PL226506B1 - Urządzenie wentylacyjne - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie wentylacyjne przeznaczone do wykorzystania w budowie wentylacji pomieszczeń mieszkalnych, biurowych i użyteczności publicznej.

Znane jest z europejskiego opisu patentowego nr EP 0428948 urządzenie wentylacyjne z regeneratorem do odzysku ciepła składające się z dwóch kanałów o przekroju prostokąta. W każdym z kanałów umieszczony jest blok regeneracyjny wykonany z materiału o dużej pojemności cieplnej oraz wentylator osiowy posiadający możliwość zmiany kierunku obrotów wirnika. Strumienie zimnego powietrza nawiewanego oraz strumienie ciepłego powietrza usuwanego przepływają na przemian przez oba bloki. W regularnych odstępach czasu, kierunki przepływu strumieni są zmieniane na przeciwne poprzez zmianę kierunku obrotów wirników wentylatorów aktywowane czujnikiem. Dzięki temu ciepło z powietrza wywiewanego jest gromadzone w jednym bloku regeneracyjnym, podczas gdy ciepło zgromadzone w drugim bloku regeneracyjnym jest przekazywane do powietrza nawiewanego.

Znane jest również z polskiego opisu patentowego nr PL 218558 modułowe urządzenie wentylacyjne zbudowane z dwóch bloków regeneracyjnych tworzących moduł regeneracyjny, dwóch modułów czterodrożnych zwrotnic dwuklapowych, dwóch modułów kanałów rozdzielających i dwóch modułów wentylatorowych. Moduły połączone są ze sobą panelem i są zamknięte w prostopadłościennej obudowie.

Ponadto znane jest z polskiego zgłoszeniowego opisu patentowego nr P.398599 modułowe urządzenie wentylacyjne zbudowane z dwóch bloków regeneratorów tworzących moduł regeneratorów, dwóch modułów czterodrożnych zwrotnic obrotowych, dwóch modułów dyfuzorów, modułu wentylatorowego oraz modułu wyrzutni wewnętrznej połączonych panelem i zamkniętych w prostopadłościennej obudowie, przy czym panel stanowi jednocześnie pokrywę obudowy.

Niedogodnością dotychczas znanych i stosowanych rozwiązań urządzeń wentylacyjnych wyposażonych w regeneratory blokowe jest ich skomplikowana i złożona budowa o dużych gabarytach. Znane i opisane urządzenia znajdują głównie zastosowanie w centralach wentylacyjnych przeznaczonych do wentylacji obiektów o dużej kubaturze. Ponadto niedogodnością znanych modułowych urządzeń o dużych gabarytach jest duża powierzchnia uszczelnień oraz skomplikowana forma kształtek modułów, jak również występuje ograniczone zastosowanie pasywnych tłumików akustycznych.

Zagadnieniem technicznym wymagającym rozwiązania jest opracowanie nowej konstrukcji urządzenia wentylacyjnego umożliwiającego uzyskanie bardzo dużej sprawności odzysku ciepła oraz dużej sprawności odzysku wilgoci, która to wilgoć powinna być zawracana z powrotem do pomieszczenia wentylowanego. Urządzenie to ma charakteryzować się prostą i niezawodną konstrukcją o minimalnej ilości elementów ruchomych, jak również ma zapewnić możliwie małe powierzchnie uszczelnień oraz powinno posiadać wydajne pasywne tłumiki akustyczne, zarówno wentylatorów, jak i innych napędów mechanicznych. Dodatkowo rozwiązanie nowego urządzenia wentylacyjnego ma zabezpieczyć go przed zamarzaniem elementów wymieniających ciepło. Ponadto nowe urządzenie wentylacyjne ma zapewnić uzyskanie dużego zasięgu wentylacji zdecentralizowanej poprzez wywołanie powolnej, dopuszczalnej normami, cyrkulacji powietrza w wentylowanym pomieszczeniu. Nowa konstrukcja urządzenia wentylacyjnego ma umożliwić również wykorzystanie warstw adsorbujących wodę na powierzchni przegród i przekładek regeneratora w celu podniesienia stopnia odzysku wilgoci. Dodatkowym celem rozwiązania według wynalazku jest uzyskanie efektu technicznego polegającego na zbudowaniu urządzenia o małej mocy elektrycznej na jednostkę objętości wymienianego powietrza. Kolejnym zagadnieniem wymagającym rozwiązania jest opracowanie nowej konstrukcji urządzenia wentylacyjnego, która ma umożliwić budowę małogabarytowych jednostek wentylacji zdecentralizowanej, a ponadto cichych, łatwych do indywidualnego sterowania oraz prostych w obsłudze i utrzymaniu czystości całego urządzenia. Dodatkowo rozwiązanie nowej konstrukcji urządzenia wentylacyjnego ma umożliwić zastosowanie wieloparametrowego automatycznego sterowania opartego o czujniki CO2, wilgotności względnej i temperatury.

