PL227600B1 - Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe - Google Patents
Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe Download PDFInfo
- Publication number
- PL227600B1 PL227600B1 PL406955A PL40695514A PL227600B1 PL 227600 B1 PL227600 B1 PL 227600B1 PL 406955 A PL406955 A PL 406955A PL 40695514 A PL40695514 A PL 40695514A PL 227600 B1 PL227600 B1 PL 227600B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- covers
- thrust
- cylindrical
- thrust washer
- permanent magnets
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011553 magnetic fluid Substances 0.000 description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe, złożone z dwukierunkowego wzdłużnego łożyska magnetycznego i promieniowych łożysk ślizgowych smarowanych cieczą magnetyczną, stosowane w budowie maszyn i urządzeń.
Ze zgłoszenia patentowego US 4526484 A znane jest łożysko ślizgowe wzdłużno-poprzeczne smarowane cieczą magnetyczną, złożone z obudowy, w której umieszczony jest pierścieniowy m agnes trwały spolaryzowany osiowo, wałek, pierścieniowy nabiegunnik i ciecz magnet yczna. Magnes, nabiegunnik i ciecz magnetyczna, umieszczona w szczelinach pomiędzy gniazdem w obudowie, a powierzchnią walcową i czołową wałka stanowi uszczelnienie ferromagnetyczne, które zapewnia szczelność łożyska.
Z polskiego opisu patentowego PL 209 976 B1 znane jest też wzdłużno-poprzeczne łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną, w którym na cylindrycznej powierzchni czopa wykonane są występy namagnesowane w ten sposób, że kolejne występy stanowią na przemian bieguny różn oimienne N i S, zaś we wnęce wykonanej na czołowej powierzchni czopa jest osadzony jeden magnes trwały, a we wnęce wykonanej na powierzchni czołowej gniazda korpusu umieszczony jest drugi m agnes trwały. Ciecz magnetyczna znajduje się w szczelinach promieniowych pomiędzy występami, a powierzchnią cylindryczną gniazda korpusu oraz w szczelinie osiowej pomiędzy powierzchnią czołową czopa i gniazda korpusu.
Ze zgłoszenia patentowego PL 404 671 A1 znane jest również ślizgowe łożysko wzdłużnopoprzeczne smarowane cieczą magnetyczną, w którego gnieździe obudowy umieszczony jest wał, zakończony tarczą oporową, na którym osadzony jest pierścieniowy magnes trwały oparty na tarczy oporowej, do którego z kolei przylega wielokrawędziowy nabiegunnik, również osadzony na wale. Na powierzchni walcowej tarczy oporowej wykonane są występy, natomiast we wnęce, usytuowanej po stronie czołowej tarczy oporowej, umieszczony jest jeden walcowy magnes trwały, zaś drugi wa lcowy magnes trwały umieszczony jest we wnęce, wykonanej na powierzchni czołowej gniazda obudowy, przy czym oba magnesy walcowe trwałe ustawione są względem siebie biegunami jednoimiennymi. Ciecz magnetyczna znajduje się w pierścieniowych szczelinach utworzonych pomiędzy występami usytuowanymi na walcowej powierzchni tarczy oporowej i na zewnętrznej, walcowej powierzchni wielokrawędziowego nabiegunnika, a wewnętrzną powierzchnią walcową gniazda obudowy.
Znane jest także ze zgłoszenia patentowego PL 405 715 A1 hybrydowe łożysko wzdłużno-promieniowe, które charakteryzuje się tym, że w gnieździe podstawy osadzona jest ciasno panewka porowata nasycona cieczą magnetyczną, w której umieszczony jest obrotowo czop końcowy wałka, a we wnękach wykonanych po stronie dolnej powierzchni czołowej tarczy oporowej wałka i we wnękach wykonanych po stronie górnej powierzchni czołowej podstawy umieszczone są naprzeciwko siebie pary magnesów trwałych, usytuowane względem siebie biegunami jednoimiennymi, zaś pomiędzy dolną powierzchnią czołową tarczy oporowej, a górną powierzchnią czołową podstawy występuje płaska szczelina powietrzna.
