PL229226B1 - Połączenie teleskopowe, zwłaszcza do podnośników oraz sposób wykonywania połączenia teleskopowego - Google Patents

Abstract

Sposób wykonywania połączenia teleskopowego polega na tym, że w trakcie pasowania ze sobą odcinka profilu pierwszego (1) i odcinka profilu drugiego (2) wymiary wewnętrzne przekroju poprzecznego profilu pierwszego (1) oraz wymiary zewnętrzne przekroju poprzecznego profilu drugiego (2) wyznacza się tak, aby między leżącymi naprzeciw siebie ściankami odcinka profilu pierwszego (1) i odcinka profilu drugiego (2) powstała szczelina (8). Co najmniej na jednym z końców profilu pierwszego (1) wykonuje się perforację, zawierającą co najmniej jeden otwór zalewowy oraz co najmniej jeden otwór ustalający. Szczelinę (8) między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu pierwszego (1) i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu drugiego (2) wypełnia się płynną żywicą, tworząc opaskę żywiczną (3). Na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu pierwszego (1), na odcinku między otworem zalewowym i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego (1), wykonuje się gniazda gwintowane (5), w które wkręca się korki dociskowe (6), tak aby końce korków dociskowych (6) unieruchamiały dwie blachy dociskowe (7), dociskając je do powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego (1) i jednocześnie oddzielały przylegające do powierzchni blach dociskowych (7) fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego (1) od powierzchni opaski żywicznej (3).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest połączenie teleskopowe, zwłaszcza do podnośników oraz sposób wykonywania połączenia teleskopowego.

Z opisu do niemieckiego wzoru użytkowego numer DE3934202 znana jest noga teleskopowa mebla o regulowanej wysokości składająca się z zakończonej płytą mocującą, stalowej, nieruchomej rury zewnętrznej i stalowej, ruchomej rury wewnętrznej, która może być przesuwana osiowo w nieruchomej rurze zewnętrznej, za pomocą gazu znajdującego się w sprężynie gazowej, zamontowanej w środkowej osi podłużnej nogi. Przekroje poprzeczne rury zewnętrznej i rury wewnętrznej mają kształty kwadratów. Między powierzchniami wewnętrznymi rury zewnętrznej i powierzchniami wewnętrznymi rury wewnętrznej jest zamontowane liniowe łożysko toczne z kulkowymi elementami tocznymi.

Z brytyjskiego opisu patentowego numer GB 1065034 znana jest noga teleskopowa mebla o regulowanej wysokości, składająca się z zakończonej płytą mocującą stalowej, nieruchomej rury zewnętrznej i stalowej, ruchomej rury wewnętrznej, która może być przesuwana osiowo w nieruchomej rurze zewnętrznej, za pomocą gazu znajdującego się w sprężynie gazowej, zamontowanej w środkowej osi podłużnej nogi. Przekrój poprzeczny rury zewnętrznej jest kwadratem, natomiast rura wewnętrzna ma kształt cylindra. Między powierzchniami wewnętrznymi rury zewnętrznej i powierzchniami wewnętrznymi rury wewnętrznej jest zamontowane liniowe łożysko toczne z walcowymi elementami tocznymi.

Zadaniem łożysk tocznych jest zmniejszenie zużycia współpracujących ze sobą powierzchni rur teleskopu.

Z polskiego opisu patentowego numer PL 182206 znane jest urządzenie zaciskowe do teleskopowych rur profilowych, stanowiących zwłaszcza konstrukcję nośną urządzeń sanitarnych i zaopatrzonych w podłużne, przelotowe nacięcia, wyposażone w śrubę mocującą wkręcaną w metalowy element zaciskowy, osadzony w gnieździe przesuwnego elementu mocującego z tworzywa sztucznego, zaopatrzonego w sprężyste, ukośne nogi stanowiące sprężynę rozporową dociskającą ten element zaciskowy do górnej, wewnętrznej powierzchni rury. Element mocujący, stanowiący część urządzenia zaciskowego elementu nośnego, jest zaopatrzony, w swej górnej części, w dwa zagłębienia poprzeczne oraz w dwa zagłębienia podłużne, stanowiące gniazda do osadzenia w nich elementu zaciskowego zarówno w pozycji poprzecznej, jak i w pozycji podłużnej, zaś prostokątny element zaciskowy ma szerokość nieco mniejszą od szerokości wycięcia wzdłużnego wewnętrznej rury profilowej.

