PL22622B1 - Sposób wytwarzania masy do zwilzania lic wyrobów ceramicznych oraz urzadzenie do zwilzania lic wyrobów ceramicznych ta masa. - Google Patents
Sposób wytwarzania masy do zwilzania lic wyrobów ceramicznych oraz urzadzenie do zwilzania lic wyrobów ceramicznych ta masa. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22622B1 PL22622B1 PL22622A PL2262234A PL22622B1 PL 22622 B1 PL22622 B1 PL 22622B1 PL 22622 A PL22622 A PL 22622A PL 2262234 A PL2262234 A PL 2262234A PL 22622 B1 PL22622 B1 PL 22622B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- faces
- resin
- ceramic products
- moistening
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 claims description 6
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 claims description 6
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Na wyrobach ceramicznych, np. ceglach, powstaja podczas ich wyrobu tak zwane naloty, które zmieniaja naturalna barwe ksztaltówek. Naloty te powstaja zwlaszcza z rozpuszczalnych soli, osadzajacych sie na powierzchniach ksztaltówek podczas ich su¬ szenia i zmieniajacych barwe naturalna ta¬ kich ksztaltówek. Równiez wskutek skra¬ plania sie wilgoci, usuwanej z masy cera¬ micznej podczas jej suszenia i wypalania, powstaja podobne zmiany zabarwienia na¬ turalnego ksztaltówek. Wszelkie dotych¬ czas stosowane srodki ochronne nie dawa¬ ly dobrych wyników.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest masa do zwilzania lic wyrobów cera¬ micznych, sposób zwilzania oraz urzadze¬ nie do takiego zwilzania. Powloke ochron¬ na naklada sie na swieze ksztaltówki, na których masa powlokowa wysycha i jedno¬ czesnie wchlania w siebie tworzace sie osa¬ dy. Ogien w piecu spala nalozona mase powlokowa, wraz z nia wszelkie zanieczy¬ szczenia, osadzajace sie na tej powloce.Powloka ochronna odpada z ksztaltówki w postaci popiolu, poczem otrzymuje sie ksztaltówke o niezmienionej barwie natu¬ ralnej.Takie masy powlokowe sa wprawdzie znane. Wytwarzane sa one zwykle z kle¬ ju, wskutek czego nie sa trwale podczas suszenia ksztaltówek. Pod dzialaniem wo¬ dy, wystepujacej z ksztaltówek, masy te ulegaja gniciu, wskutek czego nie zabezpie-czaja ksztaltówek przed tworzeniem sie wspomnianych nalotów. Wynalazek niniej¬ szy polega na tein, ze do masy dodaje sie srodków, zapobiegajacych gniciu. Zdarza sie równiez, zwlaszcza w suszarniach, jak równiez w piecach przy tak zwanem wy¬ grzewaniu i w ogniu wstepnym, ze tworza sie skropliny, czyli osady. Osady te roz¬ miekczaja mase ochronna. Ulega ona przed¬ wczesnie uszkodzeniu i staje sie bezsku¬ teczna w dzialaniu. Do masy nalezy wiec wprowadzac dodatki, zobojetniajace mase na takie dzialanie, wskutek czego staje sie ona trwala.Jako dodatki sluza: kalafonja, zywica lub materjaly, podobne do zywicy, sztucz¬ ne albo naturalne. Zywica w stanie rozpu¬ szczonym usuwa wszelkie wady znanych mas powlokowych, jest trwala i opiera sie gniciu i rozmiekczaniu.Trudnosci sprawialo wprowadzenie ka- lafonji wzglednie zywic w stan ciekly, nie mozna bylo bowiem stosowac srodków mi¬ neralnych, poniewaz tworza one naloty.Stwierdzono doswiadczalnie, ze do tego ce¬ lu nadaje sie terpentyna, benzyna lub po¬ dobne srodki. Dobrze dziala np. terpenty¬ na, dodana do kalafonji w stanie ogrzanym do okolo 30PC. Dzieki swej palnosci i dzia¬ laniu dezynfekcyjnemu srodek ten oddzia¬ lywa dodatnio na trwalosc masy ochron¬ nej.Dalsza zaleta mieszaniny terpentyny i zywicy jest to, ze moze sie ona nietylko spalac, lecz sama jest palna. Ta zaleta ma wielkie znaczenie dodatnie w przemysle ce¬ ramicznym. Dotychczas wytwarzano ango- by czyli zabarwienia lic, na ksztaltówkach po ukonczeniu