PL228852B1 - Urządzenie do formowania zielonki w pryzmy naziemne lub w silosy przejazdowe - Google Patents

Abstract

Urządzenie do formowania zielonki w pryzmy naziemne lub w silosy przejazdowe, znajduje zastosowanie przy produkcji kiszonek paszowych. Urządzenie jest mocowane do ciągnika przy użyciu trójpunktowego układu zawieszenia. Rama prowadnika (2) w części środkowej wyposażona jest w kątowe wsporniki (11), w których poprzez sworznie (19) osadzone jest wychylne ramię (3) o kącie obrotu zawartym w przedziale od 0 do +/- 20 stopni względem podłużnej osi ciągnika przy użyciu siłowników (20), natomiast wychylne ramię (3) posiada korpus z poprzeczną belką, zaopatrzoną na obu końcach we wsporniki (31), usytuowane równolegle do korpusu. W korpusie zamocowany jest silnik hydrauliczny z wałem wyjściowym połączony z przekładnią prędkości obrotowej, wyposażoną w dwa wały wyjściowe odbioru mocy, z którymi sprzęgnięte są jedne końce wału prawego bębna roboczego oraz jedne końce wału lewego bębna roboczego, a drugie końce wałów prawego bębna roboczego (26) oraz lewego bębna roboczego osadzone są w gniazdach łożyskowych zamocowanych do wsporników (31), połączonych z belką poprzeczną korpusu. Rozwiązanie pozwala na bardzo dokładne rozgarnianie, ugniatanie poszczególnych warstw zielonki na całej powierzchni wierzchniej pryzmy, co skutkuje uzyskiwaniem kiszonki o bardzo dobrej jakości. Jednocześnie podnosi bezpieczeństwo pracy obsługującego ciągnik, gdyż zmniejsza ryzyko wypadków przy pracy wywołane niekontrolowaną zmianą toru jazdy, wywołaną zsunięciem się ciągnika z pryzmy, co mogło doprowadzić do przewrócenia się ciągnika podczas pracy na silosach przejazdowych.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do formowania zielonki w pryzmy naziemne lub w silosy przejazdowe, znajdujące zastosowanie przy produkcji kiszonek paszowych.

Najbardziej rozpowszechniona technologia produkcji kiszonek paszowych to zakiszanie zielonek w pryzmach naziemnych lub silosach przejazdowych. Zielonka po wysypaniu z przyczepy na powierzchnie pryzmy winna być równomiernie rozgarnięta, co zapewnia jej dobre zagęszczenie i w efekcie uzyskanie kiszonki o dobrej jakości. W procesie formowania pryzm i składowania zakiszaną zielonkę oprócz ciągników zagęszczających kołami zielonkę stosuje się wały rozgarniające zielonkę oraz wały ugniatające.

Znany jest wał rozgarniający firmy Mammut, który posiada bęben roboczy zaopatrzony w obrotowe łopatki rozgarniające zielonkę. Bęben roboczy tego wału napędzany jest z wału odbioru mocy ciągnika, a jego szerokość jest zbliżona do zewnętrznego rozstawu kół ciągnika. Wał ten posiada siłowniki hydrauliczne, które umożliwiają wychylanie bębna roboczego względem osi podłużnej ciągnika, co zapewnia podrzucanie zielonki pod ściany silosu przejazdowego. Mankament tego wału wynika z małej szerokości i niewielkiego przesunięcia poza skrajnię boczną ciągnika, nawet przy maksymalnym wychyleniu bębna roboczego, jest konieczność jazdy ciągnika blisko brzegu formowanej pryzmy. W przypadku formowania pryzmy naziemnej lub górnych warstw pryzmy w silosie przejazdowym ciągnik poruszający się blisko brzegu pryzmy jest zagrożony osunięciem, co stwarza poważne zagrożenie dla obsługującego oraz sprzętu. Inna wada tego wału to podparcie segmentów bębna tylko z jednej strony na wale wyjściowym, co pogarsza trwałość i wytrzymałość konstrukcji. Znany jest również wał firmy HORAS, który posiada siłownik hydrauliczny umożliwiający przesunięcie boczne wału względem osi podłużnej ciągnika, dzięki czemu ciągnik może być bardziej oddalony od brzegu formowanej pryzmy. Wał ten przystosowany jest jednak tylko do ugniatania pryzmy, a nie zapewnia rozgarnięcia zielonki.

Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogodności urządzeń do rozgarniania zielonki na pryzmie.

