PL227504B1 - Sposób wytwarzania multiprotektorowej folii wielowarstwowej o zwiększonych walorach użytkowych - Google Patents
Sposób wytwarzania multiprotektorowej folii wielowarstwowej o zwiększonych walorach użytkowychInfo
- Publication number
- PL227504B1 PL227504B1 PL403851A PL40385113A PL227504B1 PL 227504 B1 PL227504 B1 PL 227504B1 PL 403851 A PL403851 A PL 403851A PL 40385113 A PL40385113 A PL 40385113A PL 227504 B1 PL227504 B1 PL 227504B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- amount
- weight
- polyethylene
- parts
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 54
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 45
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920001526 metallocene linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000003879 lubricant additive Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 claims description 2
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 abstract 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 3
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 3
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 3
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 description 2
- YLNDNABNWASMFD-UHFFFAOYSA-N 4-[(1,3-dimethylimidazol-1-ium-2-yl)diazenyl]-n,n-dimethylaniline Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1N=NC1=[N+](C)C=CN1C YLNDNABNWASMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania multiprotektorowej folii wielowarstwowej o zwiększonych walorach użytkowych stosowanej zwłaszcza do opakowań produktów przemysłu o spożywczego i farmaceutycznego polegający na przygotowaniu mieszanki, która trafia do leja zasypowego za pomocą automatycznego podawania surowca, homogenizacji w układach plastyfikujących w odpowiednim podgrzaniu strefy od najniższej do najwyższej temperatury, rozdmuchu i formowaniu w rękaw do odpowiedniej średnicy, charakteryzuje się tym, że jednocześnie poddaje się mieszaniu polietylen liniowy w ilości 85,00%, polietylen LDPE o zwiększonej gęstości do 926 g/cm3 w ilości 14,00%, dodatek antystatyczny permanentny w ilości 0,50%, dodatek poślizgowy w ilości 0,50% i poddaje procesowi ekstruzji do temperatury od 150°C do 180°C, po czym mieszankę poddaje się procesowi rozdmuchu i formowania w rękawy do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę zewnętrzną o grubości 5 µm, następnie miesza się polietylen liniowy mLLDPE w ilości 85,00%, polietylen LDPE MFI 0,3 o gęstości 921 g/cm3 w ilości 14,00%, dodatek antybakteryjny w ilości około 0,50% dodatek antypoślizgowy w ilości około 0,50% i mieszankę poddaje procesowi ekstruzji do temperatury od 160°C do 180°C, po czym poddają procesowi rozdmuchu i formowania w rękaw do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę wewnętrzną o grubości 5 µm oraz miesza polietylen LDPE o gramaturze ok 921 g/cm3 w ilości 70,00%, polietylen Borstar o gramaturze 935-337 g/cm3 w ilości 30,00%, Protect 4 jako polimer identyfikujący w ilości 0,50% i mieszankę poddaje się procesowi ekstruzji do temperatury od 170°C do 180°C, po czym procesowi rozdmuchu i formowania w rękawy do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę wypełniającą o grubości 17 µm. Następnie łączy się wszystkie warstwy tworząc rękaw foliowy w procesie rozdmuchu powietrzem w połączeniu z procesem chłodzenia do uzyskania w końcowej fazie temperatury powietrza około 17°C przy zachowaniu tolerancji grubości warstw w granicach 4%, po czym nawija schłodzone i połączone warstwy i poddaje procesowi konfekcjonowania.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania multiprotektorowej folii wielowarstwowej o zwiększonych walorach użytkowych stosowana, zwłaszcza do opakowań produktów przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.
Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku P.391068 sposób wytwarzania folii Stretch. Sposób rozwiązuje zagadnienie zmniejszenia grubości folii typu stretch i obniżenia jednostkowej masy folii bez zmniejszenia wytrzymałości na rozerwania podczas pakowania towarów na paletach. Sposób charakteryzuje się tym, że przed zawinięciem z obu brzegów folii w tworzące się podczas zawijania brzegów kieszenie wprowadza się włókna z tworzywa sztucznego i po zawinięciu krawędzi włókna wielokrotne je zagniata.