Urządzenie wentylacyjne według wynalazku zaopatrzone w regenerator ciepła i wilgoci charakteryzuje się tym, że wyposażone jest w dwa bloki regeneracyjne i dwie zwrotnice, przy czym bloki regeneracyjne usytuowane są wewnątrz cienkościennych tuneli zaopatrzonych w uszczelki umiejscowione na obu końcach tuneli oraz wyposażone jest w cztery identyczne przepustnice klapowe, które są połączone wzajemnie parami w dwa zespoły przepustnic, które z kolei zestawione są odpowiednio z dwoma adapterami, jak również zestawione są odpowiednio z dwoma przegrodami poziomymi, a ponadto urządzenie posiada skorupę dolną z krawędzią usytuowaną na obwodzie tejże skorupy

PL 226 506 B1 i zaopatrzoną w wypusty oraz posiada skorupę górną z krawędzią usytuowaną na obwodzie skorupy górnej, zaopatrzoną we wręby, podczas gdy każda przepustnica klapowa ma analogicznie do przepustnicy: korpus z ramą i z żebrem umiejscowionym na części obwodu ramy, a ponadto posiada okna z odpowiednio przyporządkowanymi przylgami oraz zawiera ścianę wewnętrzną i ścianę zewnętrzną w kształcie trójkątów, a także posiada klapę wyposażoną w wałek z panewką i ma tarczę rozłączną posiadającą zabierak i panewkę, przy czym zabierak połączony jest z suwakiem za pośrednictwem popychacza, zaś suwak połączony jest za pośrednictwem sprężyny z aktuatorem liniowym, podczas gdy dolna skorupa ma gniazdo na pierwszy tłumik akustyczny z dnem wentylatora oraz ma gniazdo na drugi tłumik akustyczny, a ponadto posiada jedne gniazda i drugie gniazda na zespoły przepustnic z wgłębieniem uszczelniającym, nadto dolna skorupa jest zaopatrzona we wnękę z gniazdem na przegrodę poziomą oraz we wnękę z gniazdem na przegrodę poziomą, a także posiada gniazda na bloki regeneracyjne wymienione powyżej z wgłębieniami pod uszczelki, a ponadto zawiera przegrodę pionową zaopatrzoną w krawędź, przy czym wnęka posiada w dolnej ścianie otwór, a gniazdo zawiera wycięcie w bocznej ścianie, podczas gdy ściany boczne wnęki wzajemnie się przybliżają zgodnie z kierunkiem przepływu powietrza, natomiast akustyczny tłumik ma kształt litery C i posiada dno oraz obejmuje obudowę wentylatora, zaś akustyczny tłumik ma kształt litery U i stanowi kanał dolotowy wentylatora, natomiast górna skorupa ma gniazdo na trzeci akustyczny tłumik z dnem wentylatora oraz posiada gniazdo na czwarty akustyczny tłumik, a nadto ma gniazda na zespoły przepustnic z wgłębieniami uszczelniającymi, jak również jest zaopatrzona we wnękę z gniazdem na pierwszą przegrodę oraz we wnękę z gniazdem na drugą przegrodę, a ponadto zawiera gniazda na bloki regeneracyjne z wgłębieniami pod uszczelki, a nadto zaopatrzona jest w przegrodę pionową z krawędzią, podczas gdy wnęka posiada wycięcie w bocznej ścianie, zaś gniazdo zawiera wycięcie usytuowane w bocznej ścianie, natomiast boczne ściany wnęki wzajemnie się przybliżają zgodnie z kierunkiem przepływu powietrza, zaś trzeci akustyczny tłumik ma kształt litery C i posiada dno, a ponadto trzeci tłumik obejmuje obudowę wentylatora, zaś czwarty akustyczny tłumik ma kształt dużej litery U i stanowi kanał dolotowy do wentylatora.

Skorupa dolna i skorupa górna przylegają do siebie krawędziami wraz z przyporządkowanymi im wypustami i wrębami oraz przylegają krawędziami, przy czym pierwszy tłumik akustyczny przylega do czwartego tłumika akustycznego, a z kolei drugi tłumik akustyczny przylega do trzeciego tłumika akustycznego, zaś pierwsza przegroda pozioma przylega do gniazd, natomiast druga przegroda pozioma przylega do gniazd, podczas gdy z kolei połączone w zespół pierwsze przepustnice klapowe osadzone są w gniazdach, zaś połączone w kolejny zespół drugie przepustnice klapowe osadzone są w gniazdach, zaś gniazda tworzą komorę, w której usytuowany jest blok pierwszy regeneracyjny, a gniazda tworzą komorę, w której usytuowany jest drugi blok regeneracyjny, ponadto korpus przepustnicy posiada korytko, w którym usytuowany jest wałek, a na ścianie wewnętrznej w części zamykającej korytko znajduje się otwór, w którym usytuowany jest wałek, zaś w ścianie zewnętrznej, w części zamykającej korytko, znajduje się otwór, w którym umieszczona jest oś obrotu, przy czym ściana wewnętrzna zaopatrzona jest w gniazdo pozycjonujące oraz w czop pozycjonujący, natomiast korpus, z wyłączeniem gniazda i czopa, jest symetryczny względem płaszczyzny „P”, zaś połączenie dwóch korpusów ścianami wewnętrznymi powoduje umiejscowienie czopa w jednym gnieździe i umiejscowienie tego czopa w drugim gnieździe, podczas gdy złożenie dwóch korpusów ścianami wewnętrznymi odpowiednio z gniazdami tworzy komorę, w której usytuowane są tarcze z popychaczami oraz wspornik osi obrotu, przy czym zabierak jest połączony z suwakiem za pośrednictwem popychacza, podczas gdy drugi zabierak jest połączony z suwakiem za pośrednictwem drugiego popychacza, natomiast klapa w skrajnych położeniach przylega do przylg. Rozłączna tarcza połączona jest z wałkiem za pośrednictwem wielowypustu, który usytuowany jest w otworze, podczas gdy długość „k” wałka jest mniejsza o wartość „x” od odległości „h” znajdującej się między ścianą wewnętrzną a ścianą zewnętrzną, przy czym ściana zewnętrzna posiada gniazdo, w którym umiejscowiona jest kształtka z osią obrotu usytuowaną w otworze, podczas gdy ściana wewnętrzna zaopatrzona jest w gniazdo, w którym umiejscowiony jest wspornik osi obrotu i tym, że pierwszy adapter posiada monolityczny blok, zaś drugi adapter posiada kolejny monolityczny blok, podczas gdy w monolitycznych blokach zamocowane są aktuatory liniowe.