Celem wynalazku jest proste i niezawodne rozwiązanie, cechujące się wysoką technologicznością, ukierunkowaną na obniżenie kosztów zarówno produkcji jak i eksploatacji połączeń teleskopowych.

Istota połączenia teleskopowego, które zgodnie z wynalazkiem zawiera co najmniej dwa profile o przekroju zasadniczo zamkniętym, w których powierzchnia wewnętrzna ścianki profilu pierwszego zachodzi na powierzchnię zewnętrzną ścianki profilu drugiego, przesuwnego względem profilu pierwszego, charakteryzuje się tym, że przekroje poprzeczne profilu pierwszego i profilu drugiego mają kształty zasadniczo prostokątne, przy czym co najmniej jeden z końców profilu pierwszego ma perforację zawierającą co najmniej jeden otwór zalewowy oraz co najmniej jeden otwór ustalający, usytuowany na odcinku między otworem zalewowym i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego, natomiast między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu pierwszego i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu drugiego znajduje się opaska żywiczna, której materiał wypełnia co najmniej jeden otwór ustalający, poza tym profil drugi jest przesuwny względem powierzchni wewnętrznej opaski żywicznej.

Według innej, korzystnej cechy wynalazku profil pierwszy ma otwory ustalające usytuowane na leżących na przeciw siebie fragmentach jego ścianki. Według kolejnej, korzystnej cechy wynalazku powierzchnia wewnętrzna ścianki profilu trzeciego zachodzi na powierzchnię zewnętrzną ścianki profilu pierwszego, przy czym co najmniej jeden z końców profilu trzeciego ma perforację zawierającą co najmniej jeden otwór zalewowy oraz co najmniej jeden otwór ustalający, usytuowany na odcinku między otworem zalewowym i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego, natomiast między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu trzeciego i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu pierwszego znajduje się opaska żywiczna, której materiał wypełnia co najmniej jeden otwór ustalający w profilu trzecim, przy czym profil pierwszy jest przesuwny względem powierzchni wewnętrznej opaski żywicznej w profilu trzecim.

Według następnej, korzystnej cechy wynalazku profil trzeci ma otwory ustalające usytuowane na leżących na przeciw siebie fragmentach ścianki. Według innej, korzystnej cechy wynalazku na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu pierwszego, na odcinku między otworem zalewowym i krawęPL 229 226 B1 dzią najbliższego końca profilu pierwszego, są rozmieszczone gniazda gwintowane, w które są wkręcone korki dociskowe, przy czym końce korków dociskowych dochodzą do powierzchni dwóch blach dociskowych oddzielających fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego od powierzchni opaski żywicznej.

Według kolejnej, korzystnej cechy wynalazku na dwóch sąsiadujących ze sobą ści ankach profilu pierwszego, na odcinku między otworem zalewowym i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego, są rozmieszczone gniazda gwintowane, w które są wkręcone korki dociskowe, przy czym końce korków dociskowych dochodzą do powierzchni dwóch blach dociskowych oddzielających fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego od powierzchni opaski żywicznej, poza tym na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu trzeciego, na odcinku między otworem zalewowym i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego, są rozmieszczone gniazda gwintowane, w które są wkręcone korki dociskowe, przy czym końce korków dociskowych dochodzą do powierzchni dwóch blach dociskowych oddzielających fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu trzeciego od powierzchni opaski żywicznej.

