Rudy siarczkowe w postaci pylu prze¬ prowadza sie w tlenki w obecnosci powie¬ trza. Jest rzecza obojetna przytem, czy rudy te sa uprzednio zmielone, czy tez stanowia one produkty flotacji. Propono¬ wano juz takze spalanie rudy z powietrzem wspólpradowo, t. j. w ten sposób, ze poru¬ szaja sie one podczas reakcji w tym sa¬ mym kierunku; w celu lepszego wypalenia proponowano równiez utrzymywanie rudy przez dluzszy czas w zawieszeniu w stru¬ mieniu powietrza, prowadzonym w kierun¬ ku przeciwnym do ruchu rudy. W obu przedstawionych zabiegach nie mozna o- siagnac zadowalajacego wyniku technicz¬ nego, poniewaz wdmuchiwane (wtlaczane) do pieca czastki rudy nigdy nie posiadaja jednakowej wielkosci. Wskutek tego tez przy stycznem wprowadzaniu strumienia powietrzno-rudowego wieksze czastki o wiekszej masie sa mocno odrzucane na sciane oraz wzdluz niej przy slabem za¬ ledwie mieszaniu z powietrzem i dostaja sie na trzon pieca niezupelnie wypalone.Natomiast przy osiowem prowadzeniu stru¬ mienia rudowo - powietrznego wieksze czastki opadaja na dno bardzo szybko i niezupelnie wypalone. Próbowano juz tak- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazcami sa Dr. Hiller i Rudolf Pitz.ze zapobiec temu szkodliwemu, zjawisku przez stasowanie przeciwpradu, t. j. zabie¬ gu, w któryim powietrze wdmuchuje sie w kierunku przeciwnym przesuwaniu sie ru¬ dy. Niecalkowicie wyprazona ruda, zalez¬ nie od swego skladu oraz ilosci i rodzaju zanieczyszczen towarzyszacych, spieka sie na mniej lub bardziej twarda mase, zakló¬ cajaca bieg pieca oraz obnizajaca wydaj¬ nosc i jakosc otrzymywanych produktów.Aby skutecznie uniknac wymienionych niedogodnosci, caly proces prazenia, któ¬ ry ma na celu wyprazanie rud siarczko¬ wych oraz produktów hutniczych z wy¬ twarzaniem czystego kwasu siarkawego, prowadzi sie w zamknietej aparaturze, wy¬ trzymalej na cisnienie, stosujac wdmuchi¬ wanie sproszkowanych materjalów do ko¬ mory prazenia oraz przepuszczajac gazy prazenia przez chlodnice i oczyszczaLnik wedlug wynalazku, przyczem stosuje sie powietrze sprezone, sluzace do wdmuchi¬ wania pylu rudy i do wytwarzania róznicy cisnien w calym aparacie. Sposób ten ma te zalete, ze potrzebny przewietrznik musi ssac tylko zimne powietrze, a dzieki ma¬ lej objetosci powietrza, przewietrznik ten moze byc stosunkowo maly. .Wskutek zmniejszenia przekroju chlodnicy uzysku¬ je sie pod dzialaniem istniejacego cisnie¬ nia gazu znaczna szybkosc jego przeply¬ wu przez chlodnice, dzieki czemu przy najmniejszej powierzchni grzejnej osiaga sie najkorzystniejsze przewodzenie ciepla.Przez regulowanie cisnienia wywiera sie wplyw na reakcje w zadanym kierunku i przy najmniejszym nadmiarze powietrza mozna osiagnac zupelne wyprazenie rud, nawet bardzo ubogich, oraz otrzymywanie wysoko-procentowych gazów. Mozna przy- tem dodatkowe powietrze sprezone albo tez gazy prazenia, pobrane z instalacji, za¬ leznie od potrzeby ochlodzone lub pod¬ grzane, wprowadzac zpowrotem w poszcze¬ gólnych miejscach urzadzenia tak, iz przy najwiekszej czystosci otrzymywanych sta¬ lych i gazowych produktów prazenia, moz¬ na osiagnac mozliwie najwieksze wyzy¬ skanie energji cieplnej.Strumien gazowy, zawierajacy rude, mozna wdmuchiwac do komory