PL230489B1 - Palnik kotla centralnego ogrzewania na paliwo stale, zwlaszcza pellet - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest palnik kotła centralnego ogrzewania na paliwo stałe, zwłaszcza pellet, mający zastosowanie do ogrzewania małych obiektów budowlanych.

Znane konstrukcje palników do kotłów centralnego ogrzewania, zarówno górnego zasypu, jak i dolnego zasypu paliwa, produkty spalania przesypywane są do komory popielnikowej poprzez komorę nadmuchową. Opróżnienie komory popielnikowej, zwłaszcza podczas pracy kotła jest procesem bardzo uciążliwym, zwłaszcza podczas nadmuchu powietrza.

Poza tym istnieje problem oczyszczania komory spalania w palnikach szczególnie pelletowych z popiołów oraz problem zatorów w kanale zasilania paliwem.

Znane rozwiązania palników pelletowych ze stałymi komorami rynnowymi mają problem z oczyszczaniem z popiołów, w szczególności z popiołów żużlujących. Innym problemem jest tworzenie się zatorów w kanale zasilającym palnik w paliwo, co uniemożliwia podawanie paliwa i jest przyczyną wygaśnięcia palnika.

Proponowana konstrukcja palnika rozwiązuje problem oczyszczania komory spalania w palnikach szczególnie pelletowych z popiołów oraz rozwiązuje problem zatorów w kanale zasilania paliwem.

Istota wynalazku, którym jest palnik kotła centralnego ogrzewania na paliwo stałe, zwłaszcza pellet, mający kanał zasypowy paliwa, oraz ruszt w komorze spalania i usytuowaną pod nim komorę nadmuchową z nadmuchem powietrza, charakteryzuje się tym, że palnik z wlotem kanału zasypu paliwa osadzony jest na usytuowanym w strefie płyty głównej przegubie o osi w przybliżeniu poziomej, zaś w górnej ścianie ma zaczep łącznika z cięgnem, którego drugi kraniec usytuowany jest poza strefą palnika.

Korzystnym jest, gdy kanał zasypu paliwa ma postać pochylni w strefie połączenia z komorą spalania.

Korzystnym jest także, gdy kanał zasypowy paliwa usytuowany jest nad kanałem ślimakowego transportera paliwa.

Korzystnym jest też, gdy cięgno połączone jest ramieniem z osadzoną na przegubie w strefie krańca kanału zasypowego płytą zamykająco - sterującą.

Korzystnym jest również, gdy cięgło poza strefą palnika połączone jest z serwonapędem.

Korzystnym jest ponadto, gdy cięgło poza strefą palnika połączone jest z uchwytem ręcznym.

Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku uzyskano następujące efekty techniczno użytkowe:

- oczyszczanie rusztu z produktów spalania,

- przemieszczanie, wysypywanie, produktów spalania poza komorę nadmuchową,

- możliwość sterowania częstotliwością procesu oczyszczania rusztu,

- wyeliminowanie osadzania się produktów spalania w komorze nadmuchowej,

- zwiększenie stopnia czystości popiołów

- niskie koszty wytwarzania,

- w odmianie z serwonapędem, bezobsługowość procesu oczyszczania komory spalania z produktów spalania.

Przedmiot wynalazku, w przykładowym, lecz nie wyczerpującym wykonaniu, uwidoczniono w schematach na rysunku, na którym na fig. 1 pokazano palnik w przekroju w płaszczyźnie przechodzącej przez oś wzdłużną palnika w położeniu eksploatacyjnym, zaś na fig. 2 pokazano palnik w przekroju w płaszczyźnie przechodzącej przez oś wzdłużną palnika w położeniu odchylon ym do oczyszczenia rusztu, natomiast na fig. 3 pokazano widok mechanizmu sterującego z góry.