Znana jest z opisu zgłoszenia wynalazku P.385859 kompozycja do wytwarzania folii biodegradalnej, która zawiera 34-36% wag. polietylenu HDPE, 3,4-7,6% wag. polietylenu LDPE, 44,9-56,2% wag. wypełniaczy mineralnych, 5,2-5,5% wag. polipropylenu, 0,8-0,9% wag. stearynianu wapnia i 1,0-1,2% wag, pigmentu.
Znana jest z opisu patentowego Nr 175887 folia opakowaniowa zwłaszcza polietylenowa i sposób wytwarzania folii opakowaniowej zwłaszcza polietylenowej. Przedmiotem wynalazku jest folia opakowaniowa zapachowa, która w swoim składzie zawiera od 0,1 do 2,5% substancji zapachowej, korzystnie owocowej lub kwiatowej, znajdująca zastosowanie do produkcji artykułów szkolnych i biurowych, zwłaszcza okładek.
Znany jest z opisu patentowego Nr 182545 sposób wytwarzania wielowarstwowej folii polietylenowej. W jednym z rozwiązań ujawniono wielowarstwową folię, której główna warstwa zawiera jako podstawowy składnik liniowy polietylen o małej gęstości (LLDPE) o gęstości w zakresie od 915 do 3
935 kg/m3, w mieszaninie z polietylenem o małej gęstości (LDPE) w ilości 8-40% wag. w stosunku do LLDPE, albo w której LDPE tworzy sąsiednią warstwę współwytłaczaną wraz z warstwą LLDPE. W/w folia jest przydatna, zwłaszcza do pakowania jednostek paletowych.
Znany jest opisu patentowego Nr 185046 sposób wytwarzania barwnej warstwy w kolorze czerwonym na papierze lub folii polietylenowej, zwłaszcza w postaci etykiety reklamowej. Przedmiotem wynalazku jest sposób barwienia papieru lub folii polietylenowej, zwłaszcza w postaci etykiet reklamowych, na kolor czerwony. Sposób polega na tym, że nakłada się warstwami: kolor żółty, rubin red, magenta process, a następnie laminat. Nakładanie poszczególnych warstw wykonuje się metodą fleksograficzną. Kolor żółty tworzy się z koloru żółtego o numerze 012, według wzornika kolorów pantone, w ilości 45-55% i transparentu w ilości 45-55%. Po nałożeniu każdej z barw element barwiony poddaje się suszeniu.
Znana jest z opisu zgłoszenia wynalazku P.317367 wielowarstwowa folia polietylenowa i sposób wytwarzania wielowarstwowej folii polietylenowej. Ujawniono w szczególności sposób wytwarzania wielowarstwowej folii polietylenowej, w której centralna warstwa obejmuje liniowy polietylen o małej gęstości (LLDPE), przez odlewanie-wytłaczanie, w którym wielowarstwowy materiał opuszczający głowicę powlekającą przenosi się na pierwszy wałek chłodzony wodą o temperaturze od 10° do 25°C, a folię opuszczającą pierwszy wałek chłodzący przenosi się na drugi wałek chłodzony wodą o temperaturze niższej, niż ta dla pierwszego wałka, przy czym drugi wałek ma prędkość obwodową lub prędkość rotacji o 10-40% wyższą niż pierwszy wałek.
Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku P.339070 sposób wytwarzania zapachowych worków na śmieci z folii polietylenowej i urządzenie do nanoszenia substancji zapachowej. Sposób wytwarzania zapachowych worków na śmieci, z folii polietylenowej w formie rękawa foliowego, polega na nanoszeniu płynnej substancji zapachowej na wewnętrzną powierzchnię zakładki rękawa foliowego, za pomocą tamponu automatycznie nasączanego na bieżąco środkiem zapachowym przed procesem zgrzewania i konfekcjonowania worków, za pomocą urządzenia zbudowanego z pojemnika przeznaczonego do substancji zapachowej, rurki elastycznej z tworzywa sztucznego, zaworu dozującego, rurki metalowej i tamponu.
Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku P.394012 sposób wytwarzania polietylenowej folii trójwarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem, odznaczający się tym, że każda warstwa tworzona jest oddzielnie, a warstwa środkowa, stanowiąca warstwę wewnętrzną folii, stanowi 50% * 60% masy końcowego produktu. Surowcem do tworzenia warstwy wewnętrznej jest modyfikowany regranulat polietylenowy, natomiast każda z dwóch warstw zewnętrznych stanowi 20% do 25% masy produktu końcowego. Surowcem do tworzenia warstwy zewnętrznej jest polietylen małej gęstoPL 227 504 B1 ści. Surowiec do tworzenia każdej warstwy jest dostarczany oddzielnym lejem zasypowym do strefy zasilania wytłaczarek, a następnie przesuwany jest w sposób ciągły wzdłuż cylindrów wytłaczarek, z jednoczesnym ogrzaniem, uplastycznieniem i ujednorodnieniem. Powstała stopiona i uplastyczniona masa jest oczyszczana i wprowadzana do strefy formowania, w której uplastycznione tworzywo łączy się z zachowaniem układu trzech warstw i tworzy rękaw foliowy, który poprzez urządzenie kalibrujące przechodzi do odciągu folii. Rękaw foliowy, za pomocą odpowiednich środków, jest wielostopniowo chłodzony, naciągany i nawijany.
Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania multiprotektorowej folii wielowarstwowej o zwiększonych walorach użytkowych stosowana, zwłaszcza do opakowań produktów przemysłu spożywczego i farmaceutycznego polegający na przygotowaniu mieszanki, która trafia do leja zasypowego za pomocą automatycznego podawania surowca, następnie poddaje homogenizacji w układach plastyfikujących w odpowiednim podgrzaniu strefy od najniższej do najwyższej temperatury, po czym prowadzi rozdmuch i formuje w rękaw do odpowiedniej średnicy, charakteryzujący się tym, że jednocześnie poddaje się mieszaniu polietylen liniowy w ilości 85,00% części wagowych, polietylen LDPE o zwięk3 szonej gęstości do 926 g/cm3 w ilości 14,00% części wagowych, dodatek antystatyczny permanentny w ilości 0,50% części wagowych, dodatek poślizgowy w ilości 0,50% części wagowych i podaje procesowi ekstruzji do temperatury od 150°C do 180°C, po czym poddaje procesowi rozdmuchu i formowania w rękawy do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę zewnętrzną o grubości 5 μm, następnie miesza się polietylen liniowy mLLDPE w ilości 85,00% części wagowych, polietylen LDPE MFI 0,3 o gę3 stości 921 g/cm3 w ilości 14,00% części wagowych, dodatek antybakteryjny w ilości około 0,50% części wagowych, dodatek antypoślizgowy w ilości około 0,50% części wagowych i podaje procesowi ekstruzji do temperatury od 160°C do 180°C, po czym poddaje procesowi rozdmuchu i formowania w rękaw do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę wewnętrzną o grubości 5 μm oraz miesza polietylen LDPE o gramaturze ok 921 g/cm3 w ilości 70,00% części wagowych, polietylen Borstar o gramatu3 rze 935-337 g/cm w ilości 30,00% części wagowych, Protect 4 jako polimer Identyfikujący w ilości 0,50% części wagowych i podaje procesowi ekstruzji do temperatury od 170°C do 180°C, po czym poddaje procesowi rozdmuchu i formowania w rękawy do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę wypełniającą o grubości 17 μm, i podaje procesowi łączenia wszystkich warstw tworząc rękaw foliowy w procesie rozdmuchu powietrzem w połączeniu z procesem chłodzenia do uzyskania w końcowej fazie temperatury powietrza około 17°C przy zachowaniu tolerancji grubości warstw w granicach 4%, po czym nawija schłodzone i połączone warstwy, i poddaje procesowi konfekcjonowania.