powietrz¬ nej równiez w kierunku stycznym, przy¬ czem zgodnie z wynalazkiem mieszanine rudy z gazem tak sie prowadzi wzdluz linji srubowej przy scianie komory zapo¬ moca cegiel prowadniczych, wbudowanych do komory prazenia, iz wieksze czastki ru¬ dy, dzieki ksztaltowi cegiel prowadni¬ czych, sa odprowadzane zpowrotem do strumienia gazu w celu calkowitego wy¬ prazenia ich. Wskutek silnego promienio¬ wania scian i wbudowanych cegiel pro¬ wadniczych osiaga sie niezawodne ogrza¬ nie równiez grubszych czastek a takze nie- wrazliwosc biegu pieca na zmienna mial- kosc przerabianego materjalu. Poniewaz czas, w ciagu którego czasteczki rudy prze¬ chodza przez palenisko, stanowi wielokrot¬ nosc teoretycznego czasu spalania, wiec zapewniane jest calkowite wypalenie ca¬ lej masy, przyczem bieg pieca jest nieza¬ lezny w szerokich granicach od obciaze¬ nia.Zmniejszenie szybkosci przejscia ma¬ terjalu przez komore prazenia przez wprowadzanie w kierunku stycznej stru¬ mienia powietrza, zawierajacego rude, o- raz zapomoca cegiel prowadniczych mozna równiez uskutecznic, wprowadzajac do komory prazenia strumien ten osiowo zga¬ ry, a przez wdmuchiwanie dwóch lub wiekszej liczby promieniowo wzgledem siebie prowadzonych strumieni powietrza lub gazu — opózniac przechodzenie przez komore prazenia. W celu zapobiezenia osadzaniu sie spieczonego materjalu w ko¬ morze prazenia, mozna ochladzac te ko¬ more w poszczególnych strefach przez wdmuchiwanie wtórnego lub trzeciorzedo¬ wego powietrza spalania, przez wdmuchi¬ wanie ochlodzonych i oczyszczonych ga¬ zów prazenia oraz zapomoca rur wodnych — 2 —alba kanalów powietrznych, przeprowa¬ dzonych w sciankach komory.Gazy prazenia plócze sie w dwóch plóczkach wzglednie w jednej plóczce dwustopniowej, z których pierwsza, sluza¬ ca do oddzielania pylu i Asz031 jest za¬ silana goraca woda, otrzymywana z insta¬ lacji, druga natomiast — woda zimna i sluzy do ochladzania gazów prazelnych. W ten sposób mozna wyzyskac cala energje cieplna, zawarta równiez w gazach prazel¬ nych, i otrzymywac te gazy o temperaturze okolo 20°C. Wprowadzanie zimnego albo nawet podgrzanego powietrza sprezonego w róznych miejscach komory prazenia u- mozliwia takie prowadzenie procesu pra¬ zenia, azeby calkowite wyprazenie spro¬ szkowanych rud zachodzilo nawet przy róznej wielkosci ich ziarn, przyczem mozna uniknac spiekania sie, utrudniajacego za¬ wsze calkowite wyprazenie. Dzieki wpro¬ wadzaniu oczyszczonych gazów prazelnych zpowrotem do obiegu kolowego ponizej miejsca wpustowego do mieszaniny powie¬ trza z ruda osiaga sie w komorze prazenia regulacje temperatury bez zmiany steze¬ nia zawartosci bezwodnika kwasu siarka¬ wego w jednostce objetosci gazu prazel- nego.Komora prazenia, przeznaczona do wy¬ konywania opisanego sposobu, zawiera wystepy o ksztalcie trapezoidalnym, ulozo¬ ne wzdluz linji srubowej, przyczem pochy¬ lone do wewnatrz plaszczyzny prowadni¬ cze odprowadzaja 'zpowrotem do strumie¬ nia gazowego czastki rudy niecalkowicie wyprazone.W celu wydzielania pylu z gazów pra¬ zelnych króciec odlotowy do gazów jest umieszczony równiez stycznie ale w kie¬ runku przeciwnym kierunkowi skretu wy¬ stepów srubowych. Jesli mieszanina ru¬ dy z powietrzem ma wchodzic