PL209459B1 - Mechanizm czyszczenia retorty - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm okresowego, mechanicznego czyszczenia talerza palnika retortowego stosowany w retortowych kotłach grzewczych do zasilania energią cieplną małych i ś rednich obiektów budowlanych.

Znane dotychczas retortowe palniki zawierają rurę, wewnątrz której transportowane jest paliwo. Rura z jednej strony zaopatrzona jest we wsyp paliwa, a z drugiej strony posiada wylot skierowany w górę, którym to paliwo wypychane jest na zewnątrz do strefy spalania-retorty. Wewną trz rury znajduje się przenośnik ślimakowy do przesuwania paliwa dzięki ruchowi obrotowemu wokół własnej osi. Podajnik ślimakowy napędzany jest motoreduktorem. W przypadku palników do spalania biomasy lub miału stosuje się obrotowy talerz retorty. Palnik wyposażony jest także w dmuchawę, która dostarcza powietrze niezbędne w procesie spalania.

Znany jest ze zgłoszenia polskiego opisu wynalazku nr 367811 palnik retortowy i kocioł z palnikiem retortowym. Palnik retortowy ma pierścień środkowy z regulowanym pierścieniem sterującym, w których wykonane są kanał y podają ce powietrze do przestrzeni spalania. Przekrój kanał ów na poziomie górnym jest stały, natomiast na poziomie dolnym jest regulowany w zależności od ustawienia pierścienia sterującego. Kocioł ma palnik umieszczony w komorze powietrznej, do której powietrze dostarczane jest przez osadzoną na zewnątrz dmuchawę. Paliwo w postaci węgla o dobranej frakcji podawane jest do palnika z usytuowanego na zewnątrz zasobnika przez przenośnik ślimakowy, napędzany motoreduktorem. Nad zespołem palnika umieszczony jest zespół wymiennika ciepła.

Znany jest ze wzoru użytkowego nr 62741 kocioł wodny centralnego ogrzewania do spalania węgla i/lub speletyzowanej biomasy, wyposażony w palenisko retortowe z układem podającym paliwo z zasobnikiem paliwa. Kocioł charakteryzuje się tym, ż e obudowa układu podającego paliwo stanowi jedną całość z koroną paleniska retortowego i wyposażona jest w górnej części przy wlocie do paleniska retortowego, mającego kształt zbliżony do prostokąta, w dwa skośne otwory dozujące dopływ powietrza pierwotnego do paleniska retortowego. Pokrywa górna paleniska ma 4 otwory dozujące pod kątem powietrze wtórne pod deflektor zamocowany nad paleniskiem retortowym.

Znany jest ze wzoru użytkowego nr 60770 kocioł wodny centralnego ogrzewania z ciągłym podawaniem paliwa, którego ruszt retortowy w kształcie ściętego stożka połączony jest w sposób nierozłączny z podajnikiem ślimakowym paliwa. Układ napowietrzający stanowi wentylator z nadmuchem na szczeliny rusztu retortowego.

W znanych rozwiązaniach palników węglowych palenisko retortowe zbudowane jest zwykle z elementów nieruchomych. Sporym także problemem przy spalaniu zwłaszcza miału węglowego jest powstawanie uciążliwych spieków, które pogarszają warunki prawidłowego spalania. Niedogodność ta nie była przedmiotem specjalnych rozwiązań konstrukcyjnych.

Istotą palnika według wynalazku jest mechanizm okresowego mechanicznego czyszczenia retorty, zawierający wieloramienny zabierak napędowy, oraz mechanizm zgarniacza spieków, którego wahliwe ramię styka się okresowo z jednym z obrotowych ramion zabieraka. Zabierak napędowy na końcach ramion ma zamocowane rozłącznie palce zabieraka zazębiające się z zębatką talerza retorty. Ramię zgarniacza spieków na ruchomym końcu ma zamocowany palec zgarniacza, usytuowany ponad talerzem retorty. Wnętrze talerza posiada otwór o krawędziach wyprofilowanych wzdłuż linii łamanej, korzystnie zębatej.

