RU2172893C1 - Atomizer - Google Patents
Atomizer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2172893C1 RU2172893C1 RU2000115639/06A RU2000115639A RU2172893C1 RU 2172893 C1 RU2172893 C1 RU 2172893C1 RU 2000115639/06 A RU2000115639/06 A RU 2000115639/06A RU 2000115639 A RU2000115639 A RU 2000115639A RU 2172893 C1 RU2172893 C1 RU 2172893C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- fuel
- flows
- internal
- channels
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к технике распыления текучих сред сжатым воздухом или паром в технологических камерах различного целевого назначения для сжигания жидкого (газообразного) топлива в котлоагрегатах и других топочных энергетических устройствах. Форсунка может быть использована также для распыления жидкостей, в частности пульп, растворов, суспензий. The invention relates to techniques for spraying fluids with compressed air or steam in technological chambers for various purposes for burning liquid (gaseous) fuel in boilers and other combustion power devices. The nozzle can also be used to spray liquids, in particular pulps, solutions, suspensions.
Анализ патентной информации и научно-технической литературы (см., например, Сигал И.Я. Защита воздушного бассейна при сжигании топлива. Ленинград, Издательство "Недра", Ленинградское отделение, 1988 г., гл. 3, с. 108; Использование газа в промышленных печах. Справочное руководство. Ленинград, Издательство "Недра", 1967, с. 111-118) показал, что одним из главных направлений в совершенствовании конструкции современных форсунок является повышение эффективности и качества распыления, например, путем дробления жидкостного (газового) потока на большое количество мелких струй, увеличение угла встречи жидкостного (газового) и воздушного потоков, достигаемое с помощью конструктивного выполнения подводящих каналов и элементов конструкций форсунки, позволяющих обеспечить движение жидкостного (газового) и воздушных потоков, приводящих в конечном счете к максимальному развитию поверхности жидкой фазы, что достигается переходом к сжиганию топлива в капельном состоянии, обеспечивая интенсификацию горения жидкого (газообразного) топлива. Analysis of patent information and scientific and technical literature (see, for example, Sigal I.Ya. Protection of the air basin when burning fuel. Leningrad, Publishing House "Nedra", Leningrad Branch, 1988, chap. 3, p. 108; Use of gas in industrial furnaces. Reference manual. Leningrad, Nedra Publishing House, 1967, pp. 111-118) showed that one of the main directions in improving the design of modern nozzles is to increase the efficiency and quality of atomization, for example, by crushing a liquid (gas) stream on a large number of small jets, the increase in the angle of the liquid (gas) and air flows achieved by constructive execution of the supply channels and nozzle design elements, allowing for the movement of the liquid (gas) and air flows, leading ultimately to the maximum development of the surface of the liquid phase, which achieved by the transition to burning fuel in a droplet state, providing intensification of the combustion of liquid (gaseous) fuel.
В таких форсунках повышение эффективности сжигания и качества распыления топлива, расширения пределов регулирования расхода топлива, диапазона регулирования параметров факела решены путем подачи топлива и распылителя в независимые проточные контуры на входе форсунки, при выходе из которых потоки взаимодействуют между собой, в частности, по принципу встречно-смещенных струй. Впервые этот принцип был использован для распыливания жидких сред более 23 лет назад и описан в Авторском Свидетельстве (А.С.) СССР N 568790, М. Кл. F 23 D 11/12. In such nozzles, increasing the efficiency of combustion and the quality of fuel atomization, expanding the limits of regulation of fuel consumption, and the range of regulation of the flame parameters were solved by supplying fuel and a spray to independent flow paths at the inlet of the nozzle, at the exit of which the flows interact with each other, in particular, according to the principle of -shifted jets. For the first time this principle was used for spraying liquid media more than 23 years ago and is described in the USSR Author Certificate (AS) N 568790, M. Kl. F 23 D 11/12.
