PL228780B1 - Sposób wytwarzania włókniny o właściwościach antybakteryjnych i antygrzybicznych - Google Patents
Sposób wytwarzania włókniny o właściwościach antybakteryjnych i antygrzybicznychInfo
- Publication number
- PL228780B1 PL228780B1 PL411058A PL41105815A PL228780B1 PL 228780 B1 PL228780 B1 PL 228780B1 PL 411058 A PL411058 A PL 411058A PL 41105815 A PL41105815 A PL 41105815A PL 228780 B1 PL228780 B1 PL 228780B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- antibacterial
- solution
- antifungal properties
- fiber
- stream
- Prior art date
Links
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 title claims description 11
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- -1 polymethylaminoethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 241000222122 Candida albicans Species 0.000 description 3
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 2
- 229940095731 candida albicans Drugs 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 241000192125 Firmicutes Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 231100000636 lethal dose Toxicity 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
(12)OPIS PATENTOWY (i9)PL (n)228780 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 411058 (51) Int.CI.
D01D 5/00 (2006.01) D01F 6/96 (2006.01) D04H 1/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 26.01.2015 (54) Sposób wytwarzania włókniny o właściwościach antybakteryjnych i antygrzybicznych
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: 01.08.2016 BUP 16/16 | (73) Uprawniony z patentu: POLITECHNIKA ŁÓDZKA, Łódź, PL |
| (72) Twórca(y) wynalazku: | |
| (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.05.2018 WUP 05/18 | DAWID STAWSKI, Łódź, PL DOROTA ZIELIŃSKA, Łódź, PL IZABELLA KRUCIŃSKA, Łódź, PL AGNIESZKA KOMISARCZYK, Łódź, PL |
oo roo
CM
CM
Q_
PL 228 780 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania włókniny o właściwościach antybakteryjnych i antygrzybicznych.
Ponad 95% produkowanych na świecie włókien chemicznych otrzymuje się zaledwie z sześciu rodzajów polimerów tj. z celulozy, octanu celulozy, poliamidów, poliestrów, kopolimerów akrylonitrylu i polipropylenu. Polimery te muszą się charakteryzować odpowiednią budową i własnościami. Powinny dać przeprowadzić w postać płynną czyli w tak zwany płyn przędzalniczy, który powinien:
- być przędliwy, to znaczy zdolny do tworzenia długich, ciągłych, ciekłych strużek,
- dać się względnie łatwo przekształcić w ciało stałe,
- być termicznie i chemicznie trwały w etapie przędzenia.
Spośród znanych metod wytwarzania włóknin z włókien chemicznych jest metoda rozdmuchu roztworu polimeru. Metodą tą w jednym procesie jest formowane włókno, które następnie jest układane w postać runa/włókniny na odbieraczu. Rozciąg formowanych włókien jest realizowany w wyniku działania powietrza technologicznego, opływającego strumień roztworu polimeru, a którego prędkość jest większa od prędkości roztworu polimeru. W technice tej roztwór polimeru w niskowrzącym rozpuszczalniku jest przetłaczany przez otwory głowicy przędzącej, do której jednocześnie doprowadza się powietrze technologiczne. Strumień powietrza, opływając strugę roztworu polimeru, powoduje jej rozciągnięcie przyspieszając jednocześnie odparowanie rozpuszczalnika.
Dotychczas polimetakrylan dimetyloaminoetylenowy) (PDAMA), o którym wiadomo, iż posiada właściwości antybakteryjne i antygrzybiczne, nanosi się na powierzchnię innego wyrobu w celu nadania mu właściwości antybakteryjnych (czasopismo Journal of Textiles Institute 2013, in press DOI: 10.1080/00405000.2013.764753).
W czasopiśmie Macromolecules, 39 (2), 2006, 575-583 jest zamieszczona informacja o możliwości otrzymania włókien z kopolimeru PDAMA-PCL metodą elektroprzędzenia, zaś w czasopiśmie European Polymer Journal 44, 2008, 566-578 ujawniono sposób otrzymania włókien z PDAMA domieszkowanej HCl.