Palnik kotła centralnego ogrzewania na paliwo stałe, zwłaszcza pellet, ma kanał zasypowy 1 paliwa w postaci pochylni 2 w strefie połączenia z komorą spalania 3, oraz ruszt 4 w komorze spalania 3 i usytuowaną pod nim komorę nadmuchową 5 z nadmuchem powietrza. Palnik osadzony jest na usytuowanym w strefie płyty głównej 6 przegubie 7 o osi w przybliżeniu poziomej. W górnej ścianie palnik ma zaczep 8 łącznika 9 z cięgłem 10, którego drugi kraniec usytuowany jest poza strefą palnika. Cięgło 10 połączone jest ramieniem 11 z osadzoną na przegubie 12 w strefie krańca kanału zasypowego 1 płytą zamykająco - sterującą 15.

Istnieją odmiany wykonania, gdzie cięgno 10 poza strefą palnika połączone jest z serwonapędem 13.

Istnieją także odmiany wykonania, gdzie cięgno 10 poza strefą palnika połączone jest z uchwytem ręcznym, nie pokazanym na rysunku.

PL 230 489 B1

Podczas procesu spalania paliwa, paliwo z nie uwidocznionego na rysunku zasobnika paliwa przedostaje się kanałem zasypowym 1 i pochylnią 2 do przestrzeni komory spalania 3 na ruszt 4. Proces spalania podtrzymywany jest poprzez nadmuch powietrza z wentylatora 14 poprzez komorę nadmuchową 5 do komory spalania 3, poprzez warstwę paliwa zgromadzoną na ruszcie 4.

W przypadku nadmiernego nagromadzenia się produktów spalania na ruszcie 4,w celu opróżnienia rusztu 4 z produktów spalania, przesuwa się na cięgło 10 przemieszczając je ku komorze spalania. Pod wpływem tego ruchu zespół komory spalania 3 z komorą nadmuchową 5 obróci się wokół osi przegubu 7, pochylając się i obniżając skraj komory spalania 3, umożliwiając wysypanie się produktów spalania ze strefy komory spalania.

W odmianie wykonania, jednocześnie z ruchem cięgła 10 ramię 11 spowoduje się przemieszczenie płyty zamykająco - sterującej 15 i zamknięcie kanału zasypowego 1, co zabezpiecza przesypywanie się paliwa do przestrzeni poza komorą spalania 3.

Po opróżnieniu komory spalania 3 z produktów spalania, przemieszcza się cięgło 10 w przeciwnym kierunku, powodując powrót zespołu komory spalania 3 do położenia pracy palnika, zaś płyta zamykająco - sterująca 15 ponownie umożliwi przesypywanie się paliwa do przestrzeni komory spalania 3.

W zależności od odmiany wykonania, proces sterowania opróżnieniem komory spalania może odbywać się poprzez ręczne przesunięcie cięgła 10 lub poprzez cykliczne, programowane przesunięcie cięgła 10 wymuszone serwomechanizmem 13.

W innych odmianach wykonania, kanał zasypu 1 paliwa ma wylot w kanale transportera ślimakowego paliwa, nie uwidocznionym na rysunku.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Palnik kotła centralnego ogrzewania na paliwo stałe, zwłaszcza pellet, mający kanał zasypowy paliwa, oraz ruszt w komorze spalania i usytuowaną pod nim komorę nadmuchową z nadmuchem powietrza, znamienny tym, że palnik z uchylną komorą spalania (3), osadzoną na usytuowanym w strefie płyty głównej przegubie (7) o osi w przybliżeniu poziomej, w górnej ścianie ma zaczep (8) łącznika (9) z cięgnem (10), którego drugi kraniec usytuowany jest poza strefą palnika.
2. 2. Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, że kanał zasypowy (1) paliwa ma postać pochylni w strefie zasypu - komory spalania (3).
3. 3. Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, że kanał zasypowy (1) paliwa usytuowany jest nad kanałem ślimakowego transportera paliwa
4. 4. Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, że cięgno (10) połączone jest ramieniem (11) z osadzoną na przegubie (12) w strefie krańca kanału zasypowego (1) płytą zamykająco - sterującą (15).
5. 5. Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, że cięgno (10) poza strefą palnika połączone jest z serwonapędem (13).
6. 6. Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, że cięgno (10) poza strefą palnika połączone jest z uchwytem ręcznym.