Известна также топливная форсунка (А.С. СССР N 802703, М. Кл. F 23 D 11/04), содержащая корпус с размещенным в нем завихрителем, выполненным в виде дисков с выступами на боковой поверхности, в корпусе которой в зоне выходного диска выполнены ответные выступам последнего наклонные канавки, ширина которых больше ширины выступов. Also known is a fuel nozzle (AS USSR N 802703, M. Cl. F 23 D 11/04) containing a housing with a swirl placed in it, made in the form of disks with protrusions on the side surface, in the housing of which is in the area of the output disk reciprocal protrusions of the latter are made inclined grooves whose width is greater than the width of the protrusions.
В газомазутной плоскопламенной горелке (А.С. СССР N 802707, М. Кл. F 23 D 13/04), содержащей примыкающий к горелочному туннелю с торроидальной амбразурой и подключенный к источнику воздуха корпус с закручивающим аппаратом и коаксиальной пневматической мазутной форсункой, на выходе из которой размещен отражатель, мазутная форсунка снабжена центральной трубой для подачи распылителя, а отражатель закреплен на форсунке на выбранном в зависимости от диаметра корпуса расстоянии. В форсунке внутреннего смешения (А.С. СССР N 805006, М. Кл. F 23 D 11/10), содержащей корпус с соплом, образующий камеру закручивания, снабженную наклонными входными каналами, размещенными по ее длине тремя кольцевыми рядами, причем каналы первого и второго со стороны сопла рядов подключены к источнику окислителя и наклонены в противоположные стороны, а каналы третьего ряда сообщены с источником топлива, при этом каналы третьего ряда наклонены в ту же сторону, что и каналы первого ряда, и все каналы расположены тангенциально относительно образующей камеры закручивания. В газомазутной горелке (А.С. СССР N 826140, М. Кл. F 23 D 17/00), содержащей воздухоподающий короб с, по крайней мере, двумя параллельными регулирующими заслонками на входе, внутри которого установлен перфорированный корпус с кольцевым газовым коллектором на выходе, центральной мазутной форсункой и лопаточным завихрителем во входном участке, подключенном к воздушному патрубку, снабженному регулятором расхода, воздухоподающий короб разделен на параллельные отсеки поперечными перегородками, установленными между регулирующими заслонками. В форсунке (А.С. СССР N 879149, М. Кл. F 23 D 11/04), содержащей корпус с автономными центральным и периферийным топливными каналами и камерой закручивания с центральным выходным соплом и выходными тангенциальными каналами, часть которых выполнена в боковой стенке камеры и подключена к одному из топливных каналов через аксиальные отверстия в распределительной шайбе, другая часть тангенциальных каналов камеры закручивания также выполнена в ее боковых стенках в одной плоскости с первыми и подключена к периферийному топливному каналу корпуса, а через отверстия в распределительной шайбе подключен центральный топливный канал корпуса. In a gas-oil flat-flame burner (A.S. USSR N 802707, M. Cl. F 23 D 13/04) containing a housing adjacent to the burner tunnel with a torroidal embrasure and connected to an air source with a swirling apparatus and a coaxial pneumatic fuel oil nozzle at the outlet from which the reflector is located, the fuel oil nozzle is equipped with a central pipe for supplying the atomizer, and the reflector is mounted on the nozzle at a distance selected depending on the diameter of the housing. In the nozzle of internal mixing (AS USSR N 805006, M. Cl. F 23 D 11/10) containing a housing with a nozzle forming a twisting chamber equipped with inclined inlet channels placed along its length in three circular rows, the channels of the first and the second rows from the nozzle side are connected to the oxidizer source and tilted in opposite directions, and the channels of the third row are in communication with the fuel source, while the channels of the third row are inclined in the same direction as the channels of the first row, and all channels are located tangentially relative to the generatrix of amer twisting. In a gas-oil burner (AS USSR N 826140, M. Cl. F 23 D 17/00) containing an air supply duct with at least two parallel control flaps at the inlet, inside which a perforated housing with an annular gas manifold is installed on the outlet, the central fuel oil nozzle and the blade swirl in the inlet section connected to the air pipe equipped with a flow regulator, the air supply duct is divided into parallel compartments by transverse partitions installed between the control flaps. In the nozzle (AS USSR N 879149, M. Cl. F 23 D 11/04) containing a housing with autonomous central and peripheral fuel channels and a swirl chamber with a central output nozzle and output tangential channels, some of which are made in the side wall chamber and is connected to one of the fuel channels through axial holes in the distribution washer, the other part of the tangential channels of the swirl chamber is also made in its side walls in the same plane with the first and is connected to the peripheral fuel channel of the housing, and The central fuel channel of the housing is connected through the holes in the distribution washer.
