PL231637B1 - Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania - Google Patents
Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzaniaInfo
- Publication number
- PL231637B1 PL231637B1 PL417716A PL41771616A PL231637B1 PL 231637 B1 PL231637 B1 PL 231637B1 PL 417716 A PL417716 A PL 417716A PL 41771616 A PL41771616 A PL 41771616A PL 231637 B1 PL231637 B1 PL 231637B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- amount
- epichlorohydrin
- bisphenol
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 13
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims abstract description 11
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest kompozycja klejowa, która składa się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej, otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej ≤ 700 w ilości 100 części wagowych, utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, w ilości 26 części wagowych oraz napełniacza proszkowego węgla drzewnego w ilości 2 części wagowych. Zgłoszenie obejmuje też sposób wytwarzania kompozycji klejowej, który polega na tym, że do ciekłej niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej ≤ 700 w ilości 100 części wagowych wprowadza się napełniacz proszkowy węgla drzewnego w ilości 2 części wagowych, a następnie po wymieszaniu wprowadza się utwardzacz w postaci zasady typu Mannicha, zawierający gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, w ilości 26 części wagowych, po czym miesza się kompozycję, poddaje się utwardzaniu w warunkach naturalnych przez okres co najmniej 7 dni.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja klejowa, zwłaszcza do wykonania połączeń klejowych, i sposób jej wytwarzania.
Znane są z książki P. Czub i inni pt. „Chemia i technologia żywic epoksydowych”, WNT, Warszawa 2002, s. 253-269, kompozycje klejowe, zawierające jako składniki żywice epoksydowe i utwardzacze oraz substancje modyfikujące w postaci napełniaczy w ilościach od 25 do 95%, które korzystnie wpływają na niektóre właściwości utwardzonego tworzywa. Z publikacji Środa M., Gąsior M., Sudoł Ł. pt. „Wpływ wypełniaczy kaolinu i kredy na właściwości mechaniczne laminatu poliestrowo-szklanego”, Materiały Ceramiczne/Ceramic Materiale 2014, 66, 2, s. 151-155, znane jest zastosowanie wypełniacza w postaci kredy do przygotowania laminatu poliestrowo-szklanego w ilości od 5% do 15% masowych w celu określenia wpływu rodzaju i ilości wypełniaczy mineralnych na właściwości mechaniczne laminatu poliestrowo-szklanego.
Z opisu patentowego nr PL/EP 1641868 znane jest zastosowanie połączenia napełniaczy mineralnych jako dodatku w polimerowych kompozycjach termoplastycznych dla polepszenia matowości wspomnianych kompozycji, charakteryzującego się tym, że połączenie zawiera co najmniej dwa napełniacze mineralne, wybrane spośród siarczku cynku ZnS, ditlenku tytanu TiO2, siarczanu baru BaSO4 i krzemionki SiO2. Według szczególnej postaci realizacji wynalazku stosunek ciężaru połączenia napełniaczy mineralnych do całkowitego ciężaru kompozycji polimerowej jest większy od 1,5%, korzystnie równy lub większy od 2%, jeszcze korzystniej równy lub większy od 2,5% wagowych. Ze względu na właściwości chemiczne, fizyczne i mechaniczne stosunek ciężaru napełniaczy mineralnych, użytych jako środek matujący, do całkowitego ciężaru kompozycji polimerowej jest mniejszy od 10%. Z opisu patentowego nr PL 219 031 znana jest wysokocząsteczkowa żywica epoksydowa, która składa się z 50-64,5% wagowych małocząsteczkowej żywicy epoksydowej o liczbie epoksydowej wynoszącej od 0,480 do 0,510 mol/100 g. Z opisu patentowego nr PL 190 112 znany jest sposób modyfikacji żywic epoksydowych disiarczkiem węgla, który wprowadza się na początek reakcji razem z żywicą epoksydową i rozpuszczalnikiem organicznym, po czym w następnej kolejności dodaje się porcjami zasadę sodową.
Celem wynalazku jest poprawa właściwości mechanicznych kompozycji klejowych w stanie utwardzonym po dłuższym okresie starzenia.
