PL228209B1

PL228209B1 - Method for selective non-catalytic reduction of nitrogen oxides and the system for selective non-catalytic reduction of nitrogen oxides, containing the reactant-atomizing lance unit

Info

Publication number: PL228209B1
Application number: PL413550A
Authority: PL
Inventors: Władysław Pikuła; Krzysztof Szafruga; Paweł Lupierz; Patryk Willmann; Marcin Kołodziej; Maciej Zgraja; Marek Drygas
Original assignee: Innowacyjne Przedsiębiorstwo Wielobranżowe Polin Społka Z Ograniczoną Odpowi
Priority date: 2015-08-13
Filing date: 2015-08-13
Publication date: 2018-02-28
Also published as: PL413550A1

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotła energetycznego (K) obejmujący atomizowanie reagenta w strumieniu czynnika gazowego, korzystnie sprężonego powietrza, a następnie doprowadzanie zatomizowanego w ten sposób reagenta do komory kotła, charakteryzuje się tym, że rzeczone atomizowanie reagenta obejmuje: a) doprowadzanie reagenta do kanału wewnętrznego dyszy wewnętrznej; b) doprowadzanie czynnika gazowego do komory otaczającej rzeczoną dyszę wewnętrzną; c) doprowadzanie czynnika gazowego z rzeczonej komory do kanału wewnętrznego dyszy wewnętrznej przez otwartą do wnętrza komory część odsłoniętą co najmniej jednego wycięcia atomizacyjnego wykonanego w ściance dyszy wewnętrznej powodujące atomizowanie reagenta w czynniku gazowym wraz z regulowaniem powierzchni części odsłoniętej wycięcia atomizacyjnego; d) odprowadzanie zatomizowanej mieszanki czynników przez dyszę wewnętrzną z drugim otworem wylotowym wsuniętą do pierwszego otworu wylotowego komory. Przedmiotem wynalazku jest ponadto układ selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotła energetycznego.The subject of the invention is a method for the selective non-catalytic reduction of nitrogen oxides in the flue gas of a power boiler (K) comprising atomizing the reactant in a stream of a gaseous medium, preferably compressed air, and then supplying the reactant atomized in this way to the boiler chamber, characterized in that said atomization of the reactant includes: a) supplying the reagent to the inner passage of the inner nozzle; b) supplying a gas medium to a chamber surrounding said inner nozzle; c) supplying the gaseous medium from said chamber to the inner channel of the inner nozzle through the exposed part of at least one atomization cut-out made in the wall of the inner nozzle open to the interior of the chamber, causing atomization of the reactant in the gaseous medium together with controlling the surface of the exposed part of the atomizing cut-out; d) discharge of the atomized medium mixture through an internal nozzle with a second outlet port inserted into the first outlet port of the chamber. The subject of the invention is also a system for selective non-catalytic reduction of nitrogen oxides in power boiler flue gases.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób selektywnej redukcji niekatalitycznej (ang. Selective NonCatalytic Reduction - SNCR) tlenków azotu w spalinach kotła energetycznego obejmujący atomizowanie reagenta w strumieniu czynnika gazowego, korzystnie sprężonego powietrza, a następnie doprowadzanie zatomizowanego w ten sposób reagenta do komory kotła.The present invention relates to a method of Selective NonCatalytic Reduction (SNCR) of nitrogen oxides in the exhaust of a power boiler, comprising atomizing the reactant in a stream of gaseous medium, preferably compressed air, and then supplying the reactant atomized in this way to the boiler chamber.

Przedmiotem wynalazku jest także układ selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotła energetycznego zawierający co najmniej jeden zespół lancy atomizujący reagent do wtryskiwania reagenta zamocowany w ścianie komory kotła i zawierający dyszę atomizującą reagent zawierającą komorę doprowadzania czynnika gazowego, korzystnie sprężonego powietrza, z pierwszym otworem wylotowym dyszy atomizującej, w której to komorze umieszczona jest dysza wewnętrzna doprowadzania reagenta z drugim otworem wylotowym dyszy wewnętrznej, oraz zamocowaną do dyszy atomizującej lancę z otworem wlotowym połączonym z drugim otworem wylotowym dyszy wewnętrznej, przy czym lanca przechodzi przez ścianę komory kotła, a dysza atomizująca znajduje się na zewnątrz komory kotła.The invention also relates to a system for selective non-catalytic reduction of nitrogen oxides in the exhaust of a power boiler, comprising at least one lance unit for atomizing the reagent for injection of the reagent mounted in the wall of the boiler chamber and containing a reagent atomizing nozzle containing a gas medium supply chamber, preferably compressed air, with a first nozzle outlet opening. the inner nozzle of the reagent supply with the second outlet of the internal nozzle and attached to the atomizing nozzle of the lance with the inlet connected to the second outlet of the inner nozzle, the lance passing through the wall of the boiler chamber, and the atomizing nozzle is located outside the boiler chamber.

