PL226600B1

PL226600B1 - Method for processing metallic raw metal and technological line for processing of metallic raw metal

Info

Publication number: PL226600B1
Application number: PL397158A
Authority: PL
Inventors: Grzegorz Nowak; Andrzej Mikołajczak
Original assignee: Polcopper Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2011-11-28
Filing date: 2011-11-28
Publication date: 2017-08-31
Also published as: PL397158A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób przerobu surowca metalicznego, i linia technologiczna do przerobu surowca metalicznego, szczególnie do przerobu złomu i/lub odpadów metalowych o znacznych gabarytach.The subject of the invention is a method of processing metal raw material and a technological line for processing metal raw material, especially for processing scrap and / or metal waste with large dimensions.

Z powszechnej znajomości wiadome jest, że odpady metaliczne i złom zbierane są przez zakłady zajmujące się ich utylizacją i przerobem. Zanim złom ma zdolność do składowania w pryzmach w postaci nieregularnych kawałków metalu konieczne jest jego przygotowanie do postaci zdatnej do składowania. Częstokroć początkowo złom trafia do zakładów w postaci zużytych przedmiotów pełnej, normalnej wielkości, np. w postaci samochodów, telewizorów, sprzętu AGD. Dla możliwości jego dalszego przerobu konieczne jest, co najmniej zunifikowanie jego gabarytów poprzez jego rozdrobnienie.It is common knowledge that metallic waste and scrap are collected by recycling and processing plants. Before scrap can be stored in piles in the form of irregular pieces of metal, it is necessary to prepare it for storage. Often, scrap initially goes to plants in the form of full, normal size used items, e.g. in the form of cars, televisions, household appliances. For its further processing, it is necessary to at least unify its dimensions through its fragmentation.

Z polskiego zgłoszenia opisu patentowego P.356969 znany jest np. sposób przerobu odpadów ze złomu metali charakteryzujący się tym, że odpady rozdrabnia się w strzępiarko-kruszarce i dostarcza do sita obrotowego o wielkości otworów do 15 mm, w którym oddziela się frakcję mineralną, a pozostałą mieszaninę podaje się do separatora metali ferromagnetycznych, w którym oddziela się metale ferromagnetyczne, następnie w separatorze metali kolorowych oddziela się metale kolorowe, po czym mieszaninę podaje się do dwustopniowego sita obrotowego o otworach 15 mm i 40 mm, w którym oddziela się pozostałe resztki ziemi, gruzu, kamieni oraz oddziela się odpady palne o granulacji do 40 mm.From the Polish patent application P.356969 there is known e.g. a method of processing waste from scrap metals, characterized by the fact that the waste is crushed in a shredder-crusher and delivered to a rotary sieve with an opening size of up to 15 mm, in which the mineral fraction is separated and the remaining mixture is fed to a ferromagnetic metal separator, in which ferromagnetic metals are separated, then non-ferrous metals are separated in a non-ferrous metal separator, then the mixture is fed to a two-stage rotary sieve with holes of 15 mm and 40 mm, in which the remaining soil remnants are separated , debris, stones and combustible waste with a grain size of up to 40 mm is separated.

Z opisu wzoru użytkowego PL 64 102 znany jest sposób przerobu poprzez konstrukcję linii po procesach demontażu sprzętu gospodarstwa domowego i narzędzi elektrycznych. Linia wyposażona jest w urządzenie rozdrabniające, które początkowo rozdrabnia większe elementy, po czym przenosi transporterem materiał rozdrobniony do separatora celem sortowania materiału rozdrobnionego na metale ferromagnetyczne, i niemagnetyczne, przy czym separacja dokonuje również podziału na metale i na tworzywa.From the description of the utility model PL 64 102, the method of processing through the construction of a line after the disassembly of household appliances and electric tools is known. The line is equipped with a shredding device, which initially crushes larger elements, and then transports the fragmented material to the separator with a conveyor in order to sort the fragmented material into ferromagnetic and non-magnetic metals, and the separation also divides into metals and plastics.

