Przy glebokich wierceniach uzywa sie bebnów linowych, z których obcia¬ zona lina albo ma sie rozwijac stosun¬ kowo wolno albo tez ma sie nawijac na nie, z predkoscia znacznie wieksza.Tego rodzaju zastosowanie bebna za-, chodzi przy tak zwanych popuszczadlach dla urzadzen do wiercenia linowego. Lina rozwija sie z bebna odpowiednio do zwolna postepujacego procesu wierce¬ nia, jezeii jednak ma byc uzyta do wy¬ dobywania narzedzi wiertniczych, rur albo innych ciezarów, wtedy oczywiscie beben musi sie obracac z wieksza szyb¬ koscia. W pierwszym wypadku ciezar narzedzi wiertniczych i liny daje sile pedzaca beben, tak, ze beben ten musi byc hamowany, co sie zwykle przepro¬ wadza za pomoca przekladni slimakowej.W drugim wypadku najczesciej sa na¬ rzedzia wiertnicze wraz z lina-ciezarem majacym byc wydobytym, i trzeba ze¬ wnetrznej sily do obrócenia bebna w przeciwnym kierunku. Sila ta, dana n.p. przez maszyne parowa, dziala na beben za posrednictwem przekladni trybowej.Zaleznie wiec od kierunku obrotu bebna nalezy wlaczyc przekladnie sli¬ makowa albo przekladnie trybowa, i za¬ wsze przy tern bedzie zachodzilo nie¬ bezpieczenstwo, ze jedno albo drugie urzadzenie zostanie wlaczone za wczes¬ nie. Jezeli wlaczenie przekladni trybo¬ wych i naskoczenie pedzacej maszyny wydobywczej nastapi, zanim slimacznice zupelnie wyciagnieto z kola slimako¬ wego, to w takim razie latwo moze zajsc uszkodzenie czesci np. wylamanie zebów, a wtedy ruch calego urzadzenia musi byc przerwany.Celem wynalazku jest zapobiec ta¬ kim wypadkom przez odpowiednia kon¬ strukcje przekladni slimakowej, która slimacznicy umozliwia samoczynne usu¬ niecie sie, w razie zawczesnego wlacze¬ nia popedu' maszynowego. Za punkt wyjscia przyjeto tutaj fakt, ze slimacz¬ nica ma dzialac na beben, a zatem takze ^v *n^ osadzo$fe ri| nim kolo slimakowe tylko pfzy ^jediym kierunku obrotu.Z tego wynika,, ze zadanie slimacznicy, polegajace na hamowaniu obrotu bebna przy powolnem rozwijaniu sie liny, be¬ dzie osiagniete takze i wtedy, jezeli slimacznica jest osadzona przesuwalnie wzdluz osi, oczywiscie w ten sposób, aby sie nie mogla wzgledem niej obra¬ cac i jezeli ta przesuwalnosc wzdluz jest ograniczona w kierunku parcia bebna za- pomoca wezla tak, zeby slimacznica sty¬ kajac sie z wezlem chwytala za kolo slimakowe bebna, t. j. zeby byla wtedy w polozeniu roboczem.Jezeli teraz beben ma sie obracac w przeciwnym kierunku, w celu podno¬ szenia ciezarów, zapomoca sily pope- dowej dzialajacej na tryby, to wylacza¬ nie slimacznicy w zwyklem tego slowa znaczeniu nie jest wcale potrzebne, gdyz przy zmianie kierunku obrotu kolo sli¬ makowe dziala na slimacznice tak jak kolo zebate na trzon zazebiony, wobec czego slimacznica przesuwa sie wzdluz swej osi tak dlugo, dopóki nie wyjdzie z zebów kola slimakowego.Przy omawianem urzadzeniu mozna slimacznice wylaczyc z kola slimako¬ wego takze i w zwykly sposób. Po po- przedniem ustaleniu bebna przez zala¬ czenie popedu zapomoca kól zebatych, mozna slimacznice wykrecic z kola sli¬ makowego przez proste obracanie wstecz kólka recznego umieszczonego na osi slimacznicy, przyczem slimacznica ta znów slizga sie wzdluz swej osi.Przyklad wykonania tego rodzaju urzadzenia przedstawiono schematycz¬ nie na fig. 1. Figury 2—3 pokazuja pe¬ wien szczegól w dwóch przekrojach. Fig. 4 wyjasnia inny sposób zastosowania.Beben linowy przedstawiono w po¬ laczeniu z lurzadzeniem do wiercenia linowego, przy którem narzedzia wiert¬ nicze a wisza na krazku b. Lina tego krazka c przechodzi przez dwie tarcze ey umieszczone na szczycie wiezy wiertni¬ czej ci, przyczem jeden koniec liny bieg¬ nie na beben /, podczas gdy drugi chwyta za wahacz g, wprowadzony w ko¬ lysanie mechanizmem korbowym h.Na bebnie /osadzono kolo slimakowe /, na