Technika SNCR jest powszechnie stosowana w kotłach energetycznych celem obniżenia emisji tlenków azotu i polega na wtrysku odpowiedniego reagenta w odpowiedni obszar strumienia spalin przepływającego przez komorę kotła energetycznego. Najczęściej stosowanym reagentem jest wodny roztwór amoniaku, który umożliwia wywołanie reakcji redukcji w obszarze strumienia spalin o temperaturze 850-1150°C zwanym oknem temperaturowym. Pod wpływem takiej odpowiedniej temperatury spalin wtryskiwany amoniak reaguje z tlenkami azotu tworząc wolny azot i parę wodną. Dostarczanie reagenta do okna temperaturowego jest realizowane za pomocą układów wtrysku reagenta z wykorzystaniem opisanego na wstępie zespołu lancy atomizującego reagent, w którym następuje zatomizowanie reagenta w sprężonym powietrzu. W takich znanych zespołach lancy atomizujących reagent stosowane są dysze atomizujące reagent zawierające dyszę wewnętrzną umieszczoną w komorze atomizującej. Komora atomizująca zawiera otwór wylotowy wykonany w jej, często stożkowej, ścianie czołowej, przez który z dyszy odprowadzana jest zatomizowana mieszanka. Dysza wewnętrzna jest ustawiona współosiowo z i przed otworem wylotowym komory atomizującej definiując przestrzeń atomizacji pomiędzy powierzchnią zewnętrzną ścianek jej części końcowej a powierzchnią wewnętrzną czołowej ścianki komory atomizującej. Ze stanu techniki znane są różnego rodzaju kombinacje konfiguracji tworzących przestrzeń atomizacji powierzchni zewnętrznych końcówek dysz wewnętrznych i odpowiadających im wewnętrznych powierzchni czołowych komór atomizacyjnych, determinujące różnorakie warunki atomizacji. W tego rodzaju dyszach atomizujących ciekły reagent dostarczany dyszą wewnętrzną jest atomizowany w sprężonym powietrzu dostarczanym do komory atomizującej. Wspólną cechą wszystkich takich rozwiązań jest stosunkowo duże zużycie sprężonego powietrza.The SNCR technique is commonly used in power boilers to reduce the emission of nitrogen oxides and consists in injecting an appropriate reagent into the appropriate area of the flue gas stream flowing through the boiler chamber. The most commonly used reagent is an aqueous ammonia solution, which makes it possible to induce a reduction reaction in the region of the flue gas stream with a temperature of 850-1150 ° C, known as the temperature window. Under the influence of such an appropriate exhaust gas temperature, the injected ammonia reacts with nitrogen oxides to form free nitrogen and water vapor. The supply of the reagent to the temperature window is carried out by means of reagent injection systems using the reagent atomizing lance unit described at the beginning, in which the reagent is atomized in compressed air. Such known reagent atomizing lance units use reagent atomizing nozzles having an internal nozzle placed in the atomizing chamber. The atomization chamber comprises an outlet opening made in its, often conical, end wall through which the atomized mixture is discharged from the nozzle. The inner nozzle is aligned with and in front of the outlet of the atomizing chamber defining an atomization space between the outer surface of the walls of its end portion and the inner surface of the front wall of the atomizing chamber. Various combinations of the configurations forming the atomization space of the outer ends of the inner nozzles and the corresponding inner surfaces of the atomization chambers, determining various atomization conditions are known from the prior art. In these types of atomizing nozzles, the liquid reactant supplied by the internal nozzle is atomized with the compressed air supplied to the atomizing chamber. A common feature of all such solutions is the relatively high consumption of compressed air.

Celem wynalazku jest dostarczenie sposobu i układu SNCR tlenków azotu w spalinach kotła energetycznego o polepszonych właściwościach eksploatacyjnych i zapewniających zmniejszenie zapotrzebowania na czynnik gazowy, jakim najczęściej jest sprężone powietrze.The object of the invention is to provide a method and an SNCR system for nitrogen oxides in the combustion gas of a power boiler with improved operational properties and ensuring a reduction in the demand for the gaseous medium, which is most often compressed air.

Istotą wynalazku jest sposób selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotła energetycznego obejmujący atomizowanie reagenta w strumieniu czynnika gazowego, korzystnie sprężonego powietrza, a następnie doprowadzanie zatomizowanego w ten sposób reagenta do komory kotła, który charakteryzuje się tym, że rzeczone atomizowanie reagenta obejmuje:The essence of the invention is a method for the selective non-catalytic reduction of nitrogen oxides in the combustion gases of a power boiler, comprising atomizing the reactant in a stream of gaseous medium, preferably compressed air, and then supplying the reactant atomized in this way to the boiler chamber, which is characterized in that said reactant atomization comprises:

a) doprowadzanie reagenta do kanału wewnętrznego dyszy wewnętrznej;a) feeding the reagent into the inner passage of the inner nozzle;

b) doprowadzanie czynnika gazowego do komory otaczającej rzeczoną dyszę wewnętrzną;b) supplying a gaseous medium into a chamber surrounding said internal nozzle;

c) doprowadzanie czynnika gazowego z rzeczonej komory do kanału wewnętrznego dyszy wewnętrznej przez otwartą do wnętrza komory część odsłoniętą co najmniej jednego wycięcia atomizacyjnego wykonanego w ściance dyszy wewnętrznej powodujące atomizowanie reagenta w czynniku gazowym wraz z regulowaniem powierzchni części odsłoniętej wycięcia atomizacyjnego;c) supplying the gaseous medium from said chamber to the inner passage of the inner nozzle through the exposed portion of the open chamber made in the wall of the inner nozzle to atomize the reactant in the gaseous medium while adjusting the surface of the exposed portion of the atomization notch;

d) odprowadzanie zatomizowanej mieszanki czynników przez dyszę wewnętrzną z drugim otworem wylotowym wsuniętą do pierwszego otworu wylotowego komory.d) discharging the atomized medium mixture through an internal nozzle with a second outlet inserted into the first outlet of the chamber.

W korzystnych przykładach realizacji sposobu według wynalazku w etapie c) regulowanie powierzchni części odsłoniętej wycięcia realizowane jest za pomocą regulowania położenia elementu tulejowego zamocowanego na dyszy wewnętrznej w obszarze rzeczonego wycięcia w sposób przysłaniający to wycięcie, korzystnie za pomocą definiowania punktów dostarczania czynnika gazowegoIn preferred embodiments of the method according to the invention, in step c), the adjustment of the surface of the exposed portion of the cutout is accomplished by adjusting the position of the sleeve member mounted on the inner nozzle in the area of said cutout in a manner covering said cutout, preferably by defining gas medium supply points.

PL 228 209 B1 do komory i korzystnie dodatkowo za pomocą regulowania parametrów strumienia dostarczania czynnika gazowego w tych punktach.Into the chamber, and preferably additionally by adjusting the parameters of the gaseous medium supply flow at these points.