Z polskiego zgłoszenia opisu patentowego PL 342 794 znany jest sposób polegający na tym, że odpady dostarcza się do urządzenia do rozrywania opakowań, skąd uwolnione odpady transportuje się przenośnikiem, obok którego znajduje się stanowisko do ręcznego usuwania wybranych frakcji odpadów, a dalej na przenośniku dokonuje się mechanicznego usuwania metali, po czym pozostałość odpadów kieruje się do urządzenia rozdrabniającego, a następnie do urządzenia mechanicznego sortowania odpadów, zaś pozostałość odpadów transportuje się do mieszalnika, gdzie miesza się pozostałość odpadów z osadami oraz biomasą, a powstałą mieszaninę dostarcza się do urządzenia prasującego, a z niego dalej do urządzenia pakującego, w którym się ją odpowietrza, po czym balot kieruje się do punktu odbioru balotów.From the Polish patent application PL 342 794 there is known a method in which the waste is delivered to a packaging tearing device, from where the released waste is transported by a conveyor, next to which there is a station for manual removal of selected waste fractions, and then the conveyor is carried out on the conveyor. mechanical removal of metals, then the waste residue is sent to the crushing device, and then to the mechanical waste sorting device, and the waste residue is transported to a mixer, where the waste residue is mixed with sludge and biomass, and the resulting mixture is delivered to the pressing device, and then from there to the packaging machine, where it is deaerated, and the bale then goes to the bale collection point.

Niestety wspomniane sposoby nie rozwiązują jednak w ogóle problemu, który dotyczy złomu po etapie jego rozdrabniania, a mianowicie niszczenia złomu na skutek korozji, która dotyka wszystkie postaci surowca. W przypadku dalszego składowania lub transportu w deszczu lub znacznej wilgoci korozja znacznie obniża wartość i przydatność materiału w procesach metalurgicznych. Następuje przeklasyfikowanie materiału do klas niższych.Unfortunately, the mentioned methods do not at all solve the problem that concerns the scrap after its shredding stage, namely the destruction of the scrap due to corrosion which affects all forms of the raw material. In case of further storage or transport in rain or high humidity, corrosion significantly reduces the value and suitability of the material in metallurgical processes. The material is reclassified to lower classes.

Z opisu patentowego PL 206 276 znane jest urządzenie rozdrabniające, zwłaszcza do rozdrabniania elementów zużytych sprzętów gospodarstwa domowego, sprzętów elektrycznych i elektronicznych, składających się z części z tworzyw sztucznych i części metalowych. Urządzenie jest wyposażone w układ napędowy, złożony z silnika elektrycznego, którego wał jest sprzężony poprzez sprzęgło poślizgowe z wałem urządzenia i jest zaopatrzone w noże łamiące, osadzone na wale w odstępach od siebie i przesunięte względem siebie o kąt 90°, między którymi osadzone są noże rozdrabniające, ponadto urządzenie jest zaopatrzone w ruszt mający kształt półokręgu, współosiowego z wałem, złożonego z prętów równoległych do osi wzdłużnej wału i ścianek, między którymi utworzone są kanały dla noży łamiących, przy czym urządzenie jest zaopatrzone w płytki łamiące, usytuowane po obu stronach wału.From the patent description PL 206 276 a shredding device is known, especially for shredding parts of used household appliances, electrical and electronic appliances, consisting of plastic parts and metal parts. The device is equipped with a drive system consisting of an electric motor, the shaft of which is coupled through a slip clutch to the shaft of the device and is provided with break knives, mounted on the shaft at intervals of each other and shifted to each other by an angle of 90 °, between which the knives are mounted crushing, moreover, the device is provided with a grate having the shape of a semicircle, coaxial with the shaft, composed of bars parallel to the longitudinal axis of the shaft and walls, between which channels for breaking knives are formed, the device being provided with breaking plates located on both sides of the shaft .

Z polskiego zgłoszenia opisu patentowego P.356969 znane jest inne urządzenie do przerobu odpadów ze złomu metali, które zawiera strzępiarko-kruszarkę, w której dolna wykładzina składa się z segmentów mających boki różnej wysokości, przy czym różnice tych boków stanowią powierzchnie tnące, które usytuowane są od strony wewnętrznej wykładziny, przeciwnie do kierunku obrotu wału z bijakami.From the Polish patent application P.356969, another device for processing scrap metal waste is known, which includes a shredder-crusher, in which the lower lining consists of segments having sides of different heights, the differences of these sides being cutting surfaces that are located from the inside of the lining, opposite to the direction of rotation of the ram shaft.

