PL22611B1 - Sposób wyrobu szyn. - Google Patents
Sposób wyrobu szyn. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22611B1 PL22611B1 PL22611A PL2261134A PL22611B1 PL 22611 B1 PL22611 B1 PL 22611B1 PL 22611 A PL22611 A PL 22611A PL 2261134 A PL2261134 A PL 2261134A PL 22611 B1 PL22611 B1 PL 22611B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rails
- steel
- cooled
- blocks
- fact
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 26
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 13
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Description
Do wyrobu szyn, wytrzymalych na scie¬ ranie, stosowano juz stal, posiadajaca sklad eutektyczny i budowe laimelarno-perlitycz¬ na o tak wielkiej zawartosci manganu, ze w celu osiagniecia budowy perlitycznej za¬ wartosc wegla musiala byc obnizana poni¬ zej 0,9%. Stosowano takze stal manganowa z dodatkami, wytwarzajacemi podwójne wegliki, zwlaszcza molibdenem, aby nadac stali wytrzymalosc na wstrzasy i uderze¬ nia.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób wytwarzania stali, wytrzymalej na scieranie, o wspomnianym skladzie i budo¬ wie oraz o lepszych wlasciwosciach wy¬ trzymalosciowych, a zwlaszcza wytrzyma¬ losci na wstrzasy i uderzenia.Wedlug wynalazku wyniki powyzsze o- trzymuje sie wtedy, gdy przy walcowaniu stali uwzglednia sie pewne warunki ciepl¬ ne, a mianowicie, gdy temperature po przedostatniem przejsciu przez walce zmniejszy sie do okolo 1000°, nastepnie walcowanie przerywa sie, a materjal wal¬ cowany ochladza sie do mniej wiecej 900°, poczem materjal przepuszcza sie przez walce po raz ostatni, przyczem koncowa temperatura walcowania wynosi nieco po¬ nizej 900°.Przy tym sposobie obróbki nalezy uzy¬ wac stosunkowo malych bloków, które przed obróbka powoli sie ochladza, a przed walcowaniem powoli sie je znowu ogrzewa.Uzywane bloki winny wazyc mniej wiecej 2 do 2,5 t. Powolne ochladzanie uskutecznia sie przez pozostawianie bloków nieco dlu¬ zej w kokili niz zwykle, np. okolo 5 godzin, w porównaniu ze zwyklym okresem czasu, wynoszacym okolo 2 gotdzin.Walcowanie uskutecznia sie wiec wmysl niniejszego wynalazku w teai sposób, ze stal odlewa sie na male bloki, które ochladza sie pczed obróbka powoli, a na¬ stepnie ponownie sie je ogrzewa, przyczem bloki sa (najkorzystniej) ochladzane do teimperatury otaczajacego je powietrza.Po drugiem przejsciu temperatura wynosi okolo 1180°, po przedostatniem przejsciu okolo 1000 — 1050°, Materjal walcowany ochladza sie po przedostatniem przejsciu do temperatury 900 — 910° i przeprowadza go po raz ostatni tak, ze przy ostatniem przejsciu bedzie on posiadal temperature nieco powyzej 900°, Przy zwyklej obróbce szyna wygina sie w znacznym stopniu na chlodnicy i z tego powodu musi byc nastepnie poddawana znacznemu odksztalcaniu na zimno w celu wyprostowania jej. Wedlug wynalazku szyna juz na chlodnicy posiada ksztalt prosty. W tym celu szyna po wyjsciu z walcarki, a wiec na goraco, jest poddawa¬ na wyginaniu, które jest dobrane tak, aze¬ by co do kierunku i wielkosci bylo odwrot¬ ne do wygiecia, które szyna otrzymuje