które, dziala slimacznica k. Za zeby tryba /, przytwierdzonego takze do beb¬ na /, chwyta kolo m, obracane w jaki¬ kolwiek sposób zapomoca maszyny pa¬ rowej lub innego zródla energji. Przy- tem kolo m moze sie dac wylaczyc z za¬ zebienia z kólek /, lub tez w dowolnem miejscu pomiedzy m, a maszyna nape¬ dzajaca mozna zastosowac wylaczalne sprzeglo.Slimacznica k jest wzgledem swej osi k1 w ten sposób przesuwalna (iig. 2 i 3), ze z polozenia przedstawionego na rysunku da sie osiowo przesunac w kie¬ runku kólka recznego k2. W polozeniu chwytowem przesuwanie sie slimacznicy na osi jest na prawo ograniczone stalym odbojem, w mysl rysunku utworzonym przez loze o trzpienia slimacznicy kl.Loze osi slimacznicy o jest wzgledem osi f1 bebna / obrotne, a w przedsta- wionem na rysunku polozeniu roboczem ustalono je zapomoca zatyczki p} która ma byc utwierdzona w jakikolwiek spo¬ sób w rusztowaniu wiertniczem.Loze trzpienia o obejmuje wal f1 po oboi stronach kola slimakowego /, utwier¬ dzonego na wale oddzielnie od bebna /.Taki uklad jest z tego wzgledu ko¬ rzystny, ze, po wyciagnieciu zatyczki p — 2 —i po przesunieciu slimacznicy k na lewa strone trzpienia k1, mozna loze o wraz ze slimacznica i kólkiem recznem obró¬ cic w prawo, wskutek czego kólko recz¬ ne £, usuwa sie z. przestrzeni pomiedzy bebnem linowym / i otworem wiertni¬ czym q. Ma to wielka waznosc ze wzgledu na uzyskanie miejsca, jezeli idzie o to, aby do istniejacego zarurowania otworu wiertniczego dolaczyc przez zesrubowa- nie nowa rure, do czego, jak wiadomo^ potrzeba wiele miejsca dookola otworu wiertniczego.Mozliwosc usuniecia kola recznego k2 w sposób powyzej podany jest tutaj szczególniej cenna, poniewaz wylado¬ wanie trzpienia kl z kólkiem recznem &2 jest stosunkowo wielkie wskutek dlu¬ gosci trzpienia koniecznej ze wzgledu na przesuwalnosc slimacznicy k.Jak to widoczne z rysunku, loze o dla slimacznicy i jej osi jest tak uksztalto¬ wane, iz jego czesc o1 tworzy pewnego rodzaju komore dookola slimacznicy w jej polozeniu roboczem. Odpowiednio silnie uksztaltowana oslona o1 obejmuje scisle zwoje slimacznicy k o zewnetrz¬ nym ksztalcie cylindra i podpiera w ten sposób stosunkowo dlugi trzpien k1 (fig. 2 i 3), na który lina c wywiera znaczne sily za posrednictwem bebna fi slimacz¬ nicy k wskutek uderzen wywolanych ciezarem narzedzi wiertniczych.Slimacznica, która na przedstawio¬ nym na rysunku przykladzie przesuwa sie wzgledem swej osi k1, moze byc na trzpieniu takze stale utwierdzona, lecz w takim razie w mysl zasady trzpien wraz ze slimacznica musi byc przesu- walny osiowo.Sposób wykonania przedstawiony na fig. 4 nadaje sie zwlaszcza dla tak zwa¬ nego wiercenia rotacyjnego zapomoca swidra z djamentami lub podobnych narzedzi wiertniczych. Przy tym spo¬ sobie wiercenia z obracajacemi sie zer¬ dziami, ciezar zerdzi musi.byc wywa¬ zony, w przeciwnym bowiem wypadku cisnienie na obracajacy sie swider wy¬ wolane ciezarem wlasnym zerdzi bylyby za wielkie. Do wyrównania ciezaru mozna skutecznie uzyc liny wydobyw¬ czej, która mozna poprowadzic na be¬ ben, dla celów podnoszenia poruszany w jakikolwiek sposób, podobnie jak be¬ ben / na fig. 1, w tym kierunku, aby lina sie nawijala. Przy wierceniu poped ten zostaje wylaczony, a beben poddaje sie teraz dzialaniu ciezaru wywazajacego, czyli przeciwciezaru, przyczem beben za¬ pomoca slimacznicy obraca sie w kie- runKu przeciwnym do kierunku wydo¬ bywania odpowiednio do powolnego po¬ stepu wiercenia. ' Na fig. 4 wskazano beben J wraz z lina wydobywcza wzglednie wiertni¬ cza c. Mamy tutaj znów naped trybo¬ wy m, obracany zapomoca jakiegokol¬ wiek zródla energji, poruszajacy za po¬ srednictwem kola zebatego / beben w kierunku strzalki w celu podniesienia zerdzi wiertniczych zapomoca liny c.Na