Вышеописанные конструкции форсунок, имея те или иные недостатки, не позволяют добиться высококачественного распыления топлива, особенно при низком давлении его подачи и малом расходе распыливающего агента (пара или сжатого воздуха), обеспечить равномерную концентрацию капель топлива в воздушном потоке и регулировать в широких пределах угол раскрытия факела распыления, его длину и расход топлива, что не позволило провести их широкое внедрение, в частности, для экономного сжигания жидкого топлива в котлоагрегатах и других топочных устройствах. The above-described nozzle designs, having one or another disadvantage, do not allow achieving high-quality atomization of fuel, especially at a low pressure of its supply and low consumption of a spraying agent (steam or compressed air), to ensure a uniform concentration of fuel droplets in the air stream and to adjust the opening angle over a wide range the spray torch, its length and fuel consumption, which did not allow for their widespread introduction, in particular, for economical combustion of liquid fuel in boilers and other combustion plants ystv.
В А.С. СССР N 876179, М. Кл. F 23 D 11/12 заявлена форсунка, содержащая корпус, втулки, коаксиально установленные в нем с образованием кольцевой топливной щели, внутреннего и периферийного каналов для подачи распылителя с соответствующими выходными соплами в виде кольцевых рядов щелевых прорезей, смещенных в окружном направлении в смежных рядах, причем продольные оси прорезей наружного ряда ориентированы к оси форсунки, а внутреннего ряда - от оси форсунки. Такая форсунка позволяет разделить распыленную жидкость на два независимых потока, один из которых направлен к оси форсунки, а другой от нее. Такие потоки обеспечивают получение широкого факела распыления, в котором менее выражен эффект коагуляции капель в силу более развитой поверхности контакта с окружающей средой и удлинения пути раздельного движения потоков, улучшающего смесеобразование с окружающей средой и уменьшающего концентрацию капель в потоке. Недостатком этой форсунки является то, что оба независимых потока распылителя имеют крутку в разных направлениях вокруг оси форсунки, что приводит к схлопыванию факела распыления в осевой зоне течения, появлению наростообразования на торце форсунки, снижению надежности работы форсунки. In A.S. USSR N 876179, M. Cl. F 23 D 11/12, an injector is declared comprising a housing, bushings, coaxially mounted therein to form an annular fuel gap, internal and peripheral channels for supplying a spray gun with corresponding output nozzles in the form of ring rows of slotted slots displaced in the circumferential direction in adjacent rows, moreover, the longitudinal axis of the slots of the outer row are oriented towards the axis of the nozzle, and the inner row from the axis of the nozzle. This nozzle allows you to divide the sprayed liquid into two independent flows, one of which is directed to the axis of the nozzle, and the other from it. Such streams provide a wide spray pattern, in which the effect of droplet coagulation is less pronounced due to a more developed contact surface with the environment and lengthening of the separate flow paths, which improves mixture formation with the environment and reduces the concentration of droplets in the stream. The disadvantage of this nozzle is that both independent sprayer flows are twisted in different directions around the axis of the nozzle, which leads to the collapse of the spray torch in the axial zone of the flow, the appearance of buildup on the nozzle end face, and the reliability of the nozzle.