Wynalazek pozwala na rozdzielenie materiału nieuplastyfikowanego od stopu masy plastycznej, co umożliwia optymalne przetwarzanie surowca w niskiej temperaturze, co powoduje oszczędność energetyczną w wytłaczarce na poziomie 10-12%. Pozwala na uzyskanie warstwy zewnętrznej, która zapewnia zgrzewalność 120 cykli/min, przejrzystość folii w granicach 8%, wydłużenie właściwości antystatycznych poniżej 109 Ω w czasie do 36 miesięcy oraz zwiększony połysk do 380 g. Warstwy wypełniające pozwalają na przyspieszony proces biodegradowalności folii według wynalazku, pozwalają na zwiększoną wytrzymałość MD metoda ASTM-D1004 do 150MPa, zaś wytrzymałość TD metoda ASTM-D1004 do 144MPa, zwiększają kurczliwość folii w granicach 80/20%, zwiększają odporność na niskie temperatury do 45°C, zwiększają sztywność folii przy rozciąganiu PN EN ISO 1872-2 do 245MPa, zwiększają odporność na przebicie PN EN ISO 1872-2 do 350MPa, zwiększają Twardość Shora (skala D) do 55, zwiększają wytrzymałość na rozciąganie wzdłużne do 23MPa, a poprzeczne do 22MPa, zwiększają wydłużenie przy zerwaniu: wzdłużne do 370%,a poprzeczne do 480%, zapewniają podtrzymanie doskonałych własności zgrzewalnych całej struktury - Temperatura stopu od 150 do 180°C. Warstwa wewnętrzna zapewnia odpowiednią chropowatość wewnętrznej strony całej struktury folii w kontakcie z produktem. Współczynnik tarcia (PN EN ISO 1872-2) wynosi 0,65.
P r z y k ł a d w y k o n a n i a I
W przykładzie wykonania sposób wytwarzania multiprotektorowej folii wielowarstwowej o zwiększonych walorach użytkowych stosowana do opakowań produktów przemysłu spożywczego i farmaceutycznego polega na przygotowaniu mieszanki, która trafia do leja zasypowego za pomocą automatycznego podawania surowca, następnie poddaje się homogenizacji w układach plastyfikujących w odpowiednim podgrzaniu strefy od najniższej do najwyższej temperatury, po czym prowadzi rozdmuch i formuje w rękaw do odpowiedniej średnicy. Jednocześnie poddaje się mieszaniu polietylen 3 liniowy w ilości 85,00% części wagowych, polietylen LDPE o zwiększonej gęstości do 926 g/cm3 w ilości 14,00% części wagowych, dodatek antystatyczny permanentny w ilości 0,50% części wagowych, dodatek poślizgowy w ilości 0,50% części wagowych i podaje procesowi ekstruzji do temperatu4
PL 227 504 B1 ry od 160°C, po czym poddaje procesowi rozdmuchu i formowania w rękawy do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę zewnętrzną o grubości 5 pm, następnie miesza się polietylen liniowy mLLDPE w ilości 85,00% części wagowych, polietylen LDPE MFI 0,3 o gęstości 921 g/cm3 w ilości 14,00% części wagowych, dodatek antybakteryjny w ilości około 0,50% części wagowych, dodatek antypoślizgowy w ilości około 0,50% części wagowych i podaje procesowi ekstruzji do temperatury od 170°C, po czym poddaje procesowi rozdmuchu i formowania w rękaw do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę 3 wewnętrzną o grubości 5 pm oraz miesza polietylen LDPE o gramaturze ok. 921 g/cm3 w ilości 70,00% części wagowych, polietylen Borstar o gramaturze 935-337 g/cm3 w ilości 30,00% części wagowych, Protect 4 jako polimer Identyfikujący w ilości 0,50% części wagowych i podaje procesowi ekstruzji do temperatury od 180°C, po czym poddaje procesowi rozdmuchu i formowania w rękawy do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę wypełniającą o grubości 17 pm, i podaje procesowi łączenia wszystkich warstw tworząc rękaw foliowy w procesie rozdmuchu powietrzem w połączeniu z procesem chłodzenia do uzyskania w końcowej fazie temperatury powietrza około 17°C przy zachowaniu tolerancji grubości warstw w granicach 4%, po czym nawija schłodzone i połączone warstwy, i poddaje procesowi konfekcjonowania.