Istota sposobu wykonywania połączenia teleskopowego, w którym według wynalazku pasuje się ze sobą odcinki profili o kształtach przekrojów poprzecznych zasadniczo prostokątnych, po czym montuje się je w całość, charakteryzuje się tym, że w trakcie pasowania ze sobą odcinka profilu pierwszego i odcinka profilu drugiego wymiary wewnętrzne przekroju poprzecznego profilu pierwszego oraz wymiary zewnętrzne przekroju poprzecznego profilu drugiego wyznacza się tak, aby między leżącymi na przeciw siebie ściankami odcinka profilu pierwszego i odcinka profilu drugiego powstała szczelina, której grubość dobiera się w zależności od przewidywanej grubości ścianki opaski żywicznej, ponadto co najmniej na jednym z końców profilu pierwszego wykonuje się perforację zawierającą co najmniej jeden otwór zalewowy oraz co najmniej jeden otwór ustalający, usytuowany na odcinku między otworem zalewowym i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego, po czym szczelinę między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu pierwszego i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu drugiego, co najmniej na odcinku między otworem zalewowym i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego, wypełnia się płynną żywicą tworząc opaskę żywiczną, po czym całość pozostawia się do pełnego zakrzepnięcia żywicy.

Według innej, korzystnej cechy wynalazku w trakcie perforowania odcinka profilu pierwszego wykonuje się również otwory ustalające, które rozmieszcza się na leżących na przeciw siebie fragmentach jego ścianki.

Według kolejnej, korzystnej cechy wynalazku w trakcie pasowania ze sobą odcinka profilu pierwszego i odcinka profilu trzeciego wymiary zewnętrzne przekroju poprzecznego profilu pierwszego oraz wymiary zewnętrzne przekroju poprzecznego profilu trzeciego dobiera się tak, aby między leżącymi na przeciw siebie ściankami odcinka profilu pierwszego i odcinka profilu trzeciego powstała szczelina, której grubość dobiera się w zależności od przewidywanej grubości ścianki opaski żywicznej, ponadto co najmniej na jednym z końców profilu trzeciego wykonuje się perforację zawierającą co najmniej jeden otwór zalewowy oraz co najmniej jeden otwór ustalający, usytuowany na odcinku między otworem zalewowym i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego, po czym szczelinę między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu pierwszego i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu trzeciego, co najmniej na odcinku między otworem zalewowym i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego, wypełnia się płynną żywicą tworzącą opaskę żywiczną, po czym całość pozostawia się do pełnego zakrzepnięcia żywicy.

Według następnej, korzystnej cechy wynalazku w trakcie perforowania odcinka profilu trzeciego wykonuje się również otwory ustalające usytuowane na leżących na przeciw siebie fragmentach jego ścianki.

Według innej, korzystnej cechy wynalazku na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu pierwszego, na odcinku między otworem zalewowym i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego, wykonuje się gniazda gwintowane, w które wkręca się korki dociskowe, tak aby końce korków dociskowych unieruchamiały dwie blachy dociskowe dociskając je do powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego i jednocześnie oddzielały przylegające do powierzchni blach dociskowych fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego od powierzchni opaski żywicznej.

Według kolejnej, korzystnej cechy wynalazku na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu pierwszego, na odcinku między otworem zalewowym i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego, wykonuje się gniazda gwintowane, w które wkręca się korki dociskowe, tak aby końce korków docisko4

PL 229 226 B1 wych unieruchamiały dwie blachy dociskowe dociskając je do powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego i jednocześnie oddzielały przylegające do powierzchni blach dociskowych fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego od powierzchni opaski żywicznej, poza tym na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu trzeciego, na odcinku między otworem zalewowym i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego, wykonuje się gniazda gwintowane, w które wkręca się korki dociskowe, tak aby końce korków dociskowych unieruchamiały dwie blachy dociskowe dociskając je do powierzchni wewnętrznej profilu trzeciego i jednocześnie oddzielały przylegające do powierzchni blach dociskowych fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu trzeciego od powierzchni opaski żywicznej.