Наиболее близким аналогом - прототипом заявляемого технического решения является форсунка, описанная в патенте РФ N 069813, М. Кл. F 23 D 11/12 от 27.11.96 г. , содержащая корпус и втулки, коаксиально установленные в нем с образованием внутреннего и периферийного каналов для подачи распылителя и промежуточного канала для подачи жидкости, подключенных к сопловому аппарату, выполненному в виде кольцевых рядов щелевых прорезей, смещенных в окружном направлении в смежных рядах, причем прорези наружного ряда выполнены с продольными осями, перекрещивающимися с осью форсунки за ее выходным срезом, а прорези внутреннего ряда с продольными осями, перекрещивающимися с осью форсунки перед ее выходным срезом внутри корпуса, в которой продольные оси прорезей наружного и внутреннего рядов наклонены одна к другой под углом, не превышающим 90o, а боковые стенки большей площади этих прорезей расположены в плоскостях, пересекающих ось форсунки в одной точке, расположенной на уровне ее выходного среза или за ним.The closest analogue is the prototype of the proposed technical solution is the nozzle described in the patent of the Russian Federation N 069813, M. Kl. F 23 D 11/12 of 11/27/96, containing a housing and bushings coaxially mounted in it with the formation of an internal and peripheral channels for supplying a spray gun and an intermediate channel for supplying liquid, connected to a nozzle apparatus made in the form of annular rows of slotted slots displaced in a circumferential direction in adjacent rows, and the slots of the outer row are made with longitudinal axes intersecting with the axis of the nozzle behind its outlet slice, and the slots of the inner row with longitudinal axes intersecting with the axis of the nozzle Ed its output cut within the housing, wherein the longitudinal axes of the slots of the outer and inner rows are inclined to one another at an angle not exceeding 90 o, and the larger area side walls of the slits are arranged in planes intersecting the nozzle axis in a point located at the level of its output slice or behind it.
Недостатком конструкции известной форсунки, работающей на способе подачи жидкого топлива, основанного на принципе встречно-смещенных струй путем их распыливания двумя смещенными в шахматном порядке по окружности относительно друг друга щелевыми каналами, является следующее:
- подача жидкого топлива в сплошной коаксиальный кольцевой канал с большим проходным сечением, в результате чего образуется струя потока жидкости в виде сплошного конуса;
- конструктивное выполнение сопловых аппаратов в виде кольцевых рядов щелевых прорезей, смещенных в окружном направлении в смежных рядах, ввиду их малого сечения приводит к засорению прорезей и не обеспечивает достаточного облегания топлива воздушными потоками, что приводит к уменьшению интенсивности горения топлива;
- выходящий поток топлива у прототипа при его конструктивном выполнении не обеспечивает истечения струи с закруткой, что приводит к увеличению зоны смешения, в результате длина факела горения увеличивается, что представляет серьезные трудности его регулирования для вписывания длины факела в топочное пространство и может привести к схлопыванию факела распыления, т.е. стягиванию факела к оси форсунки и выходу ее из строя.A disadvantage of the design of the known nozzle operating on the method of supplying liquid fuel, based on the principle of counter-displaced jets by spraying them with two slit channels displaced in a checkerboard pattern relative to each other, is as follows:
- the supply of liquid fuel into a continuous coaxial annular channel with a large bore, resulting in the formation of a stream of liquid flow in the form of a continuous cone;
- the design of nozzle devices in the form of annular rows of slotted slots displaced in the circumferential direction in adjacent rows, due to their small cross-section, leads to clogging of the slots and does not provide sufficient airflow around the fuel, which leads to a decrease in the rate of fuel combustion;
- the outgoing fuel flow of the prototype when it is structurally designed does not allow the jet to swirl, which leads to an increase in the mixing zone, as a result, the length of the flame increases, which presents serious difficulties in regulating it to fit the length of the flame into the combustion space and can lead to the collapse of the flame spraying, i.e. pulling the torch to the axis of the nozzle and its failure.