Istotą kompozycji klejowej według wynalazku składającej się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej < 700 oraz utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq jest to, że składa się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej < 700 w ilości 100 części wagowych, utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, w ilości 26 części wagowych oraz napełniacza w postaci proszkowego węgla drzewnego w ilości 2 części wagowych.
Istotą sposobu wytwarzania kompozycji klejowej według wynalazku składającej się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej < 700 oraz utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, w której jako substancje modyfikujące wprowadza się napełniacz w postaci proszkowego węgla drzewnego jest to, że do 100 części wagowych ciekłej niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny, o średniej masie cząsteczkowej < 700 wprowadza się napełniacz w postaci proszkowego węgla drzewnego w ilości 2 części wagowych, a następnie po wymieszaniu wprowadza się utwardzacz, korzystnie w postaci zasady typu Mannicha, zawierający gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq w ilości 26 części wagowych, po czym miesza się otrzymaną kompozycję i poddaje się utwardzaniu w warunkach naturalnych przez okres co najmniej 7 dni.
Kompozycja klejowa według wynalazku charakteryzuje się korzystnymi właściwościami mechanicznymi w stanie utwardzonym, w stosunku do znanych kompozycji klejowych nie zawierających napełniacza w postaci napełniacza proszkowego węgla drzewnego oraz w stosunku do kompozycji klejowych zawierających napełniacz i utwardzanych przez co najmniej 7 dni.
P r z y k ł a d
Do 100 g ciekłej niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej < 700, charakteryzującej się liczbą epoksydową 0,49-0,52 PL 231 637 Β1 o nazwie handlowej „Epidian 5” wprowadzono 2 g napełniacza proszkowego w postaci węgla drzewnego, a następnie po wymieszaniu wprowadzono 26 g utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq - o nazwie handlowej „TFF”, po czym ponownie wymieszano w czasie 2 minut, z prędkością 460 obr/min. Następnie z otrzymanej kompozycji klejowej wykonano próbki i sezonowano je przez okres 4 miesięcy w temperaturze 22°C i wilgotności 38%. Otrzymaną kompozycję klejową w stanie utwardzonym poddano próbie jednoosiowego rozciągania i parametry wytrzymałościowe przedstawiono w tabeli w zestawieniu z parametrami wytrzymałościowymi kompozycji klejowej nie zawierającej napełniacza proszkowego węgla drzewnego.
| Rodzaj niemodyfikowanej ży wicy epoksydowej | Rodzaj utwardzacza | Udział wagowy utwardzacza na 100 g niemodyfikowanej żywicy epoksydowej |
| Epidian 5 | TFF | 26 g |
| Udział wagowy napę | niacza proszkowego węgla drzewnego | |
| 2g 2g . . | - I |
Czas sezonowania dni | 4 miesiące ~| 7 dni__| 4 miesiące
Moduł Younga. % w stosunku do kompozycji klejowej z napcłniaczcm ________po 4 miesiącach sezonowania___ ' i 100 1 ' 90 ~Ί_72
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kompozycja klejowa składająca się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej < 700 oraz utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, znamienna tym, że składa się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej < 700 w ilości 100 części wagowych, utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, w ilości 26 części wagowych oraz napełniacza w postaci proszkowego węgla drzewnego w ilości 2 części wagowych.
