sposób prowadzenia fermentacji alkoholowej wysokocukrowej brzeczki miodowej | |
| Adeeyo Opeyemi et al. | Acid hydrolysis of lignocellulosic content of sawdust to fermentable sugars for ethanol production | |
| Kasim | Heat treatment of carbohydrates to produce caramel color | |
| Uchima Martín | Production of an alcoholic beverage from Sago Starch | |
| RU2495923C1 (ru) | Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных дистиллятов | |
| Đorđević et al. | Melatonin-enriched merlot wine: chemical profile in early aging |