PL227600B1 - Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe - Google Patents

Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe Download PDF

Info

Publication number
PL227600B1
PL227600B1 PL406955A PL40695514A PL227600B1 PL 227600 B1 PL227600 B1 PL 227600B1 PL 406955 A PL406955 A PL 406955A PL 40695514 A PL40695514 A PL 40695514A PL 227600 B1 PL227600 B1 PL 227600B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
covers
thrust
cylindrical
thrust washer
permanent magnets
Prior art date
Application number
PL406955A
Other languages
English (en)
Other versions
PL406955A1 (pl
Inventor
Włodzimierz Ochoński
Józef Salwiński
Original Assignee
Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie
Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica W Krakowie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie, Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica W Krakowie filed Critical Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie
Priority to PL406955A priority Critical patent/PL227600B1/pl
Publication of PL406955A1 publication Critical patent/PL406955A1/pl
Publication of PL227600B1 publication Critical patent/PL227600B1/pl

Links

Landscapes

  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe, złożone z dwukierunkowego wzdłużnego łożyska magnetycznego i promieniowych łożysk ślizgowych smarowanych cieczą magnetyczną, stosowane w budowie maszyn i urządzeń.
Ze zgłoszenia patentowego US 4526484 A znane jest łożysko ślizgowe wzdłużno-poprzeczne smarowane cieczą magnetyczną, złożone z obudowy, w której umieszczony jest pierścieniowy m agnes trwały spolaryzowany osiowo, wałek, pierścieniowy nabiegunnik i ciecz magnet yczna. Magnes, nabiegunnik i ciecz magnetyczna, umieszczona w szczelinach pomiędzy gniazdem w obudowie, a powierzchnią walcową i czołową wałka stanowi uszczelnienie ferromagnetyczne, które zapewnia szczelność łożyska.
Z polskiego opisu patentowego PL 209 976 B1 znane jest też wzdłużno-poprzeczne łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną, w którym na cylindrycznej powierzchni czopa wykonane są występy namagnesowane w ten sposób, że kolejne występy stanowią na przemian bieguny różn oimienne N i S, zaś we wnęce wykonanej na czołowej powierzchni czopa jest osadzony jeden magnes trwały, a we wnęce wykonanej na powierzchni czołowej gniazda korpusu umieszczony jest drugi m agnes trwały. Ciecz magnetyczna znajduje się w szczelinach promieniowych pomiędzy występami, a powierzchnią cylindryczną gniazda korpusu oraz w szczelinie osiowej pomiędzy powierzchnią czołową czopa i gniazda korpusu.
Ze zgłoszenia patentowego PL 404 671 A1 znane jest również ślizgowe łożysko wzdłużnopoprzeczne smarowane cieczą magnetyczną, w którego gnieździe obudowy umieszczony jest wał, zakończony tarczą oporową, na którym osadzony jest pierścieniowy magnes trwały oparty na tarczy oporowej, do którego z kolei przylega wielokrawędziowy nabiegunnik, również osadzony na wale. Na powierzchni walcowej tarczy oporowej wykonane są występy, natomiast we wnęce, usytuowanej po stronie czołowej tarczy oporowej, umieszczony jest jeden walcowy magnes trwały, zaś drugi wa lcowy magnes trwały umieszczony jest we wnęce, wykonanej na powierzchni czołowej gniazda obudowy, przy czym oba magnesy walcowe trwałe ustawione są względem siebie biegunami jednoimiennymi. Ciecz magnetyczna znajduje się w pierścieniowych szczelinach utworzonych pomiędzy występami usytuowanymi na walcowej powierzchni tarczy oporowej i na zewnętrznej, walcowej powierzchni wielokrawędziowego nabiegunnika, a wewnętrzną powierzchnią walcową gniazda obudowy.
