PL231913B1 - Sposób otrzymywania betonu o wysokiej wytrzymałości z cementu portlandzko-żużlowego - Google Patents
Sposób otrzymywania betonu o wysokiej wytrzymałości z cementu portlandzko-żużlowegoInfo
- Publication number
- PL231913B1 PL231913B1 PL403164A PL40316413A PL231913B1 PL 231913 B1 PL231913 B1 PL 231913B1 PL 403164 A PL403164 A PL 403164A PL 40316413 A PL40316413 A PL 40316413A PL 231913 B1 PL231913 B1 PL 231913B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- concrete
- portland
- cement
- plasticizer
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania betonu z cementu portlandzko-żużlowego składającego się z klinkieru portlandzkiego w ilości od 65 do 94% wagowych i granulowanego żużla wielkopiecowego w ilości od 6 do 35% wagowych, do którego dodaje się mieszając standardowe kruszywa frakcjonowane, wodę i plastyfikator. Z plastyfikatorem dodaje się jednocześnie środek napowietrzający, którym jest dodatek używany do produkcji betonu o podwyższonej mrozoodporności i odporności na sole odladzające. Beton ten ma zastosowanie zwłaszcza do produkcji elementów prefabrykowanych, strukturalnych, ściennych i płyt.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania betonu o wysokiej wytrzymałości z cementu portlandzko-żużlowego do produkcji elementów prefabrykowanych, strukturalnych, ściennych i płyt.
Przemysłowa produkcja wielkogabarytowych prefabrykatów żelbetowych, takich jak stopy fundamentowe, słupy, belki, ściany obiektowe i oporowe stawiają użytym do produkcji betonom specyficzne wymagania. W odróżnieniu od wykonywania konstrukcji monolitycznych na budowie, przy produkcji przemysłowej, oprócz wytrzymałości końcowej betonu i wymagań środowiskowych niezwykle istotny jest szybki przyrost wytrzymałości w p ierwszych dniach a nawet godzinach po zabetonowaniu prefabrykatu. Czas od zabetonowania do wyjęcia prefabrykatu z formy decyduje o efektywności produkcji. Optymalny jest okres około 16 godzin pomiędzy zalaniem formy a możliwością ewakuacji prefabrykatu ze stanowiska betonowania, umożliwiający użytkowanie form w cyklu 24-godzinnym. Jednocześnie wysoka intensywność zbrojenia wymaga stosowania półciekłej konsystencji betonu. Dotychczas spełnienie tych warunków osiągano poprzez stosowanie do betonu cementu portlandzkiego czystego o zawartości energochłonnego, powstającego w procesie wypalania, składnika klinkierowego powyżej 95%, o najwyższej klasie wytrzymałości 28-dniowej 52,5 MPa i wysokim przyroście wytrzymałości wczesnej, nie mniejszej niż 30 MPa po 2 dni ach. Stosuje się również kruszywa wielofrakcyjne i plastyfikatory, umożliwiające osiągnięcie pożądanej konsystencji przy współczynniku woda/cement pomiędzy 0,4 a 0,5.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu produkcji betonów opartych na energooszczędnych niskoemisyjnych cementach portlandzko-żużlowych, w miejsce cementów portlandzkich czystych, przy założeniu, że przy tych samych kruszywach betony osiągną w istotnych parametrach wyniki nie gorsze niż betony z cementów portlandzkich czystych stanowiące punk t odniesienia.
Sposób otrzymywania betonu według wynalazku z cementu portlandzko-żużlowego składającego się z klinkieru portlandzkiego w ilości od 65 do 94% wagowych i granulowanego żużla wielkopiecowego w ilości od 6 do 35% wagowych, do którego dodaje się w trakcie mieszania standardowe kruszywa frakcjonowane, wodę i plastyfikator, charakteryzuje się tym, że z plastyfikatorem dodaje się równocześnie środek napowietrzający. Jako środek napowietrzający stosuje się dodatek chemiczny używany do produkcji betonu o podwyższonej mrozoodporności i odporności na sole odladzające. Zalecana jest kontrola, aby w kruszywie występowała naturalna frakcja pylista w górnej połówce normatywnej krzywej przesiewu. Zastosowanie połączonego działania plastyfikatora i dodatku napowietrzającego do betonu, gdzie podwyższona mrozoodporność nie jest wymagana, pozwoliło na uzyskanie, przy wymaganej półciekłej konsystencji betonu, bardzo korzystnego stosunku ilości wody do cementu wynoszącego poniżej 0,4. Taki stosunek ilości wody do ce mentu jest charakterystyczny dla betonów wysokich wytrzymałości. Sposób według wynalazku pozwala na uzyskanie z cementów portlandzko-żużlowych betonów wymaganych do produkcji prefabrykatów o parametrach i porównywalnych przyrostach wytrzymałości do betonu z cementu portlandzkiego czystego, przedstawionych w załączonych recepturach „A” i „B”.