przy ochladzaniu. Przy tego rodzaju obróbce szyna wychodzi z chlodnicy w stanie pra¬ wie prostym, wskutek czego wymagane sa nastepnie tylko nieznaczne poprawki. Rów¬ niez i ten rodzaj obróbki przyczynia sie do osiagniecia produktu, posiadajacego naj¬ wyzszy stopien niezawodnosci.W celu spowodowania tworzenia sie la- melarno-perlitycznej budowy podczas o- chladzania sie stali, nalezy zabezpieczyc stal w sposób znany przed zbyt szybkiem ochlodzeniem. W tym celu nie ochladza sie stali w zwykly sposób na chlodnicy, lecz wprowadza ja w temperaturze okolo 750° pod izolowana nakrywe, pod która ochladza sie powoli do temperatury 500°.Nastepnie stal moze ochladzac sie juz na powietrzu.Doswiadczenia wykazaly, ze niepowsta- wanie pekniec nie jest powodowane przez powolne ochladzanie. Powolne ochladzanie wywoluje tylko wytwarzania sie budowy lamelarno-perlitycznej. Równiez przy po¬ minieciu wskazanych srodków do powol¬ niejszego ochladzania nie powstaja owe niebezpiecznie pekniecia poprzeczne.Do wyrobu szyn wedlug wynalazku sto¬ suje sie stal o skladzie: 0,73 do 0,80% we¬ gla, 0,80 do 0,65% manganu i 0,3 do 0,2% molibdenu. Jako najmniejsza zawartosc molibdenu, która wystarczy w mysl niniej¬ szego wynalazku, nalezy uwazac 0,15%.Molibden moze byc calkowicie lub czescio¬ wo zastapiony chromem, wolframem lub wanadem. W tym przypadku zawartosc manganu moze byc obnizona do okolo 0,5%. Zawsze nalezy jednak starac sie o to, azeby zachowana zostala budowa eu- tektyczna. W tym celu nalezy zachowac ponizsze górne granice zawartosci chromu do okolo 0,5%, wolframu do okolo 0,7%, wanadu do okolo 0,2%.Dobre wyniki osiaga sie np. przy uzy¬ ciu stali o nastepujacym skladzie: c % 0/72 0,68 0,75 lo,78 Mn % 0,65 0,68 0,58 0,75 Mo % "027 0,30 0,20 0,15 Cr % "040 0,47 0,30 W % 0,35 0,70 V % 0,20 Fe stanowi pozostala ilosc do 100% Takie skladniki jak krzem, fosfor i siarka sa zawarte w stali w ilosciach, znajduja¬ cych sie zwykle w stali do wyrobu szyn.Korzystne wlasciwosci, jakie posiadaja szyny, wykonane wedlug niniejszego wy¬ nalazku, w porównaniu z szynami, wyko- nanemi ze stali eutektycznej z wieksza za¬ wartoscia manganu lub manganu i chromu albo manganu i molibdenu, bez poddawa¬ nia obróbce wedlug wynalazku, wynikaja z tabeli ponizszej.Obrabiana wedlug niniejszego wyna¬ lazku stal, zawierajaca molibden, jest znacznie lepsza pod wzgledem wytrzyma- — 2 —losct na uderzenie od innych stali o budo- no, sklonnosci do tworzenia pekniec. Stal wie eutektycznej, wytrzymalych na sciera- taka posiada zatem wieksza wytrzymalosc nie. Oprócz tego nie ma ona, jak wspomnia- na trwale naprezenia.Próby szyn S. 49 na uderzenie.Pierwsze uderzenie 5000 mkg, kazde nastepne 3000 mkg, waga mlota 1000 kg, przepisane: 80 mm przegiecia.Sposób wyrobu szyny zwykly zwykla stal Mo o budowie eutek- tycznej taka sama stal, traktowana we- 1 dlug wynalazku Rodzaj stali* wytrzymalej na scieranie eutektyczna stal weglowa z 0,75— 0,80 %C z powiek¬ szona zawartoscia Mn eutektyczna stal z 0,70 — 0,75 %C, 0,65 — 0,50% Mn i 0,4-0,5% Cr eutektyczna stal z 0,73 — 0,80%C, 0,80 - 0,65% Mn, 0,3 — 0,2% Mo eutektyczna stal z 0,73 - 0,80% C 0,80 — 0,65%Mn 0,3 - 0,2% Mo Srednie prze¬ giecie przed zlamaniem 84 87 95 110 1 PL