Znane jest także ze zgłoszenia patentowego PL 405 715 A1 hybrydowe łożysko wzdłużno-promieniowe, które charakteryzuje się tym, że w gnieździe podstawy osadzona jest ciasno panewka porowata nasycona cieczą magnetyczną, w której umieszczony jest obrotowo czop końcowy wałka, a we wnękach wykonanych po stronie dolnej powierzchni czołowej tarczy oporowej wałka i we wnękach wykonanych po stronie górnej powierzchni czołowej podstawy umieszczone są naprzeciwko siebie pary magnesów trwałych, usytuowane względem siebie biegunami jednoimiennymi, zaś pomiędzy dolną powierzchnią czołową tarczy oporowej, a górną powierzchnią czołową podstawy występuje płaska szczelina powietrzna.
Istota hybrydowego łożyskowania wzdłużno-promieniowego według wynalazku, złożonego z cylindrycznej obudowy, wałka, tulei zaopatrzonej w tarczę oporową, pokryw, panewek porowatych nas yconych cieczą magnetyczną i magnesów trwałych spolaryzowanych osiowo polega na tym, że tuleja z tarczą oporową umieszczona jest na wałku, a we wnękach wykonanych na powierzchniach czołowych tarczy oporowej umieszczone są magnesy trwałe. We wnękach wykonanych na odpowiednich powierzchniach czołowych pokryw, umocowanych do cylindrycznej obudowy i umieszczonych nad i pod tarczą oporową, umieszczone są także magnesy trwałe, przy czym magnesy trwałe w tarczy oporowej i magnesy trwałe w pokrywach ustawione są naprzeciwko siebie biegunami jednoimiennymi, zaś pomiędzy powierzchniami czołowymi tarczy oporowej, a odpowiednimi powierzchniami czołowymi pokryw występują płaskie szczeliny powietrzne. Ponadto w cylindrycznych gniazdach pokryw osadzone są nieruchomo panewki porowate nasycone cieczą magnetyczną, w których umieszczone są walcowe końce tulei, usytuowane po obu stronach tarczy oporowej.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku w przekroju wzdłużnym.
Łożyskowanie składa się z wałka 1, tulei 2 zaopatrzonej w środkowej części w tarczę oporową 2a, pokryw 3 i 4, panewek porowatych 5 i 6, cylindrycznej obudowy 7 oraz magnesów trwałych 8,
9, 10 i 11 spolaryzowanych osiowo. Na wałku 1 osadzona jest ciasno tuleja 2 z tarczą oporową 2a, która usytuowana jest w komorze utworzonej przez cylindryczną obudowę 7 oraz pokrywy 3 i 4
PL 227 600 B1 i zabezpieczona przed przesuwem wzdłużnym za pomocą pierścienia sprężystego osadczego 12. Na powierzchniach czołowych tarczy oporowej 2a umieszczone są w odpowiednich wnękach magnesy trwałe 9 i 10, a na powierzchniach czołowych pokryw 3 i 4 umieszczone są w odpowiednich wnękach, usytuowanych naprzeciwko magnesów 9 i 10 w tarczy oporowej 2a, magnesy trwałe 8 i 11 ustawione względem siebie biegunami jednoimiennymi. Pomiędzy powierzchniami czołowymi tarczy oporowej 2a, a odpowiednimi powierzchniami czołowymi pokryw 3 i 4 występują płaskie szczeliny powietrzne „a”. Ponadto, w cylindrycznych gniazdach pokryw 3 i 4 osadzone są nieruchomo panewki porowate 5 i 6 nasycone cieczą magnetyczną, w których umieszczone są walcowe końce tulei 2.
W warunkach eksploatacji łożyskowania według wynalazku, walcowe końce tulei 2, usytuowane po obu stronach tarczy oporowej 2a, obracają się w panewkach porowatych 5 i 6 nasyconych cieczą magnetyczną, zapewniając przenoszenie obciążeń promieniowych działających na łożysko, a ustawienie względem siebie magnesów 9 i 10 w tarczy oporowej 2a i magnesów 8 i 11 w pokrywach 3 i 4 biegunami jednoimiennymi, zapewnia dwukierunkowe przenoszenie obciążeń wzdłużnych, działających na łożysko.