Istota hybrydowego łożyskowania wzdłużno-promieniowego według wynalazku, złożonego z cylindrycznej obudowy, wałka, tulei zaopatrzonej w tarczę oporową, pokryw, panewek porowatych nas yconych cieczą magnetyczną i magnesów trwałych spolaryzowanych osiowo polega na tym, że tuleja z tarczą oporową umieszczona jest na wałku, a we wnękach wykonanych na powierzchniach czołowych tarczy oporowej umieszczone są magnesy trwałe. We wnękach wykonanych na odpowiednich powierzchniach czołowych pokryw, umocowanych do cylindrycznej obudowy i umieszczonych nad i pod tarczą oporową, umieszczone są także magnesy trwałe, przy czym magnesy trwałe w tarczy oporowej i magnesy trwałe w pokrywach ustawione są naprzeciwko siebie biegunami jednoimiennymi, zaś pomiędzy powierzchniami czołowymi tarczy oporowej, a odpowiednimi powierzchniami czołowymi pokryw występują płaskie szczeliny powietrzne. Ponadto w cylindrycznych gniazdach pokryw osadzone są nieruchomo panewki porowate nasycone cieczą magnetyczną, w których umieszczone są walcowe końce tulei, usytuowane po obu stronach tarczy oporowej.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku w przekroju wzdłużnym.
Łożyskowanie składa się z wałka 1, tulei 2 zaopatrzonej w środkowej części w tarczę oporową 2a, pokryw 3 i 4, panewek porowatych 5 i 6, cylindrycznej obudowy 7 oraz magnesów trwałych 8,
9, 10 i 11 spolaryzowanych osiowo. Na wałku 1 osadzona jest ciasno tuleja 2 z tarczą oporową 2a, która usytuowana jest w komorze utworzonej przez cylindryczną obudowę 7 oraz pokrywy 3 i 4
PL 227 600 B1 i zabezpieczona przed przesuwem wzdłużnym za pomocą pierścienia sprężystego osadczego 12. Na powierzchniach czołowych tarczy oporowej 2a umieszczone są w odpowiednich wnękach magnesy trwałe 9 i 10, a na powierzchniach czołowych pokryw 3 i 4 umieszczone są w odpowiednich wnękach, usytuowanych naprzeciwko magnesów 9 i 10 w tarczy oporowej 2a, magnesy trwałe 8 i 11 ustawione względem siebie biegunami jednoimiennymi. Pomiędzy powierzchniami czołowymi tarczy oporowej 2a, a odpowiednimi powierzchniami czołowymi pokryw 3 i 4 występują płaskie szczeliny powietrzne „a”. Ponadto, w cylindrycznych gniazdach pokryw 3 i 4 osadzone są nieruchomo panewki porowate 5 i 6 nasycone cieczą magnetyczną, w których umieszczone są walcowe końce tulei 2.
W warunkach eksploatacji łożyskowania według wynalazku, walcowe końce tulei 2, usytuowane po obu stronach tarczy oporowej 2a, obracają się w panewkach porowatych 5 i 6 nasyconych cieczą magnetyczną, zapewniając przenoszenie obciążeń promieniowych działających na łożysko, a ustawienie względem siebie magnesów 9 i 10 w tarczy oporowej 2a i magnesów 8 i 11 w pokrywach 3 i 4 biegunami jednoimiennymi, zapewnia dwukierunkowe przenoszenie obciążeń wzdłużnych, działających na łożysko.