Предлагаемое изобретение решает основную задачу - обеспечение интенсивности горения топлива. Такая задача в заявляемом изобретении решена за счет комбинации трех взаимосвязанных факторов:
- дробления жидкостного (газового) потока топлива на большое количество мелких струй;
- увеличения угла встречи жидкостного (газового) и воздушных потоков;
- закручивания в противоположные стороны потока топлива и облегающих его воздушных потоков для сжигания топлива в вихревом (закрученном) потоке.The present invention solves the main problem - providing the intensity of fuel combustion. This problem in the claimed invention is solved by a combination of three interrelated factors:
- crushing liquid (gas) fuel flow into a large number of small jets;
- increase the angle of the liquid (gas) and air flows;
- swirling in opposite directions of the fuel flow and surrounding air flows for burning fuel in a vortex (swirling) flow.
Это позволит повысить эффективность и качество распыления, улучшить смесеобразование, т.е. получить однородную по составу смесь топлива с воздухом или другим газообразным веществом, например горячим паром, что в конечном итоге обеспечит более интенсивное горение топлива, хорошие условия стабилизации пламени, уменьшенную длину факела, повысит надежность работы форсунки. This will improve the efficiency and quality of spraying, improve mixture formation, i.e. to obtain a homogeneous mixture of fuel with air or other gaseous substances, for example hot steam, which ultimately will provide more intense fuel combustion, good flame stabilization conditions, a reduced flame length, will increase the reliability of the nozzle.
Сущность решения поставленной задачи согласно изобретению заключается в том, что форсунка содержит корпус, внутреннюю и наружную втулки, образующие с корпусом коаксиальные каналы для создания параллельных потоков жидкости в среднем канале и потоков распылителя во внутреннем и наружном каналах, подключенных к сопловому аппарату, позволяющему интенсифицировать горение жидкого топлива путем максимального развития поверхности жидкой фазы, что достигается переходом к сжиганию топлива в капельном состоянии. При этом средний кольцевой канал на выходе из форсунки выполнен в виде сопла, имеющего большой ряд равномерно размещенных по окружности отверстий малого размера, расположенных под углом 45o к оси форсунки и имеющих угол наклона 30o в радиальном направлении, обеспечивающих создание струйного вихревого потока топлива в сносящие и облегающие вихревые потоки окислителя, закрученные в противоположном направлении, создаваемые закручивателями потоков: внутренний - через тангенциальный, наружный - через винтовой закручиватель.The essence of the solution of the problem according to the invention lies in the fact that the nozzle comprises a housing, inner and outer bushings forming coaxial channels with the housing for creating parallel fluid flows in the middle channel and atomizer flows in the inner and outer channels connected to the nozzle apparatus, which allows intensifying combustion liquid fuel through the maximum development of the surface of the liquid phase, which is achieved by the transition to the combustion of fuel in a droplet state. In this case, the middle annular channel at the outlet of the nozzle is made in the form of a nozzle having a large number of small-sized holes evenly spaced around the circumference, located at an angle of 45 ° to the axis of the nozzle and having an inclination angle of 30 ° in the radial direction, creating a jet vortex fuel flow in bearing and tightening vortex flows of the oxidizer, swirling in the opposite direction, created by flow swirls: internal - through tangential, external - through screw twist.