Korzystnymi skutkami stosowania wynalazku jest wykonanie odlewanej opaski żywicznej co w znacznym stopniu redukuje niedokładności wynikające z kształtu profili i tym samym minimalizuje luz na styku ślizgowym, który mógłby tam wystąpić w przypadku gotowej opaski żywicznej nabijanej na profil. Dodatkowo poprzez wprowadzenie gniazd gwintowanych, korków dociskowych oraz blach dociskowych, stanowiących system dociskowy odlana opaska żywiczna nie wymaga żadnych mechanicznych elementów stabilizujących.

Połączenie teleskopowe według wynalazku zostanie bliżej wyjaśnione za pomocą jego przykładowych realizacji, zilustrowanych rysunkiem, na którym fig. 1 jest widokiem połączenia według pierwszego przykładu jego realizacji, fig. 2 - przekrojem wzdłużnym tego połączenia, a fig. 3 jest szczegółem przekroju wzdłużnego połączenia według pierwszego przykładu jego realizacji, natomiast fig. 4 i fig. 5 są widokami aksonometrycznymi tego połączenia, poza tym fig. 6 jest widokiem połączenia według drugiego przykładu jego realizacji, fig. 7 - przekrojem wzdłużnym tego połączenia, a fig. 8 jest szczegółem przekroju wzdłużnego połączenia według drugiego przykładu jego realizacji, natomiast fig. 9 i fig. 10 są widokami aksonometrycznymi tego połączenia.

Sposób według wynalazku zostanie bliżej wyjaśniony za pomocą jego przykładowej realizacji, zilustrowanej rysunkiem przykładowej realizacji połączenia.

P r z y k ł a d 1

Połączenie teleskopowe, przeznaczone do podnośników zawiera odcinek profilu pierwszego 1 zachodzący na powierzchnię zewnętrzną ścianki przesuwnego względem niego odcinka profilu drugiego 2. Przekroje poprzeczne profilu pierwszego 1 i profilu drugiego 2 mają kształty zasadniczo prostokątne. Jeden z końców profilu pierwszego 1 ma perforację zawierającą otwór zalewowy 1oz oraz otwory ustalające 1ou, usytuowane na leżących na przeciw siebie fragmentach jego ścianki, na odcinku między otworem zalewowym 1oz i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego 1. Między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu pierwszego 1 i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu drugiego 2 znajduje się opaska żywiczna 3, której materiał wypełnia otwory ustalające 1ou. Profil drugi 2 jest przesuwny względem powierzchni wewnętrznej opaski żywicznej 3. Wysokość panewki ślizgowej 1 regulowana jest poprzez odpowiednie położenie otworu zalewowego 4oz. Poprzez odpowiednie przygotowanie żywicy (kontrola skurczu) możliwa jest kilkuprocentowa regulacja siły niezbędnej do przemieszczania się profili względem siebie, w wyniku zwiększenia lub zmniejszenia tarcia pomiędzy profilami.

Tak przygotowane połączenie teleskopowe w zależności od dołożonego mocowania elementów napędu może być poruszane poprzez układ hydrauliczny, elektrohydrauliczny, mechaniczny lub elektryczny.

P r z y k ł a d 2

Połączenie teleskopowe, przeznaczone do podnośników zawiera odcinek profilu pierwszego 1 zachodzący na powierzchnię zewnętrzną ścianki przesuwnego względem niego odcinka profilu drugiego 2. Przekroje poprzeczne profilu pierwszego 1 i profilu drugiego 2 mają kształty zasadniczo prostokątne. Jeden z końców profilu pierwszego 1 ma perforację zawierającą otwór zalewowy 1oz oraz otwory ustalające 1ou, usytuowane na leżących na przeciw siebie fragmentach jego ścianki, na odcinku między otworem zalewowym 1oz i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego 1. Między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu pierwszego 1 i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu drugiego 2 znajduje się opaska żywiczna 3, której materiał wypełnia otwory ustalające 1ou. Profil drugi 2 jest przesuwny względem powierzchni wewnętrznej opaski żywicznej 3. Powierzchnia wewnętrzna ścianki profilu trzeciego 4 zachodzi na powierzchnię zewnętrzną ścianki profilu pierwszego 1. Jeden z końców profilu trzeciego 4 ma perforację zawierającą otwór zalewowy 4oz oraz otwory ustalające 4ou, usytuowane na leżących na przeciw siebie fragmentach jego ścianki, na odcinku między otworem zalewowym 4oz i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego 4. Między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu trzeciego 4 i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu pierwszego 1 znajduje się opaska żywiczna 3, której materiał wypełnia otwory ustalające 4ou w profilu trzecim 4. Profil pierwszy 1 jest przesuwny