Claims (8)
- Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób wyrobu szyn ze stali o budo¬ wie lamelarno-perlitycznej i zawartosci po¬ nizej 0,9% wegla, od 0,65 do 0,85% man¬ ganu i do okolo 0,3% molibdenu, znamien¬ ny tern, ze szyny przed ostatniem przej¬ sciem przez walce ochladza sie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze szyny przed ostatniem ich przej¬ sciem przez walce ochladza sie do tempe¬ ratury powyzej 900°, wskutek czego szy¬ ny po ostatniem przejsciu posiadaja tem¬ perature ponizej 900°.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze stal, przeznaczona do wyrobu szyn, odlewa sie w malych blokach.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze bloki ochladza sie przed walco¬ waniem i ponownie ogrzewa.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamien¬ ny tern, ze bloki ochladza sie bardzo po¬ woli, jak równiez bardzo powoli ponownie je ogrzewa.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze szyny, zanim przejda na chlod¬ nice, poddaje sie wstepnemu wygieciu, wskutek czego podczas ochladzania szyny prostuja sie samorzutnie.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze stal po walcowaniu zabezpiecza sie przed zbyt szybkiem ochladzaniem sie.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze stosuje sie stal, która prócz Mn i Mo zawiera mala ilosc do okolo 0,5% chromu, jako skladnik, tworzacy wegliki podwójne. Herman Johan v a n R o y e n, Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22611B1 true PL22611B1 (pl) | 1936-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6691219B2 (ja) | 耐水素誘起割れ(hic)性に優れた圧力容器用鋼材及びその製造方法 | |
| WO2016152163A1 (ja) | 冷延鋼板およびその製造方法 | |
| CN103069031A (zh) | 具有改善的可机加工性的奥氏体-铁素体不锈钢 | |
| PL83139B1 (pl) | ||
| WO2016114146A1 (ja) | 厚肉高靭性高強度鋼板およびその製造方法 | |
| JPH06220536A (ja) | 耐硫化物応力腐食割れ性に優れた高強度鋼管の製造法 | |
| KR20180071357A (ko) | 베이나이트 조직의 고-등급 구조용 강, 베이나이트 조직의 고-등급 구조용 강으로 제조된 단조품 및 단조품 제조 방법 | |
| US5762725A (en) | Steel for the manufacture of forging having a bainitic structure and process for manufacturing a forging | |
| KR102215460B1 (ko) | 압연용 복합 롤 | |
| KR20240036621A (ko) | 페라이트계 스테인리스강 및 그 제조 방법 | |
| WO2021070452A1 (ja) | レール及びその製造方法 | |
| US11060171B2 (en) | Weldable component of structural steel and method of manufacture | |
| JP4535879B2 (ja) | 溶接可能な鋼建築構成部材およびその製造方法 | |
| TWI390043B (zh) | 鋁壓鑄用熱模鋼 | |
| PL22611B1 (pl) | Sposób wyrobu szyn. | |
| JP4976985B2 (ja) | 低温ねじれ特性に優れた線材・棒鋼の製造方法 | |
| KR102463015B1 (ko) | 열간가공성이 우수한 고강도 오스테나이트계 스테인리스강 | |
| JP5424917B2 (ja) | 耐スラブ置き割れ性および熱間加工性に優れた二相ステンレス鋼 | |
| PL206006B1 (pl) | Stal na konstrukcję mechaniczną, sposób kształtowania na gorąco elementu stalowego oraz element stalowy wytwarzany tym sposobem | |
| PL79951B1 (pl) | ||
| US1788281A (en) | Stable-surface alloy steel | |
| US1331175A (en) | Rail-steel | |
| US1211826A (en) | Iron alloy. | |
| JPS60224717A (ja) | 冷間加工性と溶接性の優れた高張力冷延鋼板の製造方法 | |
| US1166342A (en) | Alloy of iron. |