Istotą wynalazku jest także opisany na wstępie układ selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotła energetycznego zawierający co najmniej jeden zespół lancy atomizujący reagent do wtryskiwania reagenta zamocowany w ścianie komory kotła i zawierający dyszę atomizującą reagent zawierającą komorę doprowadzania czynnika gazowego, korzystnie sprężonego powietrza, z pierwszym otworem wylotowym dyszy atomizującej, w której to komorze umieszczona jest dysza wewnętrzna doprowadzania reagenta z drugim otworem wylotowym dyszy wewnętrznej, oraz zamocowaną do dyszy atomizującej lancę z otworem wlotowym połączonym z drugim otworem wylotowym dyszy wewnętrznej, który charakteryzuje się tym, że dysza wewnętrzna jest wsunięta do pierwszego otworu wylotowego komory i zawiera co najmniej jedno, korzystnie podłużne, wycięcie atomizacyjne wykonane w ściance i mające część odsłoniętą otwartą do wnętrza komory, a dysza atomizująca zawiera dodatkowo układ regulacyjny regulujący powierzchnię części odsłoniętej wycięcia atomizacyjnego dyszy wewnętrznej, przy czym lanca przechodzi przez ścianę komory kotła, a dysza atomizująca znajduje się na zewnątrz komory kotła.The essence of the invention is also the system of selective non-catalytic reduction of nitrogen oxides in the exhaust gas of a power boiler, described at the beginning, comprising at least one lance unit atomizing the reagent for injection of the reagent mounted in the wall of the boiler chamber and containing a reagent atomizing nozzle containing a gas medium supply chamber, preferably compressed air, with the first the outlet of the atomizing nozzle, in which chamber the internal reagent supply nozzle is placed with the second outlet of the internal nozzle, and the lance attached to the atomizing nozzle with the inlet connected to the second outlet of the internal nozzle, characterized in that the internal nozzle is inserted into the first outlet of the chamber and comprises at least one, preferably longitudinal, atomizing cut in the wall and having an exposed portion open to the inside of the chamber, and the atomizing nozzle additionally comprises an air-regulating control system. I penetrate the exposed portion of the atomizing cutout of the inner nozzle, the lance passing through the wall of the boiler chamber and the atomizing nozzle being outside the boiler chamber.

W korzystnych przykładach wykonania, dysza wewnętrzna zawiera końcówkę mającą powierzchnię zewnętrzną odpowiadającą powierzchni wewnętrznej pierwszego otworu wylotowego komory i wsuniętą do tego pierwszego otworu wylotowego oraz rzeczone co najmniej jedno, korzystnie podłużne, wycięcie atomizacyjne.In preferred embodiments, the inner nozzle comprises an end having an outer surface corresponding to the inner surface of the first mouth of the chamber and slid into the first outlet and the at least one, preferably elongated, atomization notch.

W takim przypadku końcówka ta przechodzi korzystnie w część stożkową dyszy wewnętrznej zapewniającą korzystniejszy zukosowany kierunek dopływu czynnika gazowego do wycięć atomizacyjnych i przez te wycięcia do kanału wewnątrz dyszy wewnętrznej.In such a case, the tip preferably passes into the conical portion of the inner nozzle providing a more favorable bevelled direction of the gas medium flow to the atomization slots and through these slots into the channel inside the inner nozzle.

Rzeczone wycięcie atomizacyjne jest korzystnie otwarte na krawędzi drugiego otworu wylotowego dyszy wewnętrznej, dzięki czemu uzyskuje się szeroki zakres regulacji powierzchni części odsłoniętej wycięcia.Said atomization notch is preferably open at the edge of the second outlet of the inner nozzle, whereby a wide range of surface adjustment of the exposed portion of the notch is achieved.

Dysza wewnętrzna korzystnie zawiera wiele wycięć atomizacyjnych rozmieszczonych równokątnie na całym obwodzie dyszy wewnętrznej, korzystnie w parach obwodowe naprzeciwległych wycięć. Rozwiązanie takie polepsza równomierność atomizacji w kanale wewnętrznym dyszy wewnętrznej.The inner nozzle preferably comprises a plurality of atomization notches arranged equilateral around the circumference of the inner nozzle, preferably in pairs of circumferential opposing notches. This solution improves the uniformity of atomization in the inner passage of the inner nozzle.

W korzystnych przykładach wykonania dyszy zespołu lancy atomizującego reagent układu według wynalazku, rzeczone podłużne wycięcie atomizacyjne jest wycięciem wzdłużnym przebiegającym równolegle do osi wzdłużnej dyszy wewnętrznej lub wycięciem spiralnym. Uformowanie wycięć atomizacyjnych wzdłużnie na kierunku osiowym dyszy wewnętrznej zwiększa zakres możliwych zmian powierzchni części otwartych wycięć. Spiralny przebieg wycięć powoduje w pewnych przypadkach korzystne zawirowanie strumienia w kanale dyszy wewnętrznej.In preferred embodiments of the nozzle of the reactant lance assembly of the system according to the invention, said longitudinal atomizing notch is a longitudinal notch running parallel to the longitudinal axis of the inner nozzle or a helical cut. Forming the atomization notches longitudinally in the axial direction of the inner nozzle increases the range of possible surface changes of the part of the open notches. The helical shape of the cut-outs causes an advantageous swirl in the passage of the inner nozzle in some cases.

Rzeczony układ regulacyjny powierzchni części odsłoniętej wycięcia atomizacyjnego w rzeczonej dyszy zawiera korzystnie środki regulacji względnego położenia wycięcia atomizacyjnego względem pierwszego otworu wylotowego komory. Tego rodzaju układ regulacyjny powierzchni części odsłoniętej wycięcia atomizacyjnego zawiera korzystnie co najmniej jedną wymienną sekcję komory, korzystnie wymienną tuleję dystansową, definiującą położenie pierwszego otworu wylotowego komory względem wycięcia atomizacyjnego.Said surface control system of the exposed portion of the atomization slot in said nozzle preferably comprises means for adjusting the relative position of the atomization slot with respect to the first mouth of the chamber. Such a surface control system of the exposed portion of the atomization cutout preferably comprises at least one replaceable chamber section, preferably a replaceable spacer sleeve, defining the position of the first chamber outlet with respect to the atomization cutout.

W takim rozwiązaniu korzystne może być, aby komora była zdefiniowana przez rzeczoną wymienną tuleję dystansową i zamocowaną przesuwnie na dyszy wewnętrznej cylindryczną głowicę wewnętrzną z pierwszym otworem wylotowym komory dociskane do korpusu za pomocą zamocowanej do niego w sposób wielopołożeniowy głowicy zewnętrznej. Przykładem takiego wielopołożeniowego zamocowania może być połączenie gwintowe.In such a solution it may be advantageous for the chamber to be defined by said replaceable spacer sleeve and a cylindrical inner head slidably mounted on the inner nozzle with a first outlet opening of the chamber pressed against the body by means of a multi-position outer head attached thereto. An example of such a multi-position fastening can be a threaded connection.