wale bebna f1 znajduje sie oprócz tego kolo slimakowe z, za które chwyta slimacznica £. Slimacznica jest podparta w oslonie 0, a przez czesc tejze ksztaltu piasty o2 przechodzi stosunkowo dlugi trzpien slimacznicy k1, zaopatrzony na koncu w kólko reczne k2. Z oslona o laczy sie pozioma dzwignia r, na której da sie przesuwac ciezar 5. Dzwignia r opiera sie o podpore /, jezeli opadnie ponizej polozenia poziomego.Wielkosc i polozenie przeciwwagi 5 tak sie dobiera, ze w polozeniu przed- stawionem na rysunku ciezar zerdzi jest wywazony w potrzebnym stopniu, przy¬ czem slimacznica k przenosi dzialanie dzwigni r na beben f. Przy opuszcze¬ niu zerdzi wiertniczych odpowiednio do postepu wiercenia dzwignia r podnio- slabjr sie, a wiec przybralaby polozenie — 3 —pochyle. Tego sie unika, wzglednie dzia¬ lanie takie wyrównywa sie obracajac sto¬ sownie do potrzeby trzpien k zapo- moca kólka recznego k2.Jezeli zerdzie wiertnicze maja byc wydobyte, w takim razie obracajac sli¬ macznice k w przeciwnym kierunku opuszcza sie dzwignie r na jej podpore / i wlacza sie teraz naped wydobywczy, póczem zapomoca 'kólka recznego k2 mozna wykrecic slimacznice k z nieru¬ chomego kola slimakowego i. Jezeli sie jednak zaniechalo wykrecenia slimacz¬ nicy i zaczelo wydobywanie przy polo¬ zeniu czesci wedlug fig. 4, to nie po¬ ciaga to równiez zadnych nastepstw, gdyz wtedy kolo slimakowe dziala na slimacznice jak na trzon zazebiony i od¬ suwa ja wzdluz t.j. naprawo tak daleko, az zeby przestana zachwytywac.Przy omawianem urzadzeniu mozna podparcie slimacznicy k wraz z jej trzpie¬ niem kl tak uksztaltowac, ze czesci te dadza sie latwo wyciagnac do góry.W tym celu trzpien k1 musi byc pod¬ party w lozach poziomo podzielonych, a wiec dajacych sie otworzyc, a oprócz tego nalezy w górnej pólokraglej czesci oslony o1 wyciac podluzny otwór o ta¬ kiej szerokosci, aby przezen mozna wy¬ jac trzpien k1. Jezeli sie wtedy otworzy loza trzpienia, a slimacznice k przesunie na lewy koniec trzpienia, tak, ze sie po¬ kaze pod rozcieta, w przekroju widel- kowata przykrywa, to bedzie mozna trzpien wraz ze slimacznica wyciagnac do góry. Zabezpieczenie slimacznicy wzglednie jej trzpienia od wygiecia przy pracy jest równiez tutaj osiagniete przez sklepiste czesci 01, które widlasto obej¬ muja teraz czesci slimacznicy. PLFor deep drilling, rope drums are used, from which the heavy rope is either to unfold relatively slowly or is to be wound on them at a much faster speed. This type of drum application is used with so-called slopes for devices for rope drilling. The rope unfolds from the drum in accordance with the slowly progressing drilling process, but if it is to be used to extract drill bits, pipes or other weights, then of course the drum must rotate at a higher speed. In the former case, the weight of the drilling tools and the rope gives the driving force to the drum, so that the drum has to be braked, which is usually done by a worm gear; in the latter case, the drilling tools and the rope-weight to be extracted are the most common. , and it takes outside force to turn the drum in the opposite direction. This force, given e.g. through the steam engine, it acts on the drum through the gearbox. So depending on the direction of rotation of the drum, you must turn on the gear or the gearbox, and there will always be a risk that one or the other device will be turned on early no. If the actuation of the gears and the dipping of the rushing mining machine occurs before the augers are completely removed from the slider pulley, then it is easy to damage parts, e.g. broken teeth, and then the movement of the entire machine must be interrupted. such accidents by the appropriate design of the worm gear, which allows the screw to automatically