Istota rozwiązania według wynalazku polega na tym, że rama prowadnika w części środkowej wyposażona jest w kątowe wsporniki, w których poprzez sworznie osadzone jest wychylne ramię o kącie obrotu zawartym w przedziale od 0 do +/- 20 stopni względem podłużnej osi ciągnika przy użyciu siłowników, natomiast wychylne ramię posiada korpus z poprzeczną belką zaopatrzona na obu końcach w wsporniki usytuowane równolegle do korpusu, w korpusie zamocowany jest silnik hydrauliczny z wałem wyjściowym połączony z przekładnią prędkości obrotowej, wyposażoną w dwa wały wyjściowe odbioru mocy z którymi sprzęgnięte są jedne końce wału prawego bębna roboczego oraz jedne końce wału lewego bębna roboczego, a drugie końce wałów prawego bębna roboczego oraz lewego bębna roboczego osadzone są w gniazdach łożyskowych zamocowanych do wsporników połączonych z belką poprzeczna korpusu.

Korzystnym jest gdy do belek poprzecznych zamocowana jest barierka ochronna.

Korzystnym jest gdy przestrzeń pomiędzy prawym bębnem roboczym i lewym bębnem roboczym zabudowana jest osłoną przykręconą do korpusu wychylnego ramienia.

Wynalazek pozwala na bardzo dokładne rozgarnianie, ugniatanie poszczególnych warstw zielonki na całej powierzchni wierzchniej pryzmy, co skutkuje uzyskiwaniem kiszonki o bardzo dobrej jakości. Jednocześnie podnosi bezpieczeństwo pracy obsługującego ciągnik, gdyż zmniejsza ryzyko wypadków przy pracy wywołane niekontrolowaną zmianą toru jazdy wywołaną zsunięciem się ciągnika z pryzmy, co było powodem przewrócenia się ciągnika podczas pracy na silosach przejazdowych.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w widoku z boku, fig. 2 przedstawia urządzenie w widoku z góry, fig. 3 przedstawia urządzenie w widoku z przodu od strony ramy 1, fig. 4 przedstawia urządzenie w ujęciu schematycznym w widoku z góry w skali szarości przekładni prędkości obrotowej 24, silnika hydraulicznego 20, gniazd łożyskowych 30, fig. 5 przedstawia lewy bęben roboczy 27 z łopatkami 28 i prawy bęben roboczy 26 z łopatkami 28 wychylone maksymalnie i skręcone pod kątem w prawo oraz ramą prowadnika 2 maksymalnie przesuniętą do prawej krawędzi ramy 1.

Urządzenie składa się z ramy 1 zaopatrzonej w górną prowadnice 6 i dolną prowadnice 4, z mocowania do trójpunktowego układu zawieszenia 5 oraz uchwytu 7 do zamocowania do siłownika hydraulicznego 13 przesuwu ramy prowadnika 2. Rama prowadnika 2 posiada dwa ślizgi 8, uchwyt 9 do połączenia z siłownikiem 13, uchwyty 10 do połączenia z siłownikami 20. Ślizgi 8 ramy pro wadnika 2 suwają się w prowadnicach 6 zamocowanych do ramy 1. Uchwyt 9 ramy prowadnika 2 połączony jest z uchwytem 7 ramy 1 poprzez siłownik 13 za pomocą sworzni 14.

PL 228 852 B1

Wychylne ramię 3 posiada korpus 15 z tuleją 16 oraz dwa uchwyty 17 dla siłowników 20 oraz belkę poprzeczną 18. Tuleja 16 korpusu 15 wychylnego ramienia 3 połączona jest sworzniem 19 z tulejami 12 wsporników kątowych 11 ramy prowadnika 2. Uchwyty 17 siłowników wychylnego ramienia 3 połączone są z uchwytami 10 siłowników ramy prowadnika 2 poprzez siłowniki hydrauliczne 20 za pomocą sworzni 21. W korpusie 15 wychylnego ramienia 3 zamocowany jest silnik hydrauliczny 22 z wałem wyjściowym napędu 23 oraz z przekładnią prędkości obrotowej 24 z wyjściowymi wałami napędowymi 25. Na obwodzie prawego bębna roboczego 26 i lewego bębna roboczego 27 znajdują się łopatki 28. Końce wałów 29 prawego bębna roboczego 26 i lewego bębna roboczego 27 sprzęgnięte są z wałami wyjściowymi 25 odbioru mocy przekładni prędkości obrotowej 24, a drugie końce wałów 29 prawego bębna roboczego 26 oraz lewego bębna roboczego 27 osadzone są w gniazdach łożyskowych 30 przykręconych odpowiednio do lewego wspornika 31 lub prawego wspornika 31, które przykręcone są do belki poprzecznej 18 wychylnego ramienia 3.