Produkcja betonów dla przemysłowej prefabrykacji elementów żelbetowych z cementów portlandzko-żużlowych zamiast czystych portlandzkich, sposobem według wynalazku, zmnie jsza energochłonność i emisję dwutlenku węgla w trakcie produkcji cementu, a tym samym wyrobu, w którym cement jest decydującym o energochłonności wyrobu składnikiem. Żużel wielkopiecowy powstający w procesach hutniczych stanowi odpad produkcyjny przemysłu hutniczego. Podlega jako domieszka do cementu procesowi mielenia i nie jest poddawany wypalaniu, co znacznie zmniejsza ilość energii potrzebnej do wytworzenia cementu. Uzyskanym betonom dodatkowo została zapewniona mrozoodporność.
Przykłady receptur „A” i „B”, z których sposobem według wynalazku uzyskuje się betony o wymaganych i porównywanych parametrach wytrzymałościowych przedstawiono w tabelach.
♦ W kolumnie „Skład 1” zamieszczono dane dotyczące betonu odniesienia na cemencie portlandzkim czystym o zawartości klinkieru portlandzkiego 95-100% klasy wytrzymałościowej 28-dniowej 52,5 MPa o wytrzymałości 2-dniowej nie mniejszej niż 30 MPa, oznaczonym jako „cement O”.
♦ W kolumnie „Skład 2” zamieszczono dane dotyczące betonu według wynalazku na cemencie mieszanym portlandzko- żużlowym o zawartości klinkieru portlandzkiego 80-94% i granulowanego żużla wielkopiecowego 6-20%, w klasie wytrzymałości 28-dniowej
PL231 913 Β1
42.5 MPa i wytrzymałości wczesnej 2-dniowej nie mniejszej niż 20 MPa, oznaczonym jako „cement X”.
♦ W kolumnie „Skład 3” zamieszczono dane dotyczące betonu według wynalazku na cemencie mieszanym portlandzko-żużlowym o zawartości klinkieru portlandzkiego 65-79% i granulowanego żużla wielkopiecowego 21-35%, w klasie wytrzymałości 28-dniowej 42,5 MPa i wytrzymałości wczesnej 2-dniowej nie mniejszej niż 10 MPa, oznaczonym jako „cement Y”.
♦ W kolumnie „Skład 4” zamieszczono dane dotyczące betonu według wynalazku na cemencie mieszanym portlandzko-żużlowym o zawartości klinkieru portlandzkiego 80-94%, i granulowanego żużla wielkopiecowego 6-20%, w klasie wytrzymałości 28-dniowej
52.5 MPa i wytrzymałości wczesnej 2-dniowej nie mniejszej niż 20 MPa, oznaczonym jako „cement Z”.
A. Receptura: Stoposłupy, ściany, panele elewacyjne C30/37.
Receptura do produkcji elementów o normalnych obciążeniach i przeciętnych warunkach środowiskowych
| Beton odniesienia | Betony według wynalazku | |||
| Składniki | Skład 1 [kg/m3] | Skład 2 [kg/m3] | Skład 3 [kg/m3] | Skład 4 [kg/m3] |
| Cement „O CEM 52,5R | 350 | - | - | - |
| Cement „Z” CEM li A/S 52,5N | - | - | - | 350 |
| Cement „X’’ CEM II A/S 42.5R | - | 350 | - | - |
| Cement Ύ CEM II B/S 42,5N | - | - | 360 | - |
| Piasek 0/2 | 608 | 659 | 669 | 672 |
| Żwir 2/8 | 551 | 508 | 502 | 523 |
| Żwir 8/16 | 741 | 715 | 688 | 672 |
| Woda | 154 | 134 | 140 | 140 |
| Plastyfikator A VC 20 HE | 2,03 | - | - | - |
| Plastyfikator B EPL 21 | - | - | - | 2,98 |
| Plastyfikator C VC 21 ST | - | 2,28 | 2,34 | - |
| Napowietrzacz LPSV | - | 0,88 | 0,90 | 0,7 |
PL231 913 Β1
Wyniki badań:
| Beton odniesienia | Betony według wynalazku | ||||
| Skład 1 | Skład 2 | Skład 3 | Skład 4 | ||
| Konsystencja opad stożka [cm] | 18,0 | 15,5 | 20 | 18,5 | |
| Zawartość powietrza | - | 5,0 | 5,1 | 4,3 | |
| [%] | |||||