Urządzenie wentylacyjne według wynalazku w wariancie wykonania, w którym pierwsza krawędź na swojej długości, posiada wzdłużny obwodowy wewnętrzny wypust, zaś druga krawędź, na swojej długości, posiada wzdłużny obwodowy wewnętrzny wpust lub na odwrót, podczas gdy rozłączna tarcza pierwszej przepustnicy ma postać koła zębatego, a jej popychacz ma postać zębatki, natomiast

PL 226 506 B1 rozłączna tarcza drugiej przepustnicy ma postać koła zębatego, a jej popychacz ma postać zębatki, podczas gdy obie zębatki połączone są ze sobą suwakiem, zaś zabieraki połączone są z suwakiem za pomocą łącznika sprężystego w kształcie poziomej litery „U”, przy czym łącznik sprężysty w skrajnych położeniach zamyka przepustnicę siłą własnej sprężystości. Natomiast suwak połączony jest z korbowodem za pośrednictwem czopa, zaś korbowód połączony jest z czopem na wykorbieniu korby, przy czym rozmiar korby, jak i długość korbowodu są tak dobrane, że klapy wykonują obrót o kąt 90° pomiędzy skrajnymi położeniami, podczas gdy korba wykonuje obrót o kąt 180° pomiędzy skrajnymi położeniami, a ponadto w skrajnych położeniach czopy oraz oś obrotu korby leżą na jednej prostej, zaś oś obrotu korby znajduje się na osi silnika, dzięki czemu zespół napędowy klap staje się samohamowny, a ponadto skorupa dolna i skorupa górna wykonane są korzystnie z materiału spienionego.

Rozwiązanie według wynalazku odznacza się możliwością budowy urządzeń wentylacyjnych o dużej sprawności odzysku ciepła i o dużej sprawności odzysku wilgoci, która to wilgoć jest zawracana z powrotem do pomieszczenia wentylowanego. Kolejną zaletą rozwiązania według wynalazku jest prosta konstrukcja i ograniczona liczba elementów ruchomych obsługujących wszystkie funkcje urządzenia. Dodatkowo urządzenie odznacza się małą powierzchnią uszczelnień oraz prostą konstrukcją wyprasek tworzących połączenia pomiędzy jego głównymi funkcjonalnymi elementami, takimi jak bloki regeneracyjne, przepustnice i wentylatory. Inną zaletą urządzenia jest zastosowanie licznych pasywnych tłumików akustycznych zarówno dla wentylatorów, strumieni powietrza jak również zastosowanie tłumików akustycznych w postaci monolitycznych adapterów oraz sprężyn w zespole napędowym klapy przepustnic, zapewniając im cichą pracę. Ponadto urządzenie jest tak zbudowane, że skutecznie eliminuje zamarzanie elementów wymieniających ciepło. Dodatkową zaletą urządzenia wentylacyjnego jest możliwość uzyskania dużego zasięgu wentylacji zdecentralizowanej poprzez wywołanie powolnej, dopuszczalnej normami, cyrkulacji powietrza w wentylowanym pomieszczeniu. Dalszą zaletą rozwiązania urządzenia według wynalazku jest możliwość wykorzystania warstw adsorbujących wodę na powierzchni przegród i przekładek regeneratora w celu podniesienia stopnia odzysku wilgoci. Kolejną zaletą rozwiązania urządzenia według wynalazku jest uzyskanie efektu technicznego dającego możliwość budowania urządzeń wentylacyjnych o małej mocy elektrycznej na jednostkę objętości wymienianego powietrza. Dodatkową zaletą urządzenia jest możliwość wentylacji bez odzysku ciepła. Jeszcze inną zaletą rozwiązania urządzenia wentylacyjnego według wynalazku jest możliwość budowania małogabarytowych jednostek wentylacji zdecentralizowanej, które pozwalają na indywidualne sterowanie, prostych w obsłudze i łatwych w utrzymaniu czystości całego urządzenia oraz odznaczających się bardzo cichą pracą i skutecznym tłumieniem akustycznym hałasów pochodzących z zewnątrz budynku. Ponadto cała konstrukcja nowego urządzenia wentylacyjnego umożliwia zastosowanie wieloparametrowego automatycznego sterowania opartego o czujniki CO2, wilgotności względnej i temperatury.

Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok aksonometryczny zestawu urządzenia, fig. 2 - widok rozproszony aksonometryczny zestawu urządzenia, fig. 3 - widok rozproszony aksonometryczny zestawu urządzenia od góry z usuniętą skorupą górną 11, fig. 4 - widok rozproszony aksonometryczny zestawu urządzenia od dołu z usuniętą skorupą dolną 8, fig. 5 - widok aksonometryczny zestawu urządzenia od góry z usuniętą skorupą górną 11, fig. 6 - widok aksonometryczny zestawu urządzenia od dołu z usuniętą skorupą dolną 8, fig. 7 - widok aksonometryczny skorupy dolnej 8 od góry, fig. 8 - widok aksonometryczny skorupy górnej 11 od dołu, fig. 9 - widok aksonometryczny rozproszony przepustnicy 4 od strony ściany wewnętrznej 52, fig. 10 - widok aksonometryczny rozproszony zespołu przepustnic 5 od strony ściany wewnętrznej 52, fig. 11 - widok aksonometryczny przepustnicy 4 oraz przepustnicy 4' od strony ścian wewnętrznych 52 oraz 52' z wysuniętymi tarczami 63 oraz 63', fig. 12 - widok rozproszony aksonometryczny zespołu przepustnic 5 od strony ściany zewnętrznej 57 wraz z przegrodą 7 oraz adapterem 6, fig. 13 - widok rozproszony aksonometryczny klap 59 oraz 59' zespołu przepustnic 5 z pozostałymi elementami napędu, fig. 14 - widok rozproszony aksonometryczny zespołu przepustnic 5 w wariancie wykonania z wyjętymi korpusami oraz z odsłoniętymi kołami zębatymi i zębatkami oraz suwakiem, fig. 15 - widok rozproszony aksonometryczny zespołu przepustnic 5 w wariancie wykonania z wyjętymi korpusami oraz odsłoniętymi tarczami, łącznikiem sprężystym i suwakiem, fig. 16 - widok rozproszony aksonometryczny zespołu przepustnic 5 w wariancie wykonania z wyjętymi korpusami oraz odsłoniętymi tarczami, popychaczami, suwakiem, korbowodem oraz korbą, fig. 17 - widok urządzenia w wariancie wykonania w przekroju poprzecznym wzdłuż linii A-A na fig. 1, a fig. 18 przedstawia widok przepustnicy 5 od strony klapy 59.

PL 226 506 B1

Urządzenie wentylacyjne zbudowane jest z dwóch bloków regeneracyjnych 1 i 1' usytuowanych wewnątrz cienkościennych tuneli 2 oraz 2' zaopatrzonych w uszczelki 3 i 3' umiejscowione na obu końcach tuneli oraz posiada cztery identyczne przepustnice klapowe 4, 4', 4 i 4''' połączone wzajemnie parami w zespoły przepustnic 5 i 5', zaś zespoły przepustnic zestawione są odpowiednio z adapterem 6 i 6' i przegrodą poziomą 7 i 7', zaś adaptery 6 i 6' posiadają monolityczne bloki odpowiednio 6 i 6'''. Ponadto urządzenie posiada skorupę dolną 8 z krawędzią 9 zaopatrzoną w wypusty 10 usytuowaną na obwodzie skorupy 8 oraz skorupę górną 11 z krawędzią 12 zaopatrzoną we wręby 13 usytuowaną na obwodzie skorupy 11. Skorupa dolna 8 na jednym końcu ma gniazdo 14, w którym usytuowany jest tłumik akustyczny 15 z dnem 15' wentylatora 16, zaś na drugim końcu ma gniazdo 17 z tłumikiem akustycznym 18. Skorupa dolna 8 w środkowej części posiada gniazda 19 i 19' na bloki regeneracyjne 1 i 1' przegrodzone przegrodą pionową 20 z krawędzią 21 oraz posiada sąsiadujące z gniazdami 19 i 19' gniazda 22 i 22' przeznaczone na zespoły przepustnic klapowych 5 i 5'. Z kolei pomiędzy gniazdem 22 a gniazdem 14 usytuowana jest wnęka 23 z otworem 24 oraz gniazdem 25 na przegrodę poziomą 7, zaś pomiędzy gniazdem 22' a gniazdem 17 usytuowana jest wnęka 26 z gniazdem 25' na przegrodę poziomą 7'. Ponadto gniazdo 19 posiada wgłębienia 27 na uszczelki 3, a gniazdo 19' posiada wgłębienia 27' na uszczelki 3', zaś gniazdo 22 posiada wgłębienie uszczelniające 28, a gniazdo 22' posiada wgłębienie uszczelniające 28', natomiast gniazdo 14 zaopatrzone jest w wycięcie 29. Skorupa górna 11 na jednym końcu ma gniazdo 30, w którym usytuowany jest tłumik akustyczny 31 z dnem 31' wentylatora 32, zaś na drugim końcu ma gniazdo 33 z tłumikiem akustycznym 34. Skorupa górna 11 w środkowej części posiada gniazda 35 i 35' na bloki regeneracyjne 1 i 1' przegrodzone przegrodą pionową 36 z krawędzią 37 oraz posiada sąsiadujące z gniazdami 35 i 35' gniazda 38 i 38' przeznaczone na zespoły przepustnic klapowych 5 i 5'. Z kolei pomiędzy gniazdem 33, a gniazdem 38 usytuowana jest wnęka 39 z gniazdem 40 na przegrodę poziomą 7, zaś pomiędzy gniazdem 38', a gniazdem 30 usytuowana jest wnęka 41 z gniazdem 40' na przegrodę poziomą 7' z wycięciem 42. Ponadto gniazdo 35 posiada wgłębienia 43 na uszczelki 3, a gniazdo 35' posiada wgłębienia 43' na uszczelki 3', zaś gniazdo 38 posiada wgłębienie uszczelniające 44, a gniazdo 38' posiada wgłębienie uszczelniające 44', natomiast gniazdo 30 zaopatrzone jest w wycięcie 45.