Alternatywnie rzeczony układ regulacyjny powierzchni części odsłoniętej wycięcia atomizacyjnego może korzystnie zawierać środki regulacji położenia blokującego tulejowego elementu sterującego zamocowanego na dyszy wewnętrznej w obszarze rzeczonego wycięcia w sposób umożliwiający przysłanianie tego wycięcia.Alternatively, said surface control system of the exposed portion of the atomization cutout may advantageously include means for adjusting the position of a locking sleeve control member mounted on the inner nozzle in the region of said cutout in such a way as to obscure the cutout.

W rozwiązaniu takim komora rzeczonej dyszy może korzystnie zawierać wiele sterowalnych doprowadzeń czynnika gazowego, których stopień przepuszczalności definiuje położenie elementu tulejowego względem rzeczonego wycięcia.In such an arrangement, the chamber of said nozzle may advantageously include a plurality of controllable gaseous medium feeds, the degree of permeability of which defines the position of the sleeve member relative to said cutout.

Przedmiotowe rozwiązania cechują się prostą implementacją, która w niezawodny sposób zapewnia łatwą regulację stopnia atomizacji reagenta w czynniku gazowym, takim jak sprężone pow ie4The solutions are simple to implement, which reliably allow easy control of the degree of atomization of the reagent in a gaseous medium such as a compressed air4

PL 228 209 B1 trze, i zapotrzebowania na czynnik gazowy. Regulacja ta może być realizowana w stanie po wymontowaniu dyszy lub podczas pracy, dzięki czemu instalacja SNCR może pracować nieprzerwanie.And the need for a gaseous medium. This adjustment can be carried out with the nozzle removed or during operation, so that the SNCR installation can run continuously.

Wynalazek przedstawiono poniżej w przykładzie wykonania i zilustrowano na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia schematycznie układ selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotła energetycznego według przedmiotowego wynalazku, fig. 2 przedstawia schematycznie zespół lancy atomizujący reagent układu według przedmiotowego wynalazku w widoku aksonometrycznym; fig. 3 przedstawia schematycznie zespół lancy z rysunku fig. 2 w widoku z góry;The invention is illustrated in an embodiment below and illustrated in the drawing, in which: Fig. 1 is a schematic view of the selective non-catalytic reduction of nitrogen oxides in the exhaust of a power boiler according to the present invention, Fig. 2 is a schematic axonometric view of a lance assembly atomizing the reactant of the system according to the present invention; Figure 3 shows a schematic view of the lance assembly of Figure 2 in top view;

fig. 4 przedstawia zespół lancy z rysunku fig. 2 w przekroju wzdłużnym;Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the lance assembly of Fig. 2;

fig. 5 przedstawia widok aksonometryczny tulei dystansowej i głowicy wewnętrznej dyszy atomizującej z rysunku fig. 4; a fig. 6 przedstawia schematycznie przykładowy układ regulacji innej przykładowej dyszy atomizującej zespołu lancy układu według wynalazku w czasie pracy w trybie małego (fig. 6a) i dużego (fig. 6b) dopływu powietrza atomizującego.Figure 5 is an axonometric view of the spacer sleeve and the head of the inner atomizing nozzle of Figure 4; and Fig. 6 is a schematic representation of an exemplary control system for another exemplary atomizing nozzle of a lance assembly according to the invention while operating in low (Fig. 6a) and high (Fig. 6b) atomizing air supply modes.

Na rysunku fig. 1 przedstawiono schematycznie typową znaną ze stanu techniki komorę kotła energetycznego K z przykładowym układem selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotła energetycznego zawierającym zespoły lanc atomizujące reagent 1 złożone z lanc 2 i dysz atomizujących 3. Komora kotła K ma typową konstrukcję zawierającą w dolnej części doprowadzenie powietrza pierwotnego PR, powyżej doprowadzenie paliwa P (typowo na przykład układu nawęglania czy palniki mazutowe) i jeszcze wyżej doprowadzenie powietrza wtórnego PW. Na samej górze przed wylotem spalin z komory znajduje się zespół wymienników ciepła W służących do przegrzewania pary wodnej wykorzystywanej do napędu turbozespołu elektrownianego. Zespoły lanc atomizujące reagent 1 układu według wynalazku zamocowane są do kotła za pośrednictwem lanc 2 przechodzących przez ściany komory kotła. Konstrukcja taka zapewnia łatwy dostęp do dysz atomizujących 3 od zewnętrznej strony kotła, bez konieczności przerywania jego pracy. Dysza atomizująca 3 każdego zespołu lancy atomizującego reagent 1 jest zasilana ze źródła odpowiedniego reagenta (przykładowo wodnego roztworu amoniaku) ZR i ze źródła czynnika gazowego ZP, jakim w tym przykładzie jest sprężone powietrze. W dyszy atomizującej 3 następuje atomizowanie reagenta w strumieniu sprężonego powietrza i taka zatomizowana mieszanina reagenta jest dostarczana do komory kotła dla przeprowadzenia pożądanej reakcji redukcji tlenków azotu. Według wynalazku wykorzystane może być dowolne znane znawcy dziedziny ze stanu techniki rozmieszczenie zespołów lanc atomizujących reagent 1 w kotle. Przedstawione na figurze fig. 1 rozmieszczenie zespołów lanc atomizujących reagent 1, należy traktować wyłącznie jako ilustracyjne. Rozmieszczenie tych zespołów w kotle nie jest bowiem jako takie istotą przedmiotowego wynalazku. Dlatego też rozmieszczenie zespołów lanc atomizujących reagent nie jest w przedmiotowym opisie szczegółowo dyskutowane. Przykładowo zastosowane może być asymetryczne rozmieszczenie zespołów lanc, na przykład takie jak opisane w publikacji patentowej US2007003890. Jak ilustracyjnie przedstawiono na rysunku fig. 1 przykładowymi możliwymi obszarami zainstalowania zespołów lanc atomizujących reagent 1 jest obszar nad doprowadzeniem powietrza wtórnego PW (zespół 1a) lub obszar między doprowadzeniem powietrza wtórnego PW a doprowadzeniem paliwa P (zespół 1b).Fig. 1 shows schematically a typical prior art power boiler chamber K with an exemplary system for selective non-catalytic reduction of nitrogen oxides in the combustion boiler flue gas containing lance units atomizing the reactant 1 composed of lances 2 and atomizing nozzles 3. The boiler chamber K has a typical structure containing in the lower part, the primary air supply PR, above the fuel P supply (typically, for example, carburization systems or mazut burners) and even higher, the secondary air supply PW. At the very top, before the exhaust gas outlet from the chamber, there is a set of heat exchangers W used to overheat the steam used to drive the turbine set of the power plant. The lances atomizing the reactant 1 of the system according to the invention are attached to the boiler by means of lances 2 passing through the walls of the boiler chamber. Such a construction ensures easy access to the atomizing nozzles 3 from the outside of the boiler, without interrupting its operation. The atomizing nozzle 3 of each reactant 1 atomizing lance assembly is fed from a suitable reagent source (for example an aqueous ammonia solution) ZR and from a gas medium ZP, such as compressed air in this example. In the atomizing nozzle 3, the reactant is atomized in a stream of compressed air, and this atomized reagent mixture is fed to the boiler chamber to carry out the desired reduction reaction of nitrogen oxides. According to the invention, any arrangement of lance units atomizing the reagent 1 in the boiler, known to the person skilled in the art, can be used. The arrangement of lance units atomizing reagent 1 shown in FIG. 1 should be considered as illustrative only. The arrangement of these units in the boiler is not as such the essence of the present invention. Therefore, the arrangement of the reagent atomizing lance units is not discussed in detail in the present description. For example, an asymmetric arrangement of lance assemblies may be used, for example as described in US2007003890. As illustrated in Fig. 1, examples of possible installation areas for reactant atomizing lance units 1 are the area above the secondary air inlet PW (unit 1a) or the area between the secondary air inlet PW and the fuel inlet P (unit 1b).