Claims (1)
1. Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe, zawierające cylindryczną obudowę, wałek, pokrywy, panewki porowate nasycone cieczą magnetyczną i magnesy trwałe spolaryzowane osiowo, znamienne tym, że na wałku (1) umieszczona jest tuleja (2) z tarczą oporową (2a), a we wnękach wykonanych na powierzchniach czołowych tarczy oporowej (2a) umieszczone są magnesy trwałe (9 i 10), a we wnękach wykonanych na odpowiednich powierzchniach czołowych pokryw (3 i 4), umocowanych do cylindrycznej obudowy (7) i umieszczonych nad i pod tarczą oporową (2a), umieszczone są także magnesy trwałe (8 i 11), przy czym m agnesy (9 i 10) w tarczy oporowej (2a) i magnesy (8 i 11) w pokrywach (3 i 4) ustawione są naprzeciwko siebie biegunami jednoimiennymi, zaś pomiędzy powierzchniami czołowymi tarczy oporowej (2a), a odpowiednimi powierzchniami czołowymi pokryw (3 i 4) występują płaskie szczeliny powietrzne (a), a w cylindrycznych gniazdach pokryw (3 i 4) osadzone są nieruchomo panewki porowate (5 i 6) nasycone cieczą magnetyczną, w których umieszczone są walcowe końce tulei (2) usytuowane po obu stronach tarczy oporowej (2a).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406955A PL227600B1 (pl) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406955A PL227600B1 (pl) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL406955A1 PL406955A1 (pl) | 2015-08-03 |
| PL227600B1 true PL227600B1 (pl) | 2018-01-31 |
Family
ID=53723586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL406955A PL227600B1 (pl) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL227600B1 (pl) |
-
2014
- 2014-01-27 PL PL406955A patent/PL227600B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL406955A1 (pl) | 2015-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204572784U (zh) | 一种并联式永磁磁悬浮轴承 | |
| PL227600B1 (pl) | Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe | |
| WO2013178603A3 (de) | Lagereinrichtung mit aktiven magnetlagern zur lagerung eines drehbaren körpers, insbesondere eines rotors einer elektrischen reluktanzmaschine | |
| PL231324B1 (pl) | Hybrydowe łożysko wzdłużno-promieniowe | |
| CN204403142U (zh) | 一种可调心圆柱滚子轴承 | |
| PL226271B1 (pl) | Wzdłużno-promieniowe łożyskowanie obrotowego wałka, smarowane cieczą ferromagnetyczną | |
| PL227165B1 (pl) | Hybrydowe łozysko wzdłuzno-promieniowe | |
| PL226020B1 (pl) | Slizgowe lozysko wzdluzno-poprzeczne smarowane ciecza magnetyczna | |
| PL226272B1 (pl) | Oporowe łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL230843B1 (pl) | Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-poprzeczne wałka | |
| PL243700B1 (pl) | Hybrydowe łożysko wzdłużno-poprzeczne wałka | |
| PL221560B1 (pl) | Łożyskowanie ślizgowe wałka smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL226344B1 (pl) | Poprzeczno-wzdłużne łożyskowanie ślizgowe wałka smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL439794A1 (pl) | Układ smarowania cieczą magnetyczną łożyska tocznego | |
| PL223738B1 (pl) | Ślizgowe łożysko oporowe smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL221448B1 (pl) | Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL233734B1 (pl) | Slizgowe lozysko oporowe smarowane ciecza magnetyczna | |
| PL423513A1 (pl) | Uszczelnienie odśrodkowe z cieczą magnetyczną dla wału | |
| PL414871A1 (pl) | Łożysko ślizgowe oporowe smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL425101A1 (pl) | Oporowe łożyskowanie magnetyczne wałka | |
| PL241104B1 (pl) | Hybrydowe łożysko wzdłużno-promieniowe | |
| PL223721B1 (pl) | Wzdłużno-promieniowe łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL212395B1 (pl) | Łożysko półkuliste wahliwe smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL213716B1 (pl) | Ułożyskowanie wahliwe wałka, smarowane cieczą magnetyczną | |
| JP5962740B2 (ja) | カムフォロア |