remove itself in the event of premature switching on of the machine drive. The starting point here is the fact that the slug is supposed to act on the drum, and therefore also ^ v * n ^ embedded $ fe ri | before the auger wheel only has one direction of rotation. This implies that the task of the auger, consisting in braking the rotation of the drum with a slow unwinding of the rope, will also be achieved if the auger is mounted slidably along the axis, of course in this way so that it cannot turn in relation to it, and if this longitudinal movement is limited in the direction of the drum's pressure by means of a knot, so that the screw, touching the knot, grasps the snail wheel of the drum, i.e. so that it is then in the working position. now the drum is to rotate in the opposite direction, in order to lift the weights, by the thrust force acting on the gears, turning off the gear in the usual sense is not necessary at all, because when changing the direction of rotation, the gear wheel works on the screwdrivers like a gear wheel on a serrated shank, so that the screwdriver moves along its axis until it comes out of the teeth of the screw wheel. When loading, you can exclude the slugs from the slider wheel also in the usual way. After fixing the drum by turning on the drive with the toothed wheels, you can twist the gears from the cochlea by simply turning back the handwheel placed on the axis of the screw, with this screwdriver sliding again along its axis. An example of this type of device is shown. diagrammatically in FIG. 1. FIGS. 2-3 show a particular detail in two sections. Fig. 4 explains another method of application. The cable drum is shown in conjunction with the cable drilling frosting where the drilling tool hangs on disc b. The rope of this disc c passes through two discs ey placed on top of the drill tower c. while one end of the rope runs on the drum / while the other grips the rocker g, which is rocked by a crank mechanism h. A worm wheel is mounted on the drum, which is operated by a pulley k. also to the drum /, grips the wheel, rotated in any way with a steam machine or other source of energy. Moreover, the wheel m may be disconnected from the teeth /, or at any point between the m, and the driving machine may be fitted with a disconnectable clutch. The worm wheel k is thus movable with respect to its axis k1 (iig. 2 and 3) that it is possible to shift axially from the position shown in the drawing in the direction of the handwheel k2. In the catch position, the sliding of the screw on the axis is limited to the right by a fixed stop, in line with the drawing created by the bed on the screw shaft, class. p) which is to be restrained in any way in the scaffolding with a drilling rig. The shaft of the mandrel o covers the shaft f1 on both sides of the worm wheel /, fixed on the shaft separately from the drum /. Such an arrangement is therefore advantageous that, after removing the plug p - 2 - and after moving the screwdriver k to the left side of the spindle k1, you can put the screwdriver and the handwheel clockwise, as a result of which the handwheel £ is removed from the space between the rope drum / and bore q. This is of great importance in terms of gaining space when it comes to screwing a new pipe to the existing borehole lining, for which, as is known, a lot of space around the borehole is required. Possibility to remove the hand wheel k2 as above given here is especially valuable, because the discharge of the spindle with the handwheel & 2 is relatively large due to the length of the spindle necessary for the displacement of the spiral wheel. As it can be seen from the figure, the bed for the screw and its axis is shaped in this way and its part o1 