От прототипа заявленное изобретение отличается тем, что истечение жидкого топлива, например мазута, в потоки окислителя (воздуха или перегретого пара) осуществляется через сопло, имеющее большое число отверстий малого размера, расположенных под углом к геометрической оси потока и имеющих угол наклона в радиальном направлении, обеспечивающих создание струйного вихревого потока топлива, а истечение окислителя из коаксиальных каналов происходит через закручиватели потоков: внутренний - через тангенциальный, внешний - через винтовой закручиватель, что обеспечивает создание двух вихревых потоков окислителя, закрученных в одном направлении между собой, но в противоположном по отношению к топливному потоку. Каждый из этих признаков является существенным и в совокупности решает поставленную задачу, заключающуюся в том, что взаимодействие топлива - жидкого (мазута) или газообразного (газа) с потоком окислителя - воздуха или перегретого пара улучшается и осуществляется тремя закрученными потоками. Закрутка топливного потока - мазута (газа) осуществляется центральным соплом за счет ряда отверстий, расположенных под углом к геометрической оси потока и имеющих угол наклона в радиальном направлении. Внутренний сопловой аппарат (закручиватель) осуществляет закрутку потока за счет тангенциального ввода окислителя. Наружный сопловой аппарат (закручиватель) осуществляет закрутку окислителя за счет нарезанных винтовых каналов. Подача мазута (газа) в сносящий поток осуществляется системой мелких струй. Это способствует дроблению сплошного мазутного (газового) потока на ряд мелких потоков, уменьшению потерь энергии встречных струй на взаимодействие, увеличению угла встречи мазутного (газового) и воздушного (парового) потоков, повышению интенсивности крутки потока распылителя, а следовательно, созданию вихревого факела, снижению статического давления по периметру топливных (жидкостных) отверстий. Такое конструктивное выполнение форсунки обеспечивает интенсивное смешивание обоих разнородных потоков при их направлении (закручивании) в противоположные стороны: одного мазутного (газового) и облегающего его двух воздушных (паровых) потоков, что приводит к уменьшению длины факела. Общая интенсивность крутки потока распылителя от этого возрастает, что исключает возможность схлопывания факела распылителя во всей зоне течения, а также обеспечивает хорошие условия стабилизации пламени. The claimed invention differs from the prototype in that the outflow of liquid fuel, for example fuel oil, into the oxidizing agent (air or superheated steam) flows through a nozzle having a large number of small openings located at an angle to the geometric axis of the stream and having an inclination angle in the radial direction, ensuring the creation of a jet vortex fuel flow, and the oxidant flows from coaxial channels through flow swirls: internal - through tangential, external - through screw closure chivatel that provides a two vortex oxidant flow swirling in one direction between them, but in the opposite with respect to the fuel flow. Each of these signs is essential and, in aggregate, solves the problem posed by the fact that the interaction of fuel - liquid (black oil) or gaseous (gas) with the flow of oxidizing agent - air or superheated steam is improved and carried out by three swirling flows. The swirling of the fuel flow - fuel oil (gas) is carried out by the Central nozzle due to a number of holes located at an angle to the geometric axis of the flow and having an angle of inclination in the radial direction. The internal nozzle apparatus (swirling device) swirls the flow due to the tangential input of the oxidizing agent. An external nozzle apparatus (twister) twists the oxidizer due to the cut helical channels. Fuel oil (gas) is supplied to the blow-off stream by a system of fine jets. This contributes to the crushing of a continuous fuel oil (gas) stream into a number of small streams, reducing the energy loss of the opposing jets for interaction, increasing the angle of the fuel oil (gas) and air (steam) flows, increasing the intensity of the twist of the atomizer stream, and therefore, creating a vortex torch, reducing static pressure around the perimeter of the fuel (liquid) holes. Such a constructive implementation of the nozzle provides intensive mixing of both heterogeneous streams in their direction (swirling) in opposite directions: one black oil (gas) and two air (steam) streams that surround it, which reduces the length of the torch. The total intensity of the twist of the spray flow increases from this, which eliminates the possibility of collapse of the spray torch in the entire flow zone, and also provides good conditions for flame stabilization.
Основные признаки предложенного устройства отсутствуют в устройствах аналогах и их прототипе, взаимосвязаны друг с другом и с признаками констатирующей части. Их связь носит устойчивый характер. The main features of the proposed device are absent in analog devices and their prototype, are interconnected with each other and with the signs of the ascertaining part. Their relationship is sustainable.