do komory prazenia w kierunku osiowym, to komora ta posiada w celu sklócenia tej mieszaniny pewna liczbe promieniowo naprzeciwko sie¬ bie umieszczanych dysz dt powietrza, Sklepienie pieca albo dysza wlotowai pp* siada w miejscu wlotu mieszaniny rudy z powietrzem ksztalt traby lub ksztalt pa¬ raboliczny, tak iz odbija cieplo ku strefie reakcyjnej komory prazenia, a dzieki roz¬ szerzeniu dyszy osiaga sie równomierne rozprowadzanie materjalu. Odprowadza¬ nie sklóconych gazów reakcyjnych, odbyta sie równiez przez kilka promieniowych krócców, polaczonych w jeden wspólny przewód, prowadzacy do chlodnicy. Dzie¬ ki temu znacznie sie oslabia porywanie pylu. Aby zapobiec przypiekaniu sie pra- zywa do scian pieca, mozna wewnatrz plaszcza komory umiescic rury wodne al¬ bo tez kanaly powietrzne, przyczem kana¬ ly te moga z jednej strony sluzyc do chlodzenia czesci komory reakcyjne), z drugiej zas — do podgrzewania powietrza spalania. W celu unikniecia tworzenia sie zwisów spieczonego materjalu, komora prazenia moze byc rozszerzona u dolu schodkowato. Jako plóczke i chlodnice stosuje sie chlodnice dwustopniowa, która w swej dolnej czesci posiada komore py¬ lowa, a nad nia — plóczke do pylu, zasi¬ lana goraca woda, oraz druga plóczke, u- mieszczona ponad poprzednia; plóczka ta sluzy do przeciwpradowego ochladzania uchodzacych gazów do temperatury okolo 20°C.Na rysunku uwidoczniono schematycz¬ nie tytulem przykladu urzadzenie, sluza¬ ce do wykonywania sposobu wedlug wy¬ nalazku, przyczem fig. 1 przedstawia sche¬ matycznie cale urzadzenie; fig. 2 — prze¬ krój komory prazenia; fig. 3 — przekrój plóczki dwustopniowej, a fig. 4 — 8 uwi¬ doczniaja szczególy urzadzenia.Na fig. 1 cyfra 1 oznaczono przewód sprezonego powietrza, polaczony przewo¬ dami 2 i 3 z zamknietemi zbiornikami 4 i 5, sluzacemi do pomieszczenia prazywa pylowego. Zbiorniki 4 i 5 przewodami ru* rowemi 6 i 7 sa polaczone z zasilaczem 8y — 3" —który wdmuchuje mieszanine gazów z ru¬ da przewodem rurowym 9 do komory re¬ akcyjnej 10, przyczem do doprowadzania powietrza sprezonego sluzy przewód U, polaczony z przewodem 1 do powietrza sprezonego. Przewód 12 do powietrza sprezonego, przylaczony do przewodu 1, sluzy do doprowadzania powietrza wtór¬ nego do komory prazenia 10. Inny prze¬ wód 13 do powietrza sprezonego dopro¬ wadza je na dno komory 10, dzieki czemu mozna osiagnac równiez odzyskiwanie cie¬ pla z niedopalków. Dzieki doprowadzaniu wtórnego lub trzeciorzedowego powietrza przewodami 12 i 13 mozna odpowiednio regulowac temperature komory prazenia wzglednie wywierac wplyw na spiekanie prazywa oraz zapewnic zupelne wypraze¬ nie. Komora prazenia posiada króciec ga¬ zowy 14, zaopatrzony w chlodnice o do¬ wolnej hudowie, np. kociol parowy 15 z rurami grzejnemL Z tej chlodnicy wstep¬ nej przewód 16 prowadzi do cyklonowego osadnika pylu 17. Osadnik pylu mozna równiez umiescic przed kotlem. Króciec 18 osadnika laczy sie z dolna czescia 19 plócz- ki. Umieszczona nad ta czescia (fig. 3) ko¬ mora 20, która moze byc zaopatrzona w ma- terjal wypelniajacy 21, np. w pierscienie Raschiga, sluz} do zatrzymywania zawar¬ tego jeszcze w gazach pylu, a takze As2Os, zawartego w gazach prazenia, i do tego wlasnie celu jest zraszana