Na rysunku fig. 2-5 przedstawiono pierwszy przykład wykonania zespołu lancy atomizującego reagent 1 stanowiącego istotę przedmiotowego układu SNCR tlenków azotu zobrazowanego schematycznie na rysunku fig. 1. Przedstawiony na rysunku fig. 2-5 pierwszy przykład wykonania zespołu lancy 1 układu według wynalazku zawiera lancę 2 połączoną z dyszą atomizującą 3. Lanca 2 stanowi długą rurę o stosunkowo cienkim przekroju poprzecznym, która jest przykręcona do dyszy atomizującej 3 za pośrednictwem przymocowanego do niej w sposób trwały, pierwszego kołnierza mocującego 21. Drugi kołnierz mocujący 22 zamocowany do lancy 2 za pośrednictwem tulei usztywniającej 23 służy do zamocowania zespołu lancy 1 do ściany komory kotła energetycznego tak, aby końcówka lancy 2 uchodziła do tej komory, a dysza atomizująca 3 pozostawała na zewnątrz komory kotła. Dysza atomizująca 3 zawiera komorę 31 doprowadzania czynnika gazowego otaczającą dyszę wewnętrzną 32 doprowadzania reagenta dostarczanego ze źródła ZR.Figures 2-5 show a first embodiment of a reagent atomizing lance assembly 1 of the present nitrogen oxide SNCR system schematically illustrated in Figure 1. The first embodiment of a lance assembly 1 of the system according to the invention shown in Figures 2-5 comprises a lance. 2 connected to the atomizing nozzle 3. The lance 2 is a long tube with a relatively thin cross-section which is screwed to the atomizing nozzle 3 via a first mounting flange 21 permanently attached thereto. A second mounting flange 22 attached to the lance 2 via a sleeve The stiffening element 23 serves to fasten the lance assembly 1 to the wall of the power boiler chamber, so that the lance tip 2 flows into this chamber and the atomizing nozzle 3 remains outside the boiler chamber. The atomizing nozzle 3 comprises a gaseous medium supply chamber 31 surrounding the internal nozzle 32 for supplying the reagent supplied from the source ZR.

Komora 31 jest zdefiniowana przez wnętrze korpusu 33 oraz tuleję dystansową 34 i cylindryczną głowicę wewnętrzną 35 dociskane do korpusu 33 za pomocą nakręcanej na korpus cylindrycznej głowicy zewnętrznej 36. Zastosowanie połączenia gwintowego umożliwia wielopołożeniowe połączenie głowicy zewnętrznej 36 z korpusem 33. Korpus 33 zawiera króciec przyłączeniowy 331 do przyłączenia źródła sprężonego powietrza ZP.The chamber 31 is defined by the inside of the body 33 and the spacer sleeve 34 and the cylindrical inner head 35 pressed against the body 33 by means of a cylindrical outer head 36 screwed on the body. The use of a threaded connection enables the multi-position connection of the outer head 36 with the body 33. The body 33 includes a connection port 331 to connect the compressed air source ZP.

PL 228 209 B1PL 228 209 B1

W głowicy wewnętrznej 35 wykonany jest pierwszy otwór wylotowy 311 komory 31, do którego wsunięta jest dysza wewnętrzna 32, a dokładnie jej końcówka 321 z drugim otworem wylotowym 322. Średnica zewnętrzna cylindrycznej końcówki 321 zasadniczo odpowiada średnicy wewnętrznej pierwszego otworu wylotowego 311 komory 31 w głowicy wewnętrznej 35.In the inner head 35 a first outlet 311 of the chamber 31 is made, into which the inner nozzle 32 is inserted, namely its end 321 with the second outlet 322. The outer diameter of the cylindrical tip 321 essentially corresponds to the inner diameter of the first outlet 311 of the chamber 31 in the inner head 35.