PL 229 226 B1 względem powierzchni wewnętrznej opaski żywicznej 3 w profilu trzecim 4. Na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu pierwszego 1, na odcinku między otworem zalewowym 1oz i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego 1, są rozmieszczone gniazda gwintowane 5, w które są wkręcone korki dociskowe 6. Końce korków dociskowych 6 dochodzą do powierzchni dwóch blach dociskowych 7 oddzielających fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego 1 od powierzchni opaski żywicznej

3. Na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu trzeciego 4, na odcinku między otworem zalewowym 4oz i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego 4, są rozmieszczone gniazda gwintowane 5, w które są wkręcone korki dociskowe 6. Końce korków dociskowych 6 dochodzą do powierzchni dwóch blach dociskowych 7 oddzielających fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu trzeciego 4 od powierzchni opaski żywicznej 3. Gniazda gwintowane 5, korki dociskowe 6 oraz blachy dociskowe 7 stanowią system dociskowy, za pomocą którego można zmieniać siły tarcia pomiędzy profilem a opaską żywiczną 3. Po stwardnieniu żywicy poprzez dokręcenie korków dociskowych 6 możliwa jest w szerokim zakresie kontrola siły niezbędnej do wprowadzenia w ruch profili. Zgodnie z wynalazkiem układ teleskopowy może być zbudowany z dowolnej liczby stopni (ruchomych profili).

W zawiązku z tym, że korki dociskowe 6 znajdują się na przyległych ściankach profili, możliwe jest równomierne wprowadzenie siły zarówno w kierunku osi X jak również osi Y. W takim układzie można eliminować ewentualne nierównomierne zużywanie się opaski żywicznej 3.

P r z y k ł a d 3

W sposobie wykonywania połączenia teleskopowego, według jednej z wielu możliwych realizacji wynalazku, w trakcie pasowania ze sobą odcinka profilu pierwszego 1 i odcinka profilu drugiego 2 wymiary wewnętrzne przekroju poprzecznego profilu pierwszego 1 oraz wymiary zewnętrzne przekroju poprzecznego profilu drugiego 2 wyznacza się tak, aby między leżącymi na przeciw siebie ściankami odcinka profilu pierwszego 1 i odcinka profilu drugiego 2 powstała szczelina 8, której grubość określa się w zależności od przewidywanej grubości ścianki opaski żywicznej 3. Na jednym z końców profilu pierwszego 1 wykonuje się perforację zawierającą otwór zalewowy 1oz oraz otwory ustalające 1ou. które rozmieszcza się na leżących na przeciw siebie fragmentach jego ścianki, na odcinku między otworem zalewowym 1oz i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego 1, po czym szczelinę 8 między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu pierwszego 1 i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu drugiego 2, na odcinku między otworem zalewowym 1oz i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego 1, wypełnia się płynną żywicą tworząc opaskę żywiczną 3, po czym całość pozostawia się do pełnego zakrzepnięcia żywicy. W trakcie pasowania ze sobą odcinka profilu pierwszego 1 i odcinka profilu trzeciego 4 wymiary zewnętrzne przekroju poprzecznego profilu pierwszego 1 oraz wymiary zewnętrzne przekroju poprzecznego profilu trzeciego 4 dobiera się tak, aby między leżącymi na przeciw siebie ściankami odcinka profilu pierwszego 1 i odcinka profilu trzeciego 4 powstała szczelina 8, której grubość dobiera się w zależności od przewidywanej grubości ścianki opaski żywicznej 3. Na jednym z końców profilu trzeciego 4 wykonuje się perforację zawierającą otwór zalewowy 4oz oraz otwory ustalające 4ou, które rozmieszcza się na leżących na przeciw siebie fragmentach jego ścianki, na odcinku między otworem zalewowym 4oz i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego 4, po czym szczelinę 8, między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu pierwszego 1 i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu trzeciego