| w/c | 0,44 | 0,385 | 0,39 | 0,4 | |
| 1- | 22,8 | 27,3 | 20,2 | 26,1 | |
| dniowe | 23,2 | 29,2 | 22,4 | 24,2 | |
| 25,1 | 28,4 | 21,9 | 28,2 | ||
| Wytrzyma- | 7- | 54,8 | 58,7 | 56,4 | 57,2 |
| łość na | dniowe | 56,2 | 60,2 | 55,7 | 59,4 |
| ściskanie | 52,1 | 60,9 | 53,2 | 53,2 | |
| [MPa] | 28- | 65,0 | 68,2 | 64,8 | 67,4 |
| dniowe | 64,3 | 66,7 | 61,3 | 69,2 | |
| 60,2 | 69,7 | 66,2 | 66,3 | ||
| Nasiąkliwość [%] | 4,8 | 4,5 | 4,5 | 4,7 | |
| Wodoszczelność | W8 | W8 | W8 | W8 | |
| Zgodnie z | Zgodnie z | Zgodnie z | |||
| PN-EN | PN-EN 206- | PN-EN 206- | |||
| 206-1 Tab. | 1 Tab. F1 | 1 Tab. F1 | |||
| F1 | zapewniona | zapewniona | |||
| zapewniona | została | została | |||
| została | mrozood- | mrozood- | |||
| mrozood- | porność | porność | |||
| porność | betonu - ze | betonu - ze | |||
| Mrozoodporność | - | betonu - ze | względu na | względu na | |
| względu na | osiągnięte | osiągnięte | |||
| osiągnięte | minimalne | minimalne | |||
| minimalne | napowie- | napowie- | |||
| napowie- | trzenie | trzenie | |||
| trzenie betonu | betonu (4%) | betonu (4%) | |||
| (4%) |
PL231 913 Β1
Β. Receptura: Płyty, panele, ściany, panele elewacyjne C50/60. Receptura dla elementów o wysokich wymaganiach konstrukcyjnych
| Beton odniesienia | Betony według wynalazku | |||
| Składniki | Skład 1 [kg/m3] | Skład 2 [kg/m3] | Skład 3 [kg/m3] | Skład 4 [kg/m3] |
| Cement „0” CEM 52,5R | 405 | - | - | - |
| Cement „2” CEM II A/S 52,5N | - | - | - | 400 |
| Cement „X” CEM II A/S 42,5R | - | 400 | - | - |
| Cement Ύ” CEM II B/S 42,5N | - | - | 410 | - |
| Piasek 0/2 | 641 | 611 | 614 | 618 |
| Żwir 2/8 | 528 | 511 | 506 | 520 |
| Żwir 8/16 | 716 | 703 | 687 | 654 |
| Woda | 140 | 140 | 143 | 152 |
| Plastyfikator A VC 20 HE | 2,44 | - | - | - |
| Plastyfikator B EPL 21 | - | - | - | 3,4 |
| Plastyfikator C VC 21 ST | - | 2,80 | 2,87 | - |
| Napowietrzacz LPSV | - | 1,0 | 1,03 | 0,8 |
PL231 913 Β1
Wyniki badań:
| Beton odniesienia | Betony według wynalazku | ||||
| Skład 1 | Skład 2 | Skład 3 | Skład 4 | ||
| Konsystencja opad stożka [cm] | 17,5 | 18 | 20 | 19 | |
| Zawartość powietrza | - | 4,0 | 4,0 | 4,2 | |
| [%] | |||||
| w/c | 0,345 | 0,35 | 0,35 | 0,38 | |
| 1- | 36,2 | 38,8 | 39,2 | 39,4 | |
| dniowe | 35,7 | 40,2 | 38,4 | 37,6 | |
| 37,2 | 39,6 | 40,2 | 40,6 | ||
| Wytrzyma- | 7- | 62,9 | 69,1 | 64,0 | 70,2 |
| łość na | dniowe | 60,4 | 72,4 | 65,6 | 68,4 |
| ściskanie | 62,3 | 70,9 | 63,7 | 69,1 | |
| [MPa] | 28- | 70,1 | 90,3 | 85,4 | 90,2 |
| dniowe | 73,2 | 87,8 | 79,4 | 87,6 | |
| 74,8 | 89,2 | 86,4 | 88,4 | ||
| Nasiąkliwość [%] | 4,7 | 4,2 | 4,4 | 4,6 | |
| Wodoszczelność | W8 | W8 | W8 | W8 | |
| Zgodnie z | Zgodnie z | Zgodnie z | |||
| PN-EN 206- | PN-EN 206- | PN-EN 206- | |||
| 1 Tab. F1 | 1 Tab. F1 | 1 Tab. F1 | |||
| zapewniona | zapewniona | zapewniona | |||
| została | została | została | |||
| mrozood- | mrozood- | mrozood- | |||
| porność | porność | porność | |||
| betonu - ze | betonu - ze | betonu - ze | |||
| Mrozoodporność | - | względu na | względu na | względu na | |
| osiągnięte | osiągnięte | osiągnięte | |||
| minimalne | minimalne | minimalne | |||
| napowie- | napowie- | napowie- | |||
| trzenie | trzenie | trzenie | |||