W ściance dyszy wewnętrznej 32 w obszarze jej cylindrycznej końcówki 321 wykonane są dwa obwodowo naprzeciwległe jednakowe podłużne wycięcia atomizacyjne 323. Wycięcia 323 przebiegają wzdłużnie równolegle do osi wzdłużnej dyszy wewnętrznej 32 i są otwarte na krawędzi drugiego otworu wylotowego 322 końcówki 321 dyszy wewnętrznej 32. Każde z wycięć 323 ma część odsłoniętą 3231 otwartą do wnętrza komory 31, poprzez którą czynnik gazowy z komory 31 dyszy 3 przepływa do kanału 324 dyszy wewnętrznej 32. W rozwiązaniu według wynalazku komorę atomizacji stanowi wewnętrzny kanał 324 dyszy wewnętrznej 32 w obszarze jej wycięć 323, w tym przykładzie rozmieszczonych w obszarze końcówki 321. W kierunku do wewnątrz końcówka 321 przechodzi w część stożkową 325 dyszy wewnętrznej 32 o kącie wierzchołkowym wynoszącym 90°. W innych alternatywnych wariantach wykonania mogą być stosowane inne wartości tego kąta wierzchołkowego. W ogólności zastosowanie części stożkowej w rozwiązaniach według wynalazku jest jedynie opcjonalne.In the wall of the inner nozzle 32, in the area of its cylindrical tip 321, two circumferentially opposite identical longitudinal atomization cuts 323 are provided. The notches 323 extend longitudinally parallel to the longitudinal axis of the inner nozzle 32 and are open at the edge of the second outlet 322 of the tip 321 of the inner nozzle 32. Each of them cutouts 323 has an exposed portion 3231 open into chamber 31 through which gaseous medium from nozzle chamber 31 flows into channel 324 of internal nozzle 32. In the present invention, the atomization chamber comprises internal channel 324 of internal nozzle 32 in the area of cutouts 323 thereof, including examples distributed in the area of tip 321. In the inward direction, tip 321 passes into a conical portion 325 of the inner nozzle 32 with an apex angle of 90 [deg.]. In other alternative embodiments, other values for this peak angle may be used. In general, the use of a tapered portion in the embodiments of the invention is only optional.

Zespół tulei dystansowej 34, głowicy wewnętrznej 35 i głowicy zewnętrznej 36 zamocowanej w sposób wielopołożeniowy do korpusu 33 stanowi układ regulacyjny regulujący powierzchnię części odsłoniętych 3231 wycięć atomizacyjnych 323 dyszy wewnętrznej 32. Długość tulei dystansowej 34 definiuje położenie wewnętrznej głowicy 35 z pierwszym otworem wylotowym 311 zasłaniającym częściowo wycięcia atomizacyjne 323, a tym samym definiuje pola powierzchni części odsłoniętych 3231 otwartych do wnętrza komory 31 i ilość sprężonego czynnika gazowego dopływającego przez wycięcia 323 do wnętrza dyszy wewnętrznej 32. Zmiana długości tulei dystansowej 34 spowoduje zatem zmianę stopnia atomizacji dyszy 3. Alternatywnie zamiast zmiany tulei 34 można zmienić długość głowicy wewnętrznej 35.The assembly of the spacer sleeve 34, inner head 35, and outer head 36 multi-positioned to the body 33 provides an adjustment system that regulates the surface of the exposed portions 3231 of atomization slots 323 of the inner nozzle 32. The length of the spacer sleeve 34 defines the position of the inner head 35 with the first outlet 311 partially obstructing atomization cuts 323, thus defining the surface areas of the exposed portions 3231 open into chamber 31 and the amount of pressurized gaseous medium flowing through the cutouts 323 into the inner nozzle 32. Changing the length of the spacer sleeve 34 will thus change the atomization rate of the nozzle 3. Alternatively, instead of changing the sleeve 34, you can change the length of the inner head 35.

Na rysunku fig. 6 zobrazowano schematycznie inny przykład wykonania dyszy atomizującej 3a zespołu lancy atomizującego reagent 1 układu SNCR tlenków azotu według wynalazku zobrazowanego schematycznie na rysunku fig. 1. Dysza 3a jest wyposażona w środki do regulacji części odsłoniętych 323a wycięć łączących kanał wewnętrzny dyszy wewnętrznej 32a z komorą 31 doprowadzania czynnika gazowego w postaci sprężonego powietrza. W przykładzie tym dysza wewnętrzna 32a ma formę prostej rury o wymiarach niezmiennych na długości przechodzącej przez komorę 31. Niezmienność wymiarów dyszy wewnętrznej na jej długości nie jest istotną cechą przedmiotowego wynalazku. Dlatego oczywistym jest, że w alternatywnych wariantach realizacji wynalazku wymiary dyszy wewnętrznej, przykładowo wymiary jej kanału wewnętrznego czy jej średnica zewnętrzna, mogą się zmieniać na długości tej dyszy. Komora 31 zawiera dwa naprzeciwległe zestawy wlotów 312, 313 sprężonego powietrza, które są alternatywnie uaktywniane i zasilane z komór wstępnych 314. Pomiędzy tymi zestawami na dyszy wewnętrznej 32a w obszarze jej wycięcia 323a zainstalowana jest przesuwnie blokująca tuleja sterująca 37 mająca możliwość zasadniczo szczelnego zasłaniania wycięć 323a, Tuleja sterująca 37 jest wyposażona w kołnierz 371, na który oddziałują ciśnienia dynamiczne wypływów sprężonego powietrza z zestawów wlotów 312, 313. W zależności od stanu aktywności poszczególnych zestawów wlotów 312, 313 zmienia się położenie tulei 37 względem wycięć 323a, a tym samym zmienia się powierzchnia części odsłoniętych 3231, stopień atomizacji dyszy i zapotrzebowanie na powietrze atomizujące. I tak w przypadku przedstawionym na fig. 6a przy aktywowaniu wlotów 312 i dezaktywowaniu wlotów 313 tuleja 37 znajduje się w pozycji definiującej minimalną powierzchnię części odsłoniętych 3231, dzięki czemu uzyskuje się zminimalizowanie zapotrzebowania powietrza atomizującego. W skrajnie odwrotnym przypadku przy aktywowaniu wlotów 313 i dezaktywowaniu wlotów 312 tuleja 37 znajduje się w pozycji definiującej maksymalną powierzchnię części odsłoniętych 3231, dzięki czemu uzyskuje się zmaksymalizowanie zapotrzebowania powietrza atomizującego. W wariancie udostępniającym płynne regulowanie wartości dynamicznych ciśnień strumieni wypływających z wlotów 312, 313 i oddziałujących na kołnierz 371 możliwe jest płynne regulowanie położenia tulei sterującej 37 i tym samym zapotrzebowania na czynnik gazowy.Fig. 6 shows schematically another embodiment of the atomizing nozzle 3a of the reagent atomizing lance assembly 1 of the nitrogen oxides SNCR system according to the invention, schematically depicted in Fig. 1. The nozzle 3a is provided with means for adjusting the exposed portions 323a of the openings connecting the inner channel of the inner nozzle 32a. with a chamber 31 for supplying a gaseous medium in the form of compressed air. In this example, the inner nozzle 32a is in the form of a straight tube dimensioned unchanged along the length passing through the chamber 31. The stability of the dimensions of the inner nozzle along its length is not an essential feature of the present invention. It is therefore evident that in alternative embodiments of the invention, the dimensions of the inner nozzle, for example the dimensions of its inner passage or its outer diameter, may vary along the length of the nozzle. The chamber 31 comprises two opposing sets of compressed air inlets 312, 313, which are alternatively activated and fed from the pre-chambers 314. Between these sets, on the inner nozzle 32a in the region of its cutout 323a, a sliding interlocking control sleeve 37 is provided to substantially seal the cutouts 323a. The control sleeve 37 is provided with a flange 371 which is influenced by the dynamic pressures of the compressed air outflows from the inlet sets 312, 313. Depending on the active state of the individual inlet sets 312, 313, the position of the sleeve 37 relative to the cutouts 323a changes, thereby changing area of the exposed parts 3231, the degree of atomization of the nozzle and the need for atomizing air. For example, in the case of FIG. 6a, when activating the inlets 312 and deactivating the inlets 313, the sleeve 37 is in a position defining the minimum area of the exposed portions 3231, thereby minimizing the need for atomizing air. Conversely, when activating the inlets 313 and deactivating the inlets 312, the sleeve 37 is positioned to define the maximum area of the exposed portions 3231, thereby maximizing the atomizing air requirement. In the variant providing for smooth control of the dynamic pressures of the streams flowing from the inlets 312, 313 and acting on the flange 371, it is possible to smoothly adjust the position of the control sleeve 37 and thus the demand for the gaseous medium.