4, na odcinku między otworem zalewowym 4oz i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego 4, wypełnia się płynną żywicą tworzącą opaskę żywiczną 3, po czym całość pozostawia się do pełnego zakrzepnięcia żywicy. Na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu pierwszego 1, na odcinku między otworem zalewowym 1oz i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego 1, wykonuje się gniazda gwintowane 5, w które wkręca się korki dociskowe 6, tak aby końce korków dociskowych 6 unieruchamiały dwie blachy dociskowe 7 dociskając je do powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego 1 i jednocześnie oddzielały przylegające do powierzchni blach dociskowych 7 fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego 1 od powierzchni opaski żywicznej 3. Na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu trzeciego 4, na odcinku między otworem zalewowym 4oz i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego 4, wykonuje się gniazda gwintowane 5, w które wkręca się korki dociskowe 6, tak aby końce korków dociskowych unieruchamiały dwie blachy dociskowe 7 dociskając je do powierzchni wewnętrznej profilu trzeciego 4 i jednocześnie oddzielały przylegające do powierzchni blach dociskowych 7 fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu trzecie go 4 od powierzchni opaski żywicznej 3. Przed wypełnieniem końca profilu trzeciego 4 płynną żywicą, tworzącą opaskę żywiczną 3 powierzchnie zewnętrzną odcinka profilu pierwszego 1 wyrównuje się za pomocą narzędzi skrawających, a następnie powierzchnie zewnętrzną odcinka profilu pierwszego i pokrywa się emulsją redukującą przywieranie żywicy do jego powierzchni.

PL 229 226 B1

Poprzez odpowiednie przygotowanie żywicy (kontrola skurczu) możliwa jest kilkuprocentowa regulacja siły niezbędnej do przemieszczania się profili względem siebie, w wyniku zwiększenia lub zmniejszenia tarcia pomiędzy profilami. Tak przygotowane połączenie teleskopowe w zależności od dołożonego mocowania elementów napędu może być poruszane poprzez układ hydrauliczny, elektrohydrauliczny, mechaniczny lub elektryczny.

Claims (14)

1. Połączenie teleskopowe, zwłaszcza do podnośników zawierające co najmniej dwa profile o przekroju zasadniczo zamkniętym, w których powierzchnia wewnętrzna ścianki profilu pierwszego zachodzi na powierzchnię zewnętrzną ścianki profilu drugiego, przesuwnego względem profilu pierwszego, znamienne tym, że przekroje poprzeczne profilu pierwszego (1) i profilu drugiego (2) mają kształty zasadniczo prostokątne, przy czym co najmniej jeden z końców profilu pierwszego (1) ma perforację zawierającą co najmniej jeden otwór zalewowy (1oz) oraz co najmniej jeden otwór ustalający (1ou), usytuowany na odcinku między otworem zalewowym (1oz) i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego (1), natomiast między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu pierwszego (1) i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu drugiego (2) znajduje się opaska żywiczna (3), której materiał wypełnia co najmniej jeden otwór ustalający (1ou), poza tym profil drugi (2) jest przesuwny względem powierzchni wewnętrznej opaski żywicznej (3).

2. Połączenie teleskopowe, zwłaszcza do podnośników, według zastrz. 1, znamienne tym, że profil pierwszy (1) ma otwory ustalające (1ou) usytuowane na leżących na przeciw siebie fragmentach jego ścianki.