W wariancie wykonania urządzenia krawędź 9 skorupy 8, na swojej długości, posiada wzdłużny obwodowy wewnętrzny wypust 9', zaś krawędź 12 skorupy 11, na swojej długości, posiada wzdłużny obwodowy wewnętrzny wpust 12'.

Skorupa dolna 8 i skorupa górna 11 przylegają do siebie krawędziami 9 oraz 12 wraz z przyporządkowanymi wypustami 10 i wrębami 13 oraz przylegają krawędziami 21 i 37, przy czym tłumik akustyczny 15 przylega do tłumika akustycznego 34 stanowiącego wlot do wentylatora 16, z kolei tłumik akustyczny 31 przylega do tłumika akustycznego 18 stanowiącego wlot do wentylatora 32, a przegroda pozioma 7 przylega do gniazd odpowiednio 25 i 40 oddzielając wnęki 23 i 39, zaś przegroda pozioma 7' przylega do gniazd 25' i 40' oddzielając wnęki 26 i 41, z kolei zespół przepustnic 5 osadzony jest w gniazdach odpowiednio 22 i 38, podczas gdy zespół przepustnic 5' osadzony jest w gniazdach 22' i 38', zaś gniazda 19 i 35 w złożeniu tworzą komorę, w której usytuowany jest tunel 2 z blokiem regeneracyjnym 1, podczas gdy gniazda 19' i 35' w złożeniu tworzą komorę, w której usytuowany jest tunel 2' z blokiem regeneracyjnymi 1'. Otwór 24 stanowi wlot powietrza z wentylowanego pomieszczenia do urządzenia, zaś wycięcie 29 po złożeniu skorup 8 i 11 stanowi wylot powietrza z urządzenia do wentylowanego pomieszczenia. Z kolei wycięcie 42, po złożeniu skorup 8 i 11, stanowi wlot powietrza zewnętrznego do urządzenia, podczas gdy wycięcie 45, po złożeniu skorup 8 i 11, stanowi wylot powietrza z urządzenia na zewnątrz pomieszczenia. Z kolei przepustnica klapowa 4 ma korpus 46, zaś przepustnica klapowa 4' ma korpus 46', a rama 47 korpusu 46 ma żebro 48 umiejscowione na części obwodu ramy, a ponadto posiada okna 49 i 49' z przylgami 50 i 50', przy czym powierzchnie okien zbiegają się wzajemnie i przechodzą w korytko 51 oraz posiada ścianę wewnętrzną 52 z gniazdem pozycjonującym 53 i czopem pozycjonującym 54, a ponadto posiada gniazdo 55 oraz gniazdo 56, jak również posiada ścianę zewnętrzną 57 z gniazdem 58, przy czym ściana wewnętrzna 52 oraz ściana zewnętrzna 57 mają kształt trójkątów. Z kolei przepustnica klapowa 4' posiada korytko 51' oraz posiada ścianę wewnętrzną 52' z gniazdem pozycjonującym 53' i czopem pozycjonującym 54', a ponadto posiada gniazdo 55' oraz gniazdo 56' i posiada wałek 60' klapy 59', nadto zawiera również kształtkę 74' z osią obrotu 75'. Dodatkowo przepustnica 4 zaopatrzona jest w korytko 51, zaś przepustnica 4''' zaopatrzona jest w korytko 51. Ponadto przepustnica klapowa 4 posiada klapę 59 z wałkiem 60 usytuowanym w korytku 51, zaś wałek 60 ma panewkę 61 i jest połączony wielowypustem 62 z rozłączną tarczą 63 zawierającą zabierak 64 i panewkę 65, przy czym zabierak 64 połączony jest z suwakiem 66