Przestrzeń pomiędzy prawym bębnem roboczym 26 i lewym bębnem roboczym 27 zabudowana jest osłoną 32 przykręconą do korpusu 15 wychylnego ramienia 3. Na końcach belki poprzecznej 18 wychylnej ramienia 3 zamocowana jest barierka ochronna 33. Silnik hydrauliczny 22 poprzez wał wyjściowy napędu 23 i przekładnię prędkości obrotowej 24 napędza prawy bęben roboczy 26 i lewy bęben roboczy 27, a zamocowane na ich obwodzie łopatki 28 rozgarniają zielonkę tak, że koła ciągnika poruszają się po wyrównanej powierzchni pryzmy zagęszczając ją. Siłownik hydrauliczny 13 umożliwia przesuwanie ramy prowadnika 2 względem ramy 1 połączonej z ciągnikiem za pomocą trójpunktowego układu zawieszenia 5, a tym samym ustawienie bębnów roboczych 26 i 27 względem osi podłużnej ciągnika w odległości oznaczonej na rysunku jako a, zawartej w przedziale od 0 do +/- 50 cm. W ustawieniu środkowym oś podłużna wychylnego ramienia 3 pokrywa się z osią podłużną ciągnika, a bębny robocze 26 i 27 nie wystają poza skrajnie boczne ciągnika. Natomiast po przesunięciu wychyl nego ramienia 3 siłownikiem hydraulicznym w prawo lub w lewo , jeden z bębnów roboczych 26 lub 27 wystaje poza prawa lub lewą skrajnie boczną ciągnika, co umożliwia jazdę ciągnika w większej odległości od brzegu pryzmy. Siłowniki hydrauliczne 20 umożliwiają obrót wychylnego ramienia 3 względem ramy prowadnicy 2, a tym samym pozwalają na ustawienie bębnów roboczych 26 i 27 względem osi podłużnej ciągnika pod kątem a zawartym w przedziale od 0 do +/- 20 stopni. W ustawieniu środkowym oś podłużna wychylnego ramienia 3 jest równoległa do osi podłużnej ciągnika, a oś podłużna bębnów roboczych jest ustawiona prostopadle do kierunku jazdy ciągnika. Natomiast po obróceniu wychylnego ramienia 3 siłownikami hydraulicznymi 20 w prawą lub lewą stronę oś podłużna bębnów roboczych ustawiona jest skośnie do kierunku jazdy i pozwala na intensywne przegarnianie zielonki w prawą lub lewą stronę nagarniając zielonkę pod boczne ściany silosu przejazdowego.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do formowania zielonki w pryzmy naziemne lub w silosy przejazdowe mocowane do ciągnika przy użyciu trójpunktowego układu zawieszenia zawiera ramę, zaopatrzoną w prowadnice, ramę prowadnika, wychylne ramię, bębny robocze z łopatkami, silnik hydrauliczny, przekładnie prędkości obrotowej, siłowniki hydrauliczne, uchwyty boczne i uchwyty kątowe, w którym rama posiada dolne prowadnice i górne prowadnice, na prowadnicach osadzone są suwliwie ślizgi połączone bezpośrednio z ramą prowadnika, jednocześnie rama z ramą prowadnika połączona jest poprzez siłownik hydrauliczny, który pozwala na przemieszczanie ramy prowadnika w prowadnicach ramy w kierunku prostopadłym do osi wzdłużnej ciągnika, znamienne tym, że rama prowadnika (2) w części środkowej wyposażona jest w kątowe wsporniki (11), w których poprzez sworznie (19) osadzone jest wychylne ramię (3) o kącie obrotu zawartym w przedziale od 0 do +/- 20 stopni względem podłużnej osi ciągnika przy użyciu siłowników (20), natomiast wychylne ramię (3) posiada korpus (15) z poprzeczną belką (18) zaopatrzona na obu końcach w wsporniki (31) usytuowane równolegle do korpusu (15), w korpusie (15) zamocowany jest silnik hydrauliczny (22) z wałem wyjściowym (23) połączony z przekładnią prędkości obrotowej (24), wyposażoną w dwa wały wyjściowe odbioru mocy (25), z którymi sprzęgnięte są jedne końce wału (29) prawego bębna roboczego (26) oraz jedne końce wału (29) lewego bębna roboczego (27), a drugie końce wałów (29) prawego bębna roboczego (26) oraz lewego bębna roboczego (27) osadzone są w gniazdach łożyskowych (30) zamocowanych do wsporników (31) połączonych z belką poprzeczną (18) korpusu (15).

   PL 228 852 Β1
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że do belek poprzecznych (18) zamocowana jest barierka ochronna (33).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przestrzeń pomiędzy prawym bębnem roboczym (27) i lewym bębnem roboczym (26) zabudowana jest osłoną (32) przykręconą do korpusu (15) wychylnego ramienia (3).