PL 226 600 B1PL 226 600 B1

Urządzenia, które przedstawiono powyżej pozwalają na zmniejszenie rozmiaru złomu i jego rozdrobnienie do postaci strzępów lub ewentualne uzyskanie większego gabarytu metalowych strzępów poprzez zagęszczenie ich do większej paczki w stosunku do elementów pierwotnych.The devices presented above make it possible to reduce the size of the scrap and its fragmentation to the form of shreds or possibly to obtain a larger size of the metal shreds by compacting them into a larger bundle in relation to the original elements.

Niestety wspomniane urządzenia także nie rozwiązują jednak wcześniej omawianego problemu korozji składowanego na placu lub transportowanego rozdrobnionego złomu.Unfortunately, the mentioned devices also do not solve the previously discussed problem of corrosion stored in the yard or transported shredded scrap.

Celem rozwiązania według wynalazku jest taki sposób przerobu surowca metalicznego, aby był on przydatny do składowania w formie przygotowanej, jako strzępy metalowe, jak też był gotowy do transportu w trudnych warunkach atmosferycznych w tej samej formie i był na nie uodporniony.The object of the solution according to the invention is to process the metal raw material in such a way that it is suitable for storage in a prepared form, as metal shreds, as well as ready for transport in difficult weather conditions in the same form and is resistant to them.

Sposób przerobu surowca metalicznego, zwłaszcza rozdrabniania metalicznych produktów pierwotnej wielkości i następnie sortowania ich strzępów, według wynalazku polega na rozdrabnianiu w strzępiarko-kruszarce i/lub w młynie i dostarczaniu strzępów do rusztu posiadającego kanały. Po przesianiu oddziela się od siebie frakcje mineralne, metale ferromagnetyczne, metale kolorowe, gdzie oddzielanie przeprowadza się w odpowiednich dla rodzaju oddzielania separatorach, magnetycznym i/lub bębnowym i/lub pneumatycznym i/lub grawitacyjnym. Sposób charakteryzuje się tym, że strzępy impregnuje się preparatem impregnującym poprzez napylenie go co najmniej jednokrotne, przy czym napylenie stosuje się po przesianiu przez ruszt. Czynność korzystnie powtarza się po oddzieleniu metali ferromagnetycznych i/lub metali kolorowych w wybranych separatorach. Strzępy korzystnie impregnuje się nieprzerwanie. Strzępy można także impregnować warstwowo i/lub napylając preparat impregnujący z kilku stron.The method of processing the metal raw material, in particular grinding the original size metallic products and then sorting their shreds, according to the invention consists in grinding in a shredder-crusher and / or in a mill and supplying the shreds to a grate having channels. After sieving, the mineral fractions, ferromagnetic metals and non-ferrous metals are separated from each other, where the separation is carried out in separators appropriate for the type of separation, magnetic and / or drum and / or pneumatic and / or gravity. The method is characterized in that the shreds are impregnated with an impregnating preparation by spraying it at least once, the spraying being applied after sieving through the grate. The operation is preferably repeated after the ferromagnetic and / or non-ferrous metals have been separated in the selected separators. The shreds are preferably impregnated continuously. The shreds can also be layer impregnated and / or by dusting the impregnation formulation on several sides.

Linia technologiczna do przerobu surowca metalicznego według wynalazku, zwłaszcza do rozdrabniania metalicznych produktów pierwotnej wielkości, i sortowania ich strzępów, zawiera układ zasilania, układ sterujący, młyn i/lub strzępiarko-kruszarkę oraz separatory, magnetyczny i/lub bębnowy i/lub pneumatyczny i/lub grawitacyjny, gdzie młyn i/lub strzępiarko-kruszarka posiada komorę strzępiącą, ruszt, układ napędowy i sprzężony z układem napędowym wał zaopatrzony w młotki osadzone na wale i przesunięte względem siebie o kąt 90°. Ruszt ma kanały i umieszczony jest poniżej wału z młotkami w komorze strzępiącej, a separatory połączone są sekwencyjnie z młynem systemem podajników. Linia technologiczna charakteryzuje się tym, że zawiera dysze rozpylające preparat impregnacyjny, przy czym dysze rozpylające połączone są przewodami ciśnieniowymi poprzez pompę ze zbiornikiem impregnatu i umieszczone są za rusztem oraz korzystnie w separatorach. Układ sterujący może być sterowany komputerowo, korzystnie zdalnie.The technological line for the processing of metallic raw materials according to the invention, in particular for the grinding of primary size metallic products and sorting their shreds, includes a power supply system, a control system, a mill and / or shredder-crusher and magnetic and / or drum and / or pneumatic and / or pneumatic separators. or gravity, where the mill and / or shredder-crusher has a shredder chamber, grate, drive system and a shaft coupled to the drive system provided with hammers mounted on the shaft and offset to each other by an angle of 90 °. The grate has channels and is located below the shaft with hammers in the shredding chamber, and the separators are connected sequentially to the mill by a system of feeders. The technological line is characterized by the fact that it comprises nozzles spraying the impregnation preparation, the spraying nozzles are connected by pressure lines through a pump with the impregnation tank and are placed behind the grate and preferably in separators. The control system may be computer controlled, preferably remotely.