| betonu (4%) | betonu (4%) | betonu (4%) |
Zastrzeżenie patentowe
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Sposób otrzymywania betonu z cementu portlandzko-żużlowego składającego się z klinkieru portlandzkiego w ilości od 65 do 94% wagowych i granulowanego żużla wielkopiecowego w ilości od 6 do 35% wagowych, do którego dodaje się mieszając standardowe kruszywa frakcjonowane, wodę i plastyfikator, znamienny tym, że z plastyfikatorem dodaje się jednocześnie środek napowietrzający, którym jest dodatek używany do produkcji betonu o podwyższonej mrozoodporności i odporności na sole odladzające.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403164A PL231913B1 (pl) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | Sposób otrzymywania betonu o wysokiej wytrzymałości z cementu portlandzko-żużlowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403164A PL231913B1 (pl) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | Sposób otrzymywania betonu o wysokiej wytrzymałości z cementu portlandzko-żużlowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL403164A1 PL403164A1 (pl) | 2014-09-29 |
| PL231913B1 true PL231913B1 (pl) | 2019-04-30 |
Family
ID=51588827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL403164A PL231913B1 (pl) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | Sposób otrzymywania betonu o wysokiej wytrzymałości z cementu portlandzko-żużlowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL231913B1 (pl) |
-
2013
- 2013-03-15 PL PL403164A patent/PL231913B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL403164A1 (pl) | 2014-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11008255B2 (en) | Concrete, a dry mixture for the preparation of this concrete, and a method for the preparation of this concrete | |
| RU2014146785A (ru) | Размерностабильные геополимерные композиции и способ | |
| CN102491702A (zh) | 一种混凝土桩及其制备方法 | |
| US20050103234A1 (en) | Cementitious composition | |
| CN102515681A (zh) | 以磷石膏为主原料生产加气砌块的方法 | |
| CN104788073A (zh) | 一种保温调湿型半水石膏现浇墙体材料 | |
| CN101885596A (zh) | 一种植物纤维水泥基砌块材料及其制备方法 | |
| CN106320597A (zh) | 一种装配式建筑轻质保温墙板及制作工艺 | |
| CN105016689B (zh) | 一种现浇墙体材料 | |
| CN106116340A (zh) | 一种钢管混凝土用沙漠沙全替代砂子c60混凝土 | |
| CN104291729A (zh) | 一种混凝土引气剂及其制备方法 | |
| CN104230294A (zh) | 一种石膏基砌筑砂浆及其制备方法 | |
| CN104909589A (zh) | 一种节能环保型水泥 | |
| CN101734891B (zh) | 掺陶粒生产的钢筋混凝土轻质墙体材料及生产方法 | |
| CN108101455A (zh) | 一种用于铁路桥梁支座的灌浆料及其制备方法 | |
| CN108706944A (zh) | 一种利用钡渣制备的磷石膏轻质板材及其制备方法 | |
| CN108046704A (zh) | 一种用于铁路桥梁支座的灌浆料及其制备方法 | |
| PL231913B1 (pl) | Sposób otrzymywania betonu o wysokiej wytrzymałości z cementu portlandzko-żużlowego | |
| JP6965136B2 (ja) | 超速硬セメントを用いるモルタル又はコンクリートの施工方法 | |
| CN106082873A (zh) | 一种钢管混凝土用再生粗骨料全替代石子c50混凝土 | |
| CN105503100B (zh) | 一种路桥工程加固用高性能灌浆料及其制备方法 | |
| US20230192565A1 (en) | Activation system, including at least one alkaline metal salt and calcium and/or magnesium carbonate for activating ground granulated blast furnace slag and binder comprising the same for the preparation of mortar or concrete composition | |
| CN101856836B (zh) | 粉煤灰泡沫砖生产方法及其该方法所生产的粉煤灰泡沫砖 | |
| JP6195890B2 (ja) | 早強性軽量コンクリートの製造方法 | |
| RU2846816C1 (ru) | Упрочняющая добавка для цементных систем |