P r z y k ł a d w y k o n a n i a II
W przykładzie wykonania sposób wytwarzania multiprotektorowej folii wielowarstwowej o zwiększonych walorach użytkowych stosowana do opakowań produktów przemysłu spożywczego i farmaceutycznego polega na przygotowaniu mieszanki, która trafia do leja zasypowego za pomocą automatycznego podawania surowca, następnie poddaje się homogenizacji w układach plastyfikujących w odpowiednim podgrzaniu strefy od najniższej do najwyższej temperatury, po czym prowadzi rozdmuch i formuje w rękaw do odpowiedniej średnicy. Jednocześnie poddaje się mieszaniu polietylen 3 liniowy w ilości 85,00% części wagowych, polietylen LDPE o zwiększonej gęstości do 926 g/cm3 w ilości 14,00% części wagowych, dodatek antystatyczny permanentny w ilości 0,50% części wagowych, dodatek poślizgowy w ilości 0,50% części wagowych i podaje procesowi ekstruzji do temperatury od 150°C, po czym poddaje procesowi rozdmuchu i formowania w rękawy do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę zewnętrzną o grubości 5 pm, następnie miesza się polietylen liniowy mLLDPE w ilości 85,00% części wagowych, polietylen LDPE MFI 0,3 o gęstości 921 g/cm3 w ilości 14,00% części wagowych, dodatek antybakteryjny w ilości około 0,50% części wagowych, dodatek antypoślizgowy w ilości około 0,50% części wagowych i podaje procesowi ekstruzji do temperatury od 160°C, po czym poddaje procesowi rozdmuchu i formowania w rękaw do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę 3 wewnętrzną o grubości 5 pm oraz miesza polietylen LDPE o gramaturze ok. 921 g/cm3 w ilości 70,00% części wagowych, polietylen Borstar o gramaturze 935-337 g/cm3 w ilości 30,00% części wagowych, Protect 4 jako polimer Identyfikujący w ilości 0,50% części wagowych i podaje procesowi ekstruzji do temperatury od 170°C, po czym poddaje procesowi rozdmuchu i formowania w rękawy do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę wypełniającą o grubości 17 pm i podaje procesowi łączenia wszystkich warstw tworząc rękaw foliowy w procesie rozdmuchu powietrzem w połączeniu z procesem chłodzenia do uzyskania w końcowej fazie temperatury powietrza około 17°C przy zachowaniu tolerancji grubości warstw w granicach 4%, po czym nawija schłodzone i połączone warstwy, i poddaje
Claims (1)
1. Sposób wytwarzania multiprotektorowej folii wielowarstwowej o zwiększonych walorach użytkowych stosowana, zwłaszcza do opakowań produktów przemysłu spożywczego i farmaceutycznego polegający na przygotowaniu mieszanki, która trafia do leja zasypowego za pomocą automatycznego podawania surowca, następnie poddaje homogenizacji w układach plastyfikujących w odpowiednim podgrzaniu strefy od najniższej do najwyższej temperatury, po czym prowadzi rozdmuch i formuje w rękaw do odpowiedniej średnicy, znamienny tym, że jednocześnie poddaje się mieszaniu polietylen liniowy w ilości 85,00% części wagowych, polietylen LDPE o zwiększonej gęstości do 926 g/cm3 w ilości 14,00% części wagowych, dodatek antystatyczny permanentny w ilości 0,50% części wagowych, dodatek poślizgowy w ilości 0,50% części wagowych i podaje procesowi ekstruzji do temperatury od 150°C do 180°C, po czym poddaje procesowi rozdmuchu i formowania w rękawy do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę zewnętrzną o grubości 5 pm, następnie miesza się polietylen
PL 227 504 B1 liniowy mLLDPE w ilości 85,00% części wagowych, polietylen LDPE MFI 0,3 o gęstości 3