Sposób wytwarzania włókniny o właściwościach antybakteryjnych i antygrzybicznych, techniką rozdmuchu roztworu polimeru włóknotwórczego, polegający na sporządzeniu roztworu polimeru włóknotwórczego w niskowrzącym rozpuszczalniku organicznym, formowaniu tego roztworu w strugę, którą poddaje się rozciąganiu obmywającym ją wzdłużnie strumieniem powietrza przepływającym z prędkością większą od prędkości formowanej strugi polimeru i w końcu zbieraniu uformowanych włókien na kolektorze, według wynalazku polega na tym, że jako polimer włóknotwórczy stosuje się polimetakrylan dimetyloaminoetylenowy) (PDAMA) o masie cząsteczkowej 146300 g/mol, z którego sporządza się roztwór w etanolu o stężeniu 13%.
Sposobem według wynalazku otrzymuje się włókna o grubości 2-20 gm, o właściwościach antybakteryjnych i antygrzybicznych.
Sposób według wynalazku ilustruje poniższy przykład z powołaniem się na rysunek, na którym fig. 1 przedstawia schemat działania dyszy aparatu do wytwarzania włókien techniką rozdmuchu, fig. 2 obraz SEM wytworzonej włókniny, zaś fig. 3 wykres średnic włókien otrzymanej włókniny.
P r z y k ł a d.
Do wytworzenia włókniny użyto PDAMA o średniej masie molowej 146 300 g/mol, z którego przygotowano roztwór w etanolu o stężeniu 13 %. Zastosowano aparat do rozdmuchu roztworu polimeru wyposażony w głowicę przędzącą 1, doprowadzenie 2 polimeru i doprowadzenie 3 powietrza technologicznego. Konstrukcja głowicy umożliwia opływanie strugi roztworu polimer u powietrzem wzdłużnie, ze wszystkich stron. Średnica kapilary doprowadzającej roztwór polimeru wynosiła 0,7 mm, prędkość powietrza technologicznego opływającego strugę roztworu polimeru wynosiła 42 m/s w odległości 3 mm od głowicy. Wytworzone włókna odbierano na kolektorze 4. Cały proces odbywał się w warunkach otoczenia. Włókna otrzymanej włókniny odznaczały się niewielką średnicą (fig. 3 rysunku), większość włókien (45%) wykazywała średnice w zakresie 6-10 gm, nieznaczna część posiadała średnice powyżej 20 gm (niecałe 10%). Dla porównania średnice włókien otrzymanych tą samą techniką z dibutyrylochityny (DBC) wynoszą około 40 gm są zatem dwukrotnie grubsze. Zbadano właściwości antybakteryjne i antygrzybiczne wodnego roztworu PDAMA wobec mikroorganizmów Staphylococcus aureus, Eschericha coli, Candida albicans (wyniki tych badań przedstawiono w poniższej tablicy).
PL 228 780 Β1
Tablica.