Zastosowanie wieloramiennego zabieraka wyposażonego w zakończone palcami obrotowe ramiona, służące zarówno do przesuwu talerza retorty jak i do pociągania wahliwego ramienia zgarniacza spieków do rozgarniania i zruszania spieków tworzących się na talerzu retorty znacznie ułatwia obsługę, polepsza proces spalania i umożliwia spalanie miału węglowego o zwiększonej spiekalności. Konstrukcja palnika przy tym jest zwarta i niezawodna. Zastosowanie wymiennych palców zabieraka i zgarniacza umożliwia ich okresową wymianę z uwagi na zużycie. Zębaty kształt otworu talerza retorty zapobiega poślizgowi talerza względem produktów spalania, spieków i umożliwia skuteczniejsze niż w innych rozwią zaniach usuwanie spieków z paleniska.

Palnik uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 ukazuje palnik w widoku czołowym od strony zabieraka napędowego, fig. 2 - widok palnika z góry, a fig. 3 - widok aksonometryczny palnika.

Palnik wyposażony jest w mechanizm okresowego mechanicznego czyszczenia retorty, którego zasadniczą częścią jest wahadłowy zgarniacz spieków 1 i obrotowy wieloramienny zabierak napędowy 2, który w przykładowym rozwiązaniu jest trójramienny. Na końcach zabieraka 2 zamocowane są

PL 209 459 B1 rozłącznie palce 3, a na końcu wahliwego ramienia zgarniacza 1 palec zgarniacza 4, który znajduje się nad obrotowym talerzem retorty 5. Ramiona zabieraka posiadają palce zazębiające się z zębatką 6 u dołu retorty. Jednocześnie ramiona zabieraka okresowo stykają się z ramieniem zgarniacza. Talerz 5 retorty posiada otwór 7 o krawędziach wyprofilowanych wzdłuż linii łamanej, korzystnie zębatej.

Paliwo (miał węglowy) wskutek obrotu podajnika ślimakowego 8 przesuwane jest w kierunku paleniska. Po wypełnieniu całej objętości wnętrza rury paliwo wypychane jest ku górze poprzez gardziel 9 na talerz retorty 5. Do strefy spalania w obrębie górnej części gardzieli i talerza retorty jednocześnie dostarcza się powietrze. Po rozpaleniu paliwa w górnej części gardzieli proces spalania zachodzi w sposób ciągły, ponieważ działanie palnika jest sterowane elektromechanicznie przez dostarczanie powietrza i paliwa zależnie od bieżącego zapotrzebowania. Obracający się ślimak, zakończony wieloramiennym zabierakiem napędowym, jednocześnie okresowo obraca talerz retorty za pomocą palców i dolnej zębatki talerza. Również okresowo poszczególne ramię zabieraka podnosi wahliwie zamocowane ramię zgarniacza, którego palec rozgarnia i zrzuca spieki z talerza retorty. Niewątpliwie niegładki kształt wewnętrznego otworu talerza wspomaga ten proces, gdyż w trakcie działania siły ramienia zgarniacza na produkty spalania ich dolna część posiada oporę w postaci zazębień talerza. Tym samym zapobiega to poślizgowi produktów spalania. Produkty spalania gazowe (spaliny) uchodzą do komina, natomiast stałe (popiół) stopniowo przesuwane są samoczynnie na zewnątrz talerza retorty i opadają grawitacyjnie do popielnika kotła, w którym zabudowany jest palnik. Proces ten jest wspomagany przez zabierak, który zapobiega powstawaniu spieków o nadmiernej wielkości umożliwiając spalanie miału węglowego o większej spiekalności (RI < 30) niż w przypadku znanych palników. Palnik może spalać paliwa zastępcze takie jak: węgiel kamienny groszek (ziarno do 25 mm), węgiel brunatny (ziarno do 25 mm a nawet więcej z uwagi na kruchość węgla brunatnego).

Claims (3)

1. Mechanizm czyszczenia retorty w palniku zawierającym rurę zaopatrzoną w podajnik ślimakowy i wylot zakończony obrotową retortą, znamienny tym, że zawiera wieloramienny zabierak napędowy (2) oraz mechanizm zgarniacza spieków (1), którego wahliwe ramię z zamocowanym na ruchomym końcu palcem zgarniacza (4) znajdującym się nad talerzem retorty (5) styka się okresowo z jednym z obrotowych ramion zabieraka (2).

2. Mechanizm według zastrz. 1, znamienny tym, że talerz (5) posiada otwór (7) o krawędziach wyprofilowanych wzdłuż linii łamanej, korzystnie zębatej.

3. Mechanizm według zastrz. 1, znamienny tym, że zabierak napędowy (2) ma na końcach ramion palce zabieraka (3) wprowadzane w zębatkę (6) talerza retorty, które podobnie jak i palec zgarniacza (4) są zamocowane rozłącznie.