Z wykorzystaniem dyszy 3a zainstalowanej przykładowo w zespole lancy atomizującym reagent w miejscu dyszy 3 zaimplementowany może zostać opisany poniżej przykład realizacji sposobu selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotła energetycznego. W sposobie tym najpierw w dyszy atomizującej 3a realizowane jest atomizowanie reagenta w sprężonym powietrzu w opisany poniżej sposób. Sprężone powietrze jest dostarczane poprzez króciec 331a do komory 31 otaczającej dyszę wewnętrzną 32a, zaś ciekły reagent jest dostarczany do dyszy wewnętrznej 32aBy means of a nozzle 3a installed, for example, in a lance atomizing the reactant in the location of the nozzle 3, the embodiment of the method for the selective non-catalytic reduction of nitrogen oxides in the combustion gases of a power boiler, described below, can be implemented. In this method, the reactant is atomized in compressed air first in the atomizing nozzle 3a in the manner described below. Compressed air is supplied through port 331a into the chamber 31 surrounding the inner nozzle 32a, and liquid reagent is supplied to the inner nozzle 32a.

PL 228 209 B1 i przepływa ku jej końcowi. Z komory 31 sprężone powietrze przepływa przez części odsłonięte 3231 wycięć 323a otwarte do wnętrza komory 31 powodując atomizowanie w tym sprężonym powietrzu reagenta dopływającego dyszą wewnętrzną 32a. Powierzchnie części odsłoniętych 3231 wycięć atomizacyjnych 323a są przy tym regulowane poprzez regulację ciśnień dynamicznych generowanych przez wloty 312, 313 sprężonego powietrza do komory 31 dyszy 3a definiujące poprzez oddziaływanie na kołnierz 371 położenie blokującej tulei sterującej 37 zamocowanej przesuwnie na dyszy wewnętrznej w obszarze wycięć 323a w sposób umożliwiający blokowanie tych wycięć. Regulacja tych ciśnień może następować na przykład poprzez regulowanie przepustowości wlotów 312, 313, realizowane w sposób dyskretny, na przykład dwustanowy (zamknięte-otwarte), lub ciągły, albo regulowanie ciśnienia sprężonego powietrza dostarczanego tymi wlotami. W wyniku opisanej powyżej atomizacji na wyjściu obszaru z wycięciami atomizacyjnymi otrzymuje się zatomizowaną mieszankę reagenta i czynnika gazowego, która przez dalszy odcinek dyszy wewnętrznej 32a wyprowadzana jest z komory 31 do lancy 2, za pomocą której trafia ona do komory kotła.PL 228 209 B1 and flows towards its end. From chamber 31, compressed air flows through the exposed portions 3231 of openings 323a open to the interior of chamber 31, causing the compressed air to atomize the reagent flowing through the inner nozzle 32a. The surfaces of the exposed portions 3231 of the atomizing slots 323a are here controlled by adjusting the dynamic pressures generated by the compressed air inlets 312, 313 into the nozzle chamber 31 3a defining by acting on the flange 371 the position of the locking control sleeve 37 slidably mounted on the inner nozzle in the region of the notches 323a in a manner to block these cutouts. The regulation of these pressures may take place, for example, by adjusting the throughput of the inlets 312, 313 in a discrete manner, for example bi-stable (closed-open) or continuous, or by regulating the pressure of the compressed air supplied to these inlets. As a result of the above-described atomization at the exit of the area with atomization cuts, an atomized mixture of the reagent and gaseous medium is obtained, which through a further section of the inner nozzle 32a is discharged from the chamber 31 to the lance 2, through which it goes to the boiler chamber.

W nieprzedstawionym na rysunku, alternatywnym względem konstrukcji z fig. 4-5, przykładzie realizacji przedmiotowego wynalazku, dysza wewnętrzna może zawierać jedynie jedno wycięcie atomizacyjne.In a non-shown embodiment of the present invention, an alternative to the structure of Figs. 4-5, the inner nozzle may only include one atomization notch.

W innym nieprzedstawionym na rysunku, alternatywnym względem konstrukcji z fig. 4-5, przykładzie realizacji przedmiotowego wynalazku, dysza wewnętrzna może zawierać większą liczbę wycięć atomizacyjnych w ściance. Z kolei w korzystnych wariantach takiego przykładu wycięcia takie będą rozmieszczone równokątnie w parach obwodowo naprzeciwległych wycięć.In another embodiment of the present invention, not shown, and an alternative to the structure of Figs. 4-5, the inner nozzle may include a plurality of atomization cuts in the wall. In turn, in preferred variants of such an example, such cutouts will be arranged equiangularly in pairs of circumferentially opposite cutouts.