ksztaltowania. Mieszanina wedlug wynalazku umozliwia natomiast wy¬ twarzanie angoby w jednym okresie robo¬ czym jednoczesnie z ksztaltowaniem. Ango¬ by stanowia znane w przemysle ceramicz¬ nym farby ziemne, czyli glinki, które po wy¬ paleniu tworza rózne zabarwienia. Dodatek odpowiedniej angoby nadaje masie wlasci¬ wosc barwiaca. Angoby miesza sie z masa ochronna i oblewa nia ksztaltówki. Angoby wysychaja jednoczesnie z masa powlokowa na ksztaltówkach. Przy nakladaniu powlo¬ ki z masy'ochronnej i angoby opada ona jako ciezsza na powierzchnie ksztaltówki, a lzejsza masa ochronna, utworzona z mie¬ szaniny zywicznej, pozostaje na warstwie angoby i wysycha razem z nia i z ksztal- tówka. Górna warstwa ochronna podczas wypalania ksztaltówki w piecu powoduje, dzieki swym wlasciwosciom, 'stapianie sie warstwy angoby. Warstwa angoby, dzieki temu bezposrednio dzialajacemu spalaniu i wypalaniu warstwy ochronnej, laczy sie scisle z ksztaltówka.Poniewaz rozpuszczalne sole przenosza sie do górnej warstwy, zostaja one jedno¬ czesnie usuniete wskutek spalania sie ma¬ sy ochronnej. Dzieki temu mozna zapomo- ca angoby polepszac barwe ksztaltówek lub nadawac im barwe, a nawet wytwarzac glazure. Poniewaz glazury maja mniej wie¬ cej taki sam ciezar wlasciwy jak angoby, czyli sa ciezsze niz warstwa ochronna, na¬ stepuje takie samo dzialanie jak z dodat¬ kiem angoby. W ten sposób mozna glazu¬ ry i angoby nakladac jednoczesnie w jed¬ nym okresie roboczym ze zwilzaniem ksztaltówek.Poniewaz masa ochronna z dodatkiem angoby wzglednie glazury lub bez tego do¬ datku winna byc zawsze dobrze zmiesza¬ na zastosowano do pokrywania ksztaltó¬ wek masa urzadzenie, którego przyklad wykonania jest przedstawiony na rysun¬ ku.Masa ochronna znajduje sie w zbiorni¬ ku 1, którego dno jest stozkowe, dzieki czemu ciekla masa utrzymuje sie zawsze o jednakowym skladzie. Ciekla mase do¬ prowadza sie zapomoca rozdzielacza z za¬ worem 2 na ksztaltówki, w tym przypad¬ ku cegly, i rozdziela ja na pasmo gliny, wychodzace z otworu prasy. Rozdziela¬ nie masy odbywa sie samoczynnie, wsku- — 2 —tek skierowania wgóre pasma gliny. Sko¬ sne wznoszenie sie pasma osiaga sie przez wlaczenie klina 8 miedzy glowice i kadlub prasy lub przez podniesienie przedniego konca obcinacza. Zamiast klina 8 mozna glowice lub kadlub prasy uksztaltowac odpowiednio skosnie. Istotne jest wzno¬ szenie sie wgóre pasma, wychodzacego z prasy. Ciekla masa wyplywa z oddziela¬ cza 2, splywa ku wylotowi glowicy, roz¬ dziela sie dzieki temu na pasmie, zwilza jego powierzchnie i scieka na zgarniacz 3, znajdujacy sie pod pasmem. Nadmiar ma¬ sy scieka do rynny 5 i rynny 4 i splywa do zbiornika 6. W celu unikniecia osadza¬ nia sie angoby w zbiorniku, jest on zaopa¬ trzony w pólkuliste dno, dzieki czemu mozna mase utrzymac w pozadanym sta¬ nie przez czeste mieszanie. Zbiornik moz¬ na równiez zaopatrzec w mieszadlo. Mase przelewa sie do zbiornika / recznie lub za- pomoca pompy.Suszenie i wypalanie ksztaltówek, za¬ opatrzonych w powloki wedlug wynalazl ku, odbywa sie w znany sposób bez trud¬ nosci. Suszenie cegiel z powloka odbywa sie w takim samym okresie czasu jak su¬ szenie ich bez powloki. Przy stosowaniu wynalazku niniejszego nie potrzeba zacho¬ wywac odmiennych od dotychczasowych- warunków; wskazane jest jednak przepro¬ wadzanie wypalania, przynajmniej pod koniec, redukujaco, w celu zapewnienia spalenia sie zanieczyszczen, zawartych w glinie po spaleniu powloki.Nowy ten sposób jest bardzo ekono¬ miczny i prosty i moze miec szerokie za¬ stosowanie. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania masy do zwil¬ zania lic wyrpbpw ceramicznych, znamien¬ ny tern, ze do dowolnego kleju wzglednie innych srodków klejacych dodaje sie ka¬ lafonji, zywicy lub materjalów, podobnych do zywicy, sztucznych lub naturalnych, rozpuszczonych w terpentynie, benzynie lub podobnym rozpuszczalniku.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze do mieszaniny kleju, kalafonji lub zywicy, rozpuszczonej w terpentynie, benzynie lub podobnym rozpuszczalniku, dodaje sie farb ziemnych wzglednie srod¬ ków do wytwarzania glazury.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze stosuje sie mase, utworzo¬ na tylko z kalafonji lub zywicy, rozpu¬ szczonej w terpentynie, benzynie lub po¬ dobnym rozpuszczalniku.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze wypalanie wstepne trakto¬ wanych ksztaltówek przeprowadza sie re- dukujaco pod koniec wypalania.
- 5. Urzadzenie do zwilzania lic wyro¬ bów ceramicznych masa, wytworzona w sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne teni, ze stanowi je zbiornik (1) o dnie stoz- kowem oraz zgarniacz (2 i 3), rynny (4, 5), umieszczone pod pasmem gliny, wy- chodzacem z glowicy prasy, przyczeiti, w celu nadania pasmu gliny nachylenia wzgledem kierunku poziomego, pomiedzy glowica prasy a jej kadlubem umieszcza sie klin (8), wzglednie podnosi sie przedni koniec obcinacza.
- 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze kadlub prasy lub glowica sa zaopatrzone w ukosna powierzchnie, wobec czego pasmo, wychodzace z glowi¬ cy, jest skierowane ukosnie wgóre. Maksymiljan Perkiewicz. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy,Do opisu patentowego Nr 22622. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22622B1 true PL22622B1 (pl) | 1936-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2379358A (en) | Colored granulated material | |
| US4421704A (en) | Method of treatment for plaster articles to improve wear and water resistance and article of manufacture | |
| US2001448A (en) | Manufacture of artificially colored granules | |
| US4350736A (en) | Wear and water resistant plaster articles | |
| CN108558446A (zh) | 一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法 | |
| PL22622B1 (pl) | Sposób wytwarzania masy do zwilzania lic wyrobów ceramicznych oraz urzadzenie do zwilzania lic wyrobów ceramicznych ta masa. | |
| US2057679A (en) | Colored roofing granule and method of manufacturing the same | |
| KR100408756B1 (ko) | 점토 및 고령토 벽돌용 분장소지 조성물 | |
| CN100386218C (zh) | 陶瓷抛光砖具有天然石材纹理的制作工艺 | |
| CN110713393B (zh) | 一种交融陶瓷颜料釉及其生产方法、仿石材釉面砖及其生产方法 | |
| EP0003632B1 (en) | Carpet or carpet tiles and process for manufacture thereof | |
| DE2601550C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Überzügen auf keramischen Gegenständen | |
| US2331357A (en) | Process of treating mineral substances and product | |
| LU83587A1 (de) | Ueberzugsmasse fuer silikasteine | |
| US1808081A (en) | Acid-proof coating composition | |
| US2331356A (en) | Colored surface coated glazed granules, useful as roofing granules, and process of making the same | |
| US1628206A (en) | Molded product and process for its manufacture | |
| US2331358A (en) | Colored glazed coated granules and roofing sheet material surfaced therewith | |
| US2123317A (en) | Making colored plates from mixtures of hydraulic binding agents and fibrous substances | |
| DE2112475A1 (de) | Feuerfeste Zusammensetzungen | |
| SU1036431A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм | |
| JPH0336792B2 (pl) | ||
| US2344073A (en) | Method of making roofing granules | |
| US1595897A (en) | Cement composition | |
| US2331868A (en) | Colored glazed coated roofing granules and roofing sheet material surfaced therewith |