Wynalazek jest zobrazowany na rysunku w przykładzie wykonania, na którym Fig. 1 przedstawia schemat linii technologicznej do przerobu surowca metalicznego dla Przykładu I, a Fig. 2 przedstawia schemat linii technologicznej do przerobu surowca metalicznego dla Przykładu II.The invention is illustrated in the drawing in an embodiment, in which Fig. 1 shows a flow diagram for the processing of metal raw material for Example I, and Fig. 2 shows a flow diagram for the processing of metal raw material for Example II.

P r z y k ł a d IP r z k ł a d I

Przykładowy sposób przerobu surowca metalicznego, zwłaszcza rozdrabniania metalicznych produktów normalnej, pierwotnej wielkości, czyli do tej pory niezmniejszonej, i następnie sortowania ich strzępów, polega na rozdrabnianiu w młynie 3 i dostarczaniu strzępów do rusztu 6 posiadającego kanały 10. Po przesianiu oddziela się od siebie frakcje mineralne, metale ferromagnetyczne, metale kolorowe, gdzie oddzielanie przeprowadza się sekwencyjnie w odpowiednich dla rodzaju oddzielania separatorach 4, a więc magnetycznym 4' i bębnowym 4'' i grawitacyjnym 4'''. Strzępy impregnuje się preparatem impregnującym poprzez napylenie go jednokrotne, przy czym napylenie stosuje się po przesianiu przez ruszt 6.An exemplary method of processing the metal raw material, in particular comminuting metallic products of normal size, i.e. not reduced so far, and then sorting their shreds, consists in grinding in a mill 3 and supplying the shreds to a grate 6 with channels 10. After sieving, the fractions are separated from each other. mineral, ferromagnetic metals, non-ferrous metals, where separation is carried out sequentially in 4 '' magnetic separators, 4 '' drum and 4 '' gravity separators, suitable for the type of separation. The shreds are impregnated with the impregnating preparation by spraying it once, the spraying being applied after sieving through the grid 6.

Strzępy impregnuje się nieprzerwanie i warstwowo napylając preparat impregnujący z kilku stron.The shreds are impregnated continuously and in layers by spraying the impregnating agent from several sides.

Przykładowa linia technologiczna do przerobu surowca metalicznego według wynalazku, zwłaszcza do rozdrabniania metalicznych produktów normalnej, pierwotnej wielkości, czyli do tej pory niezmniejszonej, i sortowania ich strzępów, zawiera układ zasilania 1, układ sterujący 2, młyn 3 oraz separatory 4, gdzie młyn 3 stosowany zamiennie ze strzępiarko-kruszarką 3', posiada komorę strzępiącą 5, ruszt 6, układ napędowy 7 i sprzężony z układem napędowym wał 8 zaopatrzony w młotki 9 osadzone na wale 8 i przesunięte względem siebie o kąt 90°. Ruszt 6 ma kanały 10 i umieszczony jest poniżej wału 8 z młotkami 9 w komorze strzępiącej 5, a separatory 4, połączone są sekwencyjnie z młynem 3 systemem podajników 11. Urządzenie zawiera dysze rozpylające 12 preparat impregnacyjny, przy czym dysze rozpylające 12 połączone są przewodami ciśnieniowymi 13 poprzez pompę 14 ze zbiornikiem impregnatu 15 i umieszczone są za rusztem 6. Układ sterujący 2 jest sterowany komputerowo zdalnie, a separatorem 4 jest separator magnetyczny 4' i bębnowy 4'' oraz grawitacyjny 41.An exemplary technological line for processing metal raw material according to the invention, especially for grinding metal products of normal, original size, i.e. not reduced so far, and sorting their shreds, includes a feed system 1, a control system 2, a mill 3 and separators 4, where the mill 3 is used alternatively with the shredder-crusher 3 ', it has a shredder chamber 5, a grate 6, a drive system 7 and a shaft 8 coupled to the drive system equipped with hammers 9 mounted on the shaft 8 and offset to each other by an angle of 90 °. The grate 6 has channels 10 and is placed below the shaft 8 with hammers 9 in the shredder chamber 5, and the separators 4 are sequentially connected to the mill 3 by a system of feeders 11. The device includes nozzles for spraying 12 impregnation preparation, while the spray nozzles 12 are connected by pressure lines 13 through a pump 14 with impregnation tank 15 and are placed behind the grate 6. The control system 2 is computer-controlled remotely, and the separator 4 is a magnetic 4 ', drum 4 "and gravity separator 41.