На фиг. 1 показан общий вид форсунки, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение форсунки по каналам закрутки воздуха; на фиг. 3 - вид на распылительную головку сверху; на фиг. 4 - вид канала подачи мазута (газа). In FIG. 1 shows a General view of the nozzle, a longitudinal section; in FIG. 2 - nozzle section through air swirl channels; in FIG. 3 is a top view of the spray head; in FIG. 4 is a view of a fuel oil (gas) feed channel.
Форсунка содержит корпус 1, в котором коаксиально, с зазором между собой, установлены наружная 2 и внутренняя втулки 3, образующие сопловой аппарат с рядом окружных отверстий 4 для подачи мазута (газа), расположенных под углом "альфа" к геометрической оси форсунки и имеющих угол наклона в радиальном направлении, внутренний кольцевой канал 5, каналы закрутки воздуха 6, канал подвода воздуха 7, наружный кольцевой канал 8, наружные винтовые каналы 9 закрутки воздуха, крышку 10, закрывающую центральную часть форсунки; в корпусе 1 форсунки выполнен наружный канал 12 подвода воздуха (перегретого пара) и внутренний канал 13 подвода мазута (газа). The nozzle contains a housing 1, in which the outer 2 and inner bushings 3 are installed coaxially, with a gap between them, forming a nozzle apparatus with a number of
Форсунка работает следующим образом. The nozzle works as follows.
В каналы 7 и 12 подают под давлением окислитель (воздух или перегретый пар), который поступает через внутренний и периферийный каналы соответственно во внутренний 5 и наружный 8 кольцевые каналы. При этом внутренний сопловой аппарат осуществляет закрутку потока за счет тангенциального ввода окислителя. Наружный сопловой аппарат осуществляет закрутку окислителя за счет нарезанных под углом винтовых каналов 9. Таким образом, оба потока окислителя выходят закрученными в сторону, прямо противоположную выходу потока мелких струй мазута (газа). Подача мазута (газа) в сносящий поток окислителя осуществляется через сопло, имеющее большое число отверстий 4 малого размера, расположенных под углом к геометрической оси потока и имеющих угол наклона в радиальном направлении. Вышеперечисленные элементы форсунки позволяют интенсифицировать горение как жидкого топлива путем максимального развития поверхности жидкой фазы, что достигается переходом к сжиганию топлива в капельном состоянии, так и газообразного топлива. При подаче газа создается вихревой поток газовоздушной смеси, образующий при сгорании турбулентный закрученный факел. Конструкция форсунки позволяет уменьшить длину факела за счет его закрутки, снижает статистическое давление на выходе из сопла подачи мазута (газа) с большим числом отверстий, повышает качество их распыления, увеличивает эжекцию. Дробление мазутного (газового) и воздушного (парового) потоков, а также дополнительные закрутки внутри форсунки воздушного (парового) и мазутного (газового) потоков, способствующих созданию вихревого факела, позволяют обеспечить хорошие условия стабилизации пламени и предотвратить возможность схлопывания факела распыления, т.е. стягивания потоков к оси форсунки. Вышеперечисленные факторы обеспечивают условия для образования у торцевой поверхности форсунки вихревого факела малой длины, связанного со свободным пространством, обеспечивая тем самым высокое качество распыления и горения газовоздушной смеси. В то же время выходящие с центрального сопла ряд мелких струйных мазутных (газовых) потоков при их взаимодействии с потоками окислителя позволяют получить широкий факел распыления, в котором снижается коагуляция капель жидкости и повышается эффективность смешивания с окружающей средой. In the channels 7 and 12, an oxidizing agent (air or superheated steam) is supplied under pressure, which enters through the inner and peripheral channels respectively into the inner 5 and outer 8 ring channels. In this case, the internal nozzle apparatus swirls the flow due to the tangential input of the oxidizing agent. The external nozzle apparatus rotates the oxidizer due to the