| Mikroorganizmy | Wartość stężenia MIC (minimalne stężenie hamujące) |%| | Wartość stężenia MBC (minimalne stężenie bójcze) [%] |
| Staphylococcus aureus | 0,27 | 0,53 |
| Eschericha coli | 2,12 | 2,65 |
| Candida albicans | 3,71 | 4,24 |
Dla badanego roztworu polimetakrylanu dimetyloaminoetylu (PDAMA) stwierdzono najwyższą skuteczność bójczą wobec gramdodatnich bakterii S. aureus i B. subtilis (minimalne stężenie bójcze MBC = 0,53%), niższą wobec gramujemnych bakterii E. coli (MBC = 2,65%) i drożdży C. albicans (MBC = 4,24). Stężenie roztworu PDAMA zapewniające efekt hamujący wzrost zarówno bakterii jak i grzybów wynosi 4,24%. Na podstawie wyników badań właściwości antybakteryjnych PDAMA stwierdzono, iż włóknina, której głównym budulcem jest PDAMA, posiada właściwości antybakteryjne i antygrzybiczne.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Sposób wytwarzania włókniny o właściwościach antybakteryjnych i antygrzybicznych, techniką rozdmuchu roztworu polimeru włóknotwórczego, polegający na sporządzeniu roztworu polimeru włóknotwórczego w niskowrzącym rozpuszczalniku organicznym, formowaniu tego roztworu w strugę, którą poddaje się rozciąganiu obmywającym ją wzdłużnie strumieniem powietrza przepływającym z prędkością większą od prędkości formowanej strugi polimeru i w końcu zbieraniu uformowanych włókien na kolektorze, znamienny tym, że jako polimer włóknotwórczy stosuje się polimetakrylan dimetyloaminoetylenowy) o masie cząsteczkowej 146300 g/mol, z którego sporządza się roztwór w etanolu o stężeniu 13%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411058A PL228780B1 (pl) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | Sposób wytwarzania włókniny o właściwościach antybakteryjnych i antygrzybicznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411058A PL228780B1 (pl) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | Sposób wytwarzania włókniny o właściwościach antybakteryjnych i antygrzybicznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL411058A1 PL411058A1 (pl) | 2016-08-01 |
| PL228780B1 true PL228780B1 (pl) | 2018-05-30 |
Family
ID=56511220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL411058A PL228780B1 (pl) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | Sposób wytwarzania włókniny o właściwościach antybakteryjnych i antygrzybicznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL228780B1 (pl) |
-
2015
- 2015-01-26 PL PL411058A patent/PL228780B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL411058A1 (pl) | 2016-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Teo et al. | A review on electrospinning design and nanofibre assemblies | |
| Spasova et al. | Preparation of chitosan-containing nanofibres by electrospinning of chitosan/poly (ethylene oxide) blend solutions | |
| EP2133451B1 (en) | Antibacterial nanofiber | |
| US20130004552A1 (en) | Water dispersible nonwoven fabric material | |
| CN103215752B (zh) | 一种长效抗螨、防霉、抗菌pp无纺布及其制备方法 | |
| Al-Hazeem | Nanofibers and electrospinning method | |
| CN110699847A (zh) | 一种在线负载纳米抗菌粒子的无纺布及其制备方法与应用 | |
| CN103215751A (zh) | 一种长效防虫驱蚊pp无纺布及其制备方法 | |
| BRPI0903844A2 (pt) | método e aparelho para produzir mantas de micro e/ou nanofibras a partir de polìmeros, seu usos e método de revestimento | |
| Yoon et al. | Effects of degumming conditions on electro-spinning rate of regenerated silk | |
| CN102121173A (zh) | 一种超细纤维非织造布吸音隔热材料的制备方法 | |
| CN105764327A (zh) | 制造植物容器的方法和植物容器 | |
| CN106757772B (zh) | 一种聚乳酸熔融纺纤维热粘合固化三维多孔无序支架的制备方法 | |
| Jiang et al. | A novel approach for fabricating antibacterial nanofiber/cotton hybrid yarns | |
| Yamashita et al. | Establishment of nanofiber preparation technique by electrospinning | |
| Zhou et al. | Preparation of PVDF nanofibrous membrane and its waterproof and breathable property | |
| PL228780B1 (pl) | Sposób wytwarzania włókniny o właściwościach antybakteryjnych i antygrzybicznych | |
| JP3150217B2 (ja) | 生分解性短繊維不織布 | |
| Liu et al. | Preparation and morphology of poly (butylene succinate) nanofibers via electrospinning | |
| JP4189893B2 (ja) | 抗菌性混合糸 | |
| JP4125837B2 (ja) | 抗菌性不織布 | |
| Yalcinkaya et al. | Effect of concentration and salt additive on Taylor cone structure | |
| Guan et al. | Fabrication and properties of polyurethane nanofibers nonwoven by solution blowing | |
| Banuškevičiūtė et al. | Formation of thermoplastic polyurethane (TPU) nano/micro fibers by electrospinning process using electrode with tines | |
| EP3500697B1 (en) | Method of producing acrylic or modacrylic fiber having anti-odor effect |