PL229164B1 - Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania - Google Patents
Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzaniaInfo
- Publication number
- PL229164B1 PL229164B1 PL417714A PL41771416A PL229164B1 PL 229164 B1 PL229164 B1 PL 229164B1 PL 417714 A PL417714 A PL 417714A PL 41771416 A PL41771416 A PL 41771416A PL 229164 B1 PL229164 B1 PL 229164B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- amount
- epichlorohydrin
- bisphenol
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 22
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 14
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 7
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest kompozycja klejowa, która składa się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej ≤ 700 w ilości 100 części wagowych, utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, w ilości 26 części wagowych oraz napełniacza proszkowego węglanu wapnia w ilości 2 części wagowych. Zgłoszenie obejmuje też sposób wytwarzania kompozycji klejowej, polegający na tym, że do ciekłej niemodyfikowanej żywicy epoksydowej, otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej ≤ 700 w ilości 100 części wagowych wprowadza się napełniacz proszkowy węglanu wapnia w ilości 2 części wagowych, a następnie po wymieszaniu - wprowadza się utwardzacz w postaci zasady typu Mannicha, zawierający gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, w ilości 26 części wagowych, po czym miesza się kompozycję, poddaje się utwardzaniu w warunkach naturalnych przez okres co najmniej 7 dni.
Description
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja klejowa, zwłaszcza do wykonania połączeń klejowych, i sposób jej wytwarzania
Znane są z książki P. Czub i inni pt.: „Chemia i technologia żywic epoksydowych”, WNT, Warszawa 2002, s. 253-269, kompozycje klejowe, zawierające jako składniki żywice epoksydowe i utwardzacze oraz substancje modyfikujące w postaci napełniaczy w ilościach od 25 do 95%, które korzystnie wpływają na niektóre właściwości utwardzonego tworzywa. Z publikacji Środa M., Gąsior M., Sudoł Ł. pt.: „Wpływ wypełniaczy kaolinu i kredy na właściwości mechaniczne laminatu poliestrowo-szklanego”, Materiały Ceramiczne/Ceramic Materiale 2014, 66, 2, s. 151-155, znane jest zastosowanie wypełniacza w postaci kredy do przygotowania laminatu poliestrowo-szklanego w ilości od 5% do 15% masowych w celu określenia wpływu rodzaju i ilości wypełniaczy mineralnych na właściwości mechaniczne laminatu poliestrowo-szklanego.
Z publikacji M. Rośkowicz, M. Rożek pt.: „Analiza wytrzymałości doraźnej połączeń klejowych z fizycznie modyfikowanymi spoinami”, Technologia i Automatyzacja Montażu nr 4/2012, s. 41-44, znany jest sposób modyfikacji kleju epoksydowego za pomocą nanocząsteczek tlenku aluminium Al2O3 o średnicy ok. 80 nm, tlenku wapnia CaCO3 o średnicy w zakresie 40-80 nm oraz nanocząsteczek dwutlenku krzemu SiO2 o średnicy 10-20 nm. Z opisu patentowego nr PL/ EP 1641868 znane jest zastosowanie połączenia napełniaczy mineralnych jako dodatku w polimerowych kompozycjach termoplastycznych dla polepszenia matowości wspomnianych kompozycji, charakteryzujące się tym, że połączenie zawiera co najmniej dwa napełniacze mineralne, wybrane spośród siarczku cynku ZnS, ditlenku tytanu TiO2, siarczanu baru BaSO4 i krzemionki SiO2.
Według szczególnej postaci realizacji wynalazku stosunek ciężaru połączenia napełniaczy mineralnych do całkowitego ciężaru kompozycji polimerowej. Jest większy od 1,5%, korzystnie równy lub większy, od 2%, jeszcze korzystniej równy lub większy od 2,5% wagowych. Ze względu na właściwości chemiczne, fizyczne i mechaniczne stosunek ciężaru napełniaczy mineralnych, użytych jako środek matujący, do całkowitego ciężaru kompozycji polimerowej jest mniejszy od 10%.
Celem wynalazku jest poprawa właściwości mechanicznych kompozycji klejowych w stanie utwardzonym po dłuższym okresie starzenia.
Istotą kompozycji klejowej według wynalazku składającej się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej <700 oraz utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq jest to, że składa się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej <700 w ilości 100 części wagowych, utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, w ilości 26 części wagowych oraz napełniacza w postaci proszkowego węglanu wapnia w ilości 2 części wagowych.
Istotą sposobu wytwarzania kompozycji klejowej według wynalazku składającej się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej <700 oraz utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, w której jako substancje modyfikujące wprowadza się napełniacz w postaci proszkowego węglanu wapnia jest to, że do 100 części wagowych ciekłej niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny, o średniej masie cząsteczkowej <700 wprowadza się napełniacz w postaci proszkowego węglanu wapnia, w ilości 2 części wagowych, a następnie po wymieszaniu wprowadza się utwardzacz, korzystnie w postaci zasady typu Mannicha, zawierający gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, w ilości 26 części wagowych, po czym miesza się otrzymaną kompozycję i poddaje się utwardzaniu w warunkach naturalnych przez okres co najmniej 7 dni.
Kompozycja klejowa według wynalazku, charakteryzuje się korzystnymi właściwościami mechanicznymi w stanie utwardzonym, w stosunku do znanych kompozycji klejowych nie zawierających napełniacza w postaci proszkowego węglanu wapnia oraz w stosunku do kompozycji klejowych zawierających napełniacz i utwardzanych przez co najmniej 7 dni.