3. Połączenie teleskopowe, zwłaszcza do podnośników, według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że powierzchnia wewnętrzna ścianki profilu trzeciego (4) zachodzi na powierzchnię zewnętrzną ścianki profilu pierwszego (1), przy czym co najmniej jeden z końców profilu trzeciego (4) ma perforację zawierającą co najmniej jeden otwór zalewowy (4oz) oraz co najmniej jeden otwór ustalający (4ou), usytuowany na odcinku między otworem zalewowym (4oz) i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego (4), natomiast między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu trzeciego (4) i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu pierwszego (1) znajduje się opaska żywiczna (3), której materiał wypełnia co najmniej jeden otwór ustalający (4ou) w profilu trzecim (4), przy czym profil pierwszy (1) jest przesuwny względem powierzchni wewnętrznej opaski żywicznej (3) w profilu trzecim (4).

4. Połączenie teleskopowe, zwłaszcza do podnośników, według zastrz. 3, znamienne tym, że profil trzeci (4) ma otwory ustalające (4ou) usytuowane na leżących na przeciw siebie fragmentach ścianki.

5. Połączenie teleskopowe, zwłaszcza do podnośników, według zastrz. 1, znamienne tym, że na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu pierwszego (1), na odcinku między otworem zalewowym (1oz) i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego (1), są rozmieszczone gniazda gwintowane (5), w które są wkręcone korki dociskowe (6), przy czym końce korków dociskowych (6) dochodzą do powierzchni dwóch blach dociskowych (7) oddzielających fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego (1) od powierzchni opaski żywicznej (3).

6. Połączenie teleskopowe, zwłaszcza do podnośników, według zastrz. 3, znamienne tym, że na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu pierwszego (1), na odcinku między otworem zalewowym (1oz) i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego (1), są rozmieszczone gniazda gwintowane (5), w które są wkręcone korki dociskowe (6), przy czym końce korków dociskowych (6) dochodzą do powierzchni dwóch blach dociskowych (7) oddzielających fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego (1) od powierzchni opaski żywicznej (3), poza tym na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu trzeciego (4), na odcinku między otworem zalewowym (4oz) i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego (4), są rozmieszczone gniazda gwintowane (5), w które są wkręcone korki dociskowe (6), przy czym końce korków dociskowych (6) dochodzą do powierzchni dwóch blach dociskowych (7) oddzielających fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu trzeciego (4) od powierzchni opaski żywicznej (3).

PL 229 226 B1

7. Sposób wykonywania połączenia teleskopowego, w którym pasuje się ze sobą odcinki profili o kształtach przekrojów poprzecznych zasadniczo prostokątnych, po czym montuje się je w całość, znamienny tym, że w trakcie pasowania ze sobą odcinka profilu pierwszego (1) i odcinka profilu drugiego (2) wymiary wewnętrzne przekroju poprzecznego profilu pierwszego (1) oraz wymiary zewnętrzne przekroju poprzecznego profilu drugiego (2) wyznacza się tak, aby między leżącymi na przeciw siebie ściankami odcinka profilu pierwszego (1) i odcinka profilu drugiego (2) powstała szczelina (8), której grubość dobiera się w zależności od przewidywanej grubości ścianki opaski żywicznej (3), ponadto co najmniej na jednym z końców profilu pierwszego (1 ) wykonuje się perforację zawierającą co najmniej jeden otwór zalewowy (1oz) oraz co najmniej jeden otwór ustalający (1ou), usytuowany na odcinku między otworem zalewowym (1oz) i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego (1), po czym szczelinę (8) między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu pierwszego (1) i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu drugiego (2), co najmniej na odcinku między otworem zalewowym (1oz) i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego (1), wypełnia się płynną żywicą tworząc opaskę żywiczną (3), po czym całość pozostawia się do pełnego zakrzepnięcia żywicy.

8. Sposób wykonywania połączenia teleskopowego, według zastrz. 7, znamienny tym, że w trakcie perforowania odcinka profilu pierwszego (1) wykonuje się również otwory ustalające (1ou), które rozmieszcza się na leżących na przeciw siebie fragmentach jego ścianki.