PL 226 506 B1 za pośrednictwem popychacza 67, zaś suwak 66 połączony jest za pośrednictwem sprężyny 68 z aktuatorem liniowym 69. Popychacz 67 posiada dwa otwory 70 i 70' z kolei w otworze 70 usytuowany jest zabierak 64, zaś w otworze 70' usytuowany jest trzpień 71 suwaka 66. Analogicznie przepustnica 4' posiada tarczę 63' wyposażoną w zabierak 64', zaś popychacz 67' łączy zabierak 64' z trzpieniem 71' suwaka 66. W gnieździe 55 usytuowany jest wspornik 72 z osią obrotu 73, zaś w gnieździe 56 usytuowana jest tarcza 63 z popychaczem 67, a z kolei w gnieździe 58 umieszczona jest kształtka 74 z osią obrotu 75. W ścianie wewnętrznej 52 w części zamykającej korytko 51 znajduje się otwór 76, w którym usytuowany jest wielowypust połączenia 62, zaś w ścianie zewnętrznej 57 w części zamykającej korytko 51 w gnieździe 58 znajduje się otwór 77, w którym usytuowana jest oś obrotu 75. Na osiach 73 i 75, za pośrednictwem panewek 61 i 65, zawieszona jest klapa 59 przepustnicy 4. Przepustnice 4 i 4' złożone ścianami wewnętrznymi odpowiednio 52 i 52' tworzą zespół przepustnic 5 połączony korytkami 51 i 51' z adapterem 6 i z przegrodą 7, natomiast przepustnice 4 i 4''' złożone ścianami wewnętrznymi odpowiednio 52 i 52''' tworzą zespół przepustnic 5' połączonych odpowiednimi korytkami 51 i 51''' z adapterem 6' i z przegrodą 7'. Gniazdo 56 przepustnicy 4 złożone z gniazdem 56' przepustnicy 4' tworzą komorę 78, w której usytuowane są tarcze 63 przepustnicy 4 i 63' i przepustnicy 4' oraz odpowiednio popychacze 67 i 67', jak również wspornik 72 z osią obrotu 73. W wariancie wykonania tarcze 63 i 63' mają postać kół zębatych odpowiednio 79 i 79', zaś popychacze 67 i 67' mają postać zębatek odpowiednio 80 i 80' sprzężonych z kołami zębatymi odpowiednio 79 i 79' i połączonych z suwakiem 66. W innym wariancie wykonania zabieraki 64 oraz 64' są połączone z suwakiem 66 za pośrednictwem łącznika sprężystego 81. W kolejnym wariancie wykonania suwak 66' połączony jest z korbowodem 82 czopem 83, zaś korbowód 82 łączy się z czopem 84 na wykorbieniu korby 85, której oś z kolei stanowi oś silnika 86. Klapy 59 i 59' wykonują obrót o 90° pomiędzy skrajnymi położeniami, podczas gdy korba wykonuje obrót o 180° pomiędzy skrajnymi położeniami. Urządzenie wentylacyjne według wynalazku z regeneratorem ciepła i wilgoci charakteryzuje się cykliczną pracą. Strumienie zimnego powietrza nawiewanego do pomieszczenia oraz strumienie ciepłego powietrza usuwanego z pomieszczania przepływają na przemian przez dwa bloki regeneracyjne. W regularnych odstępach czasu kierunki przepływu strumieni są zmieniane na przeciwne poprzez zmianę położenia klap przepustnic klapowych. Wentylator 16 pobiera powietrze przez tłumik 34 z przestrzeni ponad przegrodą 7 i wydmuchuje do wentylowanego pomieszczenia przez wycięcie 29, podczas gdy wentylator 32 pobiera powietrze przez tłumik 18 z przestrzeni pod przegrodą 7' i wydmuchuje na zewnątrz pomieszczenia przez wycięcie 45. Powietrze z wnętrza wentylowanego pomieszczenia jest pobierane przez otwór 24 do przestrzeni pod przegrodą 7, zaś powietrze zewnętrzne jest pobierane przez wycięcie 42 do przestrzeni nad przegrodą 7'. W zależności od ustawienia klap przepustnic klapowych 4 i 4' oraz 4 i 4''' powietrze przelatuje przez bloki regeneracyjne 1 i 1' zamiennie w przeciwnych kierunkach. W cyklu działania urządzenia wyróżnia się trzy stany: stan I pracy, stan II przejściowy pracy oraz stan III pracy. W stanie I wszystkie klapy przepustnic zajmują skrajne położenia i tak klapa przepustnicy 4 jest podniesiona, klapa przepustnicy 4' jest opuszczona, podczas gdy klapa przepustnicy 4 jest podniesiona, zaś klapa przepustnicy 4''' jest opuszczona. Wtedy ciepłe powietrze z pomieszczenia przepływa przez blok regeneracyjny 1 i go ogrzewa. Powietrze zewnętrzne natomiast przepływa przez blok regeneracyjny 1' pobierając z niego ciepło zdeponowane tu w poprzednim cyklu. W stanie przejściowym II następuje jednoczesny ruch wszystkich klap przepustnic do przeciwległego skrajnego położenia. W stanie III klapa przepustnicy 4 jest opuszczona, klapa przepustnicy 4' jest podniesiona, podczas gdy klapa przepustnicy 4 jest opuszczona, zaś klapa przepustnicy 4''' jest podniesiona. Wtedy ciepłe powietrze z pomieszczenia przepływa przez schłodzony blok regeneracyjny 1' deponując w nim ciepło. Powietrze zewnętrzne przepływa przez ogrzany blok regeneracyjny 1 pobierając z niego ciepło. Zatrzymanie klap przepustnic w jednym ze skrajnych położeń pozwala wykorzystać urządzenie do wentylacji bez odzysku ciepła. Urządzenie zasilane jest energią elektryczną z sieci. Jako alternatywne źródło energii zasilającej urządzenie korzystnie stosuje się panel ogniw fotowoltaicznych i akumulator, przy czym panel ogniw fotowoltaicznych znajduje się korzystnie na zewnętrznym parapecie budynku lub na jego ścianie elewacyjnej. Częstotliwość przełączeń klap przepustnic jest samoczynnie zmieniana w zależności od wydajności wentylacji oraz różnicy temperatur pomiędzy wnętrzem wentylowanego pomieszczenia a zewnętrznym powietrzem atmosferycznym. Wydajność wentylacji jest regulowana skokowo w zależności od zawartości CO2 w wentylowanym pomieszczeniu. Urządzenie dodatkowo posiada czujnik poziomu CO2 umieszczony poza jego obudową w miejscu reprezentatywnym dla celów pomiarowych. Czujnik poziomu CO2 komunikuje się z urządzeniem za pośrednictwem fal elektromagnetycznych.