W jeszcze innym nieprzedstawionym na rysunku, alternatywnym względem konstrukcji z fig. 4-5, przykładzie realizacji przedmiotowego wynalazku, wycięcia w ściance dyszy mogą być podłużnymi wycięciami przebiegającymi spiralnie.In yet another non-illustrated embodiment of the present invention, an alternative to the structure of Figs. 4-5, the cutouts in the wall of the nozzle may be elongated cutouts in a spiral pattern.

Odsyłacze numeryczne do tych samych funkcjonalnie elementów pozostają takie same na wszystkich figurach rysunku, przy czym tam gdzie stosowne mają one dodatkowe sufiksy (a, b) dla odróżnienia elementów o tej samej funkcjonalności, ale odmiennej budowie.Numerical references to the same functional elements remain the same throughout the figures, with additional suffixes (a, b) where applicable to distinguish elements having the same functionality but a different structure.

Na przedstawionym rysunku, celem lepszego zilustrowania wynalazku niektóre jego cechy mogły zostać pokazane z przesadą lub w pomniejszeniu/powiększeniu. Przedstawionych przykładów wykonania nie należy również traktować jako ograniczających zakres ochrony zdefiniowany w zastrzeżeniach patentowych.In the presented drawing, in order to better illustrate the invention, some of its features may have been exaggerated or shown in a reduction / enlargement. The disclosed embodiments are also not intended to limit the scope of protection as defined in the claims.

Claims

A method for the selective non-catalytic reduction of nitrogen oxides in the exhaust of a power boiler, comprising atomizing a reactant in a stream of a gaseous medium, preferably compressed air, and then supplying the reactant atomized in this way to the boiler chamber (K), characterized in that said atomization of the reactant comprises:

a) feeding a reagent into the inner passage (324) of the inner nozzle (32);

b) supplying a gaseous medium into a chamber (31) surrounding said inner nozzle (32);

c) supplying a gaseous medium from said chamber (31) to the inner passage (324) of the inner nozzle (32) through the exposed portion (3231) of at least one atomization cutout (323) made in the wall of the inner nozzle (32) open to the interior of the chamber (31) ) atomizing a reactant in the gaseous medium while adjusting the surface area of the exposed portion (3231) of the atomization cutout (323);

d) discharging the atomized medium mixture through an internal nozzle (32) with a second outlet (322) inserted into the first outlet (311) of the chamber (31).

2. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that, in step c), the adjustment of the surface of the exposed portion (3231) of the atomization cutout (323) is accomplished by adjusting the position of the sleeve element (37) mounted on the inner nozzle (32) in the area of said cutout (323) in a masking manner this cutout (323), preferably by defining the gaseous medium supply points (312, 313) into the chamber (31) and preferably additionally by adjusting the gaseous medium supply flow parameters at these points (312, 313).

PL 228 209 B1

System for selective non-catalytic reduction of nitrogen oxides in the combustion gases of a power boiler, including at least one reagent atomizing lance unit (1) for injecting the reagent, mounted in the wall of the boiler chamber and containing a reagent atomizing nozzle (3) containing a gas medium supply chamber (31), preferably pressurized with a first outlet (311) of the atomizing nozzle (3), in which chamber (31) is located the inner nozzle (32) of the reagent supply, with the second outlet (322) of the inner nozzle (32), and attached to the atomizing nozzle ( 3) a lance (2) with an inlet connected to the second outlet (322) of the inner nozzle (32), characterized in that the inner nozzle (32) is inserted into the first outlet (311) of the chamber (31) and comprises at least one preferably a longitudinal atomizing cutout (323) made in the wall and having an exposed portion (3231) open to the inside of the chamber (31), and the reactant atomizing nozzle (3) contains Additionally, a control system regulating the surface of the exposed part (3231) of the atomization cutout (323) of the inner nozzle (32), the lance (2) passing through the wall of the boiler chamber, and the atomizing nozzle (3) outside the boiler chamber.

4. The system according to p. The method of claim 3, characterized in that the inner nozzle (32) comprises an end piece (321) having an outer surface corresponding to the inner surface of the first outlet opening (311) of the chamber (31) and inserted into the first outlet opening (311) and said at least one, preferably elongated , atomization notch (323).

5. The system according to p. A process as claimed in claim 4, characterized in that the tip (321) extends into the conical portion (325) of the inner nozzle (32).

6. The system according to p. The method of claim 3, 4 or 5, characterized in that said atomization notch (323) is open at the edge of the second outlet (322) of the inner nozzle (32).

7. System according to any of the claims A method as claimed in 3-6, characterized in that it comprises a plurality of atomization notches (323) arranged equiangularly around the entire circumference of the inner nozzle (32), preferably in pairs of circumferentially opposing notches (323).

8. System according to any of the claims A process as claimed in 3-7, characterized in that said longitudinal atomization notch (323) is a longitudinal notch extending parallel to the longitudinal axis of the inner nozzle (323) or a helical notch.

9. System according to any of the claims 3. The method of adjusting the surface of the exposed portion (3231) of the atomizing cutout (323) comprises means for adjusting the relative position of the notch (323) with respect to the first outlet (311) of the chamber (31).

10. The system according to p. 9. The apparatus of claim 9, wherein said surface adjustment system of the exposed portion (3231) of the atomization cutout (323) comprises at least one interchangeable chamber section (31), preferably a replaceable spacer sleeve (34) defining the position of the first outlet opening (311) of the chamber (31). ) relative to the atomization notch (323).

11. The system according to p. A cylinder according to claim 10, characterized in that the chamber (31) is defined by said replaceable spacer sleeve (34) and a cylindrical inner head (35) slidably mounted on the inner nozzle (35) with a first outlet opening (311) of the chamber (31) pressed against the body (33) behind by means of a multi-position external head (36) attached to it.

12. System according to any one of claims 1 to 12 3. The method of claim 3-8, characterized in that said surface adjusting system of the exposed portion (3231) of the atomization cutout (323) comprises means for adjusting the position of a locking sleeve control member (37) mounted on the inner nozzle (32) in the region of said cutout (323) in a manner operable. covering the cutout (323).

The system according to p. The apparatus of claim 12, wherein said chamber (31) includes a plurality of controllable gaseous media feeds (312, 313) whose degree of permeability defines the position of the sleeve member (37) relative to said cutout (323).