9. Sposób wykonywania połączenia teleskopowego, według zastrz. 7, znamienny tym, że w trakcie pasowania ze sobą odcinka profilu pierwszego (1) i odcinka profilu trzeciego (4) wymiary zewnętrzne przekroju poprzecznego profilu pierwszego (1) oraz wymiary zewnętrzne przekroju poprzecznego profilu trzeciego (4) dobiera się tak, aby między leżącymi na przeciw siebie ściankami odcinka profilu pierwszego (1) i odcinka profilu trzeciego (4) powstała szczelina (8), której grubość dobiera się w zależności od przewidywanej grubości ścianki opaski żywicznej (3), ponadto co najmniej na jednym z końców profilu trzeciego (4) wykonuje się perforację zawierającą co najmniej jeden otwór zalewowy (4oz) oraz co najmniej jeden otwór ustalający (4ou), usytuowany na odcinku między otworem zalewowym (4oz) i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego (4), po czym szczelinę (8) między powierzchnią wewnętrzną ścianki profilu pierwszego (1) i powierzchnią zewnętrzną ścianki profilu trzeciego (4), co najmniej na odcinku między otworem zalewowym (4oz) i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego (4), wypełnia się płynną żywicą tworzącą opaskę żywiczną (8), po czym całość pozostawia się do pełnego zakrzepnięcia żywicy.

10. Sposób wykonywania połączenia teleskopowego, według zastrz. 9, znamienny tym, że w trakcie perforowania odcinka profilu trzeciego (4) wykonuje się również otwory ustalające (4ou) usytuowane na leżących na przeciw siebie fragmentach jego ścianki.

11. Sposób wykonywania połączenia teleskopowego, według zastrz. 7, znamienny tym, że na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu pierwszego (1), na odcinku między otworem zalewowym (1oz) i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego (1), wykonuje się gniazda gwintowane (5), w które wkręca się korki dociskowe (6), tak aby końce korków dociskowych (6) unieruchamiały dwie blachy dociskowe (7) dociskając je do powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego (1) i jednocześnie oddzielały przylegające do powierzchni blach dociskowych (7) fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego (1) od powierzchni opaski żywicznej (3).

12. Sposób wykonywania połączenia teleskopowego, według zastrz. 10, znamienny tym, że na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu pierwszego (1), na odcinku między otworem zalewowym (1oz) i krawędzią najbliższego końca profilu pierwszego (1), wykonuje się gniazda gwintowane (5), w które wkręca się korki dociskowe (6), tak aby końce korków dociskowych (6) unieruchamiały dwie blachy dociskowe (7) dociskając je do powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego (1) i jednocześnie oddzielały przylegające do powierzchni blach dociskowych (7) fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu pierwszego (1) od powierzchni opaski żywicznej (3), poza tym na dwóch sąsiadujących ze sobą ściankach profilu trzeciego (4), na odcinku między otworem zalewowym (4oz) i krawędzią najbliższego końca profilu trzeciego (4), wykonuje się gniazda gwintowane (5), w które wkręca się korki dociskowe (6), tak aby końce korków dociskowych (6) unieruchamiały dwie blachy dociskowe (7) dociskając je do powierzchni wewnętrznej profilu trzeciego (4) i jednocześnie oddzielały przylegające do powierzchni blach

PL 229 226 Β1 dociskowych (7) fragmenty powierzchni wewnętrznej profilu trzeciego (4) od powierzchni opaski żywicznej (3).

13. Sposób wykonywania połączenia teleskopowego, według zastrz. 9, znamienny tym, że przed wypełnieniem końca profilu trzeciego (4) płynną żywicą, tworzącą opaskę żywiczną (3) powierzchnie zewnętrzną odcinka profilu pierwszego (1) wyrównuje się za pomocą narzędzi skrawających.

14. Sposób wykonywania połączenia teleskopowego, według zastrz. 13, znamienny tym, że przed wypełnieniem końca profilu trzeciego (4) płynną żywicą, tworzącą opaskę żywiczną (3) powierzchnie zewnętrzną odcinka profilu pierwszego (1) pokrywa się emulsją redukującą przywieranie żywicy do jego powierzchni.