Claims (22)

1. Urządzenie wentylacyjne wyposażone w regenerator ciepła i wilgoci oraz złożone z dwóch bloków regeneracyjnych i dwóch zwrotnic, znamienne tym, że bloki regeneracyjne (1 i 1') usytuowane są wewnątrz cienkościennych tuneli (2 i 2') zaopatrzonych w uszczelki (3 i 3') umiejscowione na obu końcach tuneli oraz wyposażone w cztery identyczne przepustnice klapowe (4, 4', 4 i 4'''), które są połączone wzajemnie parami w dwa zespoły przepustnic (5 i 5'), które z kolei zestawione są odpowiednio z dwoma adapterami (6 i 6'), jak również zestawione są odpowiednio z dwoma przegrodami poziomymi (7 i 7'), a ponadto urządzenie posiada skorupę dolną (8) z krawędzią (9) usytuowaną na obwodzie tejże skorupy (8) i zaopatrzoną w wypusty (10) oraz posiada skorupę górną (11) z krawędzią (12) usytuowaną na obwodzie skorupy górnej (11) zaopatrzoną we wręby (13), podczas gdy każda przepustnica klapowa ma analogicznie do przepustnicy (4) korpus (46) z ramą (47) i z żebrem (48) umiejscowionym na części obwodu ramy, a ponadto posiada okna (49 i 49') z odpowiednio przyporządkowanymi przylgami (50 i 50') oraz posiada ścianę wewnętrzną (52) i ścianę zewnętrzną (57) w kształcie trójkątów, a także posiada klapę (59) wyposażoną w wałek (60) z panewką (61) i ma tarczę rozłączną (63) posiadającą zabierak (64) i panewkę (65), przy czym zabierak (64) połączony jest z suwakiem (66) za pośrednictwem popychacza (67), zaś suwak (66) połączony jest za pośrednictwem sprężyny (68) z aktuatorem liniowym (69).

2. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że dolna skorupa (8) ma gniazdo (14) na tłumik akustyczny (15) z dnem (15') wentylatora (16) oraz ma gniazdo (17) na tłumik akustyczny (18), a ponadto posiada gniazda (22) i gniazda (22') na zespoły przepustnic odpowiednio (5 i 5') z wgłębieniem uszczelniającym odpowiednio (28 i 28'), podczas gdy dolna skorupa (8) jest zaopatrzona we wnękę (23) z gniazdem (25) na przegrodę poziomą (7) oraz we wnękę (26) z gniazdem (25') na przegrodę poziomą (7'), a także posiada gniazda (19 i 19') na bloki regeneracyjne odpowiednio (1 i 1') z wgłębieniami (27 i 27') pod uszczelki odpowiednio (3 i 3'), a ponadto posiada przegrodę pionową (20) zaopatrzoną w krawędź (21).

3. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 2, znamienne tym, że wnęka (23) posiada w dolnej ścianie otwór (24), a gniazdo (14) zawiera wycięcie (29) w bocznej ścianie, podczas gdy ściany boczne wnęki (26) wzajemnie się przybliżają zgodnie z kierunkiem przepływu powietrza, natomiast akustyczny tłumik (15) ma kształt litery C i posiada dno (15') oraz obejmuje obudowę wentylatora (16), zaś akustyczny tłumik (18) ma kształt litery U i stanowi kanał dolotowy wentylatora (32).

4. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienne tym, że górna skorupa (11) ma gniazdo (30) na akustyczny tłumik (31) z dnem (31') wentylatora (32) oraz posiada gniazdo (33) na akustyczny tłumik (34), a nadto ma gniazda (38 i 38') na zespoły przepustnic odpowiednio (5 i 5') z wgłębieniami uszczelniającymi odpowiednio (44 i 44'), jak również jest zaopatrzona we wnękę (39) z gniazdem (40) na przegrodę (7) oraz we wnękę (41) z gniazdem (40') na przegrodę (7'), a ponadto zawiera gniazda (35 i 35') na bloki regeneracyjne odpowiednio (1 i 1') z wgłębieniami (43 i 43') pod uszczelki odpowiednio (3 i 3'), a nadto zaopatrzona jest w przegrodę pionową (36) z krawędzią (37).

5. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 4, znamienne tym, że wnęka (41) posiada wycięcie (42) w bocznej ścianie, zaś gniazdo (30) zawiera wycięcie (45) usytuowane w bocznej ścianie, podczas gdy boczne ściany wnęki (39) wzajemnie się przybliżają zgodnie z kierunkiem przepływu powietrza, natomiast akustyczny tłumik (31) ma kształt litery C i posiada dno (31'), a ponadto tłumik (31) obejmuje obudowę wentylatora (32), zaś akustyczny tłumik (34) ma kształt dużej litery U i stanowi kanał dolotowy do wentylatora (16).

6. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że skorupa dolna (8) i skorupa górna (11) przylegają do siebie krawędziami (9) oraz (12) wraz z przyporządkowanymi im wypustami (10) i wrębami (13) oraz przylegają krawędziami (21 i 37), przy czym tłumik akustyczny (15) przylega do tłumika akustycznego (34), a z kolei tłumik akustyczny (18) przylega do tłumika akustycznego (31), zaś przegroda pozioma (7) przylega do gniazd (25 i 40), natomiast przegroda pozioma (7') przylega do gniazd (25' i 40'), podczas gdy z kolei połączone w zespół (5) przepustnice klapowe (4 i 4') osadzone są w gniazdach (22 i 38), zaś połączone w zespół (5') przepustnice klapowe (4 i 4''') osadzone są w gniazdach (22' i 38'),

PL 226 506 B1 zaś gniazda (19 i 35) tworzą komorę, w której usytuowany jest blok regeneracyjny (1), a gniazda (19' i 35') tworzą komorę, w której usytuowany jest blok regeneracyjny (1').

7. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że korpus (46) przepustnicy (4) posiada korytko (51), w którym usytuowany jest wałek (60).

8. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że na ścianie wewnętrznej (52), w części zamykającej korytko (51), znajduje się otwór (76), w którym usytuowany jest wielowypust połączenia (62), zaś w ścianie zewnętrznej (57), w części zamykającej korytko (51), znajduje się otwór (77), w którym umieszczona jest oś obrotu (75).

9. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że ściana wewnętrzna (52) zaopatrzona jest w gniazdo pozycjonujące (53) oraz w czop pozycjonujący (54).

10. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1 albo 7, znamienne tym, że korpus (46), z wyłączeniem gniazda (53) i czopa (54), jest symetryczny względem płaszczyzny „P”.

11. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1 albo 7, znamienne tym, że połączenie korpusu (46) oraz korpusu (46') ścianami wewnętrznymi powoduje umiejscowienie czopa (54) w gnieździe (53') i umiejscowienie czopa (54') w gnieździe (53).

12. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1 albo 10, znamienne tym, że złożenie dwóch korpusów (46 i 46') ścianami wewnętrznymi odpowiednio (52 i 52') z gniazdami (56 i 56') tworzy komorę (78), w której usytuowane są tarcze (63 i 63') z popychaczami (67 i 67') oraz wspornik (72) osi obrotu (73), przy czym zabierak (64) jest połączony z suwakiem (66) za pośrednictwem popychacza (67), podczas gdy zabierak (64') jest połączony z suwakiem (66) za pośrednictwem popychacza (67').

13. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że klapa (59), w skrajnych położeniach przylega do przylg (50 i 50').

14. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że rozłączna tarcza (63) połączona jest z wałkiem (60) za pośrednictwem wielowypustu (62), który usytuowany jest w otworze (76), podczas gdy długość „k” wałka (60) jest mniejsza o wartość „x” od odległości „h” znajdującej się między ścianą (52) a ścianą (57).

15. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że ściana zewnętrzna (57) posiada gniazdo (58), w którym umiejscowiona jest kształtka (74) z osią obrotu (75) usytuowaną w otworze (77).

16. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że ściana wewnętrzna (52) zaopatrzona jest w gniazdo (55), w którym umiejscowiony jest wspornik (72) osi obrotu (73).

17. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że adapter (6) posiada monolityczny blok (6), zaś adapter (6') posiada monolityczny blok (6'''), podczas gdy w monolitycznych blokach (6 i 6''') zamocowane są aktuatory liniowe odpowiednio jako (69 i 69').

18. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że w wariancie wykonania krawędź (9), na swojej długości, posiada wzdłużny obwodowy wewnętrzny wypust (9'), zaś krawędź (12), na swojej długości, posiada wzdłużny obwodowy wewnętrzny wpust (12') lub na odwrót.

19. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że w wariancie wykonania rozłączna tarcza przepustnicy (4) ma postać koła zębatego (79), a jej popychacz ma postać zębatki (80), natomiast rozłączna tarcza przepustnicy (4') ma postać koła zębatego (79'), a jej popychacz ma postać zębatki (80'), podczas gdy zębatki (80 i 80') połączone są ze sobą suwakiem (66).

20. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że w wariancie wykonania zabieraki (64 i 64') połączone są z suwakiem (66) łącznikiem sprężystym (81) w kształcie poziomej litery „U”, przy czym łącznik sprężysty (81) w skrajnych położeniach zamyka przepustnicę siłą własnej sprężystości.

21. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że w wariancie wykonania suwak (66') połączony jest z korbowodem (82) za pośrednictwem czopa (83), zaś korbowód (82) połączony jest z czopem (84) na wykorbieniu korby (85), przy czym rozmiar korby (85), jak i długość korbowodu (82) są tak dobrane, że klapy (59 i 59') wykonują obrót o kąt 90° pomiędzy skrajnymi położeniami, podczas gdy korba (85) wykonuje obrót o kąt 180° pomiędzy skrajnymi położeniami, a ponadto w skrajnych położeniach czopy (83 i 84) oraz oś obrotu korby (85) leżą na jednej prostej, zaś oś obrotu korby (85) znajduje się na osi silnika (86), dzięki czemu zespół napędowy klap staje się samohamowny.

22. Urządzenie wentylacyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że skorupa dolna (8) i skorupa górna (11) wykonane są korzystnie z materiału spienionego.