921 g/cm3 w ilości 14,00% części wagowych, dodatek antybakteryjny w ilości około 0,50% części wagowych, dodatek antypoślizgowy w ilości około 0,50% części wagowych i podaje procesowi ekstruzji do temperatury od 160°C do 180°C, po czym poddaje procesowi rozdmuchu i formowania w rękaw do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę wewnętrzną 3 o grubości 5 gm oraz miesza polietylen LDPE o gramaturze ok 921 g/cm w ilości 70,00% części wagowych, polietylen o gramaturze 935-337 g/cm3 w ilości 30,00% części wagowych, polimer identyfikujący w ilości 0,50% części wagowych i podaje procesowi ekstruzji do temperatury od 170°C do 180°C, po czym poddaje procesowi rozdmuchu i formowania w rękawy do odpowiedniej średnicy tworząc warstwę wypełniającą o grubości 17 gm, i podaje procesowi łączenia wszystkich warstw tworząc rękaw foliowy w procesie rozdmuchu powietrzem w połączeniu z procesem chłodzenia do uzyskania w końcowej fazie temperatury powietrza około 17°C przy zachowaniu tolerancji grubości warstw w granicach 4%, po czym nawija schłodzone i połączone warstwy, i poddaje procesowi konfekcjonowania.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403851A PL227504B1 (pl) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | Sposób wytwarzania multiprotektorowej folii wielowarstwowej o zwiększonych walorach użytkowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403851A PL227504B1 (pl) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | Sposób wytwarzania multiprotektorowej folii wielowarstwowej o zwiększonych walorach użytkowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL403851A1 PL403851A1 (pl) | 2014-11-24 |
| PL227504B1 true PL227504B1 (pl) | 2017-12-29 |
Family
ID=51902416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL403851A PL227504B1 (pl) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | Sposób wytwarzania multiprotektorowej folii wielowarstwowej o zwiększonych walorach użytkowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL227504B1 (pl) |
-
2013
- 2013-05-13 PL PL403851A patent/PL227504B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL403851A1 (pl) | 2014-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20170361582A1 (en) | Multilayer plastic film | |
| CN102774110B (zh) | 一种双向拉伸聚乙烯收缩膜及其生产工艺 | |
| CN107921760B (zh) | 直接接触热密封聚乙烯层合体 | |
| US11718075B2 (en) | High clarity, recyclable, polyethylene-based packaging films | |
| JP2007253349A (ja) | 二軸延伸ポリプロピレン系フィルムおよび包装袋 | |
| US9533476B2 (en) | Label film for all-round labels | |
| CA2758758C (en) | Label film | |
| US10189197B2 (en) | Soft and velvet touch barrier laminate | |
| PL223808B1 (pl) | Poliolefinowa, pięciowarstwowa folia typu stretch | |
| ZA200407967B (en) | Use of polypropylene films for in-mold labeling | |
| US11260625B2 (en) | Biodegradable and compostable multilayer film | |
| CN103958605A (zh) | 具有良好透明度和滑爽性质的生物聚酯组合物 | |
| PL227504B1 (pl) | Sposób wytwarzania multiprotektorowej folii wielowarstwowej o zwiększonych walorach użytkowych | |
| US10000042B2 (en) | Tearable polystyrene film laminate for packaging and pouch purposes | |
| US20160333156A1 (en) | Composition and Method for Making a Flexible Packaging Film | |
| US11472160B2 (en) | Environment-friendly polymeric composites | |
| PL225025B1 (pl) | Sposób wytwarzania biodegradalnej folii stretch do owijania towarów | |
| US20230365283A1 (en) | Paper-based multilayer packaging materials and methods | |
| KR101737444B1 (ko) | 저가 진공포장용 필름 | |
| PL240951B1 (pl) | Folia wielowarstwowa do zabezpieczania powierzchni i sposób wytwarzania folii wielowarstwowej do zabezpieczania powierzchni | |
| JP7194925B2 (ja) | 二軸延伸ポリブチレンテレフタレートフィルムを含む真空成形用又は真空圧空成形用包材 | |
| PL210951B1 (pl) | Pięciowarstwowa dwuosiowo orientowana folia polietylenowa BOPE i sposób jej wytwarzania | |
| PL237945B1 (pl) | Sposób wytwarzania trzywarstwowej folii z polietylenu metodą rozdmuchu | |
| PL234630B1 (pl) | Sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym | |
| CA3158300A1 (en) | Wrap film with polyisobutylene succinic anhydride |