forms a kind of chamber around the spiral of the wheel in its working position. The suitably well-formed sheath o1 tightly encloses the turns of the screwdriver in the outer shape of the cylinder and thus supports the relatively long spindle k1 (Figs. 2 and 3), on which the rope c exerts considerable forces by means of the slider drum k due to the impact caused The worm gear, which in the example shown in the figure moves about its axis k1, may also be permanently fixed on the shank, but in this case, as a rule, the shank and the screwdriver must be axially displaceable. in FIG. 4, it is particularly suitable for the so-called rotary drilling with a diamond drill or similar drilling tools. In this way of drilling with rotating rods, the weight of the rod must be balanced, otherwise the pressure on the rotating auger due to its own weight would be too great. A hoisting rope can be effectively used to compensate the weight, which can be led onto a drum, for lifting purposes moved in any way, like the drum (in Fig. 1), in a direction that the rope winds. During drilling, this drive is switched off and the drum is now subjected to the counterweight, i.e. the counterweight, while the drum is turned by a screwdriver in the opposite direction to the extraction direction according to the slow drilling step. 4 shows the drum J together with the mining or drill rope c. Here again we have a mode drive m, rotated by any source of energy, moving through a gear wheel / drum in the direction of the arrow to raise Drilling rods using a rope c. On the drum shaft f1 there is also a worm wheel for which the screwdriver £ will grasp. The cogwheel is supported in the cover 0, and a relatively long cog wheel spindle k1 runs through a part of this hub shape o2, fitted at the end with a handwheel k2. A horizontal lever r connects to the cover o, on which the weight 5 can be moved. The lever r rests against the support /, if it falls below the horizontal position. The size and position of the counterweight 5 are chosen so that the weight in the position shown in the picture is balanced to the necessary degree, with the connection of the screwdriver k transmitting the action of the lever r to the drum f. When lowering the drill rods according to the drilling progress, the lever r rises upwards, so it would assume a position - 3-slopes. This is avoided, or it is compensated for by rotating the pin k as necessary by means of the hand wheel k2. If the drill rods are to be extracted, then by turning the corms k in the opposite direction, the levers r are lowered onto its support. / and the extraction drive is now turned on, and then by using the hand wheel k2, you can unscrew the screws k from the stationary auger wheel i. If, however, you omitted to remove the screw and began to extract the parts as shown in fig. 4, then you should not put them together. it also has no consequences, because then the auger wheel acts on the spiral shafts as on a toothed shaft and moves it along, i.e. so far, until it stops captivating. With the device in question, the support of the screw k and its spindle kl can be shaped in such a way that these parts can be easily pulled upwards. and therefore openable, and in addition, in the upper semicircular part of the shield o1, cut an oblong hole of such a width that the pin k1 can be removed through it. If then the mandrel bed opens and the screwdriver k is moved to the left end of the mandrel, so that it appears under the cut, fork-shaped cross-section, then the mandrel and the screwdriver can be pulled upwards. The securing of the screwdriver or its spindle from bending during operation is also achieved here by the arched parts 01, which now span the screw parts with a fork. PL