PL 226 600 B1PL 226 600 B1

P r z y k ł a d IIP r z x l a d II

Sposób przerobu surowca metalicznego jak w Przykładzie I, przy czym dysze 12 umieszczone są dodatkowo w separatorze magnetycznym 4' i napylają preparat impregnujący po raz drugi, natomiast młyn 3 zastąpiony jest strzępiarko-kruszarką 3''.The method of processing the metal raw material as in Example 1, where the nozzles 12 are additionally placed in the magnetic separator 4 'and sputter the impregnating preparation for the second time, while the mill 3 is replaced by a shredder-crusher 3' '.

Linia technologiczna do przerobu surowca metalicznego rozdrabnia metaliczne produkty normalnej, pierwotnej wielkości, czyli do tej pory niezmniejszonej, i sortuje ich strzępy. Po rozdrobnieniu impregnuje warstwowo i nieprzerwanie rozdrobniony materiał chroniąc go przed wilgocią i korozją w szczelnej powłoce ochronno-izolacyjnej. Zaimpregnowane rozdrobnione strzępy mogą być składowane lub transportowane, a osłona z impregnatu nie uszkadza się. Korzystnie preparat impregnujący posiada właściwości utylizujące go w podwyższonej temperaturze do nieszkodliwych składników występujących w otoczeniu, umożliwiając powrót złomu do obiegu materiałowego.The technological line for the processing of metallic raw materials shreds metallic products of normal, original size, i.e. not reduced so far, and sorts their shreds. After shredding, it impregnates the fragmented material in layers and continuously, protecting it against moisture and corrosion in a tight protective and insulating coating. The impregnated shredded shreds can be stored or transported, and the impregnation cover is not damaged. Preferably, the impregnating formulation has the properties of rendering it at elevated temperatures to harmless environmental components, allowing the scrap to return to the material cycle.

Claims

1. The method of processing the metal raw material, in particular the grinding of the original size metallic products and then sorting their shreds, consisting in crushing in a shredder-crusher and / or in a mill and supplying the shreds to a grate with channels, and then, after sieving, the mineral fractions are separated from each other, ferromagnetic metals, non-ferrous metals, where separation is carried out in magnetic and / or drum and / or pneumatic and / or gravity separators appropriate for the type of separation, characterized in that the shreds are impregnated with the impregnating preparation by spraying it at least once, with spraying is used after sieving through the grate (6), where the operation is preferably repeated after the separation of ferromagnetic and / or non-ferrous metals in selected separators (4).

2. The method of processing a metal raw material according to claim The process of claim 1, wherein the shreds are continuously impregnated.

3. The method of processing a metal raw material according to claim 1 or claim The method of claim 2, wherein the shreds are layer impregnated.

4. The method of processing a metal raw material according to the claim 1 or claim 2, or claim The method of claim 3, wherein the shreds are impregnated by dusting the impregnation formulation on several sides.

5. Technological line for the processing of metallic raw materials, in particular for the grinding of original size metallic products and sorting their shreds, including the power supply system, control system, mill and / or shredder-crusher and magnetic and / or drum and / or pneumatic and / or separators gravity, where the mill and / or shredder-crusher has a shredder chamber, grate, drive system and a shaft coupled to the drive system equipped with hammers mounted on the shaft and offset to each other by an angle of 90 °, the grate having channels and is located below the shaft with hammers in the shredding chamber, and the separators are connected sequentially to the mill by a system of feeders, characterized in that it contains spray nozzles (12) impregnation preparation, while the spraying nozzles (12) are connected by pressure lines (13) through the pump (14) with the impregnation tank (15) and are located behind the grate (6) and preferably in separators (4).

6. Technological line for the processing of metallic raw material according to the claim 5. The device according to claim 5, characterized in that the control circuit (2) is computer controlled, preferably remotely.