P r z y k ł a d
Do 100 g ciekłej niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej <700, charakteryzującej się liczbą epoksydową 0,49-0,52 - o nazwie handlowej „Epidian 5” wprowadzono 2 g napełniacza proszkowego w postaci węglanu
PL229 164B1 wapnia a następnie po wymieszaniu wprowadzono 26 g utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, o nazwie handlowej „TFF”, po czym ponownie wymieszano w czasie 2 minut, z prędkością 460 obr/min. Następnie z otrzymanej kompozycji klejowej wykonano próbki i sezonowano je przez okres 4 miesięcy w temperaturze 22°C i wilgotności 38%. Otrzymaną kompozycję klejową w stanie utwardzonym poddano próbie jednoosiowego rozciągania i parametry wytrzymałościowe przedstawiono w tabeli w zestawieniu z parametrami wytrzymałościowymi kompozycji klejowej nie zawierającej napełniacza proszkowego węglanu wapnia.
Tabela
| Rodzaj niemodyfikowanej żywicy epoksydowej | Rodzaj utwardzacza | Udział wagowy utwardzacza na 100 g niemodyfikowanej żywicy epoksydowej |
| Epidian 5 | TFF | 26 g |
| Udział wagowy napełniacza proszkowego węglanu wapnia | ||
| | 2 g | ||
| Czas sezonowania | ||
| 7 dni 4 miesiące f 7 dni | 4 miesiące | ||
| Wytrzymałość, % w stosunku do kompozycji klejowej z napcłniaczem po 4 miesiącach sezonowania | ||
| 19 100 96 63 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kompozycja klejowa składająca się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej <700 oraz utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, znamienna tym, że składa się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej <700 w ilości 100 części wagowych, utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, w ilości 26 części wagowych oraz napełniacza w postaci proszkowego węglanu wapnia w ilości 2 części wagowych.
- 2. Sposób wytwarzania kompozycji klejowej składającej się z niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej <700 oraz utwardzacza w postaci zasady typu Mannicha, zawierającego gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, znamienny tym, że do ciekłej niemodyfikowanej żywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o średniej masie cząsteczkowej <700 w ilości 100 części wagowych wprowadza się napełniacz w postaci proszkowego węglanu wapnia w ilości 2 części wagowych, a następnie po wymieszaniu wprowadza się utwardzacz w postaci zasady typu Mannicha, zawierający gramorównoważnik aktywnych atomów wodorowych 53 g/eq, w ilości 26 części wagowych, po czym miesza się i poddaje się utwardzaniu w warunkach naturalnych przez okres co najmniej 7 dni.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL417714A PL229164B1 (pl) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL417714A PL229164B1 (pl) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL417714A1 PL417714A1 (pl) | 2017-05-22 |
| PL229164B1 true PL229164B1 (pl) | 2018-06-29 |
Family
ID=58709136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL417714A PL229164B1 (pl) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL229164B1 (pl) |
-
2016
- 2016-06-24 PL PL417714A patent/PL229164B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL417714A1 (pl) | 2017-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Klauer et al. | Mechanical and hydrolytic degradation of an Ormocer®-based Bis-GMA-free resin composite | |
| Kumar et al. | Novel dental composite material reinforced with silane functionalized microsized gypsum filler particles | |
| DE102013113465A1 (de) | Epoxybasierte Masse für Befestigungszwecke, deren Verwendung und die Verwendung bestimmter Komponenten | |
| KR101030281B1 (ko) | 기능성 친환경 건축용 퍼티 | |
| Basaran Elalmis et al. | Investigation of alumina doped 45S5 glass as a bioactive filler for experimental dental composites | |
| KR101333743B1 (ko) | 친환경 합성 목재의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 친환경 합성 목재 | |
| PL231637B1 (pl) | Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania | |
| PL229164B1 (pl) | Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania | |
| KR100575268B1 (ko) | 음이온 발생용 도막조성물 | |
| CN103772746B (zh) | 一种硅烷偶联剂/羟基硬脂酸表面改性碳酸钙填料 | |
| Habekost et al. | Nanoparticle loading level and properties of experimental hybrid resin luting agents | |
| TW201638281A (zh) | 核殼粒子混合物、接著劑、反應物的製造方法及積層體的製造方法 | |
| Hernández et al. | Composites of poly (methyl methacrylate) with hybrid fillers (micro/nanohydroxyapatite): Mechanical, setting properties, bioactivity and cytotoxicity in vitro | |
| Sabir et al. | Effect of nanocrystalline cellulose/silica-based fillers on mechanical properties of experimental dental adhesive | |
| PL229165B1 (pl) | Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania | |
| KR960703150A (ko) | 유세라믹 소재의 제조방법 및 유세라믹 소재(process for preparing ceramic―like materials and the ceramic―like materials) | |
| Zhang et al. | Optical and mechanical properties of polyurethane/surface-modified nanocrystalline cellulose composites | |
| CN114728098B (zh) | 玻璃填充的paek模塑配混物 | |
| Kalamarz et al. | The properties of experimental silicones reinforced with silica fillers for dentistry | |
| Masaeli et al. | Microhardness and wear resistance of glass ionomer cements modified by chitosan and nano-hydroxyapatite | |
| PL245698B1 (pl) | Kompozycja klejowa i sposób jej wytwarzania | |
| Matseevich et al. | Climatic influences on the building materials properties based on wood-polymer compositions | |
| UA65475A (en) | An adhesive composition for producing wood products | |
| JP4585948B2 (ja) | 高度耐水性接着剤組成物 | |
| BR112017018423B8 (pt) | Método de preparo de um enchimento de resina em pó, materiais de enchimento, composição de revestimento em gel e seu método de preparo |