Claims (1)

1. Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe, zawierające cylindryczną obudowę, wałek, pokrywy, panewki porowate nasycone cieczą magnetyczną i magnesy trwałe spolaryzowane osiowo, znamienne tym, że na wałku (1) umieszczona jest tuleja (2) z tarczą oporową (2a), a we wnękach wykonanych na powierzchniach czołowych tarczy oporowej (2a) umieszczone są magnesy trwałe (9 i 10), a we wnękach wykonanych na odpowiednich powierzchniach czołowych pokryw (3 i 4), umocowanych do cylindrycznej obudowy (7) i umieszczonych nad i pod tarczą oporową (2a), umieszczone są także magnesy trwałe (8 i 11), przy czym m agnesy (9 i 10) w tarczy oporowej (2a) i magnesy (8 i 11) w pokrywach (3 i 4) ustawione są naprzeciwko siebie biegunami jednoimiennymi, zaś pomiędzy powierzchniami czołowymi tarczy oporowej (2a), a odpowiednimi powierzchniami czołowymi pokryw (3 i 4) występują płaskie szczeliny powietrzne (a), a w cylindrycznych gniazdach pokryw (3 i 4) osadzone są nieruchomo panewki porowate (5 i 6) nasycone cieczą magnetyczną, w których umieszczone są walcowe końce tulei (2) usytuowane po obu stronach tarczy oporowej (2a).
PL406955A 2014-01-27 2014-01-27 Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe PL227600B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL406955A PL227600B1 (pl) 2014-01-27 2014-01-27 Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL406955A PL227600B1 (pl) 2014-01-27 2014-01-27 Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL406955A1 PL406955A1 (pl) 2015-08-03
PL227600B1 true PL227600B1 (pl) 2018-01-31

Family

ID=53723586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL406955A PL227600B1 (pl) 2014-01-27 2014-01-27 Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL227600B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL406955A1 (pl) 2015-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204572784U (zh) 一种并联式永磁磁悬浮轴承
PL227600B1 (pl) Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-promieniowe
WO2013178603A3 (de) Lagereinrichtung mit aktiven magnetlagern zur lagerung eines drehbaren körpers, insbesondere eines rotors einer elektrischen reluktanzmaschine
PL231324B1 (pl) Hybrydowe łożysko wzdłużno-promieniowe
CN204403142U (zh) 一种可调心圆柱滚子轴承
PL226271B1 (pl) Wzdłużno-promieniowe łożyskowanie obrotowego wałka, smarowane cieczą ferromagnetyczną
PL227165B1 (pl) Hybrydowe łozysko wzdłuzno-promieniowe
PL226020B1 (pl) Slizgowe lozysko wzdluzno-poprzeczne smarowane ciecza magnetyczna
PL226272B1 (pl) Oporowe łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną
PL230843B1 (pl) Hybrydowe łożyskowanie wzdłużno-poprzeczne wałka
PL243700B1 (pl) Hybrydowe łożysko wzdłużno-poprzeczne wałka
PL221560B1 (pl) Łożyskowanie ślizgowe wałka smarowane cieczą magnetyczną
PL226344B1 (pl) Poprzeczno-wzdłużne łożyskowanie ślizgowe wałka smarowane cieczą magnetyczną
PL439794A1 (pl) Układ smarowania cieczą magnetyczną łożyska tocznego
PL223738B1 (pl) Ślizgowe łożysko oporowe smarowane cieczą magnetyczną
PL221448B1 (pl) Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną
PL233734B1 (pl) Slizgowe lozysko oporowe smarowane ciecza magnetyczna
PL423513A1 (pl) Uszczelnienie odśrodkowe z cieczą magnetyczną dla wału
PL414871A1 (pl) Łożysko ślizgowe oporowe smarowane cieczą magnetyczną
PL425101A1 (pl) Oporowe łożyskowanie magnetyczne wałka
PL241104B1 (pl) Hybrydowe łożysko wzdłużno-promieniowe
PL223721B1 (pl) Wzdłużno-promieniowe łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną
PL212395B1 (pl) Łożysko półkuliste wahliwe smarowane cieczą magnetyczną
PL213716B1 (pl) Ułożyskowanie wahliwe wałka, smarowane cieczą magnetyczną
JP5962740B2 (ja) カムフォロア