- 2. Sposób wytwarzania kompozycji klejowej składającej się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej < 700 oraz utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, znamienny tym, że do ciekłej niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej < 700 w ilości 100 części wagowych wprowadza się napełniacz w postaci proszkowego węgla drzewnego w ilości 2 części wagowych, a następnie po wymieszaniu wprowadza się utwardzacz w postaci zasady typu Mannicha, zawierający gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, w ilości 26 części wagowych, po czym miesza się i poddaje się utwardzaniu w warunkach naturalnych przez okres co najmniej 7 dni.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL417716A PL231637B1 (pl) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL417716A PL231637B1 (pl) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL417716A1 PL417716A1 (pl) | 2017-05-22 |
| PL231637B1 true PL231637B1 (pl) | 2019-03-29 |
Family
ID=58709143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL417716A PL231637B1 (pl) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL231637B1 (pl) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL444116A1 (pl) * | 2023-03-17 | 2023-07-10 | Politechnika Lubelska | Kompozycja epoksydowa i sposób jej wytwarzania |
| PL444117A1 (pl) * | 2023-03-17 | 2023-07-17 | Politechnika Lubelska | Kompozycja epoksydowa i sposób jej wytwarzania |
-
2016
- 2016-06-24 PL PL417716A patent/PL231637B1/pl unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL444116A1 (pl) * | 2023-03-17 | 2023-07-10 | Politechnika Lubelska | Kompozycja epoksydowa i sposób jej wytwarzania |
| PL444117A1 (pl) * | 2023-03-17 | 2023-07-17 | Politechnika Lubelska | Kompozycja epoksydowa i sposób jej wytwarzania |
| PL246333B1 (pl) * | 2023-03-17 | 2025-01-07 | Lubelska Polt | Kompozycja epoksydowa i sposób jej wytwarzania |
| PL246332B1 (pl) * | 2023-03-17 | 2025-01-07 | Lubelska Polt | Kompozycja epoksydowa i sposób jej wytwarzania |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL417716A1 (pl) | 2017-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Xie et al. | Roles of soft segment length in structure and property of soy protein isolate/waterborne polyurethane blend films | |
| Ligon-Auer et al. | Toughening of photo-curable polymer networks: a review | |
| Kumar et al. | Novel dental composite material reinforced with silane functionalized microsized gypsum filler particles | |
| BRPI0413493B1 (pt) | composição para formar composições poliméricas de poliuretano, uso da composição, e, método para formar um polímero a base de poliuretano | |
| BR112017009506A2 (pt) | composição de cura rápida que contém grupos silano | |
| PL231637B1 (pl) | Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania | |
| Comeau et al. | Printability of methacrylated gelatin upon inclusion of a chloride salt and hydroxyapatite nano‐particles | |
| Wicaksono et al. | Photorheology of bioadhesive dendrimer polycaprolactone composites | |
| Djordjevic et al. | Poly [octanediol‐co‐(citric acid)‐co‐(sebacic acid)] elastomers: novel bio‐elastomers for tissue engineering | |
| Ferreira et al. | Properties of novel PMMA‐co‐EHA bone cements filled with hydroxyapatite | |
| Jubsilp et al. | High performance wood composites based on benzoxazine-epoxy alloys | |
| KR100575268B1 (ko) | 음이온 발생용 도막조성물 | |
| Hernández et al. | Composites of poly (methyl methacrylate) with hybrid fillers (micro/nanohydroxyapatite): Mechanical, setting properties, bioactivity and cytotoxicity in vitro | |
| PL229164B1 (pl) | Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania | |
| Hadi et al. | Performance of biocomposite materials reinforced by hydroxyapatite and seashell nanoparticles for bone replacement | |
| PL229165B1 (pl) | Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania | |
| Sharmin et al. | Linseed amide diol/DGEBA epoxy blends for coating applications: Preparation, characterization, ageing studies and coating properties | |
| KR960703150A (ko) | 유세라믹 소재의 제조방법 및 유세라믹 소재(process for preparing ceramic―like materials and the ceramic―like materials) | |
| US3316324A (en) | Thermosetting compositions containing a liquid rubber selected from polysulfide, polymercaptan, and chlorinated polyethylene, together with an epoxide and curing agent | |
| Bilyeu et al. | Scratch resistance of different silica filled resins for obturation materials | |
| US3677994A (en) | Cement-filled poly(arylene sulfide) resins | |
| Lyu et al. | Nano-adsorbents control surface properties of polyurethane | |
| KR102047120B1 (ko) | 조직수복용 재료 및 이의 제조 방법 | |
| Smith et al. | Nonisothermal curing of DGEBA with Bloodmeal-based proteins | |
| PL246333B1 (pl) | Kompozycja epoksydowa i sposób jej wytwarzania |