goraca woda o temperaturze okolo 80 — 90° z rury 22 przez krócce 23. Nad komora 20 umie¬ szczona jest komora 24, zaopatrzona w materjal wypelniajacy. Rura 25 sluzy do doprowadzania zimnej wody przez krócce 26. Króciec wylotowy 27 jest polaczony z oddzielaczem wody 28, zaopatrzonym w pewna liczbe plaszczyzn odbojowych 29.Oddzielacz wody 29 w najnizej polo- zonem miejscu posiada rure odplywowa 30, która oddzielona wode doprowadza zpowrotem do plóczki 24. Z krócca wylo¬ towego 54 oddzielacza wody 29, przewód rurowy 31 prowadzi zpowrotem póptztt przewietrznik 32 do komory prazenia 10.Fig. 2 przedstawia komore prazenia, do której mieszanine powietrza z ruda wdmuchuje sie w kierunku stycznej. Ko¬ mora prazenia posiada plaszcz 33, wytrzy¬ maly lu ogniotrwalego. Wylozenie to posiada srubowe wystepy prowadnicze 35, które maja, jak to widac na rysunku, przekrój trapezoidalny. Górna powierzchnia tych wystepów prowadniczych jest pochylona ku srodkowi komory cylindrycznej w celu odprowadzania ciezszych czastek rudy do wewnatrz do strefy ogrzewania. Króciec 37 sluzy do wprowadzania mieszaniny po¬ wietrza z ruda w kierunku stycznej do wy¬ stepów srubowych 35. Liczba 38 oznaczo¬ no króciec, doprowadzajacy powietrze wtórne. Króciec odplywowy do gazów pra- zelnych zaznaczono liczba 39, przyczem jest on, jak to widac z fig. 4, umieszczony w kierunku stycznej, lecz skierowany przeciwnie, niz strzalki 40, oznaczajace kierunek przeplywu mieszaniny gazu z ru¬ da; dzieki takiemu urzadzeniu porywanie czastek pylu jest ograniczone.Fig. 5 przedstawia inne wykonanie ko¬ mory prazenia. Cylindryczna komora pra¬ zenia 41 posiada w swej górnej czesci dy¬ sze 42 do wprowadzania do tej komory prazenia strumienia gazu w kierunku osio¬ wym. Dysza 42 wzglednie górne sklepienie 43 komory jest rozszerzone w ksztalcie traby, aby odbijalo promienie ciepla ku do¬ lowi do strefy reakcyjnej. Liczbami 44 i 45 oznaczono dwie naprzeciwko siebie po¬ lozone dysze albo pary dysz do wprowa¬ dzania powietrza wtórnego lub gazów, sluzacych do wytwarzania burzliwego przeplywu strumienia mieszaniny gazu i rudy, wchodzacego przez dysze 42, w ce¬ lu opóznienia szybkosci opadania czastek rudy. W dolnej czesci komory prazenia 41 znajduja sie dwa lub wieksza liczba promieniowo umieszczonych krócców od- — 4 —plywowych 46 i 41 do gazów, polaczonych z króccem gazowym 14 (wedlug schema¬ tycznego rysunku fig. 1) zapomoca nie- uwidocznionego na rysunku przewodu.Odprowadzanie gazów reakcyjnych w kie¬ runku promieni i pod pewnym kajtem przy¬ spiesza wydzielanie pylu ze wzburzonych gazów reakcyjnych w komorze reakcyj¬ nej 41.Fig. 6 przedstawia schematycznie w przekroju inna postac wykonania komory reakcyjnej 48. Komora ta w miejscach 49 i 50 jest rozszerzona schodkowo ku dolo¬ wi, co skutecznie zapobiega wytwarzaniu zwisów przy ewentualnem spieczeniu sie rudy. Poszczególne czesci komory reak¬ cyjnej moga byc przytem rozszerzone stoz- kowo ku dolowi.Fig. 7 uwidocznia plaszcz 52 komory wraz z rurami wodnemi 51.Fig. 8 przedstawia kanaly powietrzne 53 w plaszczu 52 komory, sluzace z jed¬ nej strony do podgrzewania przeplywaja¬ cych gazów, z drugiej zas — do ochladza¬ nia poszczególnych czesci przestrzeni re¬ akcyjnych. PL