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000115639/06A RU2172893C1 (en) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | Atomizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000115639/06A RU2172893C1 (en) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | Atomizer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2172893C1 true RU2172893C1 (en) | 2001-08-27 |
Family
ID=38312296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000115639/06A RU2172893C1 (en) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | Atomizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2172893C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448780C2 (en) * | 2007-02-09 | 2012-04-27 | Дюрр Системз Гмбх | Annular air atomiser and method of coat application by spraying |
| RU2473396C1 (en) * | 2011-10-27 | 2013-01-27 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's pneumatic sprayer |
| RU2484368C1 (en) * | 2009-03-31 | 2013-06-10 | Юоп Ллк | Adjustable burners for heaters |
| RU2660856C2 (en) * | 2012-08-29 | 2018-07-10 | Сноу Лоджик, Инк. | Modular two-vector spray fluid nozzles |
| RU2690802C1 (en) * | 2018-12-18 | 2019-06-05 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (НИ ТГУ) | Method of producing a stream of droplets with controlled disperse composition |
| RU2736355C1 (en) * | 2020-04-03 | 2020-11-16 | Владимир Викторович Коваленко | Toroidal nozzle (tn) |
-
2000
- 2000-06-15 RU RU2000115639/06A patent/RU2172893C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448780C2 (en) * | 2007-02-09 | 2012-04-27 | Дюрр Системз Гмбх | Annular air atomiser and method of coat application by spraying |
| US8481124B2 (en) | 2007-02-09 | 2013-07-09 | Durr Systems Gmbh | Deflecting air ring and corresponding coating process |
| US8642131B2 (en) | 2007-02-09 | 2014-02-04 | Durr Systems Gmbh | Deflecting air ring and corresponding coating process |
| RU2484368C1 (en) * | 2009-03-31 | 2013-06-10 | Юоп Ллк | Adjustable burners for heaters |
| RU2473396C1 (en) * | 2011-10-27 | 2013-01-27 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's pneumatic sprayer |
| RU2660856C2 (en) * | 2012-08-29 | 2018-07-10 | Сноу Лоджик, Инк. | Modular two-vector spray fluid nozzles |
| RU2690802C1 (en) * | 2018-12-18 | 2019-06-05 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (НИ ТГУ) | Method of producing a stream of droplets with controlled disperse composition |
| RU2736355C1 (en) * | 2020-04-03 | 2020-11-16 | Владимир Викторович Коваленко | Toroidal nozzle (tn) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5934555A (en) | Pressure atomizer nozzle | |
| US6378787B1 (en) | Combined pressure atomizing nozzle | |
| RU2329873C2 (en) | Liquid sprayer | |
| US5622489A (en) | Fuel atomizer and apparatus and method for reducing NOx | |
| JPH0454843B2 (en) | ||
| US4614490A (en) | Method and apparatus for atomizing fuel | |
| RU2172893C1 (en) | Atomizer | |
| US6036479A (en) | Two-stage pressure atomizer nozzle | |
| RU2494311C1 (en) | Industrial wastes combustion method | |
| JP4664451B2 (en) | Equipment for operating a premix burner | |
| US4105393A (en) | Fuel burners | |
| US5944511A (en) | Burner for operating a heat generator | |
| JPH06341611A (en) | Method and burner of minimally inhibiting quality of nox discharged from combustion | |
| US5685706A (en) | V-jet atomizer | |
| RU2010613C1 (en) | Jet | |
| RU2040322C1 (en) | Mixer | |
| SU503600A1 (en) | Jet centrifugal nozzle | |
| US6059565A (en) | Burner for operating a heat generator | |
| RU2052719C1 (en) | Injector | |
| RU2036020C1 (en) | Air-atomizing burner | |
| RU2187752C2 (en) | Burner | |
| SU1772526A1 (en) | Nozzle | |
| RU2158390C1 (en) | Swirl injector | |
| RU2039883C1 (en) | Nozzle | |
| RU2253802C1 (en) | Nozzle for